年產(chǎn)噸板栗罐頭工廠設(shè)計(jì)

1、年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計(jì)1刖言設(shè)計(jì)背景、意義板栗屬于殼斗科、栗屬的多年生喬本果樹(shù)植物，原產(chǎn)于中國(guó)，分布于越南、臺(tái)灣以及中國(guó)大陸地區(qū)，是中國(guó)栽培最早的果樹(shù)之一，已約有20003000年的栽培歷史。葉披針形或長(zhǎng)圓形，葉緣有鋸齒?；▎涡裕菩弁?；雄花為葇荑花序，成 熟后總苞裂開(kāi)，栗果脫落。堅(jiān)果紫褐色，被黃褐色茸毛，或近光滑，果肉淡黃。 果實(shí)含糖、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪及多種維生素、礦物質(zhì)。板栗可以益氣血、養(yǎng)胃、 補(bǔ)腎、健肝脾；生食還有治療腰腿酸疼、舒筋活絡(luò)的功效。栗子所含高淀粉質(zhì)可提供 高熱量，而鉀有助維持正常心跳規(guī)律，纖維素則能強(qiáng)化腸道，保持排泄系統(tǒng)正常運(yùn)作。 此外，由于板栗富含柔軟的膳食纖維

2、，糖尿病患者也可適量品嘗。隨著我國(guó)人民生活水平的提高和對(duì)外貿(mào)易的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)板栗加工品的數(shù) 量和質(zhì)量需求必將不斷增加。由于板栗罐頭食品不僅能長(zhǎng)期保存，食用安全，而且具 有攜帶、運(yùn)輸方便，在常溫下可長(zhǎng)期保存內(nèi)容物的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，是一種深受廣大消費(fèi)者 歡迎的方便食品。由于板栗種植面積較小，導(dǎo)致國(guó)際市場(chǎng)板栗供不應(yīng)求，板栗罐頭價(jià)格一路上升, 因此板栗罐頭具有良好的市場(chǎng)前景。設(shè)計(jì)依據(jù)本次設(shè)計(jì)以實(shí)地考察為基礎(chǔ)，在滿(mǎn)足實(shí)際要求下，本著經(jīng)濟(jì)上節(jié)約；工藝上合理、 實(shí)用、先進(jìn)的方針，立足于本地資源，力求盡快上馬的原則，節(jié)約投資，采用國(guó)內(nèi)外 先進(jìn)的設(shè)備，設(shè)備布置以可以形成批次生產(chǎn)為主，以滿(mǎn)足工藝上的要求?？傊夹g(shù)

3、上先進(jìn)，工藝上合理，經(jīng)濟(jì)效益較高的生產(chǎn)滿(mǎn)足人民日益增長(zhǎng)的物質(zhì)生活需要。設(shè)計(jì)項(xiàng)目及內(nèi)容設(shè)計(jì)項(xiàng)目本設(shè)計(jì)項(xiàng)目為：年產(chǎn) 5000 噸板栗罐頭工廠設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容本設(shè)計(jì)內(nèi)容包括生產(chǎn)板栗罐頭的工廠平面設(shè)計(jì)、生產(chǎn)車(chē)間工藝布置；生產(chǎn)板栗罐 頭的工廠工藝設(shè)計(jì)，包括產(chǎn)品方案及產(chǎn)量的確定、生產(chǎn)工藝流程的確定；主要生產(chǎn)設(shè) 備選型，包括預(yù)處理設(shè)備、灌裝設(shè)備、殺菌設(shè)備、包裝設(shè)備；板栗罐頭生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)與質(zhì)量控制；工廠成本和工廠經(jīng)濟(jì)核算；環(huán)境保護(hù)等。設(shè)計(jì)說(shuō)明本課題是設(shè)計(jì)年產(chǎn) 5000噸板栗罐頭工廠，重點(diǎn)是設(shè)備選型，工藝流程確定，物料 衡算，經(jīng)濟(jì)核算等，課題設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：質(zhì)量第一，降低成本，鞏固知識(shí)，提 高技能。先確定

4、生產(chǎn)品種的數(shù)量、產(chǎn)期、生產(chǎn)班次，以確定廠房的面 流水作業(yè)確定廠房的使用分配和布局，根據(jù)工藝進(jìn)行土建設(shè) IS09001質(zhì)量體系和HACC操作管理體系。積大小，按工藝的流程，計(jì)。廠房設(shè)計(jì)應(yīng)能符合對(duì)于其步驟應(yīng)該是：設(shè)計(jì)原則本設(shè)計(jì)遵循以下幾點(diǎn)原則：產(chǎn)量、質(zhì)量的要求，選用較先進(jìn)的機(jī)械化、連續(xù)化高的通用設(shè)備，且能滿(mǎn)足工藝、 并便于安裝。綜合考慮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求，工藝路線(xiàn)流暢、靈活，適合各種產(chǎn)品品種的調(diào)整和不同 的市場(chǎng)要求，同時(shí)為未來(lái)的發(fā)展留下空間。廠地設(shè)計(jì)符合城市工業(yè)用地要求。力求減少污染，保護(hù)環(huán)境，廠區(qū)最好靠近原料 產(chǎn)地，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)營(yíng)策略符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)。2 產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)產(chǎn)品

5、名稱(chēng)生產(chǎn)任務(wù)5000噸/年包裝規(guī)格567克/罐產(chǎn)品指標(biāo)參數(shù)參照附錄 DB42/T 317 20053 工廠總體設(shè)計(jì)廠址選擇及總平面設(shè)計(jì)廠址選擇綜合考慮以下幾個(gè)方面：原料：廠址靠近大別山原料板栗生產(chǎn)基地，板栗的數(shù)量和質(zhì)量滿(mǎn)足要求。 周?chē)h(huán)境：廠區(qū)周?chē)鷳?yīng)具有良好的衛(wèi)生環(huán)境。廠區(qū)附近不得有有害氣體、粉塵和其他擴(kuò)散性的污染源。地勢(shì)：地勢(shì)平坦，廠區(qū)標(biāo)高應(yīng)高出通常最高水位，且能保障排水順利。 結(jié)合以上要求，本廠廠址選擇在霍山縣，其地理位置，自然資源，當(dāng)?shù)卣邽槲覀兊陌l(fā)展提供了便利的條件?？偲矫嬖O(shè)計(jì)原則總平面設(shè)計(jì)是罐頭工廠設(shè)計(jì)的重要組成部分，它是將全廠不同使用功能建筑物，構(gòu)筑物按整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合用地形

6、條件進(jìn)行合理的布置，使建筑群組成一個(gè)有 機(jī)整體，這樣既便于組織生產(chǎn)，又便于企業(yè)管理，工廠平面布置設(shè)計(jì)原則有：1、總平面設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書(shū)和城市規(guī)劃要求，對(duì)建筑布局、方位、道路、綠化、環(huán)保等進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。2、對(duì)建筑物、構(gòu)筑物的布置必須符合生產(chǎn)工藝要求。3、動(dòng)力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心。4、廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)劃設(shè)計(jì)。5、衛(wèi)生方面的要求總平面設(shè)計(jì)內(nèi)容總平面設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括平面布置和豎向布置兩大部分。平面布置就是合理地進(jìn)行 用地范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及其他工程設(shè)施水平方向相互間的位置關(guān)系。平面布置 中的工程設(shè)施包括：1、運(yùn)輸設(shè)計(jì)。合理組織用地范圍內(nèi)的交通運(yùn)輸路線(xiàn)的布置，使人流和物流分開(kāi)， 避免往返交叉

7、和污染。2、管路綜合設(shè)計(jì)。工程管路網(wǎng)，包括廠內(nèi)外的給排水管道、電線(xiàn)、電話(huà)線(xiàn)、空調(diào)管道及蒸汽管道等的設(shè)計(jì)，必須布置的合理整齊。3、綠化布置和環(huán)保設(shè)計(jì)。綠化布置可以起美化廠區(qū)、凈化空氣、調(diào)節(jié)氣溫、阻擋風(fēng)沙、降低噪音、保護(hù)環(huán)境等作用，改善生產(chǎn)衛(wèi)生條件，是防止廠區(qū)污染的良好屏障。工廠設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明根據(jù)以上內(nèi)容工廠設(shè)計(jì)如下：1、工廠主要設(shè)有兩個(gè)大門(mén)，一個(gè)門(mén)靠北朝東，是原料、成品的主要進(jìn)出口；一個(gè)門(mén)靠西朝南，是煤、廢棄物進(jìn)出口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)在整個(gè)廠區(qū)的東南方位，生活區(qū)和辦公 樓設(shè)在整個(gè)生產(chǎn)區(qū)的北面。2、生產(chǎn)區(qū)的廠房周?chē)O(shè)有綠化帶。生產(chǎn)廠房均為一層樓房。3、生活區(qū)設(shè)有食堂、宿舍、浴室等。宿舍為一層樓房，食堂為一層

8、樓房，浴室為二層樓房。生活區(qū)的東面為辦公樓，辦公樓為二層樓房。4、工廠土地說(shuō)明工廠占地面積： 21600m2 建筑面積： 5718m2綠化占地面積： 5442m2道路占地面積： 2900m2 綠化覆蓋率： % 建筑系數(shù)： %4 生產(chǎn)工藝的研究與設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案糖水板栗工藝流程原料挑選f剝殼f除內(nèi)皮f護(hù)色f修整f漂洗f真空預(yù)煮f分選裝罐f注糖液f 封口f殺菌f冷卻f成品。工藝要求1、原料挑選 采用新鮮良好、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)霉?fàn)€、無(wú)干枯、無(wú)發(fā)芽、無(wú)風(fēng)味異常 以及粒重 15-25g 的板栗。2、除內(nèi)皮 除內(nèi)皮可采用熱燙法和化學(xué)試劑法 2 種方法。熱燙法同板栗脯加工熱 燙法去內(nèi)皮技術(shù)。 化學(xué)試劑法是采用 5%

9、 10%的氫氧化鈉溶液， 加熱到一定溫度， 放入 已剝殼的板栗，數(shù)分鐘后試劑腐蝕板栗內(nèi)皮，達(dá)到除內(nèi)皮的目的。此法的優(yōu)點(diǎn)是加工 速度快，適宜大量生產(chǎn)的需要。其不足是液體加溫后，化學(xué)氣體對(duì)人體有一定的侵害； 操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度較大；化學(xué)試劑的濃度、溫度以及時(shí)間要適當(dāng)掌握，否則對(duì)板栗果 肉組織有損傷。3、 護(hù)色、修整 護(hù)色液為% CaC/%檸檬酸%冬季：EDTA-2Na1%檸檬 酸%護(hù)色液與板栗之間的比例為 5:4,護(hù)色液的溫度必須70r以上，護(hù)色時(shí)間在30 分鐘以上。4、 漂洗 將修整好的栗子放在流動(dòng)清水中不時(shí)輕輕攪動(dòng),沖洗2030分鐘。5、真空預(yù)煮 將漂洗干凈的栗子置于 96千帕壓力下預(yù)煮 304

10、0分鐘,以栗子 煮熟為度。 真空預(yù)煮的目的是控制煮栗溫度不要過(guò)高而保護(hù)栗子的顏色和完整不破碎。 與其他預(yù)煮法比較,有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。38毫米。6、分選裝罐 選擇色澤較一致、栗子顆粒大小大一致均勻的進(jìn)行裝罐。 567 克規(guī) 格瓶裝栗肉 382 克。按規(guī)定或根據(jù)客戶(hù)要求配制規(guī)定濃度糖液,糖液中加入適量護(hù)色 劑和檸檬酸,混勻后過(guò)濾干凈注入罐內(nèi),離瓶口7、封口 為減少板栗的受熱時(shí)間,防止變色反應(yīng),可采用真空封罐機(jī)抽氣,真空 度千帕。封口后逐罐檢查密封是否良好,密封不合格的罐頭選出重新及時(shí)處理。8、殺菌及冷卻 密封后應(yīng)及時(shí)殺菌,一般時(shí)間間隔不超過(guò) 30分鐘。殺菌時(shí)間為1525分鐘/ 100C。殺菌后分段冷卻

11、至40C左右。擦干凈罐頭表面水分，送倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保溫檢查。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、感官指標(biāo) 板栗呈淡黃色或金黃色，色澤較一致。糖水允許稍有混濁和少量果 肉碎屑存在。具有糖水板栗應(yīng)有的風(fēng)味，無(wú)異味。板栗去殼去內(nèi)皮，整只板栗大小基 本一致。組織軟硬適口。2、 理化指標(biāo) 凈重567g，允許公差 3%但每批平均重量不低于凈重。固形物不 低于凈重的 55%。糖水濃度開(kāi)罐時(shí)達(dá) 14% 18%，或根據(jù)客商要求而定。重金屬含量每 千克制品中不超過(guò)如下數(shù)值：錫W 200毫克，銅W 10毫克，鉛W1毫克。3、微生物指標(biāo) 無(wú)致病菌及因微生物作用引起的腐敗象征。班產(chǎn)量的確定板栗生產(chǎn)通常只有 1個(gè)采收季節(jié)： 911月成熟。 所以

12、9 1 2工廠生產(chǎn)， 生產(chǎn)周期 為 4 個(gè)月，總共生產(chǎn) 100 天，其余時(shí)間為節(jié)假日和設(shè)備檢修日。每個(gè)工作日實(shí)際產(chǎn)量 受各種因素影響不完全相同。平均日產(chǎn)量等于班產(chǎn)量與生產(chǎn)班次及設(shè)備平均系數(shù)的乘 積。即 Q = q X nx k式中 Q 平均日產(chǎn)量， t/d ；Q=50t/d ；q班產(chǎn)量，t/d ;k設(shè)備不均勻系數(shù)，取k =;n生產(chǎn)班次，取n=2；班產(chǎn) q 班=量，每班 8 小時(shí)，每小時(shí)產(chǎn)量，為方便生產(chǎn)，以每小時(shí) 4t 計(jì)。5 物料衡算及設(shè)備原型物料衡算一般根據(jù)水果種類(lèi)、品種和產(chǎn)品等級(jí)而定，并可結(jié)合裝罐前水果本身可溶性固形物含量，每罐裝入果肉量及每罐實(shí)際注入的糖水液量，按下式計(jì)算：Y=(W3Z-

13、W1X)/W2其中：W 1 每罐裝入果肉量（g）; W2每罐裝入糖液量（g）；W每罐凈重（g）; Z要求開(kāi)罐時(shí)糖液濃度（）;X裝罐前果肉的糖含量（）; Y注入罐的糖液濃度（）。選用罐號(hào) 8113 凈重 567g，每罐標(biāo)準(zhǔn)：V3=567g, Z=16%，W=382g ,X=8%, W=185g由以上公式解得，丫=%所以需糖量=185X %=60g即每罐需要糖60g。以每小時(shí)產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逆向計(jì)算，物料損失如下：原料板栗（3487kg）J霉?fàn)€果、病蟲(chóng)果、機(jī)械損傷等損失-3%合格板栗原料（3382kg）J去殼去皮損失15%合格板栗塊 （2874kg）J裝罐損失%裝罐（2860kg, 7486 罐）J

14、每罐添加糖水約185g ;操作損失%排氣密封（7141罐）J封口失誤-1%殺菌、冷卻（7070罐）J出現(xiàn)胖聽(tīng)等現(xiàn)象損失%保溫檢驗(yàn)進(jìn)倉(cāng)（7056罐）J裝箱（每箱12罐）出廠產(chǎn)品（588箱；4t/h ）即處理原料板栗能力為3487kg/h，為方便生產(chǎn)，設(shè)計(jì)每小時(shí)處理 3500kg。主要設(shè)備選型根據(jù)工藝流程和物料衡算選擇以下主要設(shè)備:本設(shè)備系板栗加工設(shè)備，板栗通過(guò)本機(jī)可以完成去殼去皮工序，以得到板栗果實(shí)， 操作簡(jiǎn)單，易于維修，場(chǎng)地占地面積小。根據(jù)物料衡算，每小時(shí)需要處理原材料3500kg, 該去殼去皮機(jī)的生產(chǎn)能力為，所以選擇 4臺(tái)該型號(hào)的去殼去皮機(jī)。板栗去殼去皮機(jī)的主要參數(shù)型號(hào)：GT-15刀片數(shù)量：

15、4 把電機(jī)功率：外型尺寸1200X 700X 1300 mm生產(chǎn)能力：h所需數(shù)量：4 臺(tái)該設(shè)備供空罐清洗消毒用，溫度自控，操作簡(jiǎn)單方便。生產(chǎn)能力80120罐每分鐘，一小時(shí)以5000罐計(jì)，根據(jù)物料衡算要求2臺(tái)。空罐清洗機(jī)的主要參數(shù)型號(hào)：XGJ適用罐徑：50-150mm適用罐高：60-180mm熱水溫度：65-95C冷水溫度：20- 40 C水泵功率：電機(jī)功率：外形尺寸：3600X 1000X 1600mm生產(chǎn)能力：80-120 罐 / 分所需數(shù)量：2臺(tái)該設(shè)備用于蔗糖的溶解，調(diào)配，暫存。高速溶糖機(jī)的主要參數(shù)型號(hào)：JP12設(shè)計(jì)溫度： 100C容積：2000L外形尺寸：3000X 1800X 3150

16、mm設(shè)備重量：780Kg電機(jī)功率：攪拌轉(zhuǎn)速：24 r/mi n所需數(shù)量：2臺(tái)生產(chǎn)能力100160罐每分鐘，一小時(shí)以8000罐計(jì)，根據(jù)物料衡算要1臺(tái)。GT7A8裝罐機(jī)的主要參數(shù)生產(chǎn)能力：5080罐/分整機(jī)重量：噸電機(jī)功率：轉(zhuǎn)速：1410r/mi n外形尺寸：4510X 880X 1350mm裝罐規(guī)格：22 粒（382g）適用范圍：直徑 70、80、94mm所需數(shù)量：1臺(tái)該機(jī)系真空自動(dòng)加汁設(shè)備，具有16個(gè)灌注工位，可供板栗等水果罐頭在真空狀態(tài) 下加注糖水用。生產(chǎn)能力50-80罐每分鐘，一小時(shí)以4000罐計(jì)，根據(jù)物料衡算要求2 臺(tái)。GT7B6真空加汁機(jī)的主要參數(shù)生產(chǎn)能力：60-80罐/分整機(jī)重量：噸

17、電機(jī)功率：所需數(shù)量：2臺(tái)外形尺寸：2500X 1560X 2000mm真空度：抽真空時(shí)間：6-8秒加汁頭數(shù)：16真空封罐機(jī)封罐主要有真空設(shè)備、真空室，進(jìn)出罐和封口等裝置組成。先在真空 室將罐內(nèi)的氣體排出，真空室內(nèi)的真空度在以上，然后再封罐。生產(chǎn)能力64罐每分鐘, 一小時(shí)3840個(gè)罐，根據(jù)物料衡算要求2臺(tái)。GT4B64S動(dòng)真空封罐機(jī)的主要參數(shù)真空度：-45-65k pa適用罐徑：70-115mm生產(chǎn)能力：64罐/分適用罐高：35-145mm整機(jī)重量：噸電源：外形尺寸：1400X 1550X 1900mm所需數(shù)量：4臺(tái)該設(shè)備主要用于水果類(lèi)和一些蔬菜類(lèi)圓形罐頭的連續(xù)殺菌。該機(jī)是水浸式雙槽殺 菌機(jī)，整

18、機(jī)凡和實(shí)罐接觸部分全部采用不銹鋼制作，大鏈板，鏈輪也采用同種材料， 具有抗酸堿，耐腐蝕的作用，水箱由蒸汽加熱，加氣量由蒸汽電磁閥自動(dòng)控制，熱水 可充分利用，整機(jī)美觀大方，設(shè)計(jì)合理。JSR-160水浸式連續(xù)殺菌機(jī)的主要參數(shù)殺菌溫度：95 C殺菌時(shí)間：10 35分鐘冷卻溫度：20 C冷卻時(shí)間：10 25分鐘蒸汽壓力：鏈帶速度：min整機(jī)功率：整機(jī)重量：6000Kg外型尺寸：16000X 2300X 1500mm所需數(shù)量：2臺(tái)該機(jī)身采不銹鋼SUS#304與進(jìn)口 T6鋁合金經(jīng)陽(yáng)極硬化處理。主機(jī)貼標(biāo)速度可隨意調(diào)整，可水平上下調(diào)整（貼標(biāo)位置調(diào)整）。連線(xiàn)生產(chǎn)，安裝簡(jiǎn)單快速。漏標(biāo)簽或未留空 隙檢出警報(bào)，標(biāo)簽用

19、完檢出警報(bào)，異常檢出指示燈及警報(bào)，斷標(biāo)檢出警報(bào)。RGT-190型不干膠圓瓶貼標(biāo)機(jī)的主要參數(shù)型式：RS-190 型主機(jī)尺寸：1800 x 1100 x 1200 mm主機(jī)功率：主機(jī)生產(chǎn)速度：50 m/min標(biāo)簽長(zhǎng)度：20-300 mm主機(jī)使用電源：380V瓶罐直徑：20-100 mm所需數(shù)量：2臺(tái)本設(shè)備適用于飲用水的凈化處理。能去除清水中異色、異味和汞、鉛、鋅、鐵、 錳、鉻等金屬物質(zhì)。去除氫化物、硫化物、余氯等高分子有機(jī)化合物，是生活飲水、 食品、飲料、制藥、化學(xué)等行業(yè)凈化水的理想設(shè)備。凈水器的主要參數(shù)型號(hào)：SSJ-103 型生產(chǎn)能力：3000kg/h工作壓力：源水濁度： 5mg/L外形尺寸：4

20、80X 48 X 2600mm重量：300kg單價(jià)：萬(wàn)元所需數(shù)量：2臺(tái)雙聯(lián)切換式過(guò)濾器，采用兩個(gè)三通球閥，將兩個(gè)單筒過(guò)濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上, 清洗過(guò)濾器時(shí)不必停車(chē)，保證其連續(xù)工作。SSL型雙聯(lián)切換式過(guò)濾器的主要參數(shù)型號(hào)：SSL型殼體材質(zhì)：不銹鋼濾芯材質(zhì)：不銹鋼過(guò)濾精度：公稱(chēng)壓力：密封件材質(zhì)：丁晴橡膠、聚四氟乙烯所需數(shù)量：1臺(tái)6車(chē)間設(shè)計(jì)及工廠衛(wèi)生規(guī)范車(chē)間布置原則1、滿(mǎn)足總體設(shè)計(jì)的要求，在滿(mǎn)足車(chē)間生產(chǎn)要求的同時(shí)，注意與相鄰其他車(chē)間、部 門(mén)之間的協(xié)調(diào)與配套。2、滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝各方面的需要，設(shè)備布置盡量按工藝流水線(xiàn)安排。3、保證物料運(yùn)輸通暢，避免重復(fù)往返；車(chē)間人流、物流分開(kāi)；盡可能利用生產(chǎn)車(chē) 間的空間運(yùn)

21、輸；合理安排各種廢料排出。4、注意設(shè)備間距和設(shè)備與建筑物的間距以方便操作、安全維修及清潔衛(wèi)生等。5、必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)。車(chē)間外形本設(shè)計(jì)主廠房的建筑外形設(shè)為長(zhǎng)方形，采用單層全封閉形式：其優(yōu)點(diǎn)是除了生產(chǎn) 車(chē)間外，還可以把原料、輔助材料、包裝材料庫(kù)、成品庫(kù)及部分公用設(shè)施均聯(lián)系在一 起；這樣可以節(jié)約用地，節(jié)約投資，便于運(yùn)輸及水電汽冷等公用設(shè)施的供給。車(chē)間設(shè)施衛(wèi)生要求消毒室的衛(wèi)生要求為了防止交叉污染, 以不斷補(bǔ)充清潔的并設(shè)置防蟲(chóng)措施,車(chē)間的消毒室有洗手設(shè)施及洗鞋設(shè)施，入口處有防蟲(chóng)防蠅的設(shè)施。 洗手水龍頭采用感應(yīng)龍頭，洗鞋池底有一定坡度，并使用流動(dòng)水, 水，溢走臟水。消毒室是人流進(jìn)車(chē)間的入口，應(yīng)與

22、實(shí)罐車(chē)間相連, 采用防蟲(chóng)風(fēng)幕及滅蚊蠅燈。生活室的衛(wèi)生要求車(chē)間的生活室包括更衣室，更衣室內(nèi)設(shè)專(zhuān)用的更衣柜。生活室與車(chē)間相連，但其 門(mén)不直接對(duì)車(chē)間的進(jìn)出口處。車(chē)間及工器具的消毒 車(chē)間每班生產(chǎn)前及結(jié)束后均需進(jìn)行消毒，其使用的消毒劑為過(guò)氧乙酸。過(guò)氧乙酸的濃度為。車(chē)間構(gòu)造地面采用花崗巖，采用石板地面，使用效果良好，能耐腐蝕、不起灰、耐熱和防 滑，地面坡度，在基層或結(jié)構(gòu)層中做出以確保坡度的準(zhǔn)確性。車(chē)間的內(nèi)墻面必須具有防腐、防霉、防油的性能，并易于進(jìn)行清吉衛(wèi)生工作。墻 面轉(zhuǎn)角處均做成圓弧形。內(nèi)墻面采用如下做法：1、墻裙采用白瓷磚，高度 2m。2、墻面采用白水泥砂漿粉刷。3、墻面采用防霉涂料 （不采用普通涂料

23、 ） 。食品廠用防霉涂料，一般為防霉乳膠漆以丙烯酸為基料。4、天花板采用PVC吉凈板。全廠衛(wèi)生規(guī)范 衛(wèi)生設(shè)施主要包括辦公區(qū)、宿舍區(qū)、食堂、洗衣房、污水處理站等。這些設(shè)施是 全廠人流集中、污物集聚、易引起污染和疾病傳播的地方，是工廠衛(wèi)生的重要組成部 分，其公共衛(wèi)生狀況如何，直接影響到職工的健康和生產(chǎn)質(zhì)量。因此，必須受到高度 重視。在本設(shè)計(jì)中，具體考慮以下幾點(diǎn)：1、總平面的功能分區(qū)要明確。生產(chǎn)區(qū)（包括生產(chǎn)輔助部門(mén)）不能和生活區(qū)相互穿插。辦公區(qū)和洗衣房可放在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，宿舍和食堂作為生活區(qū)必須與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。如 果生產(chǎn)區(qū)中包含有職工宿舍，則須設(shè)圍墻隔開(kāi)。廁所，在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)分別設(shè)置， 不可共用。污水

24、處理站應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)有較遠(yuǎn)的距離，并設(shè)在下風(fēng)口。2、全廠生活衛(wèi)生設(shè)施都必須有防蠅、防蟲(chóng)裝置。3、宿舍、食堂在建筑上要做到通風(fēng)、采光良好，保持室內(nèi)整吉、清爽。食堂內(nèi)應(yīng) 配有專(zhuān)門(mén)的餐具清洗消毒池。4、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)設(shè)置的公共廁所大小應(yīng)與全廠的生產(chǎn)、生活能力相適應(yīng)。全廠衛(wèi)生要求生產(chǎn)操作衛(wèi)生要求在生產(chǎn)過(guò)程中，必須注意操作衛(wèi)生，在同一個(gè)車(chē)間內(nèi)不宜同時(shí)生產(chǎn)兩種不同種類(lèi) 的產(chǎn)品。在更換產(chǎn)品品種時(shí)，車(chē)間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行大掃除，所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，避免 各種原料氣味混雜互相干擾，影響產(chǎn)品質(zhì)量。各種原料在操作上應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程的程序處理，半成品的盛放和輸送應(yīng) 充分注意衛(wèi)生，避免污染。所有生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)的安排，要

25、求合理和快速作業(yè)，盡量避免 堆積，處理好的原料應(yīng)及時(shí)裝罐、密封，封好后的罐頭送往殺菌的時(shí)間間隔不能太長(zhǎng)， 放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，微生物就會(huì)大量繁殖，往往使食品在殺菌前就敗壞了。生產(chǎn)操作人員衛(wèi)生生產(chǎn)操作人員直接和食品接觸，對(duì)于衛(wèi)生工作不可忽視。參加工作之前，必須進(jìn)行體格檢查，凡患有傷寒、痢疾、肺結(jié)核、肝炎、化膿性皮膚病等傳染病者，或發(fā)現(xiàn) 是帶菌者，都不能參加直接接觸產(chǎn)品的生產(chǎn)，如果患有感冒或皮膚病時(shí)，也應(yīng)暫時(shí)離 開(kāi)車(chē)間，直至完全痊愈為止。操作人員在進(jìn)入車(chē)間前，工作服及工作帽必須穿戴整齊，經(jīng)常保持整潔，按規(guī)定 線(xiàn)進(jìn)入車(chē)間。在消毒池中經(jīng)過(guò)，人手用水洗凈后，在消毒液中浸漬一定時(shí)間，或用 70% 酒精揩擦消毒，

26、以免造成污染。工作帽、工作衣裳不要帶針或其他裝飾品進(jìn)入車(chē)間。生產(chǎn)時(shí)如遇割傷等意外事故， 應(yīng)立即進(jìn)行包扎，不要直接接觸食品。操作人員應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，經(jīng)常理發(fā)、洗澡，勤換衣服，勤修指甲，去廁所時(shí)應(yīng) 將工作衣、帽脫去，大小便后須洗手消毒，防止污染，影響產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)用水衛(wèi)生食品工業(yè)用水比一般工廠要求高，因?yàn)槌斯╁仩t用水、洗滌用水外，水是直接 用來(lái)制造產(chǎn)品的，成為產(chǎn)品的組成部分。所以供水的衛(wèi)生，在罐頭工廠中應(yīng)占有相當(dāng) 重要的地位。罐頭工廠的生產(chǎn)用水應(yīng)該是清晰、透明、無(wú)臭、無(wú)色、無(wú)異味，符合國(guó) 家規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。城市中的自來(lái)水因?yàn)橐言谒畯S中經(jīng)過(guò)各種處理，基本能符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，但 有時(shí)含氯量較

27、高，往往有不正常的氣味，不宜于配制湯汁，須再進(jìn)行處理，改進(jìn)水的 品質(zhì)。罐頭廠多建設(shè)在靠近原料的產(chǎn)地，若無(wú)自來(lái)水供應(yīng)，可使用深井水、河水、湖水、 泉水等，但在使用前必須經(jīng)過(guò)處理，由于水質(zhì)不同，其處理方法也不一樣，一般水的 處理先是經(jīng)過(guò)凝聚沉淀，除去懸浮物質(zhì)等，繼而用曝氣法除去臭味，再經(jīng)過(guò)濾、離子 交換樹(shù)脂處理、消毒等工序，總的來(lái)說(shuō)要求處理后符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。罐頭廠常用消毒劑1、漂白粉溶液：使用濃度為 % %適用于去油污的機(jī)器、工具、操作臺(tái)、車(chē)間、 殺菌冷卻池等。2、燒堿溶液：常用的為1%2%濃度，以氫氧化鈉12kg溶于9899kg水中配 制而成，適用于工具、機(jī)械、車(chē)間、原料倉(cāng)庫(kù)等，用后再用清水

28、沖洗。3、 石灰乳：以少量冷水使石灰崩解，繼續(xù)加入少量水使成糊狀，加水調(diào)成20%糊 狀石灰乳，用于空曠場(chǎng)地環(huán)境消毒。4、高錳酸鉀溶液：常用濃度 %，可用于原料的消毒。5、酒精溶液：常用濃度為 70% 75%，用于人手、皮膚及其小工具的消毒。6、過(guò)氧乙酸：過(guò)氧乙酸的水溶液具有優(yōu)良的殺菌能力，使用較廣，通常市售的過(guò) 氧乙酸濃度約為 20%，浸泡消毒或時(shí)常用濃度為 % %。將過(guò)氧乙酸適當(dāng)稀釋?zhuān)庞谔?瓷盤(pán)內(nèi)，加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽也能有效地殺滅微生物，一般劑量為每立方米空間用過(guò)氧乙酸13g,密閉12h即可達(dá)到消毒目的。7 輔助設(shè)施從工廠組成的角度來(lái)說(shuō)，除生產(chǎn)車(chē)間（物料加工所在地的場(chǎng)所）以外的其他部門(mén)

29、或設(shè)施，都可以稱(chēng)之為輔助部門(mén)。對(duì)食品廠來(lái)說(shuō)輔助部門(mén)可分為三大類(lèi)：生產(chǎn)輔助設(shè) 施、動(dòng)力輔助設(shè)施和生活輔助設(shè)施。生產(chǎn)輔助設(shè)施本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)輔助設(shè)施主要包括：原材料的接受和暫存；原料、半成品和成品的檢驗(yàn)；產(chǎn)品、工業(yè)條件的研究和新產(chǎn)品的試制；機(jī)械設(shè)備和電氣儀器的維修；車(chē)間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運(yùn)輸；包裝材料的儲(chǔ)存；成品的包裝和儲(chǔ)存等。1、化驗(yàn)室：對(duì)產(chǎn)品和有關(guān)的原材料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確定這些原材料符合我廠加工要求和產(chǎn)品符合有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本廠的化驗(yàn)室可分為：感觀檢驗(yàn)室、化學(xué)檢驗(yàn)室和微生物檢驗(yàn)室。檢驗(yàn)的對(duì)象主要包括了原料、輔料、成品、 包裝材料及環(huán)境的檢驗(yàn)等。化驗(yàn)室儀器及設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)主要規(guī)格普

30、通天平TG601最大稱(chēng)量1000g，感量5mg分析天平TG602最大稱(chēng)量200g，感量1mg水分快速測(cè)定儀SC6-02最大稱(chēng)量10g，感量5mg電熱鼓風(fēng)干燥箱101-1工作室350X 450X 450 ( mn)，溫度10300匕電熱恒溫干燥箱202-1工作室350X 450X 450 （ mm,溫度：室溫300oC電熱恒溫培養(yǎng)箱DG-70D工作室 450X 450X 450 ( mm，溫度 1070oC自動(dòng)電位滴定劑ZD-1測(cè)定范圍014PH 0 1400mv精密酸度計(jì)PH S-1測(cè)定范圍014PH 0 1400mv生物顯微鏡L-301總放大301500倍光電分光光度計(jì)72波長(zhǎng)范圍42007

31、000AA阿貝折射儀37W測(cè)量范圍ND手持糖度計(jì)TZ-62測(cè)量范圍050% 5080%手持真空計(jì)測(cè)量范圍 0760mmH柱電導(dǎo)率儀測(cè)量范圍11000km/s箱式電爐SRJX-4功率4kw，室溫950 oC馬福電爐功率，室溫1000 oC電冰箱0 0-15 C10 C包裝材料倉(cāng)庫(kù)。2、倉(cāng)庫(kù)：主要有：原料倉(cāng)庫(kù)，輔助材料倉(cāng)庫(kù)（包括放糖，食用鹽及其它輔助材料）， 成品庫(kù)，庫(kù)房?jī)?nèi)有通暢排水溝，出口處溝底高于室外排水溝；3、庫(kù)內(nèi)面積與窗戶(hù)面積之比為17： 6;庫(kù)內(nèi)溫度1520 oC,濕度75%庫(kù)內(nèi)有合理通道，防蚊蟲(chóng)及防鼠設(shè)施等。、廠內(nèi)工廠運(yùn)輸：包括了廠外運(yùn)輸（進(jìn)出廠貨物采用載重汽車(chē)公路直接運(yùn)輸）運(yùn)輸（本廠

32、預(yù)留的車(chē)道有10米，足夠兩輛車(chē)并排而行，原材料可以直接進(jìn)入車(chē)間，產(chǎn) 品也可以方便運(yùn)出，不會(huì)造成堵塞現(xiàn)象） 、車(chē)間運(yùn)輸。 本廠設(shè)計(jì)為中小型企業(yè)，在車(chē)間水平輸送采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。4、機(jī)修房：為了滿(mǎn)足全廠設(shè)備長(zhǎng)期正常的運(yùn)轉(zhuǎn)， 設(shè)備必須進(jìn)行定期的維護(hù)和修理， 以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5、生產(chǎn)用水：水源主要是自來(lái)水。生產(chǎn)用水中主要是工藝用水。工藝用水主要部 分是原料預(yù)處理，配糖液，殺菌后產(chǎn)品的冷凝，生產(chǎn)器具的清洗和消毒，車(chē)間的清潔 衛(wèi)生和產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中本身所需之水等。6、供電：電是工廠的動(dòng)力命脈，因此供電系統(tǒng)是必不可少的?？傮w要求符合國(guó)家 規(guī)程、安全可靠、運(yùn)行方便、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。車(chē)間總配電裝置最好設(shè)在一單獨(dú)的

33、房間內(nèi)。分配電裝置和啟動(dòng)設(shè)置設(shè)備防水汽、防腐蝕，并要用暗箱集中于車(chē)間的一部分。供電 管線(xiàn)要用暗線(xiàn)，變電設(shè)施及電路必須防火安全要求。7、給排水：此項(xiàng)內(nèi)容包括，取水及凈化工程、廠區(qū)及生活區(qū)的給排水管網(wǎng)、車(chē)間 內(nèi)外給排水管網(wǎng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。8、供汽：此廠設(shè)置了食堂、浴室等用汽部門(mén)。因此供汽設(shè)施是必不可少的。但在設(shè)置鍋爐房時(shí)，鍋爐房在廠區(qū)的位置選在對(duì)生產(chǎn)影響最小的地方。9、動(dòng)力輔助設(shè)施：包括供電，供熱等。生活輔助設(shè)施生活設(shè)施包括：辦公室、食堂、更衣室、浴室、 、宿室及綠化用地等。1、辦公室：辦公室應(yīng)布置在靠近人流出入處，其面積與管理人員數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)置 情況有關(guān)。本廠的辦公室樓設(shè)在進(jìn)廠的門(mén)

34、前。2、食堂：食堂在廠區(qū)的位置，應(yīng)靠近工廠出入口處與人流集中處，本廠食堂建在 辦公樓和車(chē)間的南面，平時(shí)可供工人就餐使用，必要時(shí)可用來(lái)接待客人。3、更衣室：為適應(yīng)衛(wèi)生要求，本廠的更衣室分散在各生產(chǎn)車(chē)間靠近人員進(jìn)出口。 更衣室內(nèi)設(shè)個(gè)人單獨(dú)使用的三層更衣柜，以分別存放衣物鞋帽等，更衣室使用面積按 固定工人總?cè)藬?shù)每人。4、WC該設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合出口食品廠、庫(kù)最低衛(wèi)生要求本廠采用水沖式，可使廠內(nèi)保持良好的環(huán)境。5、廢水處理：在食品工廠生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)清洗等各種原料預(yù)處理過(guò)程，這些 過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的廢水而污染環(huán)境。所以，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，就要對(duì)廢水進(jìn)行處理。本 廠采用收集廢液法處理。主要設(shè)施和輔助設(shè)施建

35、筑面積如下：名稱(chēng)面積m2車(chē)間78X30=2340辦公室12X 20X 2=480鍋爐房12X 10=120配電房15X 10=150原料庫(kù)30 X 10=300成品庫(kù)30 X 10=300包材庫(kù)15X 10=150宿舍(15X 25)X 2=750食堂10X 10=100污水處理35 X 15=525垃圾處理40X30=12008勞力計(jì)算本設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)算按照車(chē)間工序需要?jiǎng)诹τ?jì)算，具體人員分配如下:工序名稱(chēng)所需人員（人）備注清洗20包括中間的搬運(yùn)過(guò)程挑選、分級(jí)20去殼、去皮25裝罐20以每罐凈重567g計(jì)，凈重允許誤差為 3%加湯汁6封罐12殺菌12保溫檢驗(yàn)10包括理化指標(biāo)檢驗(yàn)員、微生物檢驗(yàn)員

36、、感官檢驗(yàn)員等其余人員75包括銷(xiāo)售人員、警衛(wèi)、采購(gòu)員、司機(jī)及領(lǐng)導(dǎo)等總計(jì)2005人。前處理車(chē)間人員于早上7點(diǎn)上班，進(jìn)行生產(chǎn)車(chē)間的清洗，同時(shí)還要進(jìn)行原料奶的 處理，并配合質(zhì)檢人員做好質(zhì)檢工作。人數(shù)質(zhì)檢人員于早上7點(diǎn)上班，對(duì)鮮牛乳、調(diào)配好的鮮乳、以及成品進(jìn)行檢測(cè)，以及 產(chǎn)品出場(chǎng)合格的鑒定。人數(shù)為3人。生產(chǎn)車(chē)間人員于早上8點(diǎn)上班，進(jìn)行配料、儀器操作維護(hù)、清洗等工作，完成當(dāng)日的生產(chǎn)工作量即可下班，一般生產(chǎn)時(shí)間為 8小時(shí)。兩個(gè)班次生產(chǎn)人數(shù)為20人，管理人員一名，因此生產(chǎn)車(chē)間總?cè)藬?shù)為 21人。圭寸裝人員于下午8： 30上班，將生產(chǎn)合格的低溫奶分裝于包裝塑杯內(nèi)，裝箱，運(yùn) 往各個(gè)超市及市場(chǎng)。人數(shù)為5人。綜上統(tǒng)計(jì)

37、生產(chǎn)車(chē)間人數(shù)總共有34人。9產(chǎn)品檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法1、組織與形態(tài)檢驗(yàn)：在室溫下將罐頭打開(kāi)，先濾去湯汁，然后將內(nèi)容物倒入白瓷 盤(pán)中觀察組織、形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。2、色澤檢驗(yàn)：在白瓷盤(pán)中觀察其色澤是否符合標(biāo)推，將汁液倒在燒杯中觀察其汁 液是否清亮透明，有無(wú)夾雜物及引起渾濁之果肉碎屑。3、 滋味和氣味檢驗(yàn)：檢驗(yàn)其是否具有與原果近似的香味，然后評(píng)定酸甜是否適2h?？?。注：參加品嘗人員須有正常的味覺(jué)與嗅覺(jué)，感觀鑒定時(shí)間不得超過(guò)大腸桿菌及致病菌檢測(cè)細(xì)菌總數(shù) 1000 個(gè) /g大腸困群3 個(gè)/100g致病菌不能檢出腸道致病菌及致病性球菌微生物關(guān)于大腸桿菌與致病菌的檢測(cè)方法按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后的產(chǎn)品應(yīng)達(dá) 到

38、以下標(biāo)準(zhǔn)；10經(jīng)濟(jì)核算年產(chǎn)值及原料成本費(fèi)經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查可知：優(yōu)質(zhì)板栗罐頭的銷(xiāo)售價(jià)格為元（人民幣）/罐故：每年總產(chǎn)值為 7486 元原料平均費(fèi)用為4元/kg故：每年原料成本元輔料成本：平均每罐消耗白砂糖 60g，市場(chǎng)售價(jià)7500元/噸故：每年白砂糖成本： 7486X 8X 2X 100XX =5389920 元空罐成本：平均每個(gè)空罐元故：每年空罐成本： 7486X 8X 2X 100X =8384320 元紙箱成本：平均每個(gè)元故：每年空紙箱成本： 588X 8X 2X 100X =470400 元其余輔材料消耗量，估計(jì)每年費(fèi)用在 100 萬(wàn)元左右。 合計(jì)原材料成本：電費(fèi)經(jīng)計(jì)算，主要設(shè)備每天耗電、照明

39、耗電每天合計(jì)估計(jì)在3000kw?h左右。所以本廠生產(chǎn)期間用電總計(jì)為3000X 100=300000度。工業(yè)用電按平均每度元計(jì)算，故總電費(fèi)約為 240000 元。水費(fèi)共包括配糖液用水、清洗地面用水、廁所用水、清洗設(shè)備、生活用水、鍋爐用水 等用水。由于本廠設(shè)備涉及用水量大的設(shè)備不多，估計(jì)每天總的用水量大約為 600噸， 按每噸水元計(jì)算，則水費(fèi)為 600XX 200=360000元。工人工資設(shè)計(jì)計(jì)劃：負(fù)責(zé)原料挑選和進(jìn)貨的，即采購(gòu)員 4人，工資為 1400元/月 車(chē)間工人共 132人，工資為 1500元/月車(chē)間管理人員 8人，工資 1700元/月財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)技術(shù)人員4人，4人，工資工資銷(xiāo)售人員檢驗(yàn)人員8人

40、，4人，工資工資2000元/月2000元/月1500元/ 月（另加提成）1500元/月清潔工人 5人，工資為 1200元/ 月鍋爐工 2人，工資 1300元/ 月司機(jī) 5人，工資為 1800元/ 月保安 6人，工資為 1200元/ 月倉(cāng)庫(kù)管理員 6人，工資為 1200元/ 月后勤 6人，工資為 1000元/ 月水電氣配送機(jī)修人員 4人，工資為 1600元/ 月中層管理人員 10人，工資為 2500元/ 月上層管理人員 4人，工資為 4000元/ 月每月支付臨時(shí)工工資為 12000 元 合計(jì)：每月支付工人工資為 328400元，一年按 4 個(gè)月計(jì)算，則每年支付工人工資為 328400X 4=13

41、13600 元資產(chǎn)投入及折舊費(fèi)資產(chǎn)投入及折舊費(fèi)用如下：1 、用于購(gòu)置各種設(shè)備、工具、器具、用具等的費(fèi)用：投入 500 萬(wàn)元，年折舊費(fèi) 50萬(wàn)元2、用于安裝工程的各項(xiàng)費(fèi)用：投入 150 萬(wàn)元，年折舊費(fèi) 20 萬(wàn)元3、用于建筑工程的各項(xiàng)費(fèi)用：投入 1000萬(wàn)元， 年折舊費(fèi) 100 萬(wàn)元4、土地征用費(fèi)用： 150 萬(wàn)元，年折舊費(fèi) 10 萬(wàn)元5、其他建設(shè)費(fèi)用：投入 200萬(wàn)元，年折舊費(fèi) 20 萬(wàn)元 則：資產(chǎn)投資： 500+150+1000+150+200=2000萬(wàn)元固定資產(chǎn)年折舊費(fèi)： 100+20+100+10+30=200萬(wàn)元銷(xiāo)售費(fèi)用運(yùn)費(fèi)：元 /kg ，則 250 萬(wàn)元 / 年 電話(huà)費(fèi)用： 500

42、0元/月，則 2萬(wàn)元/年 差旅費(fèi)： 7500元/月，則 3 萬(wàn)元/ 年 銷(xiāo)售提成%：則 40萬(wàn)元/年合計(jì)：約 300萬(wàn)元/ 年其它費(fèi)用上繳國(guó)家的稅收為X2 0%元外運(yùn)工，加班費(fèi)等： 40 萬(wàn)元/ 年員工福利、勞保、五金等： 50 萬(wàn)元/年燃煤費(fèi)：5噸/天X 300元/噸X 200天40萬(wàn)廠房設(shè)備車(chē)輛維修費(fèi)： 100 萬(wàn)元/年其他費(fèi)用：包括貴賓接待費(fèi)、環(huán)保費(fèi)、處理突發(fā)事件等一系列費(fèi)用以及預(yù)算的未 知費(fèi)用總計(jì) 150萬(wàn)元/年合計(jì)：約 1600 萬(wàn)元 / 年毛利核算水電費(fèi)： 600000 元工資： 1313600元折舊費(fèi)： 2000000元銷(xiāo)售費(fèi)用： 3000000元毛利=產(chǎn)值-原料成本-水電費(fèi)-工

43、資-銷(xiāo)售費(fèi)用 -其它費(fèi)用 -折舊費(fèi)=5318560 元/年投資收益即第 5年就可收回成本。11 環(huán)境保護(hù)概述本設(shè)計(jì)將廠址選在自然生態(tài)良好的合肥市高新區(qū)。合肥市是江淮地區(qū)經(jīng)濟(jì)文化的中心，不僅交通發(fā)達(dá)，有利于原材料的運(yùn)輸及產(chǎn)品 外銷(xiāo)。而且地勢(shì)平坦，原料充足，適合建設(shè)大、中型規(guī)模的食品生產(chǎn)加工廠。并且水 電供應(yīng)系統(tǒng)發(fā)達(dá)，能源使用方便。城市人口聚集，勞動(dòng)力來(lái)源充足。城市高端的科技 也比較發(fā)達(dá)，掌握高科技的人才充足，有利于工廠健康、全面的發(fā)展。本設(shè)計(jì)中廢水、廢物排放符合國(guó)家環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。并且將清洗、浸泡用水進(jìn)過(guò)處 理從而得到循環(huán)利用。污水處理對(duì)水污染源進(jìn)行有效的控制，首先是對(duì)污水進(jìn)行綜合利用，最大限度的減少?gòu)U水 量，防止工藝廢水的污染。并可將食品工廠的廢水，經(jīng)處理后再循環(huán)使用。第二，全 面規(guī)劃，合理布局，充分利用水體自?xún)裟芰Γ瑴p少污染。第三，凈化處理，過(guò)濾中和, 最大限度的降低廢水濃度，保證排放到環(huán)境中的污水符合工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定等。本設(shè)計(jì)為低溫奶工廠設(shè)計(jì)，排放的污水主要包括：牛乳罐洗滌水，車(chē)間設(shè)備洗滌 用水以及成品裝瓶及洗滌用水等。此類(lèi)污水處理方法有：手記廢液法，氧化塘法，交 替雙級(jí)過(guò)濾以及噴灑灌溉法等。本設(shè)計(jì)中采用的是氧化塘法：將乳品生產(chǎn)污水排入氧化塘