汽機(jī)運(yùn)行專業(yè)迎峰度夏安全措施及工作計(jì)劃

1、發(fā)電部 2009 年迎峰度夏預(yù)案匯編（初稿）為確保機(jī)組設(shè)備順利迎峰度夏，特作如下規(guī)定和要求。一、一般規(guī)定（一）加強(qiáng)設(shè)備巡檢1、各值人員在嚴(yán)格執(zhí)行部門定期巡回檢查規(guī)定的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)機(jī)組 潤(rùn)滑油、密封油、 EH 油、變壓器油、爐前油、各輔機(jī)油站的就地檢查。2、部門主任、副主任每天深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)主設(shè)備巡視一次。并對(duì)人員設(shè)備巡 檢情況進(jìn)行抽查。3、專業(yè)專工每天深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)本專業(yè)主機(jī)及重要輔機(jī)巡視一次，對(duì)保護(hù)連 鎖投入情況檢查一次； 每周對(duì)本專業(yè)所轄設(shè)備全面檢查一次， 對(duì)人員設(shè)備巡檢情 況進(jìn)行抽查。并做好記錄。4、外出巡檢時(shí)要做好 防暑降溫措施，防止出現(xiàn)巡檢人員中暑現(xiàn)象。（二）提高監(jiān)盤質(zhì)量1、增加監(jiān)

2、視畫面翻看頻率。尤其加強(qiáng)對(duì)各轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度、線圈溫度、振動(dòng) 的監(jiān)視。2、加強(qiáng)運(yùn)行參數(shù)分析，做到“早診斷、早發(fā)現(xiàn)、早處理” 。3、精心操作，精心調(diào)整，保證各部參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。（三）加強(qiáng)事故預(yù)想1、各專業(yè)專工針對(duì)本專業(yè)設(shè)備缺陷情況，制定防范措施。設(shè)備出現(xiàn)異常， 及時(shí)下發(fā)安全措施和技術(shù)措施， 并對(duì)人員就安全措施、 技術(shù)措施掌握、 執(zhí)行情況 進(jìn)行檢查。2、各值要加強(qiáng)事故預(yù)想的針對(duì)性，根據(jù)機(jī)組設(shè)備、負(fù)荷、燃料、天氣等情 況，由主值以上崗位人員負(fù)責(zé)每個(gè)中班進(jìn)行一次預(yù)想。（四）加強(qiáng)匯報(bào)聯(lián)系 出現(xiàn)設(shè)備異常， 及時(shí)匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)專工， 夜間及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。 缺 陷發(fā)生后，及時(shí)通知相關(guān)檢修班組，并對(duì)設(shè)備

3、消缺進(jìn)行全程跟蹤，確保實(shí)現(xiàn)“小 缺陷不過天、大缺陷不過夜”的控制目標(biāo)。（五）嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度 正常操作調(diào)整履行班組內(nèi)部監(jiān)護(hù)程序， 大型操作、設(shè)備定期工作、 重要設(shè)備 消缺，及時(shí)通知專業(yè)專工到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（六）加強(qiáng)兩票管理 杜絕無票作業(yè)， 嚴(yán)格審查工作票安全措施， 堅(jiān)持就地辦票； 動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí) 行動(dòng)火工作票；嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作票。（七）做好防臺(tái)防汛工作1、保證 8 臺(tái)雨水泵處于良好的備用狀態(tài)，備用時(shí)要求均投入水位聯(lián)鎖。每 半個(gè)月啟動(dòng)試驗(yàn)一次，并有記錄。2、保證兩臺(tái)機(jī)組凝汽器循門坑排污泵、循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門坑排污泵、循泵房?jī)?nèi) 出口蝶閥處排污泵處于良好的備用狀態(tài)， 備用時(shí)要求均投入水位聯(lián)鎖。 每半個(gè)月 啟動(dòng)試

4、驗(yàn)一次，并有記錄。3、密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇有臺(tái)汛信息，值長(zhǎng)要提前聯(lián)系維護(hù)單位在凝汽器 循門坑、循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門坑、循泵房?jī)?nèi)出口蝶閥處加裝潛水泵，并保證隨時(shí)可用。二、各專業(yè)重點(diǎn)要求、存在的隱患及控制預(yù)案（一）汽機(jī)專業(yè)重點(diǎn)要求：1、嚴(yán)格按照規(guī)程控制各部參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。如控制汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)壓 力不超過 19.8Mpa。2、嚴(yán)密監(jiān)視閉式水壓力和溫度正常，各用戶參數(shù)正常，必要時(shí)可啟動(dòng)一臺(tái) 開式水泵，以加強(qiáng)水 -水交換器的冷卻效果。3、經(jīng)常對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承溫度和閉式水用戶各參數(shù)進(jìn)行就地測(cè)溫，與遠(yuǎn)方 DAS 數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。控制預(yù)案：1、#2 主機(jī)潤(rùn)滑油壓低措施預(yù)案：（1）機(jī)組運(yùn)行中保持主機(jī)潤(rùn)滑油濾網(wǎng) 3 組

5、同時(shí)投入運(yùn)行。濾網(wǎng)清掃作業(yè)切 換時(shí)提前通知專業(yè)專工，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。（2）機(jī)組運(yùn)行中主機(jī) 2 臺(tái)冷油器同時(shí)投入運(yùn)行。冷油器清掃作業(yè)切換時(shí)提 前通知專業(yè)專工，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。（3）機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)主油泵進(jìn)出口油壓、主機(jī)潤(rùn)滑油壓、隔膜閥上腔 油壓、主機(jī)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)前后油壓的監(jiān)視，并認(rèn)真做好記錄。（4）保證主機(jī)交直流潤(rùn)滑油泵、高備泵、頂軸油泵的可靠備用。（5）若發(fā)生主機(jī)潤(rùn)滑油壓低跳機(jī)事故，經(jīng)啟動(dòng)主機(jī)交直流潤(rùn)滑油泵仍無法 維持主機(jī)潤(rùn)滑油壓時(shí)，應(yīng)果斷采取啟動(dòng)頂軸油泵，破壞真空緊急停機(jī)處理。2、#1 機(jī)四抽至除氧器進(jìn)汽逆止門門芯脫落措施預(yù)案：（1）雙機(jī)運(yùn)行時(shí)，輔汽由 #1 機(jī)四抽供給；（2）#1 機(jī)四

6、抽至除氧器加熱電動(dòng)門全關(guān)；（3）#1 機(jī)輔汽至除氧器加熱調(diào)整門及前后電動(dòng)隔離門全開；（4）機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行（ 350MW 以下）或輔汽聯(lián)箱壓力低于 0.6Mpa 或其他異常情況下，輔汽汽源由冷再供給時(shí)， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整輔汽至除氧器加熱調(diào)整門開度，保證除氧器壓力、溫度正常。調(diào)整后的除氧器壓力溫度參照下表執(zhí)行：機(jī)組負(fù)荷 MW除氧器壓力 Mpa除氧器溫度3000.451563500.541624000.631674500.721725000.801765500.851786000.94180（5）機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生跳機(jī)事故后，應(yīng)立即關(guān)閉 1 號(hào)機(jī)輔汽至除氧器加熱調(diào) 整門，輔汽汽源切至 2 號(hào)機(jī)四抽供給。然后根

7、據(jù)機(jī)組恢復(fù)及除氧器壓力溫度情況 投入輔汽至除氧器加熱汽源；（6）機(jī)組運(yùn)行及變工況時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視四抽壓力、輔汽母管壓力、除氧器壓 力的變化；防止輔汽聯(lián)箱超溫超壓。3、2A 汽泵出力低、軸振大且前置泵運(yùn)行電流高措施預(yù)案：（1）嚴(yán)格控制 2A 前置泵電機(jī)電流不超過 68A。（2）嚴(yán)密監(jiān)視 2A 前置泵軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、線圈溫度變化，就地 測(cè)溫與主控 DAS 顯示進(jìn)行經(jīng)常性核對(duì)。（3）機(jī)組運(yùn)行中加強(qiáng) 2A 汽泵組就地瓦振測(cè)量，和遠(yuǎn)方軸振監(jiān)視，就地瓦 振達(dá) 5 絲或遠(yuǎn)方軸振達(dá) 120微米時(shí)即時(shí)按泵組減負(fù)荷處理。4、1B 汽泵再循環(huán)調(diào)門門蓋漏措施預(yù)案：（1）加強(qiáng)就地巡視。（2）人員巡視過程中做好漏泄突

8、然增大汽水噴出傷人的預(yù)想。（二）鍋爐專業(yè)1、原煤倉(cāng)著火處理措施加強(qiáng)對(duì)原煤倉(cāng)、 給煤機(jī)測(cè)溫工作， 發(fā)現(xiàn)原煤倉(cāng)外壁溫度較高， 原煤倉(cāng)有冒煙 現(xiàn)象時(shí)， 及時(shí)通知燃料， 先可用二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火， 自燃較大時(shí)可向原煤 倉(cāng)內(nèi)噴灑消防水， 但要嚴(yán)格控制水量， 用消防水向 2 個(gè)下煤口均勻澆水， 每個(gè)下 煤口澆水在 30 秒鐘左右，澆水后注意冒煙情況，冒煙加劇時(shí)再按照上一次方式 澆水，冒煙情況減少時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)該煤倉(cāng)磨煤機(jī)運(yùn)行，將煤倉(cāng)燒空。如原煤倉(cāng)內(nèi)已著火或自燃較嚴(yán)重， 及時(shí)停運(yùn)對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)、 磨煤機(jī)運(yùn)行， 關(guān) 閉給煤機(jī)上插板門， 防止燒毀給煤機(jī)皮帶， 如給煤機(jī)皮帶上的煤自燃或著火， 立 即關(guān)閉給煤機(jī)上插

9、板門， 將給煤機(jī)皮帶上的煤走空后停運(yùn)給煤機(jī)、 磨煤機(jī)， 如給 煤機(jī)皮帶已著火， 可以關(guān)閉給煤機(jī)密封風(fēng)手動(dòng)門， 打開給煤機(jī)側(cè)板向皮帶噴灑消 防水滅火。2、磨煤機(jī)著火處理措施磨煤機(jī)內(nèi)部著火時(shí)， 立即停止給煤機(jī)運(yùn)行， 關(guān)閉給煤機(jī)下插板門， 關(guān)閉磨煤 機(jī)熱風(fēng)隔絕門、熱風(fēng)調(diào)整門，關(guān)小冷風(fēng)調(diào)節(jié)門，降低磨煤機(jī)入口風(fēng)溫。此時(shí)磨煤機(jī)暫時(shí)不要停運(yùn)， 因內(nèi)部溫度高， 停運(yùn)會(huì)導(dǎo)致各部件受熱不均勻變 形，為防止風(fēng)量低跳磨，可以將磨煤機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)解除，待磨煤機(jī)入口風(fēng)溫、出口 溫度均降至正常溫度時(shí)，停運(yùn)磨煤機(jī)，做好檢修措施，制粉進(jìn)行內(nèi)部檢查，確認(rèn) 無異常后再重新投運(yùn)。若冷熱風(fēng)均關(guān)閉后， 磨煤機(jī)出口溫度仍降不下來， 將磨煤機(jī)內(nèi)

10、部通入消防蒸 汽（控制進(jìn)入磨煤機(jī)里的蒸汽量，密切關(guān)注磨煤機(jī)出口溫度） ，此時(shí)為了防止磨 出口粉管管壁溫度過高， 可以保持磨出口門在開啟狀態(tài)， 磨煤機(jī)著火消除后， 停 止通入消防蒸汽， 關(guān)閉出口門。停運(yùn)磨煤機(jī)，做好檢修措施， 制粉進(jìn)行內(nèi)部檢查， 確認(rèn)無異常后再重新投運(yùn)。禁止使用消防水對(duì)磨碗處進(jìn)行滅火，防止磨輥炸裂。 注：現(xiàn)消防蒸汽手動(dòng)總門處于關(guān)閉狀態(tài)，定期管路疏水。4、給煤機(jī)自燃、著火處理措施（1）加強(qiáng)燃料管理，避免外來火源。（2）給煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn) （一般超過 3 天），應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原煤倉(cāng)和給煤機(jī)的測(cè)溫 工作，燃燒褐煤期間尤其要引起重視。 若為磨煤機(jī)有計(jì)劃的停運(yùn)檢修， 應(yīng)將給煤 機(jī)內(nèi)部存煤走空后停運(yùn)

11、。（3）給煤機(jī)內(nèi)部溫度升高確認(rèn)積煤自燃，應(yīng)立即通知制粉班，在制粉班人 員到來之前，關(guān)閉上插板門，保持給煤機(jī)運(yùn)行，將皮帶上的煤拉入磨煤機(jī)內(nèi)，此 過程中若發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)皮帶有著火跡象， 關(guān)閉密封風(fēng)門， 打開給煤機(jī)側(cè)板， 用就近 的滅火器或消防水降溫。如果停運(yùn)時(shí)發(fā)生給煤機(jī)皮帶上煤自燃， 應(yīng)立即關(guān)閉給煤機(jī)上插板門， 就地手 動(dòng)啟動(dòng)給煤機(jī)將自燃煤拉入磨煤機(jī)內(nèi)，再啟動(dòng)磨煤機(jī)，保證皮帶不被燒損。（4）火源消滅后要對(duì)給煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)設(shè)備沒問題，給煤機(jī) 箱體溫度徹底冷卻后再投入運(yùn)行。對(duì)自燃后投入運(yùn)行的給煤機(jī)加強(qiáng)檢查測(cè)溫工 作。4、防止原煤過濕，給煤機(jī)堵煤措施（1）干煤棚平時(shí)要有一定儲(chǔ)煤量，雨季時(shí)，選擇部

12、分原煤倉(cāng)加入干煤。（2）加強(qiáng)與燃料聯(lián)系，及時(shí)了解哪個(gè)原煤倉(cāng)加的是干煤，哪個(gè)原煤倉(cāng)加的 是濕煤，加濕煤的給煤機(jī)要加強(qiáng)檢查， 定期用大錘敲擊給煤機(jī)入口落煤管。 當(dāng)班 期間將大錘準(zhǔn)備好， 放到指定位置， 保證隨時(shí)可用。使用大錘時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程使用， 避免傷人。（3）加強(qiáng)巡檢，并重點(diǎn)檢查給煤機(jī)電機(jī)及清掃鏈電機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)給 煤機(jī)內(nèi)部異音及掛卡現(xiàn)象、皮帶跑偏等時(shí)及安排停運(yùn)處理。（4）給煤機(jī)內(nèi)部照明有缺陷時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修更換，并保持觀察窗清潔；經(jīng) 常聯(lián)系熱工人員對(duì)熱工斷煤、堵煤信號(hào)進(jìn)行檢查，保證動(dòng)作正常。（5）加強(qiáng)對(duì)磨風(fēng)量，出口風(fēng)速、電流、磨碗差壓的監(jiān)視，給煤機(jī)發(fā)出“斷 煤和堵煤”信號(hào)后，應(yīng)通過給煤機(jī)電流、

13、給煤量、磨煤機(jī)電流等參數(shù)盡快判斷， 盡量提高磨入口干燥介質(zhì)溫度和出口溫度， 并根據(jù)當(dāng)時(shí)負(fù)荷做好事故預(yù)想， 提前 操作，避免參數(shù)波動(dòng)較大。（6）給煤機(jī)斷煤時(shí)要控制好磨出口溫度。堵煤時(shí)注意給煤機(jī)過載，及時(shí)停 運(yùn)清理積煤。（7）原煤倉(cāng)發(fā)生自燃現(xiàn)象時(shí)，若采用消防水降溫應(yīng)注意噴水量控制，避免 煤泥進(jìn)入給煤機(jī)內(nèi)。（8）給煤機(jī)發(fā)生斷煤時(shí)，首先保證增加其他給煤機(jī)的出力，保證運(yùn)行磨煤 機(jī)電流不超限。 否則適當(dāng)降負(fù)荷。 派人就地敲打落煤管， 同時(shí)控制好磨煤機(jī)出口 溫度，將給煤機(jī)輸入轉(zhuǎn)速降低，防止突然下煤。若經(jīng)過敲打無效應(yīng)停運(yùn)給煤機(jī)， 磨煤機(jī)，通知檢修處理，根據(jù)所帶負(fù)荷啟動(dòng)備用制粉系統(tǒng)運(yùn)行。（9）盡量采取相鄰四臺(tái)磨

14、或五臺(tái)磨運(yùn)行方式，沒有特殊情況，盡量不要采 取隔層運(yùn)行方式。6、鍋爐側(cè)其他設(shè)備溫度異常升高處理措施（1）磨煤機(jī)油站及減速機(jī)溫度上升趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)開大冷卻水進(jìn)行降溫，同 時(shí)聯(lián)系檢修加外置風(fēng)機(jī)冷卻。（2）磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度升高時(shí)，匯報(bào)單元長(zhǎng)聯(lián)系檢修加外置風(fēng)機(jī)冷卻， 如油質(zhì)顏色變化更換油質(zhì)。（3）引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)軸承溫度若有上升趨勢(shì)時(shí)，聯(lián)系檢修加裝 外置沖洗水冷卻油站以及加外置風(fēng)機(jī)冷卻，如油質(zhì)顏色變化更換油質(zhì)。（4）空預(yù)器導(dǎo)向軸承、支撐軸承及減速機(jī)溫度有上升趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)開大冷 卻水門進(jìn)行降溫，同時(shí)聯(lián)系檢修加外置風(fēng)機(jī)冷卻，如油質(zhì)顏色變化更換油質(zhì)。（5）爐前燃油系統(tǒng)溫度不正常升高巡檢檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)燃油

15、溫度超過 50時(shí)，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，通知燃料油區(qū)投入 油罐噴淋，時(shí)間不低于 30 分鐘，油溫降低后停止。（6）壓縮空氣系統(tǒng)不正常升高空壓機(jī)油冷卻器溫度有上升趨勢(shì)時(shí)， 開大冷卻水門進(jìn)行降溫， 同時(shí)聯(lián)系檢修 加外置風(fēng)機(jī)冷卻。干燥機(jī)壓縮機(jī)的冷媒高壓（ 0.4Mpa）、低壓（ 0.15 Mpa）在規(guī)定范圍之內(nèi)，冷 媒壓力升高時(shí)，開大冷卻水門進(jìn)行降溫，保證冷媒壓力穩(wěn)定。（7）鍋爐本體溫度超過規(guī)定值當(dāng)空預(yù)器入口煙溫高于 370時(shí)，聯(lián)系吹灰班對(duì)水冷壁進(jìn)行吹灰一次。巡檢檢查時(shí)，用測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)各風(fēng)門擋板處、管道保溫不嚴(yán)處、以及本體保溫 不嚴(yán)處，如溫度超過 80時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)聯(lián)系檢修更換保溫。嚴(yán)格按照規(guī)定控制主再熱汽溫、

16、壁溫，加強(qiáng)檢查鍋爐積灰、結(jié)焦情況，及時(shí) 調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行部門下發(fā)的鍋爐本體吹灰注意事項(xiàng)和相關(guān)吹化規(guī)定，控制汽 溫壁溫在規(guī)定范圍內(nèi)，避免吹灰器卡在爐內(nèi)造成受熱面吹損或是吹灰器燒損。（三）電氣專業(yè)重點(diǎn)要求：1、對(duì)發(fā)電機(jī)、主變壓器、高備變、 220kV 、廠用系統(tǒng)連接的避雷器，按照 規(guī)定定期抄錄避雷器動(dòng)作情況，便于掌握電氣設(shè)備受雷擊情況，做好防范措施。 并同時(shí)記錄運(yùn)行電壓和環(huán)境狀態(tài)。2、每班全面檢查電氣設(shè)備室所有門窗、熱控柜、電源柜、端子箱等做到防 雨、防潮，加強(qiáng)室外變壓器的瓦斯繼電器、壓力釋放和本體接線盒的防雨檢查， 室外動(dòng)力設(shè)備事故按鈕防護(hù)罩應(yīng)齊全、嚴(yán)密、不進(jìn)水，確保設(shè)備安全度夏。雷雨 大風(fēng)天氣注

17、意將門窗關(guān)閉， 檢查變壓器冷卻器控制箱、 升壓站各開關(guān)箱、 電源箱、 端子箱應(yīng)保持密封良好，各箱門處于良好關(guān)閉狀態(tài)。全面檢查電氣設(shè)備無漏雨、 淋水情況，檢查電纜溝無積水情況。3、陰雨天氣，為防止運(yùn)行中各 6kV 工作分支、備用分支共箱母線、支持瓷 瓶因制造質(zhì)量、 受潮等方面原因間歇性接地而造成泄漏電流逐步增大， 最終導(dǎo)致 支持瓷瓶絕緣擊穿，形成接地弧光接地過電壓情況，規(guī)定每班測(cè)量?jī)纱胃邆渥儭?高廠變中性點(diǎn)接地電阻箱外殼溫度， 每班還應(yīng)檢查各工作分支、 備用分支共箱母 線情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即匯報(bào)，并聯(lián)系電氣檢修人員檢查。4、室外高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱、電源端子箱、控制柜加熱器，有自動(dòng)恒溫裝 置的

18、應(yīng)將其調(diào)整到 25，無恒溫裝置的應(yīng)在濕度大時(shí)將加熱器投入運(yùn)行，以防 電氣設(shè)備絕緣受潮。 電動(dòng)機(jī)停運(yùn)后應(yīng)立即將其加熱器投入， 處于備用狀態(tài)的電動(dòng) 機(jī)加熱器也應(yīng)投入運(yùn)行。 電動(dòng)機(jī)投運(yùn)后應(yīng)將其加熱器退出。 加熱器運(yùn)行期間應(yīng)加 強(qiáng)檢查，注意防火。5、檢查保證各電氣設(shè)備配電室降溫裝置齊全、完好，投入運(yùn)行正常，始終 保持正常室溫，設(shè)備過熱。6、檢查電氣設(shè)備保護(hù)裝置投入、運(yùn)行正常，確保繼電保護(hù)自動(dòng)裝置正確動(dòng) 作。7、對(duì)電動(dòng)機(jī)應(yīng)準(zhǔn)備防雨、防淋水的材料，以防電動(dòng)機(jī)被雨淋而導(dǎo)致燒電機(jī) 或受潮絕緣降低等。8、運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程中的規(guī)定控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的各部溫度，冷卻系統(tǒng) 應(yīng)保持良好， 其各部溫度應(yīng)控制在規(guī)程規(guī)定范圍

19、內(nèi)， 否則檢修人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處 理。夏季天氣潮濕或周圍環(huán)境惡劣時(shí)， 電動(dòng)機(jī)停運(yùn)超過 8 小時(shí)再次啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量 電動(dòng)機(jī)絕緣電阻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)絕緣明顯降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。9、定期進(jìn)行運(yùn)行中電氣設(shè)備的測(cè)溫工作， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備接頭是否過熱。10、根據(jù)天氣情況， 及時(shí)開啟各配電室空調(diào)裝置， 每班應(yīng)檢查各開關(guān)室室溫 正常、空調(diào)運(yùn)行正常。 加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備外殼、 變壓器引出線、各 400V PDC母線、 刀閘一次觸頭及電纜接頭的檢查，發(fā)現(xiàn)超溫情況立即聯(lián)系檢修人員檢查處理。11、嚴(yán)密關(guān)閉室外高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱、電源端子箱、控制柜柜門，防止電氣設(shè)備絕緣受潮?？刂祁A(yù)案：1、6KV2A 段工作進(jìn)線 62A

20、1 開關(guān)異音問題現(xiàn)象：該開關(guān)在電流 1600A 以下時(shí)，基本無聲音； 1600A 至 1700A 之間時(shí) 有輕微異音； 1700A 以上時(shí)，異音較大。分析：該開關(guān)額定電流為 3150A。該段負(fù)載電流在機(jī)組滿負(fù)荷時(shí)，輔機(jī)最大 運(yùn)行方式下約為 1850A，一般約為 1750A。應(yīng)對(duì)措施：（1）調(diào)整輔機(jī)運(yùn)行方式：在不影響設(shè)備定期輪換的前提下，盡量 選擇 2B 段所帶輔機(jī)運(yùn)行， 2A 段所帶輔機(jī)備用，控制該開關(guān)電流在 1700A 以下 （如凝泵選擇 2B 凝泵運(yùn)行， 2A 凝泵備用，可降低約 100A 電流；五臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)， 選擇B段帶3臺(tái)，A段帶 2臺(tái)，可降低約 50A電流）（2）選擇合適時(shí)機(jī)（機(jī)組低

21、負(fù)荷時(shí)段） ，將脫硫電源（約 640A）切換至 2B 段，觀察 2B 段工作進(jìn)線 62B1 開關(guān)的帶負(fù)荷能力。2、凝泵變頻器安全度夏問題 凝泵變頻器自投運(yùn)以來沒有經(jīng)歷高溫考驗(yàn)， 在高溫負(fù)荷時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)行能力有 待驗(yàn)證，加上之前已多次發(fā)生由于冷卻裝置聯(lián)起不正常導(dǎo)致變頻整流柜前后柜門 開啟的異?，F(xiàn)象。 變頻器本身是發(fā)熱量較大設(shè)備， 其運(yùn)行環(huán)境汽機(jī)廠房在夏季高 溫季節(jié)時(shí)環(huán)境溫度可達(dá) 40以上，若變頻器冷卻裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，極可能影響 到變頻器的穩(wěn)定運(yùn)行。應(yīng)對(duì)措施：每次巡檢時(shí)，重點(diǎn)檢查變頻器各柜的溫度情況。3、220KV 設(shè)備接頭發(fā)熱問題我廠 220KV 設(shè)備各接頭之前發(fā)生過過熱的問題，經(jīng)過去年 5 月份

22、系統(tǒng)改接 線時(shí)統(tǒng)一處理，運(yùn)行情況有所好轉(zhuǎn)，但不能排除新增運(yùn)行熱點(diǎn)。應(yīng)對(duì)措施：現(xiàn)在運(yùn)行每月 2次定期工作測(cè)量各接頭溫度， 7、8、9、10 四個(gè) 月每天一次測(cè)量各接頭溫度。4、氫氣冷卻器溫度偏差問題我廠#1、2 機(jī)均出現(xiàn)過氫氣冷卻器工作不正常造成發(fā)電機(jī)兩側(cè)冷氫溫度偏差 大的情況。根據(jù)發(fā)電機(jī)規(guī)程，兩側(cè)冷氫溫度偏差應(yīng)當(dāng)在 1之內(nèi)。應(yīng)對(duì)措施： 當(dāng)出現(xiàn)發(fā)電機(jī)兩側(cè)冷氫偏差時(shí)， 對(duì)氫冷器閉冷水進(jìn)行排氣， 消除 氫冷器的不正常運(yùn)行狀態(tài)。5、大型電機(jī)軸承溫度問題 去年多次發(fā)生大型電機(jī)軸承溫度運(yùn)行在高位接近報(bào)警值的情況， 重點(diǎn)如引風(fēng) 機(jī)電機(jī)、磨煤機(jī)電機(jī)。應(yīng)對(duì)措施：（1）監(jiān)盤人員按規(guī)定翻查畫面、抄表人員準(zhǔn)時(shí)認(rèn)真記錄

23、，爭(zhēng)取及時(shí)發(fā)現(xiàn)電 機(jī)軸承溫度的突然上升的情況。（2）檢修在各重點(diǎn)部位設(shè)有風(fēng)扇。發(fā)現(xiàn)溫度上升后及時(shí)轉(zhuǎn)起風(fēng)扇并聯(lián)系檢 修檢查軸承油質(zhì)。6、勵(lì)磁小間溫度勵(lì)磁小間內(nèi)整流柜是大量發(fā)熱設(shè)備。現(xiàn)在檢修已經(jīng)在 #1、2 勵(lì)磁小間內(nèi)分別 增設(shè)四臺(tái)柜式空調(diào)。 運(yùn)行人員應(yīng)在每次巡檢時(shí)檢查勵(lì)磁小間室內(nèi)溫度， 檢查勵(lì)磁 小間室內(nèi)空調(diào)運(yùn)行情況。7、#2 發(fā)電機(jī)自動(dòng)勵(lì)磁通道一 COB 板故障問題（1）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員加強(qiáng)翻查 DCS 報(bào)警畫面，加強(qiáng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜的就地檢查， 避免因勵(lì)磁系統(tǒng)有報(bào)警存在而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)新的報(bào)警。 同時(shí)加強(qiáng)對(duì)勵(lì)磁小間環(huán)境 溫度的檢查、調(diào)整。（2）做好勵(lì)磁系統(tǒng)故障保護(hù)動(dòng)作和失磁保護(hù)動(dòng)作的事故預(yù)想。（3）在當(dāng)

24、前運(yùn)行方式下，若通道二發(fā)生故障，勵(lì)磁系統(tǒng)有轉(zhuǎn)為獨(dú)立手動(dòng)通 道運(yùn)行的可能。 獨(dú)立手動(dòng)通道仍有一定的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。 當(dāng)進(jìn)入獨(dú)立手動(dòng)通道運(yùn) 行狀態(tài)時(shí)， 盤前應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓、 無功功率， 功率因素、勵(lì)磁電壓、 勵(lì)磁電流等各項(xiàng)參數(shù)， 當(dāng)出現(xiàn)偏離時(shí)， 及時(shí)手動(dòng)調(diào)整， 必要時(shí)降低有功功率變化 速度。同時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，告知電氣專業(yè)。8、NSC 控制系統(tǒng)隱患（1）報(bào)警隱患：我廠 NSC電網(wǎng)控制系統(tǒng)重點(diǎn)監(jiān)視沙興 2K39、2K40 兩條線 路，正、付母線及母聯(lián)。但該系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置不完善，發(fā)生報(bào)警時(shí)僅有較低的 一聲報(bào)警， 沒有連續(xù)的音響報(bào)警。 極易發(fā)生在報(bào)警后， 運(yùn)行人員沒有覺察而延誤 處理。應(yīng)對(duì)措

25、施： 接班檢查時(shí)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)交接該系統(tǒng)； 每次抄表時(shí)對(duì)該監(jiān)視畫 面進(jìn)行一次認(rèn)真檢查；注意監(jiān)視該系統(tǒng)的報(bào)警情況。（2）操作隱患： NSC 系統(tǒng)兩臺(tái)工程師站、兩臺(tái)操作員站現(xiàn)已遷移至繼電器 樓。運(yùn)行人員對(duì)這四臺(tái)電腦的監(jiān)督能力變?nèi)酰?這四臺(tái)電腦均有對(duì)電氣設(shè)備的操作 功能。建議：在電腦屏幕上放置警示標(biāo)志； 結(jié)合電氣操作權(quán)限認(rèn)定后， 修改操作人 員密碼。9、發(fā)電機(jī)出口 PT 更換高壓熔斷器的操作指導(dǎo)發(fā)電機(jī)各 PT 的功能：1PT：（1）為保護(hù)提供電壓量：發(fā)變祖保護(hù) I 柜 G60-1、T35-1（2）測(cè)量、計(jì)量、功率調(diào)節(jié)： DCS、DEH 、 AGC、 PMU （3）為自動(dòng)勵(lì)磁通道一提供電壓量（4）為

26、AVC、穩(wěn)控提供電壓量2PT：（1）為保護(hù)提供電壓量：發(fā)變祖保護(hù) II 柜 G60-2、T35-2、錄波器（2）為同期提供電壓量（3）為自動(dòng)勵(lì)磁通道二提供電壓量（4）為 AVC、穩(wěn)控提供電壓量3PT：（1）為保護(hù)提供電壓量： G60-1、G60-2、錄波器PT 熔斷器更換操作1、在 PT 二次側(cè)檢查確認(rèn)熔斷相2、退出該機(jī)組 AVC 功能、退出我廠穩(wěn)控裝置。3、調(diào)整好勵(lì)磁通道，如需切換勵(lì)磁通道應(yīng)聯(lián)系檢修。4、退出相關(guān)的保護(hù)裝置（ 3PT 高壓側(cè)熔斷，運(yùn)行不需退保護(hù)，或聯(lián)系檢修 退 I、II 柜匝間短路保護(hù)） 。5、若更換 1PT的高壓熔斷器， 需要退出機(jī)組協(xié)調(diào)控制功能， 改為手動(dòng)調(diào)節(jié)， 同時(shí)保持

27、煤量、水量、調(diào)門開度不變，因更換過程中無功率、出口電壓顯示。同 時(shí)通知熱工解除負(fù)荷相關(guān)的聯(lián)鎖。記錄好更換 PT 期間沒有記錄的電量，包括廠 用電量。6、更換前準(zhǔn)備好 35KV 絕緣手套，并檢查手套無破損無漏氣。7、拉開需更換熔斷器的 PT 的二次電壓小保險(xiǎn)。8、打開 PT室門，拉出 PT 小車，拉出過程中注意人體與帶電部分保持安全 距離。操作高處 PT 的操作平臺(tái)在 6KV 配電間。9、對(duì) PT 進(jìn)行外觀檢查，若有焦味和明顯的過熱、破損等現(xiàn)象，應(yīng)轉(zhuǎn)檢修 處理。10、更換高壓保險(xiǎn)。注意更換時(shí)戴好絕緣手套。11、將 PT小車推入工作位置，關(guān)閉 PT 室門。12、檢查二次各相電壓正常。13、合上 PT 二次小開關(guān)，復(fù)位 PT 二次開關(guān)斷線信號(hào)。14、檢查各處電壓、功率等顯示正常。15、復(fù)位保護(hù)裝置及勵(lì)磁系統(tǒng) PT 斷線信號(hào)。16、重新投入各保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置。17、測(cè)算 1PT 失常期間漏計(jì)的電量。10、發(fā)電機(jī)溫度異常