農(nóng)田改造工程施工方案(20210426114548)

1、doc第1章 工程總體概述1.1工程概述工程名稱：當(dāng)涂縣姑孰鎮(zhèn)宗和村整體推進(jìn)農(nóng)村土地整治示范建設(shè)項目農(nóng)地整理皿標(biāo)段工程建設(shè)單位：當(dāng)涂縣國土資源局建設(shè)地點：當(dāng)涂縣姑孰鎮(zhèn)宗和村1 -2設(shè)計說明一、設(shè)計說明（一）土地平整：推土機(jī)推土（運(yùn)土距離30m-40m）（二）農(nóng)田水利1、渠道：預(yù)制C20磴成品U型渠2、泵站：拆出重建泵站3、過路涵：300、600 n級有筋混凝土企口管4、水工建筑物：斗渠節(jié)制閘D60、農(nóng)渠分水閘D30、抽水平臺、下田坡道、農(nóng)渠放水 口、溝清淤、塘清淤、坑塘填埋。（三）田間道路工程1 田間道：道路墊層；Lh皮石墊層20cm厚，碎石墊層5cm 厚，C30混凝土路面層20cm厚。2、生

2、產(chǎn)路：兩側(cè)填土壓實（四）其他工程1、農(nóng)田防護(hù)林工程：栽植香樟2、護(hù)坡工程：10cm厚砂礫石墊層，30cm厚M7.5砂漿砌MU20塊石五）設(shè)備1-3工程目標(biāo)1-3.1工期目標(biāo)本工程要求：計劃開工日期為2011年12月15日，計劃竣工日期2012年9月10 日，施工工期270日歷天，我公司嚴(yán)格按招標(biāo)文件的工期要求進(jìn)行施工1-3.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量要求符合（工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)，我公司在研究工程圖紙及招標(biāo)文件并結(jié)合公司的綜合實力，保證按招標(biāo)工程質(zhì)量完成施工內(nèi)容。1.3.3安全生產(chǎn)目標(biāo)防止重傷，杜絕死亡，達(dá)到無重大傷亡事故，無重大技術(shù)性事故，無火災(zāi)事故，無重大 機(jī)械事故等“五無”要求，達(dá)到國家建

3、設(shè)部頒發(fā)“一標(biāo)三規(guī)范”的要求。doc71第2章施工總平面布置2.1平面布置說明1、 施工臨設(shè)布置詳見施工平面布置圖。施工期間，應(yīng)做環(huán)境保護(hù)和污染防治工作， 盡量減少對環(huán)境的影響。臨設(shè)場地周邊設(shè)臨時排水溝，將生活污水集中引入城市排水管網(wǎng)。2、場外運(yùn)輸擬采用現(xiàn)有道路作為運(yùn)輸?shù)缆?，場?nèi)運(yùn)輸應(yīng)按設(shè)計圖紙施工施工便道、便 橋，以方便施工3、材料堆場及機(jī)械設(shè)備停放場地在施工紅線范圍內(nèi)，砂、石等材料在施工地段沿線就近 堆放，砂漿等也在各施工段就近攪拌。4、接受所在地的派出所的管轄，遵守有矢規(guī)定，處理好與周圍居民的尖系。5、積極同城管部門聯(lián)系，取得他們的支持，為創(chuàng)建文明施工工地營造一個好風(fēng)氣。6、做好余泥渣土

4、的排放工作。7、做好材料合格分供方評審，合理安排材料逬場及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。8、施工流水作業(yè)分段分工序安排施工，合理調(diào)配各工序之間聯(lián)接。2.2施工平面布置2.2.1施工用水、用電生活用水管道采用PP-R塑料管，埋地敷設(shè)；施工用水采用塑料膠管，現(xiàn)場設(shè)水箱備 用。施工用電采用架空形式接駁到各施工點。同時在施工現(xiàn)場另備發(fā)電機(jī)組流動使用。2.2.2臨時設(shè)施項目經(jīng)理部布置在道路邊，布置管理人員辦公室、人員宿舍及小型機(jī)具倉庫等。同時在路邊設(shè)置料場，布置小型堆料及機(jī)械停放場地及材料加工場等。2.2.3施工通訊在施工現(xiàn)場采用手機(jī)聯(lián)系2.2.4施工用電安全保證措施1）配電柜、箱全部具有防火、防爆功能；2）電纜敷設(shè)采

5、用YC橡膠套電纜，穿越道路及設(shè)備運(yùn)行場所，電纜必須穿鋼管 敷設(shè)。3 ）系統(tǒng)采用三相五線制供電方式，接地保護(hù)用工作地網(wǎng)在施工現(xiàn)場安裝，接地電阻S 4Q 4）用電設(shè)備采用漏電保護(hù)開尖作漏電保護(hù)；漏電保護(hù)開尖安裝在配電箱內(nèi)。在較危險及 其他特殊場所加裝二級或三級漏電保護(hù)。5）各配電柜、箱均掛牌示意，并配備相尖滅火器材。6）施工電工持證上崗，操作按規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。2.3臨時設(shè)施布置2.3.1總體管理1 ）搞好施工現(xiàn)場管理，做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利 益。2）現(xiàn)場門口設(shè)置單位的標(biāo)志，并由項目經(jīng)理部進(jìn)行施工現(xiàn)場場容文明形象管理 的總體策 劃和部署。3）把施工現(xiàn)場管理列入經(jīng)常性的

6、巡視檢查內(nèi)容，并與日常管理有機(jī)結(jié)合，認(rèn)真聽取鄰近 單位、社會公眾的意見和反映，及時抓好整改。4 ）施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“五牌一圖”，即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度 計劃，文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。5）施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清理，以保持場地的整潔。2.3.2辦公區(qū)(1) 現(xiàn)場臨時辦公室采用組合板房。(2) 大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，“六牌一圖”齊全完整。(3) 辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪留清潔值班表，并定期檢查。2.3.3廁所廁所內(nèi)外要求清潔，現(xiàn)場設(shè)水沖廁所，糞便化糞池處理后排入污水管道，并派專人打 掃，以保

7、證廁所衛(wèi)生、清潔。2.3.4材料堆放場地(1 )施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計劃分批進(jìn)場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識清楚， 做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做于一頭齊、一條線。(2 )施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防 爆，防損壞等措施。(3) 材料堆放場地設(shè)置消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正常使用消防 器材。(4) 施工現(xiàn)場存放的施工材料，須經(jīng)有矢部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得妨礙交通。堆 放散材料時進(jìn)行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。2.3.5環(huán)境保護(hù)(D項目經(jīng)理部將根據(jù)有矢規(guī)定建立項目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控的信息，采取 整改措施。(2 )施工現(xiàn)

8、場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流。(3)不在施工現(xiàn)場熔化油漆，亦不焚澆其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的 廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。(4) 建筑垃圾、渣土在指定地點堆放，每日進(jìn)行清理。裝載施工材料、垃圾或渣土的車輛，采取防止塵土飛揚(yáng)、灑落或流溢的有效措施。施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動車輛沖洗設(shè)施，沖洗污水進(jìn)行處理后排入市政污水網(wǎng)。(5) 經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線，標(biāo)出位置，并加以保護(hù)。施工時發(fā)現(xiàn)文物、古跡、爆炸 物、電纜等，應(yīng)當(dāng)停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，及時向有矢部門報告，按照有尖規(guī)定處理后方可 繼續(xù)施工。(6) 施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時，必須經(jīng)有尖部門批準(zhǔn)

9、，事先告示。2.3.6防火保安(1 )現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)，并采取必要的防盜措施。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場佩戴證明其身份的證卡，其它現(xiàn)場施工人員宜有標(biāo) 識。(2) 嚴(yán)格按照中華人民共和國消防法的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度。現(xiàn)場有滿 足消防車出入和行駛的道路，并設(shè)置符合要求的防火報警系統(tǒng)和固定式滅火系統(tǒng)，消防設(shè)施 保持完好的備用狀態(tài)。2.3.7衛(wèi)生防疫及其他事項(1 )施工現(xiàn)場準(zhǔn)備必要的醫(yī)務(wù)設(shè)施。根據(jù)需要采取防暑降溫和消毒、防毒措施(2) 項目經(jīng)理部定期對現(xiàn)場管理逬行考評，考評辦法根據(jù)由公司有矢規(guī)定制定。(3) 項目經(jīng)理部應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場節(jié)能管理。(4) 現(xiàn)場的食堂等應(yīng)符合衛(wèi)生要求，現(xiàn)場設(shè)置飲水設(shè)施

10、。2.4施工平面布置圖見附圖第3章主要分部分項工程的施工方法3.1 測量工程3.1.1測量工作流程1、測量準(zhǔn)備工程測量組-資料收集一現(xiàn)場踏勘和調(diào)查一測量儀器核準(zhǔn)一導(dǎo)線復(fù)測-加密控制導(dǎo)線；2、施工測量熟悉設(shè)計圖紙測量放樣資料準(zhǔn)備-測量放樣的實施一施工過程的監(jiān)測；3、竣工測量平面竣工測量一竣工高程測量一測量技術(shù)總結(jié)-測量資料整理歸檔。3.1.2施工放樣和施工過程測量1、導(dǎo)線復(fù)測和控制點的加密(1 )根據(jù)業(yè)主或設(shè)計單位提供的相矢資料，對主要控制樁進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測工作，復(fù)測采用 經(jīng)緯儀，使用前對儀器進(jìn)行專業(yè)的檢驗和校正，復(fù)測精度應(yīng)符合規(guī)范要求。(2) 對于不能滿足精度要求的控制點要認(rèn)真分析原因，做出正確的

11、估計，并組織力量重新測量。如果控制點移位，或現(xiàn)場實際情況與設(shè)計提供的資料不符，立即報請監(jiān)理工 程師，在經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)之后，利用沿線附近其余的控制點，對移動了的控制點進(jìn)行復(fù)測， 或按相同測量等級另設(shè)控制點。(5) 若原導(dǎo)線的密度不能滿足施工需要，需沿線布設(shè)加密點，形成聯(lián)合導(dǎo)線。為保證測量帛青度和減少工作量，應(yīng)避免設(shè)支線點。加密導(dǎo)線點的設(shè)置盡量做到現(xiàn)場施工放樣測 量，其位置宜選在地勢較高、視野開闊、儀器架設(shè)方便的地方。在整個施工全過程中，相鄰兩 點必須通視，相鄰邊長盡量接近。(6) 對增設(shè)的測量控制和標(biāo)樁做到牢固可靠，設(shè)置容易識別的標(biāo)識，并加以保(7) 對已經(jīng)建立、健全的平面控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)核，

12、使其準(zhǔn)確無誤的為工程施工提供保tenb早(8) 工程竣工前，對發(fā)生損壞、移位的標(biāo)樁，根據(jù)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，進(jìn)行灰復(fù)測量。2、施工測量高程控制(1) 所使用儀器在經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗核準(zhǔn)后使用。(2) 對業(yè)主或設(shè)計單位交付的水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，并與國家水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合，水準(zhǔn)點必須滿足規(guī)范測量精度要求，即平地條件下高差閉合差容許值f=4O廠L mm，(其中L為水準(zhǔn)路線長度，以km計)；對于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點，應(yīng)分析相矢原 因，重新進(jìn)行測量，若確定某水準(zhǔn)點產(chǎn)生了沉降、移位或與業(yè)主、設(shè)計單位提供的資料不符， 則報請監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，尋找另外的水準(zhǔn)基點或利用國家水準(zhǔn)網(wǎng)點，按 相應(yīng)測量等級另外

13、敷設(shè)水準(zhǔn)點。(3) 為滿足施工需要，進(jìn)行增設(shè)水準(zhǔn)點，距離以測量不加轉(zhuǎn)點為原則，增設(shè)水 準(zhǔn)點必須滿足精度要求，并與相鄰路段的水準(zhǔn)點閉合。(4) 增設(shè)的水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在便于觀測的堅硬基巖或永久建筑物的牢固處，或埋入土中至少 1.0m以上的混凝土樁之中。3、縱橫斷面測量復(fù)測縱橫端面高程并繪制斷面圖，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行開挖回填施工3.1.3保證測量放線精度的措施1、在測量前，對所涉及的儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測量工具進(jìn)行檢驗， 合格后方可投入到測量施工中。2、測量過程中嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范中的相尖規(guī)定進(jìn)行測量，并實行復(fù)核 制度，做到點點有復(fù)核5前一步未檢驗合格5不進(jìn)行后一步的測量。3、對

14、施工過程中用到的全部測設(shè)數(shù)據(jù)(如坐標(biāo)值、高程值)，進(jìn)行計算，并交 由測量主管負(fù)責(zé)人復(fù)核，形成測量技術(shù)文件，最后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證，方可投入使4、由于施工現(xiàn)場人流較多，需定期對軸線控制樁進(jìn)行復(fù)核，防止人為原因變動導(dǎo)致樁位 移位或受破壞，影響測量的精度。3.2 土地整理施工一、土方開挖1、土方開挖前，用地下管線探測儀查明地下管線及其構(gòu)筑物情況，確保施工安全，沿縱 向每20m挖一條橫向深坑，在地下管線分布變化較大的地段，探坑應(yīng)加密。2、開挖前，根據(jù)地下管線的埋設(shè)情況確定是機(jī)械挖土方案還是人力挖土方案。再確保地 下管線安全的前提下，均以機(jī)械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序從下游向上游推進(jìn)。3、經(jīng)監(jiān)理工程

15、師對開挖剖面的實地放樣成果復(fù)核無誤后，即進(jìn)行開挖。采用機(jī)械開挖， 以反挖掘機(jī)挖裝，部份作棄土運(yùn)至棄磴場，其余在附近經(jīng)監(jiān)理工程師同意后相對集中堆放，待 后回填之用。采用推進(jìn)、自上而下開挖，分兩層進(jìn)行開挖。4、土方開挖時，棄土隨挖隨運(yùn)走，可以回填的土方則在坑邊堆土，堆土?xí)r應(yīng)注意下列事 項：a. 堆土坡腳距槽邊1 m以外，堆土高度不超過2m。b. 不靠近危房及危墻堆土。c. 不切斷或堵塞原有管線。d. 防止地表水進(jìn)入基坑。要鏟平、拍實向坑一側(cè)的堆土，避免雨水沖刷。e. 暴雨季節(jié)施工，堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝，匯集雨水引向基坑外。5、為了安全起見，基坑開挖過程中如有松動或變形等現(xiàn)象時，及時采取補(bǔ)救措施，以防

16、 后患。6、 嚴(yán)禁擾動槽底土壤，避免發(fā)生超挖。若有超挖，干坑超挖150mm以內(nèi)者，用原土回填夯實，其密實度不低于原天然地基土，干坑超挖150mm以上者，用石灰土分層處理，其相對密度不低于95% ；坑底有地下水或基坑土含水量較大者，采用天然級配 砂石或卵石回填。7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)情況與原設(shè)計有不良變化時，進(jìn)行插探試驗，并提出地基處理方案及 加固措施，經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計人同意后才能進(jìn)行地基處理。8、基坑挖至基底標(biāo)高后，通知監(jiān)理工程師檢查基底土質(zhì)，監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn) 行下一道工序施工。二、土方回填土方回填的主要施工步驟為：填料碾壓試驗一選料一運(yùn)料-卸料一平料一分層碾壓一檢 查壓實度。1、土料

17、選擇土料開采中，根據(jù)土料開挖方式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件，通過翻曬或加水對料場土 料含水量進(jìn)行控制，使其能滿足施工質(zhì)量要求。2、碾壓試驗(1 )根據(jù)類似工程的實踐經(jīng)驗，初步選定本工程所用的施工機(jī)械，然后核定幾個施工參 數(shù)。振動碾型號一經(jīng)選定，機(jī)具的機(jī)械參數(shù)即碾重、振幅、頻率、激振力等基本確定。(2) 施工參數(shù)包括鋪層厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度、加水量等。(3) 碾壓施工參數(shù)組合時，采用逐步淘汰法。即固定其它各施工參數(shù)，變動一個參數(shù)， 通過試驗得出此參數(shù)與壓實效果(干密度)的尖系曲線；然后固定此參數(shù)，變動一個參 數(shù)，通過試驗得出第二個參數(shù)與壓實效果的尖系曲線；依次類推，使得每一個參數(shù)通過試 驗求

18、得一個參數(shù)最優(yōu)值，最后利用全部最優(yōu)參數(shù)，再逬行一次復(fù)核試驗。(4) 若碾壓結(jié)果能滿足設(shè)計和施工要求，即可將此碾壓參數(shù)組合作為施工時的碾壓參 數(shù)。3、土料運(yùn)輸(1) 填筑料采用自卸汽車運(yùn)輸，車輛應(yīng)相對固定，并經(jīng)常保持車廂和輪胎的清潔，防止 殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的料源及填筑區(qū)。(2 )填筑料運(yùn)輸與料場開采、裝料、卸料、鋪料等工序持續(xù)連貫進(jìn)行，避免周轉(zhuǎn)過多而 導(dǎo)致含水量變化過大，以提高墻體施工填筑強(qiáng)度。4、土料填筑(1) 土層壓實度應(yīng)控制不小于90%，基底松散土層厚度大于300時，應(yīng)翻挖再回填分 層壓實；填料必須分層填筑，均勻壓實，每層厚度不大于300時，壓實度不小于90% (2 )鋪填

19、工作從最低處開始，按水平層次進(jìn)行。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁 出現(xiàn)界溝。(3 )鋪土寬度應(yīng)超出設(shè)計邊線兩側(cè)一定余量：人工鋪土宜為士10cm，機(jī)械鋪土宜為40cm 鋪土厚度和土塊直徑限制尺寸應(yīng)符合規(guī)范中的有尖規(guī)定。(4) 碾壓機(jī)械的行走方向應(yīng)平行于擋土墻軸線，相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行于擋土 墻軸線方向不小于0.5m，垂直于擋土墻軸線方向不應(yīng)小于4m。機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)輔 以夯具(人工或機(jī)械)，采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/4 夯徑。(5) 每一填土層按規(guī)定的施工壓實參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu) 檢查合格才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗收合格的填筑層

20、因故未繼續(xù)施工，復(fù) 工前應(yīng)逬行刨面、 灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。(6) 相鄰作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工接縫。分段間有高差的連接或新老填體相接時，垂直擋土墻軸線方向的接縫應(yīng)以斜面相接，坡度可采用1 ： 2。5、壓實度檢查(1 )現(xiàn)場設(shè)試驗室，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方法對具有代表性的填料進(jìn)行控制性試驗，包括顆粒分 析、液限、塑限、有機(jī)質(zhì)含量及最佳含水量(重型擊實試驗)等項目，試驗結(jié)果作為回填 料使用的依據(jù)。2)用于填方的各種類型材料，都應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場擊實試驗。(3) 施工中堅持對每層取樣試驗檢查壓實度，干密度符合設(shè)計要求后再進(jìn)行下道工序的施(4) 接縫施工時，將前一段施工末

21、端的斜口鏟除，便穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留5Ocm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。三、土地平整工程(1) 、土地平整工程施工順序為：施工準(zhǔn)備-施工測量放樣一報監(jiān)理審批-耕植土保護(hù)一清理場地并設(shè)置臨時排水設(shè)施一土石方挖方-土方調(diào)運(yùn)一土方平整-按規(guī)范檢測-報監(jiān)理審批。(2) 、土地平整工程施工方案 根據(jù)設(shè)計意圖與現(xiàn)場勘察了解施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境，確定土方的最佳調(diào)配方案，充分發(fā)揮我公司技術(shù)力量與大型土方施工機(jī)械的施工能力，擬訂施工方案，確定工期指標(biāo)、勞動力指標(biāo)、主要材料消耗指標(biāo)、成本指標(biāo)、編制詳細(xì)具有針對性的施工 組織設(shè)計。1、施工準(zhǔn)備1.1熟悉工程環(huán)境工程開工前，施工人員應(yīng)對

22、施工現(xiàn)場的地形，地物進(jìn)行詳細(xì)的踏勘。初 步了解所在位置及周圍環(huán)境，初步確定跨越線路的措施。1.2場地內(nèi)障礙物拆遷已完成。1 -3臨時道路的修建施工便道充分利用原有道路，適當(dāng)修筑臨時道路。1 -4耕植土保護(hù)對原有耕植土進(jìn)行保護(hù)。1.5設(shè)置安全標(biāo)志自棄土場至施工現(xiàn)場道路交叉處、行人較多處、轉(zhuǎn)彎處以及道路條件較 差處等樹立警示標(biāo)志。在施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的提示標(biāo)志，確保現(xiàn)場安全生產(chǎn)。1.6編制實施性施工組織設(shè)計，總體進(jìn)度計劃和月進(jìn)度計劃并報批。1.7開工報告：上述各項條件具備后，即可按程序向監(jiān)理工程師提出開工報告。開工報告的內(nèi)容根據(jù)有尖規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理的要求辦理。2、場地清理2.1進(jìn)場后現(xiàn)場實測清表工作量

23、，按程序報業(yè)主批準(zhǔn)后方可開始清表工作。2.2場地清理采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，被清理的挖方地段、填方地段和取土場不得有不符合 要求的樹根雜、腐植土、淤泥等雜物。2.3填方場地清理完后，采用機(jī)械翻松30cm，并碾壓至規(guī)定的密實度。對清理樹坑和清移 障礙物所留下的孔洞，應(yīng)選用 合適的填料分層回填并壓實。2.4場地清理的同時，開挖縱向臨時排水溝作為施工期間的臨時排水系統(tǒng)。2.5挖填交界區(qū)表土清理完后，將填方區(qū)表土松30cm厚，碾壓至規(guī)定的密實度。2.6場地清理、舊路的挖除應(yīng)與土方工程進(jìn)度相適應(yīng)，以保證已清理的地塊在填土前不受污 染、雨水浸泡和受凍。3、施工測量3.1接收檢查控制點：開工前在監(jiān)理工程師的組

24、織下，對沿線控制點點位進(jìn)行交樁，然后根據(jù) 設(shè)計圖控制點成果一覽表中的數(shù)據(jù)認(rèn)真檢查控制點，現(xiàn)場控制點不能滿足施工測量需要時， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)再加密或補(bǔ)測控制點。3.2放樣及檢查放樣前，計算逐樁坐標(biāo)并與設(shè)計圖核對，核對無誤后，據(jù)此放樣，并抽樣 檢查。檢查不合格分析找出原因，檢查合格進(jìn)行下一步工作。3.2.1水平測量：將測量資料提交給監(jiān)理工程師復(fù)核，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步工作。3.3農(nóng)田水利工程、U型渠道1、本工程的u型渠道，主要為預(yù)制C20證成品U型渠，規(guī)格30cm、60cm。其材料控 制要求：(1) U型槽成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。(2) U型槽現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有磴標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣

25、試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范 有矢規(guī)定。(3) U型槽內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。(4) U型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。(5) U型槽強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表要求：項目允許偏差(mm )內(nèi)(外)直徑不小于設(shè)計管壁厚度-3，正值不限順直度矢度不大于0.2%(6) U型槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。(7) 砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。2、 U型槽灌溉渠工程施工流程：施工準(zhǔn)備一土方開挖一驗槽-斷面欠方回填土一廠家訂購腔U型槽、進(jìn)場檢驗-高程復(fù)核f砌筑U型槽T U型槽接縫處理渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗-交 工驗收3 U型槽

26、灌溉渠施工方法(1 ) 土方開挖：由于u型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進(jìn)入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。(2)斷面土方回填：由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方 回填時擬采用人工運(yùn)土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn) 場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要 求壓實度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。（3）U型槽砌筑：土方開發(fā)回填后，即著手進(jìn)行U型槽砌筑。U型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙要求的 尺雨進(jìn)行加工。

27、安裝時，采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽砌筑時，要注意槽 底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。U型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢 后，采用1:2水泥砂漿勾縫。3.4泵站工程1、鋼筋磴施工方案（一）、基礎(chǔ)鋼筋磴施工方案a、材料：水泥采用普通硅酸鹽（32.5）水泥；砂選用中粗砂，要求含泥量控制在2% 以內(nèi)；石子選用粒徑20-40mm的碎石，含泥量控制在1%以內(nèi)，材料均要備足到位，堆放 整齊有序。b、磴澆筑：基礎(chǔ)的腔澆筑間隙時間不得超過磴初凝時間。c、磴標(biāo)高控制：磴澆搗前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋測得離底板設(shè)計標(biāo)高高出50cm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，跨度大的部位需用水準(zhǔn)儀測平做標(biāo)記

28、。在磴拌制過程 中，應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度，把坍落度控制在35-50cm內(nèi)。d、磴養(yǎng)護(hù)：根據(jù)磴硬化程度及時覆蓋草袋，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，使磴保持濕潤狀態(tài)。2、現(xiàn)澆鋼筋磴結(jié)構(gòu)工程施工1）、模板工程1.1 模板及支撐體系的比較與選擇：本工程的模板體系視各種部位的結(jié)構(gòu)特點，考慮 安全、適用、經(jīng)濟(jì)以及成品混凝土外觀等因素，模板選型以及支撐形式下如下：A、現(xiàn)澆樓板模板：（a）、頂板模板以復(fù)合九夾為主，配以各種尺寸和規(guī)格 的方木，確 保板與梁、柱模板的良好連接。（b）、頂板支撐選用扣件式滿堂腳手架，并根據(jù)實際情況考 慮采用早拆支撐體系。（c）、根據(jù)模板受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支 點距離選擇1000

29、*1000mm，每1800mm設(shè)置縱橫二個方向水平拉桿一道，一層不得少于 兩道。（d）、支撐的高度通過各種桿件組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達(dá)到各樓層的高度要求。B、柱子模板：（a）框架柱采用復(fù)合膠合板，在加工成型后，吊至操作層進(jìn)行拼裝。（b）柱模板內(nèi)楞選用100*50mm的方木，柱箍選用可調(diào)節(jié)角鋼間距不大 于500 mm,柱子 拉桿選用C 14園鋼、縱橫距S 500mm，拉桿按規(guī)范要求攻絲，拉 桿端部用標(biāo)準(zhǔn)螺帽緊固（要求每端均緊固2個螺帽）。對拉螺桿套管采用與拉桿直徑配置的再生塑料管）。C、梁模板：梁模板選用九夾板，支撐選用滿堂腳手架早拆支撐體系。在支撐時，對于梁 高大于600mm的，采用C 127

30、50的對拉螺栓，梁高大于800mm時，對拉螺栓豎向間 距為500mm，以確保構(gòu)件的外形尺寸，保證混凝土的觀感質(zhì)量。D、樓梯模板：樓梯模板均采用膠合板支設(shè)。1 -2模板及支撐體系的配備數(shù)量a、考慮到采用早拆體系，并根據(jù)本工程的實際情況，為滿足主體結(jié)構(gòu)施工 的要求，并 結(jié)合規(guī)范要求，腳手架支撐配備2層。b、樓板模、梁底模根據(jù)工程實際進(jìn)展情況，標(biāo)準(zhǔn)部位配備2層，以滿足施工要求。c、柱模、局部墻板模、梁側(cè)模、梁底模均配備一層用量，在現(xiàn)場配備一定數(shù)量后補(bǔ)模板。根據(jù)工程具體情況，模板工程施工前，將編制詳細(xì)的施工方案。1 -3模板安裝前的準(zhǔn)備工作a、模板的拼裝：模板組裝要嚴(yán)格按照模板尺寸拼裝成整體，并控制模

31、板的偏差在規(guī)范 允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板的編號與所用的部位是否 一致。b、模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出 每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前5 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。c、標(biāo)高測量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高按實際要求，直接引測到模板的 安裝位置d、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面混凝土澆筑時予埋地錨。e、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。f、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆放，重疊放置時，要在層間放置墊 木，模板與墊木上下齊平，

32、底層模板離地保證10cm以上距離。g、鋼筋綁扎及水電予埋完成，并辦理隱檢手續(xù)。h、混凝土施工縫應(yīng)清理干爭，浮漿要剔除。1 -4模板安裝A、支模工藝：放線放置固定托座或可調(diào)托座安裝底桿安裝連接棒與自鎖銷鉤安裝上桿安裝水平拉桿安裝多功能早拆托座調(diào)節(jié)緊固水平拉桿安裝支承梁安放模板模板工程驗收刷脫模劑。B、 早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板卡板、托板下落到檔板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉桿與水平架清理模板和支承梁模板與支承梁等運(yùn)至上層或下一個流水段進(jìn)行施工使用。C、施工注意事項及有尖技術(shù)措施a、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。b、底部為固定托架時，支撐

33、高度的調(diào)平，是利用早拆托座上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的，故 應(yīng)在支模前，計算好微調(diào)量，并在安裝前調(diào)好。c、底部為可調(diào)托座時，同樣要在支模前計算好底部和上部的調(diào)節(jié)高度，在安 裝前調(diào) 好。e、所有跨度2 4m的梁、板必須起拱0.1%0.3%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有 鎖口桿拉緊，防止上口變形。f、支撐高度的調(diào)節(jié)，應(yīng)在支模過程中及時檢查，與支模交替進(jìn)行。g、所有模板的拼接必須采用硬拼，拼縫在大小不得大于1 -5mm且用寬幅膠帶封貼，以防止漏漿。1 -5產(chǎn)品保護(hù)措施：a、模板面板為膠合板，操作和運(yùn)輸過程均須注意保護(hù)面板不受損壞，拆模板時，嚴(yán) 禁硬砸亂撬，嚴(yán)禁拋擲，以防上損壞混凝土和模板。b、堅持每次使用后，

34、徹底清理板面，涂刷脫模劑。c、模板安裝完成后，下一道工序施工應(yīng)注意保護(hù)模板不被損壞。d、根據(jù)模板板面的磨損程度及時反轉(zhuǎn)使用第二面。1 -6模板安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm )軸線5底模上表面標(biāo) 高5截面尺寸+4 -5層高垂直6相鄰兩板咼低差2表面平整51 -7模板工程質(zhì)量保證a、所有梁、柱、板均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，以現(xiàn)場工程師審核后交班組施 工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。b、柱子根部采用“井”字型“ T”型鋼筋限位，限位直徑二12毫米。c、當(dāng)梁、板跨度2 4米時，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000。d、模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)立即退

35、出場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng) 將混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。e、在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。f、模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺 栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工“看?！薄、所有樓板、墻板內(nèi)孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時沖動，振 跑或混凝土的內(nèi)力而浮動。(2)、鋼筋工程1.1鋼筋施工方法的選擇a、豎向鋼筋直徑2 14時采用電渣壓力焊連接，直徑 14時采用綁扎連接，柱子立 筋與箍筋之間鋼筋均采用20#鐵絲綁扎。b、梁鋼筋直徑2 16時采用閃光對焊，直徑 1

36、6時，采用綁扎連接。c、樓板鋼筋全部采用綁扎搭接：1.2施工準(zhǔn)備a、原材料供應(yīng)：施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行加 工。鋼筋 進(jìn)場后，要嚴(yán)格按級別、牌號、直徑、長度分別掛牌擺放，不得混淆。為了加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試(包括三方見證取樣試驗)合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋中的同一牌號、 同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗 各2組。b、保護(hù)層的墊層厚度確定及加工：為確保施工質(zhì)量，用于墻、柱側(cè)面及樓板、梁 的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，制作水泥砂漿墊塊。特別注意主次梁處，次梁保護(hù)層

37、厚 度為主梁保護(hù)層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護(hù)層厚度。1 -3鋼筋施工A、鋼筋施工程序a、柱子立筋電渣壓力焊連接一綁扎柱子鋼筋一綁扎梁鋼筋一綁扎平板筋b、鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，保證做到符合及施工及驗收規(guī)范要求 c、電渣壓力焊連接，嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。B、柱墻鋼筋施工工藝流程b、鋼筋錨固及搭設(shè)接長度：鋼筋的錨固及搭接長度嚴(yán)格按照國標(biāo)03G0101及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行c、柱縱向鋼筋接頭位置：柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)50%。柱第一道插筋離樓板距離為500且2 he，且n

38、Hn/6 （he為柱截面長邊尺寸，Hn為所在樓層的柱凈高）。柱縱向受力 鋼筋接頭錯幵距離大于等于35d，且不小于500mm。d、電磴壓力焊：電渣壓力焊施工工藝本工程采用手工電渣壓力焊，手工電渣壓力焊可采用電弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2-4mm電?。喝缓罄^續(xù)緩提幾毫米，使 電弧穩(wěn)定燃燒：之 后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通 過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同 時，迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。e、箍筋：嚴(yán)格下料及加工尺寸，保證彎鉤平行，平

39、直長度不小于10d，彎折135 f箍筋加密區(qū)：柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下同時滿足：2柱長邊尺寸； Hn/6且 500mm 柱箍筋加密應(yīng)與梁筋綁扎同時進(jìn)行。梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱50mm，1.5倍梁高且2 500mm 對于梁 與墻體相交處，梁箍筋必須進(jìn)入墻體一道。對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進(jìn)行加密處理。g、附加鋼筋：對于構(gòu)件所有開洞處，均須按照設(shè)計要求，進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)處理，。h、鋼筋定位措施： 鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。 對于柱的鋼筋定位，我們采用定位箍筋的形式加以控制。為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r，柱鋼筋不移位，插筋上部（距樓板約

40、50cm）綁扎定位箍筋，下部將柱墻筋、箍筋及板水平綁扎牢固。墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混 凝土澆筑時插筋及模板移位。所有的鋼筋定位制作時，必須在預(yù)先制作的模具內(nèi)進(jìn)行，定位筋用無齒鋸進(jìn)行加工，頂棒必 須無“飛邊、毛刺”，兩端打防銹漆。C、梁鋼筋施工a、次梁：次梁鋼筋的錨固及搭接要求同板。b、主梁：梁錨入支座時，要上鐵下錨，下鐵上錨，嚴(yán)禁鋼筋水平彎起。c、梁鋼筋接頭：力鋼筋焊接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，接頭從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積占總截面的S 50%，受壓 區(qū)不受限制。1.4鋼筋工程

41、施工質(zhì)量預(yù)控保證措施a、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計和 規(guī)范要求。b、柱、剪力墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢c、鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行 復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。d、柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊接點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免混凝土澆筑時沖動柱筋。e、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗收，并作好隱 蔽工程記錄。f在磴筑過程中，派專人“看筋”如發(fā)現(xiàn)松動

42、，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時修整。g、因樓板配置直徑不大，所以在澆磴，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，混凝土澆筑過 程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮 筋保護(hù)層的控制。h、柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工時確有困難，但為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強(qiáng)度和延 性，節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。i、模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明的外），在邊支座不小于 15d （d為鋼筋直徑）且不小于100mm，在中間支座伸入至座中心I級鋼筋端部做成彎 鉤。j、 一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位 置嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。k、

43、等高框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁（井字梁為跨度小方 向梁）的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向 在上，下部鋼筋短跨方向在下。l、在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長，搭接處兩根 鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證主筋的正位，箍筋彎折 半徑應(yīng)與主筋相同。m、懸挑梁的主筋位置一定要準(zhǔn)確，保護(hù)層防止超厚，主筋錨固要可靠。n、鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動。o、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開1.3倍的搭接長度.P、定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)到位，外露部位要打磨平，且端

44、頭須刷防銹漆。q、鋼筋綁扎時不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)。r、混凝土澆筑過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板 上皮筋保 護(hù)層的控制。1.3混凝土工程本工程采用1臺350L強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，用手推車作業(yè)，滿足混凝土快速施工的 需要。A、混凝土的攪拌 混凝土在攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。 磴的配合比應(yīng)根據(jù)試驗室配合比單及施工現(xiàn)場砂、石的天然含水量進(jìn)行配比，嚴(yán)格控制水灰比，保證的質(zhì)量達(dá)到要求。 裝料順序：石子一水泥一黃砂，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。 雅的攪拌：從原料全部投入攪拌機(jī)筒時起，至磴拌合料開始卸出時止，時間大于12

45、0S。 遇冬季、雨季施工必須及時調(diào)整現(xiàn)場配合比，且做好保護(hù)措施。B、混凝土的澆筑混凝土振搗，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振振動器的操作，要做到“快插慢拔”。 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點 振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑要 求如下： 頂板采用布料桿進(jìn)行澆筑，以確?；炷恋南禄伊亢蜐仓乃俣纫?。柱采用灰斗吊運(yùn) 澆筑。 傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證 混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑

46、，不留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡 量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。 澆筑每層框架混凝土?xí)r，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5-10cm厚同配比無石子的水泥漿，以保證接縫質(zhì)量。 混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度不超過振動棒長的1.25倍，即不得超過 460mm。現(xiàn)澆板分層澆筑每層厚度不得超過300mm。 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏 鋼筋，移 動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。C、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)，一般采用覆蓋塑料薄膜和草袋并澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 夏季施工時，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑

47、完畢后進(jìn)行，溫度高于5C應(yīng)在澆筑后1012h狀態(tài)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。 混凝土試塊留置以及拆模時間各混凝土拆模強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留。結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置組數(shù)側(cè)向模板混凝土強(qiáng)度超1.2mpa,或24小時后留置同條件試塊2組懸臂梁板強(qiáng)度達(dá)100%留置同條件試塊2組強(qiáng)度達(dá)100%樓梯支撐按75%強(qiáng)度留置2組樓板（跨度8m）強(qiáng)度達(dá)75%按100%強(qiáng)度留置2組樓板（跨度8m）強(qiáng)度達(dá)100%2組b、不承重側(cè)面模板，應(yīng)在代強(qiáng)度能保證基表面及棱角不因拆模板而損壞，方可拆除。c、承重的模板（樓板底模）的拆模要求:跨度為2m及小于2m 50%75%跨度為大于2

48、m至8m跨度為大于2mWO%懸臂梁及懸臂板：跨度為2m及小于2m75%跨度在2mm以上100%D、混凝土工程施工質(zhì)量預(yù)控4、磚砌體工程抄平墻體放線配制砂漿擺磚樣立皮數(shù)桿鋪砂漿砌磚勒縫清理a、抄平：砌筑前應(yīng)在各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石磴找平，使 各段磚墻 底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。b、放線：結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門c、窗位置線，磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%15%。d、擺磚樣：開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚D朵等對 灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚 的歸并縫隙錯開。在同一墻面

49、上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并 使上下、一致。e、立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿下劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時要 用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計標(biāo)高位置上。f宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三 皮一吊5五皮一靠5把砌筑誤差消滅在操作過程中。g、層磚砌墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰和清理。(2) 施工準(zhǔn)備A、材料進(jìn)場準(zhǔn)備嚴(yán)格實行材料采購員和工地保管員驗收交接制度進(jìn)貨前先要制定物資供方報批，批準(zhǔn)后方可購買，查驗生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、查驗產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗合格證件，產(chǎn)品是否有權(quán)威的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的許可認(rèn)定。實地直觀查驗

50、評價質(zhì)量，與產(chǎn)品質(zhì)量要求相符后進(jìn)入工地，采購員要向工地材料驗收保管員發(fā)行交驗手 續(xù)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入工地。材料進(jìn)場應(yīng)按不同規(guī)格分別整齊堆放，高度不得超過1 -6m.。B、施工前準(zhǔn)備a、磚塊必須經(jīng)檢測部門試驗，強(qiáng)度必須符合要求。砌磚前 1-2天，磚必須澆水 濕潤。b、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核辦理好預(yù)檢手續(xù)，預(yù)檢合格后方可進(jìn)行下一步 的施工。(3) 砌筑墻體a、嚴(yán)格執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)砌墻前，應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立數(shù)皮桿，皮數(shù)桿用30mm*40mm木料制 作，上面注明門窗洞口、拉結(jié)筋的尺寸標(biāo)高。b、桿在轉(zhuǎn)角處設(shè)立，且皮數(shù)桿間距不宜超過15m。放置位置

51、在距墻皮或墻角50mm左 右。c、皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。d、 最下第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混 凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。e、灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90% ；豎 縫的砂漿飽滿度不得低于80% ；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。f、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，灰縫中有配筋時厚度為 15mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過50mm ;嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。g、砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具有高粘結(jié)性，良好的和易性，應(yīng)加入改性劑配制專用砂漿，盛大灰槽(盆

52、)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn) 象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別 在拌成后3h和4h內(nèi)完 成，施工期間最高氣溫超過30C，必須分別在2h和3h內(nèi)用完，砂漿稠度宜為 50mm。h、需要移動已砌好砌體的磚塊或被套撞動的砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。i、對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在 砌好的 墻體上打鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。j、與砌筑墻體相連的結(jié)構(gòu)，擬采用結(jié)構(gòu)鉆孔，用專用植筋粘結(jié)拉接筋的方法。k、 在框架與填充墻交接處，沿高度每隔500mm左右用2根6mm鋼筋與柱拉接。l、鋼筋自構(gòu)造柱邊伸入墻內(nèi)長度不小于1000或至門窗洞口邊，且墻長大于5m時

53、，墻 頂部與樓層應(yīng)有拉接措施；當(dāng)填充墻超過4m時，宜在墻高中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)一道 60mm厚的鋼筋混凝土配筋帶，配筋3 d： 8。（4）磚砌體工程質(zhì)量保證措施a、磚品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌 和合， 拌合時間從投料到完成算起，不得小于1 -5分鐘。嚴(yán)禁控制砂漿的配合比及和易性，確 保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好試塊。b、磚應(yīng)提前一天或隔夜（視天氣情況而定）澆水濕潤，要求普通粘土磚，空心磚含水率 為10%-15%，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿 的密實性，強(qiáng)度和粘結(jié)力。施工中可將磚切斷，看其周圍的吸水深度達(dá)1020毫米即認(rèn) 為合

54、格。c、每層砌磚工作大面積展開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員 進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，再大面積展開砌磚工作。d、砌磚時，由項目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度、若質(zhì)量不符合 要求，及時推倒返工。e、砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度，厚度在規(guī)范 要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時返工3.5過路涵一、涵管施工流程：施工準(zhǔn)備-測量放樣一土方開挖-驗槽一磚砌豎井安裝穿墻管一涵管安裝-灌水試驗-回 填土方交工驗收二、土方開挖：本標(biāo)道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖溝，人 工結(jié)合修整，可用反鏟挖掘機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計標(biāo)高

55、0.3m處，再由人工進(jìn)行修底 修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn) 定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人 員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴 露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提 前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除， 若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內(nèi)不得堆土，同時堆土不 得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接 近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。三、涵管施工1、運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn) 生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面 許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn) 可O2、施工要求2.1基礎(chǔ)開挖2.1.1基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù) 好灌溉水流。應(yīng)開2.1.2基槽幵挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不 可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破 壞。2.2墊層和基座2.2.1砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90%以上