設(shè)備專業(yè)檢查項目內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)[詳]

1、設(shè)備專業(yè)檢查項目容及標(biāo)準(zhǔn)二O五年16設(shè)備專業(yè)檢查項目一、 .檢查項目：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查1二、 .檢查項目：靜置設(shè)備檢查5三、 .檢查項目：特種設(shè)備檢查6四、 .檢查項目：管線10五、 .檢查項目：帶式輸送機(jī)11六、 .檢查項目：重點泄漏、腐蝕部位12七、 .檢查項目：設(shè)備無泄漏檢查14八、檢查項目：設(shè)備完好檢查e、加油用具清潔、干凈，加油桶完好無破損，壺口加濾網(wǎng)過濾。f、 油質(zhì)選用與臺帳相符，油位視鏡清晰，油位1 /22/3,無假 油位現(xiàn)象；油壓在指標(biāo)。g、閥門閥桿絲扣、法蘭連接螺栓定期加油潤滑，不得有銹蝕現(xiàn) 象。h、循環(huán)油泵運(yùn)行正常，無異常振動及聲響。注油器滴注：10 15滴/分鐘。i、 新領(lǐng)潤

2、滑油要不定期進(jìn)行取樣分析，稀油站潤滑油要定期取 樣分析，分析化驗單要保存。j、 潤滑周報表（每周一次）、崗位潤滑報表記錄必須填寫整潔完 整。（二）檢查容：設(shè)備本體運(yùn)行情況1、主、輔機(jī)零部件情況2、設(shè)備壓力、電流、機(jī)體溫度、冷卻水溫度3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫度、聲音、振動4、油路及潤滑系統(tǒng)5、基礎(chǔ)、基座及連接螺栓6、防護(hù)罩、防雨罩7、設(shè)備外表檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、主、輔機(jī)零、部件完整、齊全，質(zhì)量符合技術(shù)要求；2、設(shè)備進(jìn)出口壓力、運(yùn)行電流、設(shè)備機(jī)體溫度、冷卻水溫度流 量符合規(guī)定；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件聲音、溫度正常，無異常振動，且每月對主要 設(shè)備進(jìn)行一次測振；4、油路及潤滑系統(tǒng)：油路暢通、潤滑良好，油溫、油壓、油位、

3、 注油器滴注在規(guī)定圍：1015滴/分鐘；5、基礎(chǔ)、基座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部連接螺栓緊固、齊全, 規(guī)格統(tǒng)一，螺栓絲扣外露1-3扣；6、防護(hù)罩、防雨罩完好，大小符合要求，固定牢固；7、設(shè)備外表清潔，防腐、保溫層完整，基礎(chǔ)、基座和周圍環(huán)境 清潔，無積水、雜物、油污等。（三）檢查容：計劃檢修情況1、設(shè)備檢修計劃2、檢修準(zhǔn)備工作3、檢修安全措施落實4、檢修過程及檢修質(zhì)量檢查5、檢修現(xiàn)場清理6、檢修驗收及記錄檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、制定月度檢修計劃，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。2、檢修準(zhǔn)備工作1）、作業(yè)項目經(jīng)過調(diào)度會安排2）、編寫設(shè)備檢修方案并審核、培訓(xùn)，辦理相關(guān)票證、交付檢修 手續(xù)。3）、落實現(xiàn)場工器具、材料及安全防護(hù)

4、器具準(zhǔn)備情況。3、檢修安全措施落實檢查1）、現(xiàn)場安全措施落實情況：落實安全措施，現(xiàn)場消防栓、消除 靜電及漏電保護(hù)裝置等安全設(shè)施完好，現(xiàn)場設(shè)施警示標(biāo)志和檢修標(biāo) 志，安全監(jiān)護(hù)人佩戴袖標(biāo)到達(dá)現(xiàn)場，人員安全帽、安全帶、防護(hù)手套 等防護(hù)用品穿戴齊全，防毒面具、空氣呼吸機(jī)等應(yīng)急措施準(zhǔn)備好。4、檢修過程及檢修質(zhì)量檢查1）、現(xiàn)場檢修情況檢查：現(xiàn)場使用電動工具完好、接線符合標(biāo)準(zhǔn); 電焊機(jī)完好，一次接線符合規(guī)定，二次線無裸露，接線頭無發(fā)熱，不 得使用設(shè)備或管道代替地線，氣瓶和乙烘瓶的安全距離保持5米以 上，氧氣瓶和乙烘瓶與動火點的安全距離保持10米以上；氣瓶的防 震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。2

5、）、檢修中質(zhì)量方面數(shù)據(jù)依照檢修規(guī)程執(zhí)行，確保檢修質(zhì)量。5、檢修現(xiàn)場清理1）、工器具、檢修廢舊料清理干凈2）、檢修現(xiàn)場清理6、檢修驗收及記錄檢查1）、檢查檢修質(zhì)量驗收記錄2）、檢查檢修記錄登記（四）檢查容：設(shè)備附件1、安全閥2、壓力表3、通風(fēng)裝置檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、安全閥運(yùn)行完好且在校驗期；安全閥安裝要符合要求。有銘 牌、校驗標(biāo)識，且鉛封完好；安裝垂直、排放管必須用法蘭連接并用 管卡固定，排放管口方向不得朝向有設(shè)備裝置和建筑物，應(yīng)傾斜朝上 萬O2、壓力表的選用：壓力表表盤刻度極限值是最高工作壓力的 1.5-3. 0倍，表盤直徑不小于lOOnmi。壓力表應(yīng)定期校驗，并貼校驗 標(biāo)識；壓力表要求刻度盤上劃出

6、最髙工作壓力的紅線，表面清晰、無 滲漏。3、通風(fēng)裝置運(yùn)行正常，良好（五）檢查容：包機(jī)人員落實檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查各車間設(shè)備包機(jī)包片臺賬建立情況，設(shè)備是否全 部落實到人員。（六）檢查容：設(shè)備銘牌、標(biāo)識、資產(chǎn)牌及包機(jī)牌檢查標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備銘牌、標(biāo)識牌、資產(chǎn)牌、包機(jī)牌完好，容齊全、 正確，標(biāo)識牌清潔干凈且懸掛于明顯位置。二、檢查項目：靜置設(shè)備檢查（一）檢查容：日常維護(hù)情況1、基礎(chǔ)、裙座、筋板、地腳螺栓2、靜置設(shè)備防腐保溫3、靜置設(shè)備平臺、護(hù)欄4、現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生5、安全附件6、靜止設(shè)備閥門維護(hù)7、人孔、地腳螺栓檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)完好，無下沉、裂紋、破損。地腳螺栓、螺母無腐蝕、 無松動。2、靜止設(shè)備防腐層或保溫層完好

7、，無腐蝕泄漏及振動。3、靜止設(shè)備平臺無雜物，平臺護(hù)欄牢固，無缺陷，無破損。4、無“勾、連、綁、掛”現(xiàn)象，現(xiàn)場環(huán)境整潔、衛(wèi)生。5、安全附件靈敏、清晰、可靠，設(shè)置髙低限標(biāo)識，并按要求進(jìn) 行校驗，粘貼或懸掛檢（校）驗標(biāo)識，安全閥鉛封規(guī)。6、靜止設(shè)備閥門絲扣加油潤滑并進(jìn)行保護(hù)。7、靜止設(shè)備人孔螺栓、地腳螺栓定期進(jìn)行潤滑。（二）檢查容：計劃檢修情況參考：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查項中，計劃檢修情況檢查。（三）檢查容：設(shè)備附件檢查1、安全閥2、液位計3、壓力表4、防爆片檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、安全閥及其根部閥鉛封完好且有校驗標(biāo)識；2、液位計清晰、準(zhǔn)確、靈敏；3、壓力表完好，標(biāo)記工作最高壓力，量程選用符合規(guī)定：測量 圍的選用，測量

8、穩(wěn)定的壓力正常操作壓力值應(yīng)在測量圍上限值得 1/32/3；測量脈動壓力（如泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)出口壓力）時，正常 操作壓力值應(yīng)在測量圍上限值得1/31/2；測量髙、中壓力（大于 4MPa）時，正常操作壓力不應(yīng)超過測量圍上限值得1/2。4、防爆片選用正確，有合格證（四）檢查容：設(shè)備包片人員落實檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查各車間包機(jī)包片人員落實情況。（五）檢查容：設(shè)備銘牌、標(biāo)識、資產(chǎn)牌及包機(jī)牌檢查標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備銘牌、標(biāo)識牌、資產(chǎn)牌完好，包機(jī)牌完好，容齊全、正確， 且懸掛于明顯位置。三、檢查項目：特種設(shè)備檢查（一）檢查容：鍋爐1、設(shè)備外觀檢查2、運(yùn)行狀態(tài)檢查3、安全附件檢查4、輔機(jī)檢查5、水質(zhì)情況檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、鍋爐外觀檢

9、查：1）、設(shè)備銘牌、標(biāo)識、鍋爐使用登記證、檢驗合格標(biāo)識2）、防腐、保溫狀況良好，無破損、脫落3）、爐墻無變形，裂紋、漏風(fēng)現(xiàn)象4）、爬梯、平臺、護(hù)欄完好、牢固2、鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢查1）、鍋爐人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，無燒紅，變形2）、運(yùn)行記錄，溫度、壓力、液位等指標(biāo)控制在圍3）、爐膛燃燒情況良好，不存在火焰偏燒、燃燒器結(jié)焦等4）、定排各閥門嚴(yán)密5）、放渣管無變形，漏渣、漏風(fēng)6）、給煤裝置轉(zhuǎn)動正常，無磨擦、卡塞，地腳螺栓固定牢固3、安全附件檢查1）、安全閥銘牌、外觀清潔、無泄漏，鉛封完好，有校驗標(biāo)識2）、壓力表表面清潔、無泄漏，有壓力高限標(biāo)識，并按時校驗， 鉛封完好3）、液位計顯示正常，有高低限標(biāo)識，現(xiàn)場液位

10、與DCS液位一致,4、連鎖裝置檢查報警、聯(lián)鎖裝置無銹蝕、滲漏、動作靈敏可靠，定期進(jìn)行試 驗，并有記錄5、輔機(jī)檢查1）、風(fēng)機(jī)運(yùn)行無振動、外殼完好；油位在指標(biāo)圍，潤滑油定期化 驗；調(diào)節(jié)擋板開關(guān)靈活、好用2）、給水泵及管道清潔，儀表表盤清潔；潤滑正常，各部位螺栓齊全、緊固，防護(hù)罩否牢固；運(yùn)行無振動3）、電除塵運(yùn)行正常4）、除氧裝置運(yùn)行正常6、水質(zhì)檢查：鍋爐給水水質(zhì)指標(biāo)在指標(biāo)圍（二）檢查容：壓力容器1、設(shè)備外觀檢查2、運(yùn)行狀態(tài)檢查3、安全附件檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備本體檢查1）、設(shè)備銘牌、設(shè)備標(biāo)識、注冊登記標(biāo)識及檢驗合格標(biāo)識2）、防腐、保溫狀況良好，無破損、脫落3）、支座、支承、基礎(chǔ)、緊固螺栓完好、完整

11、4）、容器爬梯、平臺、護(hù)欄完好5）、容器、相鄰管道不存在振動、異響、相互摩擦6）、壓力容器本體、接口部位、焊接等部位無裂紋、過熱、變形、 泄漏2、設(shè)備運(yùn)行檢查1）、運(yùn)行狀況良好，無超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行情況2）、檢漏孔、信號孔是否有堵塞現(xiàn)象3）、日常維護(hù)記錄3、安全附件檢查1）、安全閥有銘牌、外觀清潔、無泄漏，鉛封完好，有校驗標(biāo)識2）、壓力表表面清潔、無泄漏，有壓力髙限標(biāo)識，有校驗標(biāo)識， 鉛封完好3）、液位計顯示正常，有高低限標(biāo)識，現(xiàn)場液位與DCS液位一致（三）檢查容：起重機(jī)械1、設(shè)備外觀檢查2、主要部件檢查3、安全防護(hù)裝置檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備外觀檢查1）、設(shè)備銘牌、設(shè)備標(biāo)識、檢驗合格標(biāo)識2

12、）、鋼架無明顯變形3）、大車、小車車輪及軌道是否完好4）、爬梯、平臺、護(hù)欄是否完好2、主要部件檢查1）、吊鉤要設(shè)有防止吊重意外脫鉤的保險裝置。吊鉤表面應(yīng)光潔, 無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等2）、卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，是否有防松或自緊的性能3）、鋼絲繩鋼絲繩是否存在扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、 波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕現(xiàn)象3、安全防護(hù)裝置檢查1）、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器、稱重裝置是否 靈敏可靠2）、起重機(jī)上外露的、有傷人可能的活動零部件，如開式齒輪、 聯(lián)軸器、傳動軸、鏈輪、鏈條、傳動帶、皮帶輪等，是否安裝設(shè)防護(hù) 罩3）、起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否安裝設(shè)制動器

13、（四）檢查容：廠機(jī)動車1、車輛整體檢查2、運(yùn)行狀態(tài)檢查3、使用及維護(hù)保養(yǎng)檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、車輛整體檢查1）、外觀整潔，各零、部件完好，連接緊固、無缺損2）、燈具安裝牢固，完好有效3）、車輛喇叭完好、有效4）、發(fā)動機(jī)的安裝是否牢固可靠，連接部位是否松動、脫落、損 壞；性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、漏水、漏油現(xiàn)象；停機(jī)裝置是否 靈活可靠5）、方向盤轉(zhuǎn)向是否靈活，操作方便、無阻滯2、車輛運(yùn)行狀態(tài)1）、離合器結(jié)合是否平穩(wěn)，分離徹底，無異響、無抖動、打滑2）、傳動軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時無抖動、異響，中間軸承無裂紋和松曠現(xiàn)象3）、車架不得有變形、銹蝕和裂紋，螺栓和鉀釘不得缺少或松動4）、輪胎胎面無磨損暴露出輪胎密布層現(xiàn)

14、象，無破裂和割傷現(xiàn)象3、使用及維護(hù)保養(yǎng)檢查1）、是否有機(jī)動車日常維護(hù)記錄2）、操作人員持證上崗。3）、場機(jī)動車輛按限速規(guī)定行駛4）、廠機(jī)動車輛安裝牌照并粘貼安全檢驗合格標(biāo)志后，方可投入 使用5）、進(jìn)入易燃易爆場所作業(yè)的車輛具有防爆措施6）、有應(yīng)急救援預(yù)案、定期演練記錄四、檢查項目：管線（一）、檢查容：跨公路?；饭芫€檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、檢測檢驗：1）、管道經(jīng)過定期檢測檢驗。2）、建立管線臺賬。3）、辦理注冊登記。4）、安裝防雷接地、防靜電裝置，并進(jìn)行定期檢 驗。2、外觀：1）、管線防腐層完好。2）、管線保溫的外殼完好。3）、 管線無明顯彎曲。4）、管線無明顯異常振動及摩擦。5）、管線外表無 腐蝕。6

15、）、管線無泄漏。7）、管線附件（如閥門、安全閥、孔板、凸 臺等）完好，無泄漏。3、基礎(chǔ)及支架：1）、立柱無傾斜、腐蝕、破損。2）、支架無變 形、腐蝕。3）、過路橋架結(jié)構(gòu)無腐蝕、無明顯變形。4、日常維護(hù):1）.建立健全日常維護(hù)管理制度。2）、日常維護(hù) 記錄完善。3）、管道標(biāo)識、介質(zhì)標(biāo)志清晰、明確。（二）檢查容：公用管線檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)及支架：1）、支柱無傾斜、彎曲變形、腐蝕，異常振動。2）、基礎(chǔ)完好，無下沉、裂縫、破損。3）、支架無彎曲變形、裂紋2、外觀：1）、管線色標(biāo)、流向明顯。2）、防腐保溫?zé)o破損。3）、 管線無明顯的彎曲變形。4）、管線無振動、摩擦。5）、管線無泄漏、 腐蝕。6）、管件完

16、好，無泄漏、腐蝕、缺件。7）、較長管線應(yīng)設(shè)補(bǔ)償 器。3、維護(hù)：1）、檢查緊固管卡。2）、日常維護(hù)記錄完善。五、檢查項目：帶式輸送機(jī)檢查容：1、設(shè)備本體及運(yùn)轉(zhuǎn)部件2、安全裝置3、緊急停車開關(guān)與安全標(biāo)志4、皮帶強(qiáng)度與寬度檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備本體及運(yùn)轉(zhuǎn)部件：1）、滾筒電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，密封良好， 無漏油，無異常聲響，電流、溫度在指標(biāo)。2）、托棍是否轉(zhuǎn)動，磨損 是否嚴(yán)重。3）、皮帶無偏磨，無明顯裂紋，接口部位完好。4）、搭架 牢固，無腐蝕，無振動。2、安全裝置:1）.輸送機(jī)跨越工作臺或通道上方時，應(yīng)裝設(shè)防 止物料掉落的防護(hù)裝置。2）、機(jī)頭、機(jī)尾及輸送皮帶應(yīng)全部安裝防卷 人裝置。3）、給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗以及溜槽開

17、口位置經(jīng)常有人員接近時應(yīng) 設(shè)防護(hù)裝置。4）、垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板。5）、受料點宜 采取降低沖擊力的措施。6）、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的 安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護(hù)作用3、緊急停車開關(guān)與安全標(biāo)志：1）、輸送距離大于30米的帶式輸 送機(jī)（不帶保護(hù)罩），應(yīng)在巡視通道側(cè)（一側(cè)或兩側(cè)設(shè)拉繩開關(guān)）o 2）、 正常的和緊急使用的制動裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)在便于操作的 位置。4、皮帶強(qiáng)度與寬度：1）、輸送機(jī)傾角必須設(shè)計成能防止物料在 正常工作條件下打滑或滾落。2）、輸送帶必須有足夠的強(qiáng)度。嚴(yán)禁以 低強(qiáng)度輸送帶代替高強(qiáng)度輸送帶六、檢查項目：重點泄漏、腐蝕部位（一）檢查

18、容：造氣氣柜檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)完好，無下沉、裂紋、破損2、設(shè)備本體：a、設(shè)備本體、中節(jié)、鐘罩無變形、腐蝕及泄漏。 b、焊縫、接管、人孔、法蘭無泄漏。c、外導(dǎo)輪無嚴(yán)重磨損及跑偏， 軌道無嚴(yán)重腐蝕及變形。d、保持架無腐蝕，變形。3、附屬管道：a、進(jìn)出口管道防腐層完好，無泄漏。b、管線、 閥門等完好、無損壞、無泄漏。c、管道介質(zhì)流向、標(biāo)識清楚、明顯。 d、管道支架牢固完整，支柱底部無腐蝕。4、平臺爬梯：a、平臺、爬梯及扶手牢固，無變形。b、平臺與 爬梯支撐牢固，無腐蝕變形。5、電氣設(shè)施：設(shè)備本體接地4Q6、儀控設(shè)備：氣氣柜高度指示準(zhǔn)確。有毒有害氣體探頭完好， 運(yùn)行正常?，F(xiàn)場壓力表及溫度計指示準(zhǔn)

19、備，運(yùn)行在指標(biāo)（二）檢查容：液氨儲槽檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)：a.基礎(chǔ)完好，無下沉、裂紋、破損。b、地腳螺栓、 螺母無腐蝕、無松動。2、設(shè)備本體：a.設(shè)備本體無變形、腐蝕。b、防腐、保溫層完 好無損。c、焊縫、接管、人孔、法蘭無泄漏。3、附屬管道：a、管線、閥門等完好、無損壞、無泄漏。b、管 道介質(zhì)流向、標(biāo)識清楚、明顯。c、防腐保溫層完整、有效。d、支架、 支柱安裝位置合理，牢固完整，支柱底部無腐蝕。4、平臺、爬梯：a.平臺、爬梯及扶手牢固，無變形。b、平臺 與爬梯支撐牢固，無腐蝕變形。5、防護(hù)圍堰：防護(hù)圍堰完好，無裂紋、下沉。6、電氣設(shè)施：設(shè)備本體接地4Q。7、儀控設(shè)施：遠(yuǎn)傳液位、壓力表、溫度顯示

20、正確?，F(xiàn)場壓力指 示正確。監(jiān)控畫面清晰。有毒有害氣體探頭工作正常（三）檢查容：甲醇罐區(qū)檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)：1）、基礎(chǔ)完好，無下沉、裂紋、破損。2）、地腳螺栓、 螺母無腐蝕、無松動。2、設(shè)備本體:1）.設(shè)備本體無變形、腐蝕。2）、防腐、保溫層 完好無損。3）、焊縫、接管、人孔、法蘭無泄漏。3、附屬管道：1）、管線、閥門等完好、無損壞、無泄漏。2）、 管道介質(zhì)流向、標(biāo)識清楚、明顯。3）、防腐保溫層完整、有效。4）、 支架、支柱安裝位置合理，牢固完整，支柱底部無腐蝕。4、平臺、爬梯：1）、平臺、爬梯及扶手牢固，無變形。2）、平 臺與爬梯支撐牢固，無腐蝕變形。5、防護(hù)圍堰：防護(hù)圍堰完好，無裂紋、下沉。

21、6、電氣設(shè)施：設(shè)備本體接地4Q。7、儀控設(shè)施：遠(yuǎn)傳液位、壓力表、溫度顯示正確?，F(xiàn)場壓力指 示正確。監(jiān)控畫面清晰。有毒有害氣體探頭工作正常。七、檢查項目：設(shè)備無泄漏檢查（一）檢查容：臺賬檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、靜止設(shè)備密封臺帳、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備密封臺帳、管線密封臺帳、重點部位泄漏臺帳是否按時更新（每年1月份更新）。2、紅黃牌臺賬是否建立，登記情況是否與現(xiàn)場相符（三）檢查容：現(xiàn)場泄漏情況檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查：檢查運(yùn)行設(shè)備本體是否存在輸送介質(zhì)泄漏， 潤滑系統(tǒng)是否泄漏，冷卻循環(huán)水是否泄漏，檢查連接閥門、管道是否 泄漏，安全附件是否泄漏。2、靜置設(shè)備檢查：檢查設(shè)備本體是否有泄漏，檢查設(shè)備安全附 件處是否存在泄漏

22、。3、管線檢查：檢查管線彎頭、閥門、法蘭及焊縫處有無泄漏， 管線連接安全附件有無泄漏。靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備及管線接合部位用肉眼觀察、不冒煙、無漏痕、無滲跡、 無污垢。2、煤氣、氨、氫氮氣、變換氣等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用 肥皂水試漏、無氣泡，或用精密試紙試漏不變色。3、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)用10毫米寬100毫米長薄紙試漏，無 吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。4、蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察無漏氣、無水垢。5、水、油系統(tǒng)、宏觀檢查或用手摸、無滲漏，無水垢。6、各種機(jī)床和設(shè)備的各種變速箱、主軸、變速手柄，宏觀檢查 無明顯滲漏。動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料，使用初期不允許泄漏，到進(jìn)行間隔期 末允許有微漏。3、各種注油器允許有