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文檔簡介
1、大型建筑集團(tuán)公司壓力容器安全技術(shù)一、壓力容器的安全操作1、壓力容器的操作人員均必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),使之熟悉崗位責(zé)任制、崗位操作法,以及本崗位壓力容器的技術(shù)性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝指標(biāo),可能會(huì)發(fā)生的事故與應(yīng)急安全措施等,特別要訓(xùn)練他們處理事故的技能,如進(jìn)行事故預(yù)想、開展處理事故演習(xí)等,然后通過筆試和實(shí)際操作考核,合格后,由安全技術(shù)部門發(fā)給安全作業(yè)證后,方可持證上崗操作。2、壓力容器在投入使用前,為了防止誤操作,除了設(shè)置聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置工藝流程圖,如條件允許,最好在總控制室設(shè)置電子模擬裝置流程圖。設(shè)備、管道、閥門等應(yīng)按國家有關(guān)部門規(guī)定,涂刷漆色,表示介質(zhì)的流動(dòng)方向,對(duì)反絲扣的閥門一定
2、要表明開關(guān)方向,以防在使用時(shí)發(fā)生誤操作。3、壓力容器在投入使用前,應(yīng)預(yù)先將各種安全裝置,如安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)、切斷閥和減壓閥等,均調(diào)試好,并按規(guī)定安裝在壓力容器上。安全裝置除在調(diào)試工作間調(diào)試好后,還需在裝在容器上后進(jìn)行實(shí)際調(diào)試,以確保各種安全裝置處于正常、靈敏的良好狀態(tài)。4、壓力容器在正式投入使用前,須經(jīng)過單體、聯(lián)運(yùn)空運(yùn)轉(zhuǎn)和低負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后方可正式投入運(yùn)行。在原始開車和正常開停車時(shí),一定要按開停車操作票進(jìn)行操作。因壓力容器的閥門頗多,人的記憶力有限,難免出現(xiàn)差錯(cuò),開停車中由于操作程序錯(cuò)誤,或者錯(cuò)開閥門,往往是造成事故的常見原因。為了避免事故的發(fā)生,按事先規(guī)定的開停車操作程序進(jìn)行
3、操作,實(shí)行開停車操作票制度是一個(gè)很好的辦法,很多廠礦企業(yè)均已實(shí)行,收到很好的效果。所謂開停車操作票,就是事先制定的壓力容器開停車的操作程序和開停車操作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。在壓力容器開停車操作時(shí),操作人員可根據(jù)操作票所規(guī)定的操作程序和安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作,防止誤開、誤關(guān)閥門或者漏開漏關(guān)閥門及其他誤操作行為的發(fā)生,以確保壓力容器開停車過程的安全。作業(yè)完畢,由操作人員和監(jiān)護(hù)人員在操作票上簽字,存檔備查。5、操作壓力容器應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,加載卸載時(shí)要保持平穩(wěn)均衡,在升壓或降壓,升溫或降溫,以及加減負(fù)荷時(shí),均應(yīng)當(dāng)緩慢平衡,不得將壓力和溫度驟升猛降。6、壓力容器嚴(yán)禁超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行。因壓力容器的
4、設(shè)計(jì)是根據(jù)預(yù)定的最高工作壓力、溫度、負(fù)荷和介質(zhì)特性,從而確定容器的材質(zhì)、容積、壁厚和管徑,確定容器上安全附件的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量等。超壓往往是導(dǎo)致容器破裂爆炸的主要原因之一,有時(shí)超壓雖不立即導(dǎo)致容器發(fā)生破裂爆炸,但可使材料中存在的缺陷加快擴(kuò)展速度,縮短了容器的使用壽命或使容器發(fā)生破裂爆炸潛伏下隱患。因此,當(dāng)容器的壓力超過最高工作壓力、安全卸壓裝置不靈,以及采取其他的操作措施又無法使壓力下降時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施,按操作規(guī)程的程序切斷壓力容器的壓力來源,并開啟容器的排泄裝置,使容器的壓力降回至規(guī)定的操作壓力,或?qū)⑷萜鲀?nèi)的全部介質(zhì)排放。7、壓力容器的破裂爆炸及發(fā)生事故之前一般都有先期預(yù)兆,只要在操作
5、過程中認(rèn)真觀察,勤于檢查,是能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種事故隱患的。因此,操作壓力容器必須建立和健全巡回檢查制度,定時(shí)、定點(diǎn)、定路線地對(duì)運(yùn)行中的壓力容器進(jìn)行檢查,并做好操作和巡回檢查記錄。二、氣瓶使用安全技術(shù)1、采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品,不得使用超期未檢的氣瓶。2、使用者必須到已辦理充裝注冊(cè)的單位或經(jīng)銷注冊(cè)的單位購氣。3、使用單位應(yīng)專瓶專用,不得擅自更改氣瓶顏色、鋼印號(hào)。3.1氧氣瓶瓶體為天藍(lán)色,并標(biāo)黑色“氧氣”字樣;3.2乙炔氣瓶瓶體為白色,并標(biāo)注紅色“乙炔“字樣;3.3液化氣瓶瓶體為銀灰色,并標(biāo)注蘭色的“液化氣”字樣;3.4氬氣瓶瓶體為灰色,并標(biāo)注綠氣“氬氣”字樣;3.5氮?dú)馄科矿w黑色,
6、并標(biāo)注黃色“氮?dú)狻弊謽?、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全,無漏氣、滑絲、表針?biāo)蓜?dòng)等危險(xiǎn)情況; 爆破片/易熔塞/安全閥、瓶帽、防震圈等安全裝置齊全完好。不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫和使用。5、氣瓶儲(chǔ)存必須滿足以下要求:5.1貯存時(shí),空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分開,所裝介質(zhì)接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的氣瓶應(yīng)分開(分室存放),如氧氣與氫氣、液化石油氣瓶;乙炔與氧氣、氯氣瓶不能同室貯存,庫房內(nèi)或附近應(yīng)設(shè)滅火器材、防毒用具。5.2氣瓶庫應(yīng)采用二級(jí)以上防火建筑,門窗應(yīng)向外開。對(duì)于儲(chǔ)存量在五十個(gè)氣瓶以下的倉庫,于其他建筑物的距離不應(yīng)小于25米,較大的倉庫于是共計(jì)生產(chǎn)地點(diǎn)的距離不應(yīng)小于50米
7、,與主宰和辦公樓的距離不應(yīng)小于100米。倉庫周圍10米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物品,不得吸煙和進(jìn)行明火作業(yè)。5.3 庫房應(yīng)通風(fēng)良好,防雨淋、水浸、日曬,庫內(nèi)不得有暖氣、水、煤氣管道通過,不準(zhǔn)有地下管道或暗溝,庫房內(nèi)相對(duì)濕度在80%以下。氣瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源。與明火的距離應(yīng)在10m以外,夏季應(yīng)采取防暴曬設(shè)施。5.4 庫內(nèi)燈具及電器設(shè)備應(yīng)采用防爆型,地下或半地下室不能存放氣瓶。5.5實(shí)瓶應(yīng)立放、固牢、臥放時(shí)(乙炔除外)應(yīng)防滾動(dòng),頭部朝向一個(gè)方向,應(yīng)排列整齊,排間留有通道。5.6庫內(nèi)、外應(yīng)有明顯的禁止煙火、當(dāng)心爆炸等必要的安全標(biāo)志。5.7應(yīng)有專人管理,帳目清楚,認(rèn)真填寫出、入庫登記表,內(nèi)容包括氣體名
8、稱、氣瓶編號(hào)、發(fā)放日期、領(lǐng)用人姓名、發(fā)放者姓名、領(lǐng)用單位、入庫日期等。6、氣瓶使用時(shí)應(yīng)正確操作,在連接減壓器前應(yīng)檢查減壓器壓力表完好、指示準(zhǔn)確,并不得沾有油污,外套螺帽螺紋完好,帽內(nèi)應(yīng)油纖維質(zhì)墊圈(不得用皮墊或橡膠墊)。在連接減壓器前應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)吹洗一到兩秒,然后用專用扳手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)面。減壓器凍結(jié)應(yīng)用水或蒸汽解凍,禁用火烤。減壓器如發(fā)生自燃,應(yīng)迅速把氧氣瓶的閥門關(guān)閉。減壓器長時(shí)間停用應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)閉;工作結(jié)束應(yīng)將減壓器從氧氣瓶上取下;每種氣體氣瓶要有專用的減壓器,氧氣和可燃?xì)怏w減壓閥不能互用,氧氣瓶減壓器涂成藍(lán)色,乙炔瓶減壓器涂成白色。待添
9、加的隱藏文字內(nèi)容37、在開氣瓶閥門時(shí)應(yīng)緩慢開啟,防止氣瓶內(nèi)氣體高速噴出,沖擊摩擦產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生靜電作用而引起可燃?xì)怏w燃燒或爆炸。開啟或關(guān)閉瓶閥時(shí),只能用手或?qū)S冒馐?,不?zhǔn)用錘子、管鉗、長柄螺紋扳手,開啟速度應(yīng)緩慢,以防產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。使用氧氣瓶或氧化性氣瓶,操作者應(yīng)檢查雙手手套、工具、減壓器、瓶閥無沾油脂,否則須脫凈后使用。8、氣瓶的瓶閥和減壓器泄漏時(shí)不得繼續(xù)使用。9、氣瓶使用到最后時(shí),瓶內(nèi)的氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣瓶的剩余壓力,應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有不小于0.51規(guī)定充裝量的剩余氣體。10、發(fā)現(xiàn)瓶閥漏氣或放不出氣,應(yīng)在瓶體上做好缺陷標(biāo)記,交充氣單位處理
10、。11、不得將液化石油氣向其它氣瓶倒裝,不得自行處理內(nèi)部殘液。12、氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。近距離移動(dòng)氣瓶應(yīng)手盤瓶肩,轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底,嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻,在工地使用時(shí)應(yīng)放在專用車輛上或固定使用。13、氣瓶禁止敲擊、碰撞。因敲擊、碰撞氣體會(huì)惡化瓶體材料的機(jī)械性能,使材料變脆,強(qiáng)度降低,發(fā)生破裂爆炸。敲擊或碰撞還可能折斷閥桿,使氣瓶內(nèi)介質(zhì)大量外泄,或引起燃燒爆炸,或造成人員中毒傷亡事故。14、不得在氣瓶上引弧、搭接地線,氣瓶投入使用后不準(zhǔn)對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理,不可用氣瓶作支架。15、冬季瓶閥凍結(jié)時(shí),不得用明火烘烤,可用溫水解凍,水溫以不超過40為宜。16、液化石油氣瓶用戶及經(jīng)銷者,嚴(yán)禁將氣瓶內(nèi)的液化石油氣向其他氣瓶倒裝,嚴(yán)禁自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。17、氣瓶投入使用后,不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。18、氣瓶用畢應(yīng)在瓶體注明空瓶未用完的余壓,并送回庫房,向庫房退回未使用的氣瓶應(yīng)標(biāo)上“滿瓶”字樣。19、乙炔瓶只能立用,不得平放使用,以防丙酮流出,乙炔瓶使用中應(yīng)裝回火防止器。正常使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15 mpa,放氣量不得超過0.05/h,如需較大放氣量時(shí),則應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。20、移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取專用小車搬運(yùn)乙炔瓶,如乙炔和氧氣瓶放在同一輛小車上搬運(yùn),必須用非燃材料隔板將乙炔瓶和氧氣瓶隔開。
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