4第四章 細(xì)胞破碎、過濾離心與膜分離設(shè)備

1、1加壓過濾設(shè)備加壓過濾設(shè)備-板框式過濾機(jī)板框式過濾機(jī) 板框式過濾機(jī)有間歇式和自動(dòng)式兩種操作方式。間歇板框式過濾機(jī)有間歇式和自動(dòng)式兩種操作方式。間歇式過濾機(jī)是一種傳統(tǒng)的過濾設(shè)備，在發(fā)酵工業(yè)中廣泛應(yīng)用式過濾機(jī)是一種傳統(tǒng)的過濾設(shè)備，在發(fā)酵工業(yè)中廣泛應(yīng)用于培養(yǎng)基制備的過濾及霉菌、放線菌、酵母菌和細(xì)菌等多于培養(yǎng)基制備的過濾及霉菌、放線菌、酵母菌和細(xì)菌等多種發(fā)酵液的固種發(fā)酵液的固液分離。以下介紹間歇式板框式過濾機(jī)的液分離。以下介紹間歇式板框式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理。結(jié)構(gòu)和原理。 2 板框式過濾機(jī)是由許多塊濾板和濾框交替排列而板框式過濾機(jī)是由許多塊濾板和濾框交替排列而成。一端固定另一端可以讓板框移動(dòng)。板和框之間

2、隔成。一端固定另一端可以讓板框移動(dòng)。板和框之間隔有濾布，用壓緊裝置自活動(dòng)端方向壓緊或拉開。濾板有濾布，用壓緊裝置自活動(dòng)端方向壓緊或拉開。濾板和濾框多做成正方形，數(shù)目從和濾框多做成正方形，數(shù)目從10-6010-60不等，每機(jī)的濾不等，每機(jī)的濾板和濾框數(shù)目，由生產(chǎn)能力和懸浮液的情況而定。板和濾框數(shù)目，由生產(chǎn)能力和懸浮液的情況而定。 加壓過濾設(shè)備加壓過濾設(shè)備-板框式過濾機(jī)板框式過濾機(jī)板框式過濾機(jī)的操作和結(jié)構(gòu)3結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：濾板、濾框、夾緊機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成。濾板、濾框、夾緊機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成。濾板：凹凸不平的表面，凸部用來支撐濾布，凹槽是濾濾板：凹凸不平的表面，凸部用來支撐濾布，凹槽是濾液的流道。液的流道

3、。濾板右上角的圓孔，是濾漿通道；左上角的圓濾板右上角的圓孔，是濾漿通道；左上角的圓孔，是洗水通道?？祝窍此ǖ?。洗滌板洗滌板：左上角的洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽相通，左上角的洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽相通， 使洗水流進(jìn)凹槽；使洗水流進(jìn)凹槽；非洗滌板：非洗滌板：洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽不相通。洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽不相通。4 板框過濾機(jī)的操作是間歇式的，每個(gè)操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸渣、板框過濾機(jī)的操作是間歇式的，每個(gè)操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸渣、整理五個(gè)階段整理五個(gè)階段。過濾過程過濾過程 1) 1)、裝合：、裝合： 將板與框按將板與框按 1-2-3-2-1-2-31-2-3-2-1-2

4、-3的順序，濾板的兩側(cè)表面放上濾布，然后用手的順序，濾板的兩側(cè)表面放上濾布，然后用手動(dòng)的或機(jī)動(dòng)的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。動(dòng)的或機(jī)動(dòng)的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。 2)2)、過濾：、過濾： 用泵把濾漿送進(jìn)右上角的濾漿通道，由通道流進(jìn)每個(gè)濾框里。濾液穿過濾用泵把濾漿送進(jìn)右上角的濾漿通道，由通道流進(jìn)每個(gè)濾框里。濾液穿過濾布沿濾板的凹槽流至每個(gè)濾板下角的閥門排出。固體顆粒積存在濾框內(nèi)形成濾布沿濾板的凹槽流至每個(gè)濾板下角的閥門排出。固體顆粒積存在濾框內(nèi)形成濾餅，直到框內(nèi)充滿濾餅為止。餅，直到框內(nèi)充滿濾餅為止。53)3)、洗滌：、洗滌： 將洗水送入洗水通道，經(jīng)洗滌板左上角的洗水進(jìn)口，進(jìn)入板的兩

5、側(cè)表面將洗水送入洗水通道，經(jīng)洗滌板左上角的洗水進(jìn)口，進(jìn)入板的兩側(cè)表面的凹槽中。然后，洗水橫穿濾布和濾餅，最后由非洗滌板下角的濾液出口排的凹槽中。然后，洗水橫穿濾布和濾餅，最后由非洗滌板下角的濾液出口排出。在此階段中，洗滌板下角的濾液出口閥門關(guān)閉。出。在此階段中，洗滌板下角的濾液出口閥門關(guān)閉。4)4)、卸渣、整理、卸渣、整理 打開板框，卸出濾餅，洗滌濾布及板、框。打開板框，卸出濾餅，洗滌濾布及板、框。 在洗液粘度與濾液粘度相近的情況下，且在壓差相同時(shí)，洗滌速率在洗液粘度與濾液粘度相近的情況下，且在壓差相同時(shí)，洗滌速率約為過濾終了速率的約為過濾終了速率的1/41/4。為什么？6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，

6、占地面積小，過濾面積大。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，占地面積小，過濾面積大?？筛鶕?jù)需要增減濾板的數(shù)量，調(diào)節(jié)過濾能力?？筛鶕?jù)需要增減濾板的數(shù)量，調(diào)節(jié)過濾能力。對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)，由于操作壓力較高（對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)，由于操作壓力較高（310kg/cm2 ），對(duì)顆），對(duì)顆粒細(xì)小而液體粘度較大的濾漿，也能適用。粒細(xì)小而液體粘度較大的濾漿，也能適用。間歇操作，生產(chǎn)能力低，卸渣清洗和組裝階段需用人力操作，勞動(dòng)強(qiáng)度間歇操作，生產(chǎn)能力低，卸渣清洗和組裝階段需用人力操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，所以它只適用于小規(guī)模生產(chǎn)。大，所以它只適用于小規(guī)模生產(chǎn)。近年出現(xiàn)了各種自動(dòng)操作的板框壓濾機(jī)，使勞動(dòng)強(qiáng)度得到減輕。近年出現(xiàn)了各種自動(dòng)操

7、作的板框壓濾機(jī)，使勞動(dòng)強(qiáng)度得到減輕。板框壓濾機(jī)的特點(diǎn)：板框壓濾機(jī)的特點(diǎn)：7自動(dòng)板框式壓濾機(jī)自動(dòng)板框式壓濾機(jī) 特點(diǎn)：板框壓緊、過濾、洗滌、卸餅和清洗特點(diǎn)：板框壓緊、過濾、洗滌、卸餅和清洗等操作可在等操作可在1010minmin內(nèi)自動(dòng)完成。板、框各有內(nèi)自動(dòng)完成。板、框各有4 4個(gè)角孔，濾布是首尾封閉的整體，過濾、個(gè)角孔，濾布是首尾封閉的整體，過濾、洗滌。洗滌。 卸渣：拉開框，降框。卸渣：拉開框，降框。 濾布洗滌：傳動(dòng)裝置帶動(dòng)環(huán)形濾布圍軸旋轉(zhuǎn)濾布洗滌：傳動(dòng)裝置帶動(dòng)環(huán)形濾布圍軸旋轉(zhuǎn)。8 板框式過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：板框式過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 單位過濾面積占地少；單位過濾面積占地少； 對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)；對(duì)物料的適應(yīng)性

8、強(qiáng)； 過濾面積的選擇范圍寬；過濾壓過濾面積的選擇范圍寬；過濾壓力高，濾餅的含水率低；力高，濾餅的含水率低； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，故障少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，故障少，保養(yǎng)方便，機(jī)器壽命長(zhǎng)；保養(yǎng)方便，機(jī)器壽命長(zhǎng)； 因?yàn)槭菫V餅過濾，所以可得到因?yàn)槭菫V餅過濾，所以可得到澄清的濾液，固相回收率高；澄清的濾液，固相回收率高； 過濾操作穩(wěn)定。過濾操作穩(wěn)定。板框式過濾機(jī)比較適合于固體含量在板框式過濾機(jī)比較適合于固體含量在1%1%10%10%的懸浮液的懸浮液的分離。最大的操作壓力可達(dá)的分離。最大的操作壓力可達(dá)1.5Mpa,1.5Mpa,通常使用壓力為通常使用壓力為（3 35 5）10105 5PaPa。發(fā)酵液過

9、濾時(shí)，處理量為。發(fā)酵液過濾時(shí)，處理量為151525L/25L/（m m2 2hh）。）。 板框式過濾機(jī)的特點(diǎn)和適用范圍9真空過濾設(shè)備真空過濾設(shè)備 真空過濾設(shè)備一般以真空度作為過濾推動(dòng)力。常用的設(shè)真空過濾設(shè)備一般以真空度作為過濾推動(dòng)力。常用的設(shè)備有：備有：轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、水平回轉(zhuǎn)圓盤真空過濾機(jī)水平回轉(zhuǎn)圓盤真空過濾機(jī)、垂直回垂直回轉(zhuǎn)圓盤真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)圓盤真空過濾機(jī)和和水平帶式真空過濾機(jī)水平帶式真空過濾機(jī)等。生物工業(yè)中用等。生物工業(yè)中用的最多的是轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)。的最多的是轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)。10真空過濾設(shè)備真空過濾設(shè)備1 1轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與操作轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與操作 轉(zhuǎn)鼓式

10、真空過濾機(jī)是連續(xù)操作過濾機(jī)中應(yīng)用最廣泛的一轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)是連續(xù)操作過濾機(jī)中應(yīng)用最廣泛的一種。轉(zhuǎn)筒每轉(zhuǎn)一周就完成一個(gè)包括過濾、洗滌、吸干、卸渣種。轉(zhuǎn)筒每轉(zhuǎn)一周就完成一個(gè)包括過濾、洗滌、吸干、卸渣和清洗濾布等幾個(gè)階段的操作。和清洗濾布等幾個(gè)階段的操作。 11轉(zhuǎn)筒式真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)筒式真空過濾機(jī) 連續(xù)式操作，主體是一個(gè)由篩板組成能轉(zhuǎn)動(dòng)的水連續(xù)式操作，主體是一個(gè)由篩板組成能轉(zhuǎn)動(dòng)的水平圓筒，表面有一層金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)上覆蓋濾布，筋平圓筒，表面有一層金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)上覆蓋濾布，筋板分隔成若干個(gè)空間，分配頭內(nèi)沿徑向隔離成板分隔成若干個(gè)空間，分配頭內(nèi)沿徑向隔離成3 3個(gè)室。個(gè)室。12結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：p轉(zhuǎn)筒，扇形格轉(zhuǎn)筒，扇形

11、格(18格格)； 濾室；濾室；分配頭；分配頭；動(dòng)盤動(dòng)盤(18個(gè)孔，分別與扇形個(gè)孔，分別與扇形格的格的18個(gè)通道相連個(gè)通道相連)；定盤定盤(三個(gè)凹槽：濾液真空三個(gè)凹槽：濾液真空凹槽、洗水真空凹槽、壓縮凹槽、洗水真空凹槽、壓縮空氣凹槽，分別將動(dòng)盤的空氣凹槽，分別將動(dòng)盤的18個(gè)孔道分成三個(gè)通道個(gè)孔道分成三個(gè)通道)；p金屬網(wǎng)；金屬網(wǎng)；p濾布；濾布；p濾漿槽濾漿槽。轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖動(dòng)盤動(dòng)盤定盤定盤轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)濾布濾布濾餅濾餅攪拌器攪拌器洗滌噴頭洗滌噴頭料漿槽料漿槽刮刀刮刀轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)rotary-drum vacuum filterrotary-d

12、rum vacuum filter13第三節(jié)第三節(jié) 離心分離設(shè)備離心分離設(shè)備 實(shí)現(xiàn)離心分離操作的機(jī)械稱為離心機(jī)或離心分離設(shè)備。實(shí)現(xiàn)離心分離操作的機(jī)械稱為離心機(jī)或離心分離設(shè)備。它是通過高速回轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液它是通過高速回轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液的分離和固相濃縮、液相澄清的分離機(jī)械。的分離和固相濃縮、液相澄清的分離機(jī)械。 按離心分離過程的進(jìn)行方式分為：間歇式和連續(xù)式。按離心分離過程的進(jìn)行方式分為：間歇式和連續(xù)式。 按操作性質(zhì)分為：過濾式和沉降式離心機(jī)。按操作性質(zhì)分為：過濾式和沉降式離心機(jī)。 按結(jié)構(gòu)分為上懸式、三足式、碟片式和管式離心機(jī)。按結(jié)構(gòu)分為上懸式、三足式、碟片

13、式和管式離心機(jī)。 14離心分離設(shè)備離心分離設(shè)備 離心設(shè)備重要的技術(shù)性能指標(biāo)是分離因數(shù)。也就是粒子離心設(shè)備重要的技術(shù)性能指標(biāo)是分離因數(shù)。也就是粒子在離心力場(chǎng)中所受到的離心力和重力之比，即：在離心力場(chǎng)中所受到的離心力和重力之比，即： 式中式中 Fr Fr 離心分離因數(shù)；離心分離因數(shù)； 回轉(zhuǎn)件角速度，回轉(zhuǎn)件角速度，/min/min； R R 轉(zhuǎn)鼓半徑，轉(zhuǎn)鼓半徑， m m； g g 重力加速度，重力加速度，m/sm/s； n n 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，r/minr/min。 15離心分離原理與分離因數(shù)離心分離原理與分離因數(shù) 離心機(jī)的種類很多，也有許多分類方式。按分離因數(shù)離心機(jī)的種類很多，也有許多分類方式

14、。按分離因數(shù)分為：分為： 普通分離機(jī)，分離因數(shù)普通分離機(jī)，分離因數(shù)Fr Fr 3500 3500； 高速分離機(jī)，分離因數(shù)高速分離機(jī)，分離因數(shù) 3500 3500 Fr Fr5000050000； 超高速分離機(jī)，分離因數(shù)超高速分離機(jī)，分離因數(shù)FrFr5000050000。 16三足式過濾離心機(jī)三足式過濾離心機(jī)三足式過濾離心機(jī)是最早出現(xiàn)的一種過濾式離心機(jī)，直三足式過濾離心機(jī)是最早出現(xiàn)的一種過濾式離心機(jī)，直到目前仍廣泛應(yīng)用于生物工業(yè)，現(xiàn)介紹如下：到目前仍廣泛應(yīng)用于生物工業(yè)，現(xiàn)介紹如下：（1 1）結(jié)構(gòu)和工作原理）結(jié)構(gòu)和工作原理 最簡(jiǎn)單的三足式過濾離心機(jī)，僅由一個(gè)底部封閉的圓筒最簡(jiǎn)單的三足式過濾離心機(jī)，

15、僅由一個(gè)底部封閉的圓筒形轉(zhuǎn)鼓、垂直的主軸及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。操作時(shí)，料液從機(jī)形轉(zhuǎn)鼓、垂直的主軸及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。操作時(shí)，料液從機(jī)器頂部加入，經(jīng)布料器在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)均勻分布，濾液受離心力作器頂部加入，經(jīng)布料器在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)均勻分布，濾液受離心力作用穿過過濾介質(zhì)，從鼓壁外收集，而固體顆粒則截留在過濾用穿過過濾介質(zhì)，從鼓壁外收集，而固體顆粒則截留在過濾介質(zhì)上，逐漸形成一定厚度的濾餅層。介質(zhì)上，逐漸形成一定厚度的濾餅層。17 三足式過濾離心機(jī)三足式過濾離心機(jī)SXY-1000型三足式過濾離心機(jī)1-油馬達(dá)；2-主軸；3-轉(zhuǎn)鼓底；4-刮刀裝置；5-旋轉(zhuǎn)油缸；6-攔液板；7-升降油缸；8-轉(zhuǎn)鼓壁；9-殼體；10-彈性懸掛支

16、撐裝置；11-底盤 18 管式離心機(jī)管式離心機(jī) 管式離心機(jī)具有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)而高速旋管式離心機(jī)具有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)而高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓。加長(zhǎng)轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度的目的轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓。加長(zhǎng)轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度的目的: :增加物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間。增加物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間。 19轉(zhuǎn)鼓的組成：頂蓋、帶空心軸的底蓋和管狀轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)鼓的組成：頂蓋、帶空心軸的底蓋和管狀轉(zhuǎn)筒。操作：料液從底部進(jìn)入，經(jīng)折轉(zhuǎn)器分布，十字形擋板操作：料液從底部進(jìn)入，經(jīng)折轉(zhuǎn)器分布，十字形擋板使料液均勻分布于四周，在離心力場(chǎng)作用下，懸浮液沿使料液均勻分布于四周，在離心力場(chǎng)作用下，懸浮液沿軸向向上流動(dòng)的過程中，被分層成輕重兩液相，從上方軸向向上流動(dòng)的過程中，被分層成輕重兩液相，從

17、上方環(huán)狀溢流口排出。環(huán)狀溢流口排出。 轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速：1500015000rpmrpm，f f5000050000左右左右 懸浮液中的顆粒在離心機(jī)中能夠被分離并沉降至轉(zhuǎn)鼓懸浮液中的顆粒在離心機(jī)中能夠被分離并沉降至轉(zhuǎn)鼓壁上的條件：料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間壁上的條件：料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間t t1 1應(yīng)大于等于顆應(yīng)大于等于顆粒離心沉降所需的時(shí)間粒離心沉降所需的時(shí)間t t2 2 。 管式離心機(jī)管式離心機(jī) 20碟片式離心機(jī)碟片式離心機(jī) 碟片式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片，碟片數(shù)一般為碟片式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片，碟片數(shù)一般為5050180180片，視機(jī)型而定。碟片的錐頂角一般為

18、片，視機(jī)型而定。碟片的錐頂角一般為6060100100度，碟片與碟度，碟片與碟片間距離靠附于碟片背面、具有一定厚度的狹條調(diào)節(jié)和控制，一般為片間距離靠附于碟片背面、具有一定厚度的狹條調(diào)節(jié)和控制，一般為0.50.51.5mm,1.5mm,由于數(shù)量眾多的碟片以及很小的碟片間距，增大了沉淀面由于數(shù)量眾多的碟片以及很小的碟片間距，增大了沉淀面積，縮短了沉降距離，因而碟片式離心機(jī)具有較高的分離效率。積，縮短了沉降距離，因而碟片式離心機(jī)具有較高的分離效率。 21碟片式離心機(jī)碟片式離心機(jī)22u 碟片離心分離機(jī)是一種碟片離心分離機(jī)是一種噴嘴連續(xù)出料的分離機(jī)噴嘴連續(xù)出料的分離機(jī)，由于分離因數(shù)大，對(duì)，由于分離因數(shù)大

19、，對(duì)于含固體較少而不易分于含固體較少而不易分離的懸浮液和各種乳濁離的懸浮液和各種乳濁液有良好的分離效果。液有良好的分離效果。u 用于淀粉的精制系統(tǒng)，用于淀粉的精制系統(tǒng)，分離淀粉乳中的蛋白、分離淀粉乳中的蛋白、可溶性物質(zhì)?？扇苄晕镔|(zhì)。 23板框式膜分離器板框式膜分離器 這種膜分離器的結(jié)構(gòu)類似板框式過濾機(jī)，它由導(dǎo)流板、膜和支撐板交這種膜分離器的結(jié)構(gòu)類似板框式過濾機(jī)，它由導(dǎo)流板、膜和支撐板交替重疊組成。所用的膜為平板式，厚度為替重疊組成。所用的膜為平板式，厚度為5050500m500m，將其固定在支撐材，將其固定在支撐材料上，支持物呈多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)流體阻力很小，對(duì)欲分離的混合物呈惰性，料上，支持物呈多

20、孔結(jié)構(gòu)，對(duì)流體阻力很小，對(duì)欲分離的混合物呈惰性，支持物還具有一定的柔軟性和剛性。支持物還具有一定的柔軟性和剛性。 板框式是最早使用的一種膜組件。其設(shè)計(jì)類似于常規(guī)的板框過濾裝置板框式是最早使用的一種膜組件。其設(shè)計(jì)類似于常規(guī)的板框過濾裝置, 膜被放置在可墊有濾紙的多孔的支撐板上膜被放置在可墊有濾紙的多孔的支撐板上,兩塊多孔的支撐板疊壓在一起形兩塊多孔的支撐板疊壓在一起形成的料液流道空間成的料液流道空間,組成一個(gè)膜單元組成一個(gè)膜單元,單元與單元之間可并聯(lián)或串聯(lián)連接。單元與單元之間可并聯(lián)或串聯(lián)連接。不同的板框式設(shè)計(jì)的主要差別在于料液流道的結(jié)構(gòu)上。不同的板框式設(shè)計(jì)的主要差別在于料液流道的結(jié)構(gòu)上。 24板

21、框式膜分離器板框式膜分離器板框式膜分離器25板框式膜分離器板框式膜分離器26 操作時(shí)料液從下部進(jìn)入，由導(dǎo)流板導(dǎo)流流過膜面，透過操作時(shí)料液從下部進(jìn)入，由導(dǎo)流板導(dǎo)流流過膜面，透過液透過膜，經(jīng)支撐板面上的多流孔流入支撐板的內(nèi)腔，再?gòu)囊和高^膜，經(jīng)支撐板面上的多流孔流入支撐板的內(nèi)腔，再?gòu)闹伟逋鈧?cè)的出口流出；料液沿導(dǎo)流板上的流道與孔道一層支撐板外側(cè)的出口流出；料液沿導(dǎo)流板上的流道與孔道一層一層往上流，從膜過濾器上部的出口流出，即得濃縮液。一層往上流，從膜過濾器上部的出口流出，即得濃縮液。 板框式膜分離器的優(yōu)點(diǎn)是組裝方便，膜的清洗更換比較板框式膜分離器的優(yōu)點(diǎn)是組裝方便，膜的清洗更換比較容易；料液流通截面較大，不易堵塞；同一設(shè)備可視生產(chǎn)需容易；料液流通截面較大，不易堵塞；同一設(shè)備可視生產(chǎn)需要組裝不同數(shù)量的膜。缺點(diǎn)是需密封的邊界線長(zhǎng)；為保證膜要組裝不同數(shù)量的膜。缺點(diǎn)是需密封的邊界線長(zhǎng)；為保證膜兩側(cè)的密封，對(duì)板框及其起密封作用的部件加工精度要求高；兩側(cè)的密封，對(duì)板框及其起密封作用的部件加工精度要求高；每塊板上料液的流程短，通過板面一次的透過液相對(duì)量少。每塊板上料液的流程短，通過板面一次的透過液相對(duì)量少。 板框式