電氣工程施工方案

1、目 錄第一章、編制依據(jù) 2第二章、工程概況 4第三章、電氣工程施工方案 53.1、電氣工程施工前準(zhǔn)備工作 53.2施工總程序 63.3預(yù)留預(yù)埋施工那個(gè)方法及技術(shù)交底 63.4鋼管敷設(shè) 73.5管內(nèi)穿線 83.6支架安裝 193.7電纜橋架暗裝 193.8電氣設(shè)備暗裝 243.9燈具安裝 29濟(jì)寧市方圓商住小區(qū)2#樓電氣施工方案第一章 編制依據(jù)1.1依據(jù)文件表1.1序號(hào)合同、文件名稱編號(hào)日期1濟(jì)寧市方圓住宅小區(qū)施工工程第一標(biāo)段招標(biāo)文件hathxjn2010-g0152010.062招標(biāo)文件答疑2010.06.121.2施工圖紙濟(jì)寧市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙表1.2序號(hào)圖紙類別圖紙編號(hào)頁(yè)數(shù)出圖日期

2、1電氣專業(yè)施工圖2#樓電施01電施27272010.041.3主要規(guī)范、規(guī)程表1.3序號(hào)名 稱文件號(hào)工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明gb50026-93建筑工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-2000建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范gb/t50312-2000電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5025450257-96建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb50194-93建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj462005工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2002年版建筑工程施工工藝規(guī)程dbj14-032-20041.4主要標(biāo)準(zhǔn)表1.4序號(hào)類 別標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號(hào)

3、1國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-993國(guó)家建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范jgj46-20051.5施工主要圖集表1.5分類名 稱文件號(hào)9建筑設(shè)備施工安裝構(gòu)造通用圖集91sb191sb-x110建筑電氣通用圖集92dq1131.6主要法規(guī)表1.6序號(hào)類別法 規(guī) 名 稱編 號(hào)1國(guó)家建筑法中華人民共和國(guó)主席令1997年第91號(hào)2國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例第279號(hào)令3國(guó)家環(huán)境保護(hù)法主席令第22號(hào)令4國(guó)家房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗(yàn)收備案管理暫行辦法建設(shè)部令第78號(hào)5國(guó)家房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法建設(shè)部令第80號(hào)6國(guó)家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l

4、例第393號(hào)國(guó)務(wù)院令1.7其他文件表1.7序號(hào)文件名稱備注1質(zhì)量管理手冊(cè)集團(tuán)內(nèi)部資料2質(zhì)量管理體系程序文件集團(tuán)內(nèi)部資料3職業(yè)安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)集團(tuán)內(nèi)部資料4職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系程序文件匯編集團(tuán)內(nèi)部資料第二章 工程概況2.1工程總體介紹表2.1序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱濟(jì)寧市方圓住宅小區(qū)2#樓工程2建設(shè)單位濟(jì)寧圓中園房地產(chǎn)有限公司3設(shè)計(jì)單位濟(jì)寧市建筑設(shè)計(jì)研究院4施工單位山東寧建建設(shè)集團(tuán)有限公司5計(jì)劃工期540天6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確?！斑\(yùn)河杯”；爭(zhēng)創(chuàng)“泰山杯”7工程規(guī)模建筑面積16500m2地下建筑面積1384地上建筑面積151168工程地址崇文大道以南、東臨小屯片區(qū)、西鄰原九九集團(tuán)片區(qū)9主要功

5、能住宅2.2電氣工程設(shè)計(jì)概況表2.4.3序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1照明戶內(nèi)照明用電負(fù)荷采用放射式供電，地下室照明用電負(fù)荷采用樹(shù)干式供電2動(dòng)力放射式與樹(shù)干式相結(jié)合, 消防負(fù)荷、人防負(fù)荷及弱電機(jī)房等重要負(fù)荷采用雙回路專用電源放射式供電，電源分別取自不同變壓器的低壓母線段，雙電源末端自投自復(fù)。3防雷接地三類防雷，在建筑物屋頂裝設(shè)避雷帶，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋(16)做引下線，利用基礎(chǔ)底板鋼筋接地。為防側(cè)擊雷，自距室外地坪60m起，每層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線焊成環(huán)狀水平避雷帶，金屬門窗、室外欄桿、鐵件等全部與防雷裝置可靠連接。4等電位電纜外皮、保護(hù)鋼管及設(shè)備外殼均應(yīng)作總等電位連接；衛(wèi)生間、浴室等潮濕場(chǎng)所做局部

6、等電位聯(lián)結(jié)。 5電纜、導(dǎo)線垂直及水平干線采用低煙無(wú)鹵阻燃或耐火電纜在電氣豎井內(nèi)沿電纜橋架明敷設(shè)，同一設(shè)備的主備電源電纜在電纜橋架敷設(shè)時(shí)設(shè)置金屬隔板隔開(kāi)。消防設(shè)備的配線暗敷時(shí)，穿鋼管并敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護(hù)層不小于30mm,明敷時(shí)，則穿有防火裝置的金屬管。消防用電設(shè)備采用專用回路，其配電設(shè)備設(shè)有明顯標(biāo)志，且其配電及控制回路按防火分區(qū)劃分。各弱電分支線路均穿管暗敷。6火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)本工程屬一級(jí)保護(hù)對(duì)象。所有消防栓起泵按鈕并聯(lián)引入地下一層消防栓箱后，采用kvv電纜引至泵房消防泵控制柜。濕式報(bào)警閥、信號(hào)閥、水流指示器設(shè)在地下二層，防煙樓梯間及其前室、消防電梯間前室、合用前室、電梯機(jī)房及其

7、地下各層設(shè)煙感探測(cè)器，采用總線方式引至各單元地下一層區(qū)域火災(zāi)報(bào)警器后送至小區(qū)消防控制室7計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)采用光纖接入小區(qū)局域網(wǎng)，系統(tǒng)分級(jí)為d級(jí)，地下一層設(shè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。由地下一層弱電間總配線架沿弱電線槽敷設(shè)至各網(wǎng)絡(luò)出線口。8樓宇對(duì)講系統(tǒng)采用編碼式系統(tǒng)，主機(jī)置于主樓出入口大門外，內(nèi)側(cè)放置電源及電控門鎖控制按鈕。各戶戶內(nèi)設(shè)對(duì)講分機(jī)。9電纜電視系統(tǒng)由設(shè)備機(jī)房將電視信號(hào)經(jīng)同軸電纜送至地下一層前端設(shè)備箱，經(jīng)放大、分配后利用同軸電纜至各層配電間內(nèi)分支分配器箱。，然后引至各戶箱內(nèi)。10電話系統(tǒng)全部采用直通電話進(jìn)入市話網(wǎng)12保安監(jiān)控及家庭安防系統(tǒng)在每棟樓首層及地下車庫(kù)入口處、電梯機(jī)房及轎廂內(nèi)各設(shè)置一臺(tái)球型攝像機(jī)

8、，通過(guò)綜合外網(wǎng)將視頻信號(hào)傳送至小區(qū)保安中心；每戶入戶門均設(shè)置門磁，各臥室床頭設(shè)置求助按鈕，廚房燃?xì)庠钌戏桨惭b燃?xì)庑孤秷?bào)警器，在13層、2526層住戶窗上設(shè)置窗磁或紅外探測(cè)器。第三章、電氣分部工程施工方案3.1 電氣工程施工前準(zhǔn)備1、電氣工程在施工前施工技術(shù)人員向施工的班組進(jìn)行技術(shù)交底，并組織施工班組熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并將有關(guān)土建結(jié)施、建施及裝飾方面及相關(guān)專業(yè)的有關(guān)資料提供給作業(yè)班組，以便全面了解和掌握工程的情況，按施工圖紙的要求及施工規(guī)范的要求，編制詳細(xì)的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和施工方案。2、施工前將所需的電動(dòng)工具、設(shè)備、手頭工具及檢測(cè)儀器準(zhǔn)備好，并嚴(yán)格遵守建筑安裝工程操作規(guī)程，將所需的安全

9、設(shè)備及用具準(zhǔn)備好，杜絕不符合安全要求的工具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用。3、按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，并按照市質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)要求嚴(yán)把各種材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。將有關(guān)配合土建及安裝工程中需要的材料、設(shè)備按進(jìn)度需要逐次進(jìn)場(chǎng)。4、在施工前由安裝單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人書面通知甲方及監(jiān)理方的有關(guān)管理人員召開(kāi)安裝工程碰頭會(huì)，并將施工單位編制的施工方案分發(fā)有關(guān)人員。5、在施工前每個(gè)施工人員都要明確工期目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)，按圖紙及建設(shè)方要求，精心組織施工，密切配合土建，發(fā)現(xiàn)安裝管線或設(shè)備與其它之專業(yè)圖紙有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理解決。6、本工程電氣分部工程包括：變配電系統(tǒng)、照明及配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電及控制系統(tǒng)、消

10、防設(shè)施配電及控制系統(tǒng)、空調(diào)配電及控制系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)。3.2 施工總程序根據(jù)本工程安裝工程的性質(zhì)特點(diǎn)，嚴(yán)格遵守安裝工程施工的基本程序，即：先地下后地上;先土建后安裝;先主管后支管;先繁后簡(jiǎn);先關(guān)鍵后輔助;先重點(diǎn)后次要部位。然后根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排工序。主要施工流程預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)支架制作安裝配電箱、柜安裝電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝配電裝置調(diào)試燈具、電機(jī)試調(diào)試壓?jiǎn)螜C(jī)試車聯(lián)動(dòng)試車竣工清理竣工交付售后服務(wù)維修。3.3 預(yù)留預(yù)埋施工方法及技術(shù)要求 一般要求預(yù)留預(yù)埋預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，在樓、地墻內(nèi)，錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地面前補(bǔ)埋。3.4 鋼管敷設(shè)1、本

11、工程電氣配管敷設(shè)均為sc型焊接鋼管，其敷設(shè)工藝流程為：熟悉圖紙 定位選管切管套絲煨彎按使用場(chǎng)所刷漆安裝管路固定箱（盒）加根母焊跨接線管口保護(hù)隱蔽驗(yàn)收。2、鋼管在安裝前應(yīng)做防腐處理，一般先用除銹機(jī)或鋼絲刷除銹，埋入混凝土的鋼管內(nèi)壁要刷防銹漆，埋入磚墻的鋼管內(nèi)外壁均要刷防銹漆，如果是室外土層里電纜保護(hù)鋼管或電氣配管，其鋼管外壁還要刷二遍瀝清油保護(hù)處理。所有鋼管安裝前管內(nèi)要做試通處理，防止堵塞。3、鋼管煨彎時(shí)，管直徑25以下用人工煨彎器現(xiàn)場(chǎng)煨彎；32以上用機(jī)械煨彎?rùn)C(jī)煨彎；彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍。當(dāng)埋在地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，彎曲處的彎扁度要小于管外徑的10%，彎曲處

12、不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象。4、鋼管敷設(shè)路徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖作業(yè)，當(dāng)有較大變動(dòng)時(shí)應(yīng)與甲方或監(jiān)理聯(lián)系，征得同意方可施工。施工中嚴(yán)格控制管口標(biāo)高及箱（盒）的標(biāo)高，所有得管口、箱（盒）安裝標(biāo)高要用水平管做統(tǒng)一標(biāo)高（以土建提供的+50線為基準(zhǔn)）。在固定箱（盒）前要對(duì)管口進(jìn)行處理，以防毛刺損傷電纜及電線。5、吊頂內(nèi)的鋼管敷設(shè)采用8圓鋼做吊架敷設(shè)，中間接頭采用電工套管套絲連接并加焊68圓鋼做跨接線，跨接線焊接倍數(shù)應(yīng)大于圓鋼直徑的6倍以上。所有燈頭盒、配電箱兩側(cè)的跨接線都應(yīng)安裝完好。6、開(kāi)關(guān)、插座盒及配電箱的上下配管管口均應(yīng)加鎖緊螺母；管口高出鎖緊螺母23扣，鋼管進(jìn)入燈具燈頭盒采用焊接固定。管口進(jìn)入箱（盒

13、）應(yīng)順直，配電箱上下管口應(yīng)排列整齊，高度一致，位置準(zhǔn)確。7、開(kāi)關(guān)、插座盒在配合土建砌磚時(shí)應(yīng)將盒面高出磚面10mm安裝（如是竹膠板可不高出墻面），避免土建抹完灰后箱盒里出外進(jìn)，安裝在混凝土里的配電箱應(yīng)盡量將暗裝箱體一次性安裝到位，避免二次剔鑿打洞影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。8、有木裝飾的墻面應(yīng)將箱（盒）表面與裝飾面安裝一致，以避免二次加裝套盒。 3.4.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：1、使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。2、使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。管路敷設(shè)彎曲過(guò)多時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。3、預(yù)

14、埋吊桿歪斜，管、盒敷設(shè)不橫平豎直，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。4、線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。5、吊頂內(nèi)配管固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)，固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。6、配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。7、管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。8、鍍鋅管焊接應(yīng)將焊口受到破壞的鍍鋅層處及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。5.8.4.2 成品保護(hù)1、配管路時(shí)應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗

15、、墻面等。2、頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。3、其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。3.5 管內(nèi)穿線一、工藝要求1、本工程導(dǎo)線均采用bv-500v型塑銅線，用工藝流程：清掃管路穿引線鋼絲選擇導(dǎo)線放線引線與導(dǎo)線結(jié)扎帶護(hù)口穿線接焊包頭檢測(cè)線路絕緣絕緣電阻。2、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈，按設(shè)計(jì)要求選用導(dǎo)線，管內(nèi)導(dǎo)線不能有接頭，導(dǎo)線不能有扭曲現(xiàn)象，多股導(dǎo)線接頭應(yīng)用錫焊牢，并用絕緣膠帶和絕緣膠布包扎，多股銅芯線與螺釘連接，先將導(dǎo)線芯線做成羊眼圈狀，掛錫后用

16、螺釘加以固定，不同回路、不同電壓和交流及直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列回路應(yīng)除外3、同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)和無(wú)抗干擾要求的控制回路；4、同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。二、材料要求1、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證、“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí)，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背

17、扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4、安全型壓線帽：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。5、連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。6、接線端子(接線鼻子)：根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。7、輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。三、主要機(jī)具1、刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2、萬(wàn)用表、兆歐表。3、放線架、放線車、高凳。4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。3.5.1質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb5030

18、32002)的規(guī)定。1、主控項(xiàng)目1) 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2) 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。3) 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750v，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2、一般項(xiàng)目1) 電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2) 當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層

19、顏色選擇應(yīng)一致，既保護(hù)地線（pe線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用：a相黃色、b相綠色、c相紅色。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3) 線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m；2、同一回路的相線和零線，敷設(shè)與同一金屬線槽內(nèi)；3、同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)與同一線槽內(nèi)；敷設(shè)與同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。3.5.2 工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管帶護(hù)口放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測(cè)3.5.

20、3 操作工藝1、選擇導(dǎo)線1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。2) 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450v。3) 導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，l1相為黃色，l2相為綠色，l3相為紅色，n(中性線)為淡藍(lán)色，pe(保護(hù)線)為綠/黃雙色。2、穿帶線1) 帶線用1.22.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。2) 如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，

21、將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3) 當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3、掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。4、帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。5、放線及斷線1) 放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。2) 放線：對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。

22、3) 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。6、導(dǎo)線與帶線的綁扎1) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為23根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。2) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位，便于穿線。7、管內(nèi)穿線1) 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?) 兩人穿線時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。3)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：(1) 不同回路、不同

23、電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外： 電壓為50v及以下的回路； 同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路； 照明花燈的所有回路； 同類照明的幾個(gè)回路，可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。(2) 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。(3) 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。(4) 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40。(5) 導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。(6) 敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中

24、加以固定： 截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m； 截面積為7095mm2的導(dǎo)線為20m； 截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線為18m。(7) 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。8、導(dǎo)線連接1) 導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求：(1) 導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。(2) 導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。(3) 導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。2) 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：(1) 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有

25、：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。(2) 綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。(3) 套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。(4) 剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。(5) 在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3) 剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。(1) 對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用

26、克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削，但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上，將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng)，絕緣層即可切掉，見(jiàn)下圖。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。斜削法：需先用電工刀以45角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近芯線時(shí)，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以45角削斷。

27、 (2) 對(duì)多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法而定，采用分段剝切法。 (3) 對(duì)單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。(4) 對(duì)絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來(lái)勒去導(dǎo)線端部絕緣層。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng)，若用力過(guò)猛，將會(huì)勒斷芯線，見(jiàn)圖。 軟絕緣層的剖削方法4) 導(dǎo)線在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線連接： (1) 單芯線并接接法：三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約

28、15mm處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，見(jiàn)圖。兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后，留余線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊，見(jiàn)圖。 單芯線并接示意圖ab (2) 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)連接時(shí)，應(yīng)先將細(xì)(軟)線涮錫處理，然后再將細(xì)(軟)線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉，并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈，將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)(軟)線上，最后再做涮錫處理，見(jiàn)圖。 盒內(nèi)不同線徑導(dǎo)線接頭 (3) 單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接：適用1.04.omm2的24根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝

29、去15mm(按帽的型號(hào)決定)，清除導(dǎo)線表面氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭(削長(zhǎng)加倍)，填滿為止。線芯插到底后。導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。(4) 多芯銅導(dǎo)線的倒人字連接：倒人字連接時(shí)，按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開(kāi)線芯進(jìn)行合攏，用綁線進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍，見(jiàn)圖。 多芯銅芯線倒人字連接 (5) 銅導(dǎo)線與端子連接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線

30、芯插入到接線端子孔內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為12mm，用壓接鉗壓緊即可，見(jiàn)圖。 銅導(dǎo)線與端子的連接 (6) 套管壓接：套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接套管問(wèn)形成金屬相互滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時(shí)，將要連接的線芯分別在套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)插后，線

31、頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)，見(jiàn)下圖。 套管壓接5) 銅導(dǎo)線連接的錫焊。銅導(dǎo)線連接后，要用錫焊焊牢，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤、無(wú)尖刺。先在連接部位上涂上焊料(常用焊錫膏，不得使用酸性焊劑，因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷)，根據(jù)導(dǎo)線截面不同，焊接方法也不同，無(wú)論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時(shí)間短，否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。(1) 用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接

32、及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。用150w電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊，當(dāng)使用新烙鐵時(shí)，應(yīng)在接通電源加熱后，除去烙鐵頭上的氧化層，涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫，將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端，待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后，用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸，或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上，焊錫即可附著在導(dǎo)線上。(2) 噴燈加熱上錫法。噴燈加熱(或用電爐加熱)：對(duì)于16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對(duì)接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi)，然后用噴燈(或電爐)加熱，焊錫熔化后，把導(dǎo)線接頭調(diào)直，放在錫鍋上面，用勺盛上熔錫從上面澆下，剛開(kāi)始澆錫時(shí)，由于接頭溫度還未升到

33、一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應(yīng)繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，直到全部焊牢為止，見(jiàn)下圖。噴燈加熱上錫法注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰，不能臟污加熱處導(dǎo)線，造成無(wú)法沾錫，更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同時(shí)注意加熱時(shí)要控制溫度；溫度過(guò)高涮錫不飽滿；溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。(3) 沾焊法。沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊(銅芯軟線的掛錫)，把接頭涂上焊藥后，插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。9、接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長(zhǎng)2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)

34、行纏繞，在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布，導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。10、線路檢查絕緣搖測(cè)1) 線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2) 絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用1000v量程為01000m的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地(e)”、“線路(l) ”和“保護(hù)環(huán)(c)”的端鈕。可將被測(cè)兩端分別接于“e”和“l(fā)”兩個(gè)端鈕上，見(jiàn)下圖。 絕緣搖測(cè)

35、示意圖3) 搖測(cè)方法：線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行：(1) 管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先按戶進(jìn)行，將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，分別搖測(cè)照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120rmin左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄。(2) 照明器具全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開(kāi)位置，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120rmin左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄，竣工歸檔，確認(rèn)絕緣電阻的搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行

36、。3.5.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的，削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。5、多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。6、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7、套管壓接后，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用

37、合格的壓模進(jìn)行壓接。8、線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。9、采用壓線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。3.5.5 成品保護(hù)1、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保護(hù)周圍環(huán)境，活完料清。2、用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等。3、在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。4、穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)口。5、穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染。6、穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。3.5.6 應(yīng)注意的安全問(wèn)題1、管子穿帶線時(shí)，不得嘴對(duì)管

38、口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。2、用絕緣電阻表測(cè)定線路電阻時(shí)，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路和設(shè)備，雷電氣候下禁止測(cè)定線路絕緣。3.6 支架安裝支架所用型鋼應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料后長(zhǎng)短差在5mm范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊毛刺，現(xiàn)制作支架均為二度防腐處理，地下室及豎井支托架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支托點(diǎn)的位置距離按設(shè)計(jì)要求。3.7 電纜橋架安裝3.7.1 施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1) 技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。2) 編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定

39、電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定：(1) 電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。(2) 電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。(3) 梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時(shí)距地高度不低于2.5m；線槽、無(wú)孔托盤距地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、技術(shù)層)內(nèi)除外。(4) 橋架垂直敷設(shè)時(shí)，在距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)時(shí)可除外。(5) 電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為： 橋架上部距頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m； 電力電纜橋架

40、間不應(yīng)小于0.3m； 控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m； 弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減至0.3m。(6) 下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架上并采用隔板隔開(kāi)外，均不應(yīng)敷設(shè)在同一層橋架上： 1kv以上和1kv以下的電纜； 強(qiáng)電、弱電、控制電纜； 應(yīng)急照明和其他照明電纜； 向一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜。(7) 幾組電纜在同一高度敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修的需要，一般不宜小于o.6m。(8) 電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1.53m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處30

41、0600mm的直線段側(cè)設(shè)一個(gè)支撐，當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支吊架。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。(9) 電纜橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。(10) 電纜橋架在穿過(guò)墻及樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。(11) 直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)有伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。(12) 電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。(13) 電纜可敷設(shè)在線槽內(nèi)，但在梯架或托盤(指未完全封閉)內(nèi)，不

42、應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。(14) 室內(nèi)電纜托盤、梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外護(hù)層的電纜，否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)鎧裝加以防腐處理。(15) 電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40，控制電纜不應(yīng)大于50。(16) 電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。3) 現(xiàn)場(chǎng)條件(1) 土建工程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。(2) 橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。(3) 室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進(jìn)行。如需交叉作業(yè)，既要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其他分項(xiàng)工程

43、成品保護(hù)措施。2、材質(zhì)要求1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄和施工方案編制材料使用計(jì)劃，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。2) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄，編制電纜使用計(jì)劃，包括各種規(guī)格、型號(hào)的電力電纜、控制電纜等。3) 電纜橋架的進(jìn)貨檢驗(yàn)：(1) 橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按清單清點(diǎn)橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。(2) 檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下表要求： 橋架板材允許最小厚度表橋架寬度(mm)允許最小厚度(mm)4001.54008002.08002.5(3) 橋架外觀檢查測(cè)量外形尺寸與標(biāo)

44、稱型號(hào)規(guī)格是否一致。鋼質(zhì)熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，無(wú)起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，無(wú)漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于16時(shí)，可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差0.7mm，任意兩孔間距允許偏差1mm。相鄰兩組的端孔間距允許偏差1.2mm。(4) 檢驗(yàn)工作完成后，將結(jié)果如實(shí)存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。3、主要機(jī)具1) 電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺

45、、粉線袋等。2) 流動(dòng)配電箱、移動(dòng)電纜盤、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、絕緣電阻表、萬(wàn)用表、高凳、梯子、電焊機(jī)等。3.7.2 電纜敷設(shè) 1、本工程電纜采用nhvv型銅芯電纜和zryjv阻燃型銅芯電纜，電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，電纜應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證，合格后進(jìn)行絕緣檢查，低壓電力電纜可用1000伏搖表測(cè)量，其阻值不小于1兆歐?？刂齐娎|用500伏搖表測(cè)量，其電阻不小于0.5兆歐，電纜頭采用熱縮電纜頭工藝制作。2、電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根，固定一根。垂直橋架的電纜每隔1.0m1.5m處應(yīng)加以固定，水平敷設(shè)的電纜在電纜的首尾兩端0.5m處進(jìn)行固定。3、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)

46、彎等處設(shè)有電纜標(biāo)志牌，標(biāo)明其編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等內(nèi)容。4、電纜敷設(shè)時(shí)不得有拉傷或扭曲現(xiàn)象，保護(hù)管不應(yīng)有穿孔，裂縫等現(xiàn)象，管內(nèi)無(wú)毛刺，管口打成喇叭口，穿完電纜后要密封。電纜彎曲半徑不能小于規(guī)范規(guī)定的電纜最小彎曲半徑5、引到設(shè)備的電纜管，管口位置便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆卸及進(jìn)出的位置，并列敷設(shè)的管口應(yīng)整齊，電纜管做好接地焊接，焊接后做好防腐處理。6、進(jìn)戶電纜保護(hù)管埋設(shè)深度距地面不小于0.7m，電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。選用1000v搖表，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10m以上。電纜終端頭制作應(yīng)由專業(yè)人員制作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。1) 室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應(yīng)有黃麻或其他易燃材料

47、外護(hù)層，否則在室內(nèi)部分的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)鎧裝加以防腐處理。2) 在有腐蝕或特別潮濕的場(chǎng)所宜選用塑料護(hù)套電纜。3) 電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架，檢查橋架有無(wú)毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，并予以處理。4) 電纜在橋架上可以無(wú)間距敷設(shè)，應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊，不應(yīng)交叉。5) 橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊。6) 在建筑物中有變形縫處敷設(shè)的電纜應(yīng)留有余量。3.7.3 質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb503032002)的規(guī)定。1、主控項(xiàng)目1) 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(pe)或接零(pe

48、n)可靠,且必須符合下列規(guī)定: (1) 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地(pe)或接零(pen)干線相連接;(2) 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；(3) 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2) 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、一般項(xiàng)目1) 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；(2

49、) 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表； 電纜最小允許彎曲半徑序 號(hào)電 纜 種 類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10d2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15d5多芯控制電纜10d注：d為電纜外徑(3) 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m；(4) 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互絕緣的防電化腐蝕措施；(5) 電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方

50、，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定。 與管道的最小凈距（m）管 道 類 別平 行 凈 距交 叉 凈 距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無(wú)保溫層1.00.5(6) 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施。(7) 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。3.7.4 成品保護(hù)1、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。2、電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。3.

51、7.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、沿橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列混亂，不整齊，交叉嚴(yán)重。在電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。2、電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時(shí)，應(yīng)事先考慮好電纜路徑，滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好電纜的排列位置。3.7.6 安全注意事項(xiàng)1、電纜橋架安裝時(shí)，其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽。2、使用人字梯必須堅(jiān)固，距梯腳4060cm處要設(shè)拉繩，防止劈開(kāi)。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。3、使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地(接零)措施。打眼時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡，工作地點(diǎn)

52、下方不得站人。3.8電氣設(shè)備安裝 1、開(kāi)關(guān)、插座的安裝1) 開(kāi)關(guān)在門邊時(shí)保持距門框1520cm，且整棟樓應(yīng)保持一致。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因門側(cè)有柱筋影響，在安裝開(kāi)關(guān)盒時(shí)，只能距門邊1516cm，燈開(kāi)關(guān)與空調(diào)開(kāi)關(guān)應(yīng)并列放置。成排并列安裝的開(kāi)關(guān)或插座高度要一致，高低差不大于0.5mm，同一室內(nèi)高低差不大于5mm，開(kāi)關(guān)應(yīng)控制火線，單相三孔插座的接地線應(yīng)在上方，單相二孔插座要左零右火。2) 所有的開(kāi)關(guān)、插座面板均有專用盒，面板安裝端正，牢固緊貼墻面。2、作業(yè)條件1) 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，損壞的盒子已換掉。2) 盒子縮進(jìn)裝飾面超過(guò)20mm的已加套盒，且套盒與原盒有可靠的措施，拔插時(shí)不能將套盒與面板

53、一起拔出。3) 盒子縮進(jìn)裝飾面不夠20mm已用高強(qiáng)度水泥砂漿外口抹平齊，內(nèi)口抹方正。4) 線路的導(dǎo)線已穿完，并已對(duì)各支路完成絕緣搖測(cè)。5) 墻面抹灰、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。6) 為防止土建施工污染插座面板，水泥地面、鋪磚地面、水磨石、大理石地面等工作應(yīng)已完成。3、材料要求1) 各類開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證、“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。合格證、認(rèn)證證書復(fù)印件同規(guī)格、同型號(hào)應(yīng)各備一張。2) 塑料(臺(tái))板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，應(yīng)平整、無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。3) 進(jìn)口的電工產(chǎn)品和設(shè)備等應(yīng)有商檢證明(國(guó)家認(rèn)證委員會(huì)公布的強(qiáng)制性認(rèn)證ccc產(chǎn)品除外)、中文版的質(zhì)量證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告以及中文版的安裝、維修、使用、試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。4、施工器具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、電工常用工具等。3.8.1 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb503032005)的規(guī)定。1、主控項(xiàng)目1) 當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2) 插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 單項(xiàng)兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單項(xiàng)三孔插座，面對(duì)插座的右孔