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文檔簡介
1、海榮御城16#樓 高支模專項施工方案 高支模專項施工方案1.工程概況:1.1工程地點:海榮御城16#樓位于西安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),鳳城一路與明光路十字東南角,東側(cè)為西安郵政物流公司。該工程外圍交通方便,建筑體量較大,可利用的施工場地狹小,“三通一平”基本完成。1.2建筑與結(jié)構(gòu)概況:一層層高5.4m為高支模海榮御城16樓為筏板基礎(chǔ)、剪力墻結(jié)構(gòu)。地下一層,地上三十三層,其中一層為商鋪,二層至三十三層為公寓。地下室建筑面積約1614.32,地上建筑面積為56975.02m2,地下一層層高為3.3m,轉(zhuǎn)換層層高1.5m,一層層高5.4m,二層以上為標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m。2.編制依據(jù):2.1根據(jù)海榮御城(一
2、期)工程16#樓的建筑與結(jié)構(gòu)施工圖2.2單位工程施工組織設(shè)計。2.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204)。2.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300)。2.5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(jgj130)2.6中國華西企業(yè)有限公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(hxqb-2007)。3、施工準(zhǔn)備:3.1技術(shù)準(zhǔn)備:3.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙。3.1.2 模板及其支架根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力和施工荷載。3.1.3 對施工人員進行安全、技術(shù)交底。3.1.4 對墻、柱放線進行復(fù)驗。3.2材料準(zhǔn)備:3
3、.2.1 膠合板采用183091518,木枋采用50100枋材,小面刨光。q235鋼管483.5、扣件、螺栓、螺帽、蝴蝶卡、墊片、鐵釘、脫模劑和密封帶等。3.3主要施工機具:塔吊、木工平刨、圓盤鋸、沖擊鉆、釘錘、活動扳手、線錘等。3.4、作業(yè)條件:3.4.1 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)3.4.2 模板已涂刷脫模劑3.4.3 鋼筋幫扎完畢并已隱蔽驗收3.4.4 預(yù)埋件等已驗收并隱蔽4、施工工藝及施工方法:4.1模板的選擇與配置4.1.1暗柱、端柱:用183091518木膠合板散拼制作,木膠合板散拼制作。4.1.2連梁、暗梁:均選用18厚木膠合板根據(jù)梁斷面尺寸制作組裝而成。(+3.0米處)4.1.3樓板模板
4、:采用183091518mm厚木膠合板,板縫用小刨清刨平接,板下設(shè)50100木枋楞、48橫鋼管作水平支撐。4.2 木模板支撐體系4.2.1暗柱、端柱:柱模板采用鋼管與絲桿混合使用做夾具,鋼管夾具間距450500,在柱下端夾具加密。柱斷面邊長尺寸為700的柱中加1根14絲桿作拉桿,柱斷面邊長尺寸為1100以上的柱中加2根14絲桿作拉桿。(支撐及計算詳見模板專項施工方案)4.2.2梁模板支撐4.2.3樓板模板支撐樓板均采用鋼管架支撐體系,立桿縱橫間距、支承架橫桿步距根據(jù)不同層高、不同板厚分別設(shè)置。地上一層1-9/a-d軸處,高度為5.4m,該處樓板模板支撐鋼管立桿縱橫間距800,中部水平拉桿步距1
5、600設(shè)置,縱橫向剪刀撐隔排連續(xù)設(shè)置,剪刀撐與地面角度為4560。4.2.4模板支撐搭設(shè)要求:立桿接長采用對接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不能設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不小于500,各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。并且離地高度200設(shè)置水平掃地桿。一層為高支模支撐,水平拉桿的端頭須與已施工的結(jié)構(gòu)柱、梁、板緊抵,以防在樓層模板支撐架拆除后架體與周邊結(jié)構(gòu)梁板柱相臨處因空隙產(chǎn)生傾斜、變形。4.3 模板支設(shè)方法:4.3.1放線:認(rèn)真熟悉圖紙,準(zhǔn)確放出柱、梁、板支模線并放出300mm控制線。豎向放線,每放一層線要以第一層設(shè)置的定位線用3kg5kg線垂往上定點
6、,將各層的施工誤差降低到最低。標(biāo)高控制:沿底層標(biāo)高點用50米鋼尺配合水準(zhǔn)儀翻測。4.3.2支模:支模前根據(jù)圖紙要求進行翻樣,根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸合理配模,盡量減少模板損耗,并準(zhǔn)確留置預(yù)留洞;支模時根據(jù)樓層上放出的支模線將配備好并編號的模板進行組裝,組裝時用膠帶在拼接處和陰陽角碰角處粘牢填實。4.2.4模板的裝配要求:要保證模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。模板拼裝時要力求構(gòu)造簡單,裝拼方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證砼澆筑時不漏漿。4.2.5模板的拆除:模板的拆除除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(混凝土強度大于1.2n/mm2)方可拆除。底模應(yīng)
7、按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,現(xiàn)場根據(jù)拆模試塊的試驗報告結(jié)果開具拆模申請單,經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除,不允許私自亂拆模板。具體見下表:現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時所需要混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2、875梁8758 100模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則,拆模時嚴(yán)禁用大錘和橇棍硬砸硬撬。拆模時操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板配件、支架等運出集中堆放整齊。拆下的模板配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,
8、并做到及時清理維修和涂刷好隔離劑,以備待用。5、模板施工質(zhì)量控制措施與檢驗標(biāo)準(zhǔn):5.1項目部質(zhì)量保證體系:全面檢查施工執(zhí)行情況,制訂下一步施工計劃保證措施檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況,技術(shù)資料收集與整理檢查施工完成勞動力布置情況檢查安全質(zhì)量文明施工措施執(zhí)行情況檢查試驗計量的執(zhí)行情況檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情況項目經(jīng)理姜朝國項目副經(jīng)理:王 居 軍 彭澤東安裝經(jīng)理:杜 軍項目技術(shù)負(fù)責(zé)人張敬懷施 工鄭登勇姜小華廖川國資料、計劃簡世春李陽鋒材 料劉 軍陳 建王豫川質(zhì)量徐庭陽何云波李 強水電安裝杜 軍李 平試驗、計量徐庭陽李 強每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會制定整改措施,加強貫徹落實項目部質(zhì)量保證機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖5.2模板
9、工程質(zhì)量保證措施:5.2.1對模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查:木模表面有脫皮,板中有變質(zhì)不得使用;木圍檁及木擱柵撓曲不直和變質(zhì)者不得使用板厚誤差2mm的模板不得使用,幾何尺寸不規(guī)則的不得使用。5.2.2模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘留的砼漿,否則必須進行認(rèn)真清理,然后涂刷脫模劑,防止拆模時模板表面起皮,影響木模的周轉(zhuǎn)使用壽命。5.2.3模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過程,各道工序必需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。5.2.4模板應(yīng)平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并應(yīng)有足夠的剛度、強度,吸水性要小。5.2.5模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌合物的側(cè)壓
10、力和施工荷載,且應(yīng)裝拆方便。5.2.6模板的拼縫用泡沫條粘帖,防止漏漿。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可,方可進行拆模。5.2.7模板要校正或拆除時絕對不允許用棒撬或大錘敲打,不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。5.2.8在砼澆注前,應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊,擰緊螺栓的扭力矩控制在45n.m。5.3質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(gb50204-2002):5.3.1所有墻模板安裝前,先彈出模板邊線及控制線。5.3.2墻模板在安裝完成后吊線檢查垂直度,并拉通線校核軸線位置。5.3.3樓板支架搭設(shè)好后,應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確,樓板梁板跨度超過4m,應(yīng)按1/10003/1000起拱。5.3.4在砼澆
11、灌前必須檢查模板的各種連接件、支承件等加固配件是否安裝牢固,有無松動現(xiàn)象,模板拼縫是否嚴(yán)密,各種預(yù)埋件預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確、固定是否牢固、沖水孔是否已封閉等。5.3.5模板安裝誤差必須控制在允許偏差范圍內(nèi),如誤差超過下表所列值,則必須進行處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)項 目允 許 偏 差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4 -5層高垂直全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)56、模板安裝與拆除安全措施6.1項目部安全生產(chǎn)保證體系圖:全面檢查施工執(zhí)行情況,制訂下一步施工計劃保證措施檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況,技術(shù)資料收集與整理檢查施工完成勞動力布置情況檢查安全質(zhì)量文
12、明施工措施執(zhí)行情況檢查試驗計量的執(zhí)行情況檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情況項目經(jīng)理姜朝國項目副經(jīng)理:王 居 軍 彭澤東安裝經(jīng)理:杜 軍項目技術(shù)負(fù)責(zé)人張敬懷施 工鄭登勇姜小華廖川國資料、計劃簡世春李陽鋒材 料劉 軍陳 建王豫川質(zhì)量徐庭陽何云波李 強水電安裝杜 軍李 平試驗、計量徐庭陽李 強每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會制定整改措施,加強貫徹落實項目部安全生產(chǎn)保證體系圖6.2模板安裝安全措施6.2.1模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直、底部平整堅實,并加墊木;木鍥要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。6.2.2模板架頂層操作架須用腳手板全封閉。6.2.3安裝模板應(yīng)按工序進行,當(dāng)模板沒有固定前,
13、不得進行下一道工序作業(yè);禁止利用拉桿、支撐攀登上下。6.2.4支模時,支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)定的物件上;在混凝土澆灌過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時加固和修理,防止塌模傷人。6.2.5在現(xiàn)場安裝模板時,所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時,工具掉下傷人。 6.2.6二人抬運模板時,要互相配合,協(xié)同工作;傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。6.2.7安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。6.2.8安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方,應(yīng)作臨時封閉,以防誤踏和墜物傷人。6.2.9安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來
14、不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。6.2.14安裝外圍柱、梁模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。6.2.15在通道地段,安裝模板的斜撐及橫撐木必須伸出通道時,應(yīng)先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。6.2.16切割木模板的園盤鋸必須設(shè)置防護罩,負(fù)責(zé)切割作業(yè)的人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對于長寬木板的切割必須要有兩人配合方可操作,操作中還應(yīng)注意防塵。6.2.17對切割余下的邊角余料應(yīng)堆放整齊,并做到長料長用,短料短用,節(jié)約用料。6.3模板拆除安全措施6.3.1拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進行,超過4m以上高度,不允
15、許模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。6.3.2拆除模板前,應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽,防止模板枋料墜落傷人。6.3.3完工后,不得留下松動和懸掛的模板枋料等;拆下的模板枋料應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。6.3.4除本節(jié)要求外,還必須遵守模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程。7、工期保證措施7.1以質(zhì)量、安全為根本,施工進度為核心。首先,以進度計劃為依據(jù),按不同階段的施工進展,分解為多個層次,再按各層次分解為不同的進度分項目標(biāo),建立起一個以分解進度目標(biāo)為手段、以進度控制為目的的進度控制目標(biāo)體系,并按以下方法對進度進行控制。7.2按施工階段分解,突出控制重點
16、。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為主線,以網(wǎng)絡(luò)計劃起止里程碑為控制點,針對施工中不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件,制定施工細(xì)則,做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào),達(dá)到保證控制點的實現(xiàn)。7.3按專業(yè)工種確定交接日期。要強調(diào)與不同工種相互之間的銜接配合,確定相互間的交接日期,強調(diào)為下道工序服務(wù),并嚴(yán)格執(zhí)行因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期(關(guān)鍵線路上的)損失。必須強調(diào)工期的嚴(yán)肅性,保證工程的總體進度不在本工序造成延誤。7.4根據(jù)周計劃對每天情況進行控制。7.5在材料供應(yīng)、機械配置方面能保證能正常使用。7.7對施工中存在的問題,積極落實解決,協(xié)調(diào)配合,根據(jù)工程實際進展情況對施工進度計劃作出相應(yīng)
17、的調(diào)整,以保證目標(biāo)工期的實現(xiàn)。8、環(huán)境保護和文明施工措施8.1廢棄物盡量利用,不能利用地建筑廢木料、木屑應(yīng)在規(guī)定地點焚燒。8.2為防止噪音污染周邊居民,現(xiàn)場模板的切割、安裝和拆除不得在夜間規(guī)定不允許施工的時間段施工。8.3控制夜間未施工段的照明,減少用電損耗和對周邊居民的影響。8.4、拆下的模板、木枋應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。8.5拆下的支撐和木枋及時拔除鐵釘,或者將頂尖朝下堆放,避免傷人。8.6不論是模板安裝還是模板拆除,現(xiàn)場要做到“工完場清”。8.7文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖如下:項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)量安全用電機械材料倉管資料技術(shù)監(jiān)督勞動競賽門 衛(wèi)場地保潔消 防戶 口持證監(jiān)
18、管治安管理宣 傳食堂宿舍衛(wèi)生醫(yī)療保潔文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖9、成品保護措施9.1與砼接觸的模板表面應(yīng)涂刷脫模劑,且不得漏涂,在被雨水沖淋過后需補刷。9.2拆模時要輕輕撬動,使模板脫離砼表面,禁止猛扎狠敲,防止碰壞砼及模板。9.3在拆除梁、板模板時,盡量使模板水平著地,避免損傷模板棱角。9.4拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈,涂刷隔離劑,暫時不用時應(yīng)遮蔭覆蓋,防止保曬變形。9.5在拆模時不損傷砼表面時才可拆除。10、施工注意事項10.1在澆筑砼前,應(yīng)對模板工程進行驗收。10.2模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。10.3砼澆筑前,對模板澆水充分濕潤。10.4防止梁身不平、梁底不平、
19、梁側(cè)爆模;防止柱模爆模、斷面尺寸鼓出和漏漿、砼不密實、柱面偏斜和柱身扭曲等現(xiàn)象;防止樓板模中部下?lián)?、板底不平?0.5墻、柱及梁側(cè)模在其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除。11、高支模梁、板模板及支撐計算: 11.1梁模板及支撐計算梁木模板計算書以電梯位置高支模范圍內(nèi)梁截面尺寸最大模板支撐架最高的梁做計算,最大梁截面為300500(核心筒頂板框架梁),沿梁高方向設(shè)對拉螺栓間距400,沿梁跨方向600,梁側(cè)50100大橫枋間距300設(shè)置,兩側(cè)鋼管立桿壓枋。梁下采用鋼管支撐,立桿橫距1000,縱距600,沿梁跨度方向間距600設(shè)置橫桿。支模架水平拉桿間距1500,并設(shè)通長掃地桿。11.1.1梁模
20、板基本參數(shù)梁截面寬度 b=300mm,梁截面高度 h=500mm。梁模板使用的方木截面50100mm,梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm,拉桿間距400。梁底模木膠合板厚度h=18mm,板下50100木枋間距250,彈性模量e=9500n/mm2,抗彎強度f=13n/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm,彈性模量e=9500n/mm2,抗彎強度f=13n/mm2。對拉螺栓為14絲桿,沿梁高方向間距為400,沿梁跨方向間距600.14絲桿a0=1542,抗拉強度fs=210n/2,鋼材彈性模量e=260000 n/2 梁模板支模示意圖 11.1.1.1梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板自重 = 0.34 kn
21、/m2;鋼筋自重 = 1.5 kn/m3;混凝土自重 = 24kn/m3;施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.5kn/m2。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 混凝土的重力密度,取24kn/m3;t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(t+15),取5.714h;t 混凝土的入模溫度,取20 ;v 混凝土的澆筑速度,取2.5 m/h;h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.55 m;1 外加劑影響修正系數(shù),取1.0 ;2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.15。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 根據(jù)公式計算取
22、最小值,側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=37.2kn/m2;實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=37.2 kn/m2;倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 4 kn/m2。11.1.1.2梁底模板計算.強度計算底模所受荷載q=1.2(0.340.3+240.31.5+0.50.31. 5)+1.42.50.3=14.40 kn/m按四跨等跨連續(xù)梁計算:km=-0.121 kv=-0.620 kmw=0.967最大彎矩 m= kmql2=-0.12114.400.252=-0.11 kn.m模板抗彎矩 fw=13(182600)/6=0.42 kn.mm滿足要求!剪應(yīng)力計算vkvql=-0.6214.
23、400.25=-2.23kn剪應(yīng)力 3v/2bh=34550/2250181.39n/2fv=1.47 n/2剪應(yīng)力滿足要求.撓度計算強度演算不考慮活荷載(即振動荷載),則q=1.2(0.340.3+240.31.5+1.50.30.5)=13.35 kn/m最大撓度 = kwql4/100ei=0.967133502504/(1009500250183/12)=0.44 =800/400=2 滿足要求!11.1.1.3梁底木枋計算木枋按三跨等跨連續(xù)梁計算:.木枋強度計算計算公式: = m/w fw = 83333.33mm3 f = 13n/mm2 l =800mm;km=-0.177 kv
24、=-0.617 kw=0.99q = (1.237.2+1.44.0 )0.25=12.56kn/m;m = kmql2=-0.17712.560.82=-1.43 kn.m經(jīng)計算得到,梁底木枋的強度計算值= m/w =12.06n/mm2;梁底木枋的強度驗算 f=13 n/mm2,滿足要求!.木枋撓度計算計算公式:撓度 w = kwql4 / 100ei q = 12.56n/mml = 800mm e =9500n/mm2 i = 4.21064;木枋的最大撓度計算值, v = 0.9912.568004/(10095004200000)=1.27mm;木枋的最大允許撓度值,v = 2mm
25、;木枋的撓度驗算 v v,滿足要求!11.1.1.4梁模板側(cè)模計算梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算。計算簡圖如下 q 300 300 300圖 梁側(cè)模板計算簡圖.強度計算 強度計算公式要求: = m/w fq=(1.237.2+1.44.0)0.3=15.07n/mm 最大彎矩計算公式如下: m=-0.17715.070.32=-0.24kn.m;w=300182/6=16200 mm2=0.24106/216200=7.41n/mm2梁側(cè)模面板計算強度小于13.00n/mm2,滿足要求!.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t其中最
26、大剪力 q=0.60.315.07=2.72kn;截面抗剪強度計算值 t=32720/(230018)=0.76n/mm2;截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.40n/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求!.撓度計算 最大撓度計算公式如下: q = 37.20.3=11.16n/mm;ibh3/12=300183/12=145800三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度:v = 0.67711.163004/(1009500145800)=0.44mm;梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.44mm v=300/250=1.2滿足要求!11.1.1.5梁側(cè)水平背枋計算.背枋強度計算計算公式: = m/w fw
27、 = 5080mm3 f = 215n/mm2 l =600mm;m = ql2 / 8q = (1.237.2+1.44.0 )0.3=15.07kn/m;經(jīng)計算得到,梁側(cè)背枋的強度計算值=(15.07600600/8)/5080=133.5n/mm2;梁側(cè)背枋的強度驗算 f=215 n/mm2,滿足要求!.梁側(cè)背枋撓度計算計算公式:撓度 v = 5ql4 / 384ei v = l/250q = 15.07n/mml = 600mm e = 210000n/mm2 i = 1.221054;梁側(cè)豎楞的最大撓度計算值, v = 515.076004/(384210000122000)=0.9
28、9mm;梁側(cè)背枋的最大允許撓度值,v = 2.4mm;梁側(cè)豎楞的撓度驗算 v v,滿足要求!11.1.1.6穿梁螺栓計算對拉螺栓沿梁跨方向間距600,縱向1000,豎向400,按最大側(cè)壓力計算,每根螺栓承受的拉力為:n1=(37.21.2+41.4)0.50.6=15.07 kn采用14對拉螺栓,凈截面矩a=154mm2,每根絲桿可承受的拉力為 n2=afs=154210=32340n=32.34kn滿足要求。11.1.1.7梁支撐架計算支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,本計算書還參照施工技術(shù)2
29、002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗: 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容1).模板支架的構(gòu)造要求: a.梁板模板高支撐架根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿; b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保縱橫方向足夠的設(shè)計剛度; c.梁和樓板荷載相差較大時,可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。梁模板扣件鋼管支架計算書梁高最高為1000 mm,支模支架高度為15.2m進行計算。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖立桿沿跨度方向(橫距)600mm,縱距1000mm,采用的鋼管類型為483.5。11.1.1.7.1梁底支撐鋼管
30、的計算 n n n 200 200 200 200方木計算簡圖經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力即支座力分別為:n=1.2(0.340.5+240.61.0+1.50.561.0)+1.42.50.60.25/23.21 kn 橫桿按照單跨梁計算,鋼管的截面力學(xué)參數(shù)為:本算例中,橫桿的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 5.08103mm i = 12.18104mm4橫桿強度計算 木枋傳遞的集中力為:n3.21kn橫桿兩端支座反力f3n/24.82 kn最大彎矩 m =nl/2=3.210.2/2=0.321kn.m;截面應(yīng)力 =0.321106/5080=63.2n/mm2橫桿的計
31、算強度小于205n/mm2,滿足要求!橫桿繞度計算最大變形 =19nl/384ei=193.218003/(384206000121900)=3.24mm橫桿的最大撓度小于800/150=5.33,滿足要求!11.1.1.7.2 扣件抗滑移的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):r rc其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kn;r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中r取最大支座反力,r=4.82kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 11.1.1.7.3 立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式n包括:橫桿的最大支座反力 n
32、1=4.82kn 腳手架鋼管的自重 n2 = 1.40.129(5.4-1.55)=0.7kn;n2 = 1.40.129(0.8+0.12)0.18n = 4.82+0.7+0.18=5.7kn;i = 1.58 cm a = 4.89 cm2w = 5.08 cm3 f = 205.00n/mm2;由 1500/15.8=94.94 查表得:0.588= n/a=5700/(4890.588)19.83 n/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 f0.588205120.54 n/mm2滿足要求! 11.2樓板模板及支架計算電梯位置模板支架搭設(shè)高度2.9m,板厚100,以支架搭設(shè)最高的支模架計算(即扶梯
33、留洞位置處)為例。11.2.1留洞位置處扣件鋼管高支撐架計算書模板支架搭設(shè)高度為5.29米,搭設(shè)要求為:立桿的縱距 b=0.60米,立桿的橫距l(xiāng)=0.60米,立桿的步距h=1.50 米。 圖 樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為483.5。11.2.1.1支撐方木的計算方木按照簡支梁計算,方木的截面力學(xué)參數(shù)為:本算例中,面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 51010/6 =83.33cm3i = 5101010/12 = 416.67cm4 方木楞計算簡圖1).荷載的計算:(1) 鋼筋混凝土板自重(kn/m):q1 = 25.10.20.25=1
34、.255kn/m(2)模板的自重線荷載(kn/m):q2 = 0.80.25=0.2 kn/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn):經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = (2.5+4)0.80.25=1.3kn2).強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算如下: 均布荷載 q = 1.21.255+1.20.2=1.746 kn/m;集中荷載 p = 1.41.3=1.82 kn;最大彎矩 m = 1.820.8/4+1.7460.80.8/8=0.504 kn.m;最大支座力 n = 1.82/2+1.7460.8/2=1.61 kn;截面應(yīng)力 =0.504106/83333=6.05 n/mm2方木的計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!3).抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: q = ql/2 + p/2 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t其中最大剪力 q=0.81.746/2+1.82/2=1.61 kn截面抗剪強度計算值 t=31610/(250100)=0.49n/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 t=1.30n/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求!4).撓度計算最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如
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