PSM水浴式滅菌柜使用說明書

1、本章著重介紹本設(shè)備的特點(diǎn)與用途、型號及其代表的意義、使 用環(huán)境及工作條件產(chǎn)品名稱：大輸液水浴滅菌器產(chǎn)品型號：PSM型 注冊號：魯藥管械準(zhǔn)字 2000第 2570093號概述1. 特點(diǎn)與用途水浴滅菌器是目前國際上對瓶裝液體進(jìn)行滅菌處理的先進(jìn)設(shè)備。它采用高溫過熱水淋浴方式對液瓶進(jìn)行加熱和滅菌。具有溫度均勻， 溫度控制范圍寬，調(diào)控可靠等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制可實(shí)現(xiàn) F0 值自動計(jì)算，對滅菌過程進(jìn)行監(jiān)控。滅菌過程結(jié)束后，通過冷卻水間 接冷卻噴淋水，對液瓶進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，使產(chǎn)品溫度降至w60C，防止藥液長期處于高溫狀態(tài)發(fā)生變質(zhì)報(bào)廢，同時(shí)防止冷卻水直接冷卻造成 的液瓶爆炸事故。水浴滅菌器適合于制藥廠，醫(yī)

2、療單位，生物制品廠，食品廠等對瓶裝液體進(jìn)行滅菌處理，是以上行業(yè)滅菌工藝的最正確設(shè)備2. 型號的組成及其代表的意義PSM XXXX產(chǎn)品設(shè)計(jì)序滅菌室的裝載量 瓶裝水浴滅菌器3. 使用環(huán)境及工作條件注意在安裝本裝置時(shí)應(yīng)該具備下述條件：環(huán)境安放本裝置的場所地面應(yīng)為硬質(zhì)混凝土地面使用本裝置環(huán)境溫度不超過 40 C安放空間應(yīng)通風(fēng)良好。能迅速擴(kuò)散滯留的蒸汽，同時(shí)要保證滅菌器 大門的自由開關(guān)，能順利運(yùn)送滅菌物品。為保證本裝置的平安，在內(nèi)室設(shè)有平安閥，當(dāng)壓力超限時(shí)，平安 閥啟爆，排出內(nèi)部壓力。第二章結(jié)構(gòu)特征及工作原理本章著重介紹本設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征以及工作原理結(jié)構(gòu)特征及工作原理本設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)如以下圖所示設(shè)備的主要

3、解釋如下:壓容部份是按國標(biāo)GB150-1998?鋼制壓力容器?進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、 檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的監(jiān)督。本滅菌 器由主體、密封門、控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、裝載車和外罩組成。1、主體：P SM型大輸液水浴滅菌器的主體采用臥式矩形箱體結(jié)構(gòu)，箱體帶有加強(qiáng)筋的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，滅菌室可承受的工作壓力。內(nèi)壁選用8mm厚進(jìn)口優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼304制造，外壁及加強(qiáng)筋用優(yōu)質(zhì)碳鋼板。主體外表 面采用優(yōu)質(zhì)保溫材料包裹，外敷碳鋼噴塑保溫罩，保證外外表溫度不 超過55C。2、密封門：該滅菌器采用氣動平移式密封門，密封門用氣動方式實(shí)現(xiàn)左右平 移，到密圭寸位后壓縮氣將密圭寸圈推出實(shí)現(xiàn)密圭寸，滅菌結(jié)束后先用

4、真空 將密封圈抽回密封槽，然后門驅(qū)動氣缸動作將密封門移開。該密封結(jié) 構(gòu)全自動操作，省力可靠，雙門可實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，同時(shí)實(shí)現(xiàn)平安聯(lián)鎖，保證滅菌室內(nèi)有壓力時(shí)和操作未結(jié)束時(shí)，密封門不能被翻開。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用德國FESTO5桿氣缸及控制閥、GEMU活塞角座閥及先導(dǎo)電磁閥和 德國FEST行程開關(guān)等優(yōu)質(zhì)部件，控制精確、行走平穩(wěn)。3、消毒車及搬運(yùn)方式：該滅菌器配有消毒車，消毒車在滅菌室內(nèi)按雙排并列方式排放。裝載車由不銹鋼制造，隔珊為板條式，有利于于機(jī)械裝載。消毒車的裝載能力：PS M 3000大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml51003000250ml61325184100ml72

5、339786PS M 36 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml5903600250ml61326336100ml721011760PS M4000大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml51004000250ml61326912100ml721013048PS M4500大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml5904500250ml61327920100ml721014700PS M 50 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml51005000250ml6144

6、8640100ml723316800PS M 5400大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml5905400250ml61329504100ml721017640PS M 60 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml51006000250ml614410368100ml723319572PS M 72 00 大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml5907200250ml613212672100ml721023520PS M 8000大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml5

7、1008000250ml614416896100ml723326096搬運(yùn)方式有兩種： 搬運(yùn)車搬運(yùn)：滅菌室外有電動搬運(yùn)車，將消毒車推到搬運(yùn)車上， 然后將消毒車輸送到規(guī)定的區(qū)域。 地軌系統(tǒng)搬運(yùn)：地軌系統(tǒng)是由輕軌、轉(zhuǎn)盤、過渡車、上下瓶機(jī) 以及滅菌柜內(nèi)室道軌組成的封閉系統(tǒng)。 消毒車可在地軌系統(tǒng)內(nèi) 作周轉(zhuǎn)。4、管路系統(tǒng)：滅菌器的管路系統(tǒng)按滅菌程序的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要動作閥件有 閥門和循環(huán)泵，還有用于換熱的板式換熱器以及其它閥件。主要動作 閥件均采用德國G EM U公司的氣動角座閥，該閥動作可靠，壽命長； 循環(huán)泵選用德國 STE R L I NG公司為我公司特制的高溫循環(huán)泵，耐溫可達(dá)150C，動作可靠，

8、噪音低，機(jī)械密封不漏水。板式換熱 器由瑞典SWE公司為我特制，板片材質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)，派克密封 墊密圭寸效果好，壽命長，耐溫可高達(dá) 140C。5、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)采用世界最先進(jìn)的微機(jī)組態(tài)過程自動控制方式，鍵盤指 令操作，微機(jī)屏幕顯示工作流程，工作過程中的程序動作情況在顯示 屏上一一提示。該控制系統(tǒng)的主控制器選用德國 SIEMENS公司的SIMATIC S7-200 系列可編程控制器PLC，該控制器工作可靠，性能優(yōu)異，適用于各種 惡劣工業(yè)工作環(huán)境；上位機(jī)采用了性價(jià)比很高的聯(lián)想品牌機(jī)，監(jiān)控軟 件在W I N DOWS方式下工作，可實(shí)現(xiàn)完美組態(tài)。流程編制合理， 修改方便。滅菌溫度變化以圖表形式打

9、印，壓力、溫度數(shù)據(jù)報(bào)告以表格形式 打印，方便靈活、直觀，易于分析，打印紙采用 A4紙，字跡清晰，易 于整理保存。6、外罩結(jié)構(gòu)采用箱式全封閉結(jié)構(gòu)，工作環(huán)境良好。第三章技術(shù)特性及主要參數(shù)本章著重介紹本設(shè)備的技術(shù)特性以及主要參數(shù)技術(shù)特性及主要參數(shù)1技術(shù)特性本裝置主要對玻璃瓶進(jìn)行滅菌，采用了實(shí)時(shí)滅菌時(shí)間處理，確保滅菌的可靠性。平安閥在超壓時(shí)自動排汽，在超溫時(shí)報(bào)警并開啟排汽閥2、主要參數(shù)僅供用戶參考PSM型大輸液水浴滅菌器相同參數(shù)局部參數(shù)數(shù)值容器類別I類設(shè)計(jì)壓力最高工作壓力設(shè)計(jì)溫度140C最高工作溫度127C工作溫度范圍70121C蒸汽壓力純化水源冷卻水源壓縮空氣源行程周期 90mi nPSM大輸液水浴

10、滅菌器不同參數(shù)局部PSM300大輸液水浴滅菌器參數(shù)數(shù)值電源AC220V/50Hz/1KwAC380V/50Hz/11Kw內(nèi)室尺寸3000X 1640X 1400 ( LX W H)外形尺寸3410X 4260X 2100 ( LX WX H)地面安裝3410X 4260X 1800 ( LX WX H)地坑安裝設(shè)備凈重5500KgPSM360大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1KwAC380V/50HZ/內(nèi)室尺寸3575X 1640X 1400 ( LX W H)外形尺寸*地面安裝：3985 X 4260X 2100 (LX WX H)地坑安裝：3985 X 4260X 1800 (

11、LX WX H)設(shè)備凈重6500KgPSM400大輸液水浴滅菌器參數(shù)PSM400大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1KwAC380V/50HZ/內(nèi)室尺寸4000X 1640X 1400 ( LX WX H)外形尺寸地面安裝：4410 X 4260X 2100 (LX WX H)地坑安裝：4410 X 4260X 1800 (LX WX H)設(shè)備凈重6500KgPSM450大輸液水浴滅菌器參數(shù)PSM450C大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1KwAC380V/50HZ/內(nèi)室尺寸4476X 1640X 1400 ( LX WX H)外形尺寸*地面安裝：4886 X 4260X

12、2100 (LX WX H)地坑安裝：4886 X 4260X 1800 (LX WX H)設(shè)備凈重7500KgPSM500大輸液水浴滅菌器參數(shù)PSM500大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1KwAC380V/50HZ/內(nèi)室尺寸4800X 1640X 1400 ( LX W H)外形尺寸*地面安裝：5210 X 4260X 2100 (LX WX H)地坑安裝：5210 X 4260X 1800 (LX WX H)設(shè)備凈重8000KgPSM540大輸液水浴滅菌器參數(shù)PSM540C大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1KwAC380V/50HZ/內(nèi)室尺寸5428X 1640X

13、1400 ( LX WX H)外形尺寸*地面安裝：5838 X 4260X 2100 (LX WX H)地坑安裝：5838 X 4260X 1800 (LX WX H)設(shè)備凈重8500KgPSM600大輸液水浴滅菌器參數(shù)PSM600C大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1KwAC380V/50HZ/內(nèi)室尺寸5720X 1640X 1400 ( LX WX H)外形尺寸*地面安裝：6010 X 4260X 2100 (LX WX H)地坑安裝：6010 X 4260X 1800 (LX WX H)設(shè)備凈重8800KgPSM720大輸液水浴滅菌器參數(shù)PSM720大輸液水浴滅菌器電源AC22

14、0V/50Hz/1KwAC380V/50HZ/內(nèi)室尺寸7094X 1640X 1400 ( LX W H)外形尺寸地面安裝：7504 X 4260X 2100 (LX WX H)地坑安裝：7504 X 4260X 1800 (LX WX H)設(shè)備凈重9200KgPSM800大輸液水浴滅菌器參數(shù)PSM720C大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1KwAC380V/50HZ/內(nèi)室尺寸7094X 1640X 1400 ( LX WX H)外形尺寸地面安裝：7504 X 4260X 2100 (LX WX H)地坑安裝：7504 X 4260X 1800 (LX WX H)設(shè)備凈重9800Kg

15、該尺寸為單臺標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸，外形尺寸可根據(jù)不同用戶的實(shí)地所確第四章安裝及調(diào)試本章著重介紹本設(shè)備的安裝及調(diào)試方法安裝設(shè)備的正確安裝對其正常運(yùn)行起重要作用，切不可無視!、設(shè)備卸車把設(shè)備吊運(yùn)到安裝的場所，參見安裝圖對設(shè)備進(jìn)行安裝。zh設(shè)備吊運(yùn)考前須知1不要站在吊裝設(shè)備的下方。2. 在設(shè)備吊裝時(shí)保持足夠的平安距離。3. 只能使用合格的吊裝設(shè)備。4. 調(diào)整吊裝設(shè)備，以使主體水平懸掛。二、設(shè)備安裝【11設(shè)備就位：(1) 取走包裝袋，取出隨機(jī)附件。隨機(jī)文件應(yīng)妥善保存。(2) 將設(shè)備運(yùn)移到選定地點(diǎn)。注：設(shè)備的吊裝與就位有專業(yè)施工人員負(fù)責(zé)。【21調(diào)整水平：將設(shè)備滅菌室底平面調(diào)整到根本水平，并考慮設(shè)備調(diào)試完畢 后與

16、地面的固定。 固定方式一般為：將主體底部的主體支座 設(shè)備支撐面連接緊固好。兩臺主體并行安裝的，可將兩主體連接后再一起固定?！?1安裝管路系統(tǒng)：(1) 將管路支架和裝有管路系統(tǒng)、循環(huán)泵、換熱器的木箱運(yùn) 移到主體右側(cè)。(2) 拆箱，將循環(huán)泵和換熱器安裝在管路支架上；(3) 將循環(huán)泵進(jìn)口法蘭與主體的下集水管路法蘭相連接。4將換熱器出口法蘭與主體上部噴淋分配管法蘭相連接注：3、 4連接時(shí)應(yīng)裝上密封墊，螺栓、螺母齊全，緊 固。5PSM型系列大輸液水浴滅菌器的管路系統(tǒng)中的閥件為氣動 閥，同時(shí)，滅菌設(shè)備在運(yùn)行過程的冷卻階段，需向內(nèi)室補(bǔ)充壓 縮氣以保持壓力平衡。為保證滅菌設(shè)備的正常運(yùn)行，需提供充足的壓縮空氣。

17、空氣壓縮機(jī)的技術(shù)參數(shù)：壓縮空氣源壓力空氣壓縮機(jī)產(chǎn)氣量min儲氣罐的技術(shù)參數(shù):儲氣罐壓力儲氣罐容量接口形式1接方式：在儲氣罐出口處分兩路，一路與管路系統(tǒng)中的控制 用壓縮空氣管口 1/2 相連，一路與滅菌設(shè)備補(bǔ)氣用壓縮 空氣管口 1連接。注意1.為延長氣動元件的使用壽命和滅菌設(shè)備的使用性 能，需對壓縮氣進(jìn)行處理，使之成為潔凈、無油、無水、無 菌的儀表氣。2.儲氣罐與設(shè)備壓縮氣管口的連接需用無縫鋼管壓縮空氣缺乏對設(shè)備的影響：1. 壓力缺乏PSM型大輸液水浴滅菌器的管路系統(tǒng)中氣動閥的開啟壓 力為，壓力過低會使氣動閥無法開啟。2. 流量缺乏PSM型大輸液水浴滅菌器在冷卻階段需向內(nèi)室補(bǔ)充壓縮氣 以保持壓力

18、平衡，流量缺乏導(dǎo)致內(nèi)室壓力過低，在循環(huán)過程 中會形成“氣蝕現(xiàn)象，使循環(huán)泵打空，冷卻過程中斷。6將PSM型大輸液水浴滅菌器管路系統(tǒng)中的蒸汽進(jìn)口、冷卻 水進(jìn)口、去離子水進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口分別與用戶的相應(yīng)的配套 系統(tǒng)管路連接。蒸汽進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口應(yīng)分別安 裝一減壓閥，用以控制各管路的壓力，同時(shí)，各種管路外加適宜 的壓力指示裝置，用以指示各管路的壓力。汽源1. PSM型大輸液水浴滅菌器管路系統(tǒng)中的蒸汽進(jìn)口法蘭大輸液水浴滅菌器進(jìn)口法蘭規(guī)進(jìn)口法蘭公稱壓型號格力PSM3000DN50PN10PSM3600DN50PN10PSM4000DN50PN10PSM4500DN65PN10PSM5000

19、DN65PN10PSM5400DN80PN10PSM6000DN80PN10PSM7200DN100PN10PSM8000DN100PN102. PSM型大輸液水浴火菌器的蒸汽壓力要求：,根據(jù)火菌設(shè)備的壓力要求和用戶的汽源狀況，選用適宜的減壓閥，同時(shí), 在容易觀察的位置安裝一塊壓力表，指示外接蒸汽源的實(shí)際 壓力。無減壓閥和壓力表的弊端PSM型大輸液水浴滅菌器的管路系統(tǒng)中氣動閥的額定工作 壓力為，如汽源壓力超過，蒸汽氣動閥會被翻開，失去控制， 所以，進(jìn)入設(shè)備的蒸汽壓力不允許超過。如用戶汽源壓力超過， 那么必須加裝減壓閥！在設(shè)備安裝過程中，如無安裝減壓閥和壓力表，那么，在設(shè) 備運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)

20、運(yùn)行異常，無法控制蒸汽壓力，以做緊 急處理。同時(shí)，不便檢修。例如：在設(shè)備運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)升溫緩慢，不正常，首先觀 察蒸汽壓力表指示，看蒸汽汽源是否正常，再作相應(yīng)處理。水源1. PSM型大輸液水浴滅菌器管路系統(tǒng)中的冷卻水進(jìn)口法蘭大輸液水浴滅菌器進(jìn)口法蘭規(guī)進(jìn)口法蘭公稱壓型號格力PSM3000DN50PN10PSM3600DN50PN10PSM4000DN50PN10PSM4500DN65PN10PSM5000DN65PN10PSM5400DN80PN10PSM6000DN80PN10PSM7200DN100PN10PSM8000DN100PN103. PSM型大輸液水浴滅菌器的冷卻水壓力要求：，根

21、據(jù)滅菌 設(shè)備的壓力要求和用戶的冷卻水狀況，選用適宜的減壓閥， 同時(shí)，在容易觀察的位置安裝一塊壓力表， 指示外接冷卻水 源的實(shí)際壓力。無減壓閥和壓力表的弊端在設(shè)備安裝過程中，如無安裝減壓閥和壓力表，那么，在設(shè)備運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)運(yùn)行異常，無法控制冷卻水壓力， 以做緊急處理。同時(shí)，不便檢修。例如：在設(shè)備運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)冷卻緩慢，不正常，首先觀察 冷卻水壓力表指示，看蒸汽汽源是否正常，再作相應(yīng)處理。壓縮氣源1. PSM型大輸液水浴滅菌器的壓縮氣壓力要求:根據(jù)滅菌設(shè)備的壓力要求和用戶的冷卻水狀況，選用適宜的減壓閥，同時(shí)，在容易觀察的位置安裝一塊壓力表，指示外接壓 縮氣源的實(shí)際壓力。無減壓閥和壓力表的

22、弊端PSM型大輸液水浴滅菌器密封門驅(qū)動氣缸的額定工作壓力 為，如壓縮氣源壓力超過，對氣缸極為不利。所以，進(jìn)入設(shè)備 的壓縮氣壓力不允許超過。如用戶壓縮氣壓力超過，那么必須加 裝減壓閥；在設(shè)備安裝過程中，如無安裝減壓閥和壓力表，那么，在設(shè)備運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)運(yùn)行異常，不便快速做出診斷。例如：在設(shè)備運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)冷卻緩慢，不正常，觀察壓縮 氣壓力表指示，看壓縮氣源壓力是否過低，如果壓力過低會使 氣動閥無法開啟，因?yàn)镻SM型大輸液水浴滅菌器的管路系統(tǒng)中 氣動閥的開啟壓力為。去離子水水源PSM型大輸液水浴滅菌器的去離子水水源壓力要求：，根據(jù)滅菌設(shè)備的壓力要求和用戶的冷卻水狀況，在容易觀察的位置安裝一

23、塊壓力表，指示外接去離子水水源的實(shí)際壓力。無壓力表的弊端在設(shè)備安裝過程中，如無安裝壓力表，那么，在設(shè)備運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)運(yùn)行異常，不便快速做出診斷。例如：在設(shè)備運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)注水緩慢，不正常，觀察去離子水水源壓力表指示，看去離子水源壓力是否過低，如果壓力過低，與供 水部門取得聯(lián)系，從而采取相應(yīng)措施，加以處理。( 7) 將管路系統(tǒng)中各排泄口與排放設(shè)施連接，排放設(shè)施不得 有背壓。如果排放設(shè)施內(nèi)管路有背壓，不僅不利于及時(shí)卸壓，降低壓力 控制精度，而且會降低滅菌器注水(循環(huán)水)的速度，增 加注水階段的時(shí)間，增長滅菌周期，降低生產(chǎn)效率。( 8) 將裝有軟件控制系統(tǒng)的木箱運(yùn)移到主體右側(cè)，開箱，取 出控

24、制微機(jī)系統(tǒng)和控制箱支架，將控制箱支架移到設(shè)備安裝 圖指定的安裝地點(diǎn)，與設(shè)備連好電線和軟管。(9)在管路系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、調(diào)整完畢之后，用地腳螺釘將管路支架與設(shè)備支撐面連接緊固好。【4】安裝外道軌系統(tǒng)：( 1) 將裝有外道軌的木箱運(yùn)移到主體右側(cè)；(2) 拆箱，將前、后門的上、 下輔助道軌和立柱取出， 組裝；(3) 將外道軌通過銷鍵和螺栓安裝在主體上。【5】安裝密封門門罩： 將主體前后端密封門門罩門側(cè)罩裝配完畢后， 掛在密封門 四個(gè)門軸上，并通過彈簧軸壓緊固定?！?】外罩安裝和操作面板的安裝：( 1) 依據(jù)設(shè)備安裝就位方案將上、下橫撐與外側(cè)框架連接好，2 將裝有外罩的木箱翻開，取出外罩和控制架體，

25、安裝在 框架上3 將控制架體的操作面板固定好，將操作面板的控制線與 主體接線盒及電氣箱連接。【7】 在設(shè)備適宜位置安裝兩個(gè)空氣開關(guān)，并與設(shè)備主控制器上 的電源線連接。 空氣開關(guān)容量： 三相 50A 單相 5A【8】 在微機(jī)控制房內(nèi)配備一臺不間斷穩(wěn)壓電源UPS，功率:1Kw ，接好地線，同時(shí)，為微機(jī)控制房配備空調(diào)系統(tǒng)，確保 微機(jī)正常運(yùn)行 。三 設(shè)備安裝完畢設(shè)備清潔1. 清理滅菌設(shè)備周圍因廠房施工和設(shè)備安裝所遺留的碎件、垃圾，做好滅菌設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生；2. 清理滅菌設(shè)備頂部、外罩內(nèi)部地面因廠房裝修或設(shè)備管路安 裝所遺留的碎件、垃圾，做好滅菌設(shè)備的自身衛(wèi)生。3. 清理管路外外表、 外罩、門罩、輔助道軌

26、等部件因廠房施工和 設(shè)備安裝所致的灰塵，保持整臺設(shè)備的清潔。4. 清洗消毒車因廠房施工和設(shè)備安裝所致的灰塵。5. 設(shè)備空載運(yùn)行幾次， 將內(nèi)室的污水排凈； 將滅菌室內(nèi)頂部的噴 淋盤拆下清洗盤內(nèi)污垢后復(fù)裝， 將滅菌室內(nèi)底部的底隔板拆 下清洗水箱內(nèi)污垢后復(fù)裝； 然后將消毒車裝入內(nèi)室再空載運(yùn)行 幾次，清理因管路安裝內(nèi)室施工所致的灰塵， 再將內(nèi)室的污水 排凈。這項(xiàng)工作是非常重要的，也是非常必要的。這關(guān)系到設(shè) 備在初運(yùn)行中經(jīng)常遇到的“黑蓋問題。6. 清理控制箱內(nèi)部因設(shè)備就位管路安裝等施工所致的灰塵。調(diào)試當(dāng)設(shè)備安裝完畢后，再對設(shè)備全面檢查一次，確認(rèn)無誤后，便可以 開始試運(yùn)行。檢查工程：O電源接通狀況是否符合

27、設(shè)計(jì)要求和電氣標(biāo)準(zhǔn)如底線，零線是否齊 全。O管路系統(tǒng)的連接螺栓是否擰緊，密封墊是否有遺漏，檢查各閥的開啟狀態(tài)。O檢查門平移密封是否正常。O參見隨機(jī)手冊，裝好上位監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)按控制系統(tǒng)的手動操作開關(guān)，檢查各氣動閥是否動作正常。閥件名稱功能備注F1進(jìn)壓縮氣閥低壓補(bǔ)氣F2進(jìn)蒸汽大閥快速升溫F3進(jìn)蒸汽小閥火菌保溫F4進(jìn)冷卻水大閥快速冷卻F5進(jìn)冷卻水小閥慢冷F6進(jìn)循環(huán)水閥進(jìn)去離子水F7進(jìn)循環(huán)水閥排去離子水F8疏水閥排冷凝水F9排冷卻水閥排冷卻水F10排汽閥超壓排汽在調(diào)試過程中，對應(yīng)上表，檢查各部件的動作狀態(tài)是否良好。O檢查循環(huán)水泵轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)節(jié)接水泵電源線，注意 水泵試車時(shí)，嚴(yán)禁無水運(yùn)轉(zhuǎn)

28、。O檢查在圭打門狀態(tài)下，循環(huán)水泵啟動后，滅菌器室內(nèi)水位是否為100mm 如果差值較大，應(yīng)調(diào)整水位計(jì)探針的長度。O參照操作方法，翻開進(jìn)水、進(jìn)蒸汽閥門，觀察水壓表、汽壓表的狀態(tài)，看壓力是否在要求的壓力范圍內(nèi)，汽源的壓力通過減壓閥使其穩(wěn)定在左右不允許超過。壓縮空氣氣源壓力穩(wěn)定在左右不允許低于。第五章設(shè)備的操作方法本章著重介紹本設(shè)備的操作方法1. 設(shè)備操作1 開機(jī)前準(zhǔn)備工作：1開壓縮氣閥：啟動壓縮機(jī)，使壓力上升到需要值。注：備有壓縮空氣供應(yīng)管路的翻開壓縮空氣氣閥2開去離子水閥 翻開去離子水閥，為滅菌室提供去離子水做準(zhǔn)備。3開汽源閥 將進(jìn)汽源閥門翻開，并放空管路冷凝水。4開水源閥 翻開水源閥門，為換熱器

29、提供冷卻水準(zhǔn)備，并觀察水源壓力 是否到達(dá)使用要求。5接通動電源和控制電源。 置“開位翻開控制系統(tǒng)電源，置“關(guān)位關(guān)閉控制系統(tǒng)電 源。2 關(guān)門常規(guī)操作 注：常規(guī)操作是由前后門操作人員在正常工作狀態(tài)下依次進(jìn)行的 操作,因本裝置為I類壓力容器，門的正確操作很重要，所以在對 門操作前，要檢查一下門的密封材料有無開裂，損傷及污物， 檢查筒體與門密封材料的接觸面有無損傷及污物。準(zhǔn)備過程此過程始于系統(tǒng)上電或每批滅菌處理結(jié)束之后。狀態(tài)顯示為：前端有菌端氣動平移密封門以下簡稱前門敞開后端無菌端氣動平移密封門以下簡稱后門關(guān)閉前門指示燈以下簡稱前燈滅后門指示燈以下簡稱后燈亮該狀態(tài)下可進(jìn)行滅菌對象的入柜工作。2關(guān)前門過

30、程當(dāng)滅菌對象全部入柜，前端操作員對前門行進(jìn)方向進(jìn)行檢查，確 認(rèn)無何障礙物可進(jìn)行關(guān)門操作。按前端控制盤控制按扭，關(guān)門過程前燈 閃爍，當(dāng)門完全關(guān)閉后，前燈亮。3程序啟動翻開微機(jī)，系統(tǒng)自動進(jìn)入主程序界面，在該界面狀態(tài)下有“運(yùn)行運(yùn)訐新華醫(yī)療致力腥康人生fOTESTOHUHANHEOi血吧芒喘 啦嚥京纟 一&乓包和R 燼碼楓K-iE1HK 倉魁B畫 陽WB 眩旺3 崔B畫 星攸K柜 SSs Ms 規(guī)蜃 9糾 陽WB眩 旺*魁BISJS心癥氷?興&綜My興&綜曙報(bào)?剖|-丁710 1:02:4!1；怛下曲圭尿建薦恒;Wt:2DOID73001600.0SiCOL啜 H FOi2點(diǎn)蕾時(shí)i OLO訊還鶴M；L

31、CQ岸罪4問0.0saw間峑時(shí)閘；0.0FCD. 0FTO 0.0 FD3 U. P04 giiF0& n. nlb 艱 qrJOSt 17“滅菌流程圖界面。 觀察“門關(guān)信 號由黑色 變?yōu)榫G色, 此時(shí)“啟 動按鈕右 灰色變?yōu)?黑色，用鼠 標(biāo)單擊“啟 動按鈕,程序即開始自動運(yùn)行 在“滅菌流程圖界面有“啟動 “趨勢 “報(bào)表“退出四個(gè)按鈕，用鼠 標(biāo)單擊“趨勢 或“報(bào)表按 鈕即可進(jìn)行相 應(yīng)的查詢和打 印。在程序運(yùn)行當(dāng) 中如需終止程 序，可單擊“退鮮員：001批號：20 03001 渥定氏龍吋1:3。升經(jīng)耳姑：IDSK芮7T姑： 吋傅：口h FQ_3：0謾定甘抑恥50 刪耐: 制吋間：QF0_4i0F.

32、_5:FTT1T2T3T4T5Fr刃呆360cFU_1:0 FM注意滅苗過程尙耒結(jié)束藝“確定円將中止所有程序梳 | I,j出按鈕，二系統(tǒng)確認(rèn)后， 程序即強(qiáng)行退出。 在程序運(yùn)行當(dāng)中，如果僅是微機(jī)發(fā)生斷電或死機(jī)現(xiàn)象，而設(shè)備沒有斷電，程序正常運(yùn)行。此時(shí)可重新啟動微機(jī)，按以上步驟進(jìn)入到 參數(shù)設(shè)置畫面，在斷點(diǎn)恢復(fù)下輸入當(dāng)前運(yùn)行的批號，即可恢復(fù)對當(dāng) 前程序的監(jiān)控。 滅菌程序結(jié)束后，“結(jié)束信號由黑色變?yōu)榫G色，此時(shí)單擊“退出 按鈕，即退出流程圖，回到主程序界面，如需進(jìn)行下一批號的操作可重復(fù)以上步驟。 如果需要品名輸入和對以往數(shù)據(jù)的查詢，可在主程序界面下單擊“數(shù)據(jù)維護(hù)按鈕，進(jìn)入到數(shù)據(jù)維護(hù)畫面，按系統(tǒng)提示即可進(jìn)行

33、相應(yīng)的修改和對歷史記錄的查詢?nèi)缧桕P(guān)閉微機(jī)，直接單擊主程序畫面下的“關(guān)機(jī)會彈出對話框微機(jī)即自動關(guān)閉。單擊“系統(tǒng)維護(hù)只有系統(tǒng)管理員才有權(quán)限進(jìn)入4) 開后門在滅菌結(jié)束后，滅菌燈滅。只有內(nèi)柜的壓力與外界大氣壓相等時(shí)才可以把門翻開，且開門前必須確認(rèn)以下各項(xiàng)： 、行程顯示在“準(zhǔn)備或“結(jié)束行程 、內(nèi)室壓力顯示在OMPa警告當(dāng)有冷卻行程被跳過時(shí)，此時(shí)不能立即翻開門；由于其中可能 會有大量蒸汽排出，故請稍等片刻，再開門。根據(jù)國家對壓力容器平安性能的規(guī)定，本裝置設(shè)有平安聯(lián)鎖裝 置，在內(nèi)室壓力大于時(shí)，門自鎖，此時(shí)門不能翻開。指示后端操作人員進(jìn)行開后門操作。按后端控制盤開門按扭,后燈滅，后門開啟。可進(jìn)行滅菌對象出柜工

34、作。5關(guān)后門當(dāng)滅菌對象全部出柜后，后端操作人員對后門進(jìn)行關(guān)門操作。按 后端控制盤關(guān)門按扭，關(guān)門過程后燈閃爍。遇障礙后自行返回，待清障 后，重復(fù)關(guān)門操作。當(dāng)完全關(guān)閉時(shí)，后燈亮。6開前門當(dāng)后燈亮顯示后門已完全關(guān)閉后，前端操作人員可進(jìn)行開前門操 作。按前端控制盤開門按扭，前燈滅，前門開啟，整個(gè)門控系統(tǒng)回到下 批處理的準(zhǔn)備階段，等待下批滅菌對象入柜。7班后工作 1關(guān)閉所有閥門。 2清洗滅菌室及消毒車。待滅菌室冷卻到室溫后，將滅菌室內(nèi)消毒車污物清理干凈。此項(xiàng) 工作非常重要，至少每天一次。如果每次滅菌后有破碎瓶子殘片，膠 塞及它填物，應(yīng)及時(shí)去除，否那么將影響滅菌和冷卻效果。(3)內(nèi)室清洗后，將門關(guān)閉本章著

35、重介紹本設(shè)備的滅菌工作程序滅菌工作程序1. 程序：本裝置設(shè)置了以下滅菌程序：推薦玻璃瓶裝藥品滅菌程序火菌溫度火菌時(shí)間冷卻溫度121C15分鐘50 C115C32分鐘50 C2、工作程序曲線示意圖玻璃瓶工作程序曲線示意圖:3、工作行程玻璃瓶程序準(zhǔn)備狀態(tài)準(zhǔn)備狀態(tài)是指被滅菌物的放入、有關(guān)參數(shù)的設(shè)定以及準(zhǔn)備側(cè)與 清潔側(cè)門的閉合階段，當(dāng)此階段完成后便可以按動啟動開關(guān)進(jìn)入工 作狀態(tài)。 注水階段進(jìn)去離子水氣動閥和排汽氣動閥翻開，向柜內(nèi)進(jìn)入去離子水。 升溫階段待水位到達(dá)水位計(jì)上限，程序轉(zhuǎn)入升溫階段，進(jìn)離子水氣動閥 和排汽氣動閥關(guān)閉。循環(huán)水泵啟動，同時(shí)大、小進(jìn)蒸汽氣動閥及疏水 氣動閥翻開。當(dāng)柜內(nèi)壓力超過程序設(shè)定

36、的壓力上限，排汽氣動閥打 開，壓TH力低于程序設(shè)定壓力下限，關(guān)閉排汽氣動閥。當(dāng)上部測溫點(diǎn) 到達(dá)設(shè)定的轉(zhuǎn)換溫度時(shí) , 大進(jìn)汽氣動閥間斷關(guān)閉，開啟，如此動作。 滅菌階段當(dāng)下部 TL 測溫點(diǎn)到達(dá)滅菌溫度下限，程序轉(zhuǎn)入滅菌階段。大進(jìn) 蒸八、和疏水氣動閥關(guān)閉，當(dāng)上部測溫點(diǎn) TH 高于程序設(shè)定溫度上限，小進(jìn)汽氣動閥關(guān)閉，當(dāng)上部測溫點(diǎn) TH 低于程序設(shè)定溫度下限時(shí)，小 進(jìn)汽氣動閥翻開。當(dāng)內(nèi)室壓力低于滅菌設(shè)定壓力值，內(nèi)室進(jìn)壓縮空氣氣 動閥開啟，當(dāng)內(nèi)室壓力高于滅菌設(shè)定的壓力值時(shí)，內(nèi)室進(jìn)壓縮空氣氣 動閥關(guān)閉。 冷卻階段當(dāng)T1T4的F0值到達(dá)程序設(shè)定值，并且滅菌時(shí)間到達(dá)程序設(shè)定值。程序轉(zhuǎn)入冷卻階段。大小進(jìn)蒸汽氣動閥

37、關(guān)閉，小進(jìn)水氣動閥、內(nèi)室進(jìn)壓縮氣氣動閥以及排水氣動閥開啟，循環(huán)水泵一直 運(yùn)行。當(dāng) T1 溫度低于設(shè)定的轉(zhuǎn)換溫度時(shí)，大進(jìn)冷卻水氣動閥打 開，以加快冷卻速度，縮短降溫時(shí)間。 排離子水階段當(dāng)T1T4點(diǎn)溫度降到設(shè) 定的冷卻終溫時(shí)，冷卻過程結(jié)束，程序轉(zhuǎn) 入排離子水階段。大小進(jìn)冷卻水氣動閥、排水氣動閥、進(jìn)壓縮空 氣氣動閥關(guān)閉， 循環(huán)水泵停止運(yùn)行，同時(shí)排離子水閥翻開，利用柜內(nèi)余壓將離子 水排出。 排汽階段等排水完畢后，內(nèi)室壓力降到時(shí)，關(guān)閉排離子水氣動閥。程序結(jié)束。使用考前須知1.使用前考前須知:水浴滅菌器是利用蒸汽加熱循環(huán)水對玻璃瓶進(jìn)行滅菌。以下各 項(xiàng)應(yīng)注意：1本裝置滅菌物為玻璃瓶等2本裝置不能進(jìn)行布類等不

38、耐濕物品滅菌，不能對軟包裝畢曰畀等勿爆性物品滅菌3本裝置不能對油脂類進(jìn)行滅菌4設(shè)備在正常狀況下，也會根據(jù)滅菌物的冷卻程度不同而 有所變化。2. 使用過程中考前須知本裝置為I類壓力容器，為保證平安正確使用本裝置，請確定 責(zé)任人。警告 為使每天都能正確、平安地使用，注意以下事項(xiàng)：1 平移氣密封門的操作考前須知平移氣密封門的非常規(guī)操作門的非常規(guī)操作可使前后門不按順序同時(shí)或單獨(dú)啟閉。非常規(guī)操作方式為：在前或后門處于門開狀態(tài)下，按后或前端的開門按扭。后或前門即開啟，注意非常規(guī)操作是管理與維修人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和維修 時(shí)所進(jìn)行的操作。但滅菌程序正在進(jìn)行時(shí)，無法采用此項(xiàng)操作。門操作平安保護(hù)1緊急返回當(dāng)前、后

39、門在開關(guān)過程中須緊急返回時(shí)，可按非常規(guī)操作方式 按異動和反向按扭，門即自動退回原位，等待處理。2人員入柜人員入柜特別是操作人員入柜是非常危險(xiǎn)的。 為此，系統(tǒng)在前 后端控制盤上設(shè)置了鑰匙開關(guān)。注意當(dāng)人員入柜時(shí)或操作人員需離開時(shí)，必須鎖住并拔出鑰 匙。同時(shí)關(guān)閉動力電源和壓縮空氣氣源，以防止意外發(fā)生。1警告在放入或取出滅菌物時(shí)，請注意不要被燙傷2本裝置在使用過程中，請經(jīng)常確認(rèn)壓力表的指示情況2 、定期自主檢查內(nèi)容與制表格式為了保持本裝置的性能，請每月一次定期自主檢查以下各項(xiàng)，每月定期檢查內(nèi)容:檢查工程檢查事項(xiàng)處理主體、門1、主體、門有無泄漏、銹蝕、破裂、 膨脹2、 關(guān)門機(jī)構(gòu)的給油部位有無銹蝕、松 動

40、3、門的密封材料有無損傷4、壓力表的指示是否正常及聯(lián)接管 狀態(tài)1、詳細(xì)檢查外觀可見范圍內(nèi)的全部工程2、目視檢查滑動部位的注油及螺紋緊固狀況3、損傷漏汽時(shí)要更換4、不使用時(shí)指示值為 OMP a配管及配管元件1、配管及接口部份有無泄漏損傷2、平安閥工作狀態(tài)及有無泄漏3、給水、給蒸汽過濾網(wǎng)有無雜物1、對螺紋部份對行加固2、確認(rèn)蒸汽有無泄漏3、取下濾網(wǎng)清洗電氣系統(tǒng)1、電源軟線的損傷、安裝狀態(tài)2、保護(hù)用地線的損傷及安裝狀況3、各兀件工作狀態(tài)及有無損傷4、本軟線有無損傷及松動1、損傷時(shí)更換，松動加固2、同上3、工作不良及損傷時(shí)要更換4、同1定期自主檢查記錄表格式:檢查日期年 月日檢查人姓名操作人簽字檢查工

41、程狀態(tài)異常狀態(tài)與設(shè)置良否良否主體筒體、門配管及配管元件電氣系統(tǒng)3、意外停電時(shí)，設(shè)備操作考前須知:注意I對于意外停電，如何正確操作滅菌設(shè)備，操作人員需要針對不 同的情況做出準(zhǔn)確的判斷，做到合理正確的處理。1在柜內(nèi)無壓力或低壓的情況下短時(shí)間停電，來電后可繼續(xù)運(yùn)行 程序，但微機(jī)靠UPS供電，不可斷電；2在柜內(nèi)高壓或高溫的情況下停電，如果停電是短時(shí)間的，恢 復(fù)供電后可繼續(xù)運(yùn)行程序，如果停電時(shí)間比擬長，在未作降 溫減壓處理之前，嚴(yán)禁強(qiáng)行開門在尚未恢復(fù)供電之前，請關(guān)掉電源開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)蒸汽閥警告停電中，不得不取出滅菌物的情況下，請按下述方法進(jìn)行1滅菌室壓力表為正壓時(shí)，內(nèi)部有蒸汽，十分危險(xiǎn)，請翻開手動放水閥，

42、經(jīng)過數(shù)分鐘以后，確認(rèn)滅菌壓力表指在OMPa然后將門慢慢打開。門內(nèi)可能會水流出。此項(xiàng)操作必須在瓶內(nèi)溫度與環(huán)境溫度差值不大于80 C的狀況下進(jìn)行。2上位控制機(jī)微機(jī)一旦斷電重新開機(jī)時(shí)，整個(gè)滅菌設(shè)備處于“準(zhǔn) 備狀態(tài)。第八章維護(hù)與維修I本章著重介紹本設(shè)備的維修與維護(hù)維護(hù)與維修對于本設(shè)備的維護(hù)請按本章進(jìn)行警告不要對本設(shè)備進(jìn)行改造1 日常維護(hù)： 清洗滅菌室及消毒車。待滅菌室冷卻到室溫后，將滅菌室內(nèi)消毒車污物清理干凈。此項(xiàng)工作非常重要，至少每天一次。如果滅菌后有破碎瓶子殘片，膠塞及其它填物，應(yīng)及時(shí)去除，否那么將影響滅菌和冷卻效果。 內(nèi)室清洗后。2 平安閥：平安閥是保證設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下正常工作的部件。出廠時(shí)已調(diào)

43、至 開啟，關(guān)閉每隔一月，將平安閥放汽手柄拉起反復(fù)排汽數(shù)次，防止 長時(shí)間不用發(fā)生粘堵。3滅菌室內(nèi)有5個(gè)溫度探頭，用于測控瓶內(nèi)溫度。注意|探頭內(nèi)探測元件為易碎件，使用時(shí)應(yīng)防止碰撞。滅菌室外探 頭連線不得用力拉扯，并防止擠壓碾傷。4每半月將火菌室內(nèi)頂部個(gè)噴淋盤拆下清洗盤內(nèi)污垢后復(fù)裝。5每月將滅菌室內(nèi)底部的底隔板拆下清洗水箱內(nèi)污垢后復(fù)裝。警告 在4、5項(xiàng)操作中，嚴(yán)禁將緊固螺釘落入底部水箱，誤入管路，以免損傷循環(huán)泵和換熱器。6定期檢查壓力表，定期校對溫度傳感器探頭。7每天排放壓縮空氣管路上的分水過濾器內(nèi)存水。8經(jīng)常注意觀察換熱器疏水閥工作情況。9定期擦拭測溫探頭的探針局部，去除外表的粘合物，保證溫度信息

44、 的準(zhǔn)確性。探頭內(nèi)探測元件為易碎件，使用時(shí)應(yīng)防止碰撞。10 定期擦拭液位計(jì)的探針局部，去除外表的油污及粘合物，保證水位信息的準(zhǔn)確性。11 清洗設(shè)備時(shí)不得將水濺到電器元件上，以防止短路。12 設(shè)備正常運(yùn)行后，將管路系統(tǒng)上的蒸汽及水過濾器的過濾網(wǎng)拆下 清洗。以后每隔半年清洗一次。13. 密封門維護(hù)：1每周向前后門的滑動槽內(nèi)涂凡士林黃油。2每次關(guān)門前，檢查密封門的下滑道槽有無異物，如有玻璃等應(yīng)及 時(shí)清除。3驅(qū)動氣缸是密封門的動力裝置， 在清洗維護(hù)設(shè)備時(shí)， 應(yīng)注意保護(hù)， 不得損傷氣缸外表，不得有防礙氣缸行走的障礙物。4每天關(guān)門前將驅(qū)動氣路中的水放空。5當(dāng)遇停電或控制系統(tǒng)故障時(shí)，假設(shè)要翻開密封門，應(yīng)確保

45、內(nèi)室壓力為零的情況下，人工開門時(shí)，先將壓縮空氣管路上的三通閥轉(zhuǎn)到EXH “釋放氣缸中的空氣，否那么開門阻力很大。6密封圈的外表應(yīng)保持干凈，不得有嚴(yán)重的機(jī)械損傷，每次開門時(shí) 應(yīng)檢查密封圈是否有污物聚集，如有去除干凈。7密封圈更換：當(dāng)密封圈損壞或長期使用失效時(shí)，應(yīng)更換密封圈， 操作如下：a 拆下上導(dǎo)軌開門位置限位塊，卸下氣缸驅(qū)動支架上的四個(gè)螺栓 將門拉移至密封圈脫離主體位置在拉移時(shí)應(yīng)注意不得碰壞密封氣路， 必要時(shí)拆下， 或旋轉(zhuǎn)一定角度b 取出密封圈c 將新密封圈壓入密封槽，壓入時(shí)不得拉長密封圈，并按順時(shí)針方 向，連續(xù)壓入。四周圓弧處比直線局部略緊為好。14. 管道泵的維護(hù)與保養(yǎng)參見?ZLKC型泵用

46、戶手冊?A、泵在無水下工作時(shí)，易損壞機(jī)械密封件，泵不允許在此狀 態(tài)工作。E、假設(shè)泵長期停用應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，以防生銹銹死。假設(shè)長時(shí)間 停止使用，應(yīng)在泵腔內(nèi)注油C、定期檢查電機(jī)電流值，電流不得超過電機(jī)額定電流。常見故障及處理方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注1.微機(jī)不能啟動1, 未接通電源。2, 微機(jī)故障。1, 檢查電源。2, 請微機(jī)專業(yè)技術(shù)人貝檢修微機(jī)。2.微機(jī)不能進(jìn)入操作界面1,鼠標(biāo)損壞。2，控制程序文件丟失。1, 更換或檢修鼠標(biāo)。2, 與制造商聯(lián)系或重裝程序文件。3，火菌室不進(jìn)水1, 壓縮氣源未到達(dá) 規(guī)定壓力。2, 2,未翻開水源閥 門。3, 水位傳感器故障。4, 水過濾器阻塞。1, 保證壓縮

47、氣源壓力不低于2, 翻開水源閥門。3, 檢修或更換水位傳感器。4, 拆修水過濾器。4,滅菌室進(jìn)水不停止1, 水位傳感器故障。2, 進(jìn)水閥F1、F7因故未關(guān)嚴(yán)。1，檢修或更換水位傳感器。2,檢查閥門或程序。5,升溫速度太慢1.汽源壓力低。2蒸汽飽和度低。1.汽源壓力不得低于。2使用飽和水蒸汽。6,火菌過程溫度及1,汽源壓力低。1.汽源壓力不得低于。壓 恒;力不能定2，火菌室內(nèi)異常進(jìn) 水。2,檢查閥門或程序。7,冷卻開始時(shí)有爆1,冷卻水溫太低。1,保證冷卻水的溫度不低于15C。瓶現(xiàn)象2, 換熱器泄漏3, 小進(jìn)水閥前的調(diào)節(jié)閥未調(diào)好2, 檢查和更換換熱器。3, 重新調(diào)節(jié)進(jìn)水截止閥的開度。8，冷卻速度太

48、慢1冷卻水溫太高。2, 循環(huán)泵因氣蝕而打空。3, 外排水管道不暢1, 保證冷卻水的溫度不咼于 35C。2, 暫停循環(huán)泵35秒后再啟動。3, 疏通外排水管道。9，排水速度太慢1內(nèi)室壓力過低。2,循環(huán)水管道不暢。1, 檢查壓縮氣情況。2, 疏通循環(huán)水管道。滅菌設(shè)備在運(yùn)行過程中的問題分析與歸納類別問題現(xiàn)象問題分析門故障：1門打不開(1) 門密封膠條不抽回，噴射器不動作，檢查信號；(2) 噴射器動作，門密封膠條抽不回去，檢查壓縮空 氣壓力是否不夠或壓縮空氣含水量是否過高；(3) 低溫下打不開門屬正常現(xiàn)象，下班后應(yīng)關(guān)好滅菌柜后門，翻開火困柜前門；2.關(guān)門后密封膠條不密封檢查門關(guān)位的限位開關(guān)是否到位，重新

49、調(diào)整位置；3.門在開、關(guān)的過程中不動作檢查支架或門罩，此為機(jī)械故障；4.火菌后自動開門開門的24V電信號受到強(qiáng)電信號的影響5.門無法密封檢查壓縮空氣的壓力是否低于；1.壓力無顯示檢查通信電纜和壓力變送器是否正確連接；- 電氣故障：2.溫度無顯示檢查通信電纜和壓力變送器是否正確連接3.溫度跳躍不穩(wěn)檢查探頭是否損壞4.溫度停止在一個(gè)數(shù)值上不變化檢查探頭接口處或內(nèi)部是否進(jìn)水5.通訊中斷或時(shí)斷時(shí)續(xù)檢查是否由于帶電拔插頭而燒壞了通訊接口或因拔插不好導(dǎo)致接觸不良，PLC應(yīng)該處于“ RUN模式6.水位無顯示或斷不開時(shí)檢查：1水位探針積有污垢，不能接通；1水位探針接頭處進(jìn)水，造成短路；注：運(yùn)行過程中，上水位無

50、顯示，下水位有顯示，屬正 常情況。7.意外停電1.在柜內(nèi)無壓力或低壓的情況下停電，來電后可繼續(xù)運(yùn)行程序，泵故障運(yùn)行過程中，泵突然停 止1 泵保護(hù)啟動，把泵保護(hù)復(fù)位自動復(fù)位后，重新關(guān)、 開泵一次使泵重新運(yùn)行起來。2通訊中斷，軟件故障1.1 無法關(guān)機(jī)或無法啟動程序由于上次退出程序時(shí)沒有完全退出，可軟啟動計(jì)算機(jī)2.死機(jī)故障正常運(yùn)行時(shí)處理外部事件如拷貝軟盤容易死機(jī)其他PC機(jī)指示燈亮，但對應(yīng)閥件無動作檢查壓縮空氣壓力是否低于，閥導(dǎo)是否得電；附系統(tǒng)恢復(fù)光盤的使用方法在控制微機(jī)不能啟動或滅菌程序不能運(yùn)行的時(shí)候，可利用系統(tǒng)恢復(fù)光盤對微機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)恢復(fù)。具體操作步驟如下：1，BIOS設(shè)置O開機(jī)，屏幕出現(xiàn)：Pres

51、s DEL to enter SETUP;O按“ DEL鍵，進(jìn)入BIOS設(shè)置；O按方向鍵上下移動光標(biāo)至“ BIOS FEATURES SETUP按回車鍵；O按方向鍵上下移動光標(biāo)至“ Boot Sequenee ;O按Page Down鍵改為“ CD-ROMC, A；O按“ ESC鍵；O按方向鍵上下移動光標(biāo)至“ SAVE & EXIT SETUP；O鍵入“Y退出BIOS設(shè)置，重新啟動計(jì)算機(jī)。2，系統(tǒng)恢復(fù)光盤啟動計(jì)算機(jī)O將系統(tǒng)恢復(fù)光盤放入光驅(qū)；O屏幕出現(xiàn):Microsoft Windows 98 Startup Menu:O選擇第一項(xiàng)：Start Computer With CD-ROM Support ；O回車，進(jìn)入光盤啟動計(jì)算機(jī)。3，系統(tǒng)恢復(fù)光盤修復(fù)系統(tǒng)O當(dāng)屏幕出現(xiàn)A: 時(shí)，鍵入GHOS命令，按“ ENTER鍵回車；O出現(xiàn)