時(shí)尚舞臺(tái)商業(yè)綜合體樁基工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 概述第一節(jié)工程概況本工程位于蘇州市工業(yè)園區(qū)，北側(cè)為雙圩路，西側(cè)為復(fù)興街。整個(gè)基地較為平整，局部位置有淺水坑，四周交通便利。本工程相對(duì)標(biāo)高土 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 3.75m。本工程建筑物規(guī)劃總建筑面積為116134.00m2。本工程由一幢 22F東塔樓、一幢2仆 西塔樓、3F裙房及外擴(kuò)的二層純地下室組成，塔樓與裙房分開，下設(shè)二層地下室。樁基礎(chǔ)采用后注漿灌注樁和預(yù)制方樁施工工藝，其中塔樓位置為灌注樁樁徑800mm砼等級(jí)為水下 C45，樁數(shù)390根，樁長(zhǎng)40.7542.25m ;后注漿管規(guī)格為60*35mm熱軋無(wú)縫鋼管，漿液水灰比0.55左右，水泥采用 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，樁端注

2、漿終止注漿壓力為 3MPa注漿量為每根樁2.0噸水泥。裙房及地庫(kù)為 400*400預(yù)制方樁，抗拔兼抗壓作用， 樁型為JAZHx-2 40 ,方樁接頭做法采用鋼帽丙，方樁的砼強(qiáng)度均為 C40。第二節(jié)工程地質(zhì)條件2.1地基土的構(gòu)成及特征據(jù)勘探揭露，在地表下 90.45m深度范圍內(nèi)，除第-1層淤泥和第-2層素填土外，其余均為第四紀(jì) 濱海、河湖相沉積物。該場(chǎng)地地基土主要由粘性土、粉土、粉砂、粉細(xì)砂組成。按其工程特性從上到下可分為11個(gè)工程地質(zhì)層，其中層和層分兩個(gè)亞層，層分四個(gè)亞層，層和層分三個(gè)亞層。各土層分布厚度及結(jié)構(gòu)特 征詳見表2.2及工程地質(zhì)剖面圖。地基土構(gòu)成、特征一覽表表2.2土層編號(hào)土層名稱土

3、層厚度(m平均厚 度(m)層頂標(biāo)高(m)層頂埋深(m)土 層 描 述-1淤泥0.20 0.400.31黑色，流塑，含較多腐殖質(zhì)，僅場(chǎng) 地西南角，低洼地處分布。-2素填土1.60 4.402.661.17 3.36灰黃色，松軟，稍濕濕，以粘性 土為主，具不均勻性，回填時(shí)間 7 年，欠固結(jié)，含植物根莖，場(chǎng)地北 部、西部邊線含較多碎石磚塊，全 場(chǎng)地分布。粘土2.40 4.003.22-1.04 0.322.00 4.40褐黃色，可塑，含鐵錳結(jié)核，夾青 灰色斑紋，無(wú)搖振反應(yīng)，切面有光 澤，韌性及干強(qiáng)度高，全場(chǎng)地分布。粉質(zhì)粘土0.60 1.601.00-4.21 -3.005.10 6.80灰黃色，可塑

4、，含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)， 夾灰色條帶，無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍 有光澤，韌性及干強(qiáng)度中，全場(chǎng)地 分布。-1粉土夾粉質(zhì)粘土1.10 2.501.88-5.65 -3.886.20 8.00灰黃色，稍密，飽和，局部夾粉質(zhì) 粘土，含云母碎屑，搖振反應(yīng)緩慢， 切面無(wú)光澤，韌性及干強(qiáng)度低，粘 粒含量平均值為 7.7%，為砂質(zhì)粉 土，全場(chǎng)地分布。-2粉砂1.30 3.302.07-7.15 -5.707.90 10.10灰色，中密，飽和，以石英、長(zhǎng)石 為主，含云母碎屑，粘粒含量1.0 4.7%，全場(chǎng)地分布。-1粉質(zhì)粘土3.40 7.005.71-9.32 -7.9910.30 11.70灰色，軟塑，局部夾薄層粉土，

5、無(wú) 搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，韌性及 干強(qiáng)度中等，全場(chǎng)地分布。-2粉土夾粉質(zhì)粘土0.70 3.602.02-14.69 -12.4514.60 16.80灰黃灰色，稍中密，飽和，局 部夾粉質(zhì)粘土，含云母碎屑，搖振 反應(yīng)緩慢，切面無(wú)光澤，韌性及干 強(qiáng)度低，粘粒含量平均值為 7.6%， 為砂質(zhì)粉土，場(chǎng)地局部變薄或缺 失。-3粉砂夾粉土1.10 5.302.91-16.71 -14.0516.10 18.90灰色，中密，飽和，以石英、長(zhǎng)石 為主，含云母碎屑，粘粒含量1.1 6.9%，場(chǎng)地中、南部分布。-4粉質(zhì)粘土0.60 4.903.17-19.38 -14.9716.90 21.50灰色，軟塑，局部

6、夾薄層粉土，無(wú) 搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，韌性及 干強(qiáng)度中等，場(chǎng)地南部局部變薄或 缺失。粘土2.60 4.103.21-19.98 -18.9321.00 23.00暗綠色，可塑，含鐵錳結(jié)核，夾少 量青灰色斑紋，無(wú)搖振反應(yīng)，切面 有光澤，韌性及干強(qiáng)度高，全場(chǎng)地 分布。粉質(zhì)粘土5.40 10.807.36-23.30 -22.1824.20 26.50灰黃色，可塑，局部夾粉土，無(wú)搖 振反應(yīng)，切面稍有光澤，韌性及干 強(qiáng)度中等，全場(chǎng)地分布。-1粉土2.00 6.404.25-33.24 -27.8529.90 36.50灰色，中密密實(shí)，飽和，局部夾 少量粉質(zhì)粘土，含云母碎屑，搖振 反應(yīng)迅速，切面無(wú)光澤

7、，韌性及干 強(qiáng)度低，場(chǎng)地局部變薄。-2粉土夾粉質(zhì)粘土1.80 4.602.98-35.24 -33.1735.00 38.50灰色，中密，飽和，夾粉質(zhì)粘土， 含云母碎屑，搖振反應(yīng)緩慢，切面 無(wú)光澤，韌性及干強(qiáng)度低，全場(chǎng)地 分布。-3粉砂夾粉土1.90 4.503.12-38.13 -36.5138.50 41.10灰色，中密，飽和，局部夾粉土， 以石英、長(zhǎng)石為主，含云母碎屑， 粘粒含量0.57.1%，場(chǎng)地局部變 薄。-1粉質(zhì)粘土2.40 5.303.95-41.76 -39.4141.50 44.80灰色，軟塑，局部夾薄層粉土，無(wú) 搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，韌性及 干強(qiáng)度中等，全場(chǎng)地分布。-2粉

8、質(zhì)粘土9.70 13.0011.17-45.89 -42.6544.50 48.80灰色，可塑，局部夾粉土，無(wú)搖振 反應(yīng)，切面稍有光澤，韌性及干強(qiáng) 度中等，全場(chǎng)地分布。-3粉質(zhì)粘土4.60 7.405.77-56.20 -54.4956.80 58.80灰色，可塑，局部夾粉土，61.00m 62.00m處局部夾鈣質(zhì)結(jié)核，無(wú)搖 振反應(yīng)，切面稍有光澤，韌性及干 強(qiáng)度中等，全場(chǎng)地分布。粉質(zhì)粘土3.70 5.804.84-61.89 -60.3062.20 65.00灰青灰色，可塑，層頂夾鈣質(zhì)結(jié) 核，無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍有光澤， 韌性及干強(qiáng)度中等，全場(chǎng)地分布。(11)-1粉細(xì)砂9.30 11.009.8

9、2-66.88 -64.9066.80 70.00灰色，密實(shí)，飽和，夾粉砂，以石 英、長(zhǎng)石為主，含云母碎片，粘粒 含量0.84.3%，全場(chǎng)地分布。(11) -2細(xì)砂該層未揭穿-76.21 -75.9077.70 79.30灰色，密實(shí)，飽和，局部夾粉砂， 以石英、長(zhǎng)石為主，含云母碎片， 粘粒含量0.82.3%，該層未揭穿。22場(chǎng)地水文地質(zhì)條件蘇州市為北亞熱帶濕潤(rùn)性季風(fēng)氣候，雨量充沛，四季分明，氣候宜人。潛水本場(chǎng)地淺層地下水孔隙型潛水主要賦存于第-1層淤泥、第-2層素填土等淺部土層中，勘察期間測(cè)得的場(chǎng)地初見水位埋深0.701.90m，初見水位標(biāo)高 1.081.22m;穩(wěn)定水位埋深 0.301.60

10、m,穩(wěn)定水位標(biāo)高 1.45 1.55m。潛水含水層水位量測(cè)：預(yù)先在鉆孔旁鉆孔，測(cè)得潛水初見水位，再鉆入含水層一定深度，然后根據(jù)含水層的滲透性，按巖土工程勘察規(guī)范要求的穩(wěn)定時(shí)間進(jìn)行量測(cè)。一般情況下，地下潛水受大氣降水、 地表水入滲補(bǔ)給，通過(guò)地面蒸發(fā)及側(cè)向徑流排泄。其水位隨季節(jié)、氣候變化而波動(dòng)，在雨水季節(jié)補(bǔ)給量大于排水量，潛水面相對(duì)上升，含水層厚度加大。旱季，排泄量大于補(bǔ)給量，潛水面下降，含水層變薄。一般情況下夏秋季節(jié)為高水位，冬春季節(jié)為低水位。微承壓水本場(chǎng)地微承壓水賦存于第-1層粉土夾粉質(zhì)粘土、第-2層粉砂(第I微承壓含水層)及第 -2層粉土夾粉質(zhì)粘土、-3粉砂中(第H微承壓含水層)，富水性及透

11、水性自上而下逐漸增強(qiáng)，主要補(bǔ)給來(lái)源為 淺部地下水的垂直入滲及地下水的側(cè)向徑流，以民井抽取及地下水側(cè)向徑流為主要排泄方式。(1) 因微承壓水對(duì)本工程基坑施工有影響，本次量測(cè)了微承壓水的水頭。以微承壓水含水層抽水試驗(yàn)恢復(fù)水位為微承壓水水位。(2) 為查明含水層的水文地質(zhì)參數(shù)，為基坑降水設(shè)計(jì)提供依據(jù)。勘察期間進(jìn)行了穩(wěn)定流抽水試驗(yàn)，抽水鉆孔測(cè)得第I微承壓水含水層第-1層粉土夾粉質(zhì)粘土、第-2層粉砂層微承壓水位埋深1.351.40米，標(biāo)高0.50m。(3) 勘察期間在J10、J13、J14號(hào)孔對(duì)第H微承壓水進(jìn)行了量測(cè)，用套管法隔除潛水后，穩(wěn)定水位埋深分別為2.70m、2.70m、1.80m，標(biāo)高分別為0

12、.35m、0.42m、0.35m。微承壓水富水性及透水性良好，主要 補(bǔ)給來(lái)源為淺部地下水的垂直入滲及地下水的側(cè)向徑流，以民井抽取及地下水側(cè)向徑流為主要排泄方式。承壓水本場(chǎng)地承壓水主要賦存于第-1層粉土、第-2層粉土夾粉質(zhì)粘土、第-3層粉砂夾粉土(第I承壓含水層)中，主要接受徑流及越流補(bǔ)給，埋藏深。據(jù)蘇州地區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)資料，該層承壓水水位標(biāo) 高在-2.00-3.00m，年變幅為0.40 m左右，鉆孔封好后，因其對(duì)本工程無(wú)影響，故未進(jìn)行實(shí)測(cè)其水位。第三節(jié)施工管理策略1、組織強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)和優(yōu)秀的施工隊(duì)伍。選派具有高度責(zé)任心，有豐富地下工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)，并獲得國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的二級(jí)以上施

13、工項(xiàng)目經(jīng)理證書的工程技術(shù)人員，擔(dān)任本工程的施工項(xiàng)目經(jīng)理。選派精干的施工管理人員和工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理并代表本分司履行合同，協(xié)調(diào)解決本工程項(xiàng)目實(shí)施中的各種個(gè) 體問(wèn)題，保證本工程的順利實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)如下：選擇素質(zhì)好、技術(shù)全面并從事過(guò)類似工程施工的人員組建施工隊(duì)伍。為滿足工程施工的流水作業(yè)，我 公司將組建任務(wù)明確的施工隊(duì)，實(shí)行承包責(zé)任制。2、信守合同，按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本項(xiàng)目的全部施工內(nèi)容。我司根據(jù)自身的優(yōu)勢(shì)對(duì)工程進(jìn)行了仔細(xì)的安排，計(jì)劃總工期為50個(gè)日歷天。在工程施工總體安排上嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中的總進(jìn)度計(jì)劃，保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，本工程中各 工序做到

14、流水作業(yè)，合理調(diào)配勞動(dòng)力。制定保障措施，保證后勤供給和服務(wù)。在工程質(zhì)量方面認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶第一”的方針，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖 紙和施工規(guī)范及監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，虛心接受和服從建設(shè)單位及監(jiān)理、設(shè)計(jì)等 單位的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督，保證本工程一次通過(guò)驗(yàn)收。3、發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，獨(dú)立完成全部工程施工任務(wù)。我公司是專業(yè)施工企業(yè)，施工技術(shù)力量雄厚，機(jī)械設(shè)備精良，施工成果累累，并有類似工程施工的經(jīng) 驗(yàn)。我們將保質(zhì)保量完成承包范圍內(nèi)的所有工程內(nèi)容。在施工中我們將充分發(fā)揮機(jī)械化施工作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，根據(jù)本工程特點(diǎn)選擇性能好、效率高、配套合理、 能適應(yīng)生產(chǎn)進(jìn)度和施工要求的施工機(jī)械

15、設(shè)備，以符合施工需要。所有投入工程施工的材料均保證有出廠質(zhì)保書并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可后方能 投入使用，杜絕不合格及不符合工程要求的材料進(jìn)場(chǎng)，不同材料的堆放場(chǎng)地進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，鋼筋等易銹蝕 材料采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，防止其銹蝕。4、安全文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織和管理下，建立安全生產(chǎn)、文明施工的保證體系和保證措施，對(duì)各 類材料、易燃易爆物品、臨時(shí)設(shè)施、施工標(biāo)志、安全警示牌等合理布局，嚴(yán)格管理，每道工序做到工完場(chǎng) 清，施工現(xiàn)場(chǎng)清，施工現(xiàn)場(chǎng)做到有條紊、文明整潔杜絕違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定。5、確保工程資料齊全和建立完善保修制

16、度。工地現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)有專職資料員。保證正確、嚴(yán)謹(jǐn)、高效的工作質(zhì)量要求。根據(jù)有關(guān)要求，公司將負(fù) 責(zé)向建設(shè)單位和監(jiān)理提供完整詳實(shí)的各類計(jì)劃、報(bào)表、施工項(xiàng)目表及成套竣工資料。建立完善的工程保修制度，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和公司的保修制度，由我公司完成施工并通過(guò)竣工驗(yàn)收 的一切工程，都將實(shí)行保修，在保修期內(nèi)實(shí)行定期回訪和建設(shè)單位要求相結(jié)合的保修方式。第四節(jié)編制依據(jù)1時(shí)尚舞臺(tái)商業(yè)綜合體樁基工程招標(biāo)文件及其補(bǔ)充文件。2、時(shí)尚舞臺(tái)商業(yè)綜合體樁基工程設(shè)計(jì)圖紙。3、本工程樁基根據(jù)蘇州市民用建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司提供的蘇州工業(yè)園區(qū)時(shí)尚舞臺(tái)商業(yè)綜合 體巖土工程勘察報(bào)告4、其他現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范與規(guī)定。?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

17、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001?建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2012?建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002?建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005?建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁蘇G18-2009預(yù)制方樁采用圖集預(yù)制鋼筋混凝土方樁（蘇G/T25-2013）方樁制樁和鋼帽丙制作應(yīng)按照蘇G/T25-2013，第9章“預(yù)銷澆筑法”

18、及“預(yù)銷組立法”第二章施工部署第一節(jié)施工總體部署及機(jī)具選擇安排1.1施工總體部署在前期的施工準(zhǔn)備階段做好施工道路、場(chǎng)地、水電總體布置、泥漿系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)等施工準(zhǔn)備，同時(shí)進(jìn)行各種資料、手續(xù)的審批工作、建筑物的定位測(cè)量工作等。在正式開工后按審定好的施工組織設(shè)計(jì)組織施工，在施工過(guò)程中項(xiàng)目部實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保工程的安 全、順利完成。本工程先行施工鉆孔灌注樁和預(yù)制方樁的試樁（已完成），在正式開始施工工程樁后優(yōu)先考慮先行施工預(yù)制方樁，這樣會(huì)給灌注樁提供一定的施工場(chǎng)地，給其帶來(lái)便利。1.2施工、測(cè)量檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃根據(jù)地質(zhì)報(bào)告所述的地質(zhì)情況，結(jié)合我公司多年類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，鉆孔灌注樁我司選用GPS-

19、10型鉆機(jī)，預(yù)制方樁選用 800T靜壓樁機(jī)。根據(jù)業(yè)主對(duì)工期要求計(jì)劃投入6臺(tái)鉆機(jī)和一臺(tái)靜壓樁機(jī)，保質(zhì)保量、及時(shí)的完成本工程的施工。施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量備注1鉆機(jī)GPS-10臺(tái)62靜壓樁機(jī)800t臺(tái)13泥漿泵3PNL臺(tái)74電焊機(jī)BX-300臺(tái)105泥漿運(yùn)輸車輛46導(dǎo)管250米3507高壓注漿泵GBZ-40B臺(tái)1另外配備1臺(tái)機(jī)動(dòng)8泥漿輸送泵臺(tái)1另外配備1臺(tái)機(jī)動(dòng)9挖掘機(jī)臺(tái)1測(cè)量檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量備注1全站儀蘇光RTS612臺(tái)12經(jīng)緯儀J2臺(tái)23水準(zhǔn)儀S3臺(tái)14鋼卷尺50m 5m把若干5泥漿測(cè)試設(shè)備套16混凝土坍落桶個(gè)11.2施工勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)選擇和

20、安排的施工機(jī)具以及工程需要，計(jì)劃投入如下勞動(dòng)力:序號(hào)類另U人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1作業(yè)班長(zhǎng)6班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全2鉆工50鉆孔、灌樁3壓樁工5方樁施工4電焊工4制作、對(duì)接鋼筋籠5注漿工4注漿管制作、安裝，注漿6電工1電器設(shè)備維修7輔助工4現(xiàn)場(chǎng)打雜1.3主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材 料數(shù)量單位計(jì)戈U1鋼筋470噸分5批進(jìn)場(chǎng)，前4每次進(jìn)場(chǎng)110噸左右，最后1次進(jìn)場(chǎng)時(shí) 間為現(xiàn)場(chǎng)還余約 2天用量時(shí)2注漿鋼管40000米分4批進(jìn)場(chǎng)3C45混凝土8300M3計(jì)劃每天完成澆注 250M3左右，商品砼由混凝土攪拌站每天按需配送4普硅42.5級(jí)水泥780噸正式開工前5天內(nèi)開始進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)放置1個(gè)水泥罐，由供應(yīng)商每天配送5預(yù)制

21、方樁942根方樁開工前35天進(jìn)場(chǎng)一批，然后根據(jù)施工進(jìn)度每天進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.1施工道路現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用道渣鋪設(shè)，臨時(shí)道路在原土上往下開挖30cm后鋪筑50cm厚碎石道渣，在施工現(xiàn)場(chǎng)成一字型東西向布置（主道路）。并在現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)挖機(jī)和足夠鋼板，在施工道路不夠的地方采用挖機(jī)鋪設(shè) 鋼板供施工車輛行駛。2.2臨時(shí)房屋辦公區(qū)、生活區(qū)將集中設(shè)置于工程?hào)|北角，臨時(shí)房屋主要采用集裝箱。并在辦公區(qū)、生活區(qū)和易燃易爆物品放置處按規(guī)定布置足夠的滅火設(shè)備。2.3施工用電本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用電未通，采用300KW發(fā)電機(jī)施工。施工用電由施工機(jī)械設(shè)備用電和施工室內(nèi)外照明用電兩部分組成，高峰總用電量約為 600KW

22、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況配備 3臺(tái)300KW發(fā)電機(jī)可滿足施工需求。2.4施工用水業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)提供水源，滿足生活用水量。施工用水可在施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)和南側(cè)河道內(nèi)用水泵抽取，滿足施工用水量。2.5臨時(shí)排污、排水本工程工藝上屬于濕作業(yè)，且考慮文明施工的要求施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生一定的廢水、污水?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中污 水、泥漿排放池，保證施工場(chǎng)地內(nèi)的泥漿不外溢。泥漿池內(nèi)的泥漿用泥漿車集中外運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)排放。生 活用水通過(guò)沉淀池后排入市政管網(wǎng)，禁止現(xiàn)場(chǎng)泥漿及雜物排入市政管網(wǎng)。第三章灌注樁施工技術(shù)方案第一節(jié)施工工藝本工程鉆孔灌注樁選用正循環(huán)施工工藝，即采用 籠、澆砼的施工方案。1.1后注漿灌注樁施工工藝GPS-10型鉆機(jī)原土造漿，正

23、循環(huán)成孔，鉆機(jī)鉆孔、下1.2測(cè)量放樣1、根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后填寫接樁記錄。2、在施工場(chǎng)地利于保護(hù)和放樣的地方設(shè)置地面導(dǎo)線點(diǎn)，根據(jù)平面交接樁記錄，放樣出地面導(dǎo)線點(diǎn)的平 面坐標(biāo)。3、 根據(jù)高程交接樁記錄，采用S3水準(zhǔn)儀將高程引入場(chǎng)地內(nèi)，在場(chǎng)地內(nèi)均勻設(shè)置45個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。4、所設(shè)控制點(diǎn)均盡可能遠(yuǎn)離，減少施工對(duì)控制點(diǎn)的影響。5、所設(shè)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，上報(bào)監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可投入使用。6、由于施工時(shí)會(huì)對(duì)控制點(diǎn)產(chǎn)生影響，對(duì)正在使用的控制點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過(guò)允許偏差 后，應(yīng)對(duì)原坐標(biāo)和高程進(jìn)行調(diào)整，并上報(bào)監(jiān)理復(fù)核。7、軸線測(cè)放(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁?/p>

24、的坐標(biāo)計(jì)算出主控軸線的坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)內(nèi)部審核無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理復(fù)核，無(wú) 誤后方可投入使用。(2) 根據(jù)計(jì)算成果，采用地面導(dǎo)線控制法，用J2級(jí)經(jīng)緯儀逐一放出軸線，做好控制點(diǎn)加以保護(hù)，報(bào) 監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后方可投入使用。8、樁位測(cè)放(1) 根據(jù)樁位平面圖和設(shè)計(jì)院提供的軸線坐標(biāo)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算出每根鉆孔灌注樁的坐標(biāo)，然后利用全站 儀進(jìn)行放樣，報(bào)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，無(wú)誤后進(jìn)入下道工序施工。(2) 樁位測(cè)放采用中心點(diǎn)位法，并在護(hù)筒埋設(shè)完畢后作好復(fù)驗(yàn)工作，以護(hù)筒中心偏差作為驗(yàn)收依據(jù)， 如發(fā)現(xiàn)不符合要求則重新埋設(shè)。本工序重點(diǎn)要求為：軸線定位誤差控制在10mm以內(nèi)，樁位定位控制在 20cm以內(nèi)，軸線定位后由質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)

25、收，合格后報(bào)監(jiān)理工程驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。1.3護(hù)筒埋設(shè)(1) 護(hù)筒埋設(shè)采用樁位中心點(diǎn)位于圓心法，開挖護(hù)筒坑眼，做好護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒采用3mm鋼板卷制而成，所用護(hù)筒內(nèi)徑為900mm護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)埋入原土 200mm護(hù)筒中心線與樁位中心線的允許偏差w20mm護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直、四周用粘土回填密實(shí)。(2) 護(hù)筒埋設(shè)好后，及時(shí)復(fù)核樁位，若有誤差大于規(guī)范要求，則重新埋設(shè)。本工序重點(diǎn)要求為：護(hù)筒必須進(jìn)入原土200mm回填必須對(duì)稱進(jìn)行以免護(hù)筒跑位。1.4成孔施工本工序是整個(gè)鉆孔灌注樁施工中最為關(guān)鍵的工序。鉆機(jī)就位并調(diào)平，鉆機(jī)塔架頭部滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和 樁位三點(diǎn)應(yīng)在一鉛直線上。鉆機(jī)機(jī)身必須牢固，保證施

26、工過(guò)程中不位移、不傾斜。在開鉆前必須進(jìn)行滿負(fù) 荷運(yùn)轉(zhuǎn)。1、本工程采用 GPS-10型鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，鉆頭直徑按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及根據(jù)試成孔的情況而定。成孔時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，開孔鉆進(jìn)時(shí)要減壓低速鉆進(jìn)保證開孔的垂直度垂直度應(yīng)控制在1/100以 內(nèi)。2、 據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用檔（70轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進(jìn)速度；在特殊情況下（主要指砂層土），使用1檔（40轉(zhuǎn)/分）,適當(dāng)增加鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度。3、鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢，護(hù)壁泥漿的性能、指標(biāo)要根據(jù)實(shí)際地層的土質(zhì)情況而變化。對(duì)于砂性土應(yīng)加 大泥漿比重、粘度，同時(shí)鉆進(jìn)速

27、度也應(yīng)加快。4、 鉆孔中泥漿密度控制：一般情況，在松散易塌地層中（如粉土、粉砂土層），泥漿密度控制在 1.30 左右，在粘性土層中（如粉質(zhì)粘土） ，泥漿密度控制在 1.25左右。輸入泥漿密度W 1.15。5、在成孔過(guò)程中，泥漿池循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池應(yīng)定期清理廢漿及時(shí)外運(yùn)。本工序的重點(diǎn)為：鉆進(jìn)時(shí)密切注意樁架的穩(wěn)定情況，護(hù)筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時(shí)小心 謹(jǐn)慎，每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿接頭緊密連接。1.5清孔1、鉆孔灌注樁清孔采用二次換漿清孔（正循環(huán)） 。2、第一次清孔：待成孔結(jié)束后，略提高鉆桿然后利用鉆桿進(jìn)行第一次清孔，第一次清孔因利用鉆桿進(jìn) 行，故在時(shí)間上（不少于 30分鐘）和方式上（上

28、下提動(dòng)鉆桿）進(jìn)行嚴(yán)格控制，目的是清除成孔時(shí)產(chǎn)生的沉 渣。3、第二次清孔：一次清孔后，提出鉆桿，測(cè)量孔深，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，通過(guò)砼導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度1.151.25，孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、二次清孔完畢后，均由專人測(cè)量孔深及孔底沉渣。備用各種泥漿測(cè)試工具。如孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)不 符和設(shè)計(jì)和規(guī)范要求則應(yīng)重新進(jìn)行清孔直至合格為止。本工序重點(diǎn)要求為：清孔關(guān)鍵在于一清，一清應(yīng)在鉆至樁基設(shè)計(jì)底部12米時(shí)進(jìn)行，清孔時(shí)上下提動(dòng)鉆桿，有利于搗碎較大泥塊，從而使較小的泥塊隨泥漿從孔口泛出，因此一清工作成功完成更加能保證底

29、部沉淤符合設(shè)計(jì)要求。1.6鋼筋籠和注漿管制作、安裝1、 鋼筋籠根據(jù)9米長(zhǎng)定尺鋼筋采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。3、鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（MM備注1鋼筋籠直徑 10主筋外徑2鋼筋籠長(zhǎng)度 1003主筋間距 10主筋中心直線距4箍筋間距 205保護(hù)層 20主筋外筋起算4、 為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔4米設(shè)置一道保護(hù)塊，沿鋼筋籠周圍對(duì)稱布置3只。5、 鋼筋籠主筋連接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，相鄰兩根主筋接頭間距（中心距）35d，在同一截面上接頭不 大于50%。6、焊縫要求：本工程主筋采用10d單面滿

30、焊，焊縫應(yīng)滿足以下要求：序號(hào)項(xiàng)目允許范圍備注1長(zhǎng)度10d單面焊2寬度 0.7d3高度 0.3d7、 鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊形成，主筋與螺旋筋的全部交點(diǎn)必須50%旱接牢固（間隔點(diǎn)焊，呈“梅花狀”）,加強(qiáng)箍與主筋的交點(diǎn)必須全部焊接牢固，焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣。8、鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長(zhǎng)自檢，安放前由質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工 程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得下放。9、鋼筋籠堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，并分別掛牌做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。10、鋼筋籠采用板車運(yùn)輸。11、為保證鋼筋籠的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高，由施工員測(cè)定焊接吊筋長(zhǎng)度。12、鋼筋籠吊放后允許的偏差：序號(hào)項(xiàng)目單位允

31、許范圍1鋼筋籠標(biāo)高mm 1002鋼筋籠中心位置mm 1013、鋼筋籠安放：鋼筋籠孔口焊接采用垂直對(duì)中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，應(yīng)位于孔的中心位置，做 到上、下節(jié)籠的中心軸線重合，吊放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)深度并固定。14、注漿在鋼筋籠安放時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎在鋼筋籠上，綁扎要檔牢固；注漿管采用套管焊接連接，焊 接連接要牢靠、密封。15、 樁底注漿管底標(biāo)高要低于鋼筋籠底標(biāo)高400mm安裝單向注漿閥，用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán)，外面包裹上脆性膠。安裝包裹好后，應(yīng)做壓水試驗(yàn)，在壓漿管內(nèi)注滿水后，施加0.61MPa的壓力，噴頭應(yīng)能打開,脆性膠與管的結(jié)合部應(yīng)能滲漿。注漿管頂標(biāo)高要高出地面200mm左右。16、注漿管在安裝時(shí)要隨時(shí)

32、注入清水。17、注漿管在安裝好后要用管口要用堵頭堵嚴(yán)，防止泥漿等雜物進(jìn)入造成堵塞。本工序的重點(diǎn)為：鋼筋籠制作必須在平臺(tái)上制作，必須保證鋼筋籠直徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；運(yùn)輸過(guò)程中保證籠身不變形；鋼筋籠制作時(shí)籠身必須平直；上下節(jié)鋼筋籠搭接位置預(yù)留鋼筋必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求。鋼筋籠不得強(qiáng)行下籠，下籠時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)下放，注意垂直居中下放避免碰撞土壁；吊筋應(yīng)牢固，以 免鋼筋籠墜落；吊筋的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高計(jì)算而定，確保籠頂標(biāo)高正確。注漿管標(biāo)高要控制在要求范圍內(nèi)，注漿管連接要牢靠、密封。管口要堵嚴(yán)。1.7水下砼施工1、本工藝采用導(dǎo)管法澆注水下砼，施工采用商品砼。2、本工程使用250mm導(dǎo)管澆筑水下砼，導(dǎo)管接

33、頭無(wú)漏水，密封圈完好無(wú)損。3、 商品砼要求：坍落度一般要求在 1622cm,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，含砂率： 40% 50%水泥用量不少 于380Kg/m3,且不宜大于 500Kg/m3。石子采用 525碎石，砼初凝時(shí)間控制在 68小時(shí)，級(jí)配單應(yīng)在砼 開澆時(shí)隨車附來(lái)。混凝土應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度損失應(yīng)能滿足灌注要求。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)砼攪拌站須附送級(jí)配單。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)阻止更正，要求重拌。拌站后期附送砼質(zhì)量證明單。每根樁的砼灌注須做好2次坍落度試驗(yàn)，以及一組砼試塊。4、 砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗，導(dǎo)管底口離孔底30-50cm，待灌滿砼，再剪斷懸掛砼隔水

34、塞的鐵絲， 漏斗中的砼開始灌下時(shí)，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送砼，以確保砼澆灌的連續(xù)性，從而保證第一灌砼的澆灌量。始灌時(shí)間與完孔時(shí)間間隔w 24小時(shí)，與二次清孔驗(yàn)收時(shí)間間隔w0.5小時(shí)。5、 砼開澆時(shí)，混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后使導(dǎo)管埋入混凝土深度為不少于0.8 1.3m，導(dǎo)管 內(nèi)混凝土和管外泥漿柱壓力平衡。6、 砼澆灌過(guò)程中，導(dǎo)管埋入砼深度保持在310m, 般盡量控制46m最小埋入深度不得小于2m,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過(guò)深。砼應(yīng)連續(xù)澆注，完樁澆注時(shí)間w8小時(shí)。7、 導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管宜控制在5m左右，并應(yīng)控制砼液面上翻高度，一般澆灌一車砼檢測(cè)2次左右，如遇異樣，應(yīng)勤測(cè)深度，拆除導(dǎo)管前

35、應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)深度控制埋管。8、砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時(shí)外運(yùn)，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。9、 砼澆注高度為高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm以上，砼充盈系數(shù)控制在1.11.3之間。本工序的重點(diǎn)為：精確計(jì)算理論初灌量，保證第一斗入孔后導(dǎo)管底部埋入砼面1m以上；為保證水下砼的澆注質(zhì)量，導(dǎo)管在使用前應(yīng)做水密性檢驗(yàn)，拆除導(dǎo)管必須按照實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，防止導(dǎo)管拔空產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。1.8后注漿1、在混凝土灌注后 3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行注漿管開塞，開塞采用清水開塞，開塞壓水量控制在50kg左右，壓 力一般小于8Mpa。2、 在灌注樁施工完后35d內(nèi)必須進(jìn)行壓漿施工，注漿采用純水泥漿液。樁端注漿終止注漿壓力為3.

36、0Mpa。3、 水泥漿液水灰比 0.55左右，采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，配制漿液攪拌好后，必須經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾才 能進(jìn)入注漿池，單樁水泥用量為2噸。樁底壓漿分兩次進(jìn)行，在第一根管壓漿量達(dá)50%左右后，開始進(jìn)行第二根管的壓漿施工，當(dāng)?shù)诙艿膲喝肓窟_(dá)到90%左右時(shí)，重新進(jìn)行第一根管的壓漿施工，直至達(dá)到終壓90%左右時(shí)，重新進(jìn)行第一根管的壓漿施工，直至達(dá)到終壓標(biāo)準(zhǔn)。4、 注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不小于810m防止注漿時(shí)漿液串孔。5、注漿終止條件：注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)量的 75%且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。6、當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿時(shí)改為間歇注漿

37、，間歇時(shí)間為 3060min，或調(diào)低液水灰比。7、后注漿施工過(guò)程中，要做好施工記錄，并經(jīng)常對(duì)注漿的工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取應(yīng)對(duì) 措施。本工序的重點(diǎn)是：注漿管清水開塞一定要及時(shí)。注漿順序、注漿量、注漿壓力一定要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格 執(zhí)行。第二節(jié)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量注意要點(diǎn)1、施工過(guò)程中由項(xiàng)目部質(zhì)量員組織各班組作好主要工序質(zhì)量記錄與質(zhì)量試驗(yàn)，并進(jìn)行復(fù)核。凡需要質(zhì)量自評(píng)或隱蔽檢查記錄的工序?qū)⑻顚懴鄳?yīng)的自評(píng)或隱蔽工程驗(yàn)收單，交監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可。2、為確保砼澆灌順利，粗骨料應(yīng)選用 5-25碎石，增加砼流動(dòng)性，保證樁身砼的密實(shí)性。3、鋼筋須有出廠質(zhì)保書，并須復(fù)試合格后方可使用，焊接接頭試驗(yàn)須合格后。商品砼所

38、用水泥、粗細(xì) 骨料均須有質(zhì)保書，如摻加外加劑應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)保書。4、為保證樁的垂直度，鉆機(jī)就位后用水平尺校正，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，使主動(dòng)鉆桿與中心在同一條鉛垂線 上，保證鉆孔的垂直度。5、為保證孔徑，根據(jù)試成孔情況及時(shí)調(diào)整鉆頭直徑，使成孔直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、施工過(guò)程中必須貫徹施工質(zhì)量檢測(cè)制度，即自檢、互檢、專檢、抽檢制度。7、做好隱蔽工程驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。8、 按規(guī)定做好試塊并標(biāo)明試塊的樁號(hào)、日期，及時(shí)拆模送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試塊達(dá)到28天強(qiáng)度后，及時(shí) 做好送檢工作。9、施工階段，做好原始記錄及交接班工作，以備查用。第三節(jié)樁基工程常見通病及防治3.1坍孔1、現(xiàn)象：在成孔過(guò)程中或成

39、孔后，孔壁坍落，造成鋼筋籠放不到底，樁底部有很厚的泥夾層。本工程第2層為砂質(zhì)粘土，很容易坍孔。2、原因分析：? 比重不夠，起不到可靠的護(hù)壁作用。? 水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。? 護(hù)筒埋設(shè)太淺，下端孔坍塌。? 散砂層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。3、預(yù)防措施：? 在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿（或投入粘土摻片、卵石，低錘沖擊，使粘土膏、片卵石擠入孔壁）。泥漿比重可參考下表使用。? 如地下水位變化過(guò)大，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施。4、治理方法：如發(fā)生孔口坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置， 將砂和粘土

40、（或沙礫和黃土）混合物回填到坍塌位置以上 12M如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。不同土層施工時(shí)使用泥漿比重參考表適用土層施工要求在護(hù)筒及護(hù)筒刃腳以下 3M沖程1M左右，泥漿比重 1.11.3 ; 土層不好時(shí)，宜提高泥漿 比重，必要時(shí)加入小片石和粘土塊粘土層沖程12M加清水或稀泥漿粉砂或屮粘砂層沖程13M泥漿比重1.31.5,拋粘土塊坍孔回填重成孔沖程1M反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石，比重1.31.5.3.2鉆孔漏漿1、現(xiàn)象：在成孔過(guò)程中或成孔后，泥漿向孔外漏失2、原因分析：遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層。護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿。

41、? 水頭過(guò)高使孔壁滲漿。3、防治措施A、加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片、卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。B在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。3.3樁孔偏斜1現(xiàn)象：成孔后孔不直，出現(xiàn)較大垂直偏差。2、原因分析? 鉆孔中遇較大的孤石或探頭石。? 在有傾斜度的軟硬地層交界處。? 擴(kuò)孔較大，鉆頭偏離方向。? 鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。? 鉆桿彎曲，接頭不直。3、預(yù)防措施? 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在同一軸線上， 并經(jīng)常檢查糾正。? 由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，鉆動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大，必須在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿上

42、的提引水龍頭, 使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。? 鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整。發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換鉆桿。? 在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石，沖平后再鉆進(jìn)。4、治理方法? 在偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔校直。? 在偏斜處回填砂粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。3.4鋼筋籠浮籠1現(xiàn)象：鋼筋籠上冒、變形，保護(hù)層不夠，深度位置不符合要求2、原因分析?堆放、起吊、運(yùn)輸沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形。?鋼筋籠吊放入孔時(shí)不是垂直緩緩放下，而是斜插入孔內(nèi)。?清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿沒(méi)有清理干凈，造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)深

43、度。3、治理方法?應(yīng)提高鋼筋籠骨架的加工、組裝精度，防止在起吊過(guò)程中變形，成型籠子堆放保持平直。如鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。?保持砼和易性與流動(dòng)性，坍落度控制在1622cm。第一次清孔前，孔底的泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎，而且要避免地面石塊落入孔內(nèi)。當(dāng)砼面接近籠子底端時(shí)，導(dǎo)管埋入砼面深度宜保持在3m左右，灌注速度要適當(dāng)放慢。導(dǎo)管安放要居中，避免導(dǎo)管貼住籠子，導(dǎo)管提升時(shí)平穩(wěn)居中，速度放慢。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中，每隔2.02.5米設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔34米裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠放入孔后再拆除。在鋼筋籠周圍主筋上每隔 2m置砼墊塊，砼墊塊根據(jù)保護(hù)層的

44、厚度及孔徑設(shè)計(jì)。用導(dǎo)向格構(gòu)柱控制保護(hù)層厚度，鋼筋籠由導(dǎo)管中放入，導(dǎo)向格構(gòu)柱長(zhǎng)度宜與鋼筋籠長(zhǎng)度一致，在 澆筑砼過(guò)程中再分段拔出導(dǎo)管或澆筑完砼后一次拔出。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。對(duì)在運(yùn)輸、堆放及吊裝過(guò)程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理后再使用3.5斷樁1現(xiàn)象：成樁后，樁身中部沒(méi)有砼，夾有泥土2、原因分析：砼較干，骨料太大或未及時(shí)提升導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷。砼供應(yīng)不及時(shí)，使砼不能連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。導(dǎo)管掛住鋼筋籠，提升導(dǎo)管時(shí)沒(méi)能扶正，以及鋼絲繩受力不均勻等3、預(yù)防措施：砼的坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制。澆

45、筑砼前與攪拌站聯(lián)系好，及時(shí)供應(yīng)。澆筑水下砼時(shí)，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時(shí)勤測(cè)砼頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度, 避免導(dǎo)管埋入太深或脫離砼面。鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法蘭大小一致，并在套管頭 上夾住，避免提導(dǎo)管時(shí)，法蘭掛住鋼筋籠。4、處理方法:當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時(shí)，可采用以下兩種方法: 用鉆機(jī)起吊設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的砼沖開。迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球灌注。澆筑時(shí)，當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo) 管繼續(xù)下降，直到導(dǎo)管不能再插入時(shí)，然后再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)澆筑砼，這樣新澆筑的砼能與 原澆筑的砼結(jié)合良好。當(dāng)砼在

46、地下水位下中斷時(shí)，可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔，至斷樁部位以下適當(dāng)深度 時(shí)（可由驗(yàn)算確定），重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆的孔中，然后繼續(xù) 澆筑砼。?當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時(shí)，如果鋼筋籠埋入砼不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離；否則只好放棄導(dǎo)管。3.6孔壁縮徑1現(xiàn)象：孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。2、原因分析：塑性土膨脹，造成縮孔3治理方法?根據(jù)地質(zhì)情況和和試成孔的施工情況，應(yīng)選擇合適的鉆頭，來(lái)達(dá)到孔壁的設(shè)計(jì)要求。?成孔過(guò)程中，合理調(diào)整好轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量等參數(shù)，根據(jù)不同地層作適當(dāng)調(diào)整，特別對(duì)易縮徑處的位置，應(yīng)加大泵量，減小轉(zhuǎn)速等，同時(shí)應(yīng)調(diào)整輸入泥漿的比重、粘度

47、等。?針對(duì)本工程樁的特點(diǎn)，應(yīng)對(duì)第一清孔嚴(yán)格要求，適當(dāng)增長(zhǎng)一次清孔時(shí)間，同時(shí)要保證護(hù)壁泥漿的規(guī)范要求。?工程樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制各工序的搭接要求，確保成孔結(jié)束至開澆砼的間隔時(shí)間控制。?采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑3.7防止砼堵導(dǎo)管的預(yù)防措施1嚴(yán)格控制商品砼的質(zhì)量，尤其粗骨料的粒徑控制在5-25。2、 保持砼和易性與流動(dòng)性，且坍落度控制在1622cm。3、砼澆灌時(shí)保持連續(xù)性，灌前檢查各類機(jī)械性能是否正常，防止因機(jī)械故障而耽擱延誤時(shí)間。4導(dǎo)管埋深大于3m小于8m,砼上升高度應(yīng)勤測(cè)，合理控制埋管深度，一般控制在5m左右。3.8防止鉆桿鉆頭掉入樁孔的預(yù)防措施1經(jīng)常提醒操作人員檢查鉆桿鉆頭連接螺栓是

48、否磨損老化，有問(wèn)題及時(shí)更換。2、拆、裝鉆桿完畢后應(yīng)檢查鉆桿連接是否可靠。第四章靜壓施工技術(shù)方案第一節(jié)施工測(cè)量放線控制方案1.1建立施工平面控制網(wǎng)1、工程開工前，對(duì)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可進(jìn)行平面 控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。然后根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，用全站儀進(jìn) 行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。2、施工控制網(wǎng)的測(cè)量應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。3、施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)滿足各建（構(gòu)）筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，并與 總平面圖相配合，以便在施工過(guò)程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)，為施工提供定位測(cè)設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo) 志。5、 施工控

49、制網(wǎng)的測(cè)量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí) 應(yīng)復(fù)測(cè)。6、 測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回（往返測(cè)為一個(gè)測(cè)回）。7、統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、 不變位，并用混凝土包護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加高護(hù)欄圍護(hù)。1.2 高程控制1、根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān) 控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。2、 高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于n等的n- （n為引測(cè)站數(shù)）閉合誤差值 在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例

50、相應(yīng)修正。1.3軸線、樁位測(cè)放1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出主控軸線的坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)內(nèi)部審核無(wú)誤后方可投入使用。2、 根據(jù)計(jì)算成果，采用地面導(dǎo)線控制法，用J2級(jí)經(jīng)緯儀或全站儀逐一放出軸線，做好控制點(diǎn)加以保 護(hù)，并將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后方可投入使用。3、根據(jù)測(cè)量好的坐標(biāo)控制網(wǎng)或角樁，擬采用極座標(biāo)法測(cè)定樁位，在樁位中心打入鋼筋頭作為標(biāo)志，同時(shí)在其上涂紅油漆使標(biāo)志明顯，并撒石灰圈定，用直角坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)、 認(rèn)可后方可開始?jí)簶叮瑝簶哆^(guò)程中，每一根管樁就位，由施工員和專職質(zhì)檢員再次復(fù)核，準(zhǔn)確對(duì)中，確保 樁位精確無(wú)誤。其放樣誤差控制在20mn范圍內(nèi)，軸線測(cè)量誤差不超過(guò)軸

51、線長(zhǎng)度的1/2000。第二節(jié)靜壓樁施工方案2.1施工工藝辦理中間驗(yàn)收*建立控制網(wǎng)送樁材料拔送樁管完成紀(jì)錄檢查垂直度合格外觀檢查測(cè)放樁位測(cè)樁頂標(biāo)高驗(yàn)收電焊條預(yù)制樁驗(yàn)質(zhì)保書1F驗(yàn)試快報(bào)告合格0.5%，2.2樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)及堆放預(yù)制樁由專業(yè)生產(chǎn)廠家提供，進(jìn)場(chǎng)后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢員監(jiān)理工程師一起按下表規(guī)定進(jìn)行的驗(yàn)收，驗(yàn)收 不合格方樁一律退貨。預(yù)制鋼筋混凝土方樁的允許偏差偏差名允許偏差值(mm)(1)橫截面邊長(zhǎng) 5(2)樁頂對(duì)角線之差10(3)保護(hù)層厚度 5(4)樁身彎曲矢咼不大于1 %。樁長(zhǎng)，且不大于20(5)樁尖中心線10(6)樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜 3(7)銷栓預(yù)留孔位置 3(8)銷栓孔徑(連

52、接鐵件) 2(9)銷栓預(yù)留孔徑(混凝土樁身) 3(10)錨筋孔的水平度 1%(11)主筋間距 5(12)箍筋間距或螺旋筋的螺距 20(13)吊環(huán)對(duì)樁縱軸線的偏差 20(14)吊環(huán)露出樁表面的咼度 10(15)多節(jié)樁錨固鋼筋的長(zhǎng)度 10(16)多節(jié)樁錨固鋼筋的平面位置5(17)多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置 3(18)樁頂鋼筋網(wǎng)片位置 10(19)主筋距樁頂距離 5預(yù)制鋼筋混凝土方樁外觀質(zhì)量檢查10mm局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過(guò)全部樁表面積的1、表面平整、密實(shí)，掉角深度不應(yīng)超過(guò)并不得過(guò)分集中。2、 混凝土的收縮裂縫，深度不得大于20mm寬度不得大于0.15mm,橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的1/2。3、樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。預(yù)制樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損壞且應(yīng)輕起放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾垛等。水平吊運(yùn)時(shí)采用兩端鉤吊，吊裝繩索與樁身軸線水平夾角不得小于45度，單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端 0.293L。樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不超過(guò)二層。2.3對(duì)中調(diào)直預(yù)制樁用樁機(jī)上起吊鉤吊入機(jī)架導(dǎo)向桿內(nèi)，用壓梁上樁冒將樁固定，當(dāng)樁被吊入夾樁鉗后，由指揮員指揮機(jī)長(zhǎng)將樁徐徐下降，直到樁夾離地面10cm,然后將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位下插，先施沉樁0.5-1m左右，此時(shí)停止施壓，再?gòu)臉兜膬蓚€(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度，將樁身垂直度控制在0.5%之內(nèi)。2.4沉樁樁垂直度