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文檔簡介
1、docGD2201003模板工程安裝和拆除施工方案工程名稱:東莞市江泰模具有限公司廠房A、B、C D、H工程工程地點(diǎn):東莞市橫瀝鎮(zhèn)桃子園一區(qū)施工單位:江西省第二建筑工程公司編制單位:江西省第二建筑工程公司編制人:編制日期:年 月 日審批負(fù)責(zé)人:審批日期:年 月 日docldoc一、木模板安裝工程11、模板工程的質(zhì)量要求12、配制模板日t的注意事項(xiàng)3.3、現(xiàn)澆鋼筋硅結(jié)構(gòu)*II板的安裝制作工藝3.4、模板的正確使用6二、木模板工程的拆除7.一、木模板安裝工程1、模板工程的質(zhì)量要求能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(2)具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑的混凝土的 重量
2、和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(3)構(gòu)造要簡單,裝拆要方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝符合混凝土 的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(4)模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿。(5)各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。 各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn),固定牢固。(6)模板安裝完畢后,應(yīng)按硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-92的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢查,驗(yàn)收合格后方能進(jìn) 行下道工序施工。(7)模板安裝允許偏差現(xiàn)澆硅結(jié)構(gòu)模板允許偏差:序號項(xiàng)目允許偏差mm備注1軸線位置52底模上表的林局53截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)10寸4層 口j垂直、方回、Ttc+4.-5午商w5m6生圖5m85相鄰兩板表卸身低差2
3、6表回平整(2m長度上)5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差mm備注1預(yù)埋鋼板中心位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心位置33預(yù)埋螺栓中心線2外露長度+ 10.04預(yù)留洞中心位置10截面內(nèi)部尺寸+ 10.0doc0doc2、配制模板時(shí)的注意事項(xiàng)(1)要注意節(jié)約,即要考慮盡可能使模板多周轉(zhuǎn)幾次及以后可適當(dāng)改制 使用。(2)配制模板時(shí)要考慮模板拼裝接合的需要。(3)拼裝模板時(shí)板邊要刨平刨直接縫嚴(yán)密,不使漏漿。釘子長度應(yīng)選用 為模板厚度的22.5倍,每塊板在橫檔處至少要釘兩個(gè)釘子,第二塊 模板的釘子要朝向第一塊模板斜釘,使拼縫嚴(yán)密。(4)配制完成后不同部位模板要進(jìn)行編號,寫明用途,分別堆放。備用的 模板
4、要加蓋保護(hù),以免暴曬變形或被雨水浸襲腐蝕。3、現(xiàn)澆鋼筋硅結(jié)構(gòu)模板的安裝制作工藝(1)基礎(chǔ)的支模工藝在校正好的標(biāo)高和軸線的墊層上裝模板,基礎(chǔ)模板兩邊側(cè)模,板厚3 cm,可橫向配置,也可縱向配置,模板下端與上端用通長5X10 cm橫楞連 固,并與預(yù)先設(shè)的錨固件楔緊。豎楞用48X3.5鋼管下端插入地面,間距 0.51m,用U形鉤與模板固連。豎楞上端可對拉固定。(2)地下室剪力墻模板的支模方案墻體模板由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成,側(cè)板用18厚膠 合板,立檔木間距約0.5m,橫檔木設(shè)上下各一道,中間二道,共4道通長 配置。間距約1米,斜撐木設(shè)三道,即每橫檔木設(shè)一道斜撐木。最下面的 一道橫檔木由水
5、平撐木撐住,立檔木與橫檔木交接點(diǎn)用M16螺栓夾緊。檔 木和撐木均采用5X10 cm的楊木。為了保持墻體厚度,側(cè)板內(nèi)側(cè)加與墻厚 相同長度的20PVCf做撐頭,又可做穿鐵拉桿之用。(3)柱模板的支模工藝柱的模板由兩塊長柱頭板(柱B方向)加兩塊門子板(柱H方向),箍模 材料及鐵拉桿等組成,為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂和鼓脹,在模 外面每隔50100cM加柱箍模橋用鐵拉桿擰緊加固,當(dāng)遇柱H方向大于B 方向2倍以上(或 800)t,尚需在H方向中部加一根鐵拉桿加固。為了使中 部鐵拉桿拆模時(shí)不被混凝土咬住,必須在混凝土凝固前擰松或澆硅前裝一 根同柱H相等長度的20PVC曾做穿過鐵拉桿用。為了控制柱模垂
6、直度, 在模四周各加二根斜支撐相互調(diào)整使柱模垂直。(4)安裝柱模板施工要點(diǎn)安裝時(shí)先彈出縱橫軸線和柱四周邊線,在柱底固定小方盤,并在小方 盤面調(diào)整標(biāo)高,立柱模板。小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排柱模板,先裝兩端柱模板校正固定,拉通長線校正中間各柱模丁柱頭板和門子板均采用木制9層膠合板。箍模木仿料采用5X1OCMB格用鐵拉桿、鐵墊板、螺帽一定要擰緊 確保模板安裝牢固,不致跑模。為便于拆模,柱模板與梁模板連接處梁模要縮短23MM并鋸成小 斜面(5)梁模板支模方案用3CM厚的木板做底板,木制9層膠合板做側(cè)板;用裝有多孔調(diào)節(jié)螺 桿能調(diào)節(jié)每一個(gè)孔距間高度的內(nèi)外二節(jié)鋼管組合鋼支撐為支撐系統(tǒng)的支模 方案。即在復(fù)核
7、梁底標(biāo)高,校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)整梁模板支架, 支架使用鋼頂架間距離為:主梁0.6m0.9m,次梁為0.9m1.2m (包括 每1.8m安裝水平拉桿和剪刀撐,)在頂架上面兩端裝上并固定10鋼楞兩 根,在鋼楞上安裝模5X10 cm模擔(dān)木,間距為0.3m-0.4m,在橫擔(dān)木上鋪 梁底模板。鋼筋安裝后,再安裝側(cè)模,側(cè)模每隔0.5m0.8m加5X10 cm 模箍,上下用兩根5X 10cm的橫擔(dān)木加固,在橫箍與橫擔(dān)木交接處用M16 螺桿夾緊??缍却笥?米時(shí),應(yīng)起拱2%。3%。(6)樓板模板的支模方案采用木制9層膠合板做底板,底板下用8X 8CM楊木平行于梁間,樓 板的短跨方向鋪橫擔(dān)木,再用與梁模板
8、相同以支撐撐住橫擔(dān)方木的支模方 案。先搭設(shè)鋼頂架作支架,(包括每1.8m安裝水平拉桿和剪刀撐),間距 為1.8m,在上面安牢10鋼楞,鋼楞間距1.2m,再在鋼楞上裝5X 1Qm橫 擔(dān)木,間距0.40.5m,最后在橫擔(dān)木上鋪底板。(7)樓梯模板1 .樓梯模板配制四套2 .樓梯模板由樓梯底模、外梆側(cè)模、檔木、踏步側(cè)模、擱柵、牽杠、 反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐、螺栓拉桿等組成。樓梯底模、外梆 側(cè)模、踏步側(cè)模采用18厚七夾板,擱柵、牽桿托木采用50 mm X 100 mm木 方,支撐采用48鋼管支撐,擋木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應(yīng)規(guī) 格木方、木條或木板。3 .反扶梯基于樓梯模板中間設(shè)一道,
9、擱柵每500項(xiàng)設(shè)一道,牽桿每 1000 mm 設(shè)一道。4 .樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝平臺梁(或梯基)模 板,再裝樓梯底模板,然后安裝樓梯外邦側(cè)板,外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈 出樓梯底板厚度線,用套畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定跳步的檔木,然 后在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。踏步高度要一致,特別要注意最下一步及最上一步的 高度,必須考慮樓地面層粉刷厚度,防止由于粉面層厚度不同而形成踏步 高度不協(xié)調(diào)。4、模板的正確使用(1)采用專用脫模劑涂刷每次拆模并經(jīng)清理后的模板。(2)每次拆模的模板不得任意丟放,要用手輔以力將其慢慢置于地下。 拆后碼堆要輕拿輕放。(3)混凝土工澆灌混凝土?xí)r不能用振動(dòng)棒靠近模板,以免損傷模板和被 逼跑模。二、木模板工程的拆除1、模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以保證硅表面及棱角不受損壞時(shí)(硅強(qiáng)度 大于1N/mm 2)方可拆除外,底模應(yīng)按硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-92的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支 后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原
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