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文檔簡介

1、先張法施工工藝1、建設(shè)長線臺(tái)張拉臺(tái)座建設(shè)長線張拉臺(tái)基礎(chǔ),臺(tái)背(牛腿柱)臺(tái)座是以傳力式設(shè)計(jì)的,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),經(jīng)計(jì)算有足夠的耐壓強(qiáng)度,并保證在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程和其它工序施工過程中無變形現(xiàn)象,從而保證鋼絞線的張拉值和施工安全。2、張拉梁的制作與使用長線鋼絞線張拉梁用A3.30mm厚的鋼板和兩件40工字鋼拼焊而成的,分別為張拉固定梁和張拉行梁兩種,張拉梁的結(jié)構(gòu)有足夠的剛度,保證在施工過程中無變形現(xiàn)象,并保證鋼絞線張拉值的準(zhǔn)確與安全。在安放張拉固定梁和張拉行梁時(shí),其水平對(duì)稱線與底模中心線對(duì)中,用木楔調(diào)整高度,使張拉梁對(duì)稱軸線與臺(tái)背柱橫軸線對(duì)中,將該長線槽內(nèi)的底??v軸線引到張拉臺(tái)座的面板上,并按設(shè)

2、計(jì)要求該長線槽預(yù)制板需的鋼絞線固定在已經(jīng)定好位的張拉梁上。3、夾具制作夾具采用園套筒三片式夾具,夾片用20鉻鋼制造,夾片經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格的,使用時(shí)保證夾片平齊地夾持住鋼絞線,使用前在套筒內(nèi)壁稍涂黃油以使夾片的楔緊和用畢后便于退出夾片,每次在使用前對(duì)夾片進(jìn)行詳細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)有刻痕現(xiàn)象馬上更換,保證張拉質(zhì)量和安全。4、長線張拉槽底模制作長線張拉槽底模設(shè)在兩張拉臺(tái)背之間,以鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)建設(shè),本廠長線張拉槽全長115米,分兩次澆筑混凝土,第一次先澆筑30公分的基礎(chǔ)平面砼,在澆筑基礎(chǔ)平面混凝土的同時(shí)預(yù)埋底模和傳力防護(hù)垟?shù)匿摻?,基礎(chǔ)平面混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后綁扎底模的鋼筋骨架和焊接底模周邊的角

3、鋼,而后支模板澆筑5、張拉機(jī)具長線鋼絞線張拉采用YC150Q250型千斤頂兩臺(tái),使用前對(duì)使用的千斤頂進(jìn)行檢查和系統(tǒng)標(biāo)定經(jīng)過標(biāo)定的壓力表和配套的千斤頂一定套使用,不得更換。油泵依據(jù)油泵說明要求先做空載運(yùn)轉(zhuǎn),空載檢驗(yàn)正常后做保壓檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)正常后進(jìn)行施工使用。張拉機(jī)具除張拉固定橫梁,張拉行(活)橫梁、千斤頂、油泵外,還有配套的精軋螺紋鋼,精軋螺紋鋼與鋼絞線連接的桿線連接器,桿與桿連接的桿桿連接器,牢固精軋螺紋鋼的鋼母,預(yù)緊小千斤頂?shù)取?、鋼絞線的安放與加工放鋼鉸線之前首先檢查確認(rèn)該鋼鉸線的直徑與該槽預(yù)制板設(shè)計(jì)要求的鋼絞線直徑是否相同,確認(rèn)無誤后引線,在放線時(shí)沿底模的縱向每隔23米橫向設(shè)一條約44c

4、m的小木方,鋼絞線的長度保持一至,鋼絞線的數(shù)量符合該趟線(槽)預(yù)制板的設(shè)計(jì)要求,使用處理各棵鋼絞線失效作用的塑料管,按設(shè)計(jì)要的長度分別穿在鋼絞線上以便張拉后定位。鋼絞線加工鋼絞線下料長度按下列公式計(jì)算L=L1L2+L3L1該長線槽所有布置預(yù)制板的累計(jì)長度L2該長線槽所有預(yù)制板兩板之間的間距累計(jì)長度L3全槽兩端板外端線以外與精軋螺紋鋼的接點(diǎn)長度。7、鋼鉸線張拉及鋼筋骨架綁扎。在長線張拉槽的兩側(cè)設(shè)了傳力防護(hù)垟,防止鋼鉸線向兩側(cè)崩出,在臺(tái)面上面加卡,防止向上崩出鋼鉸線的卡具,在張拉臺(tái)操作處設(shè)了防護(hù)垟,千斤頂設(shè)地腳螺栓,活動(dòng)橫梁設(shè)防傾斜鋼絲繩,確保橫梁。千斤頂?shù)仁芰行呐c預(yù)應(yīng)力筋重合、不偏斜。在張拉

5、橫梁的兩端及周圍一定范圍內(nèi)設(shè)置警告牌,以便在張拉時(shí)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作區(qū)。張拉操作工藝2.1張拉過程的每一步都要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。8、支立模板:側(cè)模應(yīng)先編號(hào),按號(hào)入座,便于組裝與支立,側(cè)模與底模緊固采用螺栓頂桿。海棉條封縫,模頂面采取螺栓拉桿,兩側(cè)采取花蘭螺栓對(duì)拉的方法,使其在施工中不產(chǎn)生跑模和漏漿現(xiàn)象。支好模后嚴(yán)格檢查各幾何尺寸,模板上的隔離劑不得沾污在鋼筋上。9、砼澆筑由于底板砼澆筑,要求充分保證砼的密實(shí),振搗采用平板振搗器作業(yè),振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗器碰到鋼絞線,反復(fù)振搗直到砼不再下沉密實(shí)為止。底板砼振畢后穿放膠囊,使用前充分檢查,認(rèn)為無漏氣現(xiàn)象方可使用。無誤后方可繼續(xù)澆筑側(cè)板砼。由一端向另一端對(duì)

6、稱澆筑,頂板同時(shí)并行施工。10、砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采取蒸汽養(yǎng)生,砼澆筑結(jié)束后,蓋上罩,靜止2小時(shí),而后開始供氣升溫,以每小時(shí)升溫1015的溫度控制升溫,升溫至60度,以60度為恒溫,恒溫持續(xù)72小時(shí),經(jīng)壓隨梁試件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)開始降溫以每小時(shí)15度控制,降至常溫后開啟罩布。抽拔膠囊:待砼澆注畢后,待砼進(jìn)入終凝后有一定的強(qiáng)度后先緩慢放氣,同時(shí)觀察頂面有無裂紋,無裂紋即可拔出膠囊11、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線放張與切割斷線養(yǎng)生終止后立即壓隨梁試件,證實(shí)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后放張,放張采用整體放張法。放張后斷線,斷線時(shí)由兩側(cè)對(duì)稱由外向內(nèi)一根一根的用無那尼一標(biāo)13米空心板梁先張法張拉參數(shù)計(jì)算一、工程概況及材料參數(shù)空心

7、板梁鋼絞線理論伸長值及最大張拉力應(yīng)以橋規(guī)為計(jì)算依據(jù),原則上不采用超張拉。當(dāng)張拉到100%控制力時(shí),持荷5分鐘,在控制力穩(wěn)定后進(jìn)行錨固,若出現(xiàn)壓力表回走情況,將重新張拉到控制應(yīng)力,直到穩(wěn)定為止預(yù)制空心板梁采用應(yīng)力與應(yīng)變雙重控制,即張拉力通過油表讀數(shù)控制,但應(yīng)與實(shí)際伸長值校核,實(shí)際伸長值與理論伸長值誤差控制在6%之內(nèi)?,F(xiàn)將張拉控制程序及計(jì)算說明計(jì)列如下:本標(biāo)段采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860Mpa公稱直徑d=12.5mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,其力學(xué)性質(zhì)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)的規(guī)定,彈性模量EP=1.95105Mpa,松弛率p=0.035,松弛+系數(shù)=0.3,張拉控制應(yīng)力0

8、.7fpk=1302Mpa。我標(biāo)段空心板梁共計(jì)107片,其中中板85片,邊板22片,一線張拉臺(tái)布置6片梁,鋼絞線全長88.1m。二、張拉理論伸長量計(jì)算根據(jù)橋規(guī)要求,先張法采用一端張拉,另一端固定,其中預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力為0.70fpk=1302Mpa,即達(dá)到綱絞線強(qiáng)度的70%。先張法張拉程序:0。(擬采用。=0.1con)con(持荷5分鐘錨固),張拉采用雙控,以張拉力為主,伸長量容許誤差小于6%。理論伸長量計(jì)算公式:L=P*L/Ap*Ep式中:P設(shè)計(jì)張拉力(N)L張拉鋼絞線長度(mm)Ap鋼絞線截面面積(mm2)Ep鋼絞線彈性模量(N/mm2)P=1860*70%*Ap=182280NL

9、=88100mmAp=140mm2Ep=195000MpaL=P*L/Ap*Ep=182280*88100/140*195000=588mm伸長值相對(duì)誤差計(jì)算相對(duì)誤差=(實(shí)測值-理論值)/理論值,按6%控制,預(yù)應(yīng)力筋實(shí)測值合格范圍:553623mm三、張拉油壓表讀數(shù)計(jì)算式張拉控制應(yīng)力con=0.7fpk=1302MPa,單根鋼絞線控制張拉力Ng=conAp=182.28KN,整體控制張拉力為:13m板梁中梁及內(nèi)邊梁:Ny=12根Ng=2187.36KN;13m板梁邊梁:Ny=13根Ng=2369.64KN;千斤頂與油壓表標(biāo)定一元線性回歸方程壓力表編號(hào):千斤頂編號(hào):回歸方程:P=0.2311F+1.26壓力表編號(hào):千斤頂編號(hào):回歸方程:P=0.01740F-0.32單根鋼絞線油表讀數(shù)一、液壓式張拉機(jī)(1)壓力表P=0.2311F+1.260.10con=0.2311182.280.10+1.26=MPa(2)壓力表P=0.2436F+0.050.10con=0.2436182.280.10+0.05=MPa12根鋼絞線油表讀數(shù)(1)壓力表P=0.2311F+1.26con=0.23112187.36+1.26=MPa var cpro_psid =u2572954; var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120;(

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