潔凈手術(shù)室施工技術(shù)規(guī)范

1、凈化手術(shù)室施工技術(shù)規(guī)范目 錄各分部分項工程的主要施工方法一.施工程序二.裝飾工程施工方法三.空調(diào)系統(tǒng)施工方法四.電氣系統(tǒng)施工方法五.醫(yī)用氣體施工方法六.給排水系統(tǒng)施工方法七.系統(tǒng)調(diào)試方法各分部分項工程的主要施工方法一施工程序1.潔凈手術(shù)部的施工應(yīng)以凈化空調(diào)工程為核心，取得其它工種的積極配合。2.潔凈手術(shù)室施工應(yīng)按如下程序進行（其它輔助用房可參照此程序）17清查預(yù)埋管線劃分空間區(qū)域協(xié)調(diào)交叉作業(yè)關(guān)系地面防水、墊層到位、找平各專業(yè)管線按協(xié)調(diào)標高空間位置程序施工復(fù)查預(yù)留孔洞主體結(jié)構(gòu)完工外門窗就位大型設(shè)備就位檢查管線、清掃試壓、檢漏、保溫修堵孔洞隱蔽前清掃隱蔽驗收、封包圍護結(jié)構(gòu)施工、預(yù)留器械柜等裝備安裝

2、位置內(nèi)門窗就位清掃夾道懸吊設(shè)備底座、吊架就位、安裝吊頂照明安裝頂、墻、地面完善嵌縫密封室內(nèi)清掃室內(nèi)設(shè)備安裝徹底清 掃設(shè)備試運轉(zhuǎn)、空吹室內(nèi)清潔空吹末端高效過濾器安裝、附件安裝封閉送風口室內(nèi)衛(wèi)生處理系統(tǒng)協(xié)調(diào)打開送風口調(diào)整測試竣工驗收綜合評定交付使用潔凈手術(shù)室施工程序二、裝飾工程施工方法1.手術(shù)室裝飾部分簡介預(yù)制組合式電解鋼板手術(shù)室墻體采用高承重方鋼管框架結(jié)構(gòu)，1.2mm的電解鋼板背貼石膏板面噴抗菌涂料，墻面平整嚴密，墻面與頂面，墻面與墻面，墻面與地面均采用圓弧過渡；頂面材料同墻面材料；地面采用2mm自流平預(yù)處理后，鋪貼進口抗靜電橡膠卷材，同質(zhì)焊條焊接成整體地面。預(yù)制組合式電解鋼板手術(shù)室裝飾部分由鋼

3、架結(jié)構(gòu)部分、墻板部分、吊頂部分、圓弧天花部分以及配套凈化送風天花部分、送風天花配套燈帶部分、手術(shù)室內(nèi)配件部分等一起組成的。各部分構(gòu)成大致如下：1） 鋼架結(jié)構(gòu)部分包括：沿地方管、沿頂方管、豎方管、豎方管斜支撐、沿頂方管斜支撐、吊頂水平方管、門窗洞口加固方管、器械柜支撐方管處及安裝連接件；2） 墻板部分包括：周邊墻板、角部墻板、門框及安裝連接件；3） 吊頂板部分包括：高效送風天花箱體、進風過濾框、高效過濾網(wǎng)、中速氣體補償裝置、均流紗網(wǎng)框、吊頂板及安裝連接件；4） 手術(shù)室內(nèi)配件部分包括：器械柜、麻醉柜、觀片燈、記錄板、控制箱、醫(yī)氣終端、電源插座、燈盤盤體、面蓋板；2 .裝飾部分施工程序場地清理測量劃

4、線結(jié)構(gòu)安裝墻板部分安裝送風天花箱體安裝吊頂部分安裝圓弧天花部分安裝燈盤盤體安裝手術(shù)室控制箱箱體及觀片燈箱體安裝鋼板結(jié)構(gòu)、板件之間、板件同燈盤盤體間填原子灰并打磨平整鋼板墻體內(nèi)表面噴涂處理手術(shù)室內(nèi)配件（器械柜、藥品柜等）安裝3.手術(shù)室各施工程序的具體施工方法（一）手術(shù)室安裝場地的畫線1） 清潔安裝畫線場地，使地面平整干凈，以不影響彈線為原則；2） 根據(jù)施工圖紙找出基準線，一般以手術(shù)室大門所在墻面為基準線，從門框處開始劃線，以順時針方向依次畫好。注意事項：手術(shù)室外框?qū)叧叽缭什?mm，對角線允差10mm；吊頂板外框允差3mm，對角線允差6mm；吊頂板內(nèi)框線尺寸允差+2 mm,對角線允差+4mm。2

5、 結(jié)構(gòu)部分安裝：1） 用射釘槍把周邊的沿地方管固定好，接頭的地方用電焊接好并補上防銹油漆；2） 用M6的螺絲把立柱、主梁、斜支撐連好或焊接好，把主梁校平且垂直于豎方管，用電焊固定好主梁；3） 豎方管與沿地方管用電焊固定好，并補上防銹油漆；4） 在畫好水泥天花吊槽鉆孔位置上打碼，配裝平爆、絲桿、墊片及螺母；5） 按圖紙調(diào)整好吊槽的角度并調(diào)好水平；6） 按圖用電焊把四條吊槽焊接成長方形框；7） 在吊槽四個角上垂吊吊錘到地面上且與地面吊槽垂點投影相重合。8） 安裝天花吊槽斜支撐，將斜支撐依據(jù)圖示位置焊接在主梁及天花吊槽之間。注意事項：有燒焊位置須及時補上防銹漆。（三）墻板部分安裝：1) 從大門所在側(cè)

6、按照順時針方向依次用M6的螺絲把周邊墻板與立柱連接好。2) 把墻板校平、校直，再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。3) 把角部墻板裝到角上，并用電焊固定好；4) 把相鄰倆墻板用電焊連接好；5) 用磨機在焊接有凸出墻面打磨平并補上防銹漆。注意事項：A 每件墻板間保持相平，墻板凸凹不超過1.5mm；B 整個墻面必須在一個平面上，凸凹不超過2.0mm；C 整個墻面必須垂直水平面，垂直度3.0。（四）吊頂板部分安裝：1) 按照圖紙先在地上排好吊頂板；2) 按順序用M5螺絲把吊頂板之間及吊頂板與吊槽之間連接好，注意板與板之間不能超過0.5mm。吊頂板連接圖（五）圓弧天花部分安裝:1） 按圖紙順序在墻板頂端排

7、好圓弧天花，用4.0mm抽芯鋼釘與墻板連接好；2） 用M5螺絲與吊頂板連接好。注意事項：A. 吊槽的吊碼必須固定;B. 圓弧天花之間必須平整，凸凹不能超過0.5mm，板件之間焊接好；C. 所用燒焊的地方必須及時補上防銹漆。（六） 手術(shù)室內(nèi)部裝潢：1) 流程刮灰 打磨 地面自流平地面地材鋪設(shè) 滾底油（一層） 噴中油（兩層）噴面油（兩層） 安裝器械柜、藥品柜、書寫臺、控制面板、開關(guān)插座等配件2) 墻板、圓弧天花、吊頂板的刮灰：A. 處理干凈地面及鋼板墻壁表面；B. 用專用刮灰工具按要求進行調(diào)配原子灰；C. 把調(diào)配好的原子灰用專用的工具進行刮灰；D. 用稀釋劑清洗干凈刮灰工具，然后再進行配灰及刮灰；

8、E. 調(diào)配好的原子灰必須符合標準；F. 刮灰必須均勻成一直線。3) 墻板、圓弧天花、吊頂板的原子灰打磨；A. 用40#風磨砂紙把每條原子灰打磨一次；B. 檢查磨后是否平整，在凹處補上原子灰；C. 用80#風磨砂紙把每條原子灰打磨，直至平滑為至。注意事項：A. 打磨工作期間必須穿戴勞保服、手套以及防塵口罩；B. 必須正確使用風磨機；C. 打磨原子灰后，整個面必須保持非常平整，用手摸到?jīng)]有凹凸感為止。 4）自流平施工A. 施工條件：施工室內(nèi)溫度不得低于15，環(huán)境濕度不得大于80%，地表抗壓大于或等于C15，表面堅硬，地表濕度小于或等于4.5%；B. 處理地坪：用鏟刀、吸塵機除去地面的小結(jié)塊、塵沙、

9、雜物及前道施工的殘留物。檢查、清理、修補地表小面積的疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷；C. 精測地坪：用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意2米范圍內(nèi)的不平整度。如自流平的厚度為2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，則使用磨地機處理；D. 涂布底油：用底油滾筒涂布地坪每一處，不可遺漏；E. 自流平基泥：將清水按比例倒入攪拌桶，再倒入自流平水泥，用攪拌器攪拌均勻；F. 正式施工：將自流平分批倒入地坪，用專用刮板推刮均勻，并用放氣滾筒進行放氣；G. 精細處理：待24小時自流平干燥后用砂皮機進行打磨修整，清除表面微小顆粒，使施工后自流平表面更加平整、光潔。注意事項 ： A. 施工前地坪處理很

10、重要，前道施工的殘留物一定要清理干凈，尤其是小凹坑、門口轉(zhuǎn)角處不可遺留；B. 涂布底油不得遺漏任何角落，如果氣溫高時必須關(guān)閉門窗，以減少底油得揮發(fā)。如地坪吸水性過強則需上兩遍底油；C. 自流平在施工時的攪拌及施工時間間隔不能過長，否則會影響自流的流淌性。D. 施工現(xiàn)場負責人必須做好檢測檢查、配料比例、時間控制、現(xiàn)場保護和施工人員備配工作。3） 地面圓角處理：將107膠水和白水泥的混合物在墻面和地面轉(zhuǎn)陰角處用圓筒刮出R50造型。6）鋪地面地板膠及地腳線A整理地面使地面平整無孔（地面不平整時需用自流平處理地面）；B 用吸塵器具及抹布擦干凈地面；C 噴一層防銹油漆（底油）后在鋼板墻壁底腳用膠水鋪上地

11、腳膠條；D 用膠水從手術(shù)室中心線往四邊鋪地板膠；E 用與地板膠同種顏色的膠焊條燒焊地板膠及地腳膠條；F 清潔膠地板。注意事項：在地板膠燒焊完工后，須再次檢查并在有縫隙處補焊，以防日后滲水。手術(shù)室踢角線節(jié)點圖7）手術(shù)室噴油：A. 把照明天花、地板膠及所有設(shè)備用塑料薄膜保護好；B. 在地腳線上用皺紋膠紙留出20mm的位置，連同鋼板墻壁噴油。C. 用抹布清潔地面和鋼板墻表面；D. 用真空噴油機均勻的噴一層手術(shù)室專用底油；E. 待底油完全干透后再分時間噴兩層中油倆層面油；F. 待面油干透后，把所有保護膜拆掉。注意事項： A. 噴油前，必須保證鋼板墻壁表面無油脂、鐵屑、灰塵等雜質(zhì);B. 噴油施工現(xiàn)場溫度

12、不得低于+8 ，濕度不得超過70%；C. 噴油工作期間，必須佩帶氧氣防毒面罩，穿保護衣服，注意安全；D. 底油與第一層中油相隔時間不少于24小時，第二層中油與第一層面油相隔時間不得少有48小時，同種油漆相隔時間不得少于24小時；E. 噴每層油漆時，噴油面必須保證不能有花點及漏油現(xiàn)象。4. 骨科手術(shù)室鉛防護施工方法對于3#骨科手術(shù)室，需要采用相應(yīng)的防輻射措施以保護工作人員。本工程手術(shù)室四面砌筑370厚紅磚墻作為防輻射隔墻，同時手術(shù)室周邊所有門窗均采用優(yōu)質(zhì)防輻射門窗。5.裝飾基本裝備安裝方法5.1各器械柜、藥品柜、麻醉柜內(nèi)應(yīng)清掃干凈，無雜物，灰塵，柜門開啟、滑動應(yīng)靈活可靠，用于手術(shù)室內(nèi)的各種柜子都

13、必須安裝安全接地端子。1.4凈化空調(diào)系統(tǒng)施工方法施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”1.4.1工藝流程：1.4.1.1施工階段：(1)施工準備-鍍鋅板清洗、風管預(yù)制、塑料膜封口-支吊架安裝-風管安裝-漏風試驗-風管保溫-風管標識-風口及過濾器（空吹后）安裝(2)空調(diào)機組安裝-鍍鋅板清洗、風管預(yù)制、塑料膜封口-支架安裝-風管安裝-漏風試驗-風管保溫-風管標識1.4.1.2竣工階段：空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)-系統(tǒng)風量平衡調(diào)節(jié)-溫度調(diào)節(jié)測試-竣工驗收1.4.2風管制作：（1） 風管制作用料按照設(shè)計要求選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，無氧化層。（2） 用中性洗潔劑清洗鍍鋅板面油膜與污物，制作完畢再清洗油污物。干燥后檢查質(zhì)量

14、，達到要求后用塑料膜及膠帶封口，防止污物入內(nèi)。（3） 制作風管盡量少拼接，矩形風管底邊寬在900毫米以內(nèi)不應(yīng)有接縫，900毫米以上盡量減少縱向接縫，不得有橫向接縫。（4） 風管法蘭用螺栓、螺母、鉚釘均采用鍍鋅件，不得用抽芯鉚釘。（5） 在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角縫隙采取涂密封膠，風管加固框，加固筋不得在內(nèi)管內(nèi)。（6） 法蘭鉚釘孔距不大于100毫米，螺栓孔距不大于120毫米。1.4.3風管加工預(yù)制與安裝：（1） 風管及部件在安裝前，拆開封膜，內(nèi)壁用白色抹布擦干凈，做到無油污和浮塵。施工停頓和完工，封好端口。（2） 法蘭墊料采用梯形連接并涂膠，法蘭均勻壓緊后襯墊寬度與法蘭一致。（3） 柔性短管

15、不準有扭曲變形。（4） 風管安裝后，先外觀有無縫隙，再用燈光檢查，若有縫隙用密封膏封妥，施工時防止粉塵進入風管，施工停頓隨時將開口封閉。（5） 本工程管道品種眾多，管道施工中要與土建密切配合，做好予埋過墻套管，安裝原則先地下后地上，先裝支吊架后裝管道，先大管后小管，支管讓主管。1.4.4支吊架的防腐與風管保溫（1） 防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內(nèi)外表面均涂刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道；（2） 絕熱保溫：空調(diào)系統(tǒng)送回風管均需作絕熱處理。清潔干凈風管，膠水均勻涂在風管表面，嚴格按照膠水凝固時間等候，然后再粘保溫板。（3） 風管保溫材料應(yīng)選用難燃型（優(yōu)選不燃型），產(chǎn)

16、塵少的材料，并做好防氣隔潮層；風管電加熱器前后800mm的保溫層材料應(yīng)用不燃型；保溫層應(yīng)連續(xù)，無孔洞漏缺，松弛等現(xiàn)象，其表面應(yīng)光滑，平整，便于打掃衛(wèi)生。測孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進行密封處理；保溫施工時不得破壞風管的密閉性。保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。（4） 鋪貼保溫板時，應(yīng)從下至上，保溫板拼口盡量在風管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，保溫板接縫必須互相錯開;（5） 法蘭位置要用不小于20mm寬的保溫板粘貼；（6） 按駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。1.4.5高效過濾器安裝 （參考JGJ71-90）（1） 高效過濾器是

17、保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備，也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關(guān)口，所以在運輸和安裝等各個環(huán)節(jié)都要加以特別保護。（2） 高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面的清洗、擦凈、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如果有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃、擦凈，并空吹24后再安裝。（3） 高效過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置，運輸過程 中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈震動和碰撞；（4） 過濾器的靜壓箱安裝時內(nèi)表面必須擦試干凈，為防止系統(tǒng)內(nèi)的塵粒 吹出來后又被回風吸回系統(tǒng)中去，應(yīng)對潔凈室進行清掃，并對設(shè)備層進行全面清掃；（5） 高效過濾器在安裝前，必須在安裝現(xiàn)

18、場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求，然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%；（6） 高效過濾器框架應(yīng)平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm；（7） 安裝高效過濾器時，外框箭頭應(yīng)和氣流方向一致，當其垂直安裝時，折紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。（8） 在安裝高效過濾器的靜壓箱時，為了防止日長月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會因為風沖擊力而開裂

19、，從而導(dǎo)致吊頂進入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝；1.4.6空調(diào)機組功能段說明(1) 新風機組功能段：風機段 均流段 初效過濾段 表冷段 電加熱段 加濕段（干蒸氣加濕） 中效過濾段 中間段 亞高效過濾段 出風段（含紫外線滅菌裝置）(2)循環(huán)機組功能段說明：回風段 風機段 均流段 初效過濾段 中效過濾段 表冷段 均流段 出風段(3)均流段、出風段、電加熱段、加濕段均需設(shè)檢修門。如果設(shè)置于正壓段，門向室外開，若設(shè)置于負壓段，門向室內(nèi)開。檢查門的門框應(yīng)該平整，密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊的厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為4

20、6mm。嚴禁在密封墊上刷涂料。1.4.7空調(diào)設(shè)備安裝:(1) 一般應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)作完，現(xiàn)場清理干凈后，設(shè)備施工前，將設(shè)備一次運至施工現(xiàn)場，開箱檢查，進行安裝，長期不用應(yīng)將包裝箱復(fù)原，防止設(shè)備受損和丟失零部件等。設(shè)備運輸、倉儲應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定條件進行。并認真做好接、保、檢工作。(2) 設(shè)備安裝就位，應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件要求進行捆綁吊運。設(shè)備運抵安裝位置附近，待現(xiàn)場清理干凈后，方可拆除包裝。(3) 設(shè)備基礎(chǔ)在設(shè)備就位應(yīng)進行全面檢查，并應(yīng)校對定位尺寸和幾何尺寸，符合技術(shù)要求后方可安裝設(shè)備。(4) 設(shè)備安裝就位時應(yīng)正確的將減振器機座和減振器安裝好，并按設(shè)備技術(shù)要調(diào)整設(shè)備，找平找正，符合要求后，方可進行

21、設(shè)備的配管工作。(5) 所有設(shè)備安裝就位，調(diào)整固定后，應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施，防止施工污染設(shè)備和損壞設(shè)備表涂層。(6) 設(shè)備安裝調(diào)平后，方可進行管道連接，但管道與設(shè)備連接不得強行組對，應(yīng)采用軟接。(7) 設(shè)備調(diào)整應(yīng)嚴格按技術(shù)文件規(guī)定進行，設(shè)備試運調(diào)校工作應(yīng)在制造商技術(shù)人員負責下進行。(8) 在施工過程中，要做好施工記錄，并及時交業(yè)主給予認可。(9) 施工前對臨時建筑，運輸?shù)缆返茸龀龊侠淼陌才?，并根?jù)之提出相應(yīng)的材料，機具計劃。對影響施工的建筑材料、垃圾、雜物等及時清除。(10) 設(shè)備開箱,應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下,按下列項目進行檢查,并做好記錄： 箱號、箱數(shù)以及包裝情況。 設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格是否

22、符合設(shè)計要求。 裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具是否齊全。 設(shè)備是否有缺損件，表面有無損壞，銹蝕等。(11) 過濾器前后必須裝壓差計，壓差測定管應(yīng)暢通、嚴密、無變形和裂縫。(12) 表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門，保證空調(diào)機組密閉不漏風。(13) 設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件： 設(shè)備及其附屬裝置，管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢驗儀器、安全防護設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。 編制相應(yīng)的試車方案。 參加試運轉(zhuǎn)人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。 設(shè)備及其周圍應(yīng)清理干凈，

23、附近不得有粉塵或噪音較大的作業(yè)。(14) 試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟： 電氣（儀器）操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。 冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整實驗。 機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。 空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在上述各步驟調(diào)整試驗合格后進行。1.4.7空調(diào)控制系統(tǒng)1.4.7.1該系統(tǒng)由空調(diào)循環(huán)機組和新風機組構(gòu)成。根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)要求，空調(diào)循環(huán)機組負擔室內(nèi)的熱濕負荷。夏季工況下，除濕優(yōu)先；DDC通過傳感器采集室內(nèi)實際濕度數(shù)值，與設(shè)定值進行比較，通過DDC內(nèi)部PID計算，向冷水管三通電動閥輸出控制信號，控制閥門開度，進而控制冷水盤內(nèi)冷凍水的流量；當濕度過高時，冷水管三通電動閥開度加大，進而加大冷水盤冷量，從而將濕度控制

24、在設(shè)定的范圍內(nèi)。此時，經(jīng)除濕處理后的空氣熱量必然減少，最后末段的電加熱器由DDC控制器控制，對空氣進行精確補溫。冬天工況下，室內(nèi)傳感器采集房間內(nèi)實際數(shù)值，并輸送給DDC控制器，通過DDC內(nèi)部PID計算，控制熱水管三通電動閥和蒸汽加濕器電磁閥，進行加熱和加濕處理。1.4.7.2恒溫恒濕控制系統(tǒng)原理說明（1） 恒溫恒濕控制。根據(jù)溫濕度來控制冷熱水閥門、電加熱、電加濕（2） 具有風機過載報警，聯(lián)鎖保護；電源指示燈、故障、運行燈等等；（3） 通過控制柜面板上的按鈕來控制機組的啟停。1.4.7.3自控設(shè)計（1）房間溫、濕度控制風道式溫濕度傳感器QFM2160分別采集回風溫、濕度實際值后，把信號送至DDC

25、控制器與設(shè)定值相比較，根據(jù)PID計算結(jié)果，控制器輸出相應(yīng)信號自動控制冷/熱水電動比例調(diào)節(jié)閥（夏天時，通冷水；冬天時，通熱水）、風閥執(zhí)行器，使房間的溫、濕度達到設(shè)定范圍；當濕度高于設(shè)定值時,夏季工況下，濕度優(yōu)先，這時冷水閥打開，制冷除濕；若這時溫度低于設(shè)定值時,電加熱啟動加熱，達到恒溫恒濕的效果。（2） 新風控制裝于新風機組出口的溫濕度傳感器QFM2160，把信號傳至DDC控制器與設(shè)定值相比較，根據(jù)PID計算結(jié)果，控制器輸出相應(yīng)的信號來自動控制冷水電動比例閥門、熱水電動比例閥門，蒸汽加濕器電磁閥；調(diào)節(jié)冷量、熱量、加濕量，使溫、濕度達到設(shè)定的范圍。當濕度高于設(shè)定值時,夏季工況下，濕度優(yōu)先，這時冷水

26、閥打開，制冷除濕，若這時溫度低于設(shè)定值時，調(diào)節(jié)熱水比例閥，來降溫；當濕度低于設(shè)定值時,DDC控制干蒸汽加濕器電磁閥,進行加濕處理；從而達到恒溫恒濕的效果。（3）過濾器差壓報警控制裝于初、中效過濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差開關(guān)，當檢測到初、中效壓差的實際值高于設(shè)定值，壓差開關(guān)輸出一個開關(guān)量控制信號，報警輸出，告訴用戶，你所用的初、中效過濾器需要清洗或者更換。（4）缺風保護報警控制裝于風機段的壓差開關(guān)，檢測風機正壓段與負壓段之間壓力狀態(tài)。當風機缺風時，壓差開關(guān)給DDC控制器輸送一個開關(guān)量控制信號，DDC控制器在接收到信號后，報警輸出，通知用戶檢修，并同時所有輸出為0，停止機組所有工作，防止電機空轉(zhuǎn)及燒毀電機。（

27、5）電機保護報警控制裝于機組控制柜的熱保護裝置，時刻檢測電機工作電流大小。當風機電機出現(xiàn)故障，風機電機工作電流異常時，熱保護裝置自動切斷電機電源，并給DDC控制器輸送一個開關(guān)量控制信號，DDC控制器在接收到信號后，報警輸出，通知用戶檢修，并同時所有輸出為0，停止機組所有工作，防止故障的進一步擴大。（6）空調(diào)機組運行控制循環(huán)空調(diào)機組：正常工作時間，循環(huán)空調(diào)機組正常風量運行，非工作時間，機組關(guān)閉，節(jié)省運行費用。新風空調(diào)機組：正常工作時間，新風空調(diào)機組正常風量運行，當集中新風供應(yīng)系統(tǒng)中所有的循環(huán)空調(diào)機組停止運行時，該新風機組進入值機狀態(tài)，按維持室內(nèi)正壓風量運行。自取新風空調(diào)機組：正常工作時間，空調(diào)機

28、組以正常風量運行；非工作時間，機組半速運行，維持室內(nèi)潔凈要求，節(jié)省運營費用。1.5電氣工程施工方法1.51施工要點：(1) 配電箱安裝須橫平豎直，柜內(nèi)的配電設(shè)備必須排列整齊。(2) 電氣安裝線路均采用暗管敷設(shè)，施工過程是線管敷設(shè)在墻體、吊頂以內(nèi)，并在墻體及頂棚施工以前將線管全部敷設(shè)到位。(3) 施工前要熟悉施工圖紙和施工流程，避免返工現(xiàn)象。(4) 按設(shè)計圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范施工，力爭達到優(yōu)質(zhì)等級。(5) 所用的配管及電纜用材，必須符合設(shè)計要求，并確認為合格產(chǎn)品才能安裝。(6) 所安裝的管口必須刮光，無毛刺，管內(nèi)無雜屑。(7) 線管的走向宜沿最近線路敷設(shè)，減少彎曲，穿過混凝土墻面或樓板時須采用厚壁

29、管，內(nèi)外刷防銹漆。(8) 線管敷設(shè)時，超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，以便施工和維修：無彎曲超過30米;超過20米有一個彎;超過12米有兩個彎;超過8米有三個彎。(9) 絲扣連接管端長度,不少于關(guān)接頭長度的1/2,在管接頭兩端必須焊跨接線。(10)厚鋼管采用跨管連接時，跨管長度為管徑的1.5-2倍，管口應(yīng)同心，焊口應(yīng)牢固嚴密，薄壁管應(yīng)采用絲扣連接；鋼管穿過沉降縫，要放補償裝置，伸縮接線和穿過設(shè)備基礎(chǔ)，必須加跨管保護。(11)入燈頭箱、開關(guān)箱、接線盒、配電箱時，管口應(yīng)露出箱面50mm，采用緊螺母固定，絲扣應(yīng)超出2-4扣。(12)電纜線架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)妥，鋼軸強度和長度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合。(13)敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。(14)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。(15)三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套作中性線；并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同，電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度，并在其上裝設(shè)標志牌，標志牌應(yīng)注明線路編號，當無編號時應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標志牌字跡應(yīng)清