外墻真石漆技術(shù)交底（完整版）

1、施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱金柱綠城1#5#6#7#26#交底時(shí)間2014/11/26施工單位聊建集團(tuán)現(xiàn)代公司姜學(xué)軍項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱外墻真石漆面層交底內(nèi)容：1、材料準(zhǔn)備（1）材料：外墻柔性耐水膩?zhàn)?、真石漆、水泥?01膠。（2）質(zhì)量要求：真石漆涂料需要有涂料性能檢測報(bào)告、涂料有害物質(zhì)含量檢查報(bào)告。（3）所用的真石漆成品涂飾材料，均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用 說明和產(chǎn)品合格證,并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書,且必須經(jīng)施工單位驗(yàn)收合格后方可使用。2、真石漆材料的儲(chǔ)存（1）材料進(jìn)場后必須設(shè)置專用庫房，按品種、批號(hào)、顏色分類堆放。（2）同一面墻所采用的真石

2、漆材料必須保證原材料是同一批號(hào)、其式樣、色彩、光澤必須統(tǒng)一。3、機(jī)具準(zhǔn)備 空壓機(jī)、電動(dòng)噴槍、手持電動(dòng)攪拌機(jī)、簡便水平器、線包、毛滾、刷子、鏟刀、刮板、塑料布、纖維板、膠帶和塑料桶 等。4、作業(yè)條件（1）外保溫基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉，不起砂、不空鼓、無剝離和無附著力不良的涂層等現(xiàn)象.（2）外保溫基層表面平整，立面垂直，陰陽角方正垂直和無缺棱掉角。漿，（3）外保溫基層應(yīng)清潔，表面無灰塵，無浮漿，無油跡，無銹斑，無霉點(diǎn)，無鹽類析出物等雜物。（4）外保溫基層必須在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行真石漆施工。（5）施工前應(yīng)充分了解天氣變化情況，做好防護(hù)準(zhǔn)備：1）氣溫應(yīng)在5攝氏度以上。2）施工后6小時(shí)內(nèi)如下雨

3、應(yīng)采取遮蓋措施。3）風(fēng)速不大于3級(jí)。（6）外窗窗框、玻璃等成品保護(hù)措施已經(jīng)完成。（7）外墻雨水管道預(yù)埋件已經(jīng)安裝完成，已安裝的預(yù)埋件已經(jīng)拆除。（8）外墻外保溫及抗裂砂漿施工完成并驗(yàn)收合格。（9）施工操作吊籃安全可靠，驗(yàn)收合格，可以使用。（10）雨落管支架預(yù)埋件已經(jīng)安裝完成。5、真石漆施工工藝流程外墻外保溫基層驗(yàn)收合格二刮外墻/噴涂封閉底漆/分隔縫放線/刷分隔縫涂料膩?zhàn)佣鈮θ嵝阅退佔(zhàn)域?yàn)收分隔縫上貼膠帶 卡涂真石漆6、操作工藝（1）外墻外保溫驗(yàn)收撕除分隔縫膠帶h真石漆表面打m 噴罩面漆斗真石漆驗(yàn)收外墻外保溫基層已經(jīng)施工完成，罩面抗裂砂漿外墻表面平整、結(jié)實(shí)、牢固、無鼓起、無開裂等現(xiàn)行并且經(jīng)過項(xiàng)目

4、部 施工員、質(zhì)量員及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。對(duì)于一次驗(yàn)收不合格的部位，要進(jìn)行返修處理并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一 道工序施工。（2）刮柔性耐水外墻膩?zhàn)邮┕?）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽角的垂直及平直度。2）膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。3）批刮膩?zhàn)忧皯?yīng)清除墻面殘漿及不穩(wěn)附著物，用鏟刀將墻面通鏟一遍，特別是門框窗框的邊角部位。4）用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面時(shí)，用膩?zhàn)踊蛱罘昴z填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩?zhàn)痈稍锖?，局部打磨找平?）墻面膩?zhàn)雍穸葢?yīng)控制在0.8-1.5伽以下以防止膩?zhàn)訉舆^厚出現(xiàn)裂紋而影響膩?zhàn)优c抹灰層的附著能力。6）外墻膩?zhàn)庸文ㄊ┕r(shí)，要橫向豎向同步批刮，將基層整體

5、平整度刮出來，刮板運(yùn)行速度及用力要均衡，否則會(huì)形 成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。 膩?zhàn)优螘r(shí)應(yīng)采用壓光處理，陰陽角必須使用專用拉角工具拉順直。7）各墻面與門窗結(jié)合處應(yīng)采用膩?zhàn)友a(bǔ)齊，不能有縫隙孔洞。8）膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，做到墻面平整 ，陰陽角順直、方正。9）在批刮砂漿的過程中，會(huì)將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時(shí)掛掉，以免其干硬而難以處理。10）膩?zhàn)訉右浞蒺B(yǎng)護(hù)，并保證膩?zhàn)訉痈稍锝Y(jié)實(shí)牢固。（3）外墻柔性耐水膩?zhàn)域?yàn)收（1）真石漆涂料施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行以下幾個(gè)方面驗(yàn)收1）表面質(zhì)量： 一般抹灰工程觀感質(zhì)量、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要

6、求。凡基層有空鼓的應(yīng)用機(jī)具切去后修補(bǔ)，如有裂縫、缺棱掉角、 凹凸不平等質(zhì)量缺陷，應(yīng)用聚合物水泥膩?zhàn)踊蚱渌?同膩?zhàn)有扪a(bǔ)。2）基層含水率： 基層含水率不應(yīng)大于 10%?；鶎雍士捎帽∧じ采w法粗略判斷。3）酸堿度：PH值應(yīng)小于10。基層堿性過大會(huì)影響真石漆涂料的粘結(jié)、起層及涂層變色等質(zhì)量事故。其測定方法可用清水將棉花浸濕，然后按在待測基層上以吸收基層的堿分，幾分鐘后用 PH 試紙測定接觸的棉花。4）除以上幾點(diǎn)之外，基層還應(yīng)無浮漿、灰塵、油污等。（4）涂封閉底漆：1）外墻空調(diào)護(hù)欄、欄桿等防護(hù)設(shè)施骨架或預(yù)埋件全部安裝完成。2）基層封底前對(duì)門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去

7、除，以防止污染和銹蝕；3）對(duì)基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測基層含水率小于15%后，進(jìn)行基層封墻底漆 施工；4）膩?zhàn)痈赏负?，涂刷一遍抗堿漆，主要成分為苯乙烯- 丙烯酸酯共聚物。能有效保護(hù)中涂及面涂免受墻體內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。5）選用底漆時(shí)顏色應(yīng)與中涂層及面涂層顏色一致，這樣可以更加突出仿石特點(diǎn)。6）底漆施工前要保證膩?zhàn)訉颖砻媲鍧嵏蓛簦荒苡懈m、松散物及油污等，要在施工前用灰掃清掃干凈。7）施涂環(huán)境溫度應(yīng)保證在5弋-35T之間。8）基層封閉底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻；9）施工時(shí)應(yīng)用滾刷和毛刷上底涂，滾刷時(shí)應(yīng)先

8、橫滾后堅(jiān)刷，不得斜滾，邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻不得漏涂，如 果發(fā)現(xiàn)局部沒刷到位要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)刷，以免今后產(chǎn)生滲堿現(xiàn)象。10）如果在施工中突然下雨，要當(dāng)即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保證墻面完全干燥。11）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時(shí)清洗，清洗后于陰涼處保存。12）底漆涂刷4-6小時(shí)后可以進(jìn)入下道工序。（5）分格放線：1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求每層在樓板處設(shè)置一道縫寬2 cm的分隔縫。2）根據(jù)外墻真石漆分格設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行彈線分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周 相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有橫向灰縫相互平行。3）分格線為墨斗彈單根墨線，彈墨線時(shí)，要考慮分格縫的寬度，墨線為分格

9、縫的一側(cè)邊線，窗口角墨線為窗洞口邊 線。（6）刷分格縫涂料：1）在涂刷分格縫涂料前1-2小時(shí)前粘貼美紋紙，粘貼美紋紙前，隨手用掃帚清掃一下粘貼的面，清除表面浮掛的灰塵。美紋紙粘貼必須與墻面 粘貼密實(shí)、牢固。2）依據(jù)彈好的分格縫線在墨線的一側(cè)粘貼美紋紙，窗口部位的美紋紙粘貼在窗洞口邊線的外側(cè)面，其它位置的美 紋紙粘貼，水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面。3）分格縫涂料為黑色外墻涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍數(shù)不少于2遍。保證無透底的現(xiàn)象發(fā)生。（7）粘貼膠帶：1）在噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護(hù)好。2）分格涂料涂刷完全干固后且噴真實(shí)漆前1-2小時(shí)前，在沿分格涂料平齊一端粘貼10m

10、m寬美紋紙。（8）噴涂真石漆：1）外窗玻璃、窗框做好了成品保護(hù)措施。2）真石漆噴涂根據(jù)施工現(xiàn)場確定樣板的要求， 選擇合適的噴嘴進(jìn)行真石漆噴涂。3） 噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約500mm，施工溫度在 5弋以上。噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為6-8,噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較大，凹凸感比較強(qiáng)烈；當(dāng)噴嘴的口徑為3-6,噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較小，飾面比較平坦。4）真石漆可分兩遍噴涂，每道間隔最少 2 小時(shí)以上，施工時(shí)應(yīng)注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現(xiàn)象。5）噴槍噴涂時(shí)，噴槍壓力宜控制在0.40.8MPa范圍內(nèi)。槍口與墻面垂直略往上

11、傾斜，槍口與墻面距離500mm，自左向右，不停抖動(dòng)噴槍，畫圓向右平等移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)軌跡呈環(huán)狀，勻速平行移動(dòng)。到邊后緊接其下部再自右 往左平行移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)軌跡呈 Z 型。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3.6） 對(duì)于陰陽角施工過程中， 噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴， 噴槍距離為 80 厘 米，運(yùn)動(dòng)速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個(gè)面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。7）噴涂時(shí)，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動(dòng)的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬， 保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時(shí)，不可采用混噴工藝， 應(yīng)按顏色逐遍噴涂。8）噴涂真石漆

12、前， 應(yīng)將真石漆攪拌均勻， 噴涂真石漆時(shí)， 應(yīng)先在粘有美紋紙的分格縫上快速的薄噴一層，干燥10分 鐘后，再進(jìn)行整面噴涂，保證分格縫部位不開裂。（9）撕除分格縫膠帶： 真石漆噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心，減少對(duì)真石漆邊角的影響。（10）真石漆表面打磨：采用400-600目砂紙， 輕輕擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛， 這樣可以增加真石漆美觀及有效減少銳利，并避 免灰塵積留。1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時(shí)以上，陰雨天應(yīng)延長干燥時(shí)間）才能進(jìn)行罩面漆噴涂施 工；（11）、噴罩面漆：2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢?/p>

13、，保證均勻；3）罩面漆噴涂施工溫度不得低于10弋，完全干燥需要10天。5）輥涂罩面漆前，用噴槍將附塵吹掉，保證真石漆表面干凈整潔。4）罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可，涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工。6）滾涂時(shí)， 滾筒要沾飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻， 邊角和凹進(jìn)部位用毛刷均勻刷到位，不得漏刷。7）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料。7、施工注意事項(xiàng)：（1）在施工過程中， 嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。（2）在罩面漆施工前，一定要確認(rèn)真石漆是否完全干透， 這往往是施工成敗關(guān)鍵。（3）真石漆使用之前，必須攪拌均勻，保證真石漆表面碎石均勻一致。（4）在每次開始噴涂前， 應(yīng)預(yù)先在試板上作

14、試驗(yàn)噴涂， 視噴出狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，在確認(rèn)了色相， 噴布幅面等均無問題后 再進(jìn)入正式噴涂。（5）噴涂接頭部位最容易發(fā)生顏色不均，所以一塊涂完后應(yīng)盡早地涂下一塊。減少真石漆接縫的次數(shù)。（6）為盡量減少色差，同一單體應(yīng)一次性訂購所需材料。（7）采用小顆粒真石漆， 噴涂后要求表面平整、起伏小， 顆粒分布均與、密實(shí)， 顏色一致。（8）要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時(shí)，不要帶掉底層涂料。（9）分格膠帶宜采用紙面膠帶， 紙面對(duì)真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面膠帶，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌。同時(shí)，在 夏季施工時(shí)，要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化， 導(dǎo)致膠帶撕揭困難。（10）把握

15、好分格膠帶的撕揭時(shí)間。真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時(shí)即可撕揭。撕揭過早，會(huì)導(dǎo)致 真石漆流淌：撕揭過晚，分格膠帶不易撕掉，再者會(huì)導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直。8、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及保證措施：（1）主控項(xiàng)目：1）工程所用真石漆（中層漆、罩面漆）的品種、型號(hào)、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。2）真石漆工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察。3）真石漆工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 檢查方法：觀察，手摸檢查。4）水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合如下要求： 檢查方法：觀察，手摸檢查， 檢查施工記錄。5）、新建

16、筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。6）、基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫;內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)樱↗G/T3049） 的規(guī)定。（2）一般項(xiàng)目：一般 項(xiàng) 目厚涂料涂飾質(zhì)量允許偏 差項(xiàng)目等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法顏色普通涂飾均勻一致觀察高級(jí)涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾允許少量輕微高級(jí)涂飾不允許點(diǎn)狀分布普通涂飾高級(jí)涂飾疏密均勻糾正預(yù)防措施1）采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平， 膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉皾{相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則， 應(yīng)脹縮不同將會(huì)導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。2）真石漆的施工難度大，如果控制不好，涂膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。因此真石

17、漆噴涂時(shí)，注意出槍和收槍不要在 正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動(dòng)的速度要均勻；每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經(jīng)噴涂好的幅度邊緣上重復(fù)1 /3，且搭界的寬度要保持一致；保持涂膜薄厚均勻。3）陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時(shí)會(huì)在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因?yàn)殛庩柦鞘莾蓚€(gè)面交界處，如果噴上真石漆，在 干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法:發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍 ，直至蓋住裂縫；對(duì)于新噴涂的陰陽角， 則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴， 噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴

18、涂兩個(gè)面， 讓霧花的邊緣掃入陰陽角4）平面出現(xiàn)裂縫:主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁囟却螅蝗蛔兝?，致使?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫， 現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層干燥速度， 噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。5）成膜過程中出現(xiàn)裂縫:在噴涂時(shí)，覆蓋不夠均勻或太厚，在圖層表面成膜后出現(xiàn)裂縫， 這種情況就要具體分析，除 了施工時(shí)注意噴涂方法，必要時(shí)，要與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。6）在5弋以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工。7）雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落。8）涂裝基層， 應(yīng)平整，表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)。10、成品保護(hù)措施：1）噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、 窗等不需噴涂的部位保護(hù)好，外窗玻璃表面粘貼塑料膜保護(hù)。2）不噴涂部分及物件， 應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3）搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。11、安全防護(hù)措施：1）外墻真石漆施工采用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)，吊籃安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。2）施工前需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，吊籃需專人進(jìn)行施工操作。3）5級(jí)以