化工見習報告

1、內(nèi)蒙古師范大學化學工業(yè)見習報告姓 名 徐瑞 學號 200613058 院、系 化學與環(huán)境科學學院 專業(yè) 化學 級 別 2006級 授課語種 漢語 2010年 5 月 29 日專業(yè)見習任務書一、資格認定：經(jīng)我院（系）對 徐瑞 學生進行專業(yè)見習資格審核，該生符合實習條件，同意進行專業(yè)實習。望貴單位接納為盼。 負責人簽字 （所在院系蓋章） 年 月 日二、見習任務1 見習任務(見見習要求)；2 現(xiàn)場記錄任務（見同學記錄本）；3 完成見習報告。三、對見習生的要求：1 遵守見習單位的一切規(guī)章制度；2 遵守內(nèi)蒙古師范大學專業(yè)見習的相關(guān)制度；3 見習任務相關(guān)內(nèi)容要在單位指導人員的指導下開展；4 認真完成院系指

2、導教師安排的相關(guān)見習工作。內(nèi)蒙古師范大學專業(yè)見習成績報表見 習 單 位中石油呼和浩特石化公司中海油天野化工集團呼和浩特辛辛板污水處理廠三聯(lián)化工集團見習總成績(包括：出勤率、現(xiàn)場表現(xiàn)、現(xiàn)場記錄和見習報告)院系指導教師評語 院系 （院系公章） 年 月 日見習單位情況單位名稱中石油呼和浩特石化公司詳細通訊地址（郵編）內(nèi)蒙古呼和浩特金橋開發(fā)區(qū)聯(lián)系人王秀麗聯(lián)系方式（電話、手機、郵箱位名稱中海油天野化工集團詳細通訊地址（郵編）內(nèi)蒙古呼和浩特金橋開發(fā)區(qū)聯(lián)系人李忠聯(lián)系方式（電話、手機、郵箱位名稱呼和浩特辛辛板污水處理廠詳細通訊地址（郵編）呼和浩特市南二環(huán)路聯(lián)

3、系人董廠長聯(lián)系方式（電話、手機、郵箱）（0471）-5955200單位名稱三聯(lián)化工集團詳細通訊地址（郵編）內(nèi)蒙古呼和浩特金川開發(fā)區(qū)聯(lián)系人商武通聯(lián)系方式（電話、手機、郵箱學工業(yè)見習報告一、中海石油天野化工股份有限公司實習時間：2010年5月24日 中海石油天野化工股份有限公司（以下簡稱天野公司）位于內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市金橋開發(fā)區(qū)，是中海石油化學股份有限公司的下屬公司。天野公司現(xiàn)有一套年產(chǎn)30萬噸合成氨、52萬噸尿素生產(chǎn)裝置，和一套年產(chǎn)20萬噸甲醇生產(chǎn)裝置。合成氨、尿素裝置成套由國外引進，合成氨裝置采用shell渣油氣化工藝技術(shù)，空分、甲醇洗、液氮洗采用德國linde工

4、藝技術(shù)，合成采用kellegga臥式低能耗合成塔技術(shù)；尿素裝置采用snam氨汽提工藝；主要生產(chǎn)裝置采用dcs集散系統(tǒng)控制，項目于1996年12月建成投產(chǎn)；2005年實施了油改氣聯(lián)產(chǎn)甲醇技改項目，由渣油為原料改為天然氣為原料并聯(lián)產(chǎn)20萬噸甲醇。甲醇裝置采用一段轉(zhuǎn)化、低壓合成、三塔精餾技術(shù)，項目于2005年12月7日建成投產(chǎn)，是當時國內(nèi)自主設(shè)計單套最大的裝置。 現(xiàn)在建一套年產(chǎn)6萬噸聚甲醛項目，項目總投資17.2億元，預計2010年建成投產(chǎn)。計劃2009年9月開始實施雙原料改造粉煤氣化示范工程，并配套建設(shè)35萬噸合成氨，60萬噸大顆粒尿素，兩項合計投資約28億元，預計2012年建成投產(chǎn)。 公司主要產(chǎn)

5、品“天野”牌尿素和“天野”牌甲醇，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國家優(yōu)質(zhì)品標準。天野公司于2003年底已通過了iso9000質(zhì)量體系認證，建立了一套可靠的質(zhì)量保證體系。2005年評為自治區(qū)名牌產(chǎn)品。經(jīng)過十幾年的市場開拓，“天野”牌尿素和甲醇產(chǎn)品市場已覆蓋全國二十幾個省市自治區(qū)，并出口到東南亞等國。按照中海油總公司和中海石油化學股份有限公司的戰(zhàn)略發(fā)展目標和部署，天野公司的發(fā)展目標是：以當?shù)刭Y源為依托，以發(fā)展氮肥業(yè)務為主，推進自主創(chuàng)新，實施技術(shù)改造，擴大產(chǎn)能；化工產(chǎn)品以甲醇為基礎(chǔ)，在“十二五”期間完成原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)資源轉(zhuǎn)換，在資源轉(zhuǎn)換過程中擴大產(chǎn)能，延伸產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，推進聚甲醛產(chǎn)品改性，提高產(chǎn)品附加值，增強企業(yè)

6、競爭力。在“十二五”末期，化肥產(chǎn)能將達到120萬噸以上，化工產(chǎn)品達到20萬噸以上。1、原料提供由合成氨裝置提供：nh3、co22、工藝原理氨和二氧化碳在178、15.5mpa條件下反應生產(chǎn)氨基甲酸銨，是強放熱反應，反應速度很快。瞬間即可達到平衡，而且在平衡條件下co2轉(zhuǎn)化成甲銨的程度很高。第二步是反應,在液相中甲銨脫水生成尿素，是微吸熱反應,反應速度較慢,要較長時間才能達到平衡,也不能使全部甲銨脫水轉(zhuǎn)化成尿素，且必須在液相中進行。它是合成尿素過程的控制反應。3、反應方程式 2nh3（l）+ co2（g） nh4coonh2 +qnh4coonh2（l） co(nh2)2 + h2o -q其生產(chǎn)

7、工藝流程圖如下：高壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)低壓系統(tǒng)蒸發(fā)系統(tǒng)水解解析系統(tǒng)co2 nh3尿液尿液尿液工藝冷凝液成品尿素nh3co2h2oh2o碳胺液碳胺液二、呼和浩特辛辛板污水處理廠實習時間：2010年5月13日呼和浩特市辛辛板污水處理廠一期工程于1982年開始建設(shè),設(shè)計規(guī)模為5萬t/d的一級處理,于1988年建成并投入運行;二期工程于1998年開始建設(shè),設(shè)計規(guī)模為10萬t/d,其二級處理采用活性污泥中的普通曝氣工藝,于2002年建成并投入運行。目前污水處理廠實際處理水量約10萬t/d的二級處理,占呼和浩特市污水處理的40%-50%，主要處理城市居民的生活污水。出水主要用于供給金橋熱電廠作為冷卻水，大部分出

8、水排入小黑河。污水處理系統(tǒng)主要包括預處理系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)三個部分。其中預處理系統(tǒng)由粗格柵、進水泵房、細格柵、比氏沉砂池等部分組成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒；生物處理系統(tǒng)由卡魯賽爾氧化溝、初沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分組成，通過氧化溝內(nèi)活性污泥中的微生物的新陳代謝來降解污水中的污染物質(zhì)；污泥處理系統(tǒng)由均質(zhì)池和污泥濃縮脫水一體機組成，用于對生物處理系統(tǒng)中的剩余污泥進行濃縮脫水，降低污泥的汗水率和體積，以便外運處置。工藝流程圖；細格柵及曝氣塵砂池進水粗格柵及進水泵房水水初沉池水生物曝氣池水二沉池出水金橋電廠冷卻用水初沉池排泥泵房污泥預濃縮池排污泵房污泥脫水機房外運

9、回流污泥及剩余污泥泵房說明：粗格柵為25mm,細格柵為5mm ,在曝氣沉砂池停留4min,初級沉淀池中停留1.98h，生物曝氣池停留7.3h，在二次沉淀池停留4.7h。 活性污泥法中的普曝法，包括厭氧段及好氧段。介紹了一下國家對于污水處理的標準（國家二級標準）：水質(zhì)codbod5ss(懸浮物)nh3-ntp進水350mg/l150mg/l220304.5出水1002030251今年3月污水處理廠的出水已經(jīng)達到并優(yōu)于了國家二級標準。三、中國石油呼和浩特石化公司實習時間:2010年5月27日 中國石油呼和浩特石化公司始建于1988年，占地一百三十公頃，屬于燃料型煉化企業(yè)，位于內(nèi)蒙古呼和浩特市金橋經(jīng)

10、濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，公司現(xiàn)有150萬噸/年常減壓蒸餾、90萬噸/年催化裂化以及產(chǎn)品精制和酸性水汽提、20萬噸/年統(tǒng)計脫瀝青、30萬噸/年氣體分餾、2萬噸/年聚丙烯、10萬噸/年催化重整、20萬噸/年柴油加氫等12套生產(chǎn)裝置。擁有汽油、柴油、瀝青、液化氣、重油、聚丙烯等六大類20種產(chǎn)品、是內(nèi)蒙古自治區(qū)境內(nèi)唯一的煉化企業(yè)，是國家“八五”重點工程之一，與二連油田、阿賽輸油管線并稱內(nèi)蒙古三項石油工程?，F(xiàn)簡要介紹該廠的工藝流程情況：原油石油和天然氣天然氣和油田氣開采原油甲烷合成氣合成氨甲醇已烷、丙烷、丁烷乙烯丙烯丁烯煉廠氣常 減 壓 蒸 餾石腦油催化重整氣態(tài)烴芳烴抽提芳烴石 油 烴 熱 裂 解乙烯丙烯丁二烯苯

11、甲苯二甲苯直流煤油直流柴油減壓柴油減壓渣油催化裂解加氫裂化焦 化蠟油汽油柴油氣態(tài)烴 石腦油噴氣燃料柴油氣態(tài)烴汽油柴油石油焦加氫精制 四、中化三聯(lián)塑膠（內(nèi)蒙古）有限責任公司實習時間：2010年5月25日中化國際于1998年12月在北京發(fā)起設(shè)立，其控股股東中國中化集團公司為世界500強企業(yè)。作為中國最大的化工品綜合服務商之一，中化國際的業(yè)務涉及化工品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，橡膠生產(chǎn)與銷售，冶金能源產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售以及液體散化物流等領(lǐng)域。 據(jù)了解，中化三聯(lián)落戶于呼和浩特金山開發(fā)區(qū)，雙方共同出資建設(shè)24萬噸/年燒堿、24萬噸/年pvc項目，項目分三年建成，全部工程預計投資20億元。規(guī)模在同行業(yè)當中首屈一指，年

12、產(chǎn)值幾十個億是一家歷史悠久的大型國有企業(yè)。企業(yè)用電量很大，基本上都是以十千伏為主通過分散在每個變電站的四百伏變壓器為各部分的負載供電。七號變電站有四臺變壓器，其中有兩臺變壓器并列運行、一臺變壓器單獨運行 一臺變壓器做為備用變壓器；九號變電站有兩臺變壓器單獨運行著。這些變壓器容量相同均為2000kva！ 化工廠的負荷很復雜，有以機加工車間為主的各種類型的機床負荷，還有風機水泵 壓縮機以及帶有變頻裝置的電動機負荷等等。七號變電站和九號變電站的負荷類型差不多都屬于以上類型，自然功率因數(shù)均在0.8左右波動并且每臺變壓器都伴有不同類型的有一定幅度的高次諧波，每臺變壓器在運行時的帶負載量均超過四分之三的額

13、定容量。根據(jù)現(xiàn)場勘察每臺變壓器均有補償裝置，但是打開柜門發(fā)現(xiàn)接觸器嚴重損壞、電容器鼓肚暴烈以及熔斷器損壞的現(xiàn)象非常嚴重，并且根據(jù)現(xiàn)場維護人員介紹 以前的補償裝置故障率非常高，損壞程度也很大，工作的可靠程度不高，并且很難使功率因數(shù)達到規(guī)定的標準，給維護人員帶來很大的麻煩，已經(jīng)失去了補償?shù)淖饔?，無奈沒有辦法只能使設(shè)備停止運行。燒堿的制備：一次鹽水食鹽 隔膜法 過濾 二次鹽水用樹脂將mg、ca除去離子法 反應方程式：2nacl + 2h2o h2 + cl2 +2naoh 燒堿的濃縮主要有兩種方法蒸汽加入法（得到50%-60% naoh）和油類、鹽加入法（得到99% naoh）氫氣的干燥 壓縮機 h

14、2 氯氣的干燥：氯氣 hcl壓縮機去除水hcl用水吸收和用于制備pvc，達到了產(chǎn)品的逐級利用。pvc的制備：原料： hcl 電石 乙炔cao+3c cac2+cohcl + c2h2 c2h3cl 催化劑為hgcl2，pvc用蒸汽干燥，pvc生產(chǎn)工藝流程圖如下：鹽酸hcl(g)h2 冷卻、壓縮 水cl2冷卻去水純凈hcl(g)c2h3clpvc單體 hgcl2 + 乙炔 引發(fā)劑催化劑pvc聚合物（聚氯乙烯） 信息請登陸:輸配電設(shè)備網(wǎng)化學工業(yè)見習自我總結(jié)我們工業(yè)見習首先來到了呼和浩特辛辛板污水處理廠，通過此次見習，我真正地走出了一些盲區(qū)，了解了整個污水處理的流程和原理，從中得到了許多知識。知道了

15、從污水凈化為可以再次利用的工業(yè)用水，甚至以后還會變?yōu)樯钣盟?。也了解到那里工作人員的勤奮和艱辛，是我更加明白了節(jié)約用水的意義，深受教育。參觀完辛辛板污水處理廠之后，我們來到了中海石油天野化工股份有限公司。中海石油天野化工股份有限公司位于內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市金橋開發(fā)區(qū)，是中海石油化學股份有限公司的下屬公司。天野公司現(xiàn)有一套年產(chǎn)30萬噸合成氨、52萬噸尿素生產(chǎn)裝置，和一套年產(chǎn)20萬噸甲醇生產(chǎn)裝置。合成氨、尿素裝置成套由國外引進，主要生產(chǎn)裝置采用dcs集散系統(tǒng)控制，項目于1996年12月建成投產(chǎn)；2005年實施了油改氣聯(lián)產(chǎn)甲醇技改項目，由渣油為原料改為天然氣為原料并聯(lián)產(chǎn)20萬噸甲醇。甲醇裝置采用一

16、段轉(zhuǎn)化、低壓合成、三塔精餾技術(shù)，項目于2005年12月7日建成投產(chǎn)，是當時國內(nèi)自主設(shè)計單套最大的裝置。公司主要產(chǎn)品“天野”牌尿素和“天野”牌甲醇，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國家優(yōu)質(zhì)品標準。天野公司于2003年底已通過了iso9000質(zhì)量體系認證，建立了一套可靠的質(zhì)量保證體系。2005年評為自治區(qū)名牌產(chǎn)品。經(jīng)過十幾年的市場開拓，“天野”牌尿素和甲醇產(chǎn)品市場已覆蓋全國二十幾個省市自治區(qū)，并出口到東南亞等國。按照中海油總公司和中海石油化學股份有限公司的戰(zhàn)略發(fā)展目標和部署，天野公司的發(fā)展目標是：以當?shù)刭Y源為依托，以發(fā)展氮肥業(yè)務為主，推進自主創(chuàng)新，實施技術(shù)改造，擴大產(chǎn)能；化工產(chǎn)品以甲醇為基礎(chǔ)，在“十二五”期間完成原

17、料結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)資源轉(zhuǎn)換，在資源轉(zhuǎn)換過程中擴大產(chǎn)能，延伸產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，推進聚甲醛產(chǎn)品改性，提高產(chǎn)品附加值，增強企業(yè)競爭力。在“十二五”末期，化肥產(chǎn)能將達到120萬噸以上，化工產(chǎn)品達到20萬噸以上。我們工業(yè)見習的第三站是中化三聯(lián)塑膠（內(nèi)蒙古）有限責任公司。這里給我的第一感覺就是它的現(xiàn)代化管理。車間里面人很少，卻可以使整個車間正常運轉(zhuǎn)。我們還留意了他們的企業(yè)文化，這可以從工作人員的一言一行中體現(xiàn)出來，也可以從工廠的標語口號中得以展現(xiàn)。中化國際于1998年12月在北京發(fā)起設(shè)立，其控股股東中國中化集團公司為世界500強企業(yè)。作為中國最大的化工品綜合服務商之一，中化國際的業(yè)務涉及化工品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，橡

18、膠生產(chǎn)與銷售，冶金能源產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售以及液體散化物流等領(lǐng)域。集團擁有科研開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營、企業(yè)管理的優(yōu)秀人才和雄厚的經(jīng)濟實力，利用當?shù)氐馁Y源優(yōu)勢，采用國際最先進的技術(shù)、設(shè)備及現(xiàn)代的管理模式，并通過iso9002國際質(zhì)量體系認證，是自治區(qū)質(zhì)量效益型企業(yè)。集團主要產(chǎn)品以：燒堿（固、片、液）、電石、漂粉精、聚氯乙烯、三氯乙烯、叔丁基二茂鐵、合成鹽酸、液氯、溶解乙炔、密閉包裝鋼桶、氯化鋇、清洗濟、炭黑、塑料加工制品等多種化工產(chǎn)品。擁有三類壓力容器設(shè)計和制造的成熟技術(shù)、年產(chǎn)六十萬只密閉包裝鋼桶。產(chǎn)品遠銷歐、亞、非、大洋洲、北美洲等區(qū)，在國內(nèi)外市場上享有較高的聲譽。中國石油呼和浩特石化公司是我們工業(yè)見習的最后一站。這里龐大的塔設(shè)備和輸油管道是我第一次見過的規(guī)模巨大