反滲透裝置脫鹽系統(tǒng)的說(shuō)明及操作

1、反滲透裝置脫鹽系統(tǒng)的說(shuō)明及操作一級(jí)反滲透產(chǎn)水量120T/h，原水經(jīng)過(guò)濾器將水的污染指數(shù)降低至3以下，以保證反滲透安全運(yùn)行。水經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，由計(jì)量泵加入適量阻垢劑，使水經(jīng)反滲透裝置時(shí)保證反滲透不會(huì)結(jié)垢。水經(jīng)上述處理后，再經(jīng)5m過(guò)濾器，以防止大顆粒物體進(jìn)入反滲透膜，水由高壓泵將壓力提高到一定壓力（本系統(tǒng)一般為1.0 1.5MPa左右），進(jìn)入一級(jí)反滲透裝置，一級(jí)反滲透的產(chǎn)水進(jìn)入一級(jí)反滲透水箱，經(jīng)過(guò)再次加壓后進(jìn)入二級(jí)反滲透設(shè)備，進(jìn)行二級(jí)脫鹽處理，出水水質(zhì)電導(dǎo)率到2 us/cm以下，滿足生產(chǎn)和下一步工藝的需要。1、反滲透裝置技術(shù)參數(shù)（1）型號(hào)：一級(jí)RO-60（兩套） 二級(jí)RO-50(兩套)（2）運(yùn)行壓

2、力：1.0-1.5MPa（3）一級(jí)產(chǎn)水量：120T/h 二級(jí)產(chǎn)水量：100T/H（4）脫鹽率：98%，回收率（一級(jí)75%,二級(jí) 85%）（5）結(jié)構(gòu)形式：臥式（6）壓力容器排列形式：一級(jí)：7:4 二級(jí)：6:3（7）運(yùn)行溫度： 25（8）膜類型：BW30-4002、反滲透的原理反滲透設(shè)備是采用膜分離手段來(lái)除去水中的離子、有機(jī)物及微細(xì)懸浮物（細(xì)菌、膠體微粒）以達(dá)到水的脫鹽純化目的。其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水則向溶液滲透，兩相之間有滲透壓，若在溶液相上加壓大于滲透壓，則溶液相中的水就會(huì)向水相反向滲透過(guò)去。利用反滲透而取得脫鹽水，即原水在足夠的壓力下，通過(guò)滲透膜而變成純凈的水，沒(méi)有通過(guò)的水溶解物、

3、懸浮物濃度逐漸增大。以下的操作定義，便于進(jìn)一步理解機(jī)組的性能：（1）淡水：又稱滲透水，產(chǎn)水，是反滲透系統(tǒng)的凈化水。（2）供水：又稱供給水，給水，是進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng)的供給水流。（3）濃水：又稱鹽水，是反滲透系統(tǒng)的濃縮廢液。（4）半透膜：允許溶液中溶劑透過(guò)而溶質(zhì)（溶解固形物）卻不能透過(guò)的膜。（5）產(chǎn)水量：膜元件、膜組件系列或系統(tǒng)每小時(shí)生產(chǎn)淡水的能力。（6）膜元件：組成反滲透膜組件的單個(gè)反滲透膜濾元。（7）膜組件：含有一個(gè)或多個(gè)反滲透膜元件的壓力容器。（8）段：膜組件的濃水流經(jīng)下一組膜組件處理、流經(jīng)幾次膜組件即稱為幾段。（9）級(jí)：膜組件的產(chǎn)品水再經(jīng)下一組膜組件處理，產(chǎn)品水經(jīng)幾次膜組件處理即稱為幾級(jí)。

4、（10）水通量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)透過(guò)膜元件（組件）單位膜表面積的水量。（11）回收率：淡水與供水之比，以百分比表示。（12）脫鹽率：反滲透裝置或膜件對(duì)鹽分（或特定分子）的脫除能力。1）按電導(dǎo)率計(jì)量：2）按Cl-計(jì)算：（13）濃差極化：反滲透裝置在運(yùn)行過(guò)程中，淡水透過(guò)后，膜界面層濃縮水中含鹽量增大和進(jìn)水之間往往會(huì)產(chǎn)生濃度差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成很高的濃度梯度現(xiàn)象，稱為濃差極化。3、流程：進(jìn)水通過(guò)一個(gè)可更換濾芯的5微米濾器，此過(guò)濾器能去除極大多數(shù)的懸浮物，經(jīng)過(guò)微孔過(guò)濾器的水進(jìn)入到高壓泵，高壓泵將水送到的反滲透壓力容器內(nèi)，壓力容器內(nèi)膜組件標(biāo)明了水流方向，進(jìn)水在壓力容器內(nèi)被反滲透膜分離，以產(chǎn)水和濃水流出壓力容器。產(chǎn)

5、水量由流量表測(cè)定其值：濃水流量由機(jī)組的回收率和操作壓力來(lái)控制，用流量表測(cè)定其值。第一節(jié) 反滲透設(shè)備加藥裝置的概述1、阻垢劑加藥系統(tǒng)（WaterCare-1100反滲透阻垢劑，一級(jí)反滲透處）1.1 概述：阻垢劑計(jì)量泵選用美國(guó)米頓羅進(jìn)口的PO56型計(jì)量泵,，共三臺(tái)，藥箱選用500L的PE藥箱，加藥點(diǎn)為多介質(zhì)過(guò)濾器出口處。1.2 加阻垢劑目的：在反滲透的給水中加入阻垢劑，能夠有效的防止CaCO3、MgCO3 、MgSO4、CaSO4等垢類在反滲透膜上形成，延長(zhǎng)反滲透的使用壽命，保護(hù)反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2、PH調(diào)節(jié)加藥裝置（堿調(diào)節(jié)，用于二級(jí)反滲透處）2.1 概述：加堿計(jì)量泵選用美國(guó)米頓羅進(jìn)口的PO5

6、6型計(jì)量泵,，共二臺(tái)，藥箱選用500L的PE藥箱，加藥點(diǎn)為二級(jí)反滲透入口處。2.2 PH調(diào)節(jié)目的：反滲透的脫除無(wú)法將CO2去除掉，因此一級(jí)反滲透的產(chǎn)水現(xiàn)略酸性，如果直接進(jìn)入二級(jí)反滲透，會(huì)造出二級(jí)設(shè)備的脫鹽率不高，因此需要調(diào)節(jié)二級(jí)反滲透的進(jìn)水達(dá)到中性或略堿性以保證后期設(shè)備的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。第二節(jié) 保安過(guò)濾器的運(yùn)行操作規(guī)程1、保安過(guò)濾器簡(jiǎn)介：5保安過(guò)濾器設(shè)置4臺(tái)，2臺(tái)作為一級(jí)反滲透的進(jìn)水，直徑為700mm，每臺(tái)出力80m3/h, 內(nèi)裝55根40的5濾棒；另外2臺(tái)作為二級(jí)反滲透的進(jìn)水濾器，直徑為600mm，每臺(tái)出力60 m3/h, 內(nèi)裝40根40的5濾棒，濾器采用304不銹鋼外殼，該濾棒是由聚丙烯噴熔

7、制成，錐形結(jié)構(gòu)，深層過(guò)濾，它具有流量大，納污量大，壽命長(zhǎng)，易快速更換的優(yōu)點(diǎn)。2 、保安過(guò)濾器作用：5保安過(guò)濾器的作用是截留來(lái)自機(jī)械過(guò)濾器產(chǎn)水中大于5的顆粒進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時(shí)劃傷高壓泵的葉輪。過(guò)濾器的濾源為可更換式濾棒，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定的值0.1MPa時(shí)必須更換。2 保安過(guò)濾器的運(yùn)行：2.1 啟動(dòng) ：開(kāi)啟出口門(mén)、空氣門(mén)，緩慢打開(kāi)入口門(mén)，排出保安過(guò)濾器中的空氣，關(guān)閉空氣門(mén)，設(shè)備既開(kāi)啟。2.2 停運(yùn)：先關(guān)閉入口門(mén)，然后關(guān)閉出口門(mén)，設(shè)備即關(guān)閉。3更換濾芯條件：運(yùn)行期間，記錄保安過(guò)濾器出口、入口壓差，如果出入口壓差大于0.1MP

8、a，則必須更換相應(yīng)設(shè)備的濾芯。第三節(jié) 反滲透設(shè)備的運(yùn)行規(guī)范（1）啟動(dòng)前的檢查a、主控制盤(pán)、動(dòng)力柜供電是否正常；b、加藥箱內(nèi)藥液是否充足；c、水泵內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足；d、檢查一級(jí)、二級(jí)產(chǎn)水管道閥門(mén)是否全打開(kāi)，進(jìn)水電動(dòng)閥是否在開(kāi)啟狀態(tài)；e、濃水排放截止閥開(kāi)大半圈。f、過(guò)濾器出水SDI3，打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)出口閥門(mén)。（2）手動(dòng)啟動(dòng)a、將主控盤(pán)上對(duì)應(yīng)高壓泵、進(jìn)水閥的選擇開(kāi)關(guān)打至“手動(dòng)”，打開(kāi)一級(jí)進(jìn)水閥，向反滲透送水沖洗2分鐘，調(diào)節(jié)前設(shè)備控制壓力。b、啟動(dòng)高壓泵，待產(chǎn)水電導(dǎo)率降至合格后關(guān)閉排污閥。c、調(diào)節(jié)一級(jí)反滲透進(jìn)水流量和濃水排放截止閥使?jié)馑欧帕髁繛?0T/h左右，產(chǎn)水量為60T/h，反滲透正式投入運(yùn)行向一

9、級(jí)反滲透產(chǎn)水池供水。 d、初次啟動(dòng)或更換膜元件的反滲透，應(yīng)使產(chǎn)品水排放30-60分鐘以保證產(chǎn)水電導(dǎo)達(dá)標(biāo)后回收。e、二級(jí)反滲透啟動(dòng)采用步驟同一級(jí)反滲透設(shè)備啟動(dòng)，特別注意閥門(mén)的開(kāi)關(guān)和高壓泵的啟停即可。（3）自動(dòng)啟動(dòng)a、若采用自動(dòng)操作，前期檢查非常重要。在開(kāi)啟前應(yīng)確保多介質(zhì)過(guò)濾器都沖洗干凈，SDI檢測(cè)合格，保證其產(chǎn)水能夠達(dá)到反滲透的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。b、在首次自動(dòng)運(yùn)行前，應(yīng)先手動(dòng)啟動(dòng)生水泵和兩級(jí)反滲透裝置，將生水池和一級(jí)反滲透產(chǎn)水池打入部分水和一級(jí)反滲透產(chǎn)水，并手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和濃水調(diào)節(jié)閥，設(shè)備正常運(yùn)行后，通過(guò)調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥確定產(chǎn)水流量和濃水流量，停機(jī)。c、檢查反滲透面板和設(shè)備上的閥門(mén)。面板調(diào)至自動(dòng)按鈕并

10、保證面板上進(jìn)水電動(dòng)門(mén)、濃水排放閥關(guān)閉，并檢查設(shè)備生水泵后閥門(mén)，多介質(zhì)過(guò)濾器的運(yùn)行閥門(mén)（進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、排氣閥打開(kāi)），反滲透設(shè)備的進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，產(chǎn)水閥、濃水調(diào)節(jié)閥打開(kāi)。d、開(kāi)啟生水泵，水充滿預(yù)處理罐體后，會(huì)從排氣閥中流出，關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)反滲透開(kāi)啟按鈕，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)PLC控制依次開(kāi)啟電動(dòng)慢開(kāi)閥，高壓泵，濃水排放閥等閥門(mén)，等水穩(wěn)定后，關(guān)閉濃水排放閥，此時(shí)設(shè)備將會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，并可以根據(jù)原水箱和RO一次水池中的液位高低自動(dòng)控制生水泵的起停，一級(jí)反滲透設(shè)備和二級(jí)反滲透設(shè)備的起停，以保證設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行。e、設(shè)備設(shè)置上位機(jī)顯示，可以在運(yùn)行時(shí)通過(guò)系統(tǒng)顯示屏顯示出設(shè)備的起停情況和相關(guān)數(shù)據(jù)的閱

11、讀，并通過(guò)上位機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行起?；蚱渌僮鳌、停機(jī)時(shí)，直接關(guān)閉系統(tǒng)即可。5、反滲運(yùn)行中的監(jiān)督和調(diào)整（1）值班員應(yīng)每小時(shí)檢查一次所運(yùn)行反滲透設(shè)備的電機(jī)及泵部的聲音、溫度及冷卻水是否正常。（2）每2小時(shí)抄表記錄進(jìn)水和反滲透進(jìn)水溫度、PH、進(jìn)水電導(dǎo)率各一次。（3）每2小時(shí)抄表記錄高壓泵的壓力、電流、反滲透一、二段進(jìn)水壓力、濃水壓力、產(chǎn)品水壓力、流量各一次。（4）每4小時(shí)化驗(yàn)濃水電導(dǎo)率一次。（5）每4小時(shí)測(cè)算反滲透進(jìn)水SDI一次，當(dāng)源水水源發(fā)生變化時(shí)，增加分析次數(shù)。（6）及時(shí)調(diào)整反滲透進(jìn)水水質(zhì)、壓力、流量、溫度在規(guī)定范圍。（7）每班計(jì)算所運(yùn)行反滲透脫鹽率一次。（8）運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品水電導(dǎo)率高，應(yīng)取樣化

12、驗(yàn)每個(gè)壓力容器的產(chǎn)品水電導(dǎo)率，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別壓力容器水電導(dǎo)率過(guò)高（高于平均值的15%)應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行膜的試漏檢查。（9）運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理并增加化驗(yàn)次數(shù)，同時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第四節(jié) 影響反滲透膜運(yùn)行狀況的因素 1 溫度：膜元件所標(biāo)明的透水量是在25情況下所測(cè)得的，適當(dāng)提高進(jìn)水溫度，可降低水的粘度，提高膜的透水量，一般情況下在溫度高于20下運(yùn)行時(shí)，溫度每升高一度，透水量約增加2.7%。溫度校正系數(shù)的計(jì)算：式中： T校-溫度校正系數(shù)；qV25-25時(shí)的透水量，m3/hqVt-t時(shí)的透水量 ，m3/he-2.71828t-攝氏度U-BW30-400膜取值34702運(yùn)行壓力：反滲透膜的透

13、水量與運(yùn)行壓力成正比,提高運(yùn)行壓力,將增大膜的透水量,但是隨著壓力的提高,反滲透膜將被壓實(shí)、變形，加劇透水能力的衰退。因此對(duì)于運(yùn)行初期的膜，在滿足產(chǎn)水量和脫鹽率的情況下，運(yùn)行壓力比正常壓力稍低一些為好。3濃差極化：濃差極化現(xiàn)象將加大反滲透膜表面上溶液的滲透壓，使水透過(guò)膜的阻力增加，并導(dǎo)致膜的透水量和脫鹽率下降。加速某些難溶鹽類在膜表面沉積出來(lái)。因此卷式膜元件應(yīng)維持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)水流速，防止或減緩在膜上形成濃差極化現(xiàn)象。 4反滲透的污染：4.1膜上結(jié)垢：給水中的鹽分經(jīng)過(guò)反滲透后得到濃縮，使得給水中一些難溶鹽的離子濃度積超過(guò)其溶度積而在膜表面沉淀下來(lái)，形成結(jié)垢。常見(jiàn)的垢類有CaCO3、CaSO4、SiO

14、2、BaSO4、SrSO4等。因此，應(yīng)控制水回收率，使?jié)馑髁烤S持在難溶鹽不析出狀況下，即避免離子積濃度超過(guò)濃度積，可采取以下措施:a) 通過(guò)計(jì)算濃水中CaCO3的朗格里爾飽和指數(shù)（LSI）來(lái)判斷是否生成CaCO3垢，當(dāng)LSI0時(shí)結(jié)垢，應(yīng)加入阻垢劑，將LSI控制在LSI1，保證系統(tǒng)不結(jié)垢。也可通過(guò)加酸以降低碳酸鹽濃度或離子交換以除去結(jié)垢的Ca2+等離子。b) 通過(guò)計(jì)算濃水中難溶鹽類的離子積（IPb）是否超過(guò)其溶度積（Ksp）判斷系統(tǒng)是否會(huì)結(jié)CaSO4、SrSO4、BaSO4垢類，控制IPb 0.8Ksp保證系統(tǒng)不結(jié)垢。4.2機(jī)械污堵：如果預(yù)處理設(shè)備在非標(biāo)準(zhǔn)狀況下運(yùn)行或其它原因，使得一些懸浮物或

15、大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入反滲透給水中，由于他們不能通過(guò)半透膜而殘留在膜表面，造成污染。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制反滲透進(jìn)水水質(zhì)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。4.3金屬或金屬氧化物污染：給水中的Fe、Mn或管道、泵部生銹而形成的金屬氧化物等沉積在反滲透膜表面上，污堵膜的滲透通道，因此，反滲透系統(tǒng)應(yīng)盡量采用聚氯乙烯和不銹鋼材質(zhì)，并嚴(yán)格控制水中的鐵含量小于0.5mg/L。4.4膠體污染：污染指數(shù)的大小可大致反映膠體污染程度，應(yīng)嚴(yán)格控制水的予處理，通過(guò)混凝、過(guò)濾出去水中大部分懸浮物和膠體雜質(zhì)，確保SDI3。計(jì)算濃水中的SiO2含量與其溶解度進(jìn)行比較，可判斷系統(tǒng)是否有結(jié)SiO2的趨勢(shì)，若濃水中Si02含量小于其溶解度時(shí)，系統(tǒng)不會(huì)結(jié)垢。因

16、此，運(yùn)行中應(yīng)適當(dāng)提高進(jìn)水溫度，有結(jié)垢趨勢(shì)時(shí)，降低系統(tǒng)回收率，防止系統(tǒng)結(jié)垢。4.5微生物污染：當(dāng)微生物或細(xì)菌在反滲透膜上繁殖時(shí)，其代謝產(chǎn)物產(chǎn)生的粘狀膠體堵塞膜表面，造成系統(tǒng)產(chǎn)水量下降，清洗頻繁，嚴(yán)重時(shí)造成反滲透膜的報(bào)廢。因此應(yīng)做好反滲透設(shè)備停機(jī)時(shí)的沖洗和保養(yǎng)工作。運(yùn)行中，對(duì)反滲透給水進(jìn)行加氯殺菌處理，防止細(xì)菌和微生物的繁殖。第五節(jié) 反滲透的程控及保護(hù)說(shuō)明（1）高壓泵的進(jìn)水壓力低于0.06Mpa，出口壓力高于1.6Mpa，高壓泵自動(dòng)跳閘，反滲透停運(yùn)。（2）泵過(guò)載，高壓泵保護(hù)報(bào)警。（3）反滲透產(chǎn)品水壓力過(guò)高，爆破膜破裂。第六節(jié) 反滲透保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障（1）若反滲透壓力正常而高壓泵跳閘應(yīng)檢查壓力接點(diǎn)設(shè)

17、定是否正確。（2）若報(bào)警不正確，就檢查設(shè)定值是否正確，否則通知熱工人員進(jìn)行檢查并增加分析次數(shù)。（3）若反滲透不能運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)分析原因并通知檢修班檢查修復(fù)。第七節(jié) 設(shè)備運(yùn)行中的一般故障及處理辦法（1）壓力和回收率本系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定壓力運(yùn)行，系統(tǒng)中過(guò)濾器前后的壓力表用于監(jiān)視濾芯的壓降，初級(jí)壓力表則用于監(jiān)視RO膜組件壓降。調(diào)節(jié)進(jìn)水閥及濃水閥保證運(yùn)行壓力及回收率，若反滲透系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，應(yīng)進(jìn)行下列工作：a、檢查濾芯是否堵塞；b、檢查保險(xiǎn)絲是否斷路，自動(dòng)開(kāi)關(guān)是否跳閘；c、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；d、檢查總流量是否與規(guī)定的值相同，并與泵的運(yùn)行曲線比較，以確定運(yùn)行壓力。e、若指示燈“啟動(dòng)”，但泵未運(yùn)行則

18、處于報(bào)警狀態(tài)，可能因進(jìn)水壓力偏低等導(dǎo)致系統(tǒng)停止工作；f、檢查進(jìn)水閥開(kāi)關(guān)是否正確；g、若泵不能啟動(dòng)，檢查電氣接線，高低保護(hù)開(kāi)關(guān)，保險(xiǎn)絲和過(guò)熱保護(hù)器等部件是否正常。（2）脫鹽率降低a.當(dāng)反滲透膜元件更換后，或膜連接件移動(dòng)后發(fā)生脫鹽率下降，其造成原因可能是O型密封圈損壞或位置不正確。b. 反滲透膜污染和機(jī)械損傷（3）濃水流量高如濃水出口測(cè)得流量高于設(shè)定值，可能由于以下原因：a、濃水閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。b、流量計(jì)未正確校正。c、管道泄漏。第八節(jié) 反滲透的清洗與沖洗（1）在許多情況下，系統(tǒng)沖洗只是簡(jiǎn)單地通過(guò)增加表面流速?zèng)_洗膜表面的沾污物、沉積物。對(duì)固體顆粒物質(zhì)沾在膜上，結(jié)合不緊密時(shí)，沖洗效果較好，沖洗應(yīng)每天進(jìn)行

19、或運(yùn)行一段時(shí)間后進(jìn)行，與膜結(jié)合力強(qiáng)時(shí)，沖洗無(wú)效，應(yīng)進(jìn)行藥劑清洗。注意：沖洗時(shí)壓力不應(yīng)大于4kg/cm2。否則會(huì)損壞反滲透膜，保用期失效。（2）清洗系統(tǒng)清洗非常重要，因膜表面沉積物降低產(chǎn)水流量，影響產(chǎn)水質(zhì)量，沉積物還可能對(duì)膜產(chǎn)生永久性化學(xué)損傷，縮短膜的使用壽命，當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量和脫鹽率下降或壓差增加時(shí)，則表明系統(tǒng)需要清洗，無(wú)異常情況建議半年清洗一次，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，延長(zhǎng)反滲透膜壽命。清洗壓力一般為2-4kg/cm2，清洗可根據(jù)專業(yè)服務(wù)人員對(duì)系統(tǒng)做出檢測(cè)并根據(jù)污堵情況具體確定清洗時(shí)間。（3）清洗操作規(guī)程：a、配制清洗液。b、打開(kāi)對(duì)應(yīng)機(jī)組的清洗進(jìn)水閥、微過(guò)濾器的進(jìn)、出口閥及產(chǎn)水、濃水回水閥，關(guān)閉對(duì)

20、應(yīng)機(jī)組的其它閥門(mén)。c、低流量清洗：?jiǎn)?dòng)泵用調(diào)節(jié)閥控制流量，以低流量（參考表1約一半的流量）注入預(yù)熱過(guò)的清洗液，并用低壓排除設(shè)備余水，用僅夠補(bǔ)償從進(jìn)水到濃縮出水的壓降的壓力進(jìn)行清洗。此壓力應(yīng)低到基本不產(chǎn)生滲透為宜，低壓可使?jié)饪s物在膜上再沉積減至最少，對(duì)于防止清洗液被稀釋是必不可少的。d、反復(fù)循環(huán)清洗：排除了設(shè)備余水后，清洗液將以濃縮液的流態(tài)和透過(guò)液的形態(tài)兩種形式存在。反復(fù)循環(huán)這兩種液體至清洗液水箱并保存溫度穩(wěn)定。e、浸泡。關(guān)泵浸泡清洗單元。一般情況下，浸泡時(shí)間為1小時(shí)已足夠，這對(duì)于較污濁的延長(zhǎng)浸泡時(shí)間是有益的，通常浸泡1015小時(shí)。在較長(zhǎng)時(shí)間的浸泡期間，若RO中清洗液溫度下降，需用較慢的循環(huán)流量

21、（參考表1約10%的流量）注入溫度較高（30）的清洗液,保持恒定的浸泡溫度。f、大流量清洗。以表1給出的流量用30-60分鐘注入清洗液。高流量沖掉膜表面清洗剝落的污垢，如果單元污染嚴(yán)重用高出表150%的流量清洗，但高流量會(huì)引起壓降，最大允許壓降是每個(gè)清洗膜元件1.05kg/cm2。g、沖掉清洗液.可用濾后水沖掉清洗液,具有腐蝕性的除外(如：滯流的海水會(huì)腐蝕不銹鋼管）為防沉淀，最低的沖洗溫度為20。注：在酸洗時(shí)要檢查PH值。酸消耗在無(wú)機(jī)沉淀物的溶解過(guò)程中，因此PH值高出0.5PH單位,需再加入酸。如果系統(tǒng)停止運(yùn)行超過(guò)72小時(shí),最好的工藝措施是把單元泡在重量比為1%的亞硫酸鈉的水溶液中。當(dāng)水溫低于

22、5時(shí)，把單元浸泡在重量比為20%的甘油或丙二醇和重量比為1%的亞硫酸鈉的水溶液中。第九節(jié) 反滲透系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng)（1）在每次更換5m過(guò)濾器芯后必須將5m過(guò)濾器出口處下排閥打開(kāi)，用正常運(yùn)行流量的1/2對(duì)地排放，時(shí)間為5min，以免前面漏砂進(jìn)入RO系統(tǒng)。（2）當(dāng)5m過(guò)濾器運(yùn)行壓差接近或達(dá)到1kg/cm2時(shí)，必須更換濾芯，否則將影響正常運(yùn)行。（3）RO運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況必須進(jìn)行化學(xué)清洗。a、進(jìn)水壓力、中段壓力、濃水壓力，在運(yùn)行條件不變的情況下，此三個(gè)壓力間的壓差比初始?jí)翰钌仙?520%。b、在運(yùn)行條件不變的情況下產(chǎn)水量下降510%。c、產(chǎn)水量不變的情況下脫鹽率下降。第十節(jié) 反滲透膜的保養(yǎng)對(duì)于季節(jié)性使用