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1、S316巢湖段(長(zhǎng)江東路至湖光南路)改建工程K4+746.5裕溪河特大橋箱梁預(yù)制、安裝安全專項(xiàng)方案安徽省路港工程有限責(zé)任公司S316巢湖段改建工程市政02標(biāo)項(xiàng)目部2014年01月8日箱梁預(yù)制、安裝安全專項(xiàng)方案一、 編制依據(jù)建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95 公路工程施工安全管理手冊(cè)通用門式起重機(jī)GB/T14406-1993工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000以及其他相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)二、 編制目的堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,以強(qiáng)化安全意識(shí)、提高安全素質(zhì)為著力點(diǎn),推
2、動(dòng)安全管理工作深入基層,充分落實(shí)各項(xiàng)安全保障措施。結(jié)合本工程實(shí)際情況,特制定本方案.三、 工程概況本特大橋30m箱梁共計(jì)48榀,25m箱梁共計(jì)492榀,23.4m箱梁共計(jì)12榀。用門式吊車集中預(yù)制及存梁,架橋機(jī)架梁,預(yù)制場(chǎng)設(shè)60個(gè)臺(tái)座。四、 一般規(guī)定1. 施工組織設(shè)計(jì)中,根據(jù)預(yù)制梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、形狀、長(zhǎng)度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況制訂運(yùn)輸和架設(shè)方案,選擇適當(dāng)?shù)牡跹b機(jī)械、運(yùn)輸車輛和配套設(shè)備,并制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2. 預(yù)制箱梁安裝時(shí),墩、臺(tái)、支座墊石等部位的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3. 使用定型架梁設(shè)備遵守設(shè)備使用說(shuō)明書的規(guī)定,正式吊裝前必須經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。非定型架梁設(shè)施應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其
3、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及構(gòu)造應(yīng)滿足橋梁吊裝過(guò)程中荷載的要求;組拼完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成文件;在正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格,并形成文件。4. 架梁設(shè)備的電氣接線與拆卸必須由電工操作,并應(yīng)符合施工用電的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備和線路的絕緣必須良好,電氣部分應(yīng)設(shè)防雨罩。外露傳動(dòng)部件必須設(shè)防護(hù)裝置。5. 用千斤頂頂升(卸落)構(gòu)件時(shí),必須配備保險(xiǎn)墊木,待頂升(卸落)高度符合要求時(shí)立即在構(gòu)件下放入墊木,并經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)固后,方可落下構(gòu)件。嚴(yán)禁用千斤頂長(zhǎng)時(shí)間承重。6. 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),并遵守相關(guān)平臺(tái)作業(yè)的規(guī)定。7. 在架梁過(guò)程中,施工現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁非施
4、工人員入內(nèi)。8. 大雨、大雪、大霧和6級(jí)(含)風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。9. 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時(shí)封閉鎖必須擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。10. 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于下表的規(guī)定:鋼絲繩安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千斤繩8-10卷?yè)P(yáng)機(jī)用5纜索承重繩3.7511. 鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)應(yīng)符合GB 5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范的要求。12. 鋼絲繩使用完畢應(yīng)及時(shí)清理干凈、加油潤(rùn)滑、理順盤好,放至庫(kù)房妥善保管。五、 主要安全保障措施(一) 總體要求1. 箱梁安裝嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行,事先對(duì)所有作業(yè)人
5、員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,每次作業(yè)前進(jìn)行合理的分工并落實(shí)針對(duì)性安全措施。2. 龍門吊,必須經(jīng)專業(yè)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,取得使用證、掛驗(yàn)收合格牌后方可投入使用。3. 非定型架梁設(shè)施應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及構(gòu)造應(yīng)滿足安裝過(guò)程中荷載的要求;組拼完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可使用。4. 龍門吊、運(yùn)梁車使用前,應(yīng)試運(yùn)行,進(jìn)行安全性能檢查,經(jīng)專業(yè)人員檢查確認(rèn)合格,后方可使用。5. 構(gòu)件吊裝時(shí),被吊構(gòu)件上嚴(yán)禁站人和擱置物。6. 對(duì)關(guān)鍵程序和危險(xiǎn)點(diǎn)的控制方法進(jìn)行重點(diǎn)交底,架梁作業(yè)人員一旦確定,不得任意調(diào)換。7. 梁板安裝時(shí),其電源設(shè)持證電工2人進(jìn)行控制,防止電源突然中斷或架橋機(jī)電氣、機(jī)械故障引發(fā)
6、事故。8. 箱梁安裝過(guò)程中,在高處進(jìn)行起重、焊接等的作業(yè)人員必須做好個(gè)人防護(hù)工作。特別在無(wú)法健全安全設(shè)施的蓋梁上進(jìn)行作業(yè)的人員,必須系好安全帶、掛好保險(xiǎn)鉤。9. 梁板安裝的全過(guò)程,設(shè)持有起重指揮證的指揮人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁多人指揮,或無(wú)證指揮,或無(wú)指揮;同時(shí)必須采用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的指揮信號(hào)。10. 箱梁安裝采用外加工的吊、索具,必須具備有效合格證。嚴(yán)禁使用未經(jīng)任何檢驗(yàn)、無(wú)合格證的起重吊、索具。11. 對(duì)架梁施工的全過(guò)程,設(shè)現(xiàn)場(chǎng)專職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),及時(shí)制止違章作業(yè);對(duì)施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各類安全隱患進(jìn)行控制,確保架梁設(shè)施的安全。12. 夜間梁板安裝時(shí),采用多只強(qiáng)光燈多方向投光,保證有足夠的燈光照明。嚴(yán)
7、禁只采用2-3只碘鎢燈勉強(qiáng)湊合而進(jìn)行夜間架梁作業(yè)。13. 第一片預(yù)制箱梁就位后,必須有臨時(shí)支架固定,防止傾覆。每片預(yù)制梁就位后,必須在牢靠固定的前提下方可松鉤。14. 箱梁就位后的固定方法,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行固定,穩(wěn)固措施不到位,嚴(yán)禁松鉤。15. 架梁施工后形成的橋面,在其臨邊設(shè)施及梁與梁的孔、縫防護(hù)未完成之前,禁止人員進(jìn)入。(二) 箱梁預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1. 有組織有計(jì)劃的做好預(yù)制梁板的底座及其平面布置,以保證在流水作業(yè)過(guò)程中各個(gè)工序有其完全的作業(yè)面,保證施工作業(yè)的安全性。2. 現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接梁搬鋼筋時(shí)應(yīng)遵循:2.1 人工抬運(yùn)鋼筋時(shí),動(dòng)作要一致,無(wú)論在起落、停止、拐彎時(shí)
8、,都要相互呼應(yīng),搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線。2.2 當(dāng)人工加工鋼筋時(shí),首先檢查工作面要平整,應(yīng)及時(shí)清除積水、積雪及鐵絲、鐵銹等雜物。2.3 使用機(jī)械加工時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械是否完好,機(jī)械性能和所彎鋼筋的規(guī)格是否符合,運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員要配合一致。鋼筋彎曲半徑內(nèi)一般不準(zhǔn)站人,遇有特殊情況需站人方能操作時(shí),開(kāi)動(dòng)機(jī)械與扶鋼筋人員要相互招呼,緊密配合。2.4 所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4歐姆。2.5 每臺(tái)電焊機(jī)必須設(shè)專用斷路開(kāi)關(guān),并有與焊機(jī)相匹配的過(guò)電保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接,其長(zhǎng)度不得大于3.5m,且須雙層絕緣。2.6 電焊機(jī)應(yīng)放置在干
9、燥和通風(fēng)的地方,露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,一方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。2.7 遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。焊接操作地點(diǎn)與易燃易爆物品有不小于10米的距離,必須時(shí)設(shè)圍檔。3. 模板工程施工時(shí)應(yīng)遵循的原則:3.1 模板使用時(shí)必須滿足本工程技術(shù)規(guī)范和業(yè)主提出的要求,擇優(yōu)使用大面積、整體鋼模板或鏡面大面積新型材料。3.2 模板支立要按施工順序進(jìn)行,模板未固定好,不得進(jìn)行下道工序。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工人員同意,拆模時(shí)應(yīng)按順序分散進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下來(lái)的模板應(yīng)及時(shí)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。3.3
10、安裝大模板時(shí),吊車司機(jī)和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng)碰撞其他物件,造成倒塌事故。3.4 清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,并留出不少于600mm的走道。4. 操作人員振搗砼時(shí),必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套,防止漏電和觸電事故的發(fā)生。5. 預(yù)應(yīng)力箱梁在預(yù)應(yīng)力施加過(guò)程中:5.1 預(yù)應(yīng)力鋼束、波紋管保持清潔,在存放和搬運(yùn)過(guò)程中避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕,進(jìn)場(chǎng)注意貯存防護(hù),防止因預(yù)應(yīng)力材料不合格,造成安全事故。5.2 錨具、夾具專人保管、存放,搬運(yùn)時(shí)妥善保護(hù),避免銹蝕、沾污,遭受機(jī)械損傷。每批進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行硬度實(shí)驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行靜載錨具實(shí)驗(yàn),防止因夾具質(zhì)
11、量不合格,造成安全事故。5.3 張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,使用前必須校正,施工時(shí)按規(guī)定檢查、確定后方可使用,防止因設(shè)備不合格,造成安全事故。5.4 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)在固定架上進(jìn)行,防止鋼束崩散傷人,編碼要準(zhǔn)確對(duì)號(hào)。5.5 張拉施工時(shí),兩端及側(cè)旁禁止站人,防止夾片滑絲飛擊傷人。5.6 張拉后及時(shí)灌漿,壓漿前對(duì)孔道進(jìn)行清理,防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鋼束銹蝕,產(chǎn)生不安全隱患。5.7 張拉過(guò)程中對(duì)砼層厚相對(duì)較薄的部位應(yīng)采取必要的防范措施,防止張拉時(shí)砼崩裂傷人。5.8 封錨前切除錨端鋼筋長(zhǎng)度操作方法應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行,防止夾片意外脫滑傷人。(三) 箱梁安裝施工安全技術(shù)措施1. 箱梁在運(yùn)輸時(shí),砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定
12、,也不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%,以防構(gòu)件在運(yùn)輸中遭到破壞。2. 箱梁的堆放場(chǎng)地必須夯實(shí),鋪上道木或墊木。重疊的構(gòu)件之間應(yīng)放墊木。上、下層墊木應(yīng)同在一垂直線上,以免構(gòu)件產(chǎn)生剪力破壞,構(gòu)件重疊堆放不能太高,一般可堆放1-2層。3. 構(gòu)件捆綁必須牢固可靠,易綁、易拆。吊索要經(jīng)過(guò)安全計(jì)算和安全檢查、質(zhì)量可靠。長(zhǎng)度應(yīng)適度,繩索間的夾角應(yīng)在60左右,最大不應(yīng)超過(guò)90,綁扎箱梁時(shí),釣鉤的重心要對(duì)準(zhǔn)箱梁重心。4. 高空吊裝梁板時(shí)不能使用釣鉤,必須使用卡環(huán),并在構(gòu)件上綁扎溜繩,以控制構(gòu)件的懸空位置。5. 為保證吊裝過(guò)程中梁板的穩(wěn)定,凡設(shè)計(jì)上有支撐和連接箱梁的,必須隨吊裝進(jìn)度一并安裝牢固或電焊連接,使之成為一整體,
13、以控制箱梁的懸空位置。6. 吊裝作業(yè)中,有些部位無(wú)法掛安全帶等進(jìn)行防護(hù),如在行車梁和邊系梁上操作,應(yīng)在梁上栓安全繩,以做安全扶手用。7. 起重吊裝設(shè)備在工作中,各種安全裝置、報(bào)警系統(tǒng)必須保證靈敏可靠,嚴(yán)禁在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行工作。8. 指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一信號(hào),信號(hào)必須鮮明、準(zhǔn)確。(四) 龍門吊安全施工技術(shù)措施1. 對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、卷筒、爬梯欄桿走臺(tái)螺栓和焊接情況、聲光報(bào)警裝置,要求專人進(jìn)行日常檢查、維修、保養(yǎng),確保在提梁作業(yè)過(guò)程中不出現(xiàn)設(shè)備故障和安全裝置損壞。2. 提梁作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員、指揮和操作人員進(jìn)行安全教育,并在作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)督,避免違章情況出現(xiàn)。3. 對(duì)提梁作業(yè)的關(guān)鍵點(diǎn)定人定崗,安全員在
14、現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)督。4. 軌道末端必須安裝擋鐵。5. 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。(五) 運(yùn)梁車安全措施1. 預(yù)制箱梁移運(yùn)、吊裝時(shí),混凝土和預(yù)應(yīng)力管道漿體強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度。2. 存梁場(chǎng)的箱梁由預(yù)制場(chǎng)的120t龍門吊起吊安放在運(yùn)梁車上,用手拉葫蘆或鋼絲繩將箱梁與運(yùn)梁車進(jìn)行固定,邊梁須加裝支撐,起吊時(shí)鋼絲繩與箱梁接觸面應(yīng)墊以橡膠墊,防治損壞梁體。3. 選擇良好的運(yùn)梁路線,運(yùn)梁路線應(yīng)平坦,無(wú)較大陡坡,斜坡。運(yùn)梁時(shí),應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)督緊固裝置,勻速前進(jìn)。4. 行走過(guò)程中,要有專人監(jiān)控梁體的穩(wěn)固性、各個(gè)裝置的性能、路況變化。5. 一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)檢查分析原因,排除故障。6. 專人進(jìn)行日常檢查,開(kāi)動(dòng)
15、前檢查其有效性,不得帶傷運(yùn)轉(zhuǎn)。(六) 高處作業(yè)施工安全措施1. 架梁屬于高出施工作業(yè),施工前,逐級(jí)進(jìn)行安全教育和交底。并落實(shí)所有安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。2. 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各設(shè)備必須在施工前加以檢查,確認(rèn)完好后,方可投入使用。3. 患有心臟病、貧血病、高(底)血壓病、癲癇病、恐高癥等其他不適宜高空作業(yè)的疾病,不得進(jìn)行高空作業(yè)。4. 高處作業(yè)衣著要靈便、禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋、赤膊等從事高處作業(yè)。5. 高處作業(yè)人員必須按照規(guī)定正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品,并定期進(jìn)行檢查認(rèn)定。6. 高處作業(yè)場(chǎng)所所有材料均安放平穩(wěn),并不得妨礙裝卸和通行。工具使用后應(yīng)隨手
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