巴新鐵路冬期施工方案

1、新建巴彥烏拉至新邱鐵路工程4VrJi一:戀:廠1&:W7局哈建集團(tuán)巴新鐵路 ZH-15標(biāo)項(xiàng)目部00年十月目錄1.1 編制依據(jù)1.2 冬期施工的確定1.3 氣象資料1.4 冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)2 冬季施工部署3.施工方案4 技術(shù)保證措施4.1 冬季施工準(zhǔn)備工作 .4.2 結(jié)構(gòu)物施工技術(shù)措施 .4.2.1 混凝土工程施工4.2.1.1 原材料控制4.2.1.2 混凝土攪拌樓 .4.2.2 鋼筋工程 .4.2.3 施工監(jiān)控 .4.2.3.1 溫度監(jiān)控 .4.2.4 混凝土冬期施工熱工計(jì)算 - 10 -4.2.4.2 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計(jì)算 - 12 -5 質(zhì)量、安全保證措施- 15 -5.1

2、質(zhì)量保證措施- 15 -5.2 安全保證措施- 16 -11 概述1.1 編制依據(jù)1.1.1 新建巴彥烏拉至新邱鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)1.1.2 、巴新鐵路指揮部下發(fā)的總體施工進(jìn)度計(jì)劃。1.1.3 、新建巴彥烏拉至新邱鐵路施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。4、國家、鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的質(zhì)量、安全規(guī)程等。5、內(nèi)蒙赤峰地區(qū)氣溫氣象資料。1.2 冬期施工的確定根據(jù)鐵路路基施工規(guī)范規(guī)定：晝夜平均氣溫在 0C以下且連續(xù) 15d,應(yīng)按低溫施工辦理。橋梁及混凝土施工根據(jù)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù) 3天低于5 C或最低氣溫低于-3 C時，混凝土工程應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行施工。 赤

3、峰地區(qū)冬季 施工期間大約在11月1日3月15日，冬期總天數(shù)約135天。冬季施工措施的確定根據(jù)鐵路工程的特點(diǎn)、 當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、 使用材 料來源和工期要求等因素，通過熱工計(jì)算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。1.3 氣象資料1 月）平均氣溫 平均氣溫在 204.4 8.4 C，極赤峰屬中溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。 冬季漫長而寒冷， 春季 干旱多大風(fēng)，夏季短促炎熱、雨水集中，秋季短促、氣溫下降快、霜 凍降臨早。大部地區(qū)年平均氣溫為 07C,最冷月 為-10 C左右，極端最低氣溫-27 C;最熱月（7月） 24C之間。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，本施工段沿線年平均氣溫端最低溫度-39.9-32.8 C,年平均風(fēng)速2.83.9m

4、/s，最大定時風(fēng) 速12.034.0m/s，最大積雪厚度1730cm最大季節(jié)凍土深度1.5m。1.4 冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)1.4.1冬季混凝土特點(diǎn)：04C時，凝結(jié)時間比15C延長3倍,溫度降到0.30.5 C時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10 C時,水化反應(yīng)完全停止， 混凝土強(qiáng)度不再增長。 在負(fù)溫條件下混凝土中的 游離水結(jié)冰，體積增加 9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。1.4.2 冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫 取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、 裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。1.4.3 冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開

5、始 至養(yǎng)護(hù)結(jié)束的全過程實(shí)施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材 料、設(shè)施、設(shè)備和能源。1.4.4 施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下 降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強(qiáng) 度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。1.4.5 冬季施工的弊端： 冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利， 是 施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。2 冬季施工部署根據(jù)巴新鐵路指揮部的總體工期安排， 為確保節(jié)點(diǎn)工期， 進(jìn)行冬 季施工的項(xiàng)目包括橋涵工程、隧道工程、石方爆破。3. 施工方案3.1 混凝土工程混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定。保證環(huán)境溫度高于10C

6、前不凍結(jié)。當(dāng)環(huán)境溫度高于10C時只采用 將水加熱，砂石不進(jìn)行加熱，當(dāng)環(huán)境溫度低于-10C時除將水加熱外, 應(yīng)將砂石材料加熱， 以保證混凝土拌和物的初始熱量和入模溫度不低 于 10C。對混凝土攪拌站、輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采 取遮蔽、包裹等保溫措施， 加快混凝土灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失。冬季條件下澆筑的砼， 在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的30%， C15 及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%。3.2 路塹開挖工程冬施方案1 ）做好塹頂防

7、排水設(shè)施，臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié) 合，并與原排水系統(tǒng)順接，防止冬季凍融破壞邊坡和基底。2）兩側(cè)邊坡和基床均預(yù)留 200cm待第二年春季解凍后再進(jìn)行修整和開挖至路基成型。4 技術(shù)保證措施4.1 冬季施工準(zhǔn)備工作4.1.1 組織措施 做好各種設(shè)施、供水管道的保溫、維護(hù)工作，確保冬季施工 正常進(jìn)行。 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、 外加劑和保溫材料進(jìn)場。嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。 冬期施工培訓(xùn)： 冬期施工由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向施工管理人員、 技術(shù)骨干、做冬施方案交底和培訓(xùn) , 明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗(yàn)要求。編寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員手

8、中，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗工作。及時接收天氣預(yù)報，防止大風(fēng)、寒流突然襲擊，做好防風(fēng)、防寒準(zhǔn)備， 加固、保溫室外設(shè)備。安排專人測量施工期間的室內(nèi)外氣溫，砂漿、 砼的溫度并作好記錄。4.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文 件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。 對圖紙中較難保溫的部 位作出有效的處理。根據(jù)規(guī)范要求和赤峰市冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、 水泥漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。4.1.3 圖紙準(zhǔn)備 凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是 否能適應(yīng)冬季施工要求。 工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)結(jié)合冬施方案 對操作人

9、員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到每個人。4.1.4 材料準(zhǔn)備 液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合 安排。 現(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時做好覆蓋保護(hù)工作，并 及時運(yùn)到施工現(xiàn)場，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。對各種加熱的材料、 設(shè)備要檢查其安全可靠性， 加熱鍋爐需按照當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門檢查合格后 使用，使用過程中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。 準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料，檢查施工現(xiàn)場，對于需 封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。 對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器。4.1.5 機(jī)械準(zhǔn)備拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫，平時使用的工具作- 6 -到不淋雨雪，妥善

10、保管即可； 定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn) 像。 室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柒油采用 -30# ， 防止因油料上凍，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2 結(jié)構(gòu)物施工技術(shù)措施4.2.1 混凝土工程施工結(jié)構(gòu)物嚴(yán)格按照混凝土冬季施工技術(shù)措施， 以保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì) 量達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。42.5。4.2.1.1 原材料控制選用普通硅酸鹽水泥，且水泥強(qiáng)度等級不低于每一個拌合站設(shè)一個 2T 蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石 料，加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定， 保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15C。水的加熱溫度不高于80 C,當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80 C以上，

11、但必須采用二次投料攪拌工藝：先對水、砂、石料攪拌均勻，然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪 拌。加熱水采用混凝土拌和站儲水桶內(nèi)的水， 儲水桶內(nèi)的水不要加滿， 留約1m高的空間，開始拌制混凝土前開始通蒸汽加熱，水溫達(dá)到要 求后再開始拌制混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要 求。粗細(xì)骨料存放于加熱倉內(nèi), 加熱倉頂面用苫布覆蓋, 保證骨料 使用時的溫度高于0C,骨料級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，保持清潔，骨料 中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。當(dāng)采用加熱拌和用水不能滿足混凝土拌和物的出機(jī)溫度 （不低 于15C）要求時，對骨料采取加熱措施，在存料倉下部預(yù)埋加熱管 路，通入水蒸氣加熱，保證骨料

12、加熱溫度符合根據(jù)熱工計(jì)算的需要值。利用待檢和已檢料倉分隔進(jìn)行交替循環(huán)使用， 保證混凝土攪拌的連續(xù)性。料倉加熱管路間距 30cm,頂部采用汽針法加熱。埋設(shè)見下圖示意：料倉加熱蒸汽管路埋設(shè)平面示意圖421.2混凝土攪拌樓 儲料斗每次開盤前均需檢查，清除斗內(nèi)冰雪。混凝土澆筑完 后，將斗內(nèi)多余的砂石料全部放出，運(yùn)回砂石料儲料棚。 將混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房內(nèi)通過電熱板 升溫，保證溫度不低于10 C,防止攪拌機(jī)受凍。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒。向攪拌機(jī)投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪 拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。 冬期施工時混凝土 攪拌時

13、間一般較常溫施工時延長 1分鐘，控制在180240s。 混凝土輸送混凝土運(yùn)輸攪拌車外采用保溫棉包裹。澆筑砼溜槽等混凝土傳輸工具外先包裹一層麻袋片，再用棉被簾 覆蓋來保溫。 混凝土澆筑澆筑混凝土前， 應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。 如遇氣溫變 化，應(yīng)及時用蓬布遮蓋好，并通過加熱源加熱，使模板和鋼筋的溫度 不低于oc,在加溫過程中，安排專人觀測溫度，并詳細(xì)記錄，不達(dá) 到0C不灌注混凝土；在灌注過程中為保持這個溫度，一直對模板或 保溫棚進(jìn)行加熱。 樁基砼應(yīng)快速完成澆筑，確保澆筑質(zhì)量。4.2.2 鋼筋工程鋼筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條,焊條存放于保溫箱內(nèi)。鋼筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行,

14、加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng) （迎風(fēng)面必 須封閉），環(huán)境溫度低于-15C時不得施焊。鋼筋弧焊正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再按照試 焊時采用的焊接參數(shù)進(jìn)行成批焊接。 焊接后的鋼筋墊高放置, 使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻,未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。鋼筋閃光對焊的環(huán)境溫度不低于-10 C,鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊； 端面不平整時, 宜采用閃光預(yù)熱閃 光焊。當(dāng)環(huán)境溫度不滿足要求時,避免進(jìn)行對焊作業(yè),必須進(jìn)行對焊 時，對待焊的鋼筋接頭預(yù)熱至0C以上。鋼筋施工時, 應(yīng)保持加工棚內(nèi)溫度均衡,不得突然變化,溫度 變化不宜大于 15c /h。樁鋼筋籠焊接接長采用的幇條或搭接焊時不得在雨雪天氣

15、下 露天施焊, 焊接完成后待接頭冷卻到環(huán)境溫度后安放。 當(dāng)風(fēng)速較大時 采取必要的遮擋措施。4.2.3 施工監(jiān)控4.2.3.1 溫度監(jiān)控建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。在澆注地點(diǎn)對施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測，每天測量6 時、14 時、21 時室外氣溫，求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫。初次測溫時，在21 時至次日 6 時之間，每小時測量一次氣溫，測得最低氣溫的時點(diǎn) 和氣溫值， 以后每天測量最低氣溫時點(diǎn)和前后一小時的氣溫， 以確定 當(dāng)天的最低氣溫。 測量原材料使用前的溫度， 根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施。 水泥、

16、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前 4 小時測量，水的溫 度于混凝土開盤前 1 小時測量，根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌確定的溫度 參數(shù)，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。 混凝土生產(chǎn)過程中，對水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑、水 等原材料以及混凝土拌和料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測。 原材料的溫度監(jiān)測 每工作班不少于 3 次，拌和料出機(jī)溫度監(jiān)測每 2小時測溫 1 次。 混凝土運(yùn)至澆注現(xiàn)場， 對其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測。 每 2 小時測溫1次，并與其出機(jī)溫度測量相對應(yīng)，以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。 混凝土灌注過程中， 對工地環(huán)境氣溫、 工作面的氣溫和混凝土 入模溫度進(jìn)行監(jiān)測。 工地環(huán)境氣溫、

17、 工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少 于 3次，混凝土入模溫度監(jiān)測每 2小時測溫 1 次，并與其出罐溫度測 量相對應(yīng)，以便計(jì)算在澆注過程中的溫度降低值。 在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，分別對熱源、結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行監(jiān)測。 所有測溫活動均應(yīng)詳細(xì)記錄， 并按順序、 時間、部位整理成冊。4.2.3.2 混凝土試件的留置除按常溫情況的一般規(guī)定制作混凝土試件外， 混凝土工程冬季施工還應(yīng)根據(jù)拆模需要，在施工現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于 2 組， 以便確定混凝土實(shí)際強(qiáng)度情況。4.2.4 混凝土冬期施工熱工計(jì)算4.2.4.1 混凝土拌合溫度計(jì)算4.2.4.1.1 混凝土拌合溫度宜按下列公式計(jì)算：T0=0.92(mce*Tce+ms

18、aTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg) (A.1.1)式中 T0 混凝土拌合物溫度（C）； mw水用量（kg）； mce水泥用量（kg）； msa砂石用量（kg）； mg石子用量（kg）；Tw水的溫度（ C）;Tee水泥的溫度（C）；Tsa砂子的溫度（C);Tg石子的溫度 （C);wsa砂子的含水率（%);wg石子的含水率（% ； c1 水的比熱容（kJ/kg*K）；c2 冰的溶解熱（kJ/kg）。當(dāng)骨料溫度大于0 C時，c1=4.2 , c2=0;當(dāng)

19、骨料溫度小于或等于 0 C時，c1=2.1,c2=335 。4.2.4.1.2 混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計(jì)算：T1= T0-0.16( T0-Ti)(A.1.2)- 13 -式中 T1 混凝土拌合物出機(jī)溫度（C）;Ti 攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（C）。4.2.4.1.3 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度宜按下列公式計(jì)算：(A.1.3)T2=T1- (a t1+0.032n)(T1-Ta)式中T2混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度（C）;t1 混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r的時間（ h）;n混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù);Ta混凝土拌合物運(yùn)輸時環(huán)境溫度（C）;a溫度損失系數(shù)（h-1）：當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時，a=0.2

20、5;當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時，a =0.20 ;當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時，a =0.30 ;當(dāng)用封閉式自卸汽車時，a=0.1 ;當(dāng)用手推車時，a=0.50。4.2.4.1.4 考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫 度宜按下式計(jì)算：T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms) (A.1.4)式中T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（0；Cc混凝土的比熱容（kJ/kg*K）；Cf模板的比熱容（kJ/kg*K）；Cs鋼筋的比熱容（kJ/kg*K）； mc每m3混凝土的重量（kg）； mf每m3混凝土相接觸的模板重量（kg）；ms每m

21、3混凝土相接觸的鋼筋重量（kg）；Tf 模板的溫度，未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度C）；Ts鋼筋的溫度，未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度C）。4.2.4.2 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計(jì)算4.2.4.2.1 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻的溫度：T=n *e -0 *Vce*t- *e -Vce*t+Tm,a (B.2.14.2.4.2.2 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻的平均溫度：Tm=1/(Vcet)* * e -Vce*t-( n / 0 )* e - 0 *Vce*t+ n / 0 - +Tm,a (B.2.2)其中0、n為綜合參數(shù)，按下式計(jì)算:0 =(3 *K*M) / (Vce*Cc* p

22、c) =(Vce*Qce*mce)/(Vce*Cc* p c- 3 *K*M)n =T3-Tm,a+ 式中T混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的溫度（ C）;Tm-混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的平均溫度（0；t 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻的時間（h）；Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的平均氣溫（ C）;P C混凝土的質(zhì)量密度（kg/m3）； mce每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；Cc-混凝土的比熱容（kJ/kg*K）；Qce水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg）；Vce水泥水化速度系數(shù)（h-1）； 3透風(fēng)系數(shù)；M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）；K結(jié)構(gòu)圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)（kJ/m2*h*K）；

23、=2.72。e自然對數(shù)底，可取e注：（1）結(jié)構(gòu)表面系數(shù)M值按下式計(jì)算:M=A（混凝土結(jié)構(gòu)表面積）/V （混凝土結(jié)構(gòu)的體積）2）結(jié)構(gòu)圍護(hù)層總傳熱系數(shù)按下式計(jì)算：K=3.6/(0.04+ 刀 di/Ki)i=1式中：di 第i層圍護(hù)層厚度（m）；Ki 第 i 層圍護(hù)層的導(dǎo)熱系數(shù)（ W/m*K）。3）平均氣溫 Tm,a 取法，可采用蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至 t 時氣象預(yù)報的平 均氣溫，亦可按每時或每日平均氣溫計(jì)算。42423水泥水化累積最終放熱量Qce水泥水化速度系數(shù)Vce及透風(fēng)系數(shù)3取值按表 B23-1,B23-2取用。圍護(hù)層種類|透風(fēng)系數(shù)廠11小風(fēng)11中風(fēng)|大風(fēng)11圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成|21|2IF1易

24、透風(fēng)保溫材料外包不易 透風(fēng)材料卜II1.8 12.0圍護(hù)層由不易透風(fēng)材料組 成I1-3I14511.6注：小風(fēng)風(fēng)速Vw3m/s 中風(fēng)風(fēng)速3= Vw=5m/s42424當(dāng)需要計(jì)算混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)冷卻至 0 C的時間時，可根據(jù)本規(guī)程公式B.2.1采用逐次逼近的方法進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)蓄熱養(yǎng)護(hù)條件 滿足 /Tm,a=50時，也可按下式直接計(jì)算:t0=(1/Vce)*In /Tm,a (B.2.4) 式中，to混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)冷卻至0 C的時間（h）。（混凝土冷卻至0 C的時間內(nèi)，其平均溫度可根據(jù)本規(guī)程公式 B.2.2取t=t0 進(jìn)行計(jì)算。）摻防凍劑混凝土在負(fù)溫度下各齡期混凝土強(qiáng)度增長規(guī)律防凍劑及組成混凝土硬化平

25、均溫度C各齡期混凝土強(qiáng)度（fcu,k%）7d14d28d90dNaNO2(100%)-530507090-1020355570-1510253550NaCI(100%)NaCI+CaCI2 (70%+30%/40%+60%)-5356580100-1025354570-1515253550NaNO2+CaCI2(50%+50%)-5406080100-1025405080-1520354570-2015304060K2C03(100%)-5506575100-1030507090-1525406580-2025405570-25203050605質(zhì)量、安全保證措施 5.1質(zhì)量保證措施針對冬季氣

26、溫低，野外施工保溫困難，混凝土工程易產(chǎn)生凍脹、裂紋、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題的特點(diǎn)，制定預(yù)防控制措施。針對冬季施工質(zhì)量控制的難點(diǎn)，開展科技攻關(guān)活動，尋求低溫條件下， 質(zhì)量控制有效技術(shù)措施。除此之外，嚴(yán)格執(zhí)行常溫下混凝土和路基工 程施工質(zhì)量保證措施。落實(shí)混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施。 嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度，掌握混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各環(huán)節(jié)各部位的溫度情況，采取有 力措施確?；炷敛皇軆?。準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的 備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。加強(qiáng)混凝土施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行, 施工前對攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵

27、及管道用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù) 熱，施工完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施 工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷林胁坏眉尤胍滓痄摻钿P蝕的氯鹽外加劑， 混凝土拌和 物攪拌均勻，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制，采取供蒸汽或?yàn)⑺?的措施，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防 止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。-15 -嚴(yán)格控制混凝土水膠比，摻入減水劑、弓I氣劑等外加劑，加強(qiáng) 振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性， 控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20C）,防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。采取適當(dāng)控制外加劑的摻量， 外加劑充分溶解后與混凝土料攪 拌均勻， 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等措施， 防止外加劑滲透到混凝土表面形成 泛霜。在負(fù)溫條件下， 對支座灌漿材料進(jìn)行嚴(yán)格的工藝性能試驗(yàn)， 保 證灌漿順利進(jìn)行。開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達(dá)到 連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0C的條件時，方可解除混凝土冬季施工措 施。5.2 安全保證措施 冬季氣候寒冷，施工場地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬季施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外， 還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安 全保證措施。對參加冬季施工的全體員工進(jìn)行冬季施工安全知識培訓(xùn)， 做好 安全技術(shù)交底，施工期，堅(jiān)持定期安全