淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施分析

1、淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 內(nèi)容摘要 在建筑物的建造和使用過程中，不管是自拌混凝土還是商品混凝土出現(xiàn)混凝 土結(jié)構(gòu)裂縫的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，因混凝土結(jié)構(gòu)裂縫影響工程質(zhì)量安全，甚至導(dǎo)致建 筑物垮塌的重大建筑質(zhì)量事故也偶有發(fā)生。 混凝土開裂可以說是“常發(fā)病”和“多 發(fā)病”，也是建筑行業(yè)的一個(gè)質(zhì)量通病，經(jīng)常困擾著工程施工人員。有相當(dāng)一部分 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫對(duì)建筑物的受力及正常使用無太大的危害，但裂縫的存在會(huì)影響 建筑物的整體性、耐久性，會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生腐蝕，是受力使用期應(yīng)力集中的隱患， 所以應(yīng)加以重視，以避免裂縫的出現(xiàn)。 混凝土工程中材料的特性決定了結(jié)構(gòu)較易產(chǎn)生裂縫。本文以施工為主，兼顧 設(shè)計(jì)和監(jiān)理等方面，

2、闡述混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生原因及防治措施。 關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu) 裂縫 原因及防治措施 目 錄 內(nèi)容摘要 錯(cuò)誤！未定義書簽。 引 言錯(cuò)誤！未定義書簽。 1 緒言2 2混凝土裂縫的分類及成因3 2.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分類3 2.1.1 按裂縫的成因分類3 2.1.2 按裂縫產(chǎn)生的時(shí)間分類 錯(cuò)誤！未定義書簽。 2.1.3 按裂縫的形狀分類 4 2.1.4 按裂縫的發(fā)展?fàn)顟B(tài)分類 錯(cuò)誤！未定義書簽。 2.2 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因錯(cuò)誤！未定義書簽。 2.2.1 塑性裂縫的產(chǎn)生原因分析 5 2.2.2 干縮裂縫的產(chǎn)生原因分析 5 2.2.2 溫度裂縫的產(chǎn)生原因分析 6 2.2.3 沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析 錯(cuò)

3、誤！未定義書簽。 3混凝土裂縫的預(yù)防措施及處理技術(shù) 7 3.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施7 3.1.1 干縮及塑性收縮裂縫的預(yù)防措施 7 3.1.2 溫度裂縫的預(yù)防措施 8 3.1.2沉陷裂縫及其他裂縫的預(yù)防措施 8 3.2 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù) 8 3.2.1 表面封閉法9 3.2.2 灌漿、嵌縫封堵法 9 3.2.3 結(jié)構(gòu)加固法及混凝土置換法 9 4工程實(shí)例分析錯(cuò)誤！未定義書簽。 5結(jié)論與展望錯(cuò)誤！未定義書簽。 淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 引 言 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫總會(huì)造成不良影響，有的裂縫破壞結(jié)構(gòu)整體 性、降低結(jié)構(gòu)剛度影響承載力；有的會(huì)引起鋼筋銹蝕而降低耐久性；有的縫

4、則出 現(xiàn)滲漏而影響使用功能。因此在了解裂縫產(chǎn)生的多種原因后，要針對(duì)不同期出現(xiàn) 裂縫的不同原因，采取積極措施避免裂縫的發(fā)生。當(dāng)裂縫一旦出現(xiàn)應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)、 形態(tài)、部位、大小、結(jié)構(gòu)等級(jí)和受力狀況區(qū)別治理。 1 淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 1緒言 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生的原因很復(fù)雜也是不可避免的，混凝土裂縫的防治重 點(diǎn)在于“防”，而不在于“治”，當(dāng)這些裂縫發(fā)生后，必須先查明裂縫產(chǎn)生的原 因，判明裂縫的類型，才能選擇正確的處理方法，同時(shí)要通過合理設(shè)計(jì)混凝土配 合比、正確選用原材料、合理設(shè)計(jì)建筑結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)施工監(jiān)管、嚴(yán)格遵守施工技術(shù) 規(guī)程、提高施工技術(shù)水平，這樣才有可能最大程度減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，把裂

5、 縫寬度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，盡量減少裂縫造成的危害。 14 2混凝土裂縫的分類及成因 混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個(gè)相當(dāng)普遍的現(xiàn)象，大量工程實(shí)踐以及近代科學(xué)關(guān)于 混凝土強(qiáng)度的細(xì)觀研究都表明結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，它是材料的一種特性。 因此，科學(xué)對(duì)待裂縫問題是在對(duì)裂縫進(jìn)行分類、研究的基礎(chǔ)上，采取有效的措施, 將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。本章將就混凝土結(jié)構(gòu)中常見裂縫進(jìn)行分 類，并對(duì)結(jié)構(gòu)中占主要部分的裂縫進(jìn)行成因分析。 2.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的分類 2.1.1 按裂縫的成因分類 裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計(jì)算模型差異、材料的收縮（主要為的混凝土收 縮、溫度變形）等原因造成。從技術(shù)角度來分析，有設(shè)計(jì)、施

6、工、材料等方面問 題，根據(jù)裂縫的成因分為如下幾類： （一）材料選配不當(dāng)，如材料的配合比不適宜，水泥品種不對(duì)、外加劑品種 不對(duì)或比例不對(duì)，骨料中含泥量太大，有反應(yīng)性骨料及風(fēng)化巖等。 （二）施工控制不當(dāng)，如未按規(guī)范操作，混凝土入模間隔時(shí)間太長，振搗、 攪拌不均勻，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等原因。 （三）溫差作用，如混凝土運(yùn)輸、入模、成型及在初凝及終凝過程中溫差太 大。 （四）荷載作用，部分地方堆載及超載造成混凝土結(jié)構(gòu)遭到破壞引起開裂。 （五）鋼筋銹蝕作用，如環(huán)境濕度大，酸、鹽化學(xué)品滲透造成鋼筋銹蝕；還 有雜散電流引起鋼筋銹蝕。 （六）地基不均勻沉降。 （七）凍脹作用，在臨界強(qiáng)度前受凍的混凝土，在構(gòu)件表面沿主筋或

7、箍筋方 向出現(xiàn)寬窄不同的裂縫。 （八）地震作用，遭到地震破壞引起混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。 （九）火災(zāi)作用，發(fā)生火災(zāi)，混凝土發(fā)生高溫碳化引起結(jié)構(gòu)裂縫。 （十）碰撞及其他作用等。 2.1.2 按裂縫產(chǎn)生的時(shí)間分類 根據(jù)裂縫產(chǎn)生的時(shí)間劃分裂縫，一般可分為兩大類： （一）施工期間出現(xiàn)的裂縫。 1）塑性收縮和沉降裂縫：塑性收縮足在混凝土凝結(jié)之前，水分從澆筑表面較 快蒸發(fā)失水而引起，這些裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)危害很小，但需進(jìn)行表面處理；沉降裂縫是 在施工過程中混凝土尚無任何強(qiáng)度時(shí)，由于模板振動(dòng)、棊礎(chǔ)下沉、混凝土振后表 面（泌）積水較多引起的，這類裂縫一般較深。 2）收縮和溫差裂縫：收縮是在混凝土凝結(jié)期間或硬化后表面形成的裂縫

8、。由 于受到模板和周圍結(jié)構(gòu)件的約束、缺少養(yǎng)護(hù)水、表面未保護(hù)、收縮不勻而引發(fā)的 裂縫，形狀與構(gòu)件表面垂直。 3）不規(guī)則龜裂：龜裂是在澆筑后對(duì)表面沒有進(jìn)行認(rèn)真抹壓處理或覆蓋養(yǎng)護(hù)， 出現(xiàn)較多數(shù)量但裂縫較淺的縫，在初凝期間發(fā)生。 4）施工措施不當(dāng)出現(xiàn)的裂縫：鋼筋配置不當(dāng)、綁扎不牢固、施工對(duì)鋼筋無防 護(hù)操作人員踩踏上部筋、支撐拆除過早、混凝土無強(qiáng)度時(shí)吊壓重物、預(yù)應(yīng)力張拉 失控都會(huì)引起結(jié)構(gòu)裂縫。 5）凍脹作用引起的裂縫：早期凍脹是在臨界強(qiáng)度前受凍的混凝土，在構(gòu)件表 面沿主筋或箍筋方向出現(xiàn)寬窄不同的裂縫，深度多達(dá)不到主筋。 （二）使用期間出現(xiàn)的裂縫。 1）建筑在投入使用階段隨時(shí)間的推移面發(fā)展原有裂縫或出現(xiàn)新

9、的裂縫。這種 裂縫是沿鋼筋位置出現(xiàn)的縱向裂縫，是鋼筋開始銹蝕的一個(gè)征兆。這種裂縫不是 其他任何原因造成的，而是鋼筋生銹膨脹所產(chǎn)生的現(xiàn)象。 2）對(duì)鹽械類及酸性侵蝕氣液體介質(zhì)引起的裂縫。 3）凍融循環(huán)造成的裂縫。 2.1.3 按裂縫的形狀分類 根據(jù)裂縫的形狀可分為以下五類： （一）橫向裂縫：垂直于構(gòu)件截面的橫向裂縫，主要因荷載作用、溫差收縮 作用引起。 （二）剪切裂縫：因結(jié)構(gòu)體的荷載或震動(dòng)移位而引起的裂縫。 （三）斜向裂縫、八字和倒八字形裂縫：這種裂縫一般只出現(xiàn)在墻體表面， 主要因地基不均勻下沉或是溫差作用引起的。 當(dāng)條形建筑中部下沉量較大時(shí)，兩端部墻體表面則出現(xiàn)八字形裂縫；當(dāng)建筑中 部地基堅(jiān)硬時(shí)

10、，兩端部地基在軟土層上，則出現(xiàn)倒八字形裂縫；條形建筑一端沉 降量大時(shí)會(huì)出現(xiàn)斜向裂縫；當(dāng)建筑屋面上部因高溫或高濕而膨脹量較大時(shí)，墻面也 會(huì)出現(xiàn)八字形裂縫；屋面頂部因低溫干燥收縮時(shí)，墻面則出現(xiàn)倒八字形裂縫。根 據(jù)出現(xiàn)裂縫的時(shí)間可以判斷其穩(wěn)定程度，進(jìn)而分析對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性影響。 （四）X形的交叉裂縫：在地震及外力撞擊作用下，柱子端頭和墻面上會(huì)出現(xiàn) X形裂縫。 （五）火災(zāi)及其他原因引起的裂縫：因火災(zāi)溫度很髙且不均勻，裂縫會(huì)不規(guī) 則的出現(xiàn)，程度也不盡相同。 2.1.4 按裂縫的發(fā)展?fàn)顟B(tài)分類 根據(jù)裂縫所處的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及其發(fā)展趨勢可分為以下兩類 ： （一）穩(wěn)定裂縫 這種裂縫不影響持久應(yīng)用包括兩類。 1）一類是在

11、運(yùn)動(dòng)過程中可以自愈合的裂縫常見于一些新建的防水工程中這是 由于裂縫處水泥顆粒在滲漏過程中與水進(jìn)一步化合析出CaOH2晶體且部分CaOH2 又與溶解在水中的C02發(fā)生碳化反應(yīng)形成CaC03結(jié)晶兩者形成的凝膠物質(zhì)將膠合 裂縫封閉從而滲漏停止裂縫達(dá)到自愈。 2）另一類是處于穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)中的裂縫如在周期性荷載作用下產(chǎn)生的周期性擴(kuò)展 和閉合的裂縫。 （二）不穩(wěn)定裂縫 這種裂縫將產(chǎn)生不穩(wěn)定性的擴(kuò)展影響結(jié)構(gòu)物的持久使用應(yīng) 視其擴(kuò)展部位采取相應(yīng)的措施。 2.2 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因 裂縫產(chǎn)生的主要原因：由外荷載（包括施工和使用階段的靜荷載、動(dòng)荷載） 引起的裂縫；由變形（包括溫度、濕度變形、不均勻沉降等）引起的裂縫

12、；由施 工操作（如制作、脫模、養(yǎng)護(hù)、堆放、運(yùn)輸、吊裝等）引起的裂縫。 按成因分類主要有塑性裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫及不均勻沉降裂縫。 2.2.1塑性裂縫的產(chǎn)生原因分析： 塑性裂縫在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，形狀很不規(guī)則且長短不一，互不連貫，類似干燥 的泥漿面。大多在混凝土澆筑初期（一般在澆筑后 4小時(shí)左右），當(dāng)混凝土本身與 外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時(shí)間過高（40C以上），而氣候很干燥的情況下 出現(xiàn)。塑性裂縫又稱龜裂，屬于干縮裂縫，出現(xiàn)普遍。 塑性產(chǎn)生原因分析：混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面 游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度很低，不能抵 抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致

13、開裂。使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過 量的粉砂?；炷了冶冗^大，模板過于干燥。 2.2.2干縮裂縫的產(chǎn)生原因分析： 干縮裂縫現(xiàn)象：裂縫為表面性，寬度較細(xì)。其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律。較 薄的梁、板類構(gòu)件（或桁架桿件），多沿短向分布；整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截 面處；平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為 多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)，并隨濕度和溫度變化而逐漸發(fā)展。 干縮裂縫產(chǎn)生的原因：混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分 散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到 內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂，或者構(gòu)件水

14、分蒸發(fā)，產(chǎn) 生體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫?；炷翗?gòu)件長期露天堆放， 表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化，混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿 層，后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長久為張拉等。 223溫度裂縫的產(chǎn)生原因分析： 溫度裂縫現(xiàn)象：表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；梁板式或長度尺寸較大的 結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂 縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫 寬度沿全長沒有太大的變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響 較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。沿?cái)嗝娓叨?，裂縫大多呈上寬下窗狀，但個(gè)別也 有下寬上

15、窄情況，遇上下邊緣區(qū)配筋較多的結(jié)構(gòu)，在時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭 形裂縫。 溫度裂縫產(chǎn)生原因：表面溫度裂縫，多由于溫度較大?；炷两Y(jié)構(gòu)，特別是 大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使 混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時(shí)（如施工中注意不夠， 過早拆除模板；冬季施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊），將導(dǎo)致混凝土表 面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)表面胺到內(nèi)部混凝土的約束，將 產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強(qiáng) 度和彈性模量很低，因而出現(xiàn)裂縫（這種裂縫又稱為內(nèi)約束裂縫）。但這種溫差僅 在表面處較大，離開表

16、面就很快減弱。因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn)， 表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。深進(jìn)的和貫穿的濁裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受 到外界的約束而引起的。當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆灌在堅(jiān)硬地基（特別是巖 石地基）或厚大的老混凝土墊層上時(shí)，沒有采取隔離層等放松約束的措施，如果 混凝土澆灌時(shí)溫度很高，加上水泥水化熱的混凝土冷卻收縮，全部或部分地受到 地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將傳統(tǒng)在混凝土澆筑后2-3個(gè)月或更 長時(shí)間出現(xiàn)，裂縫較深，有時(shí)是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性?；A(chǔ)工程長期 不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)梁，由于與剛 度較大的柱、基礎(chǔ)連接，或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺(tái)

17、座伸縮縫處，因溫度變形受到約束， 降溫時(shí)也常出現(xiàn)這類裂縫。采用蒸氣養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)， 降溫過速，或養(yǎng)生窯坑急劇揭蓋，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的 約束，常導(dǎo)致構(gòu)件表面或肋部出現(xiàn)裂縫。 224沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析： 沉陷裂縫現(xiàn)象：不均勻沉陷裂縫多屬貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)， 有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈 3045角方向發(fā)展。較大的 不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的差距，裂縫寬度受溫度變化影響較小， 因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。 沉陷裂縫產(chǎn)生原因：結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，混 凝土澆筑后，地基因沒水引起

18、不均勻沉降。平臥生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件（如屋架、梁等）， 由于側(cè)向剛度較差，在弦、腹桿件或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂縫。模板剛度不足，模板 支撐間距過大或支撐底部松動(dòng)，以及過早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。 3混凝土裂縫的預(yù)防措施及處理技術(shù) 由于裂縫的產(chǎn)生是多種多樣的，在混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在且危害較大，因此， 要對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，并在設(shè)計(jì)、施工中采取各種有效的措 施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。 3.1 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施 3.1.1塑性及干縮裂縫的預(yù)防措施： （一）塑性裂縫預(yù)防措施：配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量， 選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)，要振搗密實(shí)，以減少

19、收縮量， 提高混凝土抗裂度。澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕潤，混凝土澆筑后，對(duì) 裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣 施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積混凝土宜澆 完一段，養(yǎng)護(hù)一段。此外，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。混凝土養(yǎng)護(hù)可采用表 面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋濕草袋、塑料布等方法；當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時(shí)， 應(yīng)及時(shí)抹壓，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （二）干縮裂縫預(yù)防措施：混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格 控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹 壓，可在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，

20、減少收 縮量。加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件， 可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰 涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大濕度變化。 3.1.2溫度裂縫的預(yù)防措施： 溫度裂縫的預(yù)防措施：盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥） 配制混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝土的后期強(qiáng)度，降低水泥用 量，以減少水化熱量。選用良好級(jí)配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低 水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，在混凝土中摻加緩凝劑， 減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻木鈣、減水劑，以改善和易性，減少水泥用量。 避開炎熱天氣

21、澆筑大體積混凝土；必須在熱天澆筑時(shí)，可采用冰水或深井涼水拌 制混凝土，或設(shè)置簡易遮陽裝置，并對(duì)骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低混凝土攪拌 和澆筑的溫度。分層澆筑混凝土，每層厚度不大于30厘米，以加快熱量散發(fā)，并 使溫度分布均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。大體積混凝土適當(dāng)預(yù)留一些孔道，采取 通冷水或冷氣降溫。大型設(shè)備基礎(chǔ)采取分塊分層間隔澆筑（間隔時(shí)間57天）， 分塊厚度11.5m，以利水化熱散發(fā)和減少約束作用；或每隔2030m留一條0.5 1.0m寬的臨時(shí)間斷縫，40天后再用干硬性細(xì)石混凝土澆筑，以減少溫度收縮應(yīng)力。 澆筑混凝土后，表面應(yīng)及時(shí)用草袋、鋸末、砂等覆蓋，并灑水養(yǎng)生。夏季應(yīng)適當(dāng) 延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使之

22、緩慢降溫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，以防 寒潮襲擊。拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差不宜大于20 r，以防止急劇冷卻造成表 面裂縫?；A(chǔ)混凝土拆模后要及時(shí)回填。 3.1.3沉陷裂縫的預(yù)防措施： 沉陷裂縫的預(yù)防措施：對(duì)松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。避免 直接在松軟土或填土上制作預(yù)制構(gòu)件，或經(jīng)壓夯實(shí)處理后作預(yù)制場地。模板應(yīng)支 撐牢固，保證有足夠強(qiáng)度和剛度，并使地基受力均勻。拆模時(shí)間不能達(dá)早，應(yīng)按 規(guī)定執(zhí)行。構(gòu)件制作場地周圍應(yīng)作好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸 泡地基。 3.2 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫總會(huì)造成不良影響，有的縫破壞結(jié)構(gòu)整體性、 降

23、低結(jié)構(gòu)剛度影響承載力；有的會(huì)引起鋼筋銹蝕而降低耐久性；有的縫則出現(xiàn)滲 漏而影響使用功能。因此在了解裂縫產(chǎn)生的多種原因后，要針對(duì)不同期出現(xiàn)裂縫 的不同原因，采取積極措施避免裂縫的發(fā)生。當(dāng)裂縫一旦出現(xiàn)應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)、形 態(tài)、部位、大小、結(jié)構(gòu)等級(jí)和受力狀況區(qū)別治理。下面介紹幾種混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 的處理技術(shù)。 321 表面封閉法 表面封閉法是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載 能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。 常用的方法為涂覆法，增加整體面層，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧漿液粘玻璃網(wǎng)格 布，表面縫合等。 （一）涂覆法：混凝土表面出現(xiàn)數(shù)量較多的表面裂縫時(shí)，采用手工或機(jī)械噴涂 方法，將修補(bǔ)

24、材料涂覆于混凝土表面，起到表面封閉作用。涂膜厚度在0.32.5mm 之間，厚度大者適應(yīng)裂縫變化能力強(qiáng)。選用修補(bǔ)材料時(shí)應(yīng)考慮使用條件（室內(nèi)、室 外、環(huán)境溫濕度變化，介質(zhì)腐蝕情況）以及裂縫活動(dòng)情況等，例如，要求耐磨的地 坪可選用環(huán)氧瀝青涂料，聚氨酷涂料，聚氨酷瀝青涂料等剛性涂料，不穩(wěn)定的裂 縫修補(bǔ)可選用聚氨酷彈性體，橡膠型丙烯酸酷涂料等彈性涂料。 （二）增加整體面層：混凝土表面裂縫數(shù)量較多，分布面較廣時(shí)，常采用增加 一層水泥砂漿或細(xì)石混凝土整體面層的方法處理。多數(shù)情況下，整體面層內(nèi)應(yīng)配 置雙向鋼絲網(wǎng)。有條件時(shí)，宜采用噴射法施工水泥砂漿或混凝土整體面層。 （三）壓抹環(huán)氧膠泥：對(duì)于數(shù)量不多，又不集中，

25、縫寬0. Imm的裂縫可采用此 法處理。 （四）環(huán)氧漿液粘貼玻璃網(wǎng)格布：一般采用環(huán)氧樹脂膠料或環(huán)氧焦油膠料，粘 貼12層玻璃網(wǎng)格布。 （五）表面縫合：在裂縫兩邊鉆孔或鑿槽，將u形鋼筋或金屬板放入孔或槽中， 用環(huán)氧樹脂砂漿等無收縮型砂漿灌入孔或槽中錨固，以達(dá)到縫合裂縫的目的。 3.2.2 灌漿、嵌縫封堵法 （一）灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的 修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混 凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧 樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。 （二）嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，

26、它通常是沿裂縫鑿槽，在槽 中嵌填或剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的材料有聚氯乙烯膠泥、 塑料油膏、丁基橡膠等等常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿 3.2.3 結(jié)構(gòu)加固法及混凝土置換法 （一）當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié) 構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面 積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、圍套加固、粘貼鋼板加固、增 設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。 （二）混凝士置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將 損壞的混凝土剔除然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有： 普通混凝土或水泥砂漿

27、、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。 4工程實(shí)例分析 我所在工地的地下室外墻板澆搗的混凝土就出現(xiàn)了裂縫。經(jīng)分析裂縫產(chǎn)生的原 因是： 本工程采用C40這樣高強(qiáng)度的混凝土，水灰比較大，雖然加入了減水劑，但 還是未能有效抵消混凝土的收縮變形；另外該地下室墻板的厚度較厚，達(dá)40mm, 因而容易產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差。產(chǎn)生溫度和收縮變形，長墻結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的溫度和 收縮變形在高度方向是自由的，但在縱向卻受到另一結(jié)構(gòu)地下室底板的約束，在 長墻承受降溫和收縮作用時(shí)，必將產(chǎn)生縮短變形，受到底板的約束，引起拉應(yīng)力， 當(dāng)拉應(yīng)力超過抗拉強(qiáng)度時(shí)便引起開裂，這時(shí)裂縫方向永遠(yuǎn)垂直于拉應(yīng)力方向，故 為豎向。 此外本工程外墻混凝土澆筑

28、后并沒有嚴(yán)格按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般來說膨脹混 凝土淋水養(yǎng)護(hù)須714D，最少為7D，在混凝土終凝后2D即可開始澆水養(yǎng)護(hù)，而 混凝土的膨脹值一般要14D才基本穩(wěn)定。同時(shí)，摻膨脹劑的混凝土，水化時(shí)需水 量大，比普通砼更要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋淋水，使其表面始終處于潮濕條件。 由于施工隊(duì)是第一次施工如此高強(qiáng)度的混凝土，施工經(jīng)驗(yàn)不足，在混凝土養(yǎng) 護(hù)上并沒有采取十分有效的措施養(yǎng)護(hù)外墻。同時(shí)由于天氣炎熱，混凝土水灰比控 制不穩(wěn)定；混凝土振搗不到位，振搗不夠密實(shí)，這些也是促使混凝土收縮變形較 大，產(chǎn)生裂縫的原因之一。此外，現(xiàn)場施工人員還告訴我：本工程采用的是商品 混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉，漿體

29、上浮，時(shí)常有較 多泌水，隨著水分的蒸發(fā)，表面會(huì)出現(xiàn)塑性收縮裂縫。在混凝土拌和物中有多余 水量，混凝土硬結(jié)后，比較容易出現(xiàn)干燥收縮裂縫。 混凝土裂縫的修補(bǔ)方法 問題出現(xiàn)了，解決它的方法自然而然也隨之產(chǎn)生。隨著施工經(jīng)驗(yàn)的發(fā)展，現(xiàn) 在混凝土裂縫修補(bǔ)的方法有很多：如表面修補(bǔ)法、灌漿嵌縫封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、 混凝土置換法、電化學(xué)防護(hù)法、仿生自愈合法等等，其中灌漿嵌縫封堵法又可分 為壓力注漿法、開槽填補(bǔ)法和涂膜封閉法三種。 低壓注漿法適用于寬度為0.20.3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。修補(bǔ)工序如下：裂 縫清理一粘貼注漿咀和封閉裂縫 一試漏一配制注漿液一壓力注漿一二次注漿一清 理表面。 當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí)，先要在預(yù)

30、計(jì)要貼的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷將 封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫， 粘貼注漿咀用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿 時(shí)漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天進(jìn)行，若氣溫高的話半天就可注漿。操作 時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過注漿 咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時(shí)，就可以拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。一般 由上往下注漿，水平縫一般從一端向另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿，在注 漿后約半小時(shí)可以對(duì)每個(gè)注漿咀再次補(bǔ)漿。 涂膜封閉法適用于寬度小于0.2mm的微細(xì)裂縫的修補(bǔ)，也可用于混凝土外表 面的裝飾和防水處理，以及防止混凝土保護(hù)層的炭化和有害離子對(duì)混凝土的腐蝕。 工序?yàn)椋呵鍜咭还文佔(zhàn)右煌克⒌讓油苛弦煌克⒅鲗油苛弦煌空置鎸印?混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷先用膩?zhàn)樱ɑ炷列扪a(bǔ)膠：粉料=1： 1.82.0） 填充補(bǔ)平，待干后用砂布磨平，再進(jìn)行底層涂刷（混凝土修補(bǔ)膠：粉料=1: 0.70. 8），涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質(zhì)和團(tuán)塊。主層涂料要涂刷三遍， 每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且兩次涂刷方