延遲焦化焦炭塔安裝施工方案講解

1、中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 工程編號：立項編號： 文件編號：發(fā)放編號： 中化泉州中化泉州 1200 萬噸萬噸/年煉油項目年煉油項目 160160 萬噸萬噸/ /年延遲焦化裝置年延遲焦化裝置 焦炭塔焦炭塔 C101A/BC101A/B 安裝安裝 施工方案施工方案 編制： HSE： 審核： 批準(zhǔn)： 北京燕華工程建設(shè)有限公司北京燕華工程建設(shè)有限公司 二零一三年一月二零一三年一月 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 目目 錄錄 1 工程概況.1 2 編

2、制依據(jù).1 3 工程任務(wù)量.2 4 施工工序.2 5 施工方法及技術(shù)要求.3 6 質(zhì)量目標(biāo)、保證體系和保證措施.7 7 工序質(zhì)量控制點及控制內(nèi)容.10 8 HSE 管理及風(fēng)險控制 .12 9 施工進(jìn)度計劃.22 10 人力、主要設(shè)備及機具等資源計劃.22 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 1 - 1 1工程概況工程概況 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置由中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計，北京 燕華工程建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)安裝施工。該裝置包括 2 具焦炭塔，位號為 C-101A/B。C-101A/

3、B 內(nèi)徑為 9600mm，焦炭塔塔體壁厚分別為 =（32+3）mm、=36mm、=40mm、=44mm 和 =48mm，主體材 料為 1.25Cr-0.25Mo-Si+410S，其中鍛件 14Cr1Mo，鋼板 1.25Cr-0.25Mo-Si，塔體總高度 41039mm，金 屬總質(zhì)量 398.367 噸。采取整體綜合安裝的方法。本方案為該 2 具塔的安裝施工技術(shù)方案。焦炭塔吊 裝詳見焦炭塔吊裝方案。 焦炭塔 C101A/B 的主要技術(shù)參數(shù)見表 1-1 焦炭塔的主要技術(shù)參數(shù) 表 1-1 設(shè)計溫度: 492/505（進(jìn)料口）立/臥置水壓試驗壓力： 0.71 MPa 設(shè)計壓力: 0.40MPa容器類

4、別: 類 基本風(fēng)壓: 820N/操作介質(zhì)：渣油、油氣、焦炭和水 抗震設(shè)防烈度/分類: 7 度/第二組保溫材料:復(fù)合硅酸鹽 腐蝕裕量: 3mm（復(fù)層）/6保溫厚度: 200mm 主體材料: 1.25Cr-0.25Mo-Si+410SA、 B 類焊縫: JB/T4730 10800mm RT/100/II/AB+UT/20%/I/B 其余 A、B 類焊縫 RT/20/III/AB 焊縫接頭系數(shù): 1.0設(shè)計使用年限：15 年 充水水質(zhì)量：2372000 Kg全容積:2372 m3 金屬質(zhì)量: 398367 Kg場地土類別：II 熱處理：全部 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) （1）中化泉州石化有限公司項目

5、管理手冊及相關(guān)文件 （2）北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部項目管理手冊和相關(guān)管理文件 （3）設(shè)計圖紙和設(shè)計文件； （4） 化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范 HGJ21185 （5） 中、低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范 HGJ209-83 （6） 鋼制塔式容器 JB/T4710-2005 （7） 石油化工施工安全技術(shù)措施 SH3505-2010 （8） 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB 50484-2008 （9） 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T3542-2007 （10） 石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定 SH/T 35032007 （11） 石油化工建設(shè)工程項目施工過程技

6、術(shù)文件規(guī)定 SH/T 35432007 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 2 - 3 3 工程任務(wù)量工程任務(wù)量 工程任務(wù)量詳見表 3-1 焦炭塔主要設(shè)計數(shù)據(jù) 表 3-1 序 號 位號及設(shè)備 名稱 直徑長度 （mm） 材質(zhì) 設(shè)備凈質(zhì) 量(T) 內(nèi)件 型式 設(shè)計壓力/水壓 試驗壓力(MPa) 塔盤 層數(shù) 1 焦炭塔 （C1O1A/B ） 960041039 1.25Cr-0.25Mo- Si+410S 398.367/0.4/0.71/ 該裝置為新建，設(shè)備布置集中，施工場地狹窄，土質(zhì)較軟；工期緊，設(shè)備較重較高，交叉作業(yè)多

7、。兩 臺焦炭塔位于標(biāo)高 27 米的混凝土包鋼框架上，設(shè)備重量、體積大，吊裝難度大。采用 XGC28000 型 2000 噸履帶式起重機主吊，LR1400/2 型 400 噸履帶式起重機輔助。吊車進(jìn)場前吊裝用地基需做硬化處 理。設(shè)備由運輸單位直接運輸至施工平面圖的指定位置卸車，要求主吊耳在水平位置。在吊裝能力、 施工現(xiàn)場和工期允許的情況下，可以考慮塔附件及附塔管線的安裝。 4 4施工工序施工工序 施工工序詳見圖 4-1 圖 4-1 4.1 施工準(zhǔn)備 （1）準(zhǔn)備詳細(xì)的設(shè)計圖紙、技術(shù)文件等有關(guān)設(shè)計文件及相關(guān)的施工驗收規(guī)范。 塔體驗收 運輸塔至基礎(chǔ)旁 塔設(shè)備整體吊裝并找正找平 技術(shù)施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)二次灌

8、漿 封閉人孔并防腐保溫 內(nèi)潔檢查，安裝臨時盲板準(zhǔn)備上水試壓 塔基礎(chǔ)驗收、交安和放置墊鐵 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 3 - （2）組織圖紙會審及設(shè)計交底，制定施工技術(shù)方案并獲得批準(zhǔn)。 （3）組織施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計、施工方案及施工驗收規(guī)范的學(xué)習(xí)，并進(jìn)行技術(shù)交底，使其明確 施工任務(wù)和施工中的質(zhì)量控制要求。 (4) 施工前由施工技術(shù)人員向施工班組作業(yè)人員進(jìn)行 HSE 技術(shù)交底，并做好記錄。 （5）對于要求在塔設(shè)備吊裝前，需完成平臺梯子、附塔管線、配管支架、塔上燈具等安裝工作的情況， 應(yīng)提前準(zhǔn)備施工材料進(jìn)行預(yù)制，

9、并在吊裝前安裝施工完畢。 （6）施工前，應(yīng)準(zhǔn)備如下測量工具、施工機具和臨時消耗材料： （a）經(jīng)緯儀、U 型管水平測量儀、臨時壓力表等測量及檢查儀器與量具，并均需符合國家計量 局規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)在檢驗合格有效期內(nèi)； （b）本方案及吊裝施工方案所確定的吊車、卡車、試壓泵等施工機具； （c）墊鐵、試壓臨時盲板、墊片等消耗材料。 5 5 施工方法及技術(shù)要求施工方法及技術(shù)要求 5.1 塔設(shè)備到貨驗收、檢查、及保管 （1） 設(shè)備安裝單位、總包、監(jiān)理及項目分部委派相關(guān)人員參加塔體驗收； （2） 交付安裝的塔及附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件； （3） 檢查應(yīng)在有關(guān)人員參加下

10、按下列項目對到貨的設(shè)備及內(nèi)件進(jìn)行清點，并作好記錄。 a)塔的名稱、類別、型號及規(guī)格； b)塔的外形尺寸及管口方位； c)筒體外觀不得有傷痕、腐蝕和變形；用于安裝檢查的各種標(biāo)記線（如水平線、垂直線等）應(yīng) 標(biāo)記明顯； d)法蘭、人孔的密封面不得有裂痕和影響密封的損傷。 （4）塔運至現(xiàn)場指定地點后，并注意放置方向，減少二次搬運。可準(zhǔn)備不低于 1.5 米的滾輪架或其它 胎具用于放置塔設(shè)備；擺放胎具支座處的地基必須堅實；每組胎具間距不應(yīng)大于 8 米，支座位置應(yīng)避 開人孔和接管；同時應(yīng)避開準(zhǔn)備提前安裝的平臺、欄桿、梯子、配管支架等的安裝位置。 （5）設(shè)備周圍搭設(shè)用于劃線、焊接用腳手架，腳手架應(yīng)牢固可靠，跳

11、板捆扎結(jié)實。 5.2 基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)墊鐵布置要求 5.2.1 基礎(chǔ)驗收 （1）塔安裝施工前，塔基礎(chǔ)（包括其它預(yù)制構(gòu)件）須經(jīng)正式交接驗收?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量 合格證明書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)出明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線，設(shè) 計要求作沉降觀測的基礎(chǔ)，應(yīng)標(biāo)有沉降觀測水準(zhǔn)點。 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 4 - 墊 鐵 裙座立筋裙座立筋 地腳螺栓 塔安裝時墊鐵擺放示意圖 （2）基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，周圍土 方應(yīng)回填、夯實、整平。 （3）做好地腳螺

12、栓保護(hù)，地腳螺栓不應(yīng)彎曲，螺紋部分不得有損壞及銹蝕。 （4）基礎(chǔ)表面在塔安裝前應(yīng)進(jìn)行修整。需灌漿抹面時要鏟好麻面；基礎(chǔ)表面不得有油垢及疏松層； 基礎(chǔ)表面放置墊鐵處（至周邊50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差2mm/m。 （5）塔基礎(chǔ)各部尺寸允許偏差如下表: 塔基礎(chǔ)的允許偏差 序 號偏 差 名 稱允許偏差值（mm） 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 20 2 基礎(chǔ)各個不同平面的標(biāo)高020 3 基礎(chǔ)平面外形尺寸 20 4 凸臺上平面外形尺寸020 5 凹穴尺寸 +200 6 基礎(chǔ)平面水平度 每米/全長 5/10 7 豎向偏差 每米/全長 5/20 8 預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂部） 中心距（在根部和

13、頂部兩處測量） +200 2 5.2.2 基礎(chǔ)墊鐵布置要求 （1）墊鐵組均布在地腳螺栓兩側(cè)，并盡量靠近地腳螺栓；有加強筋的塔底座，墊鐵應(yīng)墊在塔底座加 強筋下，如下圖所示。 (2）每組墊鐵不超過 4 塊，盡量少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間。 （3）調(diào)整后的墊鐵組，應(yīng)露出塔底座環(huán)外緣 10-20mm，內(nèi)部伸入底座環(huán)長度超過地腳螺栓孔。 （4）根據(jù)基礎(chǔ)上標(biāo)高標(biāo)注確定墊鐵組的高度，選擇尺寸合適的墊鐵組。每具塔選用的平墊鐵及數(shù)量見 下表： 墊鐵組選用表 墊鐵 序號位號地腳螺栓個數(shù) 墊鐵組數(shù)長(mm)寬(mm) 1C-101A60120300100 2C-101B60120300

14、100 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 5 - 斜墊鐵加工如下圖，加工尺寸應(yīng)符合石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3542-2007 附表 的規(guī)定，斜墊鐵與上表配套選用。 平墊鐵 斜墊鐵 （5）在每個地腳螺栓座筋板附近各墊一組墊鐵，共 120 組墊鐵；塔體最大質(zhì)量載荷（塔體自身金屬、 保溫、防火層、物料）約為：1504367kg；地腳螺栓材質(zhì)為 Q345，許用應(yīng)力按 JB471094 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取 1725kgf/cm2；基礎(chǔ)混凝土設(shè)計標(biāo)號按 C35 計算，許用壓應(yīng)力取 350kgf/cm2；地腳螺栓規(guī)格為

15、M64，數(shù) 量 60 個，根徑為 58mm。將上述計算條件代入下式得每組墊鐵所需的最小面積為： 2 2 21 23206 350120 )608 . 51725785 . 0 1504367(100 3 . 2 )(100 3 . 2mm nR GG A 故，平墊鐵選用規(guī)格為：300100=30000mm223206mm2 符合要求。 5.3 塔設(shè)備整體吊裝并找正找平 5.3.1 塔設(shè)備吊裝采用 XGC28000 型 2000 噸履帶式起重機主吊，LR1400/2 型 400 噸履帶式起重機輔助。 吊裝前應(yīng)做好場地的硬化與平整。 5.3.1.1 XGC28000 型 2000 噸履帶式起重機及

16、 LR1400/2 型 400 噸履帶式起重機地基處理，吊車站位處 地基處理范圍為吊車行車及站車區(qū)域。吊車站位處地基處理范圍為吊車行車及站車區(qū)域。由于支車場 地為松軟的土場，所以吊車就位前進(jìn)行場地平整，在焦炭塔框架西側(cè)平地 4520 平方米范圍內(nèi)進(jìn)行毛 石和碎石換填，并壓實，采用挖掘機將需要處理區(qū)域的原土挖出，2000t 吊車站位處挖深深度為 1500mm，然后采用振搗壓路機將基坑底部壓實，完成后由施工負(fù)責(zé)人員檢查深度是否符合要求，達(dá)到 要求后進(jìn)行回填，回填 1300mm 毛石和 100mm 的碎石層和 100mm 級的配砂石，每回填 300mm 時采用 10 噸振搗壓路機進(jìn)行壓實作業(yè)，最后對

17、表面進(jìn)行找平，直至達(dá)到站車要求。具體要求詳見方案。 在儲焦池西側(cè)平地 16.612 平方米范圍內(nèi)進(jìn)行毛石和碎石換填，并壓實，采用挖掘機將需要處理區(qū)域 的原土挖出， 400t 吊車站位處挖深深度為 500mm，然后采用振搗壓路機將基坑底部壓實，完成后由施 工負(fù)責(zé)人員檢查深度是否符合要求，達(dá)到要求后進(jìn)行回填，回填 300mm 毛石和 100mm 的碎石層和 100mm 級的配砂石，每回填 300mm 時采用 10 噸振搗壓路機進(jìn)行壓實作業(yè)，最后對表面進(jìn)行找平，直至 達(dá)到站車要求。具體要求詳見方案。 a L b L bh c h 12.5 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦

18、化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 6 - 5.3.1.2 具體施工應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的“焦炭塔安裝吊裝方案”進(jìn)行，設(shè)備吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊裝。微微將 設(shè)備抬高 200mm，對所有索具、吊車負(fù)荷、地基變化等情況進(jìn)行全面檢查，試吊如出現(xiàn)問題，立刻將 設(shè)備放回原位，針對這些問題進(jìn)行整改。設(shè)備吊裝時，主、輔吊車同時起升，溜尾吊車保持設(shè)備底部 離地面 200mm 左右，主吊車緩慢起升，主吊車與溜尾吊車緩慢向兩吊車中心連線方向轉(zhuǎn)桿，直至設(shè)備 豎直，溜尾吊車脫鉤。在這個過程中要設(shè)專人觀察兩臺吊車吊鉤的垂直度和路基情況，并及時向吊裝 指揮報告，溜尾吊車脫鉤后主吊車緩慢平穩(wěn)回轉(zhuǎn),至設(shè)備基礎(chǔ)上方回鉤，將設(shè)

19、備就位。主吊車在轉(zhuǎn)桿過 程中設(shè)專人觀察主桿、設(shè)備、車身和配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙，并及時向吊裝指揮報告。吊裝時使用 溜繩控制設(shè)備的擺動。由安裝工種負(fù)責(zé)核對安裝位置并準(zhǔn)確回落至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位找正地腳螺栓把 緊后，主吊車脫鉤，吊裝結(jié)束。 5.3.2 焦炭塔吊裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)安裝相互協(xié)調(diào)，不利于塔體吊裝的結(jié)構(gòu)橫梁需預(yù)留，待設(shè)備安裝完畢再安 裝結(jié)構(gòu)橫梁。 5.3.3 塔的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)塔上的基準(zhǔn)測點標(biāo)記進(jìn)行 調(diào)整和測量。找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行。 5.3.4 使用東西和南北兩個方向的兩臺經(jīng)緯儀測量塔設(shè)備外部鉛垂度。 5.3.5 塔體

20、找正與找平時，應(yīng)用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。 5.3.6 設(shè)備安裝找正為避免氣象條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及 風(fēng)力大于四級的條件下進(jìn)行。 5.3.7 塔體安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求。安裝完畢應(yīng)填好安裝記錄，并經(jīng)檢查部門驗收。 塔體安裝允許偏差 檢查項目允 許 偏 差（mm） 中心線位置 D20005 D200010 標(biāo)高 5 鉛垂度H/1000 但不超過 50 方位 沿底座環(huán)周測量 15mm D2000 10 D2000 15 注：D 為塔的內(nèi)徑；H 為塔兩端部測點間的距離 5.3.8 塔找正找平后檢查墊鐵組是否整齊平穩(wěn)，接觸良

21、好，受力均勻，各組墊鐵是否均被壓緊，可用 0.25Kg 手錘逐組輕擊聽音檢查是否壓緊。調(diào)整完畢后，報請監(jiān)理檢查，合格后應(yīng)將每組各塊墊鐵互 相點焊牢固、斜鐵與底座環(huán)之間按照設(shè)計要求也應(yīng)點焊牢固，所有螺柱、螺栓、螺母應(yīng)涂高溫防咬合 劑并填寫“隱蔽工程施工記錄” ，然后交基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行二次灌漿及抹面施工。 5.4 塔體充水試壓 5.4.1 試壓前準(zhǔn)備好試壓工具、臨時接管等試壓方案中的工具。 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 7 - 5.4.2 試壓用水要符合設(shè)計規(guī)定，水中氯離子含量不大于 25 mg/L，并有具有檢驗資質(zhì)

22、的單位出具水質(zhì) 合格報告。 5.4.3 壓力試驗由業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢單位、總包、施工單位共同確認(rèn)。試壓完畢，填寫“壓力試驗報 告”，由各方簽字確認(rèn)。 5.5 封閉人孔 設(shè)備封閉前應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部所有雜物清理干凈，封閉時必須由施工、監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后方可封 閉，同時填寫“隱蔽工程記錄” 。 5.6 填寫交工資料 施工記錄包括下列內(nèi)容： 5.6.1 設(shè)備安裝記錄； 5.6.2 設(shè)備壓力試驗記錄； 5.6.3 設(shè)備清理、檢查、封閉記錄； 5.6.4 墊鐵隱蔽記錄； 5.6.5 隱蔽工程記錄； 6 6 質(zhì)量目標(biāo)、保證體系和保證措施質(zhì)量目標(biāo)、保證體系和保證措施 6.1 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程合格率 100%

23、。 單位工程優(yōu)良率 90%以上 加熱爐無損檢測一次合格率 98%（連續(xù)二周） 工程合同履約率 100% 焊接一次合格率 96%以上 確保一次開車成功 6.2 質(zhì)量保證體系 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 8 - 6.3 質(zhì)量保證措施 6.3.1 堅持設(shè)計交底制度和設(shè)計圖紙會審制度 熟悉工程工藝特點、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)備性能以及采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和特殊專業(yè)的施工技術(shù)要求。專 業(yè)間圖紙會審，應(yīng)當(dāng)在開工前進(jìn)行，重點審查以下項目： （1）基礎(chǔ)標(biāo)高、尺寸或支坐標(biāo)高、螺栓或預(yù)留孔數(shù)量及方位； （2）墊鐵預(yù)留高度、定位間距等； （3）管

24、口法蘭標(biāo)準(zhǔn)、間距、規(guī)格、方向是否一致； （4）墊片材料是否有遺漏。 6.3.2 堅持施工技術(shù)交底制度，通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 6.3.3 所有施工用材料按規(guī)范規(guī)定的程序或試驗方法進(jìn)行檢驗，規(guī)范沒有要求時，試驗應(yīng)按項目分部 和監(jiān)理單位的有關(guān)要求進(jìn)行。 6.3.4 對所有的試驗材料實施控制管理，試驗報告未經(jīng)項目分部和監(jiān)理單位批準(zhǔn)，不得用于施工。 6.3.5 保證在項目分部和監(jiān)理單位檢測之前做好所需檢測準(zhǔn)備，以確保項目分部或監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場 吊 裝 責(zé) 任 工 程 師 薛 晨 施工經(jīng)理：蔣文 浩 HSE經(jīng)理：唐政 熱 處 理 責(zé) 任 工 程 師 康 鐵 勝 加 熱 爐 安 裝 工

25、程 師 孟 令 一 防 腐 絕 熱 責(zé) 任 工 程 師 王 世 剛 材 料 責(zé) 任 工 程 師 王 哲 工 藝 責(zé) 任 工 程 師 胡 曉 佳 電 氣 責(zé) 任 工 程 師 郝 光 光 給 排 水 責(zé) 任 工 程 師 騰 范 榮 鋼 結(jié) 構(gòu) 責(zé) 任 工 程 師 施 靜 祥 靜 設(shè) 備 責(zé) 任 工 程 師 郝 俊 明 焊 接 責(zé) 任 工 程 師 康 鐵 勝 儀 表 責(zé) 任 工 程 師 李 堅 動 設(shè) 備 責(zé) 任 工 程 師 趙 暉 項目經(jīng)理 ：金桂蓮 項目總工：李瑋 光 質(zhì)量經(jīng)理：魏列 禹 各專業(yè)施工隊伍 質(zhì) 量 工 程 師 朱 林 鐵 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦

26、化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 9 - 監(jiān)督檢測的工作時間要求。 6.3.6 各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識，出具工序交接記錄并得到 下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)行下道 工序的施工。 6.3.7 施工現(xiàn)場實行“三檢一評”工作制度。 所謂“三檢制”就是在施工全過程中，實行工人自檢、班組交檢和專職檢查員的專職檢查。監(jiān)督 檢查“三檢制”的主要內(nèi)容如下： 6.3.7.1 自檢 （1）檢查、落實施工承包方的施工班組（崗位組） ，按照施工技術(shù)人員的技術(shù)交底（施工技術(shù)交底卡） 自檢記錄表所注明的質(zhì)量要求，施

27、工驗收規(guī)范，技術(shù)條件，說明書和技術(shù)簽證等進(jìn)行施工； （2）查詢具體的施工實施人員（工人）對該項施工內(nèi)容了解的程度； （3）檢查施工者，班組長對本道工序的自檢工作是否完成（包括班組長簽字） ； （4）檢查自檢記錄所填內(nèi)容與實物質(zhì)量是否相符； （5）對無依據(jù)，交底不清，未執(zhí)行自檢制度的施工內(nèi)容應(yīng)予立即制止。解決后方可繼續(xù)施工。 6.3.7.2 交接檢（也稱互檢） （1）檢查工序交接、中間交接時，施工人員和施工技術(shù)人員的互檢工作； （2）上道工序的施工者在交接時不僅應(yīng)認(rèn)真交清施工質(zhì)量情況而且要向接方提交必要的技術(shù)資料（包 括實測實量數(shù)據(jù)、機械故障情況的資料） ； （3）檢查下一道工序施工者是否按上道

28、工序施工者提供的資料進(jìn)行了復(fù)檢； （4）不符合質(zhì)量要求者交方應(yīng)立即進(jìn)行處理。不合格的工序不能交接； （5）經(jīng)互檢合格的工序應(yīng)按照交接或中間交接手續(xù)辦理交接，交接雙方，施工技術(shù)員，檢查員必須在 記錄上簽字； （6）已辦理好工序交接手續(xù)或中間交接手續(xù)的施工內(nèi)容，如再發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，由下道工序負(fù)責(zé)處理。 6.3.7.3 專職檢查 （1）施工分承包方不同專業(yè)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的專職（含兼職）質(zhì)量檢查員； （2）專職質(zhì)檢員對自檢，交接檢的結(jié)果必須進(jìn)行認(rèn)真的核查； （3）符合質(zhì)量要求的，專職質(zhì)檢員應(yīng)在分項工程質(zhì)量檢查表上簽字，并對已核查的內(nèi)容負(fù)責(zé)； （4）對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，專職質(zhì)檢員有否決權(quán)并有權(quán)責(zé)令其返工；

29、 （5）工序檢查中隱蔽工程的檢查驗收及分部、分項工程的檢查驗收，必須由分承包專職質(zhì)檢員在其核 查簽字的前提下，通知專業(yè)工程師進(jìn)行驗收。 “質(zhì)量評定”：分項工程質(zhì)量評定由單位工程負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上組織有關(guān)人員進(jìn)行，項 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 10 - 目質(zhì)量檢查人員核查。分部工程質(zhì)量評定由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實施，檢驗質(zhì)量負(fù)責(zé)人核查。單位 工程質(zhì)量評定有項目工藝負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行，單位工程質(zhì)量評定資料將提交項目分部和監(jiān)理單 位及第三方核定。 7 7 工序質(zhì)量控制點及控制內(nèi)容工序質(zhì)量控制點及控制內(nèi)容

30、7.1 工序質(zhì)量控制點設(shè)置說明 根據(jù)中化泉州石化有限公司項目管理手冊統(tǒng)一規(guī)定設(shè)置工程質(zhì)量控制點，根據(jù)其重要程度的不同 劃分為 A、B、C 三個等級。 7.1.1 A 級質(zhì)量控制點 （1）A 級質(zhì)量控制點為重要質(zhì)量控制點即停檢點。 （2）監(jiān)理組織A 級質(zhì)量控制點的檢查驗收，承包商、業(yè)主項目部參加“質(zhì)量共檢” 。 （3）質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)在監(jiān)檢計劃中確定的“監(jiān)檢點” “見證點”屬于特殊的A 級質(zhì)量控制點，質(zhì)量監(jiān)督 機構(gòu)和工程質(zhì)量部參加監(jiān)理組織的“質(zhì)量共檢” 。 7.1.2 B 級質(zhì)量控制點 （1）B 級質(zhì)量控制點為次重要質(zhì)量控制點。 （2）監(jiān)理組織 B 級質(zhì)量控制點檢查驗收，承包商參加“質(zhì)量共檢” 7.

31、1.3 C 級質(zhì)量控制點、 （1）C 級質(zhì)量控制點即一般質(zhì)量控制點。 （2）承包商質(zhì)量管理部門組織 C 級質(zhì)量控制點檢查驗收，監(jiān)理進(jìn)行抽檢。 所有質(zhì)量控制點必須經(jīng)施工承/分包商自檢合格后，才能向相關(guān)單位和部門報驗。 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 11 - 7.2 工序質(zhì)量控制點設(shè)置及控制內(nèi)容，表 7-1。 塔類設(shè)備安裝工程主要質(zhì)量控制點 表 7-1 序號工程質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注 1 施工圖紙會審、設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全；水準(zhǔn)點、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計是否漏項 A 2 施工方案/技術(shù)措施審查施工技

32、術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機具安排 A 3 焊接工藝評定/焊工資格審查焊接工藝評定有效性；焊工、無損檢測、質(zhì)量檢查人員資格 B 焊接專業(yè) 4 設(shè)備到貨驗收 設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對裝箱單、設(shè)備開口方位、外觀質(zhì) 量 A 5 設(shè)備基礎(chǔ)檢查/交接基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置 A 會同土建專業(yè) 6 設(shè)備吊裝就位、找正 墊鐵數(shù)量、間距；標(biāo)高、中心線、垂直度、設(shè)備接管方位確認(rèn) B 8 二次灌漿灌漿密實度、配試比 B 9 梯子/平臺/附件安裝梯子、平臺安裝尺寸、焊接外觀質(zhì)量 B 10 內(nèi)構(gòu)件安裝內(nèi)件水平度、間距、溢流堰、泡沫網(wǎng)安裝尺寸 B 11 壓

33、力試驗/氣密試驗 試驗壓力值、升壓速度、保壓時間、設(shè)備筒體耐壓情況 A 12 設(shè)備封閉檢查內(nèi)部清潔度、雜物清理 A 13 防腐、保溫及防火層涂層質(zhì)量、保溫及防火材料質(zhì)量、保溫層厚度、保護(hù)層安裝 B 14 交工驗收 施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查 A 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 12 - 7.3 設(shè)備安裝質(zhì)量通病控制措施，表 7-2 表 7-2 序號工作步驟質(zhì)量風(fēng)險事件發(fā)生頻率防范措施 1 開箱檢查備品、備件不齊偶爾發(fā)生 采購部門牽頭，嚴(yán)格執(zhí)行合同，不經(jīng)過 驗收的設(shè)備不得進(jìn)場安裝 2 外觀檢查 油漆質(zhì)量較差

34、，管口法蘭 尺寸不符合設(shè)計圖紙要求 偶爾發(fā)生 油漆脫落、厚度不滿足要求的設(shè)備返廠 處理，加強管口法蘭尺寸檢查 3 設(shè)備安裝 墊鐵數(shù)量、位置不符合規(guī) 范 從未發(fā)生 加強規(guī)范學(xué)習(xí)，嚴(yán)格技術(shù)交底制度 4 設(shè)備試壓 放水時沒有打開放空，形 成抽真空筒體變形損壞 從未發(fā)生 放水時經(jīng)技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員確認(rèn)打 開放空口后再放水 5 人孔封閉設(shè)備內(nèi)雜物、工具遺留從未發(fā)生 人孔封閉前聯(lián)合檢查，安裝一層塔盤， 清理一層，帶入設(shè)備內(nèi)的工具建立臺帳 8 8 HSEHSE 管理及風(fēng)險控制管理及風(fēng)險控制 8.1 HSE 管理方針 安全第一，預(yù)防為主，全員動手，綜合治理， 改善環(huán)境，保護(hù)健康，科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。 8.2

35、 HSE 安全目標(biāo) 8.2.1 重大火災(zāi)、爆炸事故為零，重大施工質(zhì)量事故為零，人身死亡事故為零。 8.2.2 杜絕重大設(shè)備事故、交通事故、設(shè)計責(zé)任事故、因施工造成的生產(chǎn)事故、因施工造成的環(huán)境污 染事故。 8.2.3 年全員重傷率小于 0.1 。 8.2.4 無疾病流傳，無輻射傷害和職業(yè)病發(fā)生，無損害人身健康。 8.2.5 最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無施工污染，做到工完、料凈、場地清 8.3 安全保證體系 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 13 - 項目經(jīng)理：金桂蓮 施工經(jīng)理：蔣文浩HSE 經(jīng)理：唐 政項目總工：李瑋光 H

36、SE 專職檢查員：張 磊 各專業(yè)施工單位安全員 施工班組長 施工班組 8.4 HSE 管理措施 8.4.1 施工現(xiàn)場 HSE 管理規(guī)定 8.4.1.1 進(jìn)入現(xiàn)場必須穿好工作服，工作服必須要統(tǒng)一顏色、樣式和標(biāo)識；進(jìn)入現(xiàn)場必須穿防砸勞保 鞋，所配備的雨靴也必須是防砸的雨靴；進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、并系好帽帶；每家施工承包商的 安全帽都要統(tǒng)一顏色、樣式和標(biāo)識；無齒鋸切割和打磨作業(yè)都必須配戴面罩；電焊作業(yè)時都必須配戴 和安全帽聯(lián)體的專用電焊面罩，手提式電焊面罩在本現(xiàn)場不準(zhǔn)使用；防砸勞保鞋損壞后要及時更換。 8.4.1.2 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁未經(jīng)允許亂動安全設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)禁擅自挪用應(yīng)急物資及器材。 8.4.1

37、.3 現(xiàn)場人員嚴(yán)禁吵鬧和斗毆，嚴(yán)禁賭博，必須遵守治安保衛(wèi)管理規(guī)定以及現(xiàn)場的安全警示。 8.4.2 危險源識別及具體作業(yè)及崗位控制措施 8.4.2.1 危險源識別 危險源的識別采用工作預(yù)危害分析（JHA 表）進(jìn)行分析和制定控制措施的方法進(jìn)行。危險源分析 與控制分為兩種類型，一種針對主要施工作業(yè)環(huán)節(jié)和風(fēng)險度較高的作業(yè)種類進(jìn)行分析，一種針對單項 施工作業(yè)方案所羅列的施工作業(yè)進(jìn)行危害分析和控制。 8.4.2.2 勞保用品的配備與管理 (1)所有進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場的人員都要按要求著裝，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主項目管理手冊中對個人防護(hù)和 安全著裝的有關(guān)規(guī)定，做好“兩穿一戴” ，高處作業(yè)的施工人員要按規(guī)定系好安全帶，并隨

38、身攜帶胸卡。 (2)必須為施工作業(yè)人員配備合格有效的個人防護(hù)用品，安全帽、安全鞋、安全帶等要有國家統(tǒng)一的 質(zhì)量、安全標(biāo)志，本單位采購部門要對產(chǎn)品合格證明妥善保存以備檢查。 (3)項目部 HSE 管理人員和各施工作業(yè)單位的 HSE 監(jiān)督員要不間斷的對施工作業(yè)人員的個人防護(hù)用品 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 14 - 進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時監(jiān)督整改。 (4)在使用電動工具進(jìn)行打磨、切割等作業(yè)時要正確佩帶防護(hù)面罩等合格的勞動防護(hù)用具。 8.4.2.3 吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定 (1)焦炭塔 C101A/B 的吊裝，應(yīng)編制吊

39、裝方案，并報有關(guān)部門審批，施工中未經(jīng)審批人許可不得隨意 更改原方案或措施，焦炭塔的吊裝方案必須報中化相關(guān)部門審批。 (2)2000 噸及 400 噸吊車進(jìn)行吊裝時，隨車須配備吊車監(jiān)護(hù)組，及時維護(hù)處理出現(xiàn)的問題，行使監(jiān)護(hù) 職責(zé)。 (3)起重作業(yè)前必須由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底記錄應(yīng)存檔。吊裝作業(yè)人 員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法。 (4)起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員嚴(yán)禁無證操作；指揮人員應(yīng)配穿鮮明標(biāo) 志的馬甲，以指揮旗和哨規(guī)范指揮；超高空作業(yè)要配備對講機等保障現(xiàn)場吊裝信號安全。 (5) 焦炭塔 C101A/B 的吊裝，進(jìn)

40、行起重作業(yè)前應(yīng)逐級組織檢查（檢查應(yīng)認(rèn)真記錄并存檔備查） 。 (6) 焦炭塔 C101A/B 吊裝前，應(yīng)按吊裝方案對起重機械進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合吊裝方案后，由總指 揮簽署吊裝許可證后，方可進(jìn)行試吊和吊裝作業(yè)。 (7)所有使用中的起重器具，倒鏈、吊帶、鋼絲繩、卸扣、繩索等每月都要自檢自查一次，并粘貼上 檢查標(biāo)識，存在嚴(yán)重安全隱患的器具要及時報廢、維修和更換。 (8)采用兩臺起重機吊運同一重物時，兩臺起重機械合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指 揮信號。 (9)起重作業(yè)中，起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題則及時與方案編制人員協(xié)商解決。 (10)遇 5 級以上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣不得從事起

41、重作業(yè)。 (11)司索人員到達(dá)工作場地堅持：“一看、二問、十不吊” 。即：一看吊裝范圍空中是否有電線或障 礙。二問吊車所站位地下結(jié)構(gòu)是否有暗穴、地溝；地面是否堅固。十不吊是不打牢支退不吊；無專人 指揮不吊；信號不清不吊；捆扎不牢不吊；斜拉橫拖不吊；超負(fù)荷不吊；埋入地下物體不吊；物體站 人或載人作業(yè)無措施不吊；夜間照明不足不吊；天氣惡劣影響吊裝安全不吊。 (12)吊物捆綁要正確、牢固可靠；必要時采取其他安全措施，吊往高處的吊物要有溜繩措施，防止 碰刮它物。 （13）2000 噸及 400 噸吊車必須專門設(shè)計和配備該車標(biāo)準(zhǔn)墊板，對較松軟土要求專門設(shè)計超標(biāo)準(zhǔn)墊 板。對吊裝區(qū)域采用挖填、樁基等形式加強

42、地基耐壓力。 8.4.2.4 高空作業(yè)安全管理規(guī)定 (1)進(jìn)行高處作業(yè)時必須辦理高處作業(yè)票，HSE 監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督檢查，未辦理高處作業(yè)票，不得從事 高處作業(yè)。 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 15 - (2)施工前應(yīng)對參加高處作業(yè)的職工進(jìn)行 HSE 教育及技術(shù)交底，落實 HSE 技術(shù)措施，凡患高血壓、心 臟病等不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。 (3)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查。 (4)高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄、安全網(wǎng)、生命線或其

43、他安全設(shè) 施。因作業(yè)需要，需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取可靠的防護(hù)措施， 作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。 (5)所有水平生命線，應(yīng)是 12 毫米粗的鋼絲繩，每端至少用三個纜夾固定；且應(yīng)有足夠的中間支點； 特殊情況下使用代用材料（如使用合成纖維繩）時，須經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)或業(yè)主主管部門的 HSE 管理人員的 批準(zhǔn)。 (6)施工中，發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患時，必須及時整改，危及人身安全時，必須立即 停止作業(yè)。 (7)在離基準(zhǔn)面 2 米及以上高度或在靠近易發(fā)生墜落危險的表面行走或作業(yè)的人員，必須采用 100%墜 落保護(hù)，以避免任何墜落危險。安全帶應(yīng)為五點全束式雙大鉤，必須系掛在施工

44、作業(yè)處上方的牢固構(gòu) 件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。 (8)高處作業(yè)時嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，必要時要設(shè)置安全警戒區(qū)， 并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 (9)工具應(yīng)放入工具套（袋）內(nèi)，有防止墜落的措施。 8.4.2.5 設(shè)備試壓作業(yè)管理 （1）設(shè)備應(yīng)編制試壓方案或試壓措施，并按報有關(guān)部門審批，施工中未經(jīng)審批人許可不得隨意更改原 方案或措施。 （2）試壓作業(yè)前必須由技術(shù)人員向參加試壓的人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底記錄應(yīng)存檔。試壓作業(yè)人員必 須熟知試壓方案、安全技術(shù)要求及試壓機械的操作方法。 （3）進(jìn)行試壓作業(yè)時必須辦理試壓作業(yè)票，HSE 監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)督檢查，未辦理試壓作業(yè)票，不得從事 試

45、壓作業(yè)。 （4）進(jìn)行試壓作業(yè)時必須在試壓區(qū)域內(nèi)拉設(shè)警戒帶，并掛有明顯的警示標(biāo)示。必要時設(shè)專人看護(hù)防止 其他人員進(jìn)入試壓作業(yè)區(qū)域。 8.4.2.6 防腐保溫作業(yè)管理 （1）編制相應(yīng)的防腐保溫施工方案，施工前技術(shù)人員對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底記錄應(yīng)存檔。防 腐保溫作業(yè)人員必須熟知施工方案和安全技術(shù)要求。 （2）從事防腐保溫作業(yè)人員佩戴好個人防護(hù)用品。 （3）作業(yè)前檢查作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)施工環(huán)境周圍有無動火點，防止著火爆炸等人身傷害，辦理相關(guān)票證， 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 16 - 配備消防器材。 （4）防腐保溫高

46、空作業(yè)必須辦理相關(guān)票證。 （5）防腐保溫作業(yè)不能與動火作業(yè)同時進(jìn)行。 （6）正確識別侵害呼吸系統(tǒng)的危害物質(zhì)，了解這些識別出的有害物質(zhì)對人體的危害，針對識別出來的 危害選擇適當(dāng)?shù)暮粑雷o(hù)用品。防銹塵、石棉塵等有害物質(zhì)吸入?，F(xiàn)場安全人員監(jiān)督作業(yè)人員佩戴口 罩，加強防塵教育。 （7）人工除銹作業(yè)防止砂輪飛出，作業(yè)人員嚴(yán)格按照手砂輪機操作規(guī)程操作，使用前對砂輪機進(jìn) 行檢查確認(rèn)。 （8）殘物廢料及時處理，防止污染環(huán)境。 8.4.2.7 吊裝區(qū)域地基處理作業(yè)管理 吊裝區(qū)域地基處理作業(yè)管理必須嚴(yán)格按照吊裝方案中地基處理作業(yè)的安全管理規(guī)定執(zhí)行。 8.4.3 臺風(fēng)、暴雨和緊急事件發(fā)生時的管理措施 接到上級或其他

47、相關(guān)單位、部門的臺風(fēng)、暴雨預(yù)警后，各單位要迅速對本區(qū)域內(nèi)的施工部位進(jìn)行檢查， 對有危險的部位采取措施防止臺風(fēng)、暴雨造成災(zāi)害。 8.4.3.1 所有腳手架上的臨時照明和電源要綁扎牢靠，電工要根據(jù)風(fēng)力和雷雨級別采取斷電措施。 8.4.3.2 臺風(fēng)、暴雨來臨前，各單位要對本區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有墜落可能的設(shè)備、 材料、部件等要及時清理或采取可靠措施進(jìn)行固定。 8.4.3.3 接到預(yù)警后，各單位要對本責(zé)任區(qū)的可能造成揚塵和環(huán)境破壞的工程廢料采取相應(yīng)的措施， 如使用苫布遮蓋等方法進(jìn)行防護(hù)。 8.4.3.4 臺風(fēng)、暴雨來臨前各單位要對本區(qū)域內(nèi)的各類警示牌、宣傳條幅進(jìn)行檢查和固定，對在災(zāi)害 來臨

48、時可能引發(fā)其他傷害的要予以拆除。 8.4.3.5 遇有大風(fēng)、雷雨天氣情況時各施工作業(yè)單位應(yīng)采取的安全措施. (1)架子隊?wèi)?yīng)立即停止在腳手架上作業(yè)，時間允許下，清理或加固所有的高處存放的腳手架材料，及時 撤離腳手架。 (2)停止任何的露天高處作業(yè)，清理或固定所有的材料及工具。 (3)停止電（氣）焊、用電作業(yè)，關(guān)閉用電設(shè)備電源。 (4)停止所有的起重吊裝作業(yè)，吊車收回吊臂。 (5)因大風(fēng)或雷雨天對安全防護(hù)措施未落實而影響安全施工的任何作業(yè)應(yīng)立即停止。 (6)現(xiàn)場所有的用電機具、設(shè)備做好防風(fēng)、防雨保護(hù)措施。 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司

49、中化泉州項目部 - 17 - 8.7 塔類設(shè)備安裝工作危害（JHA）分析記錄 工作危害分析工作危害分析工作危害分析工作危害分析(JHA)(JHA)(JHA)(JHA)記錄表記錄表記錄表記錄表 施工單位：施工單位：北京燕華工程建設(shè)有限公司北京燕華工程建設(shè)有限公司作業(yè)區(qū)域：作業(yè)區(qū)域：160160 萬噸萬噸/ /年延遲焦化裝置年延遲焦化裝置 工作任務(wù)：工作任務(wù)： 焦炭塔 C101A/B 安裝 分析人員及崗位：分析人員及崗位： 唐政（HSE 經(jīng)理）張磊（專職安全員 審核人：審核人： 金桂蓮（項目經(jīng)理） 、李瑋光（項目總工程師） 分析日期：分析日期： 2012 年年 12 月月 1 日日 以往發(fā)生頻率及

50、現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施 序序 號號 工作步驟工作步驟危害或潛在事件危害或潛在事件主要后果主要后果發(fā)生發(fā)生 頻率頻率 管理措施管理措施 員工員工 勝任勝任 程度程度 控制設(shè)施控制設(shè)施 L LS SR R 建議采取的風(fēng)險控制措施建議采取的風(fēng)險控制措施 1 編制施工 方案 技術(shù)人員對設(shè)計技 術(shù)要求了解不深， 方案不完善 工期延誤 經(jīng)濟(jì)損失 偶爾 發(fā)生 方案經(jīng)討論批準(zhǔn)，有技術(shù)方 案編制管理規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 施工方案的制定有編制、 審核、批準(zhǔn)簽字并交甲 方工程管理部門審核認(rèn) 可 2 23 36 6 進(jìn)行危害識別和風(fēng)險評估，根 據(jù)評估結(jié)果，制定控制措施。 2 施工技術(shù) 交底

51、技術(shù)交底不清人身傷害 偶爾 發(fā)生 參加技術(shù)交底人員在交底記錄 上簽字，有技術(shù)管理規(guī)定 HSE 交底管理規(guī)定 ，嚴(yán)格 執(zhí)行 勝任 所有參加交底人員在交 底記錄簽字，應(yīng)作標(biāo)識 的做標(biāo)識 2 23 36 6 施工技術(shù)員負(fù)責(zé)對所有參加施 工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底， 交底情況要有記錄。 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 18 - 3 人員培訓(xùn) 未對作業(yè)的 HSE 內(nèi) 容進(jìn)行培訓(xùn) 人身傷害 設(shè)備損壞 偶爾 發(fā)生 每次檢查，有HSE 交底管理 規(guī)定 ，偶爾不執(zhí)行 勝任 所有參加培訓(xùn)人員的答 卷留底、成績留底，并 填寫 HSE 教育

52、臺帳 2 23 36 6 施工安全員負(fù)責(zé)項目 HSE 內(nèi)容 （作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程存在的 危害、采取的防范措施、人員 的職責(zé)、應(yīng)急處理）的交底和 培訓(xùn) 機具準(zhǔn)備不充分工期延誤 偶爾 發(fā)生 每次檢查，有采購管理程序 、 檢維修管理規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí) 行 勝任 由施工單位在施工準(zhǔn)備 時對所用機具進(jìn)行統(tǒng)計 并報知項目部，設(shè)備管 理部門及各單位設(shè)備管 理人員對進(jìn)現(xiàn)場的工機 具進(jìn)行全面檢查，并填 寫檢查記錄 ，粘貼合格 證 2 24 48 8 進(jìn)現(xiàn)場檢查設(shè)備合格證 4 施工材料 機具準(zhǔn)備 材料不合格 質(zhì)量事故 經(jīng)濟(jì)損失 曾經(jīng) 發(fā)生 進(jìn)貨檢查確認(rèn)，有復(fù)檢， 材 料驗收、發(fā)放管理規(guī)定 ，嚴(yán) 格執(zhí)行 一般 勝任 由

53、物資裝配部、質(zhì)量控 制部及使用單位對施工 所用材料嚴(yán)格執(zhí)行各項 檢驗制度，要有檢驗合 格證。 2 23 36 6 采購進(jìn)行控制，確保材料合格； 材料員、技術(shù)員要根據(jù)施工項 目的技術(shù)要求領(lǐng)料，并進(jìn)行檢 查確認(rèn)。 5 現(xiàn)場條件 檢查確認(rèn) 沒按規(guī)定檢查確認(rèn) 著火爆炸 人身傷害 偶爾 發(fā)生 每次檢查，有施工作業(yè)管理 規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 項目部施工管理人員、 HSE 管理人員要對現(xiàn)場施 工條件進(jìn)行確認(rèn)。 2 23 36 6 票證驗證后方可施工。 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 19 - 車輛進(jìn)裝置未辦理 進(jìn)車證、火票、用

54、 電票及其它票證 違反公司 規(guī)定 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有施工車輛管理 規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 一般 勝任 施工管理人員嚴(yán)格執(zhí)行 HSE 管理的有關(guān)規(guī)定，各 級安全管理人員嚴(yán)格把 關(guān)同時對違規(guī)行為予以 相應(yīng)處罰。 3 32 26 6 施工車輛配好防火帽，保證車 況良好，選用合格的駕駛員， 辦妥車輛進(jìn)廠證方可進(jìn)廠。施 工前嚴(yán)格執(zhí)行建安公司票證管 理的有關(guān)規(guī)定。 6 辦理各種 作業(yè)票證 未辦理人員通行證 違反公司 規(guī)定 曾經(jīng) 發(fā)生 相關(guān)部門簽字，有外來人員 管理規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 一般 勝任 由武裝保衛(wèi)部、安全環(huán) 保部對外來施工人員進(jìn) 行統(tǒng)一管理 3 32 26 6 HSE 教育后,辦理人員通行證 7 基礎(chǔ)驗

55、收人員絆倒人員傷害 曾經(jīng) 發(fā)生 有管理崗位 HSE 資格管理規(guī) 定嚴(yán)格執(zhí)行 一般 勝任 進(jìn)行基礎(chǔ)驗收前由施工 管理人員或安全員監(jiān)督 將周圍場地清理干凈 2 22 24 4 清理基礎(chǔ)周圍雜物。 大件運輸 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有非常規(guī)運輸管 理規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 一般 勝任 由項目部起重技術(shù)負(fù)責(zé)人編 制詳細(xì)的運輸方案并由交安 辦及安全人員監(jiān)督執(zhí)行 2 24 48 8 勘查道路，編制方案。 吊裝作業(yè) 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有起重作業(yè)管理 規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 一般 勝任 由項目部起重技術(shù)負(fù)責(zé)人編 制吊裝方案，施工管理人員、 安全管理人員監(jiān)督執(zhí)行 2 25 5 1010 檢查車輛卡扣，繩扣是否完好， 封車

56、牢固。 8 運輸 車輛使用、操作不 規(guī)范 人員傷害 設(shè)備損壞 延誤工期 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有車輛管理規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 一般 勝任 嚴(yán)格執(zhí)行運輸方案，交 安辦監(jiān)督執(zhí)行 2 24 48 8 規(guī)范操作，慢速行車。 人員資格確認(rèn) 人員傷害 延誤工期 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有管理崗位 HSE 管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 一般 勝任 由各單位施工負(fù)責(zé)人監(jiān) 督，人力資源部審核 3 33 39 9 進(jìn)現(xiàn)場前檢查施工人員的從業(yè) 資格證、特種工作業(yè)證 9安裝 吊裝作業(yè)不按方案 執(zhí)行 人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 偶爾 發(fā)生 每次檢查，有起重作業(yè)管理 規(guī)定 勝任 吊裝方案 ， 起重作 業(yè)管理規(guī)定 2 25 5 1010 參見附件特

57、殊作業(yè)風(fēng)險管理 中化泉州 1200 萬噸/年煉油項目 160 萬噸/年延遲焦化裝置 北京燕華工程建設(shè)有限公司中化泉州項目部 - 20 - 動火作業(yè)不按規(guī)定 操作 人員傷亡 經(jīng)濟(jì)損失 偶爾 發(fā)生 每次檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn) 場動火管理規(guī)定 勝任 由施工技術(shù)人員、安全 員監(jiān)督動火，嚴(yán)格執(zhí)行 現(xiàn)場動火的有關(guān)規(guī)定。 2 25 5 1010 施工前檢查各類動火票證是否 齊全，安全措施是否完備 10 二次灌漿高處墜物人員傷害 曾經(jīng) 發(fā)生 每次檢查，有高處作業(yè)管理 規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 一般 勝任 由施工技術(shù)人員、現(xiàn)場 安全員監(jiān)督執(zhí)行對違規(guī) 操作者進(jìn)行處罰教育。 2 24 48 8 搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)，高處作業(yè)佩戴安 全

58、帶。 壓力未確認(rèn)人員傷害 從未 發(fā)生 每次檢查，有試壓與吹掃作 業(yè)管理規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 做出完整的試壓方案， 并由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字審核 2 24 48 8 試壓壓力滿足技術(shù)要求，由甲 方認(rèn)可后試壓 試壓設(shè)備誤操作人員傷害 從未 發(fā)生 每次檢查，有試壓與吹掃作 業(yè)管理規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 由安全人員檢查操作人 的有效票證確認(rèn)操作人 為合格操作者 2 24 48 8 操作人員熟悉操作試壓設(shè)備 受壓容器表未檢驗違反規(guī)程 從未 發(fā)生 每次檢查，有試壓與吹掃作 業(yè)管理規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 由技術(shù)人員、安全人員 檢查受壓容器表合格證 2 22 24 4 受壓容器表面經(jīng)檢查無缺陷