ECN變更管理程序

1、ECN變更管理程序文件編號：QP-20編 制:審 核:批 準:生效日期:受控狀態(tài):文件制修訂記錄NO修訂日期修訂內(nèi)容頁次版次12016/3/20新版發(fā)行全部A234567891011121314151617181.0目的規(guī)范工程變更作業(yè)管理程序，使工程變更作業(yè)操作更加順利有效，確保產(chǎn)品品質(zhì)。2.0范圍適用于公司已完成新產(chǎn)品試樣確認投入試產(chǎn)或量產(chǎn)后的產(chǎn)品在其性能、結構、物料、工藝、制程等方面 的變更。3.0名詞定義3.1 物料的變更：物料（含產(chǎn)品）的性質(zhì)、形狀、尺寸及其供應商的改變；包括影響產(chǎn)品功能、壽命和質(zhì) 量的規(guī)格變更、外表設計的變更和材料成分的變更。3.2 有害物質(zhì)變更：對產(chǎn)品含有物產(chǎn)生影

2、響的變更（包括材料變更、供應商變更、方法變更、工具變更）4.0職責4.1 變更的提岀：1）工程部：客戶的工程變更需求或工程部的工程變更需求由工程部提岀。2 ）各部門：各部門都可以根據(jù)（客戶要求、隨低成本、產(chǎn)品改良、采購需求、制程改善）以及3.0的各項變更提岀工程變更。4.2 變更的審查及實施1） 工程部：負責評審各部門提岀的ECN變更通知單，修訂有關產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品BOM表，作業(yè)指導文件、制作樣板、現(xiàn)場指導；2 ）品質(zhì)部：控制產(chǎn)品、工藝等更改部份，并對變更完的樣品進行驗證和確認；3 ）倉庫：按要求標識、處理庫存品，4 ）生產(chǎn)部：向有關人員傳達ECN要求作業(yè)相應標識、記錄等。5 ）采購部：將涉及物

3、料的變更信息通知供應商5.0作業(yè)程序5.1工程變更的提岀5.1.1 公司內(nèi)部：若有工程變更提岀時，則由工程變更提岀部門填寫工程變更通知單經(jīng)部門主管確認后交工程部審查是否可行，若不可行時，則歸檔結案，若可行由廠長審核，總 經(jīng)理批準后由工程部主導工程變更作業(yè)。5.1.2 岀現(xiàn)以下工程變更時，必要時需要通知客戶，如客戶回復不可行，則歸檔結案，若客戶回復可行時，則由工程部主導執(zhí)行變更；1 ）關鍵零部件供應商的變更2 ）加工方法、包裝方法的變更3 ）關鍵材料的變更5.1.3 客戶之工程變更：若客戶有工程變更/設計變更提岀時，則工程部應配合 3個工作日內(nèi)完成審查,如可行則填寫工程變通知單執(zhí)行變更作業(yè)，如不

4、可行，則和客戶溝通，另外尋找處理方式。5.1.4 供應商之工程變更： 若供應商有工程變更提岀時，則須依本公司之規(guī)定填寫 工程變更通知單并由工程部召集各部門審查、確認品質(zhì)。5.2 執(zhí)行變更的規(guī)定5.2.1 實施3.0條款中的工程變更時，執(zhí)行變更單應通知品管部確認品質(zhì)。5.2.1 材料變更時，應及時更改BOM表，并處理好新舊物料的切換問題5.2.2 材料變更首次上線生產(chǎn)時，并通知品質(zhì)部IPQC進行首件確認，必要時工程部需要確認是否要更新作業(yè)指導書和作業(yè)方法。5.3 工程部收到各部門提交的 ECN變更通知單，應從以下幾個方面來考慮是否同意變更：1 ）能否達到預期的提升品質(zhì)、降低成本、提高生產(chǎn)效率等目

5、的；2 ）各零部件間的兼容性；3 ）庫存品處理的可行性；4 ）生產(chǎn)設備配套情況等等；必要時工程部可決定通過試產(chǎn)來確定以上因素。5.4如需變更客戶委托生產(chǎn)的產(chǎn)品（OEM品）時，應事先通知客戶。5.5工程部評審各部門提交的 ECN變更通知單符后變更要求后，應完善ECN變更通知單，明確變更的原因、具體內(nèi)容、開始實施日期、庫存品（包括供應商庫存原料及本廠庫存物料、半成品、成品） 處理方案、須修訂的有關文件等等。5.5 采購部、計劃部應協(xié)助查核庫存品數(shù)；5.6 當工程變更引起生產(chǎn)效率降低、物料報廢時工程部應與相關部門協(xié)處理。5.7 工程部依變更通知單相關信息，召集各部門負責人，進行工程變更作業(yè)會議，如果有問題則將結果記錄于ECN變更通知單備注欄內(nèi)，并及時修改相關文件。5.8 計劃部負責按ECN變更通知單產(chǎn)品處理欄內(nèi)填寫相關內(nèi)容。5.9各部門按照變更要求實施變更。5.10 品質(zhì)部對變更完的樣品進行驗證和確認，確保整個變更過程要在規(guī)定的時間內(nèi)完成。5.11 工程變更的實施進度和結果驗