碼技術分析及其在物流中的運用論文

1、1條形碼技術與物流運作案例分析、序弓自動識別技術近兒十年在全球范圍內得到了迅猛發(fā)展，初步形成了一個包括條形 碼技術、磁條（卡）技術、光學自動識別技術是信息數(shù)據(jù)自動識讀、自動輸入計算器的 重要方法和手段，它是以計算器技術和通信技術的發(fā)展為基礎的綜合性科學技術字符 識別、系統(tǒng)集成化、射頻技術、聲音識別及視覺識別等集計算器、光、機電、通信技 術為一體的高新技術學科。當然說起自動識別技術就必然要提到條形碼，因為它在當 今自動識別技術中占有重要的地位。自動識別技術的形成過程是與條形碼的發(fā)明、使 用和發(fā)展分不開的。二、條碼技術的分析條形碼別名條碼，條形碼是由美國的NWoodland在1949年首先提出的。

2、常 見的條形碼是山反射率相差很大的黑條（簡稱條）和口條（簡稱空）組成。這種用條、 空組成的數(shù)據(jù)編碼可以供機器識讀，而且很容易譯成二進制數(shù)和十進制數(shù)。U前使用 頻率最高的兒種碼制是EAN、UPC、39碼,交插25碼和EAN128碼，其中UPC 條形碼主要用于北美地區(qū)，EAN條形碼是國際通用符號體系，它們是一種定長、無 含義的條形碼，主要用于商品標識。EAN128條形碼是由國際物品編碼協(xié)會（EAN international）和美國統(tǒng)一代碼委員會（UCC）聯(lián)合開發(fā)、共同采用的一種特定的條形碼 符號。它是一種連續(xù)型、非定長有含義的高密度代碼，用以表示生產日期、批號、數(shù) 量、規(guī)格、保質期、收貨地等更多

3、的商品信息。另有一些碼制主要是適應特殊需要的 應用方面，如庫德巴碼用于血庫、圖書館、包裹等的跟蹤管理、25碼用于包裝、運 輸和國際航空系統(tǒng)為機票進行順序編號，還有類似39碼的93碼，它密度更高些， 可代替39碼。上述這些條形碼都是一維條形碼。由于條形碼應用領域的不斷拓展，對一定 面積上的條形碼信息密度和信息量提出了更高的要求。為了更好地滿足這種需求，一 種新的條形碼編碼形式一二維條形碼便應運而生了。山于一維條形碼的信息容量很 小，因而條碼的應用范圍受到了一定的限制。二維條形碼除具有普通條碼的優(yōu)點外, 二維條形碼還具有信息容量大、可靠性高、保密防偽性強、易于制作、成本低等優(yōu)點。從結構上講，二維條

4、形碼分為兩類，其中一類是由矩陣代碼和點代碼組成，其數(shù) 據(jù)是以二維空間的形態(tài)編碼的，另一類是包含重迭的或多行條形碼符號，其數(shù)據(jù)以成 2串的數(shù)據(jù)行顯示。重迭的符號標記法有CODE 49、CODEI6K和PDF417。美國Symbol公司于1991年正式推出名為PDF417的二維條形碼，簡稱為PDF417條碼，即“便攜式數(shù)據(jù)文件”。PDF是便攜式數(shù)據(jù)文件（Portable data fl7e） 的縮寫，417則與多寬度代碼有關，用來對字符編碼。PDF417是由Symbol Technologies Inc,設計和推出的。重迭代碼中包含了行與行尾標識符以及掃描軟件, 就可以從標簽的不同部分獲得數(shù)據(jù)，只

5、要所有的行都被掃到就可以組合成一個完整的 數(shù)據(jù)輸入，所以這種碼的數(shù)據(jù)可鼎性很好，對PDF417而言，標簽上污損或毀掉的 部分高達50%時，仍可以讀取全部數(shù)據(jù)內容。FDF417二維條形碼是一種高密度、高信息含量的便攜式數(shù)據(jù)文件，是實現(xiàn)證件 及卡片等大容量、高可靠性信息自動存儲、攜帶并可用機器自動識讀的理想手段。矩陣代碼如:Maxi code, Data Matrix, Code One, Vermicide 和 Dot CodeA,矩陣代碼標簽可以做得很小，甚至可以作成硅芯片的卷標，因此適用于小對象。我們可以把條形碼與其它自動識別技術做個簡單比較：條形碼、OCR（光學字符識別）和MICR（磁性墨

6、水）都是一種與印刷相關的自動 識別技術。OCR的優(yōu)點是人眼可讀、可掃描，但輸入速度和可靠性不如條形碼，數(shù) 據(jù)格式有限，通常要用接觸式掃描儀；MICR是銀行界用于支票的專用技術，在特定 的領域中應用，成本高，而接觸識讀，可靠性高。通過比較，我們可以看出條形碼技術能在商品、工業(yè)、郵電業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、 物資管理、安全檢查、餐旅業(yè)、證卡管理、軍事工程、辦公室自動化等領域中得到廣 泛應用，主要是曲于其具有以下特點：1.高速：鍵盤輸入12位數(shù)字需6秒鐘，而用條形碼掃描儀輸入則只要0. 2 秒。2.準確：條形碼的正確識讀率達99.99-99.999%o3.成本低：條形碼卷標成本低，識讀設備價格便宜。4.靈活：

7、根據(jù)顧客或業(yè)務的需求，容易開發(fā)出新產品；掃描景深大；識讀方 式多，有手動式、固定式、半固定式；輸入、輸出設備種類多，操作簡單。5.可擴展：目前在世界范圍內得到廣泛應用的EAN碼是國際標準的商品編 碼系統(tǒng)，橫向、縱向發(fā)展余地都很大，現(xiàn)已成為商品流通業(yè)，生產自動管理，特別 是EDI電子數(shù)據(jù)交換和國際貿易的一個重要基礎，并將發(fā)揮巨大作用。三、條形碼在物流各方面的應用3(-)條形碼在供應鏈中的運用一次完整商務過程包括由生產廠家將產品生產出來，通過運輸、倉儲、加工、配 送到用戶、消費者的物流全過程。其中分為以下兒個方面：生產廠家將生產的單個產 品進行包裝，并將多個產品集中在大的包裝箱內；然后經過運輸、批

8、發(fā)等環(huán)節(jié)。在這 一環(huán)節(jié)中通常需要更大的包裝；最后產品通過零售環(huán)節(jié)流通到消費者手中，產品通常 在這一環(huán)節(jié)中再還原為單個產品。人們將上述過程的管理稱之為供應鏈物流管理。貿 易過程中的商品從廠家到最終用戶的物流過程是客觀存在的，長期以來人們從未主動 地、系統(tǒng)地、整體地去考慮，因而未能發(fā)揮其系統(tǒng)的總體優(yōu)勢。供應鏈物流系統(tǒng)從生 產、分配、銷售到用戶不是孤立的行為，是一環(huán)扣一環(huán)的、相互制約、相輔相成的。 因此，必須協(xié)調一致才能發(fā)揮其最大效益。條碼技術的應用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采 集的瓶頸問題，為供應鏈管理提供了有力的技術支持。首先，從企業(yè)生產的角度來講。 企業(yè)為了滿足市場需求多元化的要求，生產制造從過去的

9、大批量、單調品種的模式向 小批量、多品種的模式轉移，給傳統(tǒng)的手工方式帶來更大的壓力。手工方式效率低， 山于各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)的時間滯后性，造成統(tǒng)計數(shù)據(jù)在時序上的混亂，無法進行整 體的數(shù)據(jù)分析進而給管理決策提供真實、可靠的依據(jù)。利用條碼技術對企業(yè)的物流信 息進行采集跟蹤的管理信息系統(tǒng)。通過對生產制造業(yè)的物流跟蹤，滿足企業(yè)針對物料 準備、生產制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務等方面的信息管理需求。1.物料管理現(xiàn)代化生產物料配套的不否協(xié)調極大地影響了產品生產效率，雜亂無序的物料倉 庫、復雜的生產備料及采購計劃的執(zhí)行兒乎是每個企業(yè)所遇到的難題。條碼技術的 解決思想：(1)通過將物料編碼、并且打印條碼標

10、簽。不僅便于物料跟蹤管理，而且也有 助于做到合理的物料庫存準備，提高生產效率，便于企業(yè)資金的合理運用。對采購 的生產物料按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導致的 損失和混亂。(2)對需要進行標識的物料打印其條碼標，以便于在生產管理中對物料的單件 跟蹤，從而建立完整的產品檔案。(3)利用條碼技術、對倉庫進行基本的進、銷、存管理。有效的降低庫存成本。（4）通過產品編碼，建立物料質量檢驗檔案，產生質量檢驗報告，與采購定單 掛鉤建立對供應商的評價。42.生產管理條碼生產管理是產品條碼應用的基礎，它建立產品識別碼。在生產中應用產品識 別碼監(jiān)控生產，采集生產測試數(shù)據(jù)，采集生產質量檢查

11、數(shù)據(jù)，進行產品完工檢查，建 立產品識別碼和產品檔案。有序的安排生產計劃，監(jiān)控生產及流向，提高產品下線 合格率。（1）制定產品識別碼格式。根據(jù)企業(yè)規(guī)則和行業(yè)規(guī)則確定產品識別碼的編碼規(guī) 則，保證產品規(guī)則化、唯一標識。（2）建立產品檔案：通過產品標識條碼在生產線上對產品生產進行跟蹤，并釆 集生產產品的部件、檢驗等數(shù)據(jù)作為產品信息，當生產批次計劃審核后建立產品檔案。（3）通過生產線上的信息采集點來控制生產的信息。（4）通過產品標識碼條碼在生產線采集質量檢測數(shù)據(jù)，以產品質量標準為準繩 判定產品是否合格，從而控制產品在生產線上的流向及是否建立產品檔案打印合格 證。3.市場銷售鏈管理為了占領市場、擴大銷售，

12、企業(yè)根據(jù)各地的消費水準不同，制訂了各地不同的產 品批發(fā)價格，并規(guī)定只能在此地銷售。但是，有些違規(guī)的批發(fā)商以較低的地域價格名 義取得產品后，將產品在地域價格高的地方低價傾銷，擾亂了市場，使企業(yè)的整體利 益受到了極大的損害。由于缺乏真實、全面、可靠、快速的事實數(shù)據(jù)，企業(yè)雖然知道 這種現(xiàn)象存在，但對違規(guī)的批發(fā)商也無能為力。為保證政策有效實施，必須能夠跟蹤 向批發(fā)商銷售的產品品種或產品單件信息。通過在銷售、配送過程中采集產品的單品 條碼信息，根據(jù)產品單件標識條碼記錄產品銷售過程，完成產品銷售鏈跟蹤。4.產品售后跟蹤服務（1）根據(jù)產品標識碼建立產品銷售檔案。紀錄產品信息、重要零部件信息。（2）通過產品上

13、的條碼進行售后維修產品檢查，檢查產品是否符合維修條件和 維修范圍。同時分析其零部件的情況。（3）通過產品標識號反饋產品售后維修記錄，監(jiān)督產品維修點信息，記錄統(tǒng)計 維修原因。建立產品售后維修檔案。（4）對產品維修部件實行基本的進、銷、存管理。與維修的產品一一對應。建 立維修零部件檔案。通過產品的售后服務信息采集與跟蹤，為企業(yè)產品售后保修服務 提供了依據(jù)，同時能夠有效的控制的售后服務帶來的困難-銷售產品重要部件被更換 而造成保修損失；銷售商虛假的修理報表等。5通過上述各個環(huán)節(jié)的產品物料信息、產品信息的釆集，為企業(yè)進行產品質量管理 控制以及分析提供了強有力的依據(jù)。商業(yè)企業(yè)的電腦化管理滿足三個層次的要

14、求：經營作業(yè)層、管理層、決策層。 在實際作業(yè)中，商業(yè)企業(yè)推行大類管理、單品進銷存管理，利用商品上現(xiàn)有的條形碼 配合自打條形碼作為自動識別輸入的基礎，減少了操作時間、提高錄入的準確性，節(jié) 約了大量的人力物力，提高了自動化程度。（二）條形碼技術在提高信息化管理水平中的作用從信息化建設的角度來看，中國的物流企業(yè)還處在相對比較原始，低級的階段。 據(jù)統(tǒng)訃，已經實施或部分實施信息化的企業(yè)只占了 21%,全面實施信息化的企業(yè)只 占了 10%。在整個行業(yè)的供應鏈中，企業(yè)與上下游之間，企業(yè)與企業(yè)之間的信息流 沒有打通，流通環(huán)節(jié)造成流通成本居高不下，這也是山于很多物流企業(yè)信息建設沒有 達到一定的層次，造成信息不暢

15、所致。同時，企業(yè)上下游產品供應鏈的不可觀，現(xiàn)代 銷售狀態(tài)不可視的悄況下，也使企業(yè)面臨嚴重的質量風險。因此，迅速提高物流企業(yè) 的信息化管理水平，成為物流企業(yè)發(fā)展的關鍵。不論MIS, EDI還是貨物跟蹤系統(tǒng)， 都必須解決數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集的問題，必須在信息快速采集上取得突破，而條形碼 技術的應用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集的瓶頸問題，為企業(yè)物流信息管理提供了有力 的技術支持，成為物流信息化建設的一個基礎和關鍵。隨著條形碼在其他行業(yè)的廣泛 應用，作為服務行業(yè)的物流企業(yè)，也不許積極適應這一變化，積極采用條形碼技術， 與客戶建立高效的信息渠道溝通。1.要從整個物流信息管理系統(tǒng)的角度來考慮條形碼技術的應用條形

16、碼技術是物流信息管理系統(tǒng)的一部分，應用條形碼技術的U的就是為了實時 而準確的獲取信息，及時掌握準確的物流相關信息，并對客戶的需求做出快速響應， 從而更大限度的占有市場份額。通過條形碼獲取貨品的信息比手工抄寫或鍵盤輸入速 度要快的多，準確率非常高，可以極大的加快貨品的流通，減少配送過程中的差錯。 借助自動識別技術，POS系統(tǒng)，EDI等現(xiàn)代技術手段，企業(yè)可以隨時了解有關產品 在供應鏈中的位置，并及時做出反應。當今在歐美等發(fā)達國家興起的ECR, QR,自 動連續(xù)補貨（A-CEP）等供應鏈管理策略，都離不開條形碼技術的應用。條形碼是實 現(xiàn)POS系統(tǒng)，EDL電子商務，供應鏈管理的技術基礎，是物流管理現(xiàn)代

17、化，提高 企業(yè)管理水平和競爭能力的重要技術手段。總之，不能單純的從條形碼本身來衡量其 應用的必要性和經濟性，而必須從總體怒地考慮條形碼所應包含的信息及其對占有市 6場的意義。2.條形碼技術在庫存中的運用眾所周知，在具有大量物料與商品種類的制造業(yè)以及流通業(yè)，庫存的存放生命周 期的控制是一個非常令人頭痛的問題。特別是對那些具有一定存放期限（shelflife） 規(guī)定的商品，如果在庫存放超過一定時限，大多只好報廢。其浪費是非常驚人的。如 食品行業(yè)，制要藥行業(yè)。即使機械行業(yè)和電子行業(yè)，盡管對商品的存放時限要求不 如食品等行業(yè)，但同樣存在這樣的問題-超期存放同樣可能導致報廢的產生，更重 要的是曲于超期存

18、放，無論哪個行業(yè)都會產生大量的壞帳/呆帳，而且管理層可能壓 根兒就不知道一他們可能看的只是總庫存價值。從精益庫存控制的角度講，我們不但要知道總庫存價值以及相應的庫存周 轉率，我們還應該知道埋藏在庫存里的可能的風險。傳統(tǒng)的識別庫存生命周期的方法是循環(huán)盤點，鼎人工一堆物料一堆的檢查。當 然了每家企業(yè)兒乎都在要求做到先進先出，保證優(yōu)先使用先來的物料。但是根據(jù)本人 多年的物料管理經驗，即使再好的企業(yè)，完全做到先進先出也兒乎是不可能的一傳 統(tǒng)的盤點方法無法讓人相信你確實真正100%做到了先進先出。收貨出貨都是人操作 的，循環(huán)盤點是同樣的人在做，即使換了人去點，種類多了你也保證不了全查到了。要想從根本上解

19、決這個問題，最好的出路就是-運用條形碼與ERP系統(tǒng)結合， 通過主數(shù)據(jù)的設置，定期打印庫存存放周期報告，從而及時清理過期庫存，徹底消除 隱藏在倉庫這個萬惡之源里的“炸彈”，以消除可能產生的報廢與壞帳。具體的方法是：（1）讓供應商在不同的商品批次上打印不同的條形碼一同一個物料不同的發(fā) 貨時間須不同的條形碼；（2）建立ERP條形碼收貨識別系統(tǒng)，使物料編碼/條形碼與發(fā)貨（或收貨如 果自己建立條形碼）日期/收貨數(shù)量一一對應；（3）在ERP系統(tǒng)里面對不同的物料與商品設置一定的存貨生命周期一不同的 商品種類，其存放生命周期可能是一樣的；（4）定期打印存貨存放周期報告；（5）根據(jù)存貨存放周期報告定期清理過期庫

20、存；3.條形碼在流通企業(yè)中的應用貨物的條形碼是建立整個供應鏈的最基本條件，它是實現(xiàn)倉儲自動化的第一步， 7也是用為POS系統(tǒng)快速準確收集銷售數(shù)據(jù)的手段.借助條形碼，POS系統(tǒng)可以實現(xiàn) 商品從訂購，送貨，內部配送，銷售，盤貨等 零售業(yè)循環(huán)的一元化管理，使商業(yè)的 管理模式實現(xiàn)三個轉變：（1 ）從傳統(tǒng)的依靠經驗管理轉變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管 理；（2）從事后管理（隔一段時間進行結算，盤點）轉變?yōu)閷崟r管理（對每一商品 項目，如品種，規(guī)格，包裝樣式等細賬的管理）。這樣一來，銷售商可隨時掌握商品 早晚銷售悄況，以調整進貨計劃，組織適銷貨源，從而減少脫銷、滯銷帶來的損失， 并可以加速資金周轉，有利于貨架安排

21、的合理化，提高銷售額。4.條形碼在加工制造業(yè)中的應用加工制造業(yè)范圍很廣，我這里僅以汽車制造業(yè)為例來說明。汽車制造是通過流水 作業(yè)線來完成的。一輛汽車要山成千上萬個零件裝配而成，根據(jù)汽車型號不同，所需 要的零部件的品種和數(shù)量也不同。有的要空調，有的要后備箱，有的要機械換檔變 速箱，有的要液壓變速箱等等。為了能按訂單生產，在先進的工業(yè)化國家，不同型號 的汽車是要在同一生產線上裝配的，為了避免差錯，在零部件進入裝配線前，要用掃 描器識別零部件的條形碼，確認它與所要裝配的汽車匹配。在汽車裝配完畢后還要識 別整車上的條形碼。一方面對生產完成情況做一個記錄；另一方面，不同型號的車輛 要通過不同的試驗程序。

22、試驗機可以根據(jù)整車的條形碼信息來自動完成所需要的試驗 項目。5.以便利店訂貨簿的方式為例連鎖總部定期將訂貨簿發(fā)給各 便利丿占，訂貨簿上有商品名稱、商品貨號、商品 條形碼、訂貨點、訂貨單位、訂貨量等，工作人員拿著訂貨簿巡視格商品以確認所剩 陳列數(shù)，記入訂貨量；或到辦公室后，用條形碼掃描器掃描預定商品的條形碼并輸入 訂貨量，再用調制器傳出訂貨數(shù)據(jù)。對整箱進貨的商品，其包裝箱上有條形碼，放在輸送帶上經過固定式條形碼掃描 器的自動識別，可接受指令傳送到存放位置附近。對整個托盤進貨的商品，叉車駕駛員用手持式條形碼掃描器掃描外包裝箱上的條 形碼標簽，利用汁算機與射頻數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)，可將存放指令下載到義車的終端機上?；跅l形碼進行補貨，可確保補貨作業(yè)的正確性。有些揀貨錯誤源于前項的補貨 作業(yè)錯誤。商品進貨驗收后，移到保管區(qū)，需適時，適量的補貨到撿貨區(qū)；避免補貨 錯誤，可在儲位卡上印上商品條形碼與儲位碼的條形碼，當商品移動到位后，以手持 式條形碼掃描器讀取商品條形碼和儲位碼條形碼，山計算機核對是否正確，這樣就可 8保證補貨作業(yè)的正確。揀貨有兩種方式：一種是按客戶進行揀取的摘取式揀貨；另一種是先將所有客戶 對各商品的訂貨匯總，一次揀出，再按客戶分配各商品量，即整批揀取，二次分揀， 成為播種式揀貨。對于摘取式揀貨作業(yè)，再揀取后用條形碼掃描器讀取剛揀取商品上的條形碼，即 可確認揀貨的正確性。