制存梁臺座CFG樁作業(yè)指導(dǎo)書..

1、制存梁臺座地基CFG樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1、總則1.1 編制依據(jù)（1）根據(jù)國家的相關(guān)法律、法規(guī)；河北省、滄州市的地方法規(guī)和規(guī)章制度。（ 2）國家和鐵道部編制并頒布實(shí)施的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）京滬高速鐵路 TJ-1 標(biāo)招投標(biāo)文件。（ 4）中鐵十七局集團(tuán)工程管理辦法和質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。（ 5）中鐵十七局集團(tuán)通過質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的 ISO9002：2000質(zhì)量手冊和程序文件。（ 6）中鐵十七局集團(tuán)鐵路、高速公路相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)；機(jī)械設(shè)備、技術(shù)、隊(duì)伍的施工能力。1.2 編制標(biāo)準(zhǔn)（ 1）客運(yùn)專線橋涵工程施工技術(shù)指南 ；（ 2）鐵路橋涵施工規(guī)范；（ 3）客運(yùn)專線橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) 。（ 4）青縣梁場實(shí)時(shí)性

2、施工組織設(shè)計(jì)方案 ；（ 5）青縣梁場平面布置圖；（ 6）青縣梁場制梁臺座結(jié)構(gòu)圖；（ 7）青縣梁場存梁臺座結(jié)構(gòu)圖；（ 8）青縣梁場地質(zhì)勘察報(bào)告；（9）青縣梁場制、存梁臺座地基承載力與沉降量驗(yàn)算報(bào)告；1.3 編制范圍青縣梁場共承擔(dān)京滬高速鐵路天津特大橋608 孔箱梁的預(yù)制，其中32m箱梁 591 孔， 24m箱梁 17 孔。在梁場規(guī)劃中，共設(shè)置制梁臺座 10 個(gè)，寸梁臺座 80 個(gè)，試驗(yàn)臺座 1 個(gè)。每個(gè)制梁臺座設(shè)置樁徑 0.4m 樁長 16m的 CFG樁66 根，每個(gè)寸梁臺座和試驗(yàn)臺座下設(shè)置樁徑0.4m 樁長16m的CFG樁36 根；共計(jì)CFG樁3576根。2、施工原理及工藝流程2.1 施工原理

3、CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱。CFG樁復(fù)合地基 , 通過改變樁長、樁距、褥墊厚度和樁體配比， 能使復(fù)合地基承載力幅度的提高有很大的可調(diào)性。它具有沉降變形小、施工簡單、造價(jià)低、承載力提高幅度大、適用范圍較廣、社會和經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點(diǎn), 廣泛應(yīng)用于各類工程的地基處理和加固。本梁場CFG施工采用長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁法。2.2施工工藝流程初測樁位平整場地精確放樣樁位鉆機(jī)就位混凝土攪拌運(yùn)輸鉆進(jìn)成孔混凝土現(xiàn)場試驗(yàn)泵送混凝土料拔管成樁鉆機(jī)移位成樁養(yǎng)護(hù)CFG樁施工工藝流程圖2.2.1 初測樁位粗測 CFG樁范圍的輪廓，測定原地面標(biāo)高，原地面標(biāo)高應(yīng)高出CFG樁設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm 以上。2.2.2

4、 平整場地根據(jù)所測得的原地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高對照結(jié)果，平整鉆孔場地，使其標(biāo)高比樁頂高50cm左右。對施工場地內(nèi)地上和地下管線進(jìn)行核查、拆遷和防護(hù)。清除地表植被，挖除0.3m 左右地表種植土， 預(yù)留排水坡度，做好排水溝等措施。場地平整完畢后，必須用30t 以上的壓路機(jī)碾壓，以滿足長螺旋鉆機(jī)自重和抗鉆機(jī)傾倒的要求。2.2.3 精確放樣樁位在樁位用直徑 8mm的鋼釬豎直打入20cm深孔，在孔內(nèi)灌注石灰水或石灰粉，并在孔內(nèi)插入標(biāo)記物，用一次性木、竹筷，方便鉆孔過程中鉆孔廢泥把樁位埋沒后查找。2.2.4 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于 1%?，F(xiàn)場控制采用

5、在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。2.2.5 鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時(shí)，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)，先慢后快，同時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止鉆進(jìn)。2.2.6 混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土攪拌必須進(jìn)行集中拌和，按照配合比進(jìn)行配料，每盤料攪拌時(shí)間按照普通混凝土的攪拌時(shí)間進(jìn)行控制。一般控制在90120 秒，具體攪拌時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，電腦控制和

6、記錄?；旌狭铣鰪S時(shí)塌落度可控制在160mm200mm。2.2.7 現(xiàn)場試驗(yàn)對于每盤混合料，試驗(yàn)人員都要進(jìn)行塌落度的監(jiān)測，合格后方可進(jìn)行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做1 組（3 塊）試塊，測定其 28 天抗壓強(qiáng)度。2.2.8 泵送混凝土料鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，提拔鉆桿后開始泵送混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，并保證連續(xù)拔管。施工樁頂高程宜高出設(shè)計(jì)高程3050cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在灌注混合料時(shí)，對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個(gè)固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)

7、來計(jì)量混合料的投料量。2.2.9 拔管成樁灌注時(shí)采用靜止提拔鉆桿（不能邊行走邊提拔鉆桿），提管速度控制在米分鐘，灌注達(dá)到控制標(biāo)高后進(jìn)行至下一根樁的施工。2.2.10 鉆機(jī)移位灌注完成后鉆機(jī)移至下一樁位鉆孔，履帶式長螺旋鉆機(jī)一般后退移動。移動過程注意避免擾動已灌注好的樁四周地基。2.2.11 成樁養(yǎng)護(hù)CFG樁施工完成后，清除四周鉆泥，填埋鉆孔，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)7 天。養(yǎng)護(hù)期間，任何機(jī)械和材料都不得進(jìn)入現(xiàn)場，防止樁基被重物荷栽作用破壞。2.2.12 挖除樁頂土CFG樁在養(yǎng)護(hù)夠 7 天后，可以挖除樁頂以上的原土。首先測定地面標(biāo)高，并做出標(biāo)記，計(jì)算出需要挖深， 用 50 型挖掘機(jī)將土一次性挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高

8、上 20cm處，挖掘機(jī)應(yīng)該分行倒退作業(yè)，剩余 20cm必須人工清底挖除。2.2.13 切割樁頭灌注 CFG樁時(shí)要把混凝土面灌注至設(shè)計(jì)樁頂面50cm以上，使混凝土中的浮漿全部上升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上。截除樁頭的方法是采用改裝后的輕型鋸石機(jī)，鋸石機(jī)只能垂直切割，不能水平切割，需要用鋼管制作一個(gè)架子把鋸石機(jī)水平焊接在上面進(jìn)行水平切割。鋸樁時(shí)，用鋸樁機(jī)在CFG樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高處從相對的方向水平鋸2 個(gè)半月狀的槽，如圖。鋸樁機(jī)切割面CFG樁鋸樁示意圖然后把樁頭清運(yùn)出施工場地。 切割樁頭注意事項(xiàng)： 一定要保護(hù)CFG樁，不能使樁受撞擊，標(biāo)高控制要嚴(yán)格，要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁用挖掘機(jī)扳斷樁頭，一定使樁受力矩作用

9、斷裂，嚴(yán)禁用鋼釬單側(cè)把樁鑿斷，用鋸樁機(jī)鋸樁，嚴(yán)禁單側(cè)鋸一般就扳斷樁頭的方法。3、施工準(zhǔn)備3.1 選用材料、配合比（ 1）根據(jù)京滬高速鐵路試驗(yàn)配合比， 并結(jié)合當(dāng)?shù)亓显垂?yīng)情況， 在籌備組提供的合格廠家名錄中，我部選定材料廠家如下：水泥：選用德州大壩牌水泥，普通硅酸鹽水泥 PO32.5級；粉煤灰：選用山東德州華能電力實(shí)業(yè)公司粉煤灰；粗骨料：選用保定滿城李家佐金豐采石廠的石料；細(xì)骨料：選用石家莊市正定縣浙江公鐵爆破工程有限公司河砂；外加劑：1) 外加劑的摻量由試驗(yàn)確定；2) 如需提高混凝土的早期強(qiáng)度，宜在混凝土中摻加早強(qiáng)劑。水：1) 凡適用于飲用的水，均可以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，未經(jīng)處理的工業(yè)水，不得用

10、以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土；2) 對拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水質(zhì)檢定。（2）理論配合比為：水泥：砂： 5-10 碎石： 10-25 碎石：粉煤灰：水=300：711：464：695：100：230坍落度控制為： 160200mm拌和方式采用拌和站集中拌和供料。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備詳見設(shè)備配備一覽表序號機(jī)械設(shè)備規(guī)格類型單位數(shù)量備注1長螺旋鉆機(jī)ZL90臺2山東方圓3挖掘機(jī)EX200臺146混凝土施工設(shè)混凝土罐車五十鈴臺備5混凝土拌合機(jī)JS75臺16混凝土輸送泵方圓 HBTB -30臺23.3 人員勞動力準(zhǔn)備（1）組織機(jī)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人：蘇榮安技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉紅峰質(zhì)量負(fù)責(zé)人：劉慶華現(xiàn)場技術(shù)主管：徐兆

11、君試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：危紅全（2）施工人員配備負(fù)責(zé)路基 CFG樁作業(yè)人員都是經(jīng)過培訓(xùn)、工作熟練的工人，并且具有較高的質(zhì)量意識。電工、罐車、運(yùn)輸車司機(jī)等特殊工種，都經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。人員配備工種數(shù)量：螺旋鉆機(jī)手 4 人，泵送機(jī)手 4 人，挖掘機(jī)手 1 人，混凝土罐車 12 人，其他機(jī)械及電工 2 人，普工 20 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人，施工負(fù)責(zé)人 1 人，現(xiàn)場施工記錄人員 2 人，試驗(yàn)人員 2 人，測量人員 2 人，合計(jì) 51人。4、施工質(zhì)量要求4.1 樁身完整性檢測CFG樁樁身完整性采用低應(yīng)變動力試驗(yàn)檢測，試驗(yàn)樁檢測率10。根據(jù)檢測結(jié)果判定樁身完整性。4.2CFG樁混合料強(qiáng)度每臺班制作混合

12、料標(biāo)準(zhǔn)立方體試件3 組，進(jìn)行 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行試件抗壓強(qiáng)度檢測。根據(jù)檢測結(jié)果判定其質(zhì)量情況。4.3CFG樁復(fù)合地基靜力載荷試驗(yàn)分別進(jìn)行單樁、單樁復(fù)合地基靜力載荷試驗(yàn)，計(jì)算沉降與承載力。檢驗(yàn)數(shù)量：樁數(shù)的 0.2%，且不少于 3 根。4.4 施工控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的頻率嚴(yán)格進(jìn)行檢測，同時(shí)現(xiàn)場配合監(jiān)理單位的平行檢驗(yàn)及第三方檢測單位的檢測。（ 1）CFG樁的數(shù)量、布樁形式、間距符合設(shè)計(jì)要求。（ 2）樁長、樁頂標(biāo)高及直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（ 3）褥墊層厚度、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 4）CFG樁施工中，每臺班均作檢查試件，進(jìn)行 28 天抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求。（ 5）成樁 28 天后低

13、應(yīng)變檢測樁身完整性、復(fù)合地基承載力、變形模量滿足設(shè)計(jì)要求。（ 6） CFG樁施工允許偏差符合客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)中的要求。CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10%抽經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%樣檢驗(yàn)， 且每檢驗(yàn)批經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度不小于不少于 5根開挖 50 100cm深后，鋼尺3 樁體有效直徑設(shè)計(jì)值丈量5、質(zhì)量控制措施5.1 拔管速率的控制拔管速率太快將造成成樁樁徑偏小或縮徑斷樁，而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不均，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)度不足和形成混合料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)

14、度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率，拔管速度一般控制在1.6 2.2m/min 比較適宜，此處的拔管速度為線速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率適當(dāng)放慢。拔管過程不允許反插。5.2 混合料坍落度坍落度控制在 1620cm，和易性好，滿足泵送混凝土的施工要求。5.3 保護(hù)樁長成樁時(shí)預(yù)先加長不小于50cm的一段樁長，基礎(chǔ)施工時(shí)將其鑿掉。 上部用土封頂。5.4 開槽及樁頭處理，鋪設(shè)褥墊層開挖時(shí)要留置足夠的人工開挖厚度，避免對樁體和樁間土擾動和損壞。樁頂鑿除保持頂面平整。褥墊層厚度、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用級配碎石，最大粒徑不超過3cm。虛鋪后采用靜力壓實(shí)。褥墊層寬度大于基礎(chǔ)寬度部分加

15、褥墊的厚度。6、現(xiàn)場技術(shù)人員質(zhì)量控制要點(diǎn)CFG樁質(zhì)量控制的主要對象是：樁長；強(qiáng)度；樁底是否到持力層這三項(xiàng)指標(biāo)，現(xiàn)場管理和質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（ 1）測量樁位前應(yīng)對施工現(xiàn)場原始地面標(biāo)高進(jìn)行抄平測量， 并用平地機(jī)平整碾壓后放出各樁的準(zhǔn)確位置，將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后，原地面標(biāo)高控制在正負(fù) 5 公分以內(nèi)。施工樁頂高程控制在高于設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高 30cm 處。將施工區(qū)域進(jìn)行劃分，并將各樁進(jìn)行編號，定機(jī)定人進(jìn)行管理。（ 2）布樁時(shí)， CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。并遵循從中心向外推進(jìn)施工，或從一邊向另一邊推進(jìn)施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工。具體的施工方法和順序由技術(shù)質(zhì)量部確定。（

16、 3）對進(jìn)場施工的所有長螺旋鉆機(jī)在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標(biāo)尺、刻畫進(jìn)行復(fù)核，消除標(biāo)識誤差。尤其是鉆機(jī)初始標(biāo)識要指定專人進(jìn)行復(fù)查。使用反差大的反光貼條每 0.5 米進(jìn)行標(biāo)識，粘貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。（ 4）指派責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)并經(jīng)嚴(yán)格考核合格的員工對勞務(wù)隊(duì)伍施工的（ 5）現(xiàn)場管理人員每根樁都要根據(jù)樁機(jī)上的垂球目測導(dǎo)向架垂直度， 以保證樁身垂直度不大于 1%，確保樁體的正常受力。（ 6）長螺旋鉆施工。 鉆孔開始時(shí)， 關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)，一般先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿

17、、鉆具損壞。（ 7）判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法：一是在樁機(jī)駕駛室觀測電流的變化。鉆機(jī)開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時(shí)，電流表指針在 120130 安，當(dāng)鉆頭遇到持力層時(shí)， 瞬間的電流將增大到160 安以上，同時(shí)電壓下降。此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。二是在鉆機(jī)旁直觀觀察。當(dāng)鉆頭到達(dá)持力層時(shí)，鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動，鉆機(jī)的動力明顯減弱，此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。（ 8）CFG樁成樁過程由現(xiàn)場值班人員指揮，樁機(jī)操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則，防止先拔管后泵料，防止 CFG樁成吊腳樁。（ 9）嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率

18、過慢又會造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象， 導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。 故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。正常的拔管速率應(yīng)控制在 23 米分鐘。（ 10）整個(gè)施工過程中，應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄。記錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。（ 11）為控制提鉆速度，應(yīng)購置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時(shí)間、拔管速度、灌注混凝土?xí)r間應(yīng)記錄至秒。當(dāng)天的記錄每頁必須由施工方和項(xiàng)目現(xiàn)場記錄人當(dāng)天進(jìn)行相互簽字確認(rèn)。（ 12）提鉆泵送過程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認(rèn)管內(nèi)混合料是否充實(shí)，以保證樁體密實(shí)。（ 13）拔管過程避免反插

19、。在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身摻土影響樁身質(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插。(14) 樁頂砼?；颐娓鶕?jù)導(dǎo)向架上標(biāo)識由值班人員判斷， 控制在樁頂標(biāo)高以上 0.5 米位置。（ 15）控制好混合料的坍落度。 大量工程實(shí)踐表明， 混合料坍落度過大，會形成樁項(xiàng)浮漿過多， 樁體強(qiáng)度也會降低。坍落度宜控制在 160mm200mm（可根據(jù)運(yùn)送混合料的距離進(jìn)行調(diào)整） 和易性好。當(dāng)拔管速率為 23 米分鐘時(shí)，一般樁頂浮漿可控制在 30 厘米 50 厘米左右，成樁質(zhì)量容易控制。樁身每方混合料摻加粉煤灰量控制在 140kg180kg（根據(jù)各地粉煤灰的性能指標(biāo)，具體粉煤灰摻入量試

20、驗(yàn)后確定）。（ 16）設(shè)置保護(hù)樁長。在泵送混合料時(shí)，比設(shè)計(jì)樁長多加 0.5 米的料。將沉管拔出后， 用插入式振搗棒對樁頂混合料加振 35 秒，提高樁頂混合料密實(shí)度，上部用土封項(xiàng)，增大混合料表面的高度即增加了自重壓力，可提高混合料抵抗周圍土擠壓的能力，避免新打樁振動導(dǎo)致已打樁受振動擠壓，混合料上涌使樁徑縮小。（ 17）在截取樁頭前應(yīng)準(zhǔn)確測量樁頂標(biāo)高，并在縱橫向掛線標(biāo)示樁頭水平位置。鑿除樁頭時(shí)嚴(yán)禁單邊打眼鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。（ 18）CFG樁施工中，每臺班均須制作檢驗(yàn)試件，進(jìn)

21、行 28 天強(qiáng)度檢驗(yàn)，成樁 28 天后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工質(zhì)量問題和控制措施7.1 常見質(zhì)量問題7.1.1 堵管堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響 CFG樁的施工效率， 增加工人勞動強(qiáng)度， 還會造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí)，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬，增加了再次堵管的幾率 , 給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn):混合料配合比不合理。 當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí), 混合料和易性不好 , 常發(fā)生堵管。因此 , 要注意混合料的配合比，坍落度應(yīng)控制在160mm 200mm之間?；旌狭蠑嚢栀|(zhì)量有缺陷。 在 CFG樁施工中 , 混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。 坍落度太大的混合料 , 易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下 , 骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小, 混合料在輸送管路內(nèi)流動性差, 也容易造成堵管。施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土