噴墨打印機的工作原理分析

1、噴墨打印機的工作原理分析 微壓電技術把噴墨過程中的墨滴控制分為3個階段：在噴墨操縱前，壓電元件首先在信號的控制下微微收縮;然后，元件產生一次較大的延伸，把墨滴推出噴嘴;在墨滴馬上就要飛離噴嘴的瞬間，元件又會進行收縮，干凈利索地把墨水液面從噴嘴收縮。這樣就天生了一個非常微小的蒸汽泡，蒸汽泡擴張就將一滴墨水噴射到毛細管的頂端。現(xiàn)在采用這種技術的噴墨打印機已經極少見到。由字符發(fā)生器、模擬調制器而來的打印信息對控制電報上電荷進行控制，形成帶電荷和不帶電荷的墨水滴，再由偏轉電極來改變墨水滴的飛行方向，使需要打印的墨水滴飛行到紙面上，天生字符/圖形紀錄。另外，壓電式打印頭被固定在打印機中，因此只需要更換墨

2、盒就可以了。這種噴墨打印原理是利用壓電驅動裝置對噴頭中墨水加以固定壓力，使其連續(xù)噴射。它與連續(xù)式比擬，結構簡樸，本錢低，可靠性也高，但是，因受射流慣性的影響墨滴噴射速度低。并且工作方式的效率不夠高，而且不精確。熱氣泡噴墨技術目前，隨機式噴墨技術主要有微壓電式和熱氣泡式兩大類：隨機式噴墨系統(tǒng)中墨水只在打印需要時才噴射，所以又稱為按需式。這樣，墨滴液面得到了精確控制，每次噴出的墨滴都有完美的外形和準確的飛行方向。微壓電技術噴墨打印機一般多采用熱氣泡噴墨技術，通過墨水在短時間內的加熱、膨脹、壓縮，將墨水噴射到打印紙上形成墨點，增加墨滴色彩的不亂性，實現(xiàn)高速度、高質量打印。但是，這種噴墨打印機的結構與

3、隨機式比擬，比較復雜：對墨水需要加壓裝置，終端要有回收裝置回收不介入紀錄的。微壓電式噴墨系統(tǒng)在裝有墨水的噴頭上設置換能器，換能器受打印信號的控制，從而控制墨水的噴射。對晶體施加電流，就會使它向內*。對墨滴控制能力較強，還將色點縮小很多，產生的墨點也沒有慧尾，從而使打印的圖像更清楚。熱泡式噴墨打印機需要在每個墨盒中安裝噴墨嘴：這樣會增加墨盒的本錢。連續(xù)噴墨技術以電荷調制型為代表。休止加熱，墨水冷卻，導致蒸汽凝聚收縮，從而休止墨水活動，直到下一次再產生蒸汽并天生一個墨滴。隨機式噴墨技術這種連續(xù)輪回的噴墨系統(tǒng).能天生高速墨水滴，所以打印速度高，可以使用普通紙。對偏轉電極而言，有的系統(tǒng)采用兩對互相垂直

4、的偏轉電極，對墨水滴打印位置進行二維偏轉型;有的系統(tǒng)對偏轉電極采用多維控制，即多維偏轉型。因為除了墨滴的大小以外，墨滴的外形、濃度的一致性都會對圖像質量產生重大影響，而墨水在高溫下產生的墨點方向和外形均不輕易控制，所以高精度的墨滴控制十分重要。當電流恢復時，晶體又向后外延拉，進入噴射下一滴墨水的預備狀態(tài)。這兩種噴墨技術在原理上是有很大差別的。不同的打印介質皆可獲得高質量的打印結果，還易于實現(xiàn)彩色打印。熱泡式噴墨打印的原理是將墨水裝入到一個非常微小的毛細管中，通過一個微型的加熱墊迅速將墨水加熱到沸點。這兩種方法比擬，熱泡式打印頭因為墨水在高溫下易發(fā)生化學變化，性質不不亂，所以打出的色彩真實性就會

5、受到一定程度的影響;另一方面因為墨水是通過氣泡噴出的，墨水微粒的方向性與體積大小不好把握，打印線條邊沿輕易參差不齊，在一定程度上影響了打印質量，這都是它的不足之處。但壓電式噴墨打印機的缺點是，假如壓電打印頭被損壞或者梗阻了，整臺打印機都需要維修。當電流間斷時，晶體反彈回原來的位置，同時將一滴微量的墨水通過噴嘴射出去。輕易實現(xiàn)高達1440dip的高精度打印質量，且微壓電噴墨時無需加熱，墨水就不會因受熱而發(fā)生化學變化，故大大降低了對墨水的要求。微壓電打印頭技術是利用晶體加壓時放電的特性，在常溫狀態(tài)下不亂的將墨水噴出。連續(xù)式噴墨技術噴墨打印機的工作原理噴墨打印機假如單從打印幅面上分，可大致分為a4噴

6、墨打印機、a3噴墨打印機、a2噴墨打印機;假如從用途上分，則可分為普通噴墨打印機和數碼相片打印機、便攜移動式噴墨打印機。根據微壓電式噴墨系統(tǒng)換能器的工作原理及排列結構可分為：壓電管型、壓電薄膜型、壓電薄片型等幾種類型。早期的噴墨打印機以及當前大幅面的噴墨打印機都是采用連續(xù)式噴墨技術，而當前市道市情流行的噴墨打印機都普遍采用隨機噴墨技術。采用微電壓的變化來控制墨點的噴射，不僅避免了熱氣泡噴墨技術的缺點，而且能?印頭在微型墨水貯存器的后部采用了一塊壓電晶體。早期的噴墨打印機以及當前大幅面的噴墨打印機都是采用連續(xù)式噴墨技術，而當前市道市情流行的噴墨打印機都普遍采用隨機噴墨技術。這兩種噴墨技.所謂噴墨打印機，就是通過將墨滴噴射到打印介質上來形成文字或圖像。為進行記實，利用振蕩器的振動信號激勵射流天生墨水滴，并對其墨水滴大小和間距進