大廈混凝土柱、墻拉結(jié)筋連接施工工藝#淮安

1、混凝土柱、墻拉結(jié)筋連接施工工藝創(chuàng)新王立群、王燁（江蘇省華建建設(shè)股份有限公司上海分公司）摘 要 ：淮安翔宇大廈工程體量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，抗震要求高，柱、墻拉結(jié)筋留置施工量非常大。從確保工程結(jié)構(gòu)耐久性和抗震性能出發(fā)，對(duì)混凝土柱、墻拉結(jié)筋施工傳統(tǒng)工藝進(jìn)行創(chuàng)新，采用預(yù)埋螺帽式拉結(jié)筋連接技術(shù)，與傳統(tǒng)的拉結(jié)筋預(yù)留方法以及化學(xué)植筋相比，提高了拉結(jié)筋的施工質(zhì)量，避免模板和結(jié)構(gòu)破壞，節(jié)約人工和材料，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞 ：拉結(jié)筋 預(yù)埋螺帽 抗震性能 經(jīng)濟(jì)效益1. 工程概況1.1工程總體概況淮安翔宇大廈工程位于淮安市新城區(qū)重要地段，北鄰景會(huì)路、西鄰致遠(yuǎn)路、南面為篆香樓路，總建筑面積90300平方米，建筑物占地

2、南北約200米、東西約115米。地上一裙二塔，其中北樓22層，高88.6m，建筑面積39785平方米，中部裙房4層，建筑面積6308平方米，南樓20層，建筑面積25943平方米。地下一層，18264平方米。工程結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，有框架-剪力墻和框架-核心筒兩種結(jié)構(gòu)形式，本工程由淮安新城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建，東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，江蘇省華建建設(shè)股份有限公司施工總承包。圖1 翔宇大廈效果圖1.2 結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)類(lèi)型：樁+筏形基礎(chǔ)； 樁+承臺(tái)+筏板。結(jié)構(gòu)形式：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程為一類(lèi)重點(diǎn)工程，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地抗震設(shè)防烈度為7度、設(shè)計(jì)地震分組為第二組。本項(xiàng)目對(duì)結(jié)構(gòu)抗震性的

3、要求較高，在主體和二次結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中由于設(shè)計(jì)變更較多，在原來(lái)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了50多處構(gòu)造柱和60多立方的混凝土墻體，使混凝土墻、柱拉結(jié)筋留置施工的工作量大大增加。2、課題提出的背景在建筑工程的混凝土墻、柱拉結(jié)筋留置施工中，目前廣泛采用的是混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋、預(yù)埋鋼板或粗鋼筋焊接以及化學(xué)植筋等幾種常見(jiàn)的施工方法，但在實(shí)際應(yīng)用中，我們發(fā)現(xiàn)以上方法都存在著難以克服的工藝缺陷和質(zhì)量隱患，且施工過(guò)程繁瑣，主要問(wèn)題如下：一、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋(1)預(yù)留插筋造成模板損壞，模板拆除難度大且位置不易控制；(2)混凝土澆注、振搗時(shí)易造成拉結(jié)筋松動(dòng)、下滑，造成偏位；(3)拆模后拉結(jié)筋剔出時(shí)造成混凝土表面破

4、壞，對(duì)結(jié)構(gòu)有一定影響且鋼筋不易調(diào)直；(4)拉結(jié)筋焊接時(shí)立焊難度大，且焊縫長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量不易控制。二、模板內(nèi)預(yù)埋鋼板或粗鋼筋焊接（1）須電焊工后續(xù)操作較多，耗工較多，成本高；（2）焊縫長(zhǎng)度和焊縫質(zhì)量不易控制；（3）抗拉拔強(qiáng)度不穩(wěn)定，拉拔實(shí)驗(yàn)合格率不能滿(mǎn)足要求。三、化學(xué)植筋(1) 植筋時(shí)的鉆孔操作對(duì)周?chē)炷猎斐闪艘欢ǖ膿p害；(2) 如果清孔不干凈會(huì)使結(jié)構(gòu)膠與混凝土之間的粘結(jié)力顯著下降；(3) 植筋操作中注膠不飽滿(mǎn)會(huì)使實(shí)際錨固深度降低；(4) 結(jié)構(gòu)膠本身的質(zhì)量穩(wěn)定性存在問(wèn)題；(5) 溫度、濕度、振動(dòng)等外部條件對(duì)結(jié)構(gòu)膠的耐久性不利；(6) 后期墻體施工時(shí)易造成搖拔破壞。（7）植筋前，須沿墻體處搭設(shè)腳

5、手，用于鋼筋的臨時(shí)固定，保證在固化期內(nèi)鋼筋固定不動(dòng)，耗工、耗料多，成本高。四川汶川大地震的震害調(diào)查表明墻體拉結(jié)筋對(duì)建筑工程的抗震設(shè)防非常重要，拉結(jié)筋的質(zhì)量直接影響廣大人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此必須針對(duì)傳統(tǒng)工藝存在的問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，確保結(jié)構(gòu)的耐久性和抗震性能。本工程是淮安市重點(diǎn)工程，亦是本公司重點(diǎn)工程，質(zhì)量目標(biāo)是確保揚(yáng)子杯、爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)抗震要求較高，混凝土墻、柱拉結(jié)筋留置施工工作量繁重，傳統(tǒng)拉結(jié)筋留置工藝難以保證拉結(jié)筋留置施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)抗震要求，公司組織相關(guān)技術(shù)人員成立攻關(guān)小組針對(duì)傳統(tǒng)工藝存在的上述弊端進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。針對(duì)在鋼筋混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋、預(yù)埋鋼板或粗鋼筋、化學(xué)植筋

6、等施工工藝不能保證抗震要求，植筋鉆孔操作對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定影響，結(jié)構(gòu)膠本身質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋施工工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋施工技術(shù)要點(diǎn)、施工工藝、工序質(zhì)量及過(guò)程控制進(jìn)行了綜合研究，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)論證，反復(fù)比選，充分研討，廣泛查閱技術(shù)資料并征詢(xún)有關(guān)專(zhuān)家意見(jiàn)，最終確定采用預(yù)埋螺帽拉結(jié)筋連接施工工藝。2 預(yù)埋螺帽示例3.工藝原理采用由焊接在混凝土柱、剪力墻鋼筋骨架上的帶有直螺紋套筒的鐵板條預(yù)埋件、塑料護(hù)塞及拆模后以直螺紋連接的方式貫入到預(yù)埋套筒內(nèi)的拉結(jié)筋組合構(gòu)成墻體拉結(jié)筋，通過(guò)控制各構(gòu)件加工和安裝質(zhì)量保證拉結(jié)筋施工質(zhì)量，滿(mǎn)足抗拉拔強(qiáng)度要求，達(dá)

7、到減少結(jié)構(gòu)二次破壞、節(jié)約人工和材料，保證結(jié)構(gòu)抗震和耐久性要求，且操作簡(jiǎn)易。直螺紋套筒與鐵板焊接，焊縫高度為4mm，兩個(gè)直螺紋套筒之間的距離為兩根拉結(jié)筋之間的水平間距，水平間距為每100 mm不少于1根，鐵板條預(yù)埋件的豎向間距參照一般情況下拉結(jié)筋的豎向間距設(shè)置：沿墻高每隔500mm配置26拉結(jié)鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)。直螺紋套筒的筒徑與帶有套絲的拉結(jié)筋的直徑相配合，確保帶有套絲的拉結(jié)筋能以直螺紋連接的方式貫入預(yù)埋件的螺栓套筒內(nèi)，拉結(jié)筋的規(guī)格一般為6；直螺紋套筒的長(zhǎng)度由混凝土構(gòu)件的保護(hù)層厚度決定，其長(zhǎng)度具體為：鐵板條的厚度+混凝土保護(hù)層厚度，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件保護(hù)層厚度的不同，套筒規(guī)格可分為剪力墻用拉結(jié)筋直

8、螺紋套筒、混凝土柱用拉結(jié)筋直螺紋套筒，由于套筒長(zhǎng)度根據(jù)不同保護(hù)層厚度來(lái)分別設(shè)置，在混凝土澆筑施工時(shí)可以保證混凝土保護(hù)層厚度合格可靠，同時(shí)可以大量減少保護(hù)層塑料墊圈或混凝土保護(hù)層墊塊的使用，省工，省料，而且模板拆除后可以很方便的找到直螺紋套筒的位置，鐵板條的規(guī)格為200mm50 mm3 mm，鐵板條、直螺紋套筒的規(guī)格和數(shù)量事前根據(jù)工程實(shí)際情況統(tǒng)計(jì)好之后聯(lián)系廠(chǎng)家統(tǒng)一定型加工，批量生產(chǎn)。混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)： 保護(hù)層厚度類(lèi)別 表1環(huán)境類(lèi)別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050注：1.混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于c25時(shí)，表中保護(hù)層數(shù)值增加5mm圖3 螺帽預(yù)埋件

9、細(xì)部構(gòu)造4.工藝流程及操作要點(diǎn)：4.1工藝流程 本施工工藝的流程為：按規(guī)格定制鐵板條及螺帽螺帽與鐵板條焊接鐵板條預(yù)埋件位置的測(cè)量定位固定在混凝土墻柱鋼筋上螺帽口裝塑料護(hù)塞支設(shè)模板澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)至設(shè)定強(qiáng)度在混凝土表面找出套筒位置拔出護(hù)塞、清理套筒帶有套絲的拉結(jié)筋貫入套筒內(nèi)。4.2操作要點(diǎn)1、直螺紋套筒與鐵板條焊接前，在鐵板條上準(zhǔn)確定位，確定套筒位置，并做好標(biāo)記，此項(xiàng)工作可在五金生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)鐵板條時(shí)加工到位，在焊接套筒前將套筒空洞清理干凈，筒口由塑料護(hù)套護(hù)塞；2、按先后順序先將直螺紋套筒與鐵板條焊接、鐵板條再與構(gòu)件鋼筋骨架焊接、鐵板條在鋼筋骨架上的位置必須保證符合拉結(jié)筋的設(shè)置位置，須對(duì)鐵板條在

10、鋼筋骨架的位置進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量放線(xiàn)定位，保證在豎向和水平方向上滿(mǎn)足拉結(jié)筋設(shè)置要求。3、拉結(jié)筋的長(zhǎng)度和套絲的加工須統(tǒng)一定型化加工，根據(jù)工程量的需要批量加工生產(chǎn)，拉結(jié)筋的規(guī)格一般為6光圓鋼筋或按設(shè)計(jì)要求而定。4、預(yù)埋件設(shè)置之后，為保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確不位移，須采取對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行支撐和穩(wěn)定的措施，在鋼筋骨架的外側(cè)和內(nèi)測(cè)進(jìn)行斜撐，保證鋼筋骨架豎直；5、在封模施工中，加強(qiáng)對(duì)模板施工質(zhì)量的控制，提高模板支撐的穩(wěn)定性，保證混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生漲模最終導(dǎo)致直螺紋套筒位置難找；6、在測(cè)量定位鐵板條在鋼筋骨架的位置時(shí)，嚴(yán)格測(cè)量定位工作，并對(duì)已經(jīng)測(cè)定的位置進(jìn)行復(fù)核和檢查，減少測(cè)量定位誤差；7、預(yù)埋件鐵板條和套筒的焊

11、接施工須嚴(yán)格按焊接工藝施焊，確保焊縫飽滿(mǎn)，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，使預(yù)埋件焊接牢固，確保在混凝土澆筑過(guò)程中預(yù)埋件及套筒不脫落；8、對(duì)拉結(jié)筋、套筒原材料以及預(yù)埋鐵板條的質(zhì)量要嚴(yán)格控制，原材料進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢驗(yàn)，抽樣送檢，提高原材料加工質(zhì)量。9、澆筑混凝土?xí)r，震搗混凝土的震動(dòng)棒避免觸碰預(yù)埋件鐵板條和套筒，以免發(fā)生預(yù)埋件的脫落和位移。 10、拔出套筒孔的塑料護(hù)塞，清理干凈護(hù)筒孔，嚴(yán)格按鋼筋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程要求將帶有套絲的拉結(jié)筋以直螺紋的方式貫入套筒內(nèi)，旋入長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，確保拉拔實(shí)驗(yàn)合格。圖4 螺帽孔及拉結(jié)筋貫入5.質(zhì)量控制1、模板工程質(zhì)量應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (gb5020

12、4 一2011)及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、模板系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，面板應(yīng)安裝嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。3、面板要認(rèn)真刷涂脫模劑，以保護(hù)面板增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。4、拆模應(yīng)小心謹(jǐn)慎，愛(ài)護(hù)模板支撐件，并應(yīng)對(duì)構(gòu)件認(rèn)真清理、修復(fù)、保養(yǎng)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。質(zhì)量控制表 表2項(xiàng) 目允 許 偏 差軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高5截面尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、粱、+4，5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度(2m長(zhǎng)度上)5預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插 筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10截面內(nèi)部尺寸+10，06、鋼筋直螺

13、紋連接的施工質(zhì)量應(yīng)遵照jgj163-2004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)規(guī)程的要求以及其他有關(guān)規(guī)定。7、用于焊接預(yù)埋件的焊條必須有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證。由于預(yù)埋件焊接的牢靠程度對(duì)該施工工藝有決定性的影響，預(yù)埋件的焊接工作應(yīng)由技術(shù)嫻熟的工人進(jìn)行施工。待焊接完成約1小時(shí)后對(duì)焊接的預(yù)埋件進(jìn)行逐一檢查，以用手上下左右對(duì)其搖晃無(wú)松動(dòng)感為合格，對(duì)焊接不合格的做好相關(guān)記錄并要求補(bǔ)焊，直螺紋套筒與鐵板條焊接應(yīng)滿(mǎn)焊，焊縫高度不小于4mm。圖5 預(yù)埋件焊接8、每批次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋以及相關(guān)預(yù)埋件鐵板條、直螺紋套筒等定型產(chǎn)品必須有出廠(chǎng)合格證和批號(hào)合格牌，對(duì)沒(méi)有出廠(chǎng)合格證和批號(hào)合格牌的鋼筋和相關(guān)定型產(chǎn)品必須要求其退場(chǎng)。鋼筋及直螺紋

14、套筒進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣送檢，待復(fù)試合格后方可投入使用。套筒在焊入預(yù)埋件之前應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)套絲對(duì)其進(jìn)行貫入試驗(yàn)，對(duì)無(wú)法貫入或貫入度不夠的套筒不得選用。待拆模預(yù)埋套筒成型后，將尾部加工成套絲的拉結(jié)筋貫入到預(yù)埋套筒內(nèi)，對(duì)貫入度不夠的拉結(jié)筋應(yīng)進(jìn)行二次加工，待貫入度合格后方可使用，以確保拉拔實(shí)驗(yàn)合格率。9、定期組織項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行圖紙審查專(zhuān)題會(huì)議。圖紙審查以結(jié)構(gòu)施工圖和建筑施工圖相結(jié)合的原則，對(duì)需要預(yù)埋拉結(jié)筋的部位做好標(biāo)記和說(shuō)明，不同型號(hào)的拉結(jié)筋用不同顏色的標(biāo)記加以區(qū)分，待圖紙審查完畢后再由項(xiàng)目工程師終審，沒(méi)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏后再發(fā)放給施工員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組織施工。10、用于測(cè)量的儀器必須經(jīng)過(guò)權(quán)威部門(mén)校核合格后才能投入

15、測(cè)量使用。測(cè)量放線(xiàn)前要認(rèn)真審查工程圖紙，放線(xiàn)結(jié)束后對(duì)照?qǐng)D紙及時(shí)對(duì)所放之線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核；測(cè)量時(shí)盡量使用比較精確的儀器，根據(jù)砌體工程規(guī)范要求，嚴(yán)格控制預(yù)埋件位置標(biāo)高，操作上一絲不茍，讀數(shù)時(shí)要盡可能精確，以減少絕對(duì)誤差和積累誤差。11、由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織各級(jí)管理人員進(jìn)行層層把關(guān)。質(zhì)量檢查應(yīng)及時(shí)細(xì)致，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的部位做好相關(guān)記錄并通知班組限時(shí)整改，對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)檢直至符合要求后才能對(duì)下道工序進(jìn)行施工。6、安全與環(huán)保措施1、成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，遵照國(guó)家或行業(yè)的各工種勞動(dòng)保護(hù)條例規(guī)定實(shí)施環(huán)境保護(hù)。2、將施工場(chǎng)地和作業(yè)限

16、制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。3、噪聲必須限制在95db以下，對(duì)于某些機(jī)械的噪聲無(wú)法根治和消除時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)控制并采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)，以免給操作者帶來(lái)職業(yè)性疾病。4、嚴(yán)格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)佩戴有良好和完美的勞動(dòng)防護(hù)用品以保護(hù)。5、當(dāng)進(jìn)行射線(xiàn)檢查時(shí)，應(yīng)在檢測(cè)區(qū)域內(nèi)劃定隔離防范警戒線(xiàn)，并遠(yuǎn)距離控制操作。6、進(jìn)行焊接工藝施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火審批制度，做好現(xiàn)場(chǎng)防火管理，杜絕引起火災(zāi)的危險(xiǎn)源，防治焊渣引發(fā)火源。7、嚴(yán)格遵循國(guó)家頒布的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及上級(jí)主管部門(mén)頒布的各項(xiàng)有關(guān)安全文件規(guī)定。8、貫徹執(zhí)行“

17、安全第一、預(yù)防為主”的方針。所有進(jìn)場(chǎng)人員，必須先進(jìn)行安全知識(shí)普及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，遵循安全的規(guī)章制度。特殊工種應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，并堅(jiān)持職工上崗前，更換工種前，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)，合格后方可上崗。7、強(qiáng)度計(jì)算及試驗(yàn)結(jié)果1、以預(yù)埋直螺紋構(gòu)件方式連接拉結(jié)筋，其抗拉強(qiáng)度計(jì)算如下：根據(jù)普通螺紋 直徑與螺距系列g(shù)b/t 193-2003，鋼筋公稱(chēng)直徑d=6.5mm，查該規(guī)范“直徑與螺距組合系列”（表一），取螺距t =0.75mm按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb-50017-2003，計(jì)算螺帽抗拉強(qiáng)度：螺帽的有效直徑de=d13/24t=5.8mm螺帽有效面積為ae= /4（d13

18、/24t）2=26.31mm2 hpb235鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fbt=235n/ mm2 單個(gè)螺帽的抗拉承載力計(jì)算值為ntb1=aefbt0.9=de2/4fbt0.9=5585.9n6.5鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：ntb=d2/4fbt0.9=6964.9nntb1/ntb =80.2%，根據(jù)合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，其控制拉應(yīng)力按拉結(jié)筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.8正負(fù)5%為合格，故采用此拉結(jié)筋連接方式，能達(dá)到砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50203-2011中拉結(jié)筋抗拉拔強(qiáng)度的合格要求。2、試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示螺帽拉拔力實(shí)測(cè)平均值為f=8700 n，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。圖6 拉拔試驗(yàn)報(bào)告8、工藝效益分析1、工期有保障：拉結(jié)筋預(yù)埋螺帽施工中，大量的預(yù)制構(gòu)件在加工廠(chǎng)定型制作生產(chǎn)，節(jié)約施工現(xiàn)場(chǎng)工期，不占用主導(dǎo)工期，可提供立體交叉作業(yè)的條件。2、材料?。?/p>