順序控制論文

1、第一部分 概述1、綜述 國內(nèi)鍋爐過去缺少燃燒安全控制系統(tǒng)，每年較大型鍋爐發(fā)生爐膛爆燃事故幾十起，損失巨大。目前，國內(nèi)外大、中型發(fā)電機組都裝有爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)。爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的英文名稱為 Furnace Safeguard Supervisory System（簡稱為 FSSS），也可稱作燃燒器管理系統(tǒng)（Burner Management System，簡稱BMS）。爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)是現(xiàn)代大型機組自動化不可缺少的組成部分，它對爐膛的正常燃燒，鍋爐的安全運行起著決定性的作用。 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)有兩項重要作用，分別是鍋爐安全保護作用和鍋爐安全操作管理作用，分別由燃料安全系統(tǒng)（Fuel Safegu

2、ard System，簡稱FSS）和燃燒器控制系統(tǒng)（Burner Control System，簡稱BCS）完成。FSSS不僅能自動地完成各種操作和保護動作，還能避免運行人員在手動操作時的誤動作，并能執(zhí)行手動來不及的快動作。 FSSS和CCS（協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)）是保障鍋爐運行的兩大支柱，F(xiàn)SSS和CCS相互有一定關(guān)系和制約，而FSSS的安全聯(lián)鎖功能是最高等級的。2、鍋爐的基本配置本鍋爐工程由超臨界壓力、變壓運行、單爐膛、一次中間再熱、四角切 圓燃燒、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、 型布置燃煤直流爐組成。 鍋爐安裝少油點火裝置，布置在最下層（A 層）燃燒器。在鍋爐點火和穩(wěn)燃期間

3、，該燃燒器 具有點火和穩(wěn)燃功能；在鍋爐正常運行時，該燃燒器具有主燃燒器功能，且出力及燃燒工況 與原來保持一致。鍋爐廠配備安裝少油點火裝置的條件，并保留部分大油槍作為備用。鍋爐制粉系統(tǒng)：每臺鍋爐配5臺中速磨煤機，4臺運行，1臺備用，可保證鍋爐最大連 續(xù)負(fù)荷下運行。每臺爐采用 2 臺 100容量磨煤機密封風(fēng)機，1 臺運行 1 臺備用。鍋爐燃油點火系統(tǒng)：采用兩級點火方式，即高能點火裝置點燃 0 號輕柴油，再由油燃燒 器點燃相應(yīng)的煤燃燒器。點火油槍共 12 支，3 層布置，每層 4 只，總出力為 30%BMCR 輸 入熱量，每個油槍額定出力 2000kg/h，油槍采用簡單機械霧化。3、主要功能邏輯功能

4、主要分為三大部分：公共邏輯，油層邏輯，煤層邏輯。FSSS 系統(tǒng)作為 DCS 的一個子系統(tǒng)，由 6 對冗余控制器組成：0010、0011、0012、0013、0014、0015。l0010 控制器包括公共邏輯，控制燃油進油快關(guān)閥、燃油回油快關(guān)閥、火檢冷卻風(fēng) 機、密封風(fēng)機；l0011 控制器包括 A 制粉系統(tǒng)、A 層煤燃燒器、A 層少油點火；l0012 控制器包括 B 制粉系統(tǒng)、B 層煤燃燒器、AB 層油燃燒器；l0013 控制器包括 C 制粉系統(tǒng)、C 層煤燃燒器、CD 層油燃燒器；l0014 控制器包括 D 制粉系統(tǒng)、D 層煤燃燒器、DE 層油燃燒器；l0015 控制器包括 E 制粉系統(tǒng)、E 層

5、煤燃燒器、燃燼風(fēng)調(diào)節(jié)擋板。第二部分 公共邏輯公共邏輯主要包括鍋爐吹掃、鍋爐主保護（MFT）、燃油泄漏試驗、油燃料跳閘（OFT）、 鍋爐點火允許條件、油點火允許條件、煤點火允許條件、燃油快關(guān)閥、火檢冷卻風(fēng)機、密封 風(fēng)機、二次風(fēng)擋板聯(lián)鎖的控制等功能。1、主燃料跳閘（MFT）及其首出原因MFT 是鍋爐安全保護的核心部分。它由跳閘條件、保護邏輯、跳閘輸出繼電器及跳閘條 件首出記憶等組成。為了保證保護系統(tǒng)的可靠性，保護系統(tǒng)中所用信號都由專用檢測元件及 可靠的變送器提供，重要信號多采用多個檢測信號進行判斷后引入保護。操作臺上有手動 MFT 雙按鈕（同時按下起作用）。1.1 MFT 跳閘條件出現(xiàn)下列情況之一

6、，MFT 動作，切斷所有進入爐膛的燃料：1)兩臺送風(fēng)機全停；邏 輯：三個送風(fēng)機停止信號經(jīng)“三取二”方式判斷后，MFT 動作；其中一個采用SOE 信號。2)兩臺引風(fēng)機全停；邏 輯：三個引風(fēng)機停止信號經(jīng)“三取二”方式判斷后，MFT 動作；其中一個采用SOE 信號。3)一次風(fēng)失去；邏 輯：當(dāng)發(fā)電機有功功率40%延時 2 秒且有任一煤燃燒器組在運行時（即磨煤機 運行）一次風(fēng)失去；或發(fā)電機有功功率40%且有任一煤燃燒器組在運行且無油燃 燒器組(不含少油燃燒器組)運行時一次風(fēng)失去，則 MFT 動作。 注：一次風(fēng)失去：包括兩臺一次風(fēng)機全停延時 2 秒。油組運行：單油燃燒器組三個及以上油燃燒器投入運行即認(rèn)為此

7、油組運行；煤組運行：單煤燃燒器組三個及以上煤燃燒器投入運行即認(rèn)為此煤組運行。4)兩臺空預(yù)器全停；邏輯：兩臺空預(yù)器全停，延時 1 秒 MFT 動作。注：空預(yù)器主輔電機停止延時 15 秒（該時間以現(xiàn)場切換時間為標(biāo)準(zhǔn)），認(rèn)為空預(yù)器 停止。5)爐膛壓力高高；邏 輯：三個爐膛壓力高高信號經(jīng)“三取二”方式判斷后，MFT 動作。6)爐膛壓力低低；邏 輯：三個爐膛壓力低低信號經(jīng)“三取二”方式判斷后，MFT 動作。7)總風(fēng)量25%延時 3 秒；邏 輯:鍋爐總風(fēng)量25%總風(fēng)量，時間5min鍋爐吹掃完成（鍋爐跳閘復(fù)位）吹掃條件是否全部滿足？吹掃允許條件滿足吹掃正在進行吹掃完成等待建立吹掃條件YN 圖2. 爐膛吹掃流

8、程2.1 一次吹掃條件以下條件全部存在時，一次吹掃條件滿足：1)MFT 已動作；2)無 MFT 動作條件存在；3)送風(fēng)機允許吹掃(任一臺送風(fēng)機運行且運行風(fēng)機的出口擋板開)；4)引風(fēng)機允許吹掃(任一臺引風(fēng)機運行且運行風(fēng)機的出口、入口擋板開狀態(tài))；5)任一空氣預(yù)熱器運行；6)兩臺一次風(fēng)機全停；7)所有磨煤機全停；8)所有磨出口門全關(guān)；9)所有給煤機全停；10) 燃油母管快關(guān)閥關(guān)閉；11) 所有油角閥全關(guān)（含少油燃燒器油閥）；12) 所有火檢均探測不到火焰（所有油燃燒器、所有煤燃燒器、少油燃燒器均無火）；13) 燃燼風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉。2.2 二次吹掃條件1)總風(fēng)量30%且70%；2)所有二次風(fēng)擋板置吹掃位

9、（全開位置即反饋70%）。2.3 吹掃命令觸發(fā)條件1)所有吹掃條件滿足時，手動啟動吹掃；2)吹掃進行中若因二次吹掃條件不滿足計時停止，當(dāng)吹掃條件再次滿足時自動重新計時。2.4 吹掃命令復(fù)位條件1)吹掃請求脈沖；2)吹掃完成脈沖。2.5 吹掃完成復(fù)位條件1)MFT 動作；2)吹掃完成后 30 分鐘內(nèi)未點火；3)首次點火，累計 3 次點火失敗。（任一油槍啟動失?。┛刂七壿嬋缦聢D： 圖3.點火前的爐膛吹掃控制邏輯 圖4.跳閘后爐膛吹掃控制邏輯3、燃油泄漏試驗燃油泄漏試驗是為防止燃油泄漏而對油母管、油快關(guān)閥及各層分油閥所做的嚴(yán)密性試 驗。操作人員在每次點火前根據(jù)實際情況，可選擇進行燃油泄漏試驗或旁路燃

10、油泄漏試驗， 但在油系統(tǒng)管路經(jīng)過維修，初次投運或較長時間未投運油系統(tǒng)時，燃油泄漏試驗不得旁路。 泄漏試驗完成是允許爐膛點火的條件之一。3.1 油泄漏試驗允許條件：1)MFT 已復(fù)位；2)供油母管壓力正常；3)油角閥全關(guān)； 4)燃油泄漏試驗未旁路。3.2 試驗過程當(dāng)條件滿足時，手動啟動燃油泄漏試驗。1)打開燃油進油快關(guān)閥、打開燃油壓力調(diào)節(jié)閥、關(guān)燃油回油快關(guān)閥，充油至 燃油母管 壓力高信號動作；2) 關(guān)閉燃油進油快關(guān)閥。在充油成功且燃油進油快關(guān)閥關(guān)閉之后記錄燃油母管油壓 值，監(jiān)視燃油母管壓力并計時 3 分鐘，3 分鐘后記錄油壓值。如果燃油母管油壓下 降0.05MPa，則顯示燃油泄漏試驗失敗，檢查油

11、管道和閥門；3 分鐘計時到，母 管油壓下降0.05MPa，則燃油管道泄漏試驗成功；3)在燃油管道泄漏試驗成功后進行燃油進油快關(guān)閥泄漏試驗。發(fā)出 10 秒脈沖開燃油 回油快關(guān)閥，至燃油母管壓力低信號動作；4) 關(guān)閉燃油回油快關(guān)閥，閥門關(guān)閉后 10 秒鐘計記錄母管油壓值，同時啟動 5 分鐘計 時。5 分鐘計時結(jié)束后記錄母管油壓值。如果兩次母管油壓之差0.05MPa，則顯 示燃油泄漏試驗失敗，檢查燃油進油快關(guān)閥；如果兩次母管油壓之差0.05MPa， 則燃油母管泄漏試驗成功。3.3 油泄漏試驗復(fù)位條件1)油泄漏試驗失??；2)油泄漏試驗手動復(fù)位；3)旁路油泄漏試驗信號；4)MFT 動作信號?？刂七壿嬋缦?/p>

12、圖所示： 圖5.油泄漏試驗邏輯4、 油燃料跳閘(OFT)油燃料跳閘（OFT）邏輯檢測油母管的各個參數(shù)，當(dāng)有危及鍋爐爐膛安全的因素存在時，產(chǎn)生OFT。關(guān)閉主跳閘閥，切除所有正在運行的油燃燒器?？刂七壿嬋鐖D所示。 圖6.OFT控制邏輯4.1 OFT 條件1)燃油母管壓力低低 OFT 動作。有任一油角閥打開且三個燃油母管壓力低低信號“三 取二”方式判斷后，延時 2 秒，OFT 動作；2)燃油進油快關(guān)閥關(guān) OFT 動作。有任一油角閥打開且燃油進油快關(guān)閥關(guān)狀態(tài)（位置反 饋信號），延時 2 秒 OFT 動作；3)MFT 動作發(fā)生，則 OFT 動作。4.2 OFT 復(fù)位條件以下條件全部滿足后，自動復(fù)位 OF

13、T 信號。1)所有油角閥關(guān)閉；2)燃油進油快關(guān)閥關(guān)閉； 3)MFT 已復(fù)位。 4.3 OFT 首出復(fù)位條件1)燃油進油快關(guān)閥打開后發(fā) 2 秒脈沖復(fù)位 OFT 首出。4.4 OFT 信號發(fā)生后，自動進行下列動作：1)關(guān)閉燃油進油快關(guān)閥；2)關(guān)閉燃油回油快關(guān)閥（脈沖）；3)關(guān)閉各油角閥。控制邏輯如下圖所示： 圖7 跳閘閥及回油閥邏輯5、爐膛點火條件爐膛點火允許是個公共信號，在油層、煤層點火允許條件中都包括該信號。它是從爐膛 角度提出的要求。1)MFT 已復(fù)位；2)總風(fēng)量25%且70%或任一煤燃燒器組運行；3)火檢冷卻風(fēng)正常（任一火檢冷卻風(fēng)機運行且火檢冷卻風(fēng)機出口母管壓力不低）；4)#1#4 火檢柜

14、電源均無故障。6、燃油、煤點火條件6.1 油點火允許條件1)爐膛點火條件滿足；2)燃油母管壓力正常；3)燃油進油快關(guān)閥已開；4)燃油母管溫度正常；5)油泄漏試驗完成或旁路；6)OFT 已復(fù)位。6.2 煤點火允許條件1)爐膛點火條件滿足；2)一次風(fēng)允許（兩臺一次風(fēng)機全部運行或只有一臺一次風(fēng)機運行且已投運的煤組少于 等于二組）；3)任一臺密封機運行。控制邏輯如下圖所示： 圖7 點火允許邏輯7、RUNBACKRB動作情況由調(diào)試單位根據(jù)現(xiàn)場要求決定。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的RB信號產(chǎn)生是在單元機組負(fù)荷指令對于的送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、空預(yù)器、給水泵出力能力大于磨組出力能力時，將觸發(fā)RB動作，RB動作過程如下：

15、RB投油邏輯：接收RB指令，直接啟動AB層油燃燒器或在少油點火方式時啟動少油點火燃燒器組（若A磨煤機未運行或少油點火不允許投入則不啟動少油點火燃燒器組，直接啟動AB層油燃燒器），延時0秒啟動CD層油燃燒器。RB跳磨邏輯：接收RB指令，跳上層E磨煤機；E磨煤機運行狀態(tài)消失后延時5秒跳D磨煤機，如E磨未運行，則無須等待直接跳D磨；D磨煤機運行狀態(tài)消失且C磨煤機在運行，延時5秒跳C磨煤機，如E、D磨煤機未運行而C磨煤機在運行，則無須等待直接跳C 磨煤機。RB 動作過程中，程序始終監(jiān)視運行的磨煤機出力，當(dāng)運行的磨煤機出力低于輔機最高 出力時，程序立即停止跳磨煤機，但不停止投油，RB 完成。備注：汽泵跳

16、閘后不再聯(lián)啟電泵，RB 動作目標(biāo)值為 50%。在 3 秒內(nèi)同時 2 臺及以上磨煤機保護動作，投入剩余磨煤機相應(yīng)最下層油。當(dāng)三臺或四 臺磨煤機運行時磨煤機跳閘出現(xiàn)隔層燃燒后，投入剩余磨煤機相應(yīng)最下層油?？刂七壿嬋缦聢D所示：。圖8 鍋爐快切減負(fù)荷邏輯8、燃油進油快關(guān)閥一般應(yīng)先開燃油回油快關(guān)閥，然后在油角閥全關(guān)、供油母管壓力正常的情況下，打開燃 油進油快關(guān)閥進行油循環(huán)。8.1 允許開條件1)所有油角閥關(guān)閉；2)供油母管壓力正常；3)MFT 已復(fù)位。8.2 聯(lián)鎖關(guān)條件1) MFT 動作；2) OFT 動作；3)燃油泄漏試驗失?。ㄅ月泛蟛宦?lián)關(guān)）。9、燃油回油快關(guān)閥9.1 聯(lián)鎖關(guān)條件1)MFT 動作脈沖；

17、2)OFT 動作脈沖；3)燃油泄漏試驗失?。ㄅ月泛蟛宦?lián)關(guān)）。10、火檢冷卻風(fēng)機火檢冷卻風(fēng)機就地設(shè)有控制箱，具有就地、遠方兩種控制方式，通常處遠方控制，操作 員可在畫面上進行遠方啟停。就地控制方式是在風(fēng)機檢修時使用。正常工況下，兩臺火檢冷卻風(fēng)機，一臺工作，另一臺備用。畫面上設(shè)有聯(lián)鎖投退開關(guān)， 當(dāng)聯(lián)鎖開關(guān)投入，運行的風(fēng)機跳閘或風(fēng)機出口母管風(fēng)壓低時，備用風(fēng)機會自動投入運行。以下僅以 A 火檢冷卻風(fēng)機為例說明，B 火檢冷卻風(fēng)機與此相同。10.1 允許啟動報警：（不作為啟動允許條件）1)無火檢冷卻風(fēng)機 A 故障；2)無火檢冷卻風(fēng)機 A 電源故障；3)火檢冷卻風(fēng)機 A 在自動位10.2 允許停止條件1)B

18、 火檢冷卻風(fēng)機運行，且出口母管風(fēng)壓正常（無低報警），延時 30 秒；2)MFT 動作，延時 24 小時。10.3 聯(lián)鎖啟動條件當(dāng) A 火檢冷卻風(fēng)機不在檢修時，滿足任一條件，風(fēng)機自動啟動。1)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 火檢冷卻風(fēng)機運行狀態(tài)消失；2)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 火檢冷卻風(fēng)機入口濾網(wǎng)差壓高，延時 10 秒；3)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 火檢冷卻風(fēng)機運行 20 秒后風(fēng)機出口母管風(fēng)壓低。11、密封風(fēng)機兩臺密封風(fēng)機一運一備方式。以下僅以 A 密封風(fēng)機為例說明，B 密封風(fēng)機與此相同。11.1 允許啟動條件1)任一臺一次風(fēng)機運行；2)A 密封風(fēng)機出口擋板關(guān)閉或風(fēng)機聯(lián)鎖投入。11.2 允許停止條件（任一條件滿足）1)所有

19、磨煤機停止；2)B 密封風(fēng)機運行且風(fēng)機出口母管風(fēng)壓正常延時 60 秒。11.3 聯(lián)鎖啟動條件（任一條件滿足）1)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 密封風(fēng)機運行狀態(tài)消失；2)聯(lián)鎖開關(guān)投入，B 密封風(fēng)機運行 20 秒后風(fēng)機出口母管壓力低延時 3 秒；11.4 保護跳閘條件1)一次風(fēng)機全停延時 2 秒；12、密封風(fēng)機出口擋板以下僅以 A 密封風(fēng)機出口擋板為例說明，B 密封風(fēng)機出口擋板與此相同。12.1 允許關(guān)條件1)A 密封風(fēng)機停止。12.2 聯(lián)鎖開條件1)A 密封風(fēng)機啟動，延時 2 秒；2)密封風(fēng)機聯(lián)鎖開關(guān)投入。12.3 聯(lián)鎖關(guān)條件1)A 密封風(fēng)機停止，延時 2 秒。13、二次風(fēng)擋板控制燃燒器各層風(fēng)室均設(shè)有風(fēng)門擋

20、板，每個風(fēng)室的風(fēng)門擋板均可通過各自的執(zhí)行器實現(xiàn)自動 調(diào)節(jié)。風(fēng)門擋板的調(diào)節(jié)采用層控方式，即同一層的四個風(fēng)室的風(fēng)門擋板執(zhí)行器接收同一個遠 方控制信號得到同步控制。風(fēng)室擋板的作用是分配每角燃燒器各層風(fēng)室之間的風(fēng)量，不用于 調(diào)節(jié)爐膛總風(fēng)量。系統(tǒng)設(shè)計有二次風(fēng)箱爐膛差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)二次風(fēng)配風(fēng)層擋板開度，來維持二 次風(fēng)箱爐膛差壓等于定值。二次風(fēng)箱爐膛差壓定值，是鍋爐主控輸出的函數(shù)，運行人員 在二次風(fēng)箱差壓 M/A 站上可進行偏置調(diào)整。二次風(fēng)箱差壓 M/A 站輸出，分別送到各二次風(fēng) 配風(fēng)層層控制器。每個二次風(fēng)配風(fēng)層都設(shè)置有層偏置，每個二次風(fēng)配風(fēng)層控制 1、2、3、4 角共 4 個二次風(fēng)擋板。13.1 各

21、層風(fēng)門的控制說明代號名稱爐 膛 吹 掃點火及單投 油油煤混燒單燒煤SOFA-IIISOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F5(x)SOFA-IISOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F4(x)SOFA-ISOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F3(x)OFA-IIOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F2(x)OFA-IOFA關(guān)關(guān)開度為總測量空氣量的函數(shù) F1(x)EE二次風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%且 E 磨停則關(guān)，否則開度為給煤機 E轉(zhuǎn) 速的函數(shù)。E 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機 E 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機 E 停運 50 秒后則關(guān)。DE 層油燃料風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%，點火時則置為P 控制；負(fù)荷30%

22、且 D/E 層磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。D 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機 D 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機 D 停運 50 秒后則關(guān)。CD二次風(fēng)吹掃位二次風(fēng) 吹掃位 當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%且 C/D 磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。CD 層油燃料風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%，點火時則置為P 控制；負(fù)荷30%且 C/D 層磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。C 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機 C 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機 C 停運 50 秒后則關(guān)。BC二次風(fēng)吹掃位二次風(fēng) 吹掃位 當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%且 B/C 磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。B 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機 B 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機 B 停運 50 秒后則關(guān)。AB 層油燃料風(fēng)吹掃位當(dāng)鍋

23、爐負(fù)荷30%，點火時則置為P 控制；負(fù)荷30%且 A/B 層磨均停則關(guān)，否則置為P 控制。A 層煤燃料風(fēng)開度為給煤機 A 轉(zhuǎn)速的函數(shù)；給煤機 A 停運 50 秒后則關(guān)。AA二次風(fēng)吹掃位全開13.2 鍋爐 MFT 后風(fēng)門擋板控制1)鍋爐發(fā)生 MFT 且一次吹掃條件滿足后，將所有二次風(fēng)擋板置吹掃位；2)爐膛自然通風(fēng)詳細(xì)請參照鍋爐 BSCS 說明書中關(guān)于爐膛自然通風(fēng)的描述；3)爐膛吹掃后，將 AB、CD、DE 油層二次風(fēng)擋板置點火位置（全關(guān)）；4)MFT 動作后，爐膛壓力高三值信號發(fā)生并保持 5 秒，則跳閘所有送風(fēng)機和引風(fēng)機；5)MFT 動作后，爐膛壓力低三值信號發(fā)生并保持 5 秒，則跳閘所有送風(fēng)機

24、和引風(fēng)機。 注：暫無高三值/低三值開關(guān)量信號（使用爐膛壓力模擬量信號判斷）。第三部分 燃油控制邏輯1、油燃燒器系統(tǒng)簡介燃用煤粉的鍋爐，在冷態(tài)啟動點火和低負(fù)荷運行時，往往采用油燃燒器，以利于點火， 助燃和穩(wěn)定煤粉燃燒。油燃燒器的啟、停及其有關(guān)設(shè)備的啟、停。由 BMS 系統(tǒng)的燃油控制 邏輯來進行控制，燃油控制邏輯的主要功能如下：1)油層啟、?？刂?。即控制 1、3、2、4 油燃燒器按次序進行啟、停。相鄰油槍啟停 時間間隔 15 秒。2)油層對角啟、停控制。即控制 1/3 或 2/4 對角油燃燒器按次序進行啟、停。相鄰油 槍啟停時間間隔 15 秒。3)單個油燃燒器的啟、?？刂?。4)油燃燒器的輔助設(shè)備：

25、油槍、點火槍、油角閥、吹掃閥等控制。5)油槍的吹掃控制。6)油角跳閘及首出記憶邏輯。 鍋爐燃油系統(tǒng)為兩級點火方式，即高能點火器點燃輕油槍，油槍點燃煤粉燃燒器，油槍采用簡單機械霧化，并配有氣動執(zhí)行機構(gòu)，為點火方便，就地在各油角配有控制箱，可完成 就地狀態(tài)下對單角油燃燒器的單步手動操作。燃油系統(tǒng)設(shè)計為輕油，油管路設(shè)有燃油進油快 關(guān)閥、燃油回油快關(guān)閥、燃油壓力調(diào)節(jié)門。油槍布置在 AB、CD 和 DE 層，其控制分別在#12、#13、#14 三對控制器內(nèi)，實現(xiàn) 12 只油燃燒器的程序啟/停和聯(lián)鎖保護控制。 由于每只 油燃燒器的組態(tài)邏輯完全相同，在此僅以 AB 油層為例。2、油燃燒器控制邏輯AB 油層控

26、制四只油燃燒器，以#1 角 AB 層油燃燒器為例，包括如下受控設(shè)備：點火槍、 油槍、油閥、油槍吹掃閥等。在燃燒器的啟停過程中，對以上受控設(shè)備動作的順序性及條件 要求很嚴(yán)格，單個受控設(shè)備都不能人為操作。操作員可以進行的操作有：油組的程序啟、停； 對角油燃燒器的啟、停；單個油燃燒器的啟、停?？刂葡到y(tǒng)組態(tài)有：1)油組程序啟、停邏輯2)對角程序啟、停邏輯；3)單個油燃燒器的啟、停邏輯和吹掃邏輯。啟動邏輯程序如下圖： 圖9.AB油層油槍順序控制邏輯2.1 油組程序啟停2.1.1 啟動允許條件1)油點火條件滿足；2)所有角油燃燒器啟動允許條件滿足。 控制過程邏輯如下圖所示： 圖10 單只油槍啟動允許邏輯2

27、.2.2 對角程序啟動過程 對角程序啟動順序為：先投#1 角油燃燒器，間隔 30 秒，投#3 角油燃燒器。2.3 單支油燃燒器啟停油燃燒器的啟?？刂品譃轫樋刈詣訂?停和手動啟/停兩種方式。順控自動啟/停就是執(zhí) 行油組、對角的程序啟停指令；手動啟停就是接收操作員發(fā)出的啟停指令。兩種方式對油燃 燒器各受控設(shè)備的操作完全相同。下面以#1 角油燃燒器為例。2.3.1 油燃燒器啟動允許條件1)油點火條件滿足；2)#1 油角閥關(guān)到位；3)#1 油燃燒器跳閘條件不存在；4)#1 角油燃燒器不在禁操狀態(tài)；5)#1 角就地點火柜電源正常。6)吹掃閥關(guān)閉 以下任一條件出現(xiàn)時，油燃燒器為禁操狀態(tài)（閉鎖油槍、點火槍、

28、油閥、吹掃閥的遠方操作）：1)#1 角油燃燒器在檢修狀態(tài)；2)#1 角就地點火柜不在遠控位。2.3.2 油燃燒器啟動復(fù)位條件1)#1 油燃燒器運行；2)#1 油燃燒器跳閘條件存在；3)#1 油燃燒器啟動失?。?)#1 油燃燒器停止指令；5)#1 油燃燒器停止在進行；6)#1 油燃燒器禁操狀態(tài)。控制邏輯如圖：圖11 單只油槍順序控制邏輯2.3.3 啟動過程控制油燃燒器啟動過程分為 5 步，順序為：1) 進油槍； 檢查條件：油燃燒器啟動指令； 執(zhí)行動作：進油槍； 跳步條件：油槍進到位，則不執(zhí)行此動作； 啟動失?。?0 秒內(nèi)，油槍沒有推進到位。 2)進點火槍；檢查條件：油燃燒器啟動指令，油槍進到位，

29、吹掃閥已關(guān)； 執(zhí)行動作：進點火槍； 跳步條件：點火槍進到位，則不執(zhí)行此動作；啟動失?。?0 秒內(nèi)，該步?jīng)]有執(zhí)行完成。3)點火槍激勵（點火）； 檢查條件：油燃燒器啟動指令存在，油槍進到位，點火槍進到位，吹掃閥已關(guān)； 執(zhí)行動作：點火槍激勵，開始打火 30 秒；4)開油閥，退點火槍； 檢查條件：油燃燒器啟動指令存在，油槍進到位，點火槍進到位，吹掃閥已關(guān)，點火槍 在激勵；執(zhí)行動作：點火槍在激勵后開油閥，待 30 秒打火過程結(jié)束后，自動退點火槍。啟動失?。?10 秒內(nèi)，油閥沒有開到位。2.3.4 燃燒器投運以下條件全部滿足，持續(xù) 10 秒則認(rèn)為#1 角油燃燒器投運：1)#1 角油燃燒器檢測到火焰；2)#

30、1 角油閥開到位；3)無#1 角油閥關(guān)到位信號。注：當(dāng)#1 角油燃燒器點火失敗時，程控邏輯將發(fā)出關(guān)閉#1 角油閥指令，切除#1 角油燃 燒器。如果 MFT 動作發(fā)生，則無須吹掃，直接退回#1 角油槍。2.3.5 油燃燒器跳閘條件 以下任一情況都將產(chǎn)生“油燃燒器跳閘”信號：1)油火焰檢測信號失去，即油閥離開關(guān)位 30 秒后持續(xù) 3 秒無火焰信號；2)油燃燒器啟動失?。?) MFT 動作；4) OFT 動作，5)燃燒器運行時吹掃閥開。2.3.6 油燃燒器跳閘信號復(fù)位#1 角油閥已關(guān)，可手動復(fù)位“#1 角油燃燒器跳閘”信號：2.3.7 油燃燒器跳閘首出復(fù)位當(dāng)#1 角油閥再次打開，發(fā)出 2 秒脈沖自動

31、復(fù)位跳閘首出記憶。控制程序邏輯如下： 圖12.單只油槍聯(lián)鎖停止邏輯2.3.8 停止過程控制 當(dāng)OFT信號或停指令發(fā)生時，執(zhí)行正常停程序。正常停止過程步驟如下：1) 關(guān)油閥； 檢查條件：油燃燒器停止指令存在，油閥 未關(guān)； 執(zhí)行動作：關(guān)油閥。步序失?。?0 秒內(nèi)油閥未關(guān)閉。2) 進入自動吹掃程序；檢查條件：油燃燒器停止指令存在，油閥已關(guān)，MFT 未動作，油槍未吹掃，油槍進到位， 吹掃蒸汽壓力不低；執(zhí)行動作：進入油槍自動吹掃程序（MFT 動作，吹掃蒸汽壓力低，旁路自動吹掃程序， 自動跳至第 5 步退油槍）。3)自動吹掃請求進點火槍，開吹掃閥；檢查條件：自動吹掃指令存在；執(zhí)行動作：進點火槍，開吹掃閥。

32、步序失敗：10 秒內(nèi)點火槍未進到位，吹掃閥未開。4) 自動吹掃進行； 檢查條件：自動吹掃指令存在，點火槍進到位且吹掃閥已開；執(zhí)行動作：點火變激勵打火 30 秒后自動退點火槍。吹掃閥打開 60 秒后，發(fā)吹掃完成 信號，自動關(guān)閉吹掃閥。步序失敗：吹掃閥收到關(guān)閉指令 10 秒內(nèi)未關(guān)。5)退油槍； 檢查條件：燃燒器停止指令存在，油閥已關(guān)，油槍已吹掃或自動吹掃程序被旁路，吹掃閥已關(guān)，油槍未退到位； 執(zhí)行動作：退油槍。步序失?。?10 秒內(nèi)油槍未退到位。2.3.9 油槍手動吹掃邏輯 手動吹掃是在油槍沒有進行自動吹掃時運行人員手動進行的油槍吹掃，手動吹掃與自動吹掃的執(zhí)行過程相同。 當(dāng)以下條件全部滿足，允許手

33、動吹掃： 1)#1 角油燃燒器啟動允許條件滿足；2)#1 角油閥關(guān)到位；3)無吹掃蒸汽壓力低信號；4)無 MFT 動作信號；5)無油燃燒器跳閘條件。 當(dāng)以下任一條件發(fā)生時，油槍手動吹掃指令復(fù)位：1)MFT 動作；2)#1 角油燃燒器跳閘條件存在；3)#1 角油槍吹掃完成；4)#1 角油燃燒器吹掃失?。?)#1 角油燃燒器啟動指令。吹掃完成：吹掃閥打開 60 秒后自動發(fā)出油槍吹掃完成信號。吹掃閥再次打開或油閥打 開時復(fù)位吹掃完成信號。2.3.10 保護停邏輯當(dāng) MFT 動作發(fā)生時，執(zhí)行保護停程序，同時旁路油槍吹掃邏輯。 執(zhí)行的動作是：關(guān)油閥；退點火槍、關(guān)吹掃閥；退油槍。2.3.11 手動強退油槍

34、邏輯 在非正常情況下，可能會因吹掃閥的位置反饋信號不好而導(dǎo)致油槍不能正常退出，此時只要油閥處于關(guān)狀態(tài)，運行人員可選擇手動強退油槍以更好的保護油槍。2.3.12 油燃燒器操作失敗狀態(tài)判斷 油燃燒器啟動指令存在時，油閥、油槍、點火槍、吹掃閥等任一油點火設(shè)備的反饋和指令不符，發(fā)油燃燒器啟動失敗信號； 油燃燒器停止指令存在時，油閥、油槍、點火槍、吹掃閥等任一油點火設(shè)備的反饋和指令不符，發(fā)油燃燒器停止失敗信號； 油燃燒器吹掃指令存在時，油閥、油槍、點火槍、吹掃閥等任一油點火設(shè)備的反饋和指令不符，發(fā)油燃燒器吹掃失敗信號。3、油槍的監(jiān)控3.1、 AB組油槍的監(jiān)控油點火允許，油組任一停止程序未運行，油組2支以

35、上油槍投運成功，就可啟動該油組的程控程序。如果有四支以上油槍投運成功，說明該油組已啟動成功。程序以15秒為間隔，依次啟動單只油燃燒器。如某一只油燃燒器已投運，則會直接進入下一步。期間如油點火允許一旦喪失，則自動停止該程序。停止程序也是以15秒為間隔停止單只油燃燒器。如發(fā)生OFT，則自動中止該程序?？刂瞥绦蜻壿嬋缦聢D所示： 圖13 AB組油槍監(jiān)視邏輯2、單只油槍的監(jiān)控手動操作打開油閥或程控打開油閥后，只要點火槍進到位，即點火槍無故障情況下，點火器開始打火。打火時間最長為25秒，打火時間一到，油槍仍然沒有點燃，則應(yīng)停止程序，待條件都準(zhǔn)備好后，再重新打火；當(dāng)點火期間火檢在5秒內(nèi)能夠檢到該油槍有火，說

36、明該油槍投運成功。點火期間如果點火允許一旦喪失，則自動停止該程序。見圖4.36：在無油燃料跳閘的前提下，油燃燒器的程控程序未運行，油燃燒器已投運，即油槍無故障時，就可啟動該油燃燒器的程控停止程序。控制邏輯如下圖所示：圖14. 單只油槍監(jiān)視邏輯第四部分 煤層邏輯1、概述本工程每臺機組共配置 5 套直吹式制粉系統(tǒng)，機組額定負(fù)荷時 4 套運行 1 套備用。每套 制粉系統(tǒng)主要包括以下控制設(shè)備：1)磨煤機及其輔助設(shè)備：1 臺磨煤機、1 臺磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器變頻器、1 個磨冷風(fēng)隔絕風(fēng)門、1 個磨冷風(fēng)電動調(diào)節(jié) 風(fēng)門、1 個磨熱風(fēng)隔絕風(fēng)門、1 個磨熱風(fēng)電動調(diào)節(jié)風(fēng)門、1 個磨密封風(fēng)門、1 個磨消防蒸汽門、 4 個

37、磨出口至燃燒器關(guān)斷閥、4 個燃燒器入口風(fēng)粉隔絕門。每臺磨煤機配置一套潤滑油站，包括 2 臺潤滑油泵、油箱加熱器、油站盤熱帶。2)給煤機：1 臺給煤機、1 個給煤機上閘門、1 個給煤機下閘門、1 個給煤機密封風(fēng)門。 關(guān)于制粉系統(tǒng)，DCS 設(shè)計的主要控制功能如下：1)磨煤機的啟、停、快速停、緊急停邏輯；2)給煤機的啟、停、聯(lián)鎖保護邏輯；3)煤燃燒器的投入、退出邏輯。2、磨煤機磨煤機的啟動控制有兩種方式：手動啟磨和程序啟磨。手動啟磨是操作員通過各項準(zhǔn)備 工作，在磨煤機啟動允許條件滿足后，通過手動操作啟動磨煤機；程序啟磨是在滿足一部分 必要條件后，通過執(zhí)行磨煤機順控啟動程序，自動完成各項啟磨前準(zhǔn)備工作

38、，在啟動允許條 件滿足后，順控自動啟動磨煤機。磨煤機的停止控制有兩種方式：手動停磨和程序停磨；手動停磨是操作員在做完各項停 磨前準(zhǔn)備工作后，手動操作停止磨煤機；程序停磨包括三種方式：正常停磨，快速停磨，緊 急停磨；優(yōu)先級為：緊急停磨（即事故跳閘）、快速停磨（系統(tǒng)異常時提醒運行人員選擇是 否自動快速停磨）、正常停磨。以下以 A 磨為例說明，其它磨與 A 磨相同。2.1 磨煤機啟動允許條件以下條件全部滿足后，操作員可以直接啟動磨煤機。1)煤點火條件允許；2)A 煤組點火能量滿足；(1) 非少油啟動模式（以下任一條件滿足）：AB 油組啟動；B 煤組已運行且給 煤量25t/h；機組負(fù)荷50%。(2)

39、少油啟動模式：少油燃燒器組已運行（僅限 A 層）；少油燃燒器組已運行且 A煤燃燒器組持續(xù)運行 120 秒（僅限 B 層）。 注：對于其它層，非少油啟動模式下（1）條件為相鄰油組啟動，或相鄰煤組運行 且給煤量10t/h，或機組負(fù)荷50%。3)A 磨潤滑油站正常（以下條件全部滿足）；(1) 任一臺潤滑油泵運行；(2) 潤滑油油溫30；(3) A 磨潤滑油流量不低；(4) A 磨油站油箱油位不低；(5) A 磨潤滑油泵出口油壓不低持續(xù) 180 秒；(6) A 磨潤滑油站過濾器前后差壓不高；4)A 磨電機軸承溫度正常；(1) A 磨電機前軸承溫度75；(2) A 磨電機后軸承溫度75；(3) A 磨電

40、機定子溫度120。5)A 磨軸承溫度正常；(1) A 磨齒輪箱輸入軸軸承溫度85；(2) A 磨齒輪箱軸承溫度4KPa(2) A 磨入口一次風(fēng)流量30t/h7)熱風(fēng)隔絕風(fēng)門已開；8)冷風(fēng)隔絕風(fēng)門已開；9)A 磨密封風(fēng)正常；(1) A 磨密封風(fēng)擋板開狀態(tài)；(2) 密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓2kPa；10) A 磨分離器出口風(fēng)粉混合物溫度 6595；11) A 煤組燃燒器火檢無火；12) A 磨分離器出口風(fēng)粉排出閥已全開；13) A 煤組燃燒器入口風(fēng)粉隔絕門已全開；14) A 磨快速停條件且緊急停條件不存在；15) 無磨煤機 A 電機故障信號。2.2磨煤機程序啟動允許條件以下條件全部滿足后，操作員可以操作

41、磨煤機順控啟動。1)煤點火條件滿足；2)A 煤組點火能量滿足；3)A 煤組燃燒器火檢無火；4)任一臺一次風(fēng)機運行；5)任一臺密封風(fēng)機運行；6)磨煤機和給煤機不全在運行；7)A 磨電機軸承溫度正常；8)A 磨軸承溫度正常；9)磨煤機就地油站控制柜正常，即 A 磨油站在遠程控制且無電源故障信號；10) 給煤機正常，即給煤機在遠程控制且無報警信號?？刂七壿嬋缦拢?圖15. 磨煤機順序控制邏輯2.3 磨煤機程序啟動過程磨煤機程序啟動共分如下步驟：1) 啟動潤滑油系統(tǒng)； 檢查條件：程序啟動允許條件滿足； 執(zhí)行動作：啟動已選擇的潤滑油泵。2)投密封風(fēng)系統(tǒng)；檢查條件：潤滑油泵已啟動，潤滑油站正常信號返回； 執(zhí)行動作：開磨密封風(fēng)擋板。3)開磨煤機 A 分離器出口風(fēng)粉排出閥、燃燒器入口風(fēng)粉隔絕門； 檢查條件：磨密封風(fēng)擋板開狀態(tài)且一次風(fēng)與密封風(fēng)差壓正常； 執(zhí)行動作：開磨煤機 A 分離器出口風(fēng)粉排出閥、燃燒器入口風(fēng)粉隔絕門。4)開磨入口冷風(fēng)隔絕風(fēng)門、入口熱風(fēng)隔絕風(fēng)門，磨出口溫度控制置啟動模式； 檢查條件：