毛石混凝土擋土墻施工方案設(shè)計(jì)5.18

1、SGFA-0小溪壩毛石砼擋土墻、泄洪溝工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司中物院運(yùn)輸部成品油儲(chǔ)備庫(kù)區(qū)工程項(xiàng)目部 編制日期： 二O一年一月十日-、工程概況 3二、工程規(guī)模 3三、管理人員及用工配置 3四、投入施工機(jī)械 3五、所需材料用量概算 3六、計(jì)劃工期及工期安排 4七、施工布置八、施工方案九、進(jìn)度計(jì)劃保證措施十、施工質(zhì)量保證措施十一、安全文明施工措施 十二、文明施工保證措施錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。515161920、工程概況2011年公租房及配建廉租房項(xiàng)目5、6、7號(hào)樓及地下車(chē)庫(kù)（一 標(biāo)段）工程毛石砼擋土墻工程，是公租房工程非常重要的一項(xiàng)分項(xiàng)工 程。其中毛石砼擋墻總長(zhǎng)約160m為C25

2、毛石砼，成“一”字型布 置，墻咼度為8m-13m,墻體材料為毛石砼擋墻，其毛石砼毛石含量 為30%砼含量為70%強(qiáng)度不小于30MPa二、工程規(guī)模1、基槽開(kāi)挖土石方（清基地）概算量：5oo m；2、C20毛石砼概算量：5 200用；3、墻高6 m-1 3 m之間；4、模板工程概算量為：2800m；5、腳手架工程概算量為：2800m；三、管理人員及用工配置1、項(xiàng)目經(jīng)理：吳國(guó)祥2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：余良云3、 測(cè)量負(fù)責(zé)人：石宗建4、 施工（兼）質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：廖曲利5、現(xiàn)場(chǎng)及安全負(fù)責(zé)人：李靜涵、楊懷6、資料（兼）試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：魏長(zhǎng)壽7、混凝土工：10人&模工、架子工：15人四、投入施工機(jī)械1、挖掘機(jī)一臺(tái)，基槽土

3、石方清挖；2、運(yùn)輸車(chē)2輛，土石方運(yùn)輸和材料運(yùn)輸使用；五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、普通硅酸鹽水泥：約160 0噸；2、河砂：1809m3；3、卵石：4173m3；4、毛石：1 5 3 0 m3；5、施工用水：砼791噸、養(yǎng)護(hù)及洗毛石300噸；（二）輔助材料概算量1、木模板：30 0 mi；2、鋼管腳手架：20噸；3、扣件：420個(gè)4、錨頭：800套5、木方：35m 3 ；6、錨固拉桿：14鋼筋長(zhǎng)2430m,合計(jì)2939kg;7、 100PVC管 2400m&沉降縫泡沫塑料板：460n2;9、鐵絲：3 5 0 kg；六、計(jì)劃工期及工期安排計(jì)劃總工期歷時(shí)101、基槽清挖時(shí)間：計(jì)劃3天。2

4、、毛石砼擋墻澆筑時(shí)間：計(jì)劃 2天。.3、擋土墻背回填時(shí)間：計(jì)劃2天。該工期不占主施工工期，隨 擋土墻澆筑成型后穿插作業(yè)。4、材料也分兩處堆放，擋墻下部所需的堆放在擋墻前面場(chǎng)平上， 上部所需的堆放在擋墻后場(chǎng)平上；4、本工程現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活服務(wù)區(qū)或生活用房，只設(shè)看守點(diǎn)或工具房即可；生活服務(wù)用房設(shè)在項(xiàng)目部處；5、擋墻施工應(yīng)按從最低處向最高處施工的順序分段分層進(jìn)行施 工，擋墻施工到最高處時(shí)，先采用挖機(jī)修一條施工道路至擋墻最高處， 然后才能進(jìn)行模板安裝和混凝土澆筑。八、施工方案本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過(guò)程中及調(diào)整 施工時(shí)間，使其與進(jìn)度相穩(wěn)合。（一）施工工藝流程1、準(zhǔn)備工作-測(cè)量放樣-基槽

5、開(kāi)挖-基底報(bào)驗(yàn)-封基-基礎(chǔ)定 位測(cè)量t基礎(chǔ)模板支撐t澆筑毛石砼基礎(chǔ)t養(yǎng)護(hù)t墻身定位測(cè)量t 墻身模板支撐-澆筑毛石砼墻身-養(yǎng)護(hù)-中間交工驗(yàn)收-墻背回填 竣工驗(yàn)收。（二）主要技術(shù)指標(biāo)1、本工程設(shè)計(jì)為C25毛石砼擋墻，毛石含量為3 0%其毛石使用未風(fēng)化石料，強(qiáng)度不小于30Mpa2、 設(shè)計(jì)高度在6 -1 3之間；墻頂寬度在0 . 6 0 - 1 . 0 Om之間、 基礎(chǔ)寬度在2 . 5 - 4 . 0 0 m之間。3、基底承載力要求在800-1000Kpa之間，隨墻高增加而變大。4、墻體應(yīng)設(shè)置泄水孔，間距為 2X 2m設(shè)一個(gè)，外斜坡度為3 5 %采用直徑為lOOmmPV管成梅花型布置；進(jìn)水口下部用粘土

6、夯實(shí) 封層厚30cm其反濾層設(shè)置為40cm厚粗粒層。5、基底承載力800-1000Kpa;基礎(chǔ)嵌巖（中風(fēng)化）不小于1m深。6、墻體10-15m設(shè)置一沉降縫，縫寬2cm,自地基到墻頂斷開(kāi)，用泡沫塑料板隔開(kāi)，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于30cm7、墻背回填要分層施工，壓實(shí)要求不小于95%回填時(shí)不要損 壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。（三）測(cè)量控制1、為了達(dá)到測(cè)量精度要求，為本項(xiàng)目配置了：全站儀一臺(tái)、水 準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個(gè)。2、設(shè)專(zhuān)人測(cè)量。3、測(cè)量控制：為了進(jìn)一步精確觀測(cè)，以高灘片區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)的 坐標(biāo)引設(shè)兩個(gè)控制分點(diǎn)在已做好的端墻上進(jìn)行控制。4、基槽開(kāi)挖后對(duì)基槽進(jìn)

7、行清挖寬度測(cè)量行放樣， 每挖1-2m深時(shí) 進(jìn)行復(fù)測(cè)一次；嵌巖和探基時(shí)每施工一次測(cè)量一次， 直到基底設(shè)計(jì)標(biāo) 高為此。5、基礎(chǔ)施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測(cè)量定位放樣。6、墻身施工前對(duì)墻身幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量定位放樣。7、墻體施工過(guò)程中隨時(shí)檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡 比度，同時(shí)對(duì)高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢查模板牢固性。（四）雙排鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝流程基底檢查、放線定位-鋪設(shè)墊板或墊塊-立第一節(jié)立桿-安裝 掃地大橫桿、小橫桿-安裝第二步大橫桿、小橫桿-安裝第三步、 第四步大橫桿、小橫桿，接長(zhǎng)立桿，與安裝大、小橫桿交替進(jìn)行逐 步上升-在操作層鋪設(shè)腳手板，沿外排立桿設(shè)置欄桿-拆除搭設(shè)要點(diǎn) 腳手架的地基與基

8、礎(chǔ)：必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的 要求。腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪 50mm在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。 腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)放出定位線，將 50mn厚的木墊板準(zhǔn)確放在定位線上，并將底坐準(zhǔn)確放在定位線上 腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不超過(guò)相鄰 連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進(jìn)行步距、縱距、橫距及 立桿垂直高度校正。 立桿搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁將外徑48mn與51mm勺鋼管混合使用，腳手 架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm用直角扣件 固定在立桿上。 立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿的對(duì)接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi)，開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)每隔 6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安 裝穩(wěn)定

9、后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設(shè)間距為二 步三跨設(shè)一點(diǎn)，連墻件采用鋼管，呈水平設(shè)置，形成剛性連接，并 從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不小于 3跨，縱向水平桿 接長(zhǎng)采用對(duì)接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于 500mm且與主 接點(diǎn)距離不大于縱距1/3。 采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度不小于im且用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm縱向水平桿四周交圈，用直角 扣件與內(nèi)外角部立桿固定。 橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)處，用直角扣件扣接，

10、靠墻一端外 伸長(zhǎng)度400mm且距墻面裝飾面距離不大于 100mm 作業(yè)層上非主接點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要 等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距 1/2。(11) 剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于 15m由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于 4跨且不小于6m。(12) 剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度不小于 im且用三個(gè)旋 轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm剪刀撐隨腳手 架同步搭設(shè)。雙排腳手架搭設(shè)方法見(jiàn)下圖：(13) 作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上， 欄桿高度為1.2m, 擋腳板高度為200mm(14) 作業(yè)層上滿(mǎn)鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對(duì)接平鋪

11、或搭接鋪設(shè)。平鋪時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度在130150mm之間，搭設(shè)鋪板時(shí)，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度大于200mm 伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不小于100mm擋土墻雙排外架搭設(shè)L欄桿仃攔腳板構(gòu)充(15) 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，每隔12m滿(mǎn)鋪一層腳手板雙排腳手架拆除 腳手架拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體 系等，并清除腳手架上雜物。 腳手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于 2步，如高差大于2步, 應(yīng)增設(shè)連墻件

12、加固。 腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置 搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。 當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架，兩端 增設(shè)連墻件和橫向斜撐。檢查與驗(yàn)收 在搭設(shè)腳手架前，對(duì)鋼管和扣件進(jìn)行檢查。對(duì)新鋼管和新扣 件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)舊鋼管檢查銹蝕程度和彎 曲變形，超過(guò)規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對(duì)舊扣件檢查有無(wú)裂縫、螺檢滑 絲等問(wèn)題，不符合要求的進(jìn)行更換。 對(duì)木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐朽問(wèn)題，其寬度不小于 50mm材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm勺鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?腳手架在搭設(shè)中，隨時(shí)檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、 扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長(zhǎng)度。其中

13、扣件安裝后的扣件螺 栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機(jī)取樣的方法進(jìn)行。 腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門(mén) 洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，地基是否積水，底座是否懸空。扣件 螺栓是否松動(dòng)。荷載是否超載。 腳手架檢查與驗(yàn)收應(yīng)分時(shí)分段進(jìn)行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工1013m高度后、達(dá)到設(shè)計(jì)高度 后，遇六級(jí)大風(fēng)與大雨后，停用超過(guò)一個(gè)月等情況下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（五）主要施工方法1、擋墻施工前應(yīng)進(jìn)行施工測(cè)量放樣，施工放樣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 圖計(jì)算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實(shí)地，基槽線按實(shí)地土質(zhì)和巖 層進(jìn)行放坡，以便擋墻施工后在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)斷面幾何尺寸的前提下也能 滿(mǎn)足施

14、工作業(yè)面。2、基礎(chǔ)施工基坑清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開(kāi)挖線內(nèi)進(jìn)行 清挖，清挖時(shí)嚴(yán)格按施工放樣的控制線進(jìn)行挖掘。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機(jī)探打基巖至基槽設(shè)計(jì)基底標(biāo)咼這樣是為防止 基礎(chǔ)超挖。待基槽挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)咼后進(jìn)行基底倒坡清探，基底倒坡按設(shè)計(jì)要求不小于1:0.1-0.15?；矍謇硗旰髨?bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè) 主代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行取樣送檢，以便檢測(cè)其承載力是 否達(dá)標(biāo)。對(duì)基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受 浸泡的基底土（特別是松淤泥）應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填 以碎石（礫）石夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 時(shí)

15、應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。對(duì)山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要 求。采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面。 在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜選擇分段集中施工。3、擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫澆筑墻體基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后在拼裝模板，模板安裝每層按1. 8 m高度進(jìn)行拼裝，搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行加固校正，模板安裝校正完后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代 表進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑時(shí) 采用邊澆筑混凝土邊投毛石，毛石投入量不得大于3 0%，同時(shí)，振 搗幫手隨澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行振搗，振搗一定要到位

16、，不能漏振；混凝 土澆筑完時(shí)，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上層澆筑時(shí)接口； 混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進(jìn)行澆筑。擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進(jìn)行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎(chǔ)模板 安裝進(jìn)行施工，同時(shí)，在進(jìn)行模板校正加固時(shí)，墻身內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 安放1OOPVC塑料管當(dāng)泄水管用，鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量 較大且高度較高，所以在模板加固時(shí)，需用14鋼筋從塑料管內(nèi)穿過(guò)，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強(qiáng)了擋墻的 結(jié)構(gòu)又固定了模板，使模板不至于變形，達(dá)到效果美觀。擋土墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計(jì)要求1 5 m-20m間距留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內(nèi)采用泡沫塑料板填充密實(shí)，伸

17、縮縫表面采用油膏灌縫；擋墻外墻面按設(shè)計(jì)要求按1:0. 0 5的斜面進(jìn)行施工，內(nèi)墻面1:0.5的坡度自支摸澆筑砼，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn) 樣架作準(zhǔn)繩，使墻面順直整齊。4、回填用料與泄水孔設(shè)置混凝土擋墻澆筑后7天，待強(qiáng)度達(dá)到7 0%后即可進(jìn)行墻身背 后回填，內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3寸，分層夯實(shí)，密實(shí)度 大于94%墻后填料中的樹(shù)皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。擋土墻身在進(jìn)行回填過(guò)程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按 設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè) 施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填 50c m厚砂卵石，第一排 泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層 20c m厚的不透水夯實(shí)

18、土層；反濾層第 一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2X 2m上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋 10cmPV（管，最下面一排泄水孔出口應(yīng) 高出地面30cm以上；墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位； 墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體 20cm在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土 封層30cm厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止雨水下5、在基槽驗(yàn)收合格后立即封基，封基定位放樣后開(kāi)始組織基礎(chǔ) 模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對(duì)所有要用于本工程的模板進(jìn)行清 理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計(jì)擋墻幾何尺寸進(jìn)行拼 裝模板，模板拼裝完畢后下一步進(jìn)行模板安裝。在安裝模板時(shí)要根據(jù) 設(shè)計(jì)標(biāo)高將所

19、要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時(shí)拉線加密咼程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)咼。模板安裝完畢后按設(shè)計(jì)標(biāo)高和所固定控制點(diǎn)進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自 檢，待自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板進(jìn)行檢查。6、為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手 架，搭設(shè)高度，高出擋土墻1.2m。7、本分項(xiàng)工程采取商品砼、商品砼采用天泵送到使用部位。在 砼澆筑前應(yīng)提前對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進(jìn)行檢測(cè)便于砼 澆筑時(shí)一次性成功。&在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測(cè)合格后全部運(yùn)到現(xiàn) 場(chǎng)。9、在澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，施工 時(shí)應(yīng)先用砼將基底滿(mǎn)鋪一層振動(dòng)密實(shí)后再拋入

20、毛石，拋入毛石后用人 工進(jìn)行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于5-10cm，同時(shí)毛石不得與模板相接觸至少間距10cm毛石拋入量不大于砼總工程量的3 0%所采用的毛石強(qiáng)度不得小于30MPa在所拋入的毛石全部擺放完整后 應(yīng)立即注入砼，同時(shí)采用三相振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥， 嚴(yán)格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進(jìn)行。每層澆筑完 工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié) 合，每層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按預(yù)先測(cè)好的高程進(jìn)行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。10、砼澆筑施工時(shí)應(yīng)做好施工記錄、同時(shí)做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個(gè)臺(tái)班應(yīng)抽

21、取1-2組砼試 件或100-150 一至二組。11、砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個(gè)環(huán)節(jié)需請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。由于墻身較高所以模板支撐的每個(gè)細(xì)節(jié)工 作都十分重要，墻身模板安裝時(shí)預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時(shí)使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對(duì)墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡 面線，模板支撐安裝時(shí)嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝；為了加強(qiáng)模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根14橫向拉桿；在沉降縫處支模時(shí)應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使 其縫能從下至上整體斷開(kāi)；模板安裝時(shí)架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫 間距不能大于1m每一次拆模時(shí)要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于

22、下次支模更能順接，同時(shí)盡量減少第二次澆筑時(shí)的水泥 漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。12、由于擋墻較高，為了滿(mǎn)足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高每不超過(guò)2. 0 m（含預(yù)留高度），砼澆筑高每段天不超過(guò)2. 0 m13、本段擋墻兩轉(zhuǎn)角耳墻處，衡重臺(tái)以下先將松動(dòng)石料拆除，并把原漿砌墻體沖洗干凈后采用細(xì)石砼用振動(dòng)棒強(qiáng)制振搗，以便將砂漿不飽滿(mǎn)的孔隙填充密實(shí)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；衡重臺(tái)以上部分采用人工 將其全部拆除至沉降縫處，使其新澆筑的砼墻將原衡重臺(tái)覆蓋在下面 并結(jié)合在一起形成整體。14、砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一

23、次檢查模板是否 完全加固，對(duì)模進(jìn)行涂抹脫模劑，將墻臺(tái)上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清 掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時(shí)應(yīng)先用砼將墻底面滿(mǎn) 鋪一層砼且振搗密實(shí)后方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基 礎(chǔ)相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對(duì)墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時(shí)占 毛修補(bǔ)。15、砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不能 走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。16、本分項(xiàng)技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè) 計(jì)文件為依據(jù)。九、進(jìn)度計(jì)劃保證措施1、組織保證(1) 完善管理體制，實(shí)行項(xiàng)目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班

24、子和 專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍。(2) 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮，建立精干有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度系統(tǒng)， 配備 精干，有能力的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度 有力，靈活，及時(shí)。2、技術(shù)保證措施(1) 建立健全的技術(shù)管理體系，配備專(zhuān)業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人 員。(2) 做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項(xiàng)工程開(kāi)工之前，做好施工組織 設(shè)計(jì)。(3) 積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動(dòng) 強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4) 加強(qiáng)技術(shù)交底工作。(5) 編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí)。(6) 做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。3、資源保證(1) 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，超前編制并落實(shí)各類(lèi)材料，設(shè)備，資金, 勞動(dòng)力供應(yīng)

25、計(jì)劃。(2) 對(duì)主要的機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?，設(shè)備損 壞時(shí)及時(shí)維修或更換，確保人，財(cái)，物及時(shí)到位。十、施工質(zhì)量保證措施1、技術(shù)措施(1) 認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工， 按規(guī)范施工。(2) 按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)，分部 和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.認(rèn)真制定施工工藝 措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。(3) 搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。(4) 施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體 適用，指導(dǎo)施工。(5) 搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。(6) 對(duì)

26、業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并予以良好的保護(hù)， 配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師 的檢查和指導(dǎo)。2、管理措施(1) 制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施， 獎(jiǎng)罰要公平合理，具 體，并堅(jiān)持按章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì) 量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)，分部和 單元工程歸納收集，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料真實(shí)，準(zhǔn)確，可靠，不得追記， 不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。(2) 建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門(mén)和每一個(gè)人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面 .經(jīng)理部下設(shè)的安全 質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)行施工檢查， 對(duì)各

27、施工隊(duì)的材料等 進(jìn)行檢查.各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員， 負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作。(3) 開(kāi)展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽等多種形式的活動(dòng)，使全體員 工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺(jué)行動(dòng)， 以達(dá)到確 保工程質(zhì)量的目的。(4) 增強(qiáng)質(zhì)量法制觀念，實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.對(duì)造成質(zhì)量 事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。3、混凝土工程材料的質(zhì)量混凝土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求質(zhì)地均勻，水 泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。石料強(qiáng)度不得低于30Mpa無(wú)裂縫，不易風(fēng)化。毛石最大直徑不得大于350 cm要求毛石質(zhì)地要好，大小

28、均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質(zhì)。砼強(qiáng)度不低于C2 0,拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易 性適中。4 、工程測(cè)量質(zhì)量保證措施(1) 所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過(guò)100%勺檢校，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣 點(diǎn)圖。(2) 所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專(zhuān)職 人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，維護(hù)保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3) 所有的測(cè)量控制點(diǎn)不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè)，確?？刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確有 效。(4) 整個(gè)放樣過(guò)程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯(cuò) 誤。(5) 重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級(jí)的幾何水準(zhǔn)實(shí)施 測(cè)量。(6) 測(cè)量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意 識(shí)。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證

29、措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測(cè)儀器和 具有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員。(1) 建立、健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并專(zhuān)人管理 .用于 項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿(mǎn)足項(xiàng)目要求 .國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢 定的計(jì)量器具定期送檢.計(jì)量過(guò)程中，必須使用檢定合格的計(jì)量器具. 超過(guò)檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用。(2) 設(shè)備定期檢驗(yàn)，校正和保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈，無(wú)塵，無(wú)銹, 始終處于良好的工作狀態(tài)。 工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指 定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并定期將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送 監(jiān)理工程師。(4)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報(bào)送監(jiān)理

30、 工程師批準(zhǔn)后使用.復(fù)檢不合格的材料書(shū)面通知物資部門(mén)做出標(biāo)記， 停止使用并限期退出施工現(xiàn)場(chǎng)。(5) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 等，均編制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)后用于施工。十一、安全文明施工措施1 、由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人結(jié)合工程實(shí) 際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。2 、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格 執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項(xiàng)目 的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康。3 、建立各級(jí)各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制， 形成 完善的安全保證 體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，并經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全教育。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章指揮 冒險(xiǎn)違章作業(yè)。5 、加強(qiáng)施工現(xiàn)