我國聚丙烯工業(yè)的現(xiàn)狀和前景

1、文章來源 畢業(yè)論文網(wǎng) 我國聚丙烯工業(yè)的現(xiàn)狀和前景文章來源 畢業(yè)論文網(wǎng) 分析了我國聚丙烯工業(yè)的現(xiàn)狀。針對目前我國聚丙烯工業(yè)存在裝置規(guī)模小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，抗沖共聚、專用料產(chǎn)品少，質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，提出了我國聚丙烯產(chǎn)品的調(diào)整方向。關(guān)鍵詞：聚丙烯 現(xiàn)狀 前景?1 現(xiàn)狀?1.1 發(fā)展過程?我國的聚丙烯工業(yè)化生產(chǎn)始于1971年，當(dāng)時(shí)蘭州化學(xué)工業(yè)公司從英國維克斯吉瑪公司引進(jìn)5 kt/a漿液法聚丙烯裝置投產(chǎn)，而后燕山石化公司從日本三井油化公司引進(jìn)80 kt/a漿液法聚丙烯裝置和遼陽石油化纖公司從美國阿莫科（amoco）公司引進(jìn)35 kt/a漿液法聚丙烯裝置；80年代引進(jìn)了日本三井油化公司的hypol工藝（液

2、相-氣相本體法）在揚(yáng)子石化公司建設(shè)140 kt/a聚丙烯裝置，又引進(jìn)了意大利海蒙特（himont）公司的spheripol工藝（液相-氣相本體法）在齊魯石化公司和上海石化股份公司分別建設(shè) 70 kt/a聚丙烯裝置，使國內(nèi)的聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了比較先進(jìn)的水平。?與此同時(shí)，80年代采用國內(nèi)自行開發(fā)的技術(shù)和催化劑，利用煉廠催化裂化裝置的丙烯建設(shè)了一批規(guī)模較小的間歇式液相本體法聚丙烯裝置；進(jìn)入90年代國內(nèi)聚丙烯的發(fā)展更快，利用蒸汽裂解裝置和煉廠的丙烯建設(shè)了20 多套聚丙烯裝置，其中最大的為燕山石化公司200 kt/a采用阿莫科公司氣相本體法工藝，一般的生產(chǎn)能力為70 kt/a，使聚丙烯成為我國發(fā)展最快

3、的一種合成樹脂。到1998年底，全國共有聚丙烯生產(chǎn)企業(yè)50 多家，總生產(chǎn)能力已達(dá)到2620 kt/a，成為我國合成樹脂中生產(chǎn)能力最大的一個(gè)品種。在這些生產(chǎn)能力中采用spheripol工藝的約占45，采用hypol工藝的約占21，采用國內(nèi)自行開發(fā)的間歇式液相本體法工藝的約占25，采用其他工藝的約占9。目前我國已能自行設(shè)計(jì)液相氣體本體法（釜式或環(huán)管式）聚丙烯裝置，開發(fā)了能用于上述工藝的催化劑，并向外國轉(zhuǎn)讓了聚丙烯催化劑的專利技術(shù)。1.2 我國聚丙烯生產(chǎn)的主要問題?（1）裝置規(guī)模偏小?目前我國聚丙烯裝置規(guī)模最大的為北京燕山石化公司聚丙烯裝置，生產(chǎn)能力200 kt/a，一般生產(chǎn)能力在4070 kt/a

4、，相當(dāng)一部分聚丙烯裝置，生產(chǎn)能力只有310 kt/a。因此除了一些規(guī)模較大的聚丙烯裝置生產(chǎn)成本稍低外，其余中型的聚丙烯裝置由于單位生產(chǎn)能力的投資較大，生產(chǎn)成本較高。采用國內(nèi)技術(shù)的間歇式本體法聚丙烯裝置由于投資低，原料丙烯來自煉廠副產(chǎn)，價(jià)格低，因此目前尚有一定競爭能力，但由于產(chǎn)品品種單一，只生產(chǎn)均聚物，質(zhì)量差，消耗高，且生產(chǎn)的都是粉料，應(yīng)用上受到一定的限制。?（2）抗沖共聚產(chǎn)品、專用料等高檔產(chǎn)品生產(chǎn)較少?由于多種原因，如生產(chǎn)控制要求嚴(yán)格，產(chǎn)品市場開拓難度大，技術(shù)開發(fā)滯后，因此多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的都是通用料和大路貨，而市場短缺的洗衣機(jī)專用料、bopp薄膜料、汽車專用料等幾乎全部依賴進(jìn)口。?（3）產(chǎn)品質(zhì)量

5、不穩(wěn)定，售后服務(wù)差?國內(nèi)生產(chǎn)的聚丙烯注塑料主要為均聚物，只能用于生產(chǎn)日用品等對性能要求不高的產(chǎn)品。也有部分經(jīng)過改性的產(chǎn)品用于生產(chǎn)家用電器的部件，但嵌段共聚物的抗沖擊性能較差，特別如洗衣機(jī)內(nèi)桶專用樹脂，在流動(dòng)性和抗沖擊性能等方面不能滿足要求，因此國外聚丙烯就乘虛而入。?又如bopp料，成膜性及熔體強(qiáng)度較差，只能用于生產(chǎn)普通的光膜和部分珠光膜，能用于生產(chǎn)煙膜和電工膜的不多。用于寬幅、高速bopp生產(chǎn)線的原料都要依賴進(jìn)口。?此外，國內(nèi)生產(chǎn)的聚丙烯纖維料不能滿足高檔無紡布和運(yùn)動(dòng)服裝的用料要求，主要是灰分和可紡性差。?1.3 我國聚丙烯的消費(fèi)狀況?據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，近三年來我國聚丙烯的消費(fèi)量見表1。?表1

6、 我國聚丙烯消費(fèi)狀況 年份 1995 1996 1997 1998 1999（預(yù)計(jì)） 產(chǎn)量 1060 1410 1880 2070 2600 進(jìn)口量 1070 1130 1250 1550 1500 出口量 10   20 30 10 表觀消費(fèi)量 2120 2540 3110 3590 4090 年增長率，%   20 22.4 15.4 13.9 自給率，% 50 55.5 60.5 57.7 63.6 由表1可見，近年來我國聚丙烯的需求以兩位數(shù)增長，自給率徘徊在60左右。?據(jù)我國海關(guān)統(tǒng)計(jì)，我國進(jìn)口的聚丙烯約95%來自韓國、日本、中國臺灣省、美國和新加坡，其中又以韓國的數(shù)量為最大，約占總進(jìn)口量的一半。?據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，1997年我國聚丙烯的消費(fèi)量組成見表2。?由此可見，我國聚丙烯的應(yīng)用層次較低，大部分都用作低檔的扁絲，聚丙烯產(chǎn)品的技術(shù)含量低，生產(chǎn)牌號均聚物多，抗沖共聚物、bopp、高速紡絲和共聚注塑等專用牌號少。?表2 1997年我國聚丙烯的消費(fèi)組成 應(yīng)用領(lǐng)域 數(shù)量/kt 比例,% 單絲及編織制品 1766 56.7 注塑件 561 18.0 薄膜 371 11.9 其中bopp 270 8.7 纖維 346 11.1 其他 71 2.3 合計(jì) 3115 100 2 我國聚丙烯的發(fā)展前景