縫包機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

1、包裝秤維護(hù)與保養(yǎng)一、正常操作要點(diǎn)1、電子雙稱包裝機(jī)操作要點(diǎn)( 1)根據(jù)物料的流動(dòng)性、 堆積密度以及所需稱重， 調(diào)整下料插板開(kāi)啟度的大小， 以免進(jìn)料時(shí)物料的流量太大，影響稱量；(2) 設(shè)定的粗加值的大小直接影響到稱量速度和稱量精度，粗加量增大，可縮 短給料時(shí)間， 但過(guò)大后會(huì)影響給料穩(wěn)定， 從而影響整機(jī)的稱量精度， 一般粗加值 為稱重的 90。(3) 細(xì)加值的設(shè)定為：所需稱重二粗加值+細(xì)加值+空中量值。空中量值一般初 定為0.5kg,該值電控系統(tǒng)在實(shí)際稱量過(guò)程中， 每次自動(dòng)修正，以保證稱量精度。( 4)正確調(diào)節(jié)給料裝置氣缸的針閥和單向節(jié)流閥，盡量減少氣缸往返終端時(shí)產(chǎn) 生的振動(dòng)和保證氣缸動(dòng)作迅速、可

2、靠。( 5)正確調(diào)節(jié)控制電子秤底部閥門(mén)處氣缸的針閥和單向節(jié)流閥，盡量減少氣缸 動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)， 以免影響稱量精度， 同時(shí)保證料桶底門(mén)關(guān)閉迅速， 防止漏料。(6) 啟動(dòng)控制減壓閥調(diào)至0.6MPa,保證執(zhí)行元件的工作壓力。( 7)正確調(diào)節(jié)夾袋裝置的張口、夾袋氣缸的針閥和單向節(jié)流閥，盡量減少氣缸 動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，同時(shí)確保動(dòng)作順利的進(jìn)行。( 8)根據(jù)包裝袋袋口的尺寸，調(diào)整夾袋裝置絲桿、調(diào)節(jié)螺栓，限位螺釘?shù)炔考?將左、右撐袋桿的位置調(diào)整至合適。 撐袋桿位置的不正確會(huì)影響夾袋以及使撐袋 桿變形。( 9)夾袋裝置 4 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)須同時(shí)檢測(cè)到包裝袋，才能執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作程序，否 則流程停止(根據(jù)生產(chǎn)線要求設(shè)

3、置，未作要求的無(wú)此功能) 。2、縫包機(jī)操作要點(diǎn)( 1)穿線：按規(guī)定順序穿針線和打環(huán)器線，否則會(huì)造成不縫紉、斷線或跳線；( 2)線的張力： 線的松緊是成功縫紉的一個(gè)重要方面， 調(diào)整不當(dāng)就會(huì)造成斷線、 跳針及劃破袋子。重質(zhì)材料(如麻袋)線的張力調(diào)節(jié)器稍微放松一點(diǎn)；輕材料擰 緊線張力調(diào)節(jié)器； 根據(jù)針距和袋厚的不同調(diào)整線的給進(jìn)速率； 在調(diào)整針線的松緊 時(shí)，必須相應(yīng)調(diào)整打環(huán)器線的松緊。( 3)壓腳壓力：如果縫包線的反面看起來(lái)像被送布牙劃破的痕跡，或者實(shí)際針 距比預(yù)設(shè)的送布牙給進(jìn)速度小， 則表明壓力太大， 這時(shí)應(yīng)該松開(kāi)針板彈簧調(diào)節(jié)螺 釘；如果縫線不直或不均勻， 這時(shí)應(yīng)該擰緊針板彈簧調(diào)節(jié)螺釘以提高壓力； 另

4、外 在縫制麻袋和其它重質(zhì)材料時(shí)減小壓力， 在縫制塑料編織袋和其它輕質(zhì)材料時(shí)增 加壓力。( 4)打環(huán)器的調(diào)整：沿前進(jìn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，調(diào)整雙臂曲柄，使針處于最大收 起位置時(shí)打環(huán)器斷頭離開(kāi)針的中心線 7mm；(5) 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的調(diào)整：確保送布牙在通過(guò)時(shí)不要碰到針板，前送布牙中齒與針板之間應(yīng)有1.5mm的間隙；后送布牙比前送布牙調(diào)低 0.1mm，針腳寬度可根據(jù) 需要從7mm調(diào)到11.5mm；當(dāng)改變針腳的寬度時(shí)，由于針導(dǎo)板和針之間的間隙也 會(huì)改變，所以針導(dǎo)向板也必須相應(yīng)調(diào)整。( 6)剪刀的調(diào)整： 為了使上 /下刀片咬合， 手動(dòng)移動(dòng)上刀片， 當(dāng)兩個(gè)刀片咬合時(shí)， 將兩個(gè)刀片尾端之間間隙調(diào)至 0.10.2mm。

5、3、膠帶輸送機(jī)的操作要點(diǎn)( 1)膠帶運(yùn)輸機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，以免電流過(guò)大；（2）膠帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)載金屬鐵器或鋒利物品，以免劃傷帶面；（3）清掃器橡膠板不能與膠帶面緊密接觸，以免摩傷帶面；（4）膠帶局部有損傷或脫膠，要及時(shí)修補(bǔ)，否則會(huì)撕裂皮帶；（5）經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，改向滾筒及托輥的潤(rùn)滑情況；（6）運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)膠帶打滑，可能是膠帶傳動(dòng)力小或傳動(dòng)滾筒上粘油， 此時(shí)應(yīng)增大拉緊裝置張力或清除油污；（7）若膠帶兩端跑偏，可能是滾筒表面結(jié)疤太多，此時(shí)應(yīng)停機(jī)清除表面結(jié)疤； 若膠帶在中間跑偏，則可能是膠帶接頭不正，應(yīng)重新粘結(jié)皮帶接頭；（8）膠帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向一側(cè)跑偏，發(fā)生的原因是物料在膠帶偏向一側(cè)，或

6、輸送機(jī)一邊拉緊裝置張力過(guò)緊。處理辦法是改善物料著落點(diǎn)，使物料置于皮帶中 央位置，或調(diào)整皮帶拉緊裝置。二、主要設(shè)備常見(jiàn)故障及其排除辦法1 電子雙秤包裝機(jī)常見(jiàn)故障及其排除辦法故障情況產(chǎn)生原因排除方法進(jìn)料弧門(mén)工作時(shí)振 動(dòng)太大1 進(jìn)料弧門(mén)的工作位置不對(duì)1.調(diào)整氣缸支座的位置及連接螺栓 的連接長(zhǎng)度2.單向節(jié)流閥不起作用2.正確調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥或更換此件3.氣缸底部緩沖閥不起作用P 3 .調(diào)節(jié)針閥料桶底門(mén)關(guān)閉后， 計(jì)量過(guò)程未開(kāi)始1.目的打包數(shù)已到1 .重新設(shè)定打包數(shù)2.料桶底門(mén)回收信號(hào)失靈2 .檢查感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置是否正確，或 須更換此件，以及電氣線路是否良好料桶底部出現(xiàn)漏 料，稱量過(guò)程無(wú)法 正常進(jìn)行料桶底門(mén)關(guān)

7、閉不到位1 .正確調(diào)整料桶氣缸的單向節(jié)流閥2 .檢查感應(yīng)開(kāi)關(guān)的位置是否正確執(zhí)行兀件-氣缸動(dòng) 作不正常1 .電磁閥失靈1 .更換或修理2.氣缸活塞損壞2 .更換活塞3.壓縮空氣壓力不足3 .提高供氣壓力：0.5-0.6MPa4.電氣線路接觸不良4 .修理排除一次進(jìn)料已超出稱 重范圍物料的流量太大調(diào)整分料斗插板的開(kāi)啟度左/右撐袋桿變形撐袋桿動(dòng)作位置與實(shí)際袋口寬度尺寸不相適應(yīng)調(diào)整夾袋裝置 /調(diào)節(jié)螺栓及限位螺 釘，使其工作位置與袋口尺寸向適應(yīng)2、縫包機(jī)常見(jiàn)故障以及排除方法故障情況產(chǎn)生原因排除方法針（打環(huán)器）線斷1.損壞的打環(huán)器1.更換2.線張力太大2 .減小3.線張力太小3 .增大4.線沿線架與針打環(huán)

8、器之間的通路糾纏 在一起或擱置4 .校正5.不正確地穿線，線不在張力盤(pán)之間5.正確穿線6.針安裝不正確r 6 .重新穿線7.線彎曲或損壞7 .更換&二次縫紉8.把線調(diào)節(jié)器向上移9 針腳長(zhǎng)度因送布牙磨損而減小9 .更換送布牙袋口間沒(méi)有形成穿 線連接1 穿線不正確1.正確穿線2 打環(huán)器線張力太大2 .減小3.針線張力太小3 .增大4 線調(diào)節(jié)器太低：4 .把線調(diào)節(jié)器向上移5.針和打環(huán)器相互不冋步5 .調(diào)整定時(shí)6.壓腳壓力不夠6 .增大7.線被送布牙齒截?cái)? .用挫修正&因送布牙設(shè)的太高，線往后走&調(diào)整送布牙咼度跳線1 .針設(shè)定不正確1.正確設(shè)定2.針彎曲或損壞2 .更換3.線調(diào)節(jié)器太低1 3 .把線

9、調(diào)節(jié)器向上移4.打環(huán)器磨損4 .更換5.針太咼5 .降低針桿6.由于過(guò)熱粘附在針上6 .用油弄濕針線7.針護(hù)板壓著針7 .調(diào)整針護(hù)板&打環(huán)器線太松，打環(huán)器線張力增大9.針和打環(huán)器間距太大9 .調(diào)整針與打環(huán)器的距離針或打環(huán)器折斷1.針彎曲1.更換2.打環(huán)器尖端與針碰撞，針尖與打環(huán)器 碰撞2 .調(diào)整針與打環(huán)器的定時(shí)3.針護(hù)板壓著針或它們的間距太大3 .調(diào)整針護(hù)板針腳長(zhǎng)度不均勻1.壓腳壓力不夠1 .增大2.送布牙齒磨損2 .更換送布牙3.針彎曲3 .更換線咬住布條針線張力太大減小縫后袋口變皺后送布牙比前送布牙稍高調(diào)整高度三、主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、電子雙秤包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)(1) 每次班前按規(guī)定向油霧器內(nèi)加

10、潤(rùn)滑油 一10#機(jī)油并排盡分水濾器中的污水;(2) 每班后均應(yīng)清潔本機(jī)每個(gè)部件，特別是清掃電子秤、傳感器等部件上的積 料。要求用刷子或壓縮空氣清掃；(3) 長(zhǎng)期擱置應(yīng)：a. 徹底清掃本機(jī)各部件積料；b 對(duì)碳鋼件裸露部分涂防銹油；c對(duì)活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油；d.鎖住活動(dòng)部件；e適應(yīng)部位配掛干燥機(jī)；f.加蓋塑料薄膜。(4) 與下料斗聯(lián)接的料倉(cāng)每周進(jìn)行一次徹底清掃。2、縫包機(jī)維護(hù)保養(yǎng)(1) 為了防止生銹，機(jī)器在出廠前涂了防銹劑，因此為了保證線運(yùn)行流暢，應(yīng) 在運(yùn)行前用油將張力盤(pán)、導(dǎo)向板、打環(huán)器等防銹劑去掉；(2) 按說(shuō)明書(shū)要求的油型號(hào) / 數(shù)量給縫包機(jī)加油，經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)部位注入縫紉機(jī)油；(3) 在縫紉較厚或質(zhì)

11、地緊密的口袋時(shí)，在縫線上可以加入少許薄質(zhì)機(jī)油，以減 少縫線的斷裂或跳針；(4) 每班后，須用壓縮空氣或毛刷清除針板上 / 送布牙槽或打環(huán)器周?chē)木€絨或 灰塵；(5) 在每次拆裝以后，加注機(jī)油使機(jī)件保持潤(rùn)滑。在非涂漆和鍍鉻零件表面， 擦一層防銹油，防止生銹。3、膠帶運(yùn)輸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)(1) 經(jīng)常檢查支架地腳螺絲和其它部件螺絲是否松動(dòng)，若有松動(dòng)，立即緊固；(2) 定期給滾筒電機(jī)或其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑加油；(3) 每班交班前清除滾筒 /托輥/支架上的積料 /結(jié)疤；(4) 不要帶負(fù)荷啟動(dòng)，不要超載運(yùn)行；(5) 若皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整，以免刮傷皮帶；(6) 經(jīng)常檢查皮帶是否有損傷，接頭是否脫膠，若有，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；

12、(7) 經(jīng)常檢查電機(jī)、軸承溫度是否正常，一般不應(yīng)超過(guò)60C。四、安全注意事項(xiàng)1、電子雙秤包裝機(jī)安全注意事項(xiàng)( 1)本機(jī)所有作業(yè)任務(wù)只能由訓(xùn)練有素的人員承擔(dān)，在使用本機(jī)前必須熟悉本 機(jī)的有關(guān)性能；( 2)供電接線須由持作業(yè)證的電工來(lái)完成，電氣接線應(yīng)按電路圖進(jìn)行；( 3)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：a. 檢查周?chē)袩o(wú)影響本機(jī)工作的因素存在，若有，必須將其排除；b. 接通電源開(kāi)關(guān)，檢查是否符合額定數(shù)值；c. 檢查壓縮空氣壓力是否在 0.5-0.6MPa ；d. 上、下道工序準(zhǔn)備工作是否就緒；e. 電控系統(tǒng)接通電源后，須預(yù)熱15分鐘，方能進(jìn)入運(yùn)行；f. 檢查電控系統(tǒng)保護(hù)接地和信號(hào)接地是否妥善接到相應(yīng)的接線柱上，

13、 否則會(huì)引起 稱量誤差，以至損壞電控系統(tǒng)。( 4)操作：a. 本機(jī)在執(zhí)行運(yùn)行過(guò)程中， 不允許對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定， 否則整個(gè)工作流程 被打亂；b. 左/ 右撐袋桿運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，切勿有人，以免誤傷；c. 若須更換氣管接點(diǎn)，應(yīng)關(guān)閉氣源后進(jìn)行；( 5)關(guān)機(jī)：每班結(jié)束或因其它原因不再繼續(xù)工作，必須按下列程序進(jìn)行關(guān)機(jī)處 理：a. 本機(jī)內(nèi)所有余料須清空；b. 關(guān)閉電源；c. 關(guān)閉氣源；d. 通知上 / 下道工序結(jié)束工作。2、縫包機(jī)安全注意事項(xiàng)( 1)穿線 / 注油/ 調(diào)整或更換部件之前須切斷電源；( 2)操作人員戴安全眼鏡；( 3)啟動(dòng)機(jī)器以前，應(yīng)確認(rèn)所有的蓋子和防護(hù)板都裝在應(yīng)有位置上；( 4)不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨意觸動(dòng)部件或機(jī)體。3、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全注意事項(xiàng)（1）非操作人員禁止進(jìn)入操作崗位；（ 2）禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息 / 穿越