噴涂聚脲防腐施工方案要點

1、方案編號：SPECO-A2-CP-034公輔1Utilities 1噴涂聚脲防腐施工方案SPUA Work Pla n編制：_審核：_批準：_陜西化建工程有限責任公司方案編號：SPECO-A2-CP-0342014年8月10日1 / 13目錄、工程概況 .2二、編制依據(jù) .2三、工程特點及主要工程量 .3四、施工準備 .3五、聚脲彈性體特點及施工技術要求 .6六、SPUA聚脲彈性防腐涂層施工質量控制 .9七、雨季防潮施工措施 .9八、施工安全防范措施 .10九、文明施工措施： .122 / 13噴涂聚脲防腐施工方案一、工程概況1、工程名稱：孟加拉沙迦拉化肥項目2、工程地點：孟加拉國東北部西萊特

2、省西萊特專區(qū)芬久甘杰鎮(zhèn)3、發(fā)包方：中 成進出口股份有限公司、中 國成達工程有限公 司；4、設計單位：中國成達工程有限公司；5、業(yè)主：孟加拉化學工業(yè)公司（ BCIC ）；6、環(huán)境氣候：該地屬于亞熱帶季風型氣候，濕熱多雨，全年僅分雨季（5月10月）和旱季（10月至翌年4月）兩個季節(jié),雨季平均氣溫30C, 最高可達40C，旱季平均氣溫多在 20C左右。全年降水量為18003 000mm,東部降水量相對大于西部，最高可達 5000 mm。二、編制依據(jù)1、二級脫鹽水箱（位號：11V004）施工圖XN-11-1324、一級脫鹽水 箱（位號：11V003）施工圖XN-11-1325、中間水箱（位號：11V0

3、02a/b） 施工圖XN-11-1326、原水箱（位號：11V001）施工圖XN-11-1327。2、中國成達工程有限公司（總包）設計的 SPUA （噴涂聚脲彈性體） 防腐施工技術要求。3、防腐涂層及襯里設備鋼殼表面處理施工技術要求CDT0032-1806-20124、涂裝前鋼材表面除銹等級標準 GB/T8923-19885、石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范SHT3022-20113 / 136、附著力測試標準ASTM D3359三、工程特點及主要工程量1、工程特點：(1) SPUA為近十年國外出現(xiàn)的新型材料，固化速度快，10秒左右就可 以凝膠，一次施工可達到設計厚度。(2)質量要求嚴、檢

4、查工作量大。(3)工期緊孟加拉勞動效率低。(4)已進入雨季降雨頻繁給施工組織帶來不便。(5)固化速度快，需要專用設備。(6)當?shù)乇容^貧窮落后，所有材料、設備都需從國內(nèi)采購，到貨周期較長。2、主要工程量：單元名稱設備名稱及位號防腐部位單位數(shù)量備注脫鹽水裝置原水箱(位號：11V00111V001)內(nèi)防腐m2212212含內(nèi)部鋼結構脫鹽水裝置中間水箱(位號：11V002a/b11V002a/b)內(nèi)防腐m2172172含內(nèi)部鋼結構脫鹽水裝置一級脫鹽水箱(位號：11V00311V003)內(nèi)防腐im2212212含內(nèi)部鋼結構脫鹽水裝置二級脫鹽水箱(位號：11V00411V004)內(nèi)防腐m212491249

5、含內(nèi)部鋼結構四、施工準備1、技術管理及技術準備：(1)、成立技術管理體系，體系的主要構成為：項目部設總工，下設 工程技術部， 工程技術部主要由設備、 工藝、防腐專業(yè)技術人員構成。 4 / 13各專業(yè)技術人員負責本專業(yè)的具體技術管理工作，嚴格執(zhí)行技術法律 法規(guī)、標準規(guī)范、公司有關規(guī)定、 項目部技術管理制度 ，編制施工 技術方案和特殊技術措施，負責交工資料的收集與整理，嚴格工藝紀 律，按圖施工， 做好技術交底工作， 及時解決施工中出現(xiàn)的技術問題， 積極配合業(yè)主、監(jiān)理的工作，通過技術管理實現(xiàn)質量目標。（2）、工程開工前項目部組織各專業(yè)的人員認真熟悉圖紙， 標準規(guī)范， 做好圖紙的專業(yè)審查和會審工作，參

6、加設計交底。根據(jù)圖紙、標準規(guī) 范、設計交底的技術要求編制施工方案并及時報驗，對部分特殊工種 進行有針對性的崗位培訓以適應本工程的實施需要。開工前由專業(yè)技術人員對施工人員進行項目技術管理工作總體要 求、施工組織總設計的技術交底。各專業(yè)開工前由本專業(yè)技術員向班 組全體人員進行工序技術交底并作好記錄和簽字。（3）、積極配合業(yè)主、總包等部門工作，熟悉這些部門的管理程序及 要求，按總包交底規(guī)定的程序進行各種資料的報驗報批。（4）、與業(yè)主、總包等部門溝通程序：正常工序報驗在自檢合格的基 礎上報請總包專業(yè)工程師驗收。經(jīng)濟簽證完成實物工程量后及相應工 程資料后報總包簽字確認。工程技術聯(lián)系單報總包簽認。 2、施

7、工人員、材料及設備準備 :（1）、為確保本工程優(yōu)質、高效的完成，精選技術素質過硬、施工經(jīng) 驗豐富、思想道德素質高的人員參加本工程施工，在年齡結構上傾向 于年輕化。凡參加項目施工人員均需經(jīng)培訓，特別是JHPK-A9000型5 / 13真空噴涂機操作人員必須通過專業(yè)培訓合格后方可上崗。在施工過程 中保持施工人員穩(wěn)定，進入工地人員原則上中途不更換。施工人員配備:序號職務/工種人數(shù)備注1技術員1名2安全員1名專職3質量員1名專職4防腐班組長2名兩班，兼職安全員5設備操作工1名噴砂設備6設備操作工1名噴涂機7機修工1名8防腐工16人兩個班組9普工10人兩個班組10架子工15人（2）、施工機械配備保證措施

8、；為確保項目施工機械的及時供給， 項 目部應編制機具分批進場計劃，確保機械的準時調配。序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1空壓機2臺備用1臺2氣罐1臺3砂罐0.4m31臺4噴涂機JHPK-A9000 型1臺5噴砂槍頭8mm4把3把備用6測厚儀1臺便攜式7磨光機1005臺8噴砂帶200米9氣帶30米6 / 13(3)、主要材料準備a、噴砂磨料采用石英砂或粗砂，石英砂粒徑為18目 35目，含水率 不應大于 1%，根據(jù)涂刷聚脲儲罐表面積采購b、到場的SPUA聚脲彈性體涂料底漆，SPUA聚脲彈性體涂料面漆必須保證和性能檢測報告齊全，外包裝檢查合格，產(chǎn)品在有效使用期 內(nèi)。五、聚脲彈性體特點及施工技術要求1、S

9、PUA聚脲彈性體特點：(1)100%固含量，無揮發(fā)性有機物，符合環(huán)保要求。(2)涂層致密，連續(xù)，無接縫，伸縮率高。(3) 耐寒、耐溫穩(wěn)定并耐潮濕，在攝氏-50-100 C長期可使用。(4) 耐老化，使用壽命可長達 50 年或以上。( 5)具有高強度彈性、韌性、耐磨性。( 6)具有卓越耐海水、耐鹽露腐蝕性。( 7)具有良好耐化學介質腐蝕性、耐油性。2、 表面處理要求：( 1 ) 再次檢查箱體內(nèi)表面是否有硬傷、壓痕，焊接等到缺陷，并給予打磨處理。(2)噴砂除銹用的磨料為石英砂或粗砂，取適當粒度。應不含有腐 蝕物、油垢、油脂等污物。(3)噴砂除銹是利用經(jīng)過油、水分離處理的壓縮空氣將砂磨料帶入，7 /

10、 13并通過噴嘴以高速噴向鋼材表面，利用銅礦砂沖擊和摩擦力將氧化皮，銹皮污物等除掉，同時使表面獲得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附著力。(4)噴砂使用的壓縮空氣，必須分離出去油污和水份，空壓機為6m3/mi n,要求其壓力穩(wěn)定， 風量要大，以保證噴砂正常操作，噴砂 使用大于或等于3公斤壓力的壓縮空氣，確保噴壓表面粗糙質量。(5)先用與砂粒度相匹配的噴嘴直徑 8mm噴嘴材質為鎢合金鋼， 磨損到10mm就不能 用了。(6) 噴射角度70,堅硬的氧化層入射角可70,而對一般銹層 采用V 70的入射角。(7)噴嘴與罐體表面的噴射距離15-30cm為最佳距離，從而達到最 高效率。(8)為了保證聚脲涂

11、層的質量，噴砂除銹的等級應達到涂裝前鋼 材表面銹蝕等級和除銹等 級(GB8923-88標準的Sa2.5級。即鋼 材表面無可見的油污、油垢，鐵銹和油漆等附著物，表面氧化皮等殘 留物應牢固附著在鋼板上。(9)處理后的表面應在6小時內(nèi)涂刷SPUA底漆，不應隔夜涂刷。3、噴涂SPUA聚脲彈性體防腐涂層技術要求：(1)底材處理達到Sa2.5級。(2)滾涂聚脲底漆，涂層厚度30卩m-40卩(3)噴涂SPUA聚脲彈性體防腐涂層厚度 1.0 mr0.2mm總厚度1mm8 / 13(4)SPUA是雙組份包裝材料，施工前開動攪拌機充分攪拌均勻。(5)按照北京京華派克聚合機械設備有限JHPK-A900型聚脲噴涂專用

12、 機操作手冊要求調試設備，設備工作壓力、溫度，電流在正常 狀 態(tài)。(6) 噴涂設備技術參數(shù)：原料配比：按涂料廠家材料說明原料粘度范圍：2001000CPS (操作溫度下)原料輸出量：28Kg/min氣源壓力：0.50.8Mpa (70120ps) 1.2m3/min電源：三項四線 380V 50HZ22AX3原料加熱功率：4500W 2管路保溫加熱功率： 3200W加熱溫度范圍：OC 70C單組份原料輸出壓力：918Mpa( 13002500psi)噴槍清潔方式：氣輔助機械清洗裝運參數(shù)：運輸重量：150Kg(7)施工過程中要求嚴格按照噴涂設備技術參數(shù)進行操作；按噴槍操作規(guī)程噴涂，調整噴槍與噴涂

13、面距離，使涂層表面平整無缺陷。(8) 為保證噴涂層的厚度均勻性，噴槍移動速度要適中，不能有漏涂、 欠噴、流掛、氣泡、針眼等現(xiàn)象。(9) 噴涂時應按從上至下，先側面，后底面的施工順序，連續(xù)噴涂， 一次性成形。(10) 在噴涂SPU涂料前，應對底漆表面進行清理，去除所有的灰塵、 沙粒等雜物，必要時用酒精或丙酮擦洗干凈。(11) 噴槍的日常維護在噴涂完涂料后若不及時清洗保養(yǎng)，很可能導致涂料噴槍的損 壞，或者涂料干后堵塞噴頭。因此，涂料噴槍每次使用以后都要及時 9 / 13清洗，就可以大大提高使用壽命。每次噴涂后，拆下空壓機軟管和漆杯，然后按下扳機，讓涂料噴 槍內(nèi)積存的涂料流回涂料杯內(nèi)，然后用專用清洗

14、劑沖洗涂料噴槍，后 用清水沖洗軟管，讓水從噴嘴流出。4、涂料配比：（1）、底漆采用噴涂或涂刷的方法；SPU涂料一般采用噴涂，對不能 噴涂的部位采用涂刷。（2）、底漆、面漆：兩組份按A/B=4/1 （重量比）準確秤取，倒入配料 桶中攪拌均勻5-10分鐘，至攪拌均勻后便可使用，應1小時內(nèi)用完。六、SPUA聚脲彈性防腐涂層施工質量控制（1）外觀檢查：進行目測，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。（2）涂層厚度檢驗：用涂層測厚儀檢查，涂層厚度1.0mm 0.2mm為 合格。（3） 致密性檢驗（電火花檢漏）：用6000V的直流電火花檢驗儀檢 測，探頭檢驗移動速度為100mm/S,試驗中無電火花出現(xiàn)及報警聲，

15、 則檢驗合格。（4）將以上檢驗結果填寫報告單，認定合格或返修。（5）涂裝溫度應控制在535C，相對濕度小于85%七、 雨季防潮施工措施由于當?shù)赜甓嘤昙据^長，我們施工處在雨季，為了施工質量和進 度，必須采取防雨措施及防潮措施。10 / 131、防腐材料：(1) 石英砂或粗砂進水或潮濕晾曬有困難，搭設炒砂棚，棚內(nèi)用3mm 厚鋼板支設炒板，鋼板下用廢木材燃燒加熱，使石英砂或粗砂中的水分蒸發(fā)；炒砂時間不宜過長溫度不應過高，水分蒸發(fā)完為準。(2) 防腐涂料搭設防雨棚，防腐棚內(nèi)配備6臺5kg干粉滅火器及消防沙 1nSo2、施工防雨根據(jù)儲罐特點，儲罐頂部欄桿焊接完成后在頂部用架桿搭設防雨棚，罐壁用架桿搭設防

16、雨簾；頂部防雨罩主要設在罐頂人孔處和管口 處，防止雨水直接進入罐內(nèi)；防雨簾架桿采用 3米架桿伸出欄桿外2米 做挑桿，挑桿端頭架設橫桿，將彩條布或防雨帆布從橫桿垂下，彩條 布或防雨帆布下端捆綁直徑10cm以上的竹子，使彩條布或防雨帆布下 垂防止被風吹走。3、防潮措施：(1) 除銹噴涂時應采用軸流風機送風和抽風， 一臺設置于底部人孔 送風，一臺設置于頂部人孔抽風，加速空氣流動降低濕度。(2) 在送風口軸流風機外加設送風通道，通道外用 35mr厚棉氈， 濕空氣通過棉氈是將空氣中的水分進行過濾，降低進入空氣中的含水(3)必要時采用大功率抽濕機對儲罐內(nèi)進行抽濕降低空氣中的含水 率。八、施工安全防范措施1

17、、安全防范重點 按照受限空間施工作業(yè)程序進行管理11 / 13（1） 嚴禁火源，防止引發(fā)火災。（2） 防止罐內(nèi)施工人員中毒或窒息，（3） 防止人身高空墜落。（4） 防止墜物傷人。（5） 防止觸電。2、主要安全紀律及注意事項。（1） 進入施工現(xiàn)場，著裝整齊，正確佩戴安全帽，安全帶。（2） 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴禁攜帶火種進入施工現(xiàn)場。（3） 若無安全措施，無安全設施（或安全設施不完善）不能開工。（4） 腳架搭拆，須掛牌，搭裝須牢固，檢查合格后方可使用。（5） 動用手提打磨機時，應戴好防護眼鏡和手套。（6） 除銹及噴涂SPU涂料時必須佩戴防護眼鏡、防塵口罩或防毒面 具。（7） 除銹及噴涂SPU涂料時必須在加設軸流風機，降低煙塵和SPUA 涂料中揮發(fā)物的濃度。（8） 噴涂SPU涂料時在儲罐3米以外設立防火警戒線，并有專職安 全人員監(jiān)護，阻止非防腐人員進入罐內(nèi)。（9）SPUA材料存放地點必須配備2臺5kg干粉滅火器，噴涂SPUA 涂料時，儲罐外人孔處擺放1臺干粉滅火器，儲罐內(nèi)擺放2臺干粉滅火(11)下班時應把噴涂設備清洗干凈，施工現(xiàn)場電源全部切斷(12)下班時把施工現(xiàn)場擦試布碎垃圾清掃到安全指定堆放點。12 / 13(13) 下班時把用剩清洗劑、脫漆劑、S