精品某工業(yè)廠房建筑施工組織設(shè)計

1、無錫寶德工業(yè)開發(fā)有限公司 22號廠房寶長年工程 施 工 組 織 設(shè) 計 江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 目 錄 第一章工程概況 1 第二章施工準(zhǔn)備 2 第三章施工總體設(shè)想 4 第四章施工現(xiàn)場布置 8 第五章主要施工技術(shù)措施 11 第六章施工總進(jìn)度計劃 62 第七章主要施工機(jī)械設(shè)備及用電負(fù)荷計算 66 第八章消除及預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施 68 第九章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 78 第十章安全生產(chǎn)保證措施 94 第一章文明生產(chǎn)措施 104 第十二章工程施工配合措施 106 第十三章對周邊道路管線保護(hù)及環(huán)境污染防護(hù)措施110 第十四章 已完工程或貴重材料的保護(hù)措施 112 第十五章鋼結(jié)構(gòu)施工方案 附件1

2、 、施工平面布置圖 2 、施工進(jìn)度計劃表 3 、附圖 第一章工程概況 1. 工程性質(zhì) 1.1工程名稱：無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司22號廠房寶長年工 程 1.2建設(shè)單位：無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司 1.3設(shè)計單位：無錫華電工程設(shè)計院 2. 工程地理位置及周邊環(huán)境 地理位置：位于無錫市新區(qū)寶徳工業(yè)園22號廠區(qū)，根據(jù)由建設(shè) 單位提供的本工程施工總平面圖所示，本工程靠長江南路及新梅路， 施工場地較為開闊。 3. 建筑工程簡況 3.1本工程為無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司 22號廠房寶長年工程， 總建筑面積為11127平方米，占地面積為10602平方米。 3.2本工程在建筑裝飾用料上，整個外墻立面采用外墻涂料，鋁

3、 合金窗，室內(nèi)分別采用涂料、瓷磚墻面，樓地面為普通水泥地坪。本 工程屋架為鋼構(gòu)，屋面為采鋼板。 4. 結(jié)構(gòu)簡況： 4.1結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)形式為獨(dú)立承臺基礎(chǔ)加基礎(chǔ)梁，上部為鋼筋 砼框架局部兩層結(jié)構(gòu)。 4.2結(jié)構(gòu)材料 4.2.1砼除基礎(chǔ)墊層為C10, C15外其余結(jié)構(gòu)部分為C30混凝土。 4.2.2鋼筋采用I級鋼筋，-HRB400新III級鋼筋。 4.2.3 士 0.00以下墻體采用MU1（標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑。 士 0.00以上墻體采用MU1（多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。 第二章施工準(zhǔn)備 1. 人員準(zhǔn)備 1.1根據(jù)本工程實(shí)際情況，我單位組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和 經(jīng)驗(yàn)豐富的項目管理班子，班

4、子的所有人員均擁有崗位證書。本工程 的項目經(jīng)理，我們選派具有工程師職稱和國家壹級項目經(jīng)理資質(zhì)，并 獲得過多項獎的同志擔(dān)任項目經(jīng)理。 確保管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識化、 專 業(yè)化，滿足本工程項目的各項需求。 施工班組挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)隊伍參加本工 程施工。 對特殊及技術(shù)工種均持有勞動局及建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作 業(yè)證書及技術(shù)等級證書。 1. 2項目組織機(jī)構(gòu)圖 2. 施工機(jī)械準(zhǔn)備 21.大中型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各 分部分項工程施工順序，按計劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，實(shí)行 保養(yǎng)和調(diào)試。 2.2對于小型施工機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。 3. 施工物資準(zhǔn)備 3

5、.1施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況擬訂材料進(jìn)場時間計 劃，并均保證提前進(jìn)場。 3.2對于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將編制詳細(xì)的物資需求計劃。 物資儲備、申請、定貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以數(shù)量 清單，且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。 3.3所有進(jìn)場物資將預(yù)先設(shè)定場地，進(jìn)場后分類別堆放，并作好 標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。 4. 施工技術(shù)準(zhǔn)備 4.1在本工程全過程施工中，我單位充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu) 勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的 準(zhǔn)備。 4.2在正式進(jìn)入現(xiàn)場前所有施工管理人員認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的 所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料。 針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

6、以及 業(yè)主要求的質(zhì)量等，借鑒以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗(yàn)等，充分發(fā)揮在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制定詳細(xì) 深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并及時向施工班組做好書面 交底工作。 4.3認(rèn)真地執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)文件，確定關(guān)鍵、特殊工 序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并在施 工中得以貫徹實(shí)施。 4.4在組織施工前由總工程師組織召開技術(shù)會議，召集所有項目 部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時 做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字 認(rèn)可。 第三章施工總體設(shè)想 1. 本工程的施工特點(diǎn) 1.1本工程位于無

7、錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司 22號廠房寶長年工 程，總建筑面積為11127平方米，占地面積為10602平方米?？偣て?控制在150天之內(nèi)，總的工程質(zhì)量要求高，施工周期短，是本工程的 特點(diǎn)之一。 1.3根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，制定具體預(yù)防與克服針對本工程施工 質(zhì)量通病的技術(shù)處理措施，加快施工進(jìn)度，使本工程早日完工，交付 使用，早日發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 1.4在本工程全過程施工中，立足本工程在質(zhì)量、進(jìn)度、文明施 工等方面的要求，充分依靠和運(yùn)用多年來類似大型的、具有特殊功能 的建設(shè)工程施工中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用到本工程的施工中，選擇最 合理、優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設(shè)計 1.5要在施工管理中充

8、分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰 明才智與積極性，以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭，建立完善的項目管理體系與 質(zhì)量體系，齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。 1.6要充分考慮總施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的要求以及滿足指定分包商施工 需要等因素，在進(jìn)行施工場地內(nèi)臨設(shè)、施工堆場的規(guī)劃、大型施工機(jī) 械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進(jìn)度、不與 指定分包商發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則，同時做到合理、經(jīng)濟(jì)、 安全且利于文明施工管理，為此進(jìn)行施工場地的總體合理規(guī)劃。 1.7在施工時，要確保地下管線及周圍環(huán)境的安全，對于進(jìn)出施 工現(xiàn)場的主要大門通道，采用鋪設(shè) 2cm厚鋼板或澆搗20cm厚鋼筋混 凝土面層進(jìn)行保護(hù)。 1.

9、8在施工部署上，在進(jìn)場接收施工現(xiàn)場場地后立即進(jìn)行施工準(zhǔn) 備，如大型施工機(jī)械布置、場地規(guī)劃、軸線復(fù)測，在土方開挖至設(shè)計 標(biāo)高后及時澆筑砼墊層，經(jīng)有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，符合設(shè)計、規(guī)范要求 后，正式進(jìn)行下一道工序施工。 2. 施工組織部署指導(dǎo)思想 2.1作為本工程承包方，我們將協(xié)調(diào)、配合建設(shè)單位指定的分包 項目施工。 2.2本工程上部工程可分為結(jié)構(gòu)施工期和裝飾施工期、設(shè)備調(diào)試 及總體施工期，通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及計劃調(diào)度，緊密的 組織成一體。 2.3本工程施工期間以工程進(jìn)度及質(zhì)量、安全文明施工為控制前 提，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物應(yīng)首先滿足以上先決條件，以確 保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計劃達(dá)到要求。

10、3. 基礎(chǔ)部分施工設(shè)想 基坑開挖前應(yīng)定出基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁放坡灰線。本工程基坑開挖 擬采用2臺1.0M3挖機(jī)及人工同時配合，按1:0.75放坡，機(jī)械挖至基 礎(chǔ)底標(biāo)高以上200mn后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土中對于 坑底及不同標(biāo)高區(qū)域采取后挖，應(yīng)控制相應(yīng)的挖土深度，嚴(yán)禁超深、 超挖。 挖土過程中沿坑底四周設(shè)置排水明溝，并間隔2030m設(shè)置集水 井，井內(nèi)積水采用潛水泵隨時抽凈，以確?？拥酌鳒吓潘〞常拥?干燥。 在基坑土方挖好后，坑底暴露 200吊后就及時進(jìn)行墊層澆筑，獨(dú) 立承臺基礎(chǔ)側(cè)模采用小鋼模拼裝， 采用現(xiàn)場攪拌混凝土泵送澆搗，每 臺泵車配備四臺插入式振動器。 4. 上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)想

11、4.1根據(jù)本工程建筑形體的特點(diǎn)，在機(jī)械的布置方面，為確保材 料運(yùn)輸滿足施工要求，在施工垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇與布置上應(yīng)盡量做 到充足與周全。 4.2主要垂直運(yùn)輸機(jī)械利用一臺汽車吊，另配置兩只卸料平臺， 作為上部結(jié)構(gòu)施工材料運(yùn)輸周轉(zhuǎn)設(shè)施。 4.3本工程在腳手架及模板體系的選用上，我們通過多個同類型 工程施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本工程實(shí)際情況，既要保證施工質(zhì)量、 進(jìn)度，又要滿足安全文明施工的要求，具體按如下方案選定： 431施工腳手 采用落地雙排單管48鋼管腳手施工。 432模板體系 在模板配置上為實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)， 并力爭主體結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)優(yōu) 質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，柱、梁采用定型鋼模組合而成，所有樓梯間模板采用木

12、 模，對于平臺板，采用鋼管排架體系，其模板全部采用優(yōu)質(zhì)九夾板。 433結(jié)構(gòu)混凝土澆搗施工時，將根據(jù)現(xiàn)場情況配置23臺混凝 土汽車泵進(jìn)行結(jié)構(gòu)砼澆筑。 5. 裝飾施工設(shè)想 5.1由于本工程施工工期較緊，為加快施工進(jìn)度，磚墻圍護(hù)應(yīng)盡 快跟上，從而形成立體交錯施工。 5.2為確保外墻飾面施工質(zhì)量，更為了杜絕補(bǔ)腳手洞不當(dāng)引起飾 面色差，以及杜絕今后外墻滲漏水現(xiàn)象的產(chǎn)生，我們計劃先裝外門窗 框，再進(jìn)行外墻飾面施工。外墻面腳手采用落地腳手架。 5.3外墻面粉刷施工操作的重點(diǎn)放在防空鼓、滲漏方面，特別是 對外墻穿墻螺桿、腳手眼、磚墻面的嵌縫處理。 5.4在室內(nèi)裝飾施工中各工種交叉作業(yè)的同時注意做好對已施工 完

13、的產(chǎn)品的保護(hù)工作。 5.5為確保屋面防水卷材施工質(zhì)量及一次施工成活，避免不必要 的污染及損壞，防水卷材施工放在其它地面施工完畢后進(jìn)行施工 5.6對于由建設(shè)方指定的專業(yè)施工單位，我們將對其納入總承包 管理范圍，積極配合、協(xié)調(diào)其施工，盡可能早的為其創(chuàng)造工作面，并 在施工過程中加強(qiáng)對其施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全的監(jiān)督。 第四章 施工現(xiàn)場布置 1布置原則 1.1劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?運(yùn)方便，滿足施工要求。 1.2符合本工程施工部署、工藝流程要求，減少對專業(yè)工種和各 工程方面的干擾。 1.3施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生 產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞

14、動保護(hù)的要求。 1.4應(yīng)符合周邊城市規(guī)劃工程及總體施工需要，一旦室外總體、 道路、綠化、鄰近建筑施工開始，區(qū)域內(nèi)所有臨設(shè)應(yīng)服從總體綠化施 工安排，根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整、拆除或移位。 2. 布置設(shè)想及要求 2.1臨時用電 我公司將根據(jù)業(yè)主提供的電源，引致本工地內(nèi)設(shè)配電室，采用集 中管理，從配電室各分三路接出，兩路分別供大型機(jī)械設(shè)備等施工用 電（塔吊、對焊機(jī)等），一路作為辦公生活用電。 施工現(xiàn)場用電線路采用三相五線制，每隔3040米設(shè)置一個分配 電箱，當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時，在套管上回填黃砂或澆搗混凝土作保 護(hù)處理。 廁所及樓梯通道照明用電均采用 36V低壓電。 2.2臨時用水 本工程根據(jù)業(yè)主提供的水源

15、，分兩路接出水管，一路為施工用水， 另一路作為生活用水，用水管道口徑由 50規(guī)格組成供水網(wǎng)絡(luò)，并 在各需要用水部位留出水龍頭。 施工消防布置單獨(dú)以水網(wǎng)與滅火器構(gòu)成，按標(biāo)化工地要求在關(guān)鍵 部位設(shè)置一定數(shù)量的滅火器，定人管理、定期檢查，更換滅火劑，確 保滅火器的完好。 2.3臨時道路 施工臨時道路布置應(yīng)環(huán)通，沿建筑物四周鋪設(shè)一條46米路幅的 施工主干道，并與基地大門相接。大門口設(shè)置一個三級沉淀池。 2.4臨設(shè)搭建 根據(jù)建設(shè)單位提供的施工總平面圖與實(shí)際現(xiàn)場的場地情況以及 對于現(xiàn)場臨設(shè)布置的具體要求作如下布置： 2.4.1臨時辦公室：搭建3.6mx 7.2m現(xiàn)場辦公用彩鋼板房，包 括業(yè)主、監(jiān)理單位、總

16、包單位所用的辦公室及會議室。 2.4.2倉庫、工具房：在基地內(nèi)搭建水泥庫、標(biāo)養(yǎng)室、工具間、 氧氣間、乙炔間、五金倉庫等用房。 2.4.3工人住宿、食堂：在基地內(nèi)搭設(shè)宿舍用房3.6 x 7.2m三套 活動房共20間，宿舍旁搭建食堂。 2.4.4生產(chǎn)區(qū)：結(jié)構(gòu)施工階段，在建筑物的北側(cè)設(shè)置鋼筋加工場， 模板、鋼管堆場，及木工間，裝飾階段，在南、北兩側(cè)各設(shè)置一臺攪 拌機(jī)，砂石堆場，磚堆場及石灰池，以供內(nèi)外粉刷施工用，本工程用 臺汽車吊以負(fù)責(zé)材料的垂直運(yùn)輸。 2.5現(xiàn)場衛(wèi)生 為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天派專人負(fù)責(zé)打掃， 在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾及時搬離現(xiàn)場，直至工完料 凈交付使用。

17、 在車輛進(jìn)出現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥 漿不隨車輛污染市政道路。 2.6對雨季和汛期現(xiàn)場排水系統(tǒng)的日常維修措施 2.6.1成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負(fù)責(zé)、定期檢查和 清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。 262逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排 水暢通、迅速。 2.6.3雨季、汛期成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責(zé) 分明、防汛抗臺物質(zhì)儲備充裕。 具體詳見施工階段現(xiàn)場平面布置圖 第五章主要施工技術(shù)措施 土建工程施工技術(shù)措施 1. 施工測量定位及軸線標(biāo)高控制法 1.1測量定位 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，在現(xiàn)場設(shè)置三個以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)和軸線 控制

18、網(wǎng) 1.2平面控制 根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)采用角度交會法，在現(xiàn)場建立主軸線控制網(wǎng)，并將軸 線在現(xiàn)場內(nèi)明顯標(biāo)識，主軸線應(yīng)標(biāo)志于施工不影響的地方， 且采取砼 加固保護(hù)措施，整個定位、標(biāo)高引測工作由我單位專職測量工程師完 成。 1.3施工中軸線、標(biāo)高的垂直傳遞 根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng)、控制點(diǎn)逐層向上傳遞。測量儀器為激 光經(jīng)緯儀，具體方法為：經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度，在開頂上方放 置目標(biāo)分劃板激光光點(diǎn)調(diào)至最小，水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，移動分劃板，使 分劃板中心點(diǎn)位于旋轉(zhuǎn)光電點(diǎn)的圓心， 調(diào)整誤差值，最后所取點(diǎn)即垂 直控制點(diǎn)，連接控制點(diǎn)形成控制軸線，用鋼尺校對，調(diào)整誤差，最后 細(xì)分全部軸線；標(biāo)高的控制采用鋼卷尺從下層引入標(biāo)高

19、，基點(diǎn)位置固 定，可通過電梯井道或預(yù)留孔洞引上來， 同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉 力誤差，然后利用水準(zhǔn)儀同層抄平。 1.4垂直度偏差控制 為確保本工程主體結(jié)構(gòu)的總垂直度， 垂直偏差采取內(nèi)控為主、外 控校核為輔的原則，在每樓層面設(shè)置若干個200MIW 200MM的垂直偏 差觀察孔，結(jié)構(gòu)每施工一層后即由我單位專職測量師采用激光垂直儀 進(jìn)行復(fù)核，確保工程總垂直度偏差不大于 1/1000。 2. 沉降觀測點(diǎn)設(shè)置 為及時了解沉降變化情況，根據(jù)規(guī)范要求結(jié)合本工程特點(diǎn)，在本 廠房四周，根據(jù)圖紙要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，高度設(shè)置在士0.00以上 20厘米處，用20鋼筋彎成90,向上的長度為50mm露出墻面的 長度為40

20、mm并將鋼筋頭磨成半圓形，埋入深度不得小于 200mm對 埋好后的露出部分應(yīng)用防銹漆刷兩遍，每施工一層進(jìn)行觀測一次，主 體結(jié)構(gòu)竣工后，每月進(jìn)行一次觀測測量。竣工驗(yàn)收后，將觀測記錄歸 檔，交建設(shè)單位保存。 每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱， 發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報有關(guān)各方。 3. 基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施 1、施工流程 工程測量定位放線 t放線復(fù)核t 土方開挖t澆筑混凝土墊 驗(yàn)線 層 t基礎(chǔ)彈線T 綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)及連系梁鋼筋 t支設(shè)獨(dú)立基 預(yù)埋 礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁模板t基礎(chǔ)框架柱鋼筋綁扎t鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收t 預(yù)留 澆筑基礎(chǔ)混凝土 T混凝土養(yǎng)護(hù)T基礎(chǔ)磚墻砌筑T基礎(chǔ)驗(yàn)收 t基礎(chǔ)土方回填 2

21、、基坑土方開挖 1）挖土方法 本工程基坑開挖深度在自然地面向下 26m基坑挖土為了減少 對原狀土的擾動，采用機(jī)械大開挖與條形開挖相結(jié)合的方法。 本工程 采用6臺1.0m3挖土機(jī)及人工同時配合，基底墊層外設(shè)置50cm的操作 面，基坑放坡為1:0.75。 2）挖土標(biāo)高控制 機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底 200mm處，余土改用人工鏟平至底標(biāo) 高，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時 由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引至坑底， 然后隨著挖機(jī)逐步 向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔46米設(shè)置一標(biāo)高點(diǎn)，縱橫向組 成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。 3）基坑降水和排水 本工程基坑深度實(shí)際挖深為

22、26米，基坑開挖時采取坑內(nèi)明排水 方法。在坑壁周邊設(shè)一圈明排水溝，溝寬200,溝深300,泛水為1% 以保證坑內(nèi)積水泌出排向集水井，集水井按2030米沿基坑周邊設(shè) 置，尺寸為500X 500X 800 （深）?，F(xiàn)場配置足夠的潛水泵，由專人 負(fù)責(zé)將積水及時抽出坑外。 4 ）土方處置 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，開挖土方就近無法堆放，必須運(yùn)至擴(kuò)建用地， 回填土選擇符合要求的土質(zhì)。 5）地基驗(yàn)槽 按進(jìn)度計劃提前報建設(shè)單位通知有關(guān)部門在基坑開挖好后即進(jìn) 行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后方可進(jìn)入下道工序。 6）墊層施工 墊層砼施工緊跟在挖土工作之后進(jìn)行，墊層砼標(biāo)號為C1Q 3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 鋼筋制作在加工棚內(nèi)集中制作，按冷加工

23、、剪切、彎曲、成型等 工序合理布置并流水作業(yè)，在鋼筋制作前，應(yīng)驗(yàn)看其質(zhì)保書和復(fù)試報告， 并核對品種、規(guī)格、級別等，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行制作。基礎(chǔ)鋼筋 綁扎時，其規(guī)格、數(shù)量、位置、搭接長度等均要正確，嚴(yán)格按施工設(shè)計 圖及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收，鋼筋綁扎牢固，框架柱鋼筋 用電焊點(diǎn)焊固定在獨(dú)立基礎(chǔ)承臺鋼筋上，確?？蚣苤摻畹奈恢谜_， 并控制好鋼筋保護(hù)層的厚度?；A(chǔ)梁上、下部鋼筋為多排時，為保證上 下排筋間距，上下排筋之間每隔2m沿梁寬方向設(shè)置一根25鋼筋，箍 筋加密區(qū)域不得漏綁或少綁。鋼筋綁扎好后要及時進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合 要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。 4、基礎(chǔ)模板支設(shè) 獨(dú)立承臺基礎(chǔ)模

24、板的支設(shè)均采用組合鋼模， 鋼管支撐系統(tǒng)，鋼模 板與鋼管橫楞采用勾頭螺栓，山形卡連成整體，獨(dú)立基礎(chǔ)同樣側(cè)邊打 入鋼管，上口用鋼管扣牢，另每邊用 4根8對拉筋拉牢，異型獨(dú)立 基礎(chǔ)為確保構(gòu)件幾何尺寸的正確性，四周采用九夾板作模板，用 50*100方木作橫背楞，用釘子釘牢，再用鋼管扣件箍緊，中間和上 口加水平支撐和斜撐把模板撐緊，模板支撐要牢固穩(wěn)定、不松動。模 板支設(shè)按墊層上彈的墨線垂直支設(shè)， 上下口尺寸要一致，板面不得傾 斜，拼縫嚴(yán)密，接觸混凝土的板面刷脫模劑以便脫模。 5、基礎(chǔ)混凝土 1）基礎(chǔ)混凝土澆筑 基礎(chǔ)混凝土的澆筑采用現(xiàn)場預(yù)拌混凝土泵送入模板澆筑，混凝土 的坍落度根據(jù)施工期間的溫度確定（一般

25、為 12020mm,在現(xiàn)場派專 人進(jìn)行坍落度的測試，并做好記錄?；A(chǔ)混凝土澆筑時，基礎(chǔ)水平施工 縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂面，在施工縫處澆混凝土前，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm后，并清除垃圾，鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，在澆搗 時，先鋪上一層10-15mm厚水泥砂漿，其成份與混凝土內(nèi)砂漿成份相同。 在混凝土澆搗過程中，嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁隨便向混凝土中加水，振 搗混凝土?xí)r，振動棒要做到“快插慢拔”，快插是為了先將表面混凝土 振實(shí)而防止與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是使混凝土能填滿振 動棒拔出時造成的空間，在振動過程中宜將振動棒上下稍移動，以使上 下振動均勻，振動棒要均勻排列，嚴(yán)禁跳振漏振

26、，每次移動位置的距離 不大于45cm對振動的每一點(diǎn)要掌握振搗時間，不得時間過長或過短， 過短不易振實(shí)，過長要引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般點(diǎn)振搗時間為 20-30秒，是否振實(shí)可以以下列四個條件來衡量：不再出現(xiàn)氣泡； 混凝土不再顯著下沉；表面泛漿；表面形成水平面。振搗時，振 動棒不允許支承在鋼筋或模板上，不得踩踏鋼筋，以免模板、鋼筋變形、 移位影響質(zhì)量?；炷翝仓旰笊厦嬉纹?、壓實(shí)。 2）混凝土養(yǎng)護(hù) 在混凝土達(dá)到終凝后12小時，上面覆蓋草包進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，時 間不少于一周。 6、基礎(chǔ)回填土 基礎(chǔ)回填前要抽盡基坑及基槽內(nèi)的積水， 并清除雜物，會同監(jiān)理、 甲方代表及有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收后開始回填。 回

27、填時分層回填，每 層厚度不超過30cm，用蛙式打夯機(jī)打夯密實(shí)，夯擊次數(shù)不少于 3遍, 并做回填土環(huán)刀試驗(yàn)。 4. 上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施 1、施工流程 1）框架結(jié)構(gòu)施工流程 測量放線混凝土施工縫處理綁扎框架柱鋼筋 電線預(yù)埋 鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收支設(shè)框架柱模板澆筑框 綁扎框架柱鋼筋 架柱混凝土 支設(shè)框架梁底模板支設(shè)框架梁一側(cè)模板 I電氣預(yù)埋預(yù)留 一 支設(shè)另一側(cè)模板綁扎平板底層鋼筋預(yù)埋電 支設(shè)樓面平板模 線管道 T綁扎平板上層鋼筋 T隱蔽工程驗(yàn)收 T澆筑梁、平板混 凝土 T混凝土養(yǎng)護(hù) 2）砌體工程施工流程 清理f放線f砌墻體、墻內(nèi)埋管、預(yù)留洞口 2、測量放線 根據(jù)龍門樁上的軸線控制線放出建筑物主軸線，并

28、進(jìn)行閉合校 核，調(diào)整后放出其它軸線，由于是分段施工，因此需要在該施工段施 工前對前一施工段進(jìn)行校核，不允許累積誤差造成偏差。 3、排架搭設(shè) 在地面上標(biāo)出樓面結(jié)構(gòu)梁所示位置，在梁兩側(cè)立管下須墊兩道 5cm厚木板增加地面承載力，立管采用 48*3.5鋼管，排距為 900-1000mm下設(shè)掃地桿，上設(shè)水平拉桿（縱橫方向），其間距w 1.8m, 上部控制鋼管頂標(biāo)高，在每一跨內(nèi)均加設(shè)剪刀撐，并將短鋼管打至承 臺和基礎(chǔ)梁上口與排架連成整體，用于加固支撐排架，防止排架下沉， 同時在建筑物四周須做好排水系統(tǒng)，以防積水引起土體下降而影響頂 部標(biāo)咼。 4、模板工程 1） 為了使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的效果，以便

29、內(nèi)裝飾時梁、 柱、板上不進(jìn)行粉刷，直接批嵌膩?zhàn)?，所有的梁、柱模板均采用?yōu)質(zhì) 膠合板或優(yōu)質(zhì)鋼模制作定型模板進(jìn)行支設(shè)，用鋼管支撐，支撐與內(nèi)排 架相連。 樓面、屋面模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板模板，滿堂腳手排架支撐，上設(shè) 橫楞和50*100mm木方作龍骨，間距40Q排架立管間距為 900-1000mm步高不超過18QQmm排架設(shè)縱橫向剪刀撐，以加強(qiáng)排 架的穩(wěn)定性。 柱模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板制作定型模板， 花旗松木方作背肋，在柱 角模板拼縫處的背楞與模板接觸處必須刨光，以確保拼縫處不漏漿， 用短鋼管作柱箍，為確保柱模不變形，適當(dāng)加密柱箍間距，必須w 45Qmm 2）模板支設(shè)技術(shù)措施 A. 模板用定尺鋼筋進(jìn)行限位，限

30、位鋼筋的長度要嚴(yán)格按照柱的 斷面進(jìn)行切割，并按平面放線位置焊在主筋上，模板上口拉通線進(jìn)行 位置校正，并用12#鉛絲把模板與鋼管連成整體，從而保證整個結(jié)構(gòu) 的幾何尺寸。 B. 通過三級檢查保證模板安裝的質(zhì)量。 C. 梁起拱度嚴(yán)格按照規(guī)范要求采用 2/1000進(jìn)行起拱，并進(jìn)行驗(yàn) 收。 D. 梁、板底模的拆除，在同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到 規(guī)范規(guī)定的設(shè)計百分比時，同時須征得技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理同意后方可 拆除。 E. 框架結(jié)構(gòu)梁、柱節(jié)點(diǎn)支模 為使框架梁柱節(jié)點(diǎn)處梁、柱歸中及模板拆除后確保混凝土平整， 光滑且無漲模、縮頸、漏漿等現(xiàn)象，在支模時采取如下措施：首先是 支設(shè)梁底模時嚴(yán)格檢查底模位置有無偏位及

31、伸進(jìn)柱內(nèi)現(xiàn)象，校正完后 用扣件在底模兩側(cè)固定牢固，在側(cè)模板支設(shè)校正完后，還應(yīng)拉通線檢 查底模位置有無移位，如發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)進(jìn)行校正，確保梁柱歸中；其次, 是對于梁柱節(jié)點(diǎn)模板采用九夾板制作定型木模進(jìn)行支模，確保拆模后 平整光滑、無漏漿、漲模、縮頸現(xiàn)象，無明顯接槎，達(dá)到清水混凝土 效果。 5、鋼筋工程 1）鋼筋制作 A. 鋼筋在加工棚內(nèi)集中制作，場地平整，道路暢通，水電消防 設(shè)施齊全。 B. 鋼筋加工棚內(nèi)按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布 置并流水作業(yè)。 C. 根據(jù)施工圖紙計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪制大 樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等。 D. 在進(jìn)行鋼筋制作前，應(yīng)驗(yàn)看質(zhì)保書及復(fù)

32、試報告，并核對品種、 規(guī)格、級別等是否符合設(shè)計要求。 符合要求 E. 制作時工作流程為：驗(yàn)收 -調(diào)直-除銹-下料 f 彎曲成型 分規(guī)格、類別編號堆放 2）鋼筋綁扎 A. 梁的上下部鋼筋若為多排時，為保證上下排鋼筋間距，上下 排鋼筋之間每隔2m沿梁寬方向設(shè)置一根 25鋼筋。 B. 有抗震要求：對鋼筋在梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋加密區(qū)域不得漏綁或 少綁。 C. 板面鋼筋的雙層鋼筋之間設(shè)鋼筋馬凳以保證上層鋼筋的位置。 E. 鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，墊塊間距為 800。 F. 對綁扎好的鋼筋需及時進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑 混凝土。 6、混凝土工程 1）混凝土的供應(yīng)及澆筑方法 本工程的柱、樓梯、樓面、屋

33、面結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土，澆筑時 采用柱與樓（屋）面分二次澆筑的施工方法。 2）澆筑混凝土的勞動力組織 根據(jù)本工程混凝土一次性澆筑量較大的特點(diǎn)，須組織好澆筑混凝 土的勞動力，勞動力必須滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。 澆搗混凝土前 須對混凝土的配合比進(jìn)行控制，混凝土的坍落度控制在 12 士 2cm,粉 煤灰控制在40-60Kg/m3 3）混凝土的澆筑順序澆筑，并先澆梁后澆筑板面。 4）混凝土施工縫留設(shè) 按照盡量減少施工縫和便于施工的原則留置施工縫，柱施工縫留 設(shè)在梁底3-5cm處，梁、板均不設(shè)置施工縫。 5）混凝土的振搗方法及要求 為防止漏振和重復(fù)振搗而產(chǎn)生空洞和離析現(xiàn)象，采用梅花式振搗 方法，間距w

34、 450mm插入式振動器振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)禁直接振搗鋼 筋，確?；炷恋恼駬v質(zhì)量。 6）混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的前期強(qiáng)度增長較快，澆水養(yǎng)護(hù)對混凝土強(qiáng)度影響較大， 故在混凝土澆筑達(dá)到終凝后12小時后必須澆水養(yǎng)護(hù)，在10天內(nèi)使其 表面保持濕潤狀態(tài)。 7、拆模工程 1）在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時， 即可拆除，但應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆， 確保文明施工。 2）平臺模板的拆除，房間內(nèi)基本要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求 以后，方可拆除，拆除后應(yīng)按編號統(tǒng)一歸堆，便于下層施工，提高施 工進(jìn)度。 3）樓梯段模板拆除前應(yīng)在梯段踏步上放置 50 x 100mm的兩塊木 方護(hù)墊，

35、保證平臺及踏步棱角不受損壞。 4）所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序、方法及 措施必須按施工說明規(guī)定辦理，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清 理，運(yùn)送至指定位置堆放，堆放時應(yīng)平放，嚴(yán)禁拖擲、撞擊、腳踩等 損壞模板的行為。 安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附 件是否符合要求，并對其外形及平整度進(jìn)行檢查校正， 符合后方可安 裝： 在運(yùn)輸時，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì) 材料隔開，防止相互磨損； 施工中不得在窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起 吊，以防變形和損壞。 2）鋁合金窗安裝操作要點(diǎn) 鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不

36、 得將外框直接埋入墻體； 橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度 宜為10mm并用密封膏密封； 在安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長2030mm 在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫； 若門窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與窗顏色相同的密圭寸材料將其密圭寸 掩埋： 安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防 腐處理； 窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時， 我們準(zhǔn)備采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mn深的槽 口，填嵌密圭寸材料； 鋁合金窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定配合指定分包進(jìn)行淋水試 驗(yàn)，以檢驗(yàn)其密封性能。 6

37、、屋面工程 1）屋面防水工程，是房屋建筑的一項重要分部工程。其施工質(zhì) 量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)的正 常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的正常使用。本工程屋面防水材料采用聚乙烯-橡膠共 混防水卷材，作為高分子防水卷材對建筑防水工程將起到防治質(zhì)量通 病的作用，在施工的過程中我們將對于卷材鋪貼的每道工序按要求嚴(yán) 格質(zhì)量控制。從卷材進(jìn)場驗(yàn)收開始，直至卷材鋪貼完畢，均嚴(yán)格把關(guān)。 2）在防水層施工前，必須檢查所有出屋面管道有無遺漏，位置、 標(biāo)高是否正確，如有偏差須及時糾正，以防防水層施工后再返工管道 而破壞防水層。 3）高聚物改良瀝青防水卷材必須送樣到試驗(yàn)室檢測，合格后方 可使用。 4）注意屋面

38、分倉縫的施工，做好透氣孔及透氣道施工，并采取 保護(hù)措必須保證在基層徹底干燥后，方可做防水層。 5）在屋面拐角、天溝、水落口、伸縮縫等節(jié)點(diǎn)處，收頭要牢靠， 并鋪設(shè)卷材附加層。 5. 季節(jié)性施工措施 本工程基礎(chǔ)施工、上部結(jié)構(gòu)施工、裝飾施工周期，歷經(jīng)雨、冬季, 這些典型季節(jié)不可避免地給施工質(zhì)量或多或少帶來一定影響，特別是 對結(jié)構(gòu)混凝土工程地影響，因而我們將對進(jìn)入這些季節(jié)施工項目采取 具有針對性地施工措施、技術(shù)措施，將季節(jié)性的影響減少到最小程度， 以提高整個工程施工質(zhì)量 1、雨季施工 1）澆搗混凝土前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨 天內(nèi)澆搗混凝土。 2） 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布

39、、塑料薄膜），在振 掏密實(shí)的同時鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免混凝土 遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。 3）做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。 4）如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管 理力量。確定無法施工時，可在結(jié)構(gòu)允許的部位留設(shè)施工縫，同時應(yīng) 做好施工縫的處理工作。 2、低溫季節(jié) 1）在低溫季節(jié)，澆搗完成的混凝土應(yīng)及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，外露部分 應(yīng)覆蓋草包進(jìn)行防凍處理。 2）氣溫低于5C時，混凝土應(yīng)加入防凍劑輸送管的表面應(yīng)包二層 麻袋，避免輸送管直接暴露空氣中，使混凝土的抗凍性減弱。 安裝工程施工技術(shù)措施 1. 雨、污水管道 本工程排水系統(tǒng)均采用PVC

40、-U管，管道的連接采用粘接。 管材管件及伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合建筑排水硬聚氯乙烯管道工程 技術(shù)規(guī)程（CJJ/T2998）的規(guī)定，粘接劑應(yīng)選用相應(yīng)廠家的產(chǎn)品， 不得混用。 排水管安裝首先要注意的問題是嚴(yán)格按設(shè)計的標(biāo)高和坡度進(jìn)行 施工，嚴(yán)禁倒坡。 橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45三通+45彎頭的 形式或90。斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個45彎頭。 管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，如 表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 粘接劑涂刷應(yīng)用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂 刷，動作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。施工時 應(yīng)先涂承口，后涂插

41、口。 管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度。管端插入深度：DN50 為 25mm DN70為 40mm DN110為 50mm 插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為 止。 立管的固定支架每層設(shè)置兩個，且上下對稱設(shè)置。橫管長度大于 500mm的應(yīng)有支吊架固定，90彎頭處應(yīng)有吊架或托架。橫管固定間 距：DN50不大于 0.6M, DN75不大于 0.8M, DN100不大于 1.0M。 管道施工完畢，應(yīng)及時做好灌水、通水、通球試驗(yàn)。 2. 衛(wèi)生器具安裝 所有衛(wèi)生器具安裝除地漏及清掃口配合土建施工安裝外，其余應(yīng) 在墻面、地坪、飾面施工完后進(jìn)行。 大便器、小便器等排水口與排水支管，管

42、口暗裝的應(yīng)視情況在排 水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Ａz 中，接口間隙應(yīng)無滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得使 用水泥砂漿。 瓷器安裝高度應(yīng)符合規(guī)定，距離一致，多只器具間距均勻一致， 上邊沿處于同一水平線上不得里出外進(jìn)，高低不平，內(nèi)部零件安裝位 置應(yīng)合理，銅器配件及附件安裝時不得有損傷， 器具的固定件應(yīng)選用 鍍鋅件且不得使用木螺釘，墊圈應(yīng)選用鋁墊或橡皮墊圈。 所有衛(wèi)生器具安裝完畢，要按規(guī)定做盛水試驗(yàn)，檢查滲漏情況并 做好記錄。 第六章施工總進(jìn)度計劃 1. 總工期設(shè)想 根據(jù)本工程施工進(jìn)度的要求，工程資料及施工現(xiàn)場實(shí)際條件的分 析結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施， 經(jīng)

43、過細(xì)致周密的計劃安排，決 定將本工程總工期定位150工作天。 在施工中我們采用我公司成熟的施工工藝， 選擇合理的流水節(jié)拍 及合理的配置勞動力需用計劃，以保證各施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度，我們還將為 機(jī)電安裝及其他配套早日創(chuàng)造施工面， 并做好施工配合協(xié)調(diào)工作，使 之同步達(dá)到計劃工期要求。 2. 工程施工控制節(jié)點(diǎn) 1、總工期150工作天，計劃開工日期為 2005年11月1日，計 劃竣工日期2006年3月31日，（不含春節(jié)）具體開工日期以收到建 設(shè)單位的書面通知為準(zhǔn)，總工期不變。 3. 確保總進(jìn)度計劃實(shí)施的措施 1、施工進(jìn)度計劃控制管理 1）認(rèn)真落實(shí)勞動力、材料、機(jī)械和資金等生產(chǎn)要素，保證按時、 按質(zhì)、按量滿足施

44、工進(jìn)度要求，全面掌握進(jìn)度工期各方面的生產(chǎn)要素， 組織管理的信息和動態(tài)，統(tǒng)籌施工的時間計劃和資源供應(yīng)計劃的執(zhí) 行。 2）加強(qiáng)施工進(jìn)度計劃管理，編制工程總進(jìn)度計劃，以工程總進(jìn) 度計劃為主線，以各分項工程計劃的月、旬、周進(jìn)度計劃為各階段控 制點(diǎn)。 3）每周定期召開各工段長和專業(yè)分包商現(xiàn)場代表參加的工程會 議，根據(jù)檢查落實(shí)情況，調(diào)整實(shí)施進(jìn)度計劃及時調(diào)度安排。 4）編制旬作業(yè)計劃和月度計劃，并明確安排各專業(yè)工程穿插工 作時間、施工場地和空間，從而做到以旬保月、以月保階段控制點(diǎn)， 以各控制點(diǎn)?？傔M(jìn)度。 5）每天對各工段長和專業(yè)分包商進(jìn)場材料、工作內(nèi)容、施工地 點(diǎn)、人員數(shù)目等日常施工情況，做好施工記錄，并對

45、每周工程會議的 內(nèi)容記錄備案。 6）對于氣候因素的影響做好積極各項防患準(zhǔn)備，合理安排冬、 雨季施工內(nèi)容和材料物資的儲備，最大限度地減少氣候因素的影響程 度。 7）合理安排裝璜、機(jī)電設(shè)備及電梯等（包括甲方直接發(fā)包部分） 進(jìn)場的時間與工期。 8）積極做好為裝璜提供完全的工作面，協(xié)調(diào)一致做好其進(jìn)度。 合理安排塔吊運(yùn)輸?shù)墓ぷ骷肮ぷ髅?，為如期完成打好基礎(chǔ)。 9）為確保機(jī)電設(shè)備安裝進(jìn)場日期及采購材料及時到位，協(xié)調(diào)各 安裝系統(tǒng)施工進(jìn)度，保證主要設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試日期，使整個竣工后的 工程系統(tǒng)能正常運(yùn)行。 10）采用先進(jìn)工藝，降低勞動強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益。 2、施工進(jìn)度計劃控制措施 1）當(dāng)甲方指定分包商不能依期完成

46、施工計劃時，立即發(fā)信給分 包商和建設(shè)單位，并限令增加施工力量或設(shè)備，以加快施工進(jìn)度，滿 足進(jìn)度計劃要求。 2）對延誤工期采取經(jīng)濟(jì)措施，規(guī)定由于延誤工期造成下道工序 加班趕工費(fèi)用，一律由延誤工期的單位承擔(dān)，確保各階段的控制點(diǎn)能 按期完成。 3）組織連續(xù)作業(yè)，原則上星期日及國家例假日不休息，春節(jié)盡 量縮短假期（有必要也可加班正常作業(yè)），以保證工期。 4）與業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場代表及時聯(lián)系， 以解決施工中出現(xiàn)的問題。 3、根據(jù)切實(shí)可行的施工計劃，做到平時有周計劃，中間有月計 劃，做到有的放矢、心中有數(shù)； 4、合理安排工序，組織流水施工，使作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。 4.主要勞動力使用計劃表 階段 工種（人數(shù)） 基礎(chǔ)階

47、段 主體階段 裝飾階段 瓦工 30 45 65 木工 20 30 10 鋼筋工及鋼構(gòu) 25 40 20 架子工 15 20 10 機(jī)修工 2 2 2 電焊工 6 10 6 電工 2 2 2 油漆 0 2 25 累計 102 151 140 5. 施工總進(jìn)度計劃表 具體詳見施工總進(jìn)度計劃表 第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備及用電負(fù)荷計算 1. 主要施工機(jī)械設(shè)備細(xì)目表 1.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工機(jī)械設(shè)備選用表 序號 機(jī)械名稱 規(guī)格 額定功率 單位 數(shù)量 1 挖土機(jī) 1.0m3 臺 2 2 載重土方車 15T 輛 4 3 砂漿攪拌機(jī) JZ350 5.5KW 臺 2 4 潛水泵 揚(yáng)程15M 0.6KW 臺 10 5

48、電弧焊機(jī) BX-300 15KVA 臺 2 6 鋼筋對焊機(jī) UN-100 100KVA 臺 1 7 鋼筋切斷機(jī) JQZ-32 15KW 臺 1 8 鋼筋彎曲機(jī) GWB-40 8KW 臺 1 9 木工圓鋸 MJ-104 4KW 臺 2 10 插入式振動器 HZ-50 1.5KW 臺 10 11 平板振動器 HW60 1.1KW 臺 2 12 砼汽車泵 輛 2 13 砼抹平機(jī) TT-120N 臺 4 14 小太陽燈 1KW 只 20 15 金屬鏑燈 5KW 只 3 1. 2主體、裝飾階段施工機(jī)械設(shè)備選用表 序號 機(jī)械名稱 規(guī)格 額定功率 單位 數(shù)量 1 砂漿攪拌機(jī) JZ350 5.5KW 臺 2

49、2 砼汽車泵 輛 2 3 木工圓鋸 MJ-104 4KW 臺 2 4 木工平刨 MB250 3KW 臺 2 5 鋼筋彎曲機(jī) GWB-40 8KW 臺 1 6 鋼筋切斷機(jī) JQZ-32 15KW 臺 1 7 鋼筋對焊機(jī) UN-100 100KVA 臺 1 8 電弧焊機(jī) BX-300 15KVA 臺 4 9 砼插入式振動器 HZ-50 1.5KW 臺 8 10 平板振動器 HW-60 1.1KW 臺 1 11 砼抹平機(jī) TT-120N 臺 2 12 小太陽 1KW 只 20 13 金屬鏑燈 5KW 只 4 2. 施工所需用電負(fù)荷計算 1、本工程由于建筑面積較大，且工期較緊，故在施工中投入的 施工用

50、電機(jī)械設(shè)備較多，高峰期間的用電設(shè)備主要有：攪拌機(jī)2臺, 木工圓鋸2臺，電弧焊機(jī)4臺，鋼筋對焊機(jī)1臺，插入式振動器16 根，平板振動器8臺，鋼筋切斷機(jī)2臺。 2、計算用電量(室內(nèi)外照明用電按總用電量的10%+算) 有藝 P1 = 120KW 藝 P2=180KVA 取 K仁0.6 K2=0.75 COS / =0.75 貝卩 P=1.05X( K1X 藝 P1/ COS/ +K2X 藝 P2) = 1.05 X( 0.6 X 120/0.75+0.75 X 180) =242.55KW 3、由計算可知業(yè)主提供進(jìn)入現(xiàn)場的電源需達(dá)到242KW 第八章消除及預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施 1. 現(xiàn)澆梁板底面免

51、粉刷直批嵌、刷涂料的施工措施 現(xiàn)澆梁板混凝土表面達(dá)到光滑、平整，不存在蜂窩、麻面等現(xiàn)象 即可進(jìn)行批嵌、刷涂料施工，具體施工措施如下： 1、 排架搭設(shè)時，地基必須夯擊密實(shí)，鋼管底部鋪設(shè)一道 5cm厚 的腳手板以增加承載力，排架設(shè)掃地桿并打斜撐(縱橫方向) ，確保 排架系統(tǒng)的穩(wěn)定、牢固、不下陷，利用排架鋼管的上口標(biāo)高來控制樓 面、屋面板的底標(biāo)高。 2、模板支設(shè)時，柱、梁模采用優(yōu)質(zhì)膠合板或優(yōu)質(zhì)鋼模制作的定 型模板支設(shè)，板模采用優(yōu)質(zhì)定型鋼模板支設(shè)，模板拼縫嚴(yán)密，接觸混 凝土面的模板刷脫模劑以便脫模。 3、混凝土澆筑時，振動器不能漏振，也不能重復(fù)多振，不漏振 使混凝土密實(shí)，光滑，不會產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象，

52、不多振使模板不易 變形，確保結(jié)構(gòu)混凝土的幾何尺寸符合設(shè)計要求， 使混凝土表面平整、 光滑。 4、批嵌前必須派專人對模板接頭及梁柱節(jié)點(diǎn)等處進(jìn)行仔細(xì)修整 后方可進(jìn)行批嵌。 2. 預(yù)防和克服粉刷層起殼，屋面、墻壁、門窗裂縫及滲水的措施 1、預(yù)防和克服粉刷層起殼的技術(shù)措施： 1）粉刷抹灰基層若為混凝土?xí)r，先將混凝土表面進(jìn)行人工鑿毛， 人工鑿毛為加密鑿毛，要求每 10cm2范圍內(nèi)不得少于10道劃痕，每 道劃痕深3mm并且在混凝土表面使用混凝土界面劑，界面劑使用時 調(diào)成厚糊狀，然后批涂到混凝土基層上，厚約3mm界面劑上基層 30Min后進(jìn)行抹灰。 2）抹灰前，必須隔夜對墻體進(jìn)行澆水濕潤。 3）粉刷抹灰時，

53、應(yīng)分二次進(jìn)行抹灰粉刷，第一層與第二層之間 的間隔時間為24小時。 4）嚴(yán)格控制好粉刷砂漿的配合比。 5）粉刷砂漿用砂采用中粗砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物， 且含泥量不得超過5%水泥采用同一牌號、同批號的32.5水泥，且 經(jīng)復(fù)試合格，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 2、預(yù)防和克服屋面、墻壁、門窗裂縫及滲水的施工技術(shù)措施： 1）屋面混凝土澆筑時須控制好混凝土的配合比，混凝土坍落度 不宜過大也不宜過小，一般控制在122cm之間，并嚴(yán)格按規(guī)范用坍 落度筒進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土緩凝時間控制在6-8小時，防止混凝土泌水 過多而產(chǎn)生收縮裂縫。 2）混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不允許設(shè)置施工縫，混凝土

54、用插 入式振動器振搗密實(shí)后，分三次進(jìn)行抹光、壓實(shí)，第一次在混凝土初 凝前進(jìn)行，第二次在待人站在上面有腳印但不下陷時進(jìn)行， 第三次在 混凝土終凝前進(jìn)行，防止混凝土收光過早而產(chǎn)生收縮裂縫。 3）墻壁裂縫主要出現(xiàn)在填充墻頂端及填充墻與柱子連接處，主 要采取措施如下： A. 與框架梁接觸處的斜撐磚采用斜切角，統(tǒng)一尺寸，框架砌墻 時，從上口向下根據(jù)每皮磚及灰縫厚度控制標(biāo)高， 混凝土找平層放在 樓面或地面上，保證斜撐磚與框架梁之間的灰縫厚度均勻一致。 B. 框架梁底斜撐磚的砌筑在填充墻充分沉實(shí)后，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前進(jìn) 行砌筑。 C. 在框架梁與斜撐磚交接處，釘20cm寬鋼板網(wǎng)，防止粉刷層裂 縫。 D. 外墻砌體砌

55、筑時，保證灰縫飽滿及厚度，砌筑完用專用工具 進(jìn)行勾縫密實(shí)。 E. 砌筑磚墻前，必須預(yù)先鑿出預(yù)埋件，焊好拉結(jié)筋，防止磚墻 與框架柱連接處出現(xiàn)裂縫。 4）門窗裂縫及滲水主要出現(xiàn)在門窗框四周及門窗角位置，主要 采取措施如下： A. 砌筑過程中，在窗臺下口澆筑厚度不少于 6cm的通長混凝土 現(xiàn)澆帶，并內(nèi)配3 820（鋼岡筋，防止窗盤處裂縫 B. 在粉刷開始之前，必須首先派專人用水泥砂漿或發(fā)泡劑將門 窗框四周分二次進(jìn)行填嵌密實(shí)，特別在窗角立挺下端要注意砂漿或發(fā) 泡劑填嵌密實(shí)，并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行粉刷，防止因窗四 周填嵌不密實(shí)而滲水。 C. 嚴(yán)格控制外墻門窗框四周打膠質(zhì)量，打膠前必須先將窗框上

56、的砂漿、灰塵等清理干凈，干燥后方可進(jìn)行打膠，防止因膠脫落、漏 打而滲水。 3. 預(yù)防和克服室內(nèi)地坪、室外踏步、散水坡等同主體建筑連接部位 出現(xiàn)裂縫及沉降的措施 室內(nèi)地坪、室外踏步、散水坡等同主體建筑連接部位出現(xiàn)裂縫 及沉降的原因主要是：、由于基礎(chǔ)回填土不密實(shí)，隨著時間的推 移，室內(nèi)地坪、踏步、散水坡產(chǎn)生沉降，、由于主體結(jié)構(gòu)與室內(nèi) 地坪、踏步、散水坡之間沒有留設(shè)沉降縫，由于沉降不一致而產(chǎn)生 裂縫，為了杜絕此現(xiàn)象的產(chǎn)生，在室內(nèi)地坪、踏步、散水坡施工時 米取如下的技術(shù)措施： 1、基礎(chǔ)回填前，把基坑及基槽內(nèi)的積水全部抽除干凈，并且讓 基坑（槽）內(nèi)土晾干2-3天后進(jìn)行回填土施工。 2、基礎(chǔ)回填土?xí)r，必須

57、分層回填，回填土虛鋪厚度不大于 30cm 且每一回填層均用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯擊密實(shí)，特別是與基礎(chǔ)墻體的 連接部位，打夯機(jī)夯擊次數(shù)不少于 3次。 3、對回填土的要求：.選擇含有最佳含水率的同類土，含水 太多要翻松晾干，太干燥要灑水濕潤；.回填土不允許含有草皮等 雜物。 4、回填土后若因下雨等原因造成基土含水過多，可采取打石灰 樁的方法來加固固化土質(zhì)，使回填土密實(shí)。 5、在室內(nèi)地坪、室外踏步、散水坡與主體建筑連接部位設(shè)置 3cm 寬沉降縫，并且將縫內(nèi)垃圾清理干凈，確保地坪、踏步、散水坡與 主體之間徹底斷開，并填嵌建筑油膏，防止主體與地坪、踏步、散 水坡沉降不一致而產(chǎn)生裂縫。 4. 各類設(shè)備、管線安裝

58、觀感質(zhì)量控制措施 1、圖紙深化: 根據(jù)施工圖及圖紙會審的要求， 對施工圖均采用CAD軟件系統(tǒng)， 由施工員配合繪圖員對圖紙分專業(yè)（水、電、弱電等）進(jìn)行圖紙深 化工作，主要部位有標(biāo)準(zhǔn)層、電纜井、機(jī)房等部位，深化的主要內(nèi) 容有：標(biāo)準(zhǔn)層管線的走向、標(biāo)高、坐標(biāo)、套管的設(shè)置，檢查口位置； 橋架、電纜的位置等；機(jī)房的管道水平布置、支架設(shè)置等。及早找 出管道交叉處的矛盾，落實(shí)好解決辦法。班組施工主要以深化圖為 依據(jù)。 2、技術(shù)準(zhǔn)備： 堅持技術(shù)交底制度，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，各專業(yè)施工員 向施工班組的技術(shù)交底是技術(shù)交底工作的關(guān)鍵， 交代要詳盡，結(jié)合具 體部位，明確質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項等，直至每位施工

59、人員 對自己的工作作到心中有數(shù)。各級交底均明確責(zé)任人并有書面記錄。 使參加施工的人員熟悉施工圖紙及土建結(jié)構(gòu)情況，各專業(yè)間以及與土 建單位的協(xié)作配合，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決，并把施工中所使用的標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范，均下發(fā)至各專業(yè)施工員手中，以便執(zhí)行。 3、檢查制度： 各專業(yè)施工員向班組技術(shù)交底后，應(yīng)同質(zhì)檢員堅持每天巡回檢 查，檢查各類設(shè)備、管線安裝是否按圖紙規(guī)范要求執(zhí)行，是否有走向 不合理處，對燈具、管線安裝一定要做到橫平豎直、成排成線、間隔 均勻合理，離墻距離合適，保證一致性，對有坡度管道，應(yīng)按規(guī)范放 坡。對暴露問題及時和甲方、監(jiān)理溝通，及時采取措施，保證工程質(zhì) 量和觀感質(zhì)量。 5. 各類成品、半成品的保

60、護(hù)措施 1、管理措施 1）本工程確保優(yōu)良，成品保護(hù)是件非常關(guān)鍵的工作，為此項目 經(jīng)理部由項目經(jīng)理任組長成立成品保護(hù)管理小組。 2）加強(qiáng)成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)的獎罰條例。 3）合理安排工序，科學(xué)管理，文明施工。 4）成品保護(hù)和半成品保護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)已完成的區(qū)域要及時 圭寸閉，施工人員進(jìn)入應(yīng)執(zhí)行進(jìn)樓證制度。 2、主要項目管理方法 1）門窗 A .門窗框安裝后，為了防止粉刷過程中運(yùn)輸車輛的碰撞損壞， 必須釘木板或纖維板保護(hù)，高度不低于 1.5M。 B. 不允許在窗框上放置腳手板或懸吊重物， 如有水泥濺到門窗 上時，應(yīng)立即用軟布將漿水擦凈，避免在框上留下斑點(diǎn)，影響美觀。 C. 鋁合金門窗進(jìn)行安裝