煤氣凈化作業(yè)區(qū)停電事故應(yīng)急預(yù)案

1、煤氣凈化作業(yè)區(qū)停電事故應(yīng)急預(yù)案1、事故現(xiàn)象：a、高壓電、低壓電均停2、事故原因全廠(chǎng)大停電3、事故處理3.1風(fēng)機(jī)房3.1.1切斷風(fēng)機(jī)電源，高位油箱保持油壓。3.1.2通知調(diào)度、中控室風(fēng)機(jī)停機(jī)；聯(lián)系查明系統(tǒng)停電原因。3.1.3關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)，必要時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)。3.1.4停電捕。3.1.5按作業(yè)文件要求做好風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。3.2洗滌區(qū)域32.1通知中控系統(tǒng)停電停產(chǎn)，切斷所有泵的電源，關(guān)閉泵出口閥門(mén)。3.2.2按作業(yè)文件要求做好開(kāi)工準(zhǔn)備工作。3.3鼓冷區(qū)域3.3.1切斷循環(huán)氨水泵電源，關(guān)閉出口閥門(mén)，通知中控工循環(huán)氨水泵停，低壓系統(tǒng)泵均停。3.3.2通知綜合水崗位人員切斷循環(huán)水泵電源，關(guān)閉出口

2、閥門(mén)。3.3.3與中控室保持聯(lián)系，注意調(diào)控各槽液位。3.3.4按作業(yè)文件要求做好開(kāi)工準(zhǔn)備工作。3.4中控室3.4.1通知調(diào)度系統(tǒng)停電，煤氣鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、循環(huán)氨水泵等泵停機(jī)，系統(tǒng)停產(chǎn)。3.4.2與中央變電所聯(lián)系告之系統(tǒng)停電，要求查明原因、并及時(shí)送電。3.4.3加強(qiáng)各液位的監(jiān)控，與現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聯(lián)系調(diào)節(jié)。3.4.4按作業(yè)文件要求做好開(kāi)工準(zhǔn)備工作。3.5空壓站3.5.1通知中控系統(tǒng)停電停產(chǎn)，切斷空壓機(jī)電源。3.5.2按作業(yè)文件要求做好開(kāi)工準(zhǔn)備工作。3.6蒸氨區(qū)域3.6.1立即切斷所有運(yùn)行泵的電源。3.6.2通知中控, 詢(xún)問(wèn)停電原因及來(lái)電時(shí)間。3.6.3關(guān)小各換熱器進(jìn)水閥。 3.6.4做好來(lái)電準(zhǔn)備工作對(duì)

3、各設(shè)備和管道漏水、漏氣進(jìn)行檢查、處理，校正設(shè)備各閥門(mén)處于開(kāi)工狀態(tài)。排各處蒸汽冷凝水。3.6.5冬季停電時(shí)間較長(zhǎng)，按停產(chǎn)處理。3.6.6來(lái)電后， 開(kāi)啟蒸氨廢水循環(huán)泵。3.6.7 打開(kāi)廢水冷卻器冷卻水進(jìn)出閥門(mén)。3.6.8 接中控通知后開(kāi)啟富水泵、廢水泵。3.6.9 冷循環(huán)正常后，由中控打開(kāi)氨塔進(jìn)汽閥調(diào)節(jié)塔頂溫度至正常。3.6.10 協(xié)助中控對(duì)各工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)至正常。3.6.11 接中控通知進(jìn)行富水、廢水、濃氨水含氨測(cè)定至合格，并將結(jié)果告知中控。3.7 粗苯區(qū)域3.7.1粗苯區(qū)域操作工立即滅管式爐，之后立即切斷所有運(yùn)行泵的電源。3.7.2停再生器進(jìn)油、進(jìn)汽。3.7.3關(guān)小各換熱器進(jìn)水閥，詢(xún)問(wèn)停電原

4、因及來(lái)電的時(shí)間。3.7.4做好來(lái)電準(zhǔn)備工作。3.7.5冬季停電時(shí)間較長(zhǎng)，按停產(chǎn)處理。3.7.5.1 粗苯停工操作(1) 按指令關(guān)死噴嘴煤氣閥門(mén)，再關(guān)煤氣總閥門(mén)。(2) 按指令按泵停止電鈕，關(guān)閉貧富油泵回流泵進(jìn)出口閥門(mén)。(3) 開(kāi)脫苯塔，脫水塔，再生器，貧富油換熱器，貧油冷卻器，管式爐，油汽換熱器到地下槽的放空閥門(mén)。(4) 用水把各分離器控制分離器的殘油全部頂出放入地下槽。(5) 把地下槽的油送往洗滌。(6) 把各設(shè)備，管道的水放空。(7) 用蒸汽吹掃各設(shè)備及管道。3.7.5.2.來(lái)電后，粗苯操作工對(duì)各設(shè)備和管道漏水，漏汽，漏油進(jìn)行檢查處理，對(duì)管式爐進(jìn)行烘爐，校正設(shè)備各閥門(mén)處于開(kāi)工狀態(tài)。(1)通

5、知電工送電(2)往粗苯油水分離器，控制分離器充滿(mǎn)水。(3)往再生器通蒸汽，蒸汽脫苯塔油汽換熱器苯油水分離器出。蒸汽脫苯塔貧富油換熱器 貧油槽出蒸汽，蒸汽出設(shè)備后，關(guān)閉蒸汽閥,通知中控。(4)接中控指令依次開(kāi)啟富油泵、貧油泵。(5)接到中控指令點(diǎn)管式爐。1）粗苯管式爐開(kāi)工操作2）全部打開(kāi)爐頂翻板與進(jìn)風(fēng)門(mén)。3） 放空煤氣管底冷凝液，在煤氣閥門(mén)前取樣做爆破實(shí)驗(yàn)至合格。4）用點(diǎn)燃火的煤氣膠管移近風(fēng)口檢查煤氣閥門(mén)漏煤氣，把火源伸入爐膛噴嘴附近緩慢打開(kāi)噴嘴煤氣閥門(mén)，逐一點(diǎn)著噴嘴。5）接中控指令調(diào)節(jié)翻板及進(jìn)風(fēng)口。(6)接中控指令開(kāi)回流泵。(7)中控調(diào)節(jié)各指標(biāo)至正常。3.8 粗苯突然停電操作：3.8.1粗苯區(qū)

6、域操作工立即滅管式爐，之后立即切斷所運(yùn)行泵的電源。3.8.2停再生器進(jìn)油、進(jìn)汽。3.8.3關(guān)小各換熱器進(jìn)水閥，詢(xún)問(wèn)停電原因及來(lái)電時(shí)間。3.8.4做好來(lái)電準(zhǔn)備工作。3.8.5冬季停電時(shí)間較長(zhǎng)，按停產(chǎn)處理。3.8.5.1粗苯停產(chǎn)：(1)開(kāi)脫苯塔，脫水塔，再生器，貧富油換熱器，貧油冷卻器，管式爐，油汽換熱器到地下槽的放空閥門(mén)。(2)用水把各分離器控制分離器的殘油全部頂出放入地下槽。(3)把地下槽的油送往洗滌。(4)把各設(shè)備，管道的水放空。(5) 用蒸汽吹掃各設(shè)備及管道。3.8.6粗苯的開(kāi)工：3.8.6.1粗苯開(kāi)工操作(1)對(duì)各設(shè)備和管道漏水，漏氣進(jìn)行檢查處理，對(duì)管式爐進(jìn)行烘爐，校正設(shè)備各閥門(mén)處于開(kāi)工

7、狀態(tài)。(2)電話(huà)通知儀表工送氣源，電工送電。(3)往輕分縮油油水分離器，重分縮油油水分離器，粗苯油水分離器，控制分離器充滿(mǎn)水。(4)往再生器通蒸汽，蒸汽通過(guò)脫苯塔，分縮器，冷凝冷卻器，貧富油換熱器冒出，停止通蒸汽。(5)電話(huà)通知洗滌洗苯泵工送富油，通過(guò)分縮器，貧富油換熱器，脫水塔，當(dāng)脫水塔液位達(dá)到規(guī)定要求，開(kāi)富油泵至管式爐，脫苯塔，貧富油換熱器，貧油冷卻器，貧油槽,由貧油泵送至洗滌。(6)冷富油循環(huán)正常后，煤氣取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后將煤氣點(diǎn)著，火管放在管式爐爐嘴上，開(kāi)煤氣閥門(mén)，調(diào)節(jié)煤氣量，進(jìn)風(fēng)量，升溫脫水。(7)開(kāi)貧油冷卻器進(jìn)出水閥門(mén)。(8)當(dāng)管式爐后富油溫度達(dá)到 120時(shí)，開(kāi)再生器進(jìn)富油閥門(mén)

8、，打開(kāi)再生器間接與直接蒸汽管閥門(mén)，保持再生器液位在液位計(jì)一半處。(9)粗苯冷凝冷卻器粗苯出口溫度高于40時(shí)，開(kāi)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)使之達(dá)到 25-35。(10)調(diào)節(jié)貧油冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，貧油溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)：冬27-30，夏25-27。(11)依據(jù)化驗(yàn)室粗苯化驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)整各點(diǎn)溫度壓力，使粗苯質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.9綜合水突然停電:3.9.1 綜合水操作工立即切斷所有運(yùn)行的泵的電源。3.9.2通知中控，調(diào)度，詢(xún)問(wèn)停電原因及來(lái)電時(shí)間。3.9.3做好來(lái)電準(zhǔn)備工作。3.9.4來(lái)電后，準(zhǔn)備開(kāi)工3.9.4.1接中控通知開(kāi)初冷循環(huán)水回水管閥,接中控通知準(zhǔn)備開(kāi)循環(huán)水泵。3.9.4.2通知班長(zhǎng)協(xié)助開(kāi)低溫水泵、消防

9、水泵和生活水泵。(1)檢查設(shè)備、電機(jī)、儀表、變頻及潤(rùn)滑情況，使之處于良好狀態(tài)。(2)盤(pán)車(chē)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異音。 (3)打開(kāi)進(jìn)口閥，注水開(kāi)排氣閥排氣，無(wú)氣排出時(shí)關(guān)閉。(4)通知電工送電(5)按電鈕，啟動(dòng)泵，打開(kāi)出口閥，調(diào)節(jié)出口閥，使電流、壓力、流量符合技術(shù)指標(biāo)。 (6)開(kāi)啟正常后,切換變頻調(diào)速.(7)開(kāi)啟正常后,通知中控. (8)接中控通知開(kāi)消防泵至正常。據(jù)可送電情況及時(shí)安排做好高壓設(shè)備開(kāi)工檢查準(zhǔn)備。 、4、事故預(yù)案演練規(guī)定 4.1各班組每季度按照車(chē)間事故應(yīng)急演練計(jì)劃進(jìn)行一次演練；4.2演練結(jié)束后車(chē)間包片管理人員必須對(duì)演練過(guò)程和效果進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案評(píng)價(jià)，并做好（應(yīng)急演練記錄）；記錄的內(nèi)容包括：演練

10、時(shí)間、演練地點(diǎn)、演練人數(shù)、主要參加人員、演練的主要內(nèi)容和過(guò)程、演練過(guò)程存在的問(wèn)題及缺陷、針對(duì)問(wèn)題和缺陷的改進(jìn)措施。4.3演練要力求實(shí)效、真實(shí)，嚴(yán)禁假記錄。4.4班組演練記錄保存一年，記錄完整，字跡清晰。4.5.1報(bào)警方式及內(nèi)容當(dāng)班人員：（a）發(fā)生重大事故時(shí)要立即口頭或電話(huà)報(bào)告當(dāng)班長(zhǎng)，講清事故部位，有無(wú)傷亡。 （b）當(dāng)班發(fā)現(xiàn)火情、爆炸、嚴(yán)重泄漏事故時(shí)，就近按下火災(zāi)報(bào)警按鈕進(jìn)行報(bào)警后在向當(dāng)班班長(zhǎng)報(bào)告，有人員傷亡時(shí)先撥打120急救電話(huà)，在報(bào)告生產(chǎn)管理部。 （c）主叫聽(tīng)到火災(zāi)報(bào)警鈴聲后，通知工藝車(chē)間值班長(zhǎng)方位，并向生產(chǎn)管理部門(mén)匯報(bào)。 （d）報(bào)警時(shí)應(yīng)說(shuō)明報(bào)警人姓名、職務(wù)、單位、火災(zāi)地點(diǎn)設(shè)備、著火介質(zhì)，有

11、無(wú)人員傷亡等。4.5.2 當(dāng)班班長(zhǎng)：（a）接到報(bào)警后，立即確認(rèn)事故原因及泄漏程度及有無(wú)人員傷亡。（c）立即有電話(huà)、無(wú)線(xiàn)電等報(bào)告當(dāng)班調(diào)度和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，值班人員。（b）如發(fā)生火災(zāi)撥打“119”報(bào)警，急救打“120”報(bào)警。4.5.3應(yīng)急指揮職責(zé)分配 總指揮部成員：車(chē)間主任、安全員、工藝技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、當(dāng)班班長(zhǎng)。指揮長(zhǎng)：車(chē)間主任對(duì)本車(chē)間應(yīng)急演練培訓(xùn)工作進(jìn)行監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)事故發(fā)生時(shí)立即組織起自己車(chē)間的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，組織技術(shù)員，操作人員進(jìn)行應(yīng)急狀態(tài)下工藝處理清點(diǎn)各自車(chē)間崗位人員的數(shù)量，了解人員受傷情況，掌握裝置運(yùn)行狀況，并負(fù)責(zé)向公司應(yīng)急指揮部匯報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)搶修組長(zhǎng)：設(shè)備副主任負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下的設(shè)備搶修、維護(hù)、監(jiān)督。負(fù)責(zé)公司抗震系統(tǒng)方案的建立，組織，實(shí)施和管理。車(chē)間安全員：負(fù)責(zé)本車(chē)間日常應(yīng)急演練培訓(xùn)工