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文檔簡介

1、江西大唐國際尋烏縣亂羅嶂風(fēng)電場風(fēng)機起重吊裝安全專項施工方案編制單位:中國水利水電第七工程局有限公司二一六年六月十二日目 錄一、工程概況2(一)編制說明2(二)工程概況2(三)安裝流程圖3二、吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備3(一)施工前安全教育3(二)施工前安全檢查3(三)主要危險點、源及控制措施表4三、吊裝作業(yè)的實施5(一)吊裝作業(yè)安全基本要求5(二)機艙內(nèi)作業(yè)安全措施6(三)焊接或氣割安全措施7(四)吊裝作業(yè)安全措施7(五)塔架作業(yè)安全措施8(六)事故應(yīng)急救援8四、吊裝作業(yè)的總結(jié)8一、工程概況(一)編制說明風(fēng)機安裝主要起重吊裝作業(yè)包括四節(jié)塔筒組裝、機艙安裝、葉片組裝、風(fēng)輪安裝。組裝作業(yè)工藝復(fù)雜,吊裝物件構(gòu)

2、型大、質(zhì)量重、施工難度大,故而對起重吊裝、高空作業(yè)安全施工要求高。為滿足職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)等要求,有力開展安全生產(chǎn)工作,特編制此專項安全施工方案指導(dǎo)施工,施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。(二)工程概況江西大唐國際尋烏亂羅嶂風(fēng)電場工程位于尋烏縣南面約36km處,位于贛州市東南面約155km處,位于廣東省梅州平遠(yuǎn)縣西北面約20km,位于尋烏縣丹溪鄉(xiāng)西北面約6km。風(fēng)電場范圍主要位于江西省尋烏縣丹溪鄉(xiāng)境內(nèi)。場內(nèi)最高峰為亂羅嶂,其海拔高度為1347.9m。本風(fēng)場本期裝機規(guī)模為66MW,設(shè)置33臺2MW風(fēng)機。本風(fēng)場開發(fā)范圍為亂羅嶂山脊,山脊海拔高程介于900m1347.9m,山脊長約6.5km,山脊較寬,山體大

3、,山勢較緩,高差較大,山上植被以草甸為主,風(fēng)場區(qū)域面積約16km2。場址中心坐標(biāo):北緯243841,東經(jīng)1154336。風(fēng)機吊裝在野外作業(yè),施工作業(yè)受自然環(huán)境影響很大。SEW2000型風(fēng)力發(fā)電機組零部件的基本外型尺寸和重量列表:序號設(shè)備名稱長(m)寬(m)高(m)重量(t)1基礎(chǔ)環(huán)(80m輪轂高錨栓基礎(chǔ)除外)4.6212.21014.7252塔架(80m輪轂高)3第一段(下段)11.2154.20039.376第二段(中段)17.6504.11042.831第三段(上段)22.6303.81041.093第四段(四段)25.3703.43031.994機艙825葉輪1114.2536輪轂4.1

4、44.2197葉片11x3=338底部平臺支架79變頻器柜310底部平臺板1.511控制柜0.6(三)安裝流程圖二、吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備(一)施工前安全教育1、所有進(jìn)場參加風(fēng)機吊裝作業(yè)人員,必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),保證職工具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能,經(jīng)考試或考核合格后方可上崗,不合格者嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2、特種設(shè)備操作人員和指揮人員必須經(jīng)有關(guān)行政主管部門培訓(xùn)合格并頒發(fā)特種設(shè)備操作證書后方可上崗作業(yè)。3、吊裝作業(yè)前由總工程師和專職安全員主持吊裝方案技術(shù)、安全交底,設(shè)備部吊車操司人員、起重指揮人員、協(xié)作工等參加,交底會要求做到方案合理、分工

5、明確、責(zé)任到人,救援安排,交底會的技術(shù)方案,參加人員簽到表、分工責(zé)任書等資料備案。(二)施工前安全檢查1、了解被吊物的重量尺寸結(jié)構(gòu)重心等參數(shù)確定吊裝方案。2、每臺機位吊裝前需業(yè)主、監(jiān)理、廠家、施工單位進(jìn)行風(fēng)機基礎(chǔ)各項驗收,合格后方可進(jìn)行吊裝。3、吊裝設(shè)備的檢查此項工作由設(shè)備司操人員負(fù)責(zé),由起重指揮人員監(jiān)督執(zhí)行,按照設(shè)備編制的起重設(shè)備檢查表內(nèi)進(jìn)行檢查。起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:(1)安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;(3)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;(4)各連接件無松動;4、吊裝作業(yè)使用的吊具檢查,吊裝作業(yè)使用的鋼絲繩,鎖扣、卡環(huán)協(xié)作工登

6、高作業(yè)所需的安全帶等工具,必須符合安全規(guī)定,并至少準(zhǔn)備一套工具備用。5、吊裝作業(yè)區(qū)的清理。吊裝作業(yè)區(qū)的地基要平整堅實,如有松土洼地必須進(jìn)行硬化處理;吊裝作業(yè)區(qū)必須用警戒帶隔離;如果夜間吊裝作業(yè)必須準(zhǔn)備充足的照明條件。(三)主要危險點、源及控制措施表序號傷害類別危險點、源控制措施1起重傷害不正確使用吊具1、專人檢查、落實吊裝索具設(shè)置。2、保持良好的狀態(tài),嚴(yán)防打結(jié)或扭曲。3、嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮、方木。4、使用前認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗合格。5、嚴(yán)禁超載使用。6、操作時嚴(yán)禁站在正下方。7、吊起重物后,如需長時間停留應(yīng)將吊具固定,并在重物上加保險繩。指揮信號不明,司機誤操作1、起重

7、工與司機應(yīng)熟悉指揮信號,并加以明確。2、工作時注意力集中。嚴(yán)格執(zhí)行十不吊原則。3、采用哨聲與旗語或手勢配合。4、信號不明,司機可拒絕操作。2物體打擊搬運物品傷人1、對零散件必須捆扎或用容器盛裝。2、嚴(yán)禁超過個人體能搬運物件。3機械傷害運動機械傷人1、保持安全距離,佩帶并正確使用勞防用品4火災(zāi)電器油品著火1、不得在風(fēng)機內(nèi)吸煙。2、正確使用電器設(shè)備。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的消防器材。5觸電電擊傷害1、禁止帶電作業(yè)并在電閘位置“禁止合閘”警示。2、嚴(yán)格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程。6高處墜落高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施不全夜間疲勞作業(yè)物件無防墜落措施照明不足從事禁忌性作業(yè)隨意拋投工具、材料冒險進(jìn)入危險場所作業(yè)隨意拆除安全

8、設(shè)施缺乏安全標(biāo)志沒正確使用安全防護(hù)用品1、高處作業(yè)的平臺必須安裝防護(hù)欄,必要時安裝防墜裝置。2、高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞等處設(shè)蓋板安全網(wǎng)或圍欄。3、在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè),布置有足夠的照明。4、 6級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。5、凡參加高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。6、特殊高處作業(yè)的危險區(qū)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌,危險區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。7、垂直攀登時,使用安全帶、安全繩及安全滑塊。且安全器材必須安全可靠、有效。三、吊裝作業(yè)的實施(一)吊裝作業(yè)安全基本要求風(fēng)力發(fā)電機組的安裝包括機械和電氣兩大部分,機組安裝大多為高空作業(yè),

9、為保證安全作業(yè)必須認(rèn)真遵守下列安全規(guī)則:1、吊裝作業(yè)嚴(yán)格按照SEW2000型風(fēng)力發(fā)電機組安裝手冊及相關(guān)圖紙進(jìn)行。2、進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機組安裝現(xiàn)場,所有人員必須頭戴安全帽;嚴(yán)禁司操人員、起重指揮人員酒后進(jìn)行吊裝作業(yè),如發(fā)現(xiàn)此類事件必須立即更換飲酒人員,并且嚴(yán)肅查處出事人員。3、吊裝作業(yè)中禁止在六級風(fēng)和有霧的天氣條件下進(jìn)行。正式吊裝物前必須經(jīng)過試吊檢查。4、吊裝作業(yè)中嚴(yán)格按照既定的吊裝技術(shù)方案進(jìn)行,司操人員必須按照執(zhí)行,指揮人員必須按照執(zhí)行。5、吊裝作業(yè)中司操人員和協(xié)作工必須聽從起重指揮人員的指揮,作業(yè)過程中所有參與人員保持高度集中的注意力。不允許出現(xiàn)司操人員擅自離開起重機操作室的情況。6、起重指揮人

10、員在指揮過程中必須保證有響哨、和手勢兩種信號。司操人員在注意指揮人員信號和離地重物的同時還要注意起重設(shè)備支撐腿有無離地或地基下陷情況。7、吊裝作業(yè)中安全監(jiān)督人員全程監(jiān)督,禁止閑雜人員及吊裝作業(yè)以外的車輛進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。8、如遇采用雙機抬吊作業(yè)時,應(yīng)選用起重性能相似的起重機進(jìn)行,抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮。動作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%在吊裝過程中兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。9、吊裝塔筒和機艙時10分鐘平均風(fēng)速必須小于等于12米/秒;安裝葉輪時10分鐘平均風(fēng)速必須小于等于8米/秒。10、在風(fēng)速12m/s時,請勿在葉輪上工作;風(fēng)速18m/s時,請勿在機艙內(nèi)工作

11、;雷雨天氣,請勿在機艙內(nèi)工作。11、吊裝人員要注意力集中,塔架及機艙對接時,嚴(yán)禁將頭、手伸出塔架外。12、在風(fēng)力發(fā)電機組上工作時,確保此期間無人在塔架周圍,以防墜物碰傷。13、工作區(qū)內(nèi)不允許無關(guān)人員停留;在吊車工作期間,任何人不得站在吊臂下。14、在塔架及機艙內(nèi)不能單獨一人工作,必須是二人一組。16、 葉輪吊裝時一定要將葉輪低速軸法蘭鎖定。16、當(dāng)通過塔架休息平臺時應(yīng)立即關(guān)閉休息平臺人孔蓋板,下面人方可攀登。17、安裝調(diào)試過程中應(yīng)注意用電安全防止觸電,調(diào)整控制單元之前,斷開主開關(guān),并在門把手上掛警告牌;18、決不允許帶電作業(yè)。如果必須帶電工作時,必須使用特殊設(shè)計的并經(jīng)批準(zhǔn),使用的電氣工具工作,

12、而且要將裸露的導(dǎo)線做絕緣處理。19、塔架內(nèi)梯子最大承載重不得超過300kg。20、若需要在地面與輪轂內(nèi)同時工作時,工作人員應(yīng)通過對講機相互聯(lián)系,為提高安裝工作效率和安裝工作質(zhì)量,在安裝之前必須合理安排工作人員。21、作業(yè)人員必須經(jīng)體檢,沒有妨礙工作的病癥。凡患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、高度近視及其他不適合高處作業(yè)的人員,均不準(zhǔn)高處作業(yè)。20、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采取可靠的漏電保護(hù)措施。對電氣系統(tǒng)的操作,電氣操作要求有電工安全作業(yè)證的人員進(jìn)行作業(yè),懂得圖紙和電氣原理是必備要素。電工操作必須遵守如下原則:斷電、驗電、工作時確保無人再送電、使用電工安全用具,如絕緣手套、絕緣螺絲刀等,以防電擊傷

13、。21、檢查和確認(rèn)傳動系統(tǒng)鎖住時,輪轂和葉片呈Y字型,以便確保工作人員能夠安全進(jìn)入輪轂。22、吊裝前對起重機限位機構(gòu)和安全機構(gòu),吊具、通訊設(shè)備、急救包、應(yīng)急藥品等設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查。23、起重機起重前要支在鐵墊板或者枕木上,作業(yè)過程不能歪拉斜吊,注意遠(yuǎn)離高壓線,吊物里面如有零散物品需進(jìn)行有效固定,吊車不可負(fù)重行走。24、一個指揮人員只能指揮一個吊裝作業(yè)面,而且指揮信號要清晰明確,禁止交叉作業(yè)。25、施工現(xiàn)場需在路口等明顯位置設(shè)置警示性標(biāo)牌、圍欄等安全設(shè)施。27、 吊具應(yīng)做好防護(hù),不得暴曬雨淋,吊帶不得擰股、交叉使用。27、救援醫(yī)務(wù)人員的全程待命,如遇緊急事故按既定的特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案

14、執(zhí)行。(二)機艙內(nèi)作業(yè)安全措施1、在機艙內(nèi)部工作時,可根據(jù)當(dāng)時的天氣狀況決定是否可以將機艙頂部的人孔蓋打開,人離開機艙時必須將人孔蓋關(guān)好。2、在機艙頂外工作時,必須穿好全身安全帶,并系好安全繩,有兩人以上配合工作;3、若在機艙內(nèi)控制元件上工作,須斷開主開關(guān),并在主開關(guān)把手上掛警示牌。4、在液壓系統(tǒng)上工作時必須帶上防護(hù)手套及防護(hù)眼鏡。5、機艙內(nèi)工作人員需要與塔架內(nèi)工作人員相互配合時,應(yīng)通過對講機相互聯(lián)系。6、若機艙內(nèi)某些工作必須短時開機,工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離傳動部位(聯(lián)軸器、剎車盤、低速軸等),工作衣應(yīng)貼身,不應(yīng)有拖拉的帶子、繩子等物,隨身使用的工具應(yīng)在開機前放置好。7、使用提升機提升工具時,須保證裝

15、載量不超過250kg。8、在機艙內(nèi)工作時,須將葉輪鎖定。9、風(fēng)機運行時在機艙內(nèi)的工作人員注意切勿碰撞振動傳感器,如一旦誤碰,會造成不必要的緊急停機。10、機艙內(nèi)工作完成后注意事項:(1)請隨即干凈機艙、梯子及其他部件上的油脂、灰塵等污物,檢查工具是否收齊;(2)將各開關(guān)復(fù)位,復(fù)查工作過的各部位完好情況,各端子線是否上緊,短接線是否拆除,是否恢復(fù)了風(fēng)力發(fā)電機組的正常工作狀態(tài)等等;(3)小心關(guān)好機艙各孔蓋;(4)風(fēng)力發(fā)電機組啟動前,應(yīng)確保工作人員已全部離開機艙并已下到平臺;(5)機艙內(nèi)工作完成,解除風(fēng)輪鎖定,恢復(fù)葉片至順槳狀態(tài),保持機組運行前是自由狀態(tài)。(三)焊接或氣割安全措施1、進(jìn)行焊接或氣割時

16、,必須配備現(xiàn)場滅火器。2、在進(jìn)行焊接或氣割之前,要把所有的集油盤或底板油移走或擦洗干凈,確保周圍沒有放置易燃材料(如紙張、抹布、汽油瓶和棉制廢品等)。3、必要時,用防護(hù)板將電纜保護(hù)起來,以防火花損傷電纜。(四)吊裝作業(yè)安全措施1、吊裝人員吊裝前必須檢查風(fēng)電機設(shè)備,防止物品墜落。2、在起吊過程中,不得調(diào)整吊具,不得在吊臂范圍內(nèi)停留工作。塔上協(xié)助安裝,指揮及工作人員不得將頭和手伸出塔間之外。3、所有吊具調(diào)整應(yīng)在地面進(jìn)行,在吊繩被拉緊時,不得用手接觸起吊部位,以免碰傷。4、起吊塔筒吊具必須齊全。起吊點要保持塔筒直立后下端處于水平位置。應(yīng)有導(dǎo)向繩導(dǎo)向。5、吊裝第一節(jié)塔架,將力矩完成后進(jìn)行下一節(jié)吊裝,每

17、遍力矩完成后需畫好力矩完成標(biāo)識。(共四遍)6、每節(jié)塔架吊裝完成必須將接地排可靠接好(需要用銼刀將連接處油漆刮去后連接,保證連接可靠)。7、敷設(shè)電纜之前應(yīng)認(rèn)真檢查電纜支架是否牢固。8、吊裝作業(yè)嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)范。9、新安裝風(fēng)電機在正式啟動前應(yīng)做以下工作。(1)測量絕緣,做好記錄。(2)相序校核,測量電壓值和電壓平衡性。(3)應(yīng)用力矩板手將螺栓擰緊到標(biāo)準(zhǔn)力矩值。(五)塔架作業(yè)安全措施1、攀登塔架前,應(yīng)先確認(rèn)自身的安全帶和安全繩是否系好,安全滑扣是否有效掛扣在滑軌內(nèi),頭盔和工作鞋是否完好。2、在攀登塔架的工作時,在解除安全滑扣前應(yīng)確認(rèn)自己的安全繩已經(jīng)牢固掛靠在爬梯的有效掛靠點!離開梯子前的最后一步是解除安全繩的掛靠。3、登塔維護(hù)檢修時,不得兩個人在同一段塔筒內(nèi)同時登塔。登塔應(yīng)使用安全滑塊、安全帶、安全繩、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具應(yīng)單獨放在工具袋內(nèi)。工作結(jié)束之后,所有平臺窗口應(yīng)關(guān)閉。4、檢修人員如身體不適、情緒不穩(wěn)定,不得登塔作業(yè)。5、維護(hù)檢修前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場,核對安全措施。6、打開機艙前

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