大模板施工方案

1、1. 編制依據(jù)施工圖紙砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204GB50204 20022002現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全建筑施工手冊(cè)2. 工程概況國(guó)家測(cè)繪局機(jī)關(guān)服務(wù)局住宅樓工程，位于北京市海淀區(qū)三里河路建 設(shè)部大院內(nèi)。結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆砼剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)防為 8 8 度，建筑抗震設(shè)防等級(jí)為二級(jí)。地下 1 1 層，地上 6 6 層，總建筑面積平 方米。士以上層高為；墻厚 200200 mmmm，樓板厚為150mm150mm 120120 mmmm。3. 施工段劃分 主體墻體、頂板采用三段流水施工，地下室墻體、頂板施工段的劃 分詳見(jiàn)附圖。4. 模板設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì)方案 剪力墻模板采用北京市懋興源模

2、板廠 8686 系列，整體全鋼企口搭接式大模 板；外墻腳手架采用扣件式鋼管腳手架。各結(jié)構(gòu)部位模板設(shè)計(jì)方案墻體模板本工程內(nèi)外墻模板采用定型鋼制大墻模板，采用北京市懋興源模板廠 8686 系列，整體全鋼企口搭接式大模板；根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式及開(kāi)間進(jìn)深尺陽(yáng)角模與相鄰大模板以及直墻連接處兩塊大模先采用M16M16 標(biāo)準(zhǔn)螺栓連寸確定模板規(guī)格，為突出大模板施工整體性的特點(diǎn)，在滿足塔吊起重量 允許的條件下，模板盡量加工成大塊，模板的面板采用 6 6 毫米鋼板，邊 框和豎肋均采用 8#8#槽鋼，間距 300300 毫米。模板的橫背楞（主龍骨）采用 雙向10#10#槽鋼焊接而成，槽鋼間距55mm55mm穿墻螺栓從

3、兩根槽鋼空檔穿越。 橫背楞與豎肋焊成整體，橫背楞縱向間隔 1100110011501150毫米。內(nèi)墻模板高：2800mm2800mm共設(shè)三道拉桿；外墻模板板高 2850mm2850mm共設(shè)三道 拉桿?；炷廉a(chǎn)生的側(cè)壓力 , , 由模板傳遞到背楞 , , 由 T30T30 大小頭穿墻螺桿承受。穿墻螺栓采用T30T30錐形螺栓，大頭T30,T30,小頭2626，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻 螺栓由螺栓、 1 1 個(gè)螺母、二塊墊片和 1 1 個(gè)鋼楔組成，操作簡(jiǎn)單方便。沉 降縫處一般采用兩端帶螺紋的穿墻螺栓，配合塑料套管使用，要求套管 長(zhǎng)度比相應(yīng)的墻厚短1mm1mm套管起限制墻厚的作用。陰陽(yáng)角模板方案陰角模采用

4、搭接式角模，其子口尺寸為30mn30mn陰角模與模板之間只留少許 縫隙，一般為2 2 mmmm便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計(jì)陰角 模拉接器進(jìn)行 4545拉結(jié)。簡(jiǎn)稱“陰角橫擔(dān)” ，它的特點(diǎn)是防止陰角錯(cuò)位 和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。陰角的邊長(zhǎng)一 般以 300-300-軸線內(nèi)側(cè)墻厚。陽(yáng)角模板按層高2850mn2850mn設(shè)計(jì)，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個(gè)剛性 角，角的邊長(zhǎng)一般以墻厚加上陰角模邊長(zhǎng)，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明，不漏 漿。接，然后再用直芯帶連接，鋼楔子鎖緊加固。 模板反面配置斜支撐（支腿） ，施工時(shí)用來(lái)調(diào)整模板垂直度，拆模后作為 模板堆放與支撐的支架。模板上

5、部配置操作平臺(tái)，采用木跳板制作，間 距設(shè)一個(gè)三角支架。以便施工人員操作行走，外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿。 外墻腳手采用落地式雙排架， 用來(lái)作為外墻模板的支撐架和安全防護(hù)架。 樓梯間模板 樓梯間墻體（包括兩側(cè)墻模）為防止樓梯間墻體接蹉出臺(tái)，模板同外墻 模板做法。 樓梯段底模采用多層板，直接做成樓梯段寬度，使樓梯底模板在寬度方 向上沒(méi)有拼縫，長(zhǎng)度方向上的拼縫要粘貼海棉條，防止漏漿。 樓梯踏步采用自制定型木模板，整體支拆，一次成活。模板節(jié)點(diǎn)處理 墻面上下層接茬 對(duì)于樓梯間內(nèi)模等無(wú)頂板處的結(jié)構(gòu)， 二次支模前， 可在板下邊粘海綿條， 避免漏漿。在澆筑外墻混凝土?xí)r，應(yīng)澆筑好比樓板厚度高處 30-50m30-50m

6、 m m的混凝土，在 進(jìn)行上層施工時(shí)用50mn50mn寬膠帶貼在下層樓板周圈并用模板貼嚴(yán)即可。 其 特點(diǎn)為：施工時(shí)不滲漿，墻面平整。保證混凝土墻面平整度的措施 在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板 間除螺栓連接外，還使用模板連接器調(diào)整、校平。陰角模使用陰角連接 器拉結(jié)于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀 感；結(jié)構(gòu)陽(yáng)角處單獨(dú)設(shè)計(jì)大陽(yáng)角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直， 為防止陽(yáng)角脹模，產(chǎn)生鼓肚現(xiàn)象，在陽(yáng)角外設(shè)直角龍骨進(jìn)行加固， 簡(jiǎn)稱“直角背楞”。防止內(nèi)模整體移位的措施 為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部 3030 mmmm其

7、水平間距為15001500 mmmm左右，長(zhǎng)度= =墻厚-2-2 mmmm。要求定位筋豎筋為 預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時(shí) 必須保證陰陽(yáng)角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。5.5. 模板質(zhì)量保證措施為保證混凝土施工后表面平整， 并能夠達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求， 對(duì)模板的選材及加工制作及組裝按如下要求去控制： 選材面板采用國(guó)家大型鋼廠的原平熱軋鋼板，面板要求平整，不允許有波 浪紋，平整度誤差控制在 10001000，鋼板厚度偏差小于。型材全部使用國(guó)標(biāo)材料，要保證材料的壁厚及控制扎口。 輔材（包括電焊條、油漆）選正規(guī)廠家的產(chǎn)品，焊條的焊接性能要適 合主材的要求。加工制作型

8、鋼下料后要全部調(diào)直，半成品后再調(diào)直。 面板采用專用剪板設(shè)備剪板，剪板后面板拼縫兩邊采用龍門刨床進(jìn)行 刨邊處理，確保接縫處平整嚴(yán)密。在高強(qiáng)平臺(tái)上進(jìn)行胎具化組對(duì)，采用反變形焊接，節(jié)點(diǎn)部位滿焊，其他部位要以30/30030/300間段焊接，焊縫高度為4mm4mm 在專用的液壓調(diào)平安裝臺(tái)上進(jìn)行板面調(diào)平處理。 大模板制作質(zhì)量允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板長(zhǎng)度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對(duì)角線3 mm用鋼卷尺4面板平整度2 mm用2m靠尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板面朝上。5邊框平直度2 mm用2m靠尺塞尺6邊框垂直面板mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差mm鋼卷尺或卡尺模板安裝允

9、許偏差:序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差1 1模板位置-2-22 2模板豎向3 33 3模板標(biāo)高5 54 4模板上口寬度-2-25 5模板距離3 3質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到方可拆模板，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3墻體垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻面凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次，板面有缺陷時(shí)，應(yīng) 隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛

10、振大模板，撬棍擊打大 模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵。6墻體外角不垂直，不方正及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻Ｃ迼l，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨(dú)立的大角模，使角部線條順直，棱角分明。8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來(lái)保證不漏漿。6.6.大模板施工施工前的準(zhǔn)備堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備堆放場(chǎng)地必須平整，夯實(shí)，排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm10cm進(jìn)場(chǎng)后按

11、品種，規(guī)格堆放整齊。配件的組裝斜支撐安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面 布置圖，板寬L LW,安裝一套斜支撐，板寬在 L L m m安裝2 2套斜支撐， 如遇房間的開(kāi)間或進(jìn)深較小時(shí)，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐（設(shè)安 全防護(hù)）。平臺(tái)支架安裝 平臺(tái)支架的安裝間距一般為 1200-15001200-1500 mmmm 左右。設(shè)計(jì)兩道要護(hù)欄，使用馬鋼扣與平臺(tái)支架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺(tái)支架的踏 腳板，踏腳板與平臺(tái)支架間用鉛絲固定。模板的吊裝模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)咼線，其中墻身控制線距墻

12、軸線 300300 mmmm以便檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模 就位，凡門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模， 以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等，與混凝土面相接觸的部位需刷 脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條；模板安裝近期制線；鋼筋 綁完隱蔽工程驗(yàn)收。施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑 , , 木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái) （木跳板厚不小于 5050 mmmm） 護(hù)欄板等。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑 要薄而均勻，不得漏刷。為防止大模板下口跑漿，安裝大模

13、板前，應(yīng)清掃、水沖、或用鼓風(fēng)機(jī)清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由施工質(zhì)量引起的地面咼差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且咼低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上用粘海綿條，以減 少漏漿；對(duì)于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或 帶（如雙排架，木方等） ，并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須 在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板 底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污 和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境， 防止散落在建筑物、機(jī)具和人身

14、衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模 劑后的模板，不得長(zhǎng)時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。 吊裝注意事項(xiàng)模板起吊時(shí)，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺，起吊前，必 須超過(guò)模板平臺(tái)架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板 起吊時(shí)，必須離開(kāi)模板2m2m以外。施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、 安全技術(shù)交底。模板安裝模板安裝注意事項(xiàng)：模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前， 應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時(shí)清理。模板的安裝工序墻模板：先吊入角模（將角模吊鉤與墻立筋用 6#6#鉛絲連接， 靠在鋼筋上）T吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直T穿拉桿、放 PVCPVC套

15、管T就位另一側(cè)墻 模-穿對(duì)拉螺栓，調(diào)整垂直度T處理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器 等、圍擋梁位等。 ）模板安裝應(yīng)按先橫墻后縱墻的安裝順序，對(duì)號(hào)吊裝就位。模板拆除拆除工序 模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆模板連接器、拉結(jié)風(fēng)纜（卡件可以連在模板上，避 免重復(fù)操作）7拆模板T拆陽(yáng)角T拆陰角。正常溫度下，混凝土澆筑后 8 8小時(shí)，可松動(dòng)穿墻螺栓，一般 1010 小時(shí)后，可吊走大模板，冬季施工時(shí)，剪力墻混凝土達(dá)到 4Mpa4Mpa以上時(shí)，才允許拆 除模板。陰角模拆除 : : 角模的兩面都是混凝土墻面 , , 吸附力較大，加之施工中模板 封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時(shí)遇到困難。 需先將模板外表

16、的混凝土剔除，然后用撬棍撬高出墻體的角模部分，進(jìn) 行脫模。角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同 強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。大 模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合7575。8080自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無(wú)法安裝 斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。為了保證模板的施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。 施工注意事項(xiàng)混凝土澆筑進(jìn)度對(duì)模板側(cè)壓力影響很大，澆筑速度為2M/N2M/N。起吊模板不得與任何物體發(fā)生碰撞。要有相對(duì)固定的人經(jīng)常檢查各種螺栓、各種構(gòu)

17、配件是否牢固。檢查無(wú)誤 后方可施工。 模板上端挑架操作平臺(tái)上荷載不能超過(guò) 250Kg/M250Kg/M2 2。 施工中如遇 5 5 級(jí)風(fēng)不得吊裝。保障安全、做到文明施工。7.7. 安全文明施工安全措施 . . 模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。持證上崗。 . . 模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號(hào)、信號(hào)工和掛鉤人員必須退至安全的 地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時(shí)， 要防止搖晃碰人或碰壞墻體。 . . 樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，樓梯處要設(shè)置防護(hù)板，樓梯處要設(shè)置護(hù)身 欄。 . . 大模板存放應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好，面對(duì)面放置，防止傾倒，大模板 存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。沒(méi)

18、有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng) 搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。 . . 模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確， 禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。 . . 大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。 . . 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 . . 拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂入，保護(hù) 好模板。 . . 五級(jí)以上大風(fēng)不得吊裝模板 . . 所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。(11). .模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變 形等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)妥善處理，確信無(wú)問(wèn)

19、題后方可再次使用。(12). .挑架操作臺(tái)每平方米內(nèi)苛載不得超過(guò) 150kg150kg。并不允許堆放物料等雜 物。文明施工(1). 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲(chǔ) 存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存并設(shè)專 人管理。 . . 模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)是，必須輕拿輕放，上下、左右有 人傳遞。 . . 使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。 . . 使用電鋸開(kāi)洞、 鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合格的電錘， 及時(shí)在鉆頭上注油或水。 . . 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。 采用有 力措施控制人為的施工噪聲， 嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。 . . 木

20、工棚及高噪音設(shè)備實(shí)行封閉式隔音處理。 . . 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。 . . 對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。8 8 模板結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)已知條件：模板面板為6mn6mn厚鋼板，肋為8#8#，水平間距為300300 mmmm背楞 為雙根10#10#，最大間距為1200mm1200mm穿墻螺栓最大間距為1200mm1200mm吊鉤為10mm2020圓鋼。(一)、面板計(jì)算:計(jì)算簡(jiǎn)圖:新澆筑砼側(cè)壓力值取F=60KN/rh面板按單向受力計(jì)算，按三跨連續(xù)計(jì)算，取寬板帶為計(jì)算單元，故q= mm計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示：強(qiáng)度計(jì)算：按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km=2 2MkaX=Kql =xx 30

21、0 =5400N mmWx=bh/6=10 x 62/6=60 mm2故面板最大內(nèi)力值為：(T =ML/(r xW)=5400/(1 x 60)=90N/ mm2v f=215N/ mm2滿足要求。撓度驗(yàn)算：查表得撓度系數(shù)K =4fmaX=Kql /(100EI)其中鋼材彈性模量 E=x 105N/ mnf,匸bh 3/12=10 x 63/12=180 mni 故 f ma=xx 3004/(100 xx 105x 180)= mm肋的支承點(diǎn)為槽鋼背楞，近似按兩跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如右所示:q=x 300=18N/ mm強(qiáng)度計(jì)算：查表得彎矩系數(shù)Km=故 MnaX=Kql 2=x 18x 1

22、2002=x 106N mm查表得8#槽鋼截面特征系數(shù)為：W=x 103 mm44I=101 x 10 mm故肋最大內(nèi)力值 C max=MaxW=x 1。6/ x 103)=128N/mrmf=215N/mm滿足要求。撓度驗(yàn)算：q=0.6N/mmq=18N/mm查表得撓度系數(shù)Kt =fmaKql4心OOEI)fmax 18X 12004/(100 XX 105x 101 x 10)= mm背楞的支承點(diǎn)為穿墻螺栓，按承受均布荷載q=X 1200=72N/ mm計(jì)算簡(jiǎn)圖如右所示：強(qiáng)度計(jì)算：a、背楞下端為懸臂結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算下端支座 A處強(qiáng)度:M=qLi2/2=72 X 2002/2= X 106N- m

23、m2 根10# 槽鋼截面特征： W=X 103mri)I=396 X 103mrm(T A=MI/W=X 106/ X 103)=mnn f=215 N/mm2 b、驗(yàn)算支座B處強(qiáng)度:MB按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得：27MB=X 72X 900 =X 10 N - mm穿墻螺栓為帶錐度螺栓，大頭 30、小頭 26,小頭面積A=(T =N/ An=75600/= mmlv f=215 N/ mm2 均滿足要求。(五)、焊縫計(jì)算：主要計(jì)算板與槽鋼肋之間的焊縫計(jì)算：q=X 300=18N/mm按兩跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如右圖所示：q=18N/mmV=X 18X 1200=13

24、500N 焊縫長(zhǎng)T T T T T/.A度 I w=VX a/)焊縫間距a取300mm肋高H=80mm焊縫高度ht=4mm,fv=160N/mrYi故最小焊縫長(zhǎng)度：I w=VX a/=13500 X 300/ X 80X 4X 160)=113mm實(shí)際加工時(shí)焊縫為焊150mm間距300mm故滿足要求。(六) 、吊鉤計(jì)算：吊鉤采用 20圓鋼，截面面積A= mm每塊大模板上設(shè)兩個(gè)吊鉤，按吊裝 6600 mm 寬模板自重計(jì)算，模板自重荷載設(shè)計(jì)值取系數(shù)，即PX=X =。(T =FP/A=31200/(2 X =m c =215N/mnn均滿足要求。吊鉤與模板之間采用 M16X 90螺栓連接，M16X

25、90截面面積A=201mn螺栓主要受剪。Px=31200N22q=72N/mmT =P/A=31200/(2 X 201)= N/mm v T =125 N/mm 故滿足要求。附圖橫邊框大模板0E.1 fl 1 1 1 fi ft ft it It tI.橫背楞.If”1 11J 1111口口寸 p 00寸力 00 * cn 寸 HinTM邊框連接M16*40螺栓-A面板尺寸3540MM1 -5一 _L _ _L _L_L _L_L _L _L._L _二一I A i整體大模板技術(shù)要求1、背楞與大模板連接；一般情況下，縱肋與背楞焊死，每個(gè)連接點(diǎn)必須滿焊。2、 吊環(huán)數(shù)量小于或等于1800m寬的模板，只上一個(gè)吊環(huán)。1800mift（不包括1800mm -4000mm寬的模板上兩個(gè)吊環(huán)，4000m以上上四個(gè)吊環(huán)。吊環(huán)直接與大模板焊死，連接處要求滿焊。砼墻體大模板M18*70螺栓連接背楞插板M16*40螺栓連接大模板墻體陰角鉤栓A羊圖陰角橫擔(dān)注：1、墻體模板就位前先將角模就位，再將模板就位2、角模與大模板就位后，將其與大模板之間的連接螺絲緊固4腳手管腳手管連 接件fl腳手板上