綜采設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 安全操作規(guī)程 第一部分 綜采設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一.一般規(guī)定：1. 三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。2. 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)甩掉不用。3. 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。4. 司機(jī)必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 在任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。6. 運(yùn)輸機(jī)

2、工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測(cè)試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶出，同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場(chǎng)所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。7. 運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員造成傷害（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。8. 更換鏈條后，要等到取掉阻鏈器和蓋板全部裝好后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。9. 當(dāng)運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。10.在任何情況下，都不準(zhǔn)同時(shí)使用主

3、電機(jī)和阻鏈器，而只能用液壓馬達(dá)緊鏈器或用張緊油缸。11.需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)（更換阻鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器緊鏈時(shí)，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源， 只能使用許可的阻鏈器，不能用其它楔塊代替。12.當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，必需保證把壓力卸載。所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因?yàn)檫^熱是造成降低軸承和齒輪壽命的主要因素。13.液力偶合器必需按規(guī)定使用清潔水，并按規(guī)定使用更換易熔塞；TTT偶合器必需按規(guī)定使用清潔水，并且壓力不得超過規(guī)定數(shù)值。刮板輸送機(jī)必需延工作

4、面安設(shè)能發(fā)出停止或閉鎖信號(hào)的裝置。14.輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。15.當(dāng)液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸液壓零部件。二.啟動(dòng)前的檢查：1. 必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運(yùn)行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。2. 檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。3. 檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的液量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。4. 每班檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。5. 單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。6. 檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是

5、否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。7. 檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。8. 認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。9. 每班開始啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。10.檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。11.檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。三.三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作1. 認(rèn)真檢查各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)，及時(shí)給予處理。2. 確認(rèn)順槽

6、膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時(shí)，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。3. 按下“9”號(hào)鍵，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)刮板機(jī)連鎖順序啟動(dòng)。4. 接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行，至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無破斷損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方可開機(jī)。5. 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。6. 大塊矸石和其它物料，必須停機(jī)處理和抬出，不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。7. 運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過。如確需通過，必須停機(jī)。8. 當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。9. 推移輸送機(jī)時(shí)必須滯后采煤機(jī)后滾筒2025米。 10.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要

7、注意聲音變化，如有異常噪音發(fā)出時(shí)，要立即查明原因排除故障，方可開機(jī)。11.液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必需關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。12.在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)問題立即通知停止推移。13. 馬蒂爾司機(jī)必須隨時(shí)清理干凈皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。14. 交班停機(jī)前必必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。三.破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)操作的具體內(nèi)容破碎機(jī)啟動(dòng)前的檢查：1. 確保所有保護(hù)、蓋板、觀察窗在合適位置。2. 確保沒有外部材料、物件在破碎機(jī)處卡堵。3. 檢查并確定控制和通迅系統(tǒng)在正確工作。4. 警告所有工作面的人注意啟動(dòng)。破碎機(jī)啟動(dòng)程序：1. 在啟動(dòng)

8、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)之前，確保外部皮帶運(yùn)行。2. 在啟動(dòng)工作面運(yùn)輸機(jī)和煤機(jī)之前，運(yùn)行轉(zhuǎn)載機(jī)三圈，確保轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)內(nèi)沒有煤（材料）。3. 認(rèn)真檢查刮板和鏈通過破碎機(jī)能平滑運(yùn)行。4. 檢查來自破碎機(jī)的異常聲音：例如減速箱或錘頭鏈輪。5. 在開始破碎煤之前運(yùn)行破碎機(jī)10分鐘，直到?jīng)]有煤為止，停機(jī)拾出不能破碎的東西。6. 煤被破碎后，檢查確定破碎過的煤尺寸符合要求。轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)前檢查：1. 檢查所有刮板槽子，確保所有保護(hù)蓋板和觀察窗在正確位置。2. 檢查冷卻水量要符合要求。3. 檢查整個(gè)刮板槽，確保沒有雜物在槽內(nèi)。4. 確保有啟動(dòng)預(yù)警聲音，警告工作面所有人設(shè)備將要啟動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)預(yù)啟動(dòng)程序：1. 調(diào)直任何溜槽彎

9、曲段。2. 運(yùn)行刮板鏈三個(gè)循環(huán)。3. 檢查鏈張緊程度，確保鏈不被拉長(zhǎng)、參考鏈張緊部分介紹。、4. 啟動(dòng)破碎機(jī)。5. 啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)的啟動(dòng)程序：1. 鏈和刮板沿槽光滑運(yùn)行。2. 鏈和刮板能順利通過鏈輪。3. 鏈和刮板能順利從破碎機(jī)通過。4. 檢修丟或失或松動(dòng)的螺栓。5. 沿槽檢查所有的地方：例如齒輪箱、鏈輪聽有沒有異常聲音。6. 轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后，檢查卸載端等外部系統(tǒng)。7. 觀察確保卸載煤流位置準(zhǔn)確，卸載點(diǎn)能夠限制約束煤流。運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)前檢查：1. 確保所有電機(jī)電纜安裝緊固，牢靠。2. 檢查整個(gè)刮板機(jī)溜槽，確保保護(hù)、蓋板和觀察窗在合適位置。3. 確保水量滿足沿線潤(rùn)滑要求。4. 檢查整個(gè)刮板和溜告，確

10、保沒有異物卡阻。5. 確保報(bào)警、警告工作面里的人員設(shè)備要起動(dòng)。運(yùn)輸機(jī)預(yù)啟動(dòng)程序：1. 調(diào)直任何溜槽彎曲段。2. 運(yùn)行刮板鏈三個(gè)循環(huán)，清理所有煤。3. 檢查刮板張緊情況，防止鏈被拉長(zhǎng)，參照鏈張緊部分介紹。4. 煤機(jī)上電。5. 啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)程序：1. 鏈和刮板沿槽順序運(yùn)行。2. 鏈和刮板順利通過鏈輪。3. 刮板螺栓、螺母沒有松動(dòng)和丟失。4. 沿槽檢查整個(gè)溜槽，例如減速箱和鏈輪是否有異常聲音工作面設(shè)備的啟動(dòng)的順序：1. 起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)以外的所有設(shè)備。2. 起動(dòng)破碎機(jī)。3. 起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。4. 起動(dòng)刮板輸送機(jī)。5. 起動(dòng)采煤機(jī)。三機(jī)停機(jī)步驟：1. 確保溜槽在停機(jī)前運(yùn)空，溜槽一定要運(yùn)行3個(gè)循環(huán)運(yùn)空

11、溜槽中的煤。2. 確保工作面刮機(jī)盡可能成一直線。3. 切斷煤機(jī)電源。4. 切斷刮板機(jī)電源5. 切斷轉(zhuǎn)載機(jī)電源6. 切斷破碎機(jī)電源7. 切斷三機(jī)以處的電氣設(shè)備電源8. 確?？刂破髟凇巴C(jī)”位置或“中位”位置。四.檢修的操作：1. 進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。2. 檢修工必須嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。3. 檢查溜槽、擋煤板、夾板和鏟煤板板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即安裝新啞鈴銷。4. 檢查刮板鏈、刮板和連接環(huán)有無損壞，任何彎曲的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滴漏。5. 每天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對(duì)鏈條張力進(jìn)

12、行一次總查，并測(cè)量其伸長(zhǎng)量，當(dāng)伸長(zhǎng)量超過2.5%時(shí)，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。6. 接鏈環(huán)只能安裝在立環(huán)位置上，接鏈環(huán)方向必須安裝正確。7. 由專人負(fù)責(zé)加注各部潤(rùn)滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。8. 加注潤(rùn)滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。五、緊鏈器的操作：1. 開始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。2. 打開液壓馬達(dá)進(jìn)液截止閥，通過操縱定位銷和手把使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合并使定位銷壓下。3. 將阻鏈器的兩個(gè)孔對(duì)準(zhǔn)刮板機(jī)機(jī)頭槽的兩個(gè)孔，要確保阻鏈器的兩個(gè)銷子都進(jìn)入孔內(nèi)。4. 如果鏈子不平直則

13、很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子，使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。5. 利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。 6. 操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的松馳鏈條。7. 將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動(dòng)工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。8. 根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時(shí)都可安全工作。9. 工作完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。拆下阻鏈器。10.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。11.利用操縱螺桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉截止閥。12.給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。13.開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。14.打上閉鎖

14、，用測(cè)鏈器測(cè)鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法：1. 確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。2. 在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。3. 切斷刮板機(jī)電源打上閉鎖。4. 將預(yù)張緊測(cè)量尺安在鏈條上，連接手泵。5. 開泵、觀察測(cè)量計(jì)，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。6. 預(yù)張緊測(cè)量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。7. 為了確定這點(diǎn)，水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動(dòng)（1.2 mm）。8. 在該點(diǎn)達(dá)到后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個(gè)高讀數(shù)。9. 與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)采取措施。1

15、0.拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)規(guī)定要求進(jìn)行。11.記錄鏈條預(yù)張緊程度，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和連接環(huán)數(shù)目。 七.替換破裂和損壞的鏈條：1. 運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架方便的工作位置。2. 縮回張緊油缸，釋放鏈條的張緊。3. 切斷電源。4. 通過拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時(shí)切斷與其相對(duì)未破壞鏈條相同的連接環(huán)，使兩條鏈長(zhǎng)度保持一致。5. 檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如有必要請(qǐng)更換。6. 使用垂直位置上每股鏈條的兩個(gè)鏈條連接環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個(gè)連接環(huán)需替換，兩個(gè)替換段應(yīng)在長(zhǎng)度上一致。7. 如果取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。8. 確保在刮板間無鏈條紐結(jié)。9.

16、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。八、替換破裂或損壞的刮板：1. 運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭架上工作位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。2. 從鏈條上取下刮板。3. 替換刮板，并按要求重新擰緊螺栓。4. 在刮板上作記號(hào)，以便工作一周后檢查擰緊狀況。5. 刮板必須按要求的間距替換。九.液壓馬達(dá)操作：1. 將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進(jìn)液截止閥。否則會(huì)導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。2. 將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。3. 在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí)，鏈條必須靜止不動(dòng)。4. 操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條，直到有足夠的松馳。5.

17、 目測(cè)檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。6. 將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。7. 在安全的情況下，增加或取下鏈條連接環(huán)。8. 使用液壓控制閥，使驅(qū)動(dòng)鏈輪周圍的張緊力均衡。9. 一旦張緊完成，拆下張緊裝置，把手把旋回原位。重要安全注釋： 1. 一直確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。2. 確保所有工作人員都被警告和意識(shí)到操作正在進(jìn)行。3. 當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí)，絕不要站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)兩旁。工作人員應(yīng)處于安全地帶。4. 始終意識(shí)到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊，務(wù)必注意安全。電氣安全技術(shù)操作規(guī)程一、電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程：（一）、一般規(guī)定：1. 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證

18、人員不得操作電氣設(shè)備。2. 操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。3. 操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。4. 供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除短接運(yùn)行。5. 綜采工作面的各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極、移變及照明綜保的輔助接地裝置。6. 綜采工作面的配電點(diǎn)，整體移動(dòng)的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可移動(dòng)，注意在移動(dòng)前必須切斷電源。7. 嚴(yán)禁拆除集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。8. 所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。9. 各電器操作人員必須熟悉供

19、電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過流整定值。10.其它要按煤礦安全規(guī)程第454458條執(zhí)行。（二）停、送電：1. 停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)2. 停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。3. 停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。4. 停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫龋?/p>

20、非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。5. 送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。（三）電器設(shè)備檢修維護(hù)：1. 電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。2. 檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表行測(cè)試。3. 妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。4. 在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。5. 按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。6. 對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄

21、。同時(shí)要做好運(yùn)行記錄。7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電運(yùn)行。嚴(yán)禁甩掉電氣保護(hù)裝置。8. 對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn)在井下拆檢電子元件。9. 電器接線應(yīng)按煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。10. 采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動(dòng)力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“OFF（關(guān)）”的位置時(shí)方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。11. 在處理采煤機(jī)電纜絕緣以及檢修采煤機(jī)的電氣部分時(shí)，必須將開關(guān)的隔離手把打到OFF位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。二、電纜：1. 電纜的吊掛必須嚴(yán)格

22、執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。2. 每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3. 盤放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。4. 所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴(yán)禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。5. 電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。6. 各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。7. 各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超過安全載流量。8. 定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜的絕緣測(cè)定，對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理，需要更換時(shí)必

23、須寫書面報(bào)告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。9. 拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。三、移動(dòng)變壓器的操作：（一）.一般規(guī)定：1. 操作高壓電器設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴、戴絕緣手套。2. 故障斷電后，要認(rèn)真查看高低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確認(rèn)無人工作時(shí)方可送電。3. 嚴(yán)禁在帶電的情況下打開移變高低壓開關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。4. 必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。5. 在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表的指示值、液晶顯示值。KBSGZY移動(dòng)變電站的操作程序：合閘順序1. 隔離開關(guān)合閘：關(guān)上開關(guān)大門以解除大門聯(lián)鎖，拉出限位頂桿

24、，操作隔離開關(guān)手柄至“合”位置，通過觀察窗察看隔離開關(guān)觸頭位置，確認(rèn)可靠合閘后，再松開限位頂桿，使之進(jìn)入合閘限位孔中，確認(rèn)到底部，使內(nèi)部閉鎖開關(guān)解除閉鎖；2. 將高壓側(cè)隔離開關(guān)的擴(kuò)柄打到其三個(gè)位置“ON”“OFF”位置的“ON”位置，觀察大門顯示窗分閘燈亮，確認(rèn)電壓表電壓值正常，保證在允許的范圍，自檢綜保功能，整定相應(yīng)參數(shù)，復(fù)位待機(jī)。3. 觀察移變開關(guān)低壓側(cè)顯示是否正確，同時(shí)進(jìn)行保護(hù)自檢，參數(shù)整定，確認(rèn)復(fù)位待機(jī)；4. 合閘A. 逆時(shí)針操作儲(chǔ)能手柄，反復(fù)兩到三次即可完成合閘；B. 按電合按鈕，合閘電機(jī)啟動(dòng)，電合接觸器保持至完成合閘；合閘后信息顯示窗中合閘燈亮，儲(chǔ)能手柄將進(jìn)入脫離狀態(tài)，輔助開關(guān)合閘

25、電機(jī)回路接點(diǎn)打開，防止重復(fù)啟動(dòng)及儲(chǔ)能。5. 再次合閘：仔細(xì)觀察信息窗信息故障原因，移變開關(guān)請(qǐng)觀察低壓側(cè)故障原因，故障排除復(fù)位后，重復(fù)（4）。故障未排排除不可重復(fù)合閘。分閘程序1. 任何高低壓保護(hù)范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動(dòng)分?jǐn)啵Ｗo(hù)器將記憶故障原因，直至故障排除；2. 人為快速分?jǐn)嗫砂措姺?、自檢按鈕，通過綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)?；按手?dòng)分?jǐn)喟粹o可實(shí)現(xiàn)機(jī)械快速分?jǐn)啵?. 移變開關(guān)可通過低壓側(cè)自檢按鈕實(shí)現(xiàn)高壓分?jǐn)?，具體參照XBD1系列說明書；4. 隔離開關(guān)分閘：首先觀察信息窗中是否合閘燈亮，確認(rèn)斷路器已經(jīng)分?jǐn)嗪螅鱿尬豁敆U，使之進(jìn)入分閘限位孔中，大門聯(lián)鎖自動(dòng)解開。移動(dòng)變電站的遷移1. 遷移電氣設(shè)備時(shí)

26、、必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。2. 為最大限度延長(zhǎng)總開關(guān)短路器使用壽命，操作斷路器必須在無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。3. 檢查牽移變的絞車錨固裝置，壓柱必須安裝牢固，性能安全可靠，在巷道坡度超過5度時(shí)要采取特殊安全措施。4. 檢查絞車滾筒上鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)更換。5. 檢查電站串車間的連接裝置，要安全可靠，移動(dòng)范圍內(nèi)鐵道、枕木夾板等必須安裝牢固，完整無損，無前移障礙，并撤除接地系統(tǒng)。6. 檢查單軌吊接口的連接情況，必須使接口對(duì)接好，接口縫隙不得大于10MM。檢查吊鉤情況，吊鉤數(shù)量和吊鉤安裝質(zhì)量要符合規(guī)定。7. 檢查單軌吊上電纜的吊掛情況， 保持吊掛電纜懸垂度均勻、整齊，隨電站前移不

27、得承受自重以外的張力，無擠傷危險(xiǎn)。8. 遷移時(shí)要有專人指揮。牽引裝置派專人操作，中間分段派人監(jiān)視。號(hào)令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)，無論那一部分發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)迅速停移，檢查處理無誤后，方可繼續(xù)前移。9. 遷移到位停止?fàn)恳瑺恳b置松開張緊，開關(guān)停電、閉鎖，并在移變及串車輪子前后上阻車裝置。10.在新位置上進(jìn)行設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛，接地裝置重新安裝敷設(shè)。達(dá)到一切正常方可送電運(yùn)行。11.拆接移變電纜時(shí)，插銷接線盒均應(yīng)妥善保護(hù)，電纜盤成“8“字形保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋向。四、負(fù)荷中心的操作1. 負(fù)荷開關(guān)在第一次使用之前，應(yīng)檢查電纜是否按要求接好，起動(dòng)器的技術(shù)數(shù)據(jù)，是否與電機(jī)相符，電子保

28、護(hù)板是否整定在相應(yīng)的位置，起動(dòng)開關(guān)各按鈕、旋鈕手把是否靈活可靠，接觸良好。 2. 將隔離開關(guān)打在斷開位置（3300V聯(lián)力開關(guān)打在試驗(yàn)位置），主回路無電，“運(yùn)行/實(shí)驗(yàn)”開關(guān)打在“實(shí)驗(yàn)”位置。在任何畫面情況下，按“ ”或 “ ” 鍵選擇位于顯示器底部的“試驗(yàn)”菜單內(nèi)容反顯，按“回車”鍵確定執(zhí)行。在不需要輸入數(shù)字（如額定電流值）的情況下，直接按“試驗(yàn)”執(zhí)行接觸器試驗(yàn)功能。分別對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行、故障重現(xiàn)、先導(dǎo)接地檢查、過載、接地漏電、保護(hù)復(fù)位、接觸器檢查、高壓測(cè)試的性能測(cè)試。注意：1) 故障重現(xiàn)、先導(dǎo)接地檢查、過載、接地漏電、保護(hù)復(fù)位可以在任何時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)（帶載試驗(yàn)）。2) 接觸器檢查、高壓測(cè)試的性能

29、測(cè)試只有當(dāng)隔離開關(guān)在試驗(yàn)位置時(shí)才能進(jìn)行試驗(yàn)。3) 高壓測(cè)試只有當(dāng)先導(dǎo)電路檢側(cè)正常時(shí)，低壓閉鎖沒有動(dòng)作和電路正常時(shí)才能完成。且按下試驗(yàn)觸發(fā)按鈕，時(shí)間不超過10S。4) 如果隔離開關(guān)在試驗(yàn)位置時(shí)，不可能進(jìn)行接地漏電試驗(yàn)，因?yàn)闆]有電源電壓后就不會(huì)給驅(qū)動(dòng)裝置導(dǎo)出接地故障電流。3. 經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)正常后，把隔離開關(guān)打在“ON”接通位置，作好準(zhǔn)備工作，注意打隔離手把時(shí)一定要打到位，以防隔離刀閘燒壞。4. 當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電等故障時(shí)，必須排除故障后，才允許按復(fù)位按鈕復(fù)位。5. 各負(fù)載中心在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1) 檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆面有無失爆，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2) 不得頻

30、繁起動(dòng)，在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停電檢查，排除故障后方可再起動(dòng)。3) 所有負(fù)載中心嚴(yán)禁落地，必須上架；開關(guān)上部不得有淋水。4) 必須熟練掌握負(fù)載中心的各液晶顯示的示意，及發(fā)光二極管的顯示，從而區(qū)別正常運(yùn)行及各種電路故障。5) 負(fù)荷開關(guān)在使用中發(fā)生故障，按規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗(yàn)，找出故障，及時(shí)處理。6) 所有印刷電路板嚴(yán)禁在井下拆修。6. 負(fù)載中心的操作程序1) 隔離開關(guān)打在“ON”位置。2) 試驗(yàn)/運(yùn)行開關(guān)打到“RUN（運(yùn)行）”位置。五、集中控制臺(tái)KTC101操作規(guī)程一般規(guī)定：1. 未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證的人員不準(zhǔn)操作控制臺(tái)及其它電氣設(shè)備。2. 檢修停電必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定。3. 任何設(shè)備

31、的起動(dòng)和停止都必須與有關(guān)崗位工用通信聯(lián)系好方能進(jìn)行。操作程序：1) 將電源隔離開關(guān)打在“ON”位置，檢查閉鎖鍵是否閉鎖及系統(tǒng)的完好狀態(tài)。2) 得到運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開機(jī)呼叫后，先通知皮帶開機(jī)。3) 按破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的順序起動(dòng)。4) 把總急停按鈕打出，方式選擇開關(guān)打到“集控”或“檢修”或“點(diǎn)動(dòng)位置。A：“集控”方式a) 按下“9”號(hào)鍵，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)聯(lián)鎖順序起動(dòng)。b) 按下“0”號(hào)鍵，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)聯(lián)鎖順序停車。B：“檢修”方式1) 按下“5”號(hào)鍵，破碎機(jī)啟動(dòng)、再按下“5”號(hào)鍵，破碎機(jī)停車。2) 按下“6”號(hào)鍵，轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)、再按下“6”號(hào)鍵，轉(zhuǎn)載機(jī)停車。3) 按下“7

32、”號(hào)鍵，刮板機(jī)啟動(dòng)、再按下“7”號(hào)鍵，刮板機(jī)停車。4) 按下“0”號(hào)鍵，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)任何一臺(tái)都停車。C：“點(diǎn)動(dòng)”方式 當(dāng)通過“ ”鍵將工作方式選為“點(diǎn)動(dòng)”方式后，在“點(diǎn)動(dòng)”二字后，會(huì)出現(xiàn)被選中的點(diǎn)動(dòng)設(shè)備的名稱，表示可以對(duì)該設(shè)備的各個(gè)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)。如想改變被點(diǎn)動(dòng)的設(shè)備，可以按“ ”或者“ ”鍵，直到選中想點(diǎn)動(dòng)的設(shè)備為止。（運(yùn)輸機(jī)不能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)操作）按鍵定義如下： “1”號(hào)鍵，對(duì)所選的設(shè)備的“1”號(hào)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng) 2”號(hào)鍵，對(duì)所選的設(shè)備的“2”號(hào)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng) “3”號(hào)鍵，對(duì)所選的設(shè)備的“3”號(hào)電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)7 L S6采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一.一般規(guī)定：1. 采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備

33、的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。2. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。3. 每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。4. 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。5. 遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。6. 采煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。7. 在發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)或按遙控器上的急停按鈕，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。8. 堅(jiān)持煤機(jī)正常檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。9. 采煤機(jī)

34、在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平位置。10. 在攝氏18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器；在18度到21度之間啟動(dòng) 11. 機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。12. 檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開順槽聯(lián)力開關(guān)并閉鎖。13. 盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。14. 必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說明。15. 在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。16. 關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。17. 防爆外殼部件的防爆性

35、應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。18. 本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。19. 不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時(shí),工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。20. 液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。 二、首次操作采煤機(jī)之前，應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。修正和調(diào)整應(yīng)由有資格的維護(hù)人員來進(jìn)行。 確保所有液壓和電氣控制處于停止OFF 位或中性位置。 確保所有電氣連接牢固，且機(jī)架接地。 檢查所有液壓和潤(rùn)滑油位正常，如有必要加油。 確保煤機(jī)的供電電壓(3300Vac) 正確。 檢查電機(jī)的正確相

36、序，保證正確轉(zhuǎn)向。啟動(dòng)泵電機(jī)和按住遙控器上的搖臂升按鈕來檢查相序。如果泵電機(jī)的相序不正確，則搖臂不能升起。應(yīng)立即停機(jī)，倒相序。 在溫度低于-18 （0 ），不要試圖啟動(dòng)煤機(jī)。當(dāng)溫度在-18 和21 （0 和70 ）時(shí)，在操作采煤機(jī)前，升起搖臂，讓油液通過安全閥卸載，使得油溫升高到至少27 （80 ）。 在沒有水循環(huán)通過電機(jī)和電控箱的情況下，操作采煤機(jī)不要超過15 分鐘。這些部件無冷卻水將會(huì)嚴(yán)重縮短其命。 參看維護(hù)手冊(cè)的潤(rùn)滑圖紙和說明，潤(rùn)滑所有潤(rùn)滑點(diǎn)。 確保JNA FaceBoss 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定正確。 檢查所有的截齒已安裝并可用。如有必要維修。 檢查噴水情況，如有必要維修。 操作反沖過濾器。 檢

37、查煤機(jī)松動(dòng)或缺失的蓋板和部件。如有必要維修。 檢查所有的控制、急停和安全裝置操作是否正常。 檢查煤機(jī)的所有液壓和電氣功能。確保其工作正常二.每班班前的檢查 起動(dòng)煤機(jī)前確保人員和其它設(shè)備遠(yuǎn)離煤機(jī)。 確保所有的控制開關(guān)都在停止(OFF) 位或中位。 確保所有的護(hù)罩和蓋板就位，且完好。 檢查存在的危險(xiǎn)，例如松的或缺失的蓋板或斷裂的部件。 清除采煤機(jī)上所有的易燃物、巖石、工具和其它雜物，以防影響正常運(yùn)行。 檢查拖曳電纜絕緣有無絕緣裂縫或損壞。 細(xì)查采煤機(jī)所有的缺失或損壞部件。 檢查截割部所有的磨損或損壞的截齒，更換所有用損壞的或缺失的截齒。 保證截割滾筒旋轉(zhuǎn)靈活。 保證液壓油在正確的油位。參看維護(hù)手冊(cè)

38、加油指南。 潤(rùn)滑所有每班需要潤(rùn)滑的潤(rùn)滑點(diǎn)。檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油位。參看維護(hù)手冊(cè)的潤(rùn)滑指南。 檢查截割滾筒周圍金屬表面密封有無漏油。也要根據(jù)本手冊(cè)的水系統(tǒng)章節(jié)檢查警示器。 清洗所有的水過濾器。 檢查所有水噴霧噴嘴，使其工作正常。不要使用酸性或帶有腐蝕性的水。 確保冷卻水流經(jīng)電機(jī)和電控箱。 確保所有的控制元件操作正常。 確?；⌒螕趺赫趾蛽u臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 確保牽引電機(jī)和相關(guān)的部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 保證所有的防爆殼體、電機(jī)和元件完好。 確保所有的液壓和電氣機(jī)構(gòu)功能工作正常。 檢查電氣部件- 特別是隔離開關(guān)，接觸器，電機(jī)和電磁閥- 是否工作正常。 確保遙控器停止按鈕和安裝在主電控箱上的的急停開關(guān)和煤機(jī)

39、停機(jī)開關(guān)操作正常。三.給煤機(jī)送電準(zhǔn)備步驟:1) 確保端頭負(fù)荷中心的供電電壓正確。2) 檢查煤機(jī)四周的區(qū)域是否有其它人，特別是工作面區(qū)域。確保他們清楚煤機(jī)將要上電。3) 煤機(jī)上電前，檢查煤機(jī)上是否有 不能使用 或 人身安全 的標(biāo)牌。等到所有的標(biāo)牌被摘除以后，再上電。四.煤機(jī)上電的步驟1. 必須確保司機(jī)，支架工，和其它人員了解正確停機(jī)和緊急停機(jī)步驟。2. 確保主電控箱急停開關(guān)( 拉繩開關(guān)) 在停止(STOP) 位或關(guān)閉(OFF) 位。確保遙控器斷電。3. 把隔離開關(guān)手柄打到合閘(ON) 位置。4. 把牽引/ 泵電機(jī)斷路器手柄打到合閘(ON) 位置。5. 按下采煤機(jī)起動(dòng)按鈕（按下按鈕的時(shí)間要三至五秒

40、之間，否則不能起動(dòng)）閉合先導(dǎo)回路，給煤機(jī)供電。相電源指示器將亮。然后開關(guān)彈回運(yùn)行位置。JNA FaceBoss顯示器畫面狀態(tài)行將顯示煤機(jī)空閑。五.泵電機(jī)起動(dòng)步驟1. 在電控箱上，把遙控器選擇開關(guān)打到想要的位置。2. 按下遙控器上的起動(dòng)/ 第2 功能(ON/2ND) 按鈕給遙控器上電。當(dāng)起動(dòng)/ 數(shù)據(jù)(ON/DATA)LED 常亮后，松開按鈕。3. 把水閥開關(guān)打到開(ON) 位置4. 按住遙控器上的起動(dòng)/ 第2 功能(ON/2ND) 按鈕，然后再按住駐車/ 電機(jī)(HALT/MOTOR) 按鈕。5. 泵預(yù)起動(dòng)報(bào)警將響5 秒鐘，ESR 繼電器得電( 顯示屏幕將顯示ESR ON( 急停繼電器吸合) 信息

41、)，然后泵電機(jī)起動(dòng)。6. 當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后，松開兩個(gè)按鈕。7. 對(duì)于裝有可選的用戶提供的順槽水泵的采煤機(jī)，當(dāng)泵電機(jī)起動(dòng)后，截割電機(jī)起動(dòng)前，要起動(dòng)順槽水泵。六.截割電機(jī)起動(dòng)步驟當(dāng)泵電機(jī)運(yùn)行后，可以起動(dòng)截割電機(jī):1) 確保截割滾筒沒有被卡在煤壁中。如果有必要移動(dòng)煤機(jī)，參看本手冊(cè)的調(diào)整位置和速度章節(jié)。2) 除非僅操作一個(gè)截割電機(jī)，把截割選擇開關(guān)打到雙選位置。3) 確保水閥手柄在開位置，且水從煤機(jī)滾筒噴嘴和噴桿噴嘴中流出。4) 按住遙控器上的起動(dòng)/ 第2 功能(ON/2ND) 按鈕，然后按住駐車/ 電機(jī)(HALT/MOTOR) 按鈕5) 截割電機(jī)預(yù)起動(dòng)報(bào)警響大約5 秒鐘，如果僅選中了一臺(tái)截割電機(jī)，僅有一個(gè)

42、截割電機(jī)起動(dòng)。如果選中了兩臺(tái)截割電機(jī)，左截割電機(jī)先起動(dòng)，大約2 秒以后，右截割電機(jī)起動(dòng)。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后，松開按鈕。七.破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng) 1. 確保水閥手柄在開位置，且水從煤機(jī)滾筒噴嘴和噴桿噴嘴中流出。2. 按住遙控器上的起動(dòng)/ 第2 功能(ON/2ND) 按鈕，然后再按住駐車/ 電機(jī)(HALT/MOTOR) 按鈕。3. 當(dāng)破碎電機(jī)起動(dòng)后，松開按鈕。八.正常停機(jī)步驟正常停機(jī)步驟如下:1. 從煤壁中移出截割滾筒。2. 按下遙控器上的駐車/ 電機(jī)按鈕來停止煤機(jī)行走。3. 按下遙控器上的停機(jī)按鈕來停止泵和截割電機(jī)。4. 按住遙控器上的起動(dòng)/ 第2 功能按鈕和駐車/ 電機(jī)按鈕，重新起動(dòng)泵電機(jī)。當(dāng)泵電機(jī)運(yùn)行后

43、，松開按鈕。5. 用遙控器上的搖臂下降按鈕把搖臂降到地面上，同樣將弧形擋煤罩降到地面上。6. 按下遙控器上的停機(jī)(STOP) 按鈕，停泵。7. 把主電控箱上的采煤機(jī)停機(jī)開關(guān)打開停機(jī)位置。8. 把水閥打到關(guān)位置。9. 把牽引/ 泵電機(jī)斷路器和隔離開關(guān)打到分閘位置。九.另一種停機(jī)步驟另一種停機(jī)步驟如下:1. 從煤壁中移出截割滾筒。2. 按下遙控器上的駐車/ 電機(jī)按鈕來停止煤機(jī)行走。3. 把主電控箱上的截割電機(jī)選擇開關(guān)打到除當(dāng)前位置以外的其它位置。這將停止所有運(yùn)行的截割電機(jī)，但不停止泵電機(jī)。4. 用遙控器上的搖臂下降按鈕把搖臂降到地面上，同樣將弧形擋煤罩降到地面上。5. 按下遙控器上的停機(jī)(STOP

44、) 按鈕，停泵。6. 把主電控箱上的采煤機(jī)停機(jī)開關(guān)打開停機(jī)位置。7. 把水閥打到關(guān)位置。8. 把牽引/ 泵電機(jī)斷路器和隔離開關(guān)打到分閘位置十.運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：1. 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開煤壁200400mm。2. 要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；3. 采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化，另定措施，按措施執(zhí)行。4. 在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒損壞總數(shù)的10%，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。5. 在更換截齒、緊固

45、連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源，斷開主隔離器；6. 嚴(yán)禁無水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)（運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘）；7. 在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤；8. 隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；9. 采煤機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理；10.電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤；11.如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中，切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或

46、牽引系統(tǒng)關(guān)閉；12.如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，JAN調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，L.E.D顯示不亮等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停車處理，否則不得開車；13.非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)和遙控器上的緊急停機(jī)按鈕。14.經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；15.在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；16.嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在CHP33開關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品；17.發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。18.如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)，若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)自動(dòng)切斷

47、牽引。十一.檢修維護(hù)注意事項(xiàng)：（一）.日常檢查1. 檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。2. 檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。3. 檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。4. 對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。5. 確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。6. 確保所有破損或缺少的截齒都已更換。7. 檢查液壓油的油位。8. 進(jìn)行日常注油。9. 檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。10.檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。11.試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動(dòng)作。12.確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。13.確保所有的控制開關(guān)動(dòng)作正常。14.檢查所有的噴水口是否工作正常。（二）

48、.定期預(yù)防性檢查1. 保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。2. 確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。3. 保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。4. 檢查密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。5. 保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。6. 保持各軸承墊片松緊合適。7. 檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。8. 檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。9. 定期更換過濾器。（三）.焊接時(shí)的接地1. 必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。2. 焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通

49、過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。3. 焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。（四）.檢修拆卸部件注意事項(xiàng)1. 再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。2. 在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。3. 在開始拆卸部件前，要對(duì)問題經(jīng)過仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。4. 仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。5. 在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。6. 在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。7. 在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。8. 確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的

50、部件。9. 在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。10. 所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無磨損或損壞。11. 軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。12. 所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。13. 檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。十二.安全注意事項(xiàng) 采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。 ！危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。 ！警告 警

51、告標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧陀锌赡芤陨?！注意 注意標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。DBT掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程一.一般規(guī)定1. 支架操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，成績(jī)合格者發(fā)給合格證，方可上崗。2. 支架工必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和崗位 責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定。3. 操作支架前必須檢查PMR-C是否有錯(cuò)誤指示，如有處理后方可操作。4. 支

52、架操作維修人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，保證液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，不得帶病使用。5. 支架工上崗后要按交接班制度認(rèn)真檢查高低壓管路、PMR-C、連接電纜、立柱及各油缸等部件看其有無損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形松動(dòng)現(xiàn)象。6. 當(dāng)一架沒有完成動(dòng)作循環(huán)，需用手動(dòng)操作。7. 需用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況。8. 操作支架時(shí)，必須通知該支架附近工作人員，以免發(fā)生人身事故。9. 工作面人員通過動(dòng)作支架時(shí)，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故。10.工作面所有支架必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。11.操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點(diǎn)指示燈亮的支架前。12.對(duì)違章指揮者，支架

53、工有權(quán)拒絕執(zhí)行。13.通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的距離。操作時(shí)禁止人員通行。同時(shí)操作人員必須在鄰架或遠(yuǎn)距離操作。14.如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。二.移架操作1. 移架前，打開支架的進(jìn)液和起底截止閥。2. 移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。3. 移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。4. 移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，如有清理干凈后再進(jìn)行移架。5. 移架時(shí)利用電液控制系統(tǒng)的鄰架操作或成組操作進(jìn)行移架。6. 操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。7. 移架時(shí)先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)