蓋梁及擋塊施工方案

1、 中鐵十局十天高速ST05合同段蓋梁及擋塊施工方案目 錄一、工程概況1二、施工安排1三、施工流程2四、施工方案2五、工程質(zhì)量承諾及保證措施2六、保證工期及施工安全的主要措施12七、環(huán)境保護15八、文明施工措施16中鐵十局集團西北工程有限公司L1K7+660張家溝蓋梁及擋塊首件施工方案一、工程概況張家溝大橋，中心樁號K7+660，孔徑20m，設(shè)計角度90度，橋梁全長240m。上部采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，先簡支后連續(xù)，下部為柱式墩，樁基礎(chǔ)。本橋蓋梁及臺帽共26個，1#-11#為蓋梁，0#、12#為臺帽。二、施工安排2.1施工進度安排根據(jù)本項目實際情況，本工程擬于2013年10月5日開工，201

2、3年10月9日完工。2013年10月5日2013年10月6日：墩柱中心點放樣，搭設(shè)鋼管架，安裝抱箍，鋪設(shè)底模，現(xiàn)場綁扎鋼筋。2013年10月7日8日：鋼筋吊裝，安裝并加固側(cè)模，安裝支座墊石預(yù)埋鋼筋。2013年10月9日：蓋梁模板矯正、調(diào)整并澆筑混凝土、養(yǎng)生。2.2施工人員安排施工人員表序號姓名性別職務(wù)工作內(nèi)容備注1李曉東男副經(jīng)理現(xiàn)場管理2郭新濤男工程師現(xiàn)場技術(shù)工作3景安男測量工程師現(xiàn)場測量放線4段本山男質(zhì)檢部長質(zhì)量控制5勞務(wù)人員10人2.3施工用電主要為施工現(xiàn)場振動棒和夜間施工照明用電，采用沿線供電線路接引。2.4施工便道沿線施工便道已貫通，路面寬度4.5m，可滿足施工材料的運輸。2.5施工用

3、水現(xiàn)場施工采用羅家河作為施工用水的水源。三、施工流程四、施工方案1、墩柱頂鑿毛墩柱在澆注混凝土?xí)r，頂標(biāo)高比設(shè)計高3cm左右，以便澆筑蓋梁是的鑿毛。待墩柱模板拆除后，對墩柱頂進行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機吹干凈。2、測量放樣利用全站儀根據(jù)設(shè)計所給導(dǎo)線控制點測定墩頂中心位置，為保證蓋梁軸線位置準(zhǔn)確，在底模軸線上檢查蓋梁中心線是否準(zhǔn)確，底板標(biāo)高是否符合要求。橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。 3、支架搭設(shè)用排架管搭設(shè)施工腳手架，腳手架搭設(shè)采用雙排架，力求架子穩(wěn)固(見支架管布置圖)。支架管應(yīng)放

4、在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，豎管底必須墊有枕木或大塊石，防止腳手架傾斜失穩(wěn)。注意觀察風(fēng)向，在支架管施工平臺四個腳點拉設(shè)足夠纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩地錨必須牢固，纜風(fēng)繩使用8鋼絲繩并用3t葫蘆拉緊固定。 4、抱箍、工字鋼、方木安裝抱箍、工字鋼、方木安裝示意圖抱箍上墩柱時，為緊固抱箍螺栓提供操作平臺。并在地面上先把兩片抱箍用螺栓進行初步連接，在用螺栓把抱箍的孔位逐一連接好以后帶上螺帽，螺帽的擰緊程度只是把螺帽擰到能看到外帽沿與螺桿相平即可，然后用方木條卡入抱箍之間的縫隙臨時楔緊，并在吊裝過程中派專人扶持抱箍，防止吊裝時抱箍由于晃動刮傷墩柱。然后用鋼絲繩穿入抱箍的牛腿頂部用于固定工字鋼的螺栓孔內(nèi)，對稱穿入后進行抱箍吊裝，

5、吊裝方式從墩柱上方把抱箍套在墩柱外側(cè)，并且用人工在墩頂進行輔助定位，加快施工進度。在進行抱箍緊固時，對每個高強螺栓都平行施加預(yù)拉力，即把每側(cè)的十個螺栓都均勻擰到相似的堅固程度，觀察抱箍與墩柱的結(jié)合面，防止由于不均勻擰緊高強度螺栓引起墩柱受到偏壓，造成施工隱患。同時也注意抱箍的各個板面及焊縫的情況，觀察有無變形或開裂等情況。檢查好抱箍后，用吊車在抱箍的牛腿上架上工字鋼，并在兩根工字鋼之間裝上橫向拉結(jié)桿件，防止吊裝及定位過程中發(fā)生橫向失穩(wěn)引發(fā)意外。共設(shè)四根拉桿，每根柱子前后側(cè)各設(shè)一根。拉桿采用28圓鋼兩端攻絲后制作而得，長度為：柱子直徑加工字鋼寬度加5mm厚度墊板2、加2cm厚墊板2加每端預(yù)留長度

6、10cm2，每端攻絲長度20cm，總長度應(yīng)為 cm。工字鋼架設(shè)前，在工字鋼與抱箍接觸面間焊接一個楔形塊，楔形塊的作用是調(diào)整蓋梁的橫橋向的坡度，在施工蓋梁時我們采用契形塊調(diào)坡，不是用抱箍的高差調(diào)坡，此種方法的好處是利于工字鋼架在抱箍牛腿上支承時全斷面受力均勻。工字鋼架設(shè)完成后，再在工字鋼上橫向架上1010cm方木作橫梁，間距1m。當(dāng)模板底部的方木都鋪設(shè)好后，測量出墩柱的設(shè)計中心點和各控制點的高程，用繩子拉出蓋梁的設(shè)計中線。在底模支撐體系都完成，第一次施工蓋梁時，先對抱箍支撐體系進行驗算，以便抱箍能承受抱箍以上的所有荷載。5、蓋梁底模安裝在10*10方木上鋪組合鋼模板，相鄰兩板高差不大于2mm,模

7、板的表面平整度不大于5mm.兩端處倒角模板用定做的楔形鋼筋骨架作為支撐，楔形的角度應(yīng)與蓋梁的端部倒角相同。模板安裝完畢后進行測量放樣，放樣出蓋梁橫橋向和順橋向的中線，并在底模上作出標(biāo)示，根據(jù)放樣出的中線定出蓋梁的邊線，并對底模進行標(biāo)高調(diào)整，使底模的坡度與蓋梁設(shè)計坡度相符，然后在底模上進行蓋梁鋼筋的綁扎，主筋綁扎時，在底模上墊上混凝土保護層的墊塊，墊塊沿底模板呈梅花形布置，間距為50cm，綁扎主筋與箍筋的時候，時時檢查鋼筋與側(cè)模邊線的距離，防止鋼筋保護層受到影響。6、鋼筋加工和安裝蓋梁的鋼筋片骨架應(yīng)在鋼筋場地提前制作。蓋梁鋼筋在制作安裝前，必須進行原材檢測，認(rèn)定合格后方可進場使用。鋼筋的表面應(yīng)潔

8、凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格的上崗證。鋼筋接頭直徑25mm采用機械套絲連接，其余采用搭接電弧焊，采用雙面焊。兩鋼筋焊接搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的焊縫長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開接頭，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，

9、在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一個鋼筋不應(yīng)有兩個接頭。對于制作的鋼筋網(wǎng)片或骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定度。拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放樣，拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋進行接頭檢查。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部再焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。蓋梁鋼筋制作安裝完成后，應(yīng)整體檢查骨架尺寸，鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、位置和預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件保護層墊塊的留設(shè)情況等。各項指標(biāo)達(dá)到規(guī)范、設(shè)計要求經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后可以進入下道工序。7、蓋梁側(cè)模制作與安裝蓋梁鋼筋綁扎完成后進行側(cè)模拼裝和吊裝，在進行側(cè)模安裝前，先在蓋梁的鋼筋籠兩側(cè)綁上混凝土保護層的墊塊，綁扎方式與底模墊塊的方式相同。側(cè)

10、模采用地面拼裝完成，再吊裝上梁的施工方法。在地面拼裝好蓋梁的側(cè)模以后，用吊車采用兩點吊裝的方式吊上蓋梁底模上。在進行兩側(cè)模的拼裝和吊裝的過程中，采用臨時支撐的方法，用鋼絲繩配合手拉葫蘆把側(cè)模與墩柱伸出筋臨時拉在一起，當(dāng)兩片側(cè)模都吊裝完成后用拉桿進行固定。8、擋塊鋼筋的安裝受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。對于綁扎接頭，兩接頭間距離1.3倍搭接長度；對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm），同一根鋼筋不得有兩個接頭，焊接或綁扎接頭與彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處

11、。鋼筋骨架在料場集中加工，其余鋼筋在施工現(xiàn)場綁扎焊接。9、擋塊模板安裝模板安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)核對模板的尺寸及組裝次序，并對模板進行打磨，使模板面無銹跡、無污物，對經(jīng)常使用的模板必須反復(fù)檢查、維修，其尺寸偏差要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。模板與模板采用雙面膠帶連接，根據(jù)墩臺帽結(jié)構(gòu)尺寸進行模板的組合拼裝，模板打磨拼裝完成后均勻涂刷脫模劑，考慮到本標(biāo)段獨柱擋塊多，模板拼裝完成后技術(shù)人員進行點位校核，防止帽梁方向偏位，模板采用上下穿拉筋，鋼管和方木背肋加固。模板安裝完成后應(yīng)對其平面位置、頂面高程、節(jié)點聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋綁扎，并互相錯開，自檢后報監(jiān)理工程師檢查，合格

12、后進行混凝土澆筑。10、砼澆筑砼拌制時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對集料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測，據(jù)以調(diào)整集料和水的用量。混凝土攪拌時間為120s。 砼拌和物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析泌水現(xiàn)象。砼攪拌完畢后應(yīng)檢測其坍落度，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次（或隨時），同時還應(yīng)觀察砼拌和物的黏聚性和保水性。 砼的運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使砼運到澆筑地點時均勻性和坍落度滿足設(shè)計要求。澆筑砼前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，做好記錄，符合要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密

13、模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑（模板漆）。混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑每層澆筑厚度30cm，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。澆筑混凝土?xí)r，使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層混凝土50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。每已振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志時混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間不應(yīng)大于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土

14、裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護，但在混凝土初凝前，覆蓋物不得接觸混凝土面。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。11、蓋梁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表 蓋梁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法1砼強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按“水泥混凝土抗壓強度評定”評定2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個斷面3軸線位置（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測2點4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個12

15、、養(yǎng)生12.1、 混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋土工布和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。12.2、 當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。12.3、混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。12.4、混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。13、 模板拆除混凝土強度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除側(cè)模板，隨即進行表面的修飾。 混凝土強度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的80%以

16、上是，方可拆除蓋梁底模板。拆除的模板嚴(yán)禁隨意拋扔，應(yīng)用吊車逐個吊放，維修整理后分類妥善存放。五、工程質(zhì)量承諾及保證措施質(zhì)量是企業(yè)的信譽、企業(yè)的生命，以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，是我單位的一貫宗旨。在施工中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范進行全面質(zhì)量管理，做到好中求快、科學(xué)合理、消除質(zhì)量隱患。我們的工程質(zhì)量目標(biāo)是：優(yōu)良工程。質(zhì)量指標(biāo)是：(一) 各分項工程一次檢測合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。(二) 單位工程檢驗合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到85%以上。(三) 全部施工項目符合設(shè)計要求，各項工程達(dá)到內(nèi)實外美，為達(dá)到上述質(zhì)量指標(biāo)，采取以下質(zhì)量保證措施：1、開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，

17、加強全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念，從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)量驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗收等執(zhí)行全過程管理用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應(yīng)用到全段各項施工的全過程。為此，我們建立了管理保證體系。2、實行工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制從項目經(jīng)理到各施工隊及各施工班組，每個施工人員，層層實行責(zé)任制，一級包一級，一級保一級，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。“三不交接”是：無自檢記錄不

18、交接；未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗收不交接；施工記錄不全不交接。3、健全質(zhì)量檢查機構(gòu)，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查在項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢科，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班有專人或兼職質(zhì)檢員，堅持自檢、互檢、接交檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控制狀態(tài)之中。4、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎罰條件執(zhí)行)。各項目工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行操作，把新技術(shù)、新工藝等方法運用到各項施工中去，切實保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。5、積極開展QC小組活動成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，普遍實行工點、工序掛牌施工。廣泛接受各方面的監(jiān)督

19、6、嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，切實尊重監(jiān)督按照設(shè)計施工圖施工，遵守招標(biāo)文件列出的各種規(guī)范、規(guī)定。如有設(shè)計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師檢查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。7、建立以項目經(jīng)理部為主的中心工地設(shè)試驗室，認(rèn)真督促和協(xié)作各施工點做好現(xiàn)場的各項取樣檢測、試驗工作，做好各項參數(shù)記錄，及時向監(jiān)理工程師和檢查組提供各種數(shù)據(jù)和資料。財 務(wù)部物資 部橋梁施工四隊橋梁施工三隊質(zhì)量保證體系框圖六、保證工期及施工安全的主要措施1、保證工期的主要措施1)、科學(xué)組織統(tǒng)籌安排,嚴(yán)格按照實施性的施工組織設(shè)計計劃施工，控制好每道工序的作業(yè)時間,將平行作業(yè)和流水作業(yè)運用到各項作業(yè)中,充分利用

20、時間和空間的交叉,確保各項工程按期完成。2)、組織專業(yè)施工隊伍，根據(jù)工程工期的要求,按照各工程隊的特長組成專業(yè)隊伍，施工前和施工中進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，進一步提高專業(yè)技能,全面掌握施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3)、 配備足夠的施工機械設(shè)備和勞力，加強橋梁的施工力量。施工中采取有效措施的各種激勵機制，加強機械效率，加快工程進度。4)、廣泛開展技術(shù)革新和技術(shù)競賽活動。施工中盡量運用各種新技術(shù)、新工藝、新方法，不斷提高施工技術(shù)水平和管理水平，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程任務(wù)。5)、 制定計劃時，對一些關(guān)鍵工程，控制性工程，應(yīng)錯開農(nóng)忙和春節(jié)用工低潮；在招收民工時，盡量講清并招收農(nóng)忙可不回家的民工，合理調(diào)節(jié)分配政策，加強激勵

21、機制，關(guān)心職民工生活，做好思想動員工作，以確保任務(wù)的完成。2、保證施工安全的措施3、克服不利施工條件對施工的影響1)、聘請當(dāng)?shù)貧庀蟛块T人員為氣象顧問,隨時掌握氣象情況,提前采取相應(yīng)措施,避免遭受天氣變化帶來的損失.2)、合理安排施工計劃,加強工程進度管理。3)、作好施工場地的排水,保證排水溝的暢通,保持場地始終處于良好的排水狀態(tài),使施工場地不積水和不受沖刷破壞。4)、混凝土現(xiàn)澆施工場地備好足夠的防雨布,對于混凝土澆筑數(shù)量大,需連續(xù)施工且施工面小的項目,搭設(shè)簡易防雨工棚,保證混凝土澆筑的質(zhì)量。5)、盡量安排一些不受氣候影響的工作在不利氣候期間完成,待天氣轉(zhuǎn)好,再將施工資料集中起來進行其他項目施工

22、,使施工總進度不受氣候影響。6)、施工進入5以下的冬期階段后,研究混凝土冬期施工利用水泥水化熱效應(yīng)的不加熱方法和冬期施工加熱方法,制定和采取混凝土冬期施工防凍和養(yǎng)生措施,確?；炷炼谑┕べ|(zhì)量和進度。 4、保證施工安全的措施關(guān)心勞動者的生產(chǎn)安全，改善勞動條件，保護勞動者的健康是企業(yè)勞動管理的一項重要職責(zé)。1)、安全管理目標(biāo)在本項工程施工中，確保不發(fā)生重大安全事故。2)、安全管理方針安全第一，預(yù)防為主。3)、安全管理組織機構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)工地成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安技人員進行安全日常工作管理。安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項目常務(wù)副經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工、主任經(jīng)濟師三條線分

23、管共抓。項目常務(wù)副經(jīng)理、副經(jīng)理分管安全工程師和材料、機務(wù)部，具體進行安全措施的制訂落實；項目總工分管工程技術(shù)科、質(zhì)檢科，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；主任經(jīng)濟師分管財務(wù)科，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。項目經(jīng)理通過安全工程還要建立專職安全員和分包安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。4)、安全管理措施（1）、技術(shù)措施a、制定安全生產(chǎn)計劃和建立安全生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。如：a謀求整個生產(chǎn)前線的安全化，使生產(chǎn)前線各工序或作業(yè)的結(jié)構(gòu)、性能和形態(tài)等符合安全要求，并盡量吸收新技術(shù)；b、謀求設(shè)備的安全化，使設(shè)備經(jīng)常處于安全狀態(tài)；c、謀求機械性能可靠安全，盡

24、量采用警報裝置和其他提高可靠性能的裝置；d、謀求運轉(zhuǎn)安全，保證機械設(shè)備移動、組裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)操作安全；e、確保完工后的安全。b、采用技術(shù)性的安全措施對于預(yù)見到的危險作業(yè)，采?。篴自動化，包括采用完全自動化來消除危險和采用半自動化來控制危險；b機械化，減少人力操作，減少容易發(fā)生差錯的感覺性作業(yè)，代之以機械化；c操作簡易化，為了減少操作人員的緊張和防止疲憊，改進操作，使之簡單易行。c、對預(yù)想到的危險作業(yè)要有必要的防護設(shè)備，如安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、安全防護欄等，并研究安全作業(yè)方法。（2）、安全組織措施a、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。牢固樹立“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，全面負(fù)責(zé)安全與職工的

25、健康。設(shè)置管理生產(chǎn)安全和勞動保護的職能機構(gòu)和專職人員。按安全社生產(chǎn)規(guī)章制度組織生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。b、加強安全教育并使之制度化。使職工在思想上重視安全生產(chǎn)，在技術(shù)上懂得安全，在操作上掌握安全生產(chǎn)。c、做好安全的檢查監(jiān)督。貫徹以預(yù)防為主的方針，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，狠抓不放。經(jīng)常和定期進行安全生產(chǎn)檢查，以防事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，妥善解決。d、貫徹工傷事故處理及報告制度。對重大事故要查原因，追責(zé)任，嚴(yán)肅處理，對情節(jié)嚴(yán)重的還要追究法律責(zé)任；在調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出調(diào)查報告，總結(jié)教訓(xùn)，通告全體職工，并報送有關(guān)部門審查備案。e、加強防護用品和食品安全管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一”和“預(yù)防為

26、主”的方針。（3）、預(yù)防措施a、對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等要設(shè)立醒目的安全標(biāo)志；防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。b、對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點、施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消防器具、消防水管和消防栓等，以備急需。c、進場后即組織人員對在職職工和民工進行安全教育，進行安全培訓(xùn)講座，使員工掌握安全技能，以杜絕安全事故的發(fā)生。d、項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處，得到好的成績。e、施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須

27、進行設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。f、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護用品。g、工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。七、環(huán)境保護施工期間，為保護環(huán)境，特采取以下措施：1、在施工過程中，嚴(yán)格遵守對環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定，采取有效措施，預(yù)防和消除任何因施工造成的環(huán)境污染。2、噪聲：通過有效的技術(shù)手段和管理措施，將施工噪聲降低到最低程度，在距離居民點較近的地區(qū)，盡量不在夜間安排噪聲很大的機械施工。橋梁鉆孔采用低噪音的

28、設(shè)備。3、控制場地：采取一切合理措施，使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減少到允許范圍內(nèi)。4、廢棄物：將施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物及時處理，運至工程師及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置，避免損害河流和污染水源。運輸車倆的車箱必須密閉，鉆孔的泥漿用專門的泥漿罐裝到汽車運運輸，如無法及時處理或運走，則設(shè)法防止散失。5、材料漏失：在運輸和儲存施工材料時，采取可靠措施,防止漏失。6、工地保潔：遵守有關(guān)部門對環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定,經(jīng)常保持工地整潔。7、在施工過程中，對工程范圍以外的土地及植被注意保護，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不隨意堆置廢方。八、文明施工措施1、嚴(yán)格按規(guī)范施工，對本標(biāo)段工程范圍內(nèi)的道路，要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚和做好施工廢水的處理工作。2、積極與當(dāng)?shù)卣?、環(huán)保部門協(xié)作，共同抓好環(huán)保工作。3、施工中如發(fā)現(xiàn)古文化遺址、文物等，立即停止施工，保護好現(xiàn)場，積極與業(yè)主及有關(guān)文物研究所取得聯(lián)系，并大力配合，妥善處理后再進行施工。4、和有關(guān)部門密切配合，做好光纜和各