液氨罐區(qū)事故應(yīng)急處置方案

1、液氨罐區(qū)事故應(yīng)急處置方案 為提高對液氨泄漏事故的處置能力，做到事故應(yīng)急處理快速啟動，高效有序，最大限度降低液氨泄漏事故造成的危害,特編制此預(yù)案。本預(yù)案適用于磷銨裝置液氨罐區(qū)物料泄漏的應(yīng)急處置。 一、組織機構(gòu)及分工處置責(zé)任 1.車間成立應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組，由車間主任、副主任、安全員、工藝員、設(shè)備員、值班長相關(guān)人員組成。下設(shè)警戒疏散組、搶險搶修組、義務(wù)消防組、后勤與救護組。 2.車間應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組構(gòu)成及職責(zé)： 組 長：車間主任（對所發(fā)生的液氨泄漏事故現(xiàn)場指導(dǎo)、處理全面負責(zé)） 副組長：車間副主任（生產(chǎn)副主任負責(zé)搶險搶修救援工作；設(shè)備副主任負責(zé)義務(wù)消防救援工作） 組 員：安全員、工藝員、設(shè)備員、值班長

2、（安全員協(xié)助設(shè)備副主任做好義務(wù)消防救援工作，及時調(diào)配各類應(yīng)急救援裝備及消防器材；工藝員負責(zé)事故區(qū)域警戒隔離與人員疏散工作；設(shè)備員協(xié)助生產(chǎn)副主任做好搶險搶修救援工作；值班長協(xié)助工藝員做好事故區(qū)域警戒與人員疏散工作，第一時間通知并組織當(dāng)班各崗位人員，進入應(yīng)急狀態(tài)） 3.車間級應(yīng)急專業(yè)小組構(gòu)成及職責(zé) 3.1警戒疏散組 組長:工藝員 副組長:當(dāng)班值班長 組員:當(dāng)班氟鹽裝置及空壓站操作人員 負責(zé)事故現(xiàn)場警戒，維護事故現(xiàn)場及周圍地區(qū)治安秩序，落實特種物資的保衛(wèi)；負責(zé)交通管制，保證現(xiàn)場和廠區(qū)道路暢通，禁止無關(guān)人員、車輛通行；負責(zé)現(xiàn)場周圍人員的疏散和撤離。 3.2搶險搶修組 組長：生產(chǎn)副主任 副組長：設(shè)備員

3、組員：當(dāng)班MAP員工、機修班 負責(zé)現(xiàn)場的控制和穩(wěn)定，按事故應(yīng)急救援預(yù)案實施事故搶險及搶修工作，包括現(xiàn)場搶險；泄漏控制，轉(zhuǎn)移處理；設(shè)備搶修作業(yè)；恢復(fù)生產(chǎn)的搶修作業(yè)。 3.3義務(wù)消防組 組長：設(shè)備副主任 副組長：安全員 組員：當(dāng)班DAP員工、車修班 擔(dān)負現(xiàn)場的滅火、沖洗、消毒；事故險情控制；與公司應(yīng)急救援隊或公安消防人員協(xié)同作戰(zhàn)處置險情。義務(wù)消防組及公安消防人員或外來專業(yè)救援人員到達后，應(yīng)服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)指揮，并主動搞好協(xié)調(diào)與聯(lián)系。 3.4后勤與救護組 組長：中控分析班長 組員：當(dāng)班中控分析員工 負責(zé)將傷員撤離危險地帶，在安全區(qū)采取緊急救護措施，如傷勢嚴重，迅速聯(lián)系120，將傷員送往醫(yī)院；負責(zé)落實各類

4、應(yīng)急所需物資；負責(zé)本車間應(yīng)急狀態(tài)下與公司應(yīng)急救援指揮中心的通訊聯(lián)絡(luò)。 二、危險特性的了解和掌握 1.液氨罐區(qū)基本情況：液氨罐區(qū)位于園區(qū)南側(cè)、四號路中間段，氨罐分別為公稱容積2021m3的球形貯罐3個，遠大于標(biāo)準規(guī)定的臨界量（標(biāo)準規(guī)定：儲存區(qū) 100噸），單獨構(gòu)成重大危險源。 2.氨的特性及危害 2.1 理化特性：氨為無色氣體，具有強烈的刺激性，可燃，燃點651，爆炸極限15.727.4，由于氨易液化，經(jīng)壓縮后成為液體，儲存在鋼制儲罐或鋼瓶內(nèi)。氨在常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GBl3690-92)屬2.3類有毒氣體。 2.2 對人體的危害：氨吸入人體，輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咳嗽、眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽

5、部充血、水腫；中度中毒會出現(xiàn)呼吸困難、紫紺，有肺炎跡象；重度中毒可發(fā)生肺水腫，或有呼吸困難等癥狀。吸入高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨能致皮膚灼傷。 3. 液氨儲罐區(qū)易泄漏部位及成因 3.1 液氨儲罐罐體本身使用時間久，材質(zhì)腐蝕變簿，產(chǎn)生局部裂縫，液氨從此處泄漏。 3.2氨球罐壓力控制不嚴，經(jīng)常超壓，使液氨儲存罐長期超壓，產(chǎn)生局部泄漏。 3.3 液氨儲罐長期超量儲存，加之夏季氣溫較高，未能及時采取降溫措施，使儲罐內(nèi)壓上升，產(chǎn)生局部泄漏。 3.4 液氨儲罐安全閥長期未按時校驗，造成失靈。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高時，安全閥不能自動起跳卸壓和報警，產(chǎn)生局部泄漏。 3.5氨壓縮機出口壓力太高，致使液

6、氨儲罐壓力升高。 3.6 液氨儲罐的各類進出口閥門、管道因腐蝕和超壓，發(fā)生破裂。 3.7 部分液氨儲罐使用液位計，因耐壓等級不高，長期使用發(fā)生破裂。 3.8 液氨儲罐操作工在倒用儲罐時，操作失誤，致使液氨儲罐壓力超高。 4.大量氨泄漏危害特點 4.1 中毒：由于儲罐內(nèi)壓力較高，泄漏到空氣中，液氨迅速蒸發(fā)，而且蒸發(fā)速度非?？?，會迅速占據(jù)空間，大量氣氨在空氣中蔓延，會使人中毒。 4.2 著火：大量泄漏的氨氣，如遇上明火，會發(fā)生燃燒。 4.3 爆炸：大量泄漏的氨氣，沒有接觸到明火，或者沒有在空氣中達到爆炸極限，暫時不會爆炸。但當(dāng)達到爆炸極限時，遇到明火，就會發(fā)生爆炸。 4.4 灼傷：液氨或高濃度氨可致眼和皮膚灼傷。 4.5 凍傷：液氨從容器內(nèi)泄漏出來后，由于壓力變化，液氨開始氣化，同時吸收熱量，使周圍溫度下降，如接觸人員，易造成人體皮膚凍傷。 5.人體傷害的急救措施 5.1 皮膚接觸應(yīng)立即脫去污染的衣服，用2硼酸液或大量清水徹底沖洗，就醫(yī)。 5.2 眼睛接觸應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min，就醫(yī)。