混凝土質量控制要點

1、混凝土質量控制要點混凝土結構在建筑工程中占有很大比重， 在結構的安全、可靠和耐久性方面起絕對的作用，混凝土質量是影響混凝土工程和預制混凝土構件質量的一個因 素，原材料的質量及其變異、生產(chǎn)工藝條件和各工序所用生產(chǎn)設備性能的變異、 檢驗測試儀器質量的變異，以及操作人員技術素質的變異等等，均對混凝土質量 產(chǎn)生一定影響。因此為保證混凝土工程和預制混凝土構件的質量， 促進技術進步， 提高工程效益，使所生產(chǎn)的混凝土穩(wěn)定地保持在所要求的質量水平， 應對生產(chǎn)全 過程各道工序進行控制，下面就工程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題結合咱們現(xiàn)實情況，建議大家從以下幾個方面來把控，供大家參考：原材料:1. 水泥：貯存時，必須是同一廠家

2、、同一標號、同一品種的可以放在一個倉里。假如這個倉的水泥不用了，準備放另一種水泥，放之前一定要清倉。每批水 泥進廠時，收料人都要向供貨人索要出廠質量檢驗報告單并核對（出廠日期、廠家、批號、品種），核驗包裝標志是否齊全（袋裝），水泥是否錯進或混進，有無受潮結塊現(xiàn)象。及時抽樣。千萬注意不要混放，存放時間不宜過長，儲存中不 得受潮，水泥自出廠三個月后（快硬水泥一個月），需復試，并按復試結果使用。2. 砂：盡量選用級配良好的中砂或粗砂， 進廠時目測是否合格，主要是看它 的含礫量是不是大、含泥量、泥塊含量、雜質等，細度模數(shù)變化情況。含泥量大 影響混凝土的強度和耐久性，含礫大時混凝土的合易性不好。3. 碎

3、（卵）石：混凝土的組成材料中骨料所占的體積在75沖上，它是混凝土最主要的組成材料之一，骨料不僅構成了結構體的骨架，更重要的是決定著構 筑物的力學性能、安全性和耐久性。一般認為骨料的滲透性要比水泥漿體低，而 實際上某些骨料的滲透系數(shù)與水泥漿體的滲透系數(shù)相差不大。當骨料的孔隙率達10%寸，其滲透性比水泥漿體還要高得多，選用低滲透骨料用于防水混凝土的施 工是十分必要的。骨料的粒徑大小也影響著混凝土的抗?jié)B性， 骨料粒徑較大時更 容易在粘結界面上產(chǎn)生較大裂縫，另外在凝結硬化過程中骨料不收縮，包裹的水 泥漿體產(chǎn)生不同收縮，顆粒越大收縮值越大，形成的裂縫也多，必然導致抗?jié)B性 的下降,最終導致混凝土結構的破壞

4、進廠時首先看它的規(guī)格，再看礦粉含量、 含泥量、泥塊含量，再就是看碎石的顆粒形狀、針片狀、軟弱顆粒、雜質等，還 要注意進廠原材有無風化、水銹、溶蝕等情況。如果目測以上指標不合格時及時 通知相關負責人，看是如何處理。進廠后及時通知實驗室進行抽檢。還要注意砂 石料堆不要有混在一起的現(xiàn)象。4. 外加劑：要放在庫里，用多少取多少，用完及時放回去，不要一次取 好幾袋，剩下就放在外面，要防止雨淋、受潮。這個東西一受潮，性能就變了。 進廠時打開幾袋看其顏色，與當初定外加劑時的樣品顏色、品種、廠家、型號是 否一致，盡量索要出廠檢驗報告，當發(fā)現(xiàn)顏色不一致時，使用時需注意，看其效 果（在攪拌時減水效果、混凝土性能、

5、反應時間），這里涉及到水泥與外加劑適 應性的問題：每一種外加劑都有它特有的功能， 摻加這種外加劑，能夠對混凝土 某一方面或某幾方面的性能進行改善。如摻加減水劑可以在保持相同用水量情況 下增大混凝土的流動性，或在保持相同流動性情況下降低單位用水量， 從而提高 混凝土的強度，改善混凝土的耐久性等。由此，可以這樣理解混凝土外加劑與水 泥的適應性與不適應性的概念：按照混凝土外加劑應用技術規(guī)范， 將經(jīng)經(jīng)檢驗符 合有關標準的某種外加劑摻加到用按規(guī)定可以使用該品種外加劑的水泥所配制 的混凝土中，若能夠產(chǎn)生應有的效果，該水泥與這種外加劑是適應的；相反，如 果不能產(chǎn)生應有的效果，貝該水泥與這種外加劑是不適應的。

6、如：摻加減水劑 時減水率出現(xiàn)問題，速凝劑不速你凝，摻加緩凝劑卻得到了假凝效果，都可以認 為是由于外加劑與水泥之間不相適應所致。 幾乎所有品種的外加劑與水泥之間都 存在適應性問題，只是目前來說減水劑使用最普遍，而且當其與水泥產(chǎn)生不適應 性的時候能夠比較直觀快速地反映出來，如：流動性差、降水率低、拌和物板結 發(fā)熱、坍落度損失過快等現(xiàn)象。影響水泥與外加劑相容性的因素包括：水泥、外加劑、環(huán)境等幾方面。1減水劑自身特性對其塑化效果的影響。萘系減水劑合成時磺化程度、分子 量大小、平衡離子（N a+、Ca2+、MgO2+、NH*）、萘系減水劑的狀態(tài)：在相同摻 量的條件下，液態(tài)減水劑的減水率稍高于固態(tài)的減水劑

7、。2. 水泥物理一化學性能的影響：水泥的礦物組成、水泥調凝劑石膏的狀態(tài)、 水泥中的混合材、含堿量、細度、陳放時間。3. 混凝土拌和物的性能：水膠比。當性能不滿足要求時停止使用（板結、氣泡），與實驗室和供貨商溝通。5. 水：可以飲用的純凈水，目前沒有發(fā)現(xiàn)存在什么問題，需要注意的是，所 用水源及生產(chǎn)用水都不要受到污染。以上所用原材必須是配合比中指定的原材， 碎石：種類、粒徑，水泥：廠家、 品種、強度等級，外加劑種類，經(jīng)檢驗合格方可用于混凝土生產(chǎn)。生產(chǎn)過程：必須按規(guī)定的配合比生產(chǎn)，操作員、計量員每一工作班之前要對各個稱進 行零點校核，經(jīng)常查看各種稱計量是否準確，下料是否準確。誤差大時及時調整。 坍落

8、度一定要控制好，滿足配合比要求的同時泵車能打出去就可以，不要太大。 攪拌時間不要太短，尤其是有外加劑、粉煤灰及其他摻合料時更要加長攪拌時間。 外加劑一定要控制好劑量，按配比規(guī)定的數(shù)量摻加，且不要超出說明書規(guī)定的范 圍。發(fā)現(xiàn)咱們這里都是用鐵鍬，一定要控制準；最好是用盆、桶之類的，在其上 面劃個線，這樣控制的比較準一些；否則的話，如果是用減水劑，劑量不準，咱 們的操作人員也不好控制坍落度，給生產(chǎn)和施工帶來很多不利。現(xiàn)場人員每次生 產(chǎn)前告知工人如何加，加多少，配合比變化時及時告知工人，每個工作班之前還 要對砂石進行含水率測定，尤其是下雨天和雨后更應嚴格控制用水量和加長攪拌 時間。要加強對坍落度的控制

9、，技術人員要經(jīng)常去現(xiàn)場查看，控制好坍落度和混 凝土合易性，要有責任心，根據(jù)混凝土性能波動情況適時科學調整。 由于夏季氣 溫比較高，混凝土水分蒸發(fā)快，坍落度損失也比較快，有時中午的需水量要比早 晨和晚上的多，所以要控制好坍落度和和易性，試塊制取也應盡量避開高溫這個 時候。對于同一分項工程（如：煙囪、水塔）有飾面要求，要保持混凝土性能穩(wěn) 定，坍落度穩(wěn)定。要使用同一供貨商供應的同一種類水泥， 換站時注意是否是同 一水泥，前后混凝土生產(chǎn)是否是同一種類水泥。（詳見管理手冊：重要部位混凝土施工指導意見）運輸：在運輸過程中，應控制混凝土運至澆注地點后，不離析、分層、組成成分不 發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度，運送混凝土的容器的管道應不漏水、 不 漏漿，并保證卸料及輸送暢通。提醒司機，每次洗罐水要及時倒掉，不要忘了倒， 第二天又接著裝混凝土。再就是下過雨時，裝混凝土之前也要把罐里的水倒一倒。試塊制作:試塊，必須具有代表性。在混凝土生產(chǎn)、運輸穩(wěn)定時抽取試塊，一定要把混 凝土拌和均勻，坍落度適宜。裝模前檢查試模是否清理干凈、然后組裝好并涂油， 涂油既不要少也不要多，組裝試模時一定要把螺絲