混凝土施工方案51

1、混凝土施工方案一、工程概況工程名稱：合肥得一新材料科技有限公司濕拉車間 建設(shè)單位：合肥得一新材料科技有限公司設(shè)計單位：無錫工業(yè)建筑設(shè)計研究院有限公司勘察單位：安徽建筑工業(yè)學(xué)院巖土勘察研究院監(jiān)理單位：安徽建科監(jiān)理有限公司施工單位：安徽亞坤建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)規(guī)模：廠房建筑面積約11876平方米結(jié)構(gòu)形式：樁基+輕鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量：合格工程工期：120日歷天1.1、本工程為合肥得一新材料科技有限公司 新建切割線項目一期工程第一標(biāo)段，建筑高度：7.200M，建筑層數(shù)（主體）：一層，主要結(jié)構(gòu)類型：排架結(jié)構(gòu)，建筑物耐火等級：二級，抗震設(shè)防烈度：7度，廠房生產(chǎn)類別：戊類，建筑使用年限：五十年。1.2、本工程基

2、礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，樁端埋置在第22層粉質(zhì)土層上，深度為-6.000米。0.000m以下磚為240厚MU15蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，墻體兩側(cè)做20厚1:2防水砂漿粉刷，0.000m以上外墻為240厚M10混凝土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。1.3、本工程采用的砼強(qiáng)度等級：獨(dú)基及條基下墊層為C15，承臺為C30，基礎(chǔ)柱、梁為C30，圈梁為C20. 二、 砼輸送方法及安全措施1、采用砼輸送泵直接澆筑。2、砼輸送泵應(yīng)安放在堅實(shí)、平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固定點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求

3、，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、砼輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管長應(yīng)連接牢固。疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人口。拆卸管道清洗前應(yīng)采用反抽方法，清除輸送管道的壓力。熱反應(yīng)模擬點(diǎn)函數(shù)時嚴(yán)禁管口對人。清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。風(fēng)力大于六級（含六級）時嚴(yán)禁作業(yè)。三、混凝土工程施工1、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土集中攪拌混凝土運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅婊炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)拆模回填土。2、機(jī)械功的準(zhǔn)備：混凝土均采用流態(tài)混凝土，混凝土的運(yùn)輸采用砼罐車，現(xiàn)場由砼泵車接力直接澆搗入模。插入式振搗棒振搗。3、材料的準(zhǔn)備：根據(jù)混凝土材料計劃，選定有資質(zhì)、信譽(yù)好的混凝土攪拌廠作為混凝土的供應(yīng)商。嚴(yán)格控制水灰比和砼的坍落度，確保

4、混凝土質(zhì)量合格。在混凝土澆筑前應(yīng)對模板的支撐、軸線位置、斷面尺寸進(jìn)行檢查，必須符合設(shè)計的要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、澆筑前，鋼筋和各種埋設(shè)件均驗收完畢，并辦理完隱蔽手續(xù)。5、混凝土應(yīng)連續(xù)施工，如有必要留置施工縫，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、模板內(nèi)及鋼筋上污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的窗口有保溫措施，混凝土入模溫度不低于5。7、混凝土自吊斗自由傾落的高度不得超過2m。8、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗半徑的1.5倍,振搗上一層時應(yīng)插入下一層5cm,以消除混凝土層間的間縫.9、混凝土澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋有無

5、移動變形.10、混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模,經(jīng)驗收后及時進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填。11、混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5010mm與混凝土配合比相同的石子水泥砂漿接漿。12、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶、溜管、振動溜管使混凝土下落，或在柱、墻體、模板上留設(shè)振搗孔等。13、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)層特點(diǎn)、鋼疏密程度決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。14、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不大于振動作用半徑的1.5倍, （一般

6、為300-400mm）振搗上一層時應(yīng)插入下一層50-100mm,以消除兩層間的接縫。15、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般不超過2h應(yīng)按施工縫處理。16、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、埋設(shè)件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。17、在已澆的混強(qiáng)度末達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。18、澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。19、柱混凝土拆模：常溫養(yǎng)護(hù)時應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以

7、內(nèi)回以覆蓋誤澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，且不得小于7d，對摻用外加劑或有搞滲要求的混凝土，不得小于14d。20、梁、柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子與柱同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。21、澆筑混凝土虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方高來回振搗，厚板可采用插入式振搗器，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹平。施工縫處或有埋設(shè)件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。22、當(dāng)遇到柱、梁混凝土強(qiáng)度等級不同時應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度標(biāo)號混凝土，后澆筑低強(qiáng)度標(biāo)號混凝土。節(jié)點(diǎn)澆筑前先用鋼絲網(wǎng)在距柱或梁邊300mm處梆扎分隔內(nèi)奸格網(wǎng)形成一

8、個45度的斜坡。23、振動器使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否堅固，電動機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。24、作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下20-100mm，以使上下層相互結(jié)合。25、振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1倍，最大不超過50cm，振搗時應(yīng)“快插慢撥”。26、振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點(diǎn)20-30s，見混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振動時應(yīng)將振搗棒上下抽動50-100mm，使混凝土振實(shí)均勻。27、作業(yè)中要避免振動棒觸擊鋼筋

9、、預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)：作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3-3/4，更不宜將軟管插入到混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。28、振動器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后方可使用；振動器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，軟管不得有斷裂、死彎現(xiàn)象，若彎管使用過久，長度變長時，應(yīng)及時更換。29、振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振，嚴(yán)禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)錘使用，不得將振動棒頭夾到鋼筋中移動振動器必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉

10、振動器。30、作業(yè)完后應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒刷洗干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。31、平板振動器振搗混凝土，應(yīng)使平板底與混凝土全面接觸，每一處振搗混凝土表面泛漿，不再下沉后 即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)，移動時應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。32、在振動的振動器不得放在已初凝的混凝土上。33、振動器的引出電纜不能拉的過緊；禁止用電纜拖拉原地振動；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動器。34、振動器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動機(jī)散熱良好。35、混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保持養(yǎng)護(hù)。36、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得小于7天；對摻外加劑要求的混凝土，不得 14天。37、澆水次數(shù)應(yīng)能夠保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。38、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏安裝模板及支架。39、混凝土的澆筑現(xiàn)場必須有質(zhì)檢員與取樣員進(jìn)行混凝土的坍落度測試。同時按規(guī)定做好試塊，試塊應(yīng)每100m 3不小于一組，每臺班小于一組。試塊制作完成后送到標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并另加做一組與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊做為承重模板拆除的依據(jù)。四、混凝土施工安全技術(shù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、車道板單車行走寬度不小于1.4m，雙車來回寬度不小于2.8m，在運(yùn)料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時，雙手