豐田生產(chǎn)方式的實施條件及其借鑒作用

1、.內(nèi)容摘要摘要：豐田生產(chǎn)方式起源于豐田公司，它將福特模式與彈性生產(chǎn)方式相結(jié)合，使機(jī)器負(fù)荷利用率達(dá)到更高的水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了福特制。與福特制大規(guī)模的生產(chǎn)方式形成對照，豐田生產(chǎn)方式在兼具手工業(yè)生產(chǎn)和大量生產(chǎn)方式優(yōu)點(diǎn)的同時，又著眼于克服二者的不足，創(chuàng)造了一種多品種，小批量混合生產(chǎn)條件下的高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式。本文從日本豐田公司首先提出的JIT生產(chǎn)方式的概念出來，研究了起歷史背景、對企業(yè)的作用，以及其實施條件，并提出了我國企業(yè)借鑒JIT生產(chǎn)方式的一些建議，以供參考。關(guān)鍵詞；JIT；實施條件；借鑒Abstract: The Toyota production mode, it will origina

2、ted from the Toyota production methods and elastic ford model combine to make the machine load to achieve higher level, the utilization rate of more than ford system. And ford system to mass production mode, the Toyota production mode contrast in both handicraft production and mass production mode,

3、while again focused on advantages of both insufficient, overcome created a kind of hybrid varieties and small batch production conditions of high quality, low consumption mode of production. This article from Toyota company first put forward the concept of the JIT production mode, studied up out of

4、the historical background, the function, as well as its enterprises implementing condition and puts forward our country enterprise reference, some Suggestions of production mode JIT by reference.Keywords: JIT；Executive condition；reference；.目 錄1.引言12. JIT概述12.1 JIT的概念12.2日本豐田采用JIT的背景13. 企業(yè)實施JIT的意義24.

5、 JIT生產(chǎn)方式的實施條件34.1 完善的市場體系是有效實施J IT 生產(chǎn)方式的宏觀環(huán)境34.2 高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)與物流配送系統(tǒng)做配合34.3 流程化的生產(chǎn)設(shè)備34.4 建立完善的信息管理系統(tǒng)44.5 塑造有效的組織文化做后盾45. 借鑒JIT生產(chǎn)方式改造我國企業(yè)的建議45.1 轉(zhuǎn)變管理思想45.2 作好實施JIT 相應(yīng)的配套工作55.3 采取現(xiàn)代企業(yè)管理手段55.4 調(diào)動全體員工的積極性55.5 對員工進(jìn)行JIT生產(chǎn)培訓(xùn)6總結(jié)6參考文獻(xiàn)：61.引言JIT作為一種先進(jìn)的管理方式，已越來越為企業(yè)所重視，但在很多企業(yè)具體應(yīng)用過程中，JIT的作用并沒得到充分發(fā)揮。本文通過描述企業(yè)實施JIT的現(xiàn)狀，特

6、別是實施過程中出現(xiàn)的各種問題，分析原因，并試圖找出企業(yè)有效實施JIT的途徑和方法，但在實際應(yīng)用過程中，手段因具體企業(yè)和運(yùn)作方式而不同，國內(nèi)企業(yè)只有在實踐中不斷探索，才能尋找和確立自己的JIT方式，真正把握J(rèn)IT管理方式的精髓，更好利用JIT這一管理利器，不斷提高企業(yè)競爭力。2. JIT概述2.1 JIT的概念所謂JIT生產(chǎn)方式，就是按照顧客需要，在必要的時候以必要的數(shù)量，生產(chǎn)和交付必要的產(chǎn)品和服務(wù)。JIT生產(chǎn)方式可以使產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)周期顯著縮短, 可以使企業(yè)能夠快速適應(yīng)市場的需求變化。JIT生產(chǎn)方式是一種適應(yīng)組織“多品種、小批量”的生產(chǎn)方式，是一種順應(yīng)市場需求多樣化、個性化的生產(chǎn)方式，是

7、一種在降低成本的同時使質(zhì)量顯著提高，在增加生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的同時也使人增加對工作的興趣和熱情的生產(chǎn)方式。JIT生產(chǎn)方式一改傳統(tǒng)的思想，以市場為龍頭，以需求拉動生產(chǎn)，由需求方?jīng)Q定供應(yīng)貨物的品種、數(shù)量、到達(dá)時間和地點(diǎn)，供應(yīng)方按訂單供應(yīng)貨物，這樣貨物庫存大大下降，甚至達(dá)到“零庫存”。 JIT生產(chǎn)方式的精髓在于：它是一種持續(xù)改善的思想體系，其焦點(diǎn)是杜絕一切浪費(fèi)，它以盡可能低的成本和盡可能高的質(zhì)量對顧客做出盡可能快的反應(yīng)，從而提升企業(yè)的競爭能力。 2.2日本豐田采用JIT的背景由于汽車市場競爭的日益激烈，很多汽車制造企業(yè)都面臨降低制造成本的巨大壓力，精益生產(chǎn)方式由于強(qiáng)調(diào)通過各種改進(jìn)、消除浪費(fèi)、改善產(chǎn)品制造和

8、物流過程，使制造成本降低，提高企業(yè)的競爭力，因而獲得各汽車制造企業(yè)的青睞。精益生產(chǎn)方式和傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式相比，它強(qiáng)調(diào)的是市場化，多品種，小批量，把庫存看成是萬惡的源泉，追求“零庫存”和“零浪費(fèi)”，強(qiáng)調(diào)分工協(xié)作和各種業(yè)務(wù)流程的精簡，主張在生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮各個員工的主觀能動性。所有這一切，幾乎和傳統(tǒng)的由美國引進(jìn)的大批量方式格格不入，但是豐田、三菱、馬自達(dá)、本田等汽車公司通過迅速全面實施豐田精益生產(chǎn)方式，使日本在1980年以其1100萬輛的產(chǎn)量全面超過美國，成為世界汽車制造第一大國。并且從80年代開始，連最求大批量生產(chǎn)的歐美汽車制造商也開始推進(jìn)精益生產(chǎn)方式（豐田生產(chǎn)模式），最典型的案例就是德國

9、保時捷汽車公司，這個在1991年夏天被觀察家們斷言即將消失的公司被精益生產(chǎn)方式從死亡邊緣拉了回來。種種實踐表明，盡管精益生產(chǎn)方式是一種全新的變革，和傳統(tǒng)生產(chǎn)模式格格不入，但是卻給各個企業(yè)注入了全新的血液和活力，使瀕臨破產(chǎn)和倒閉的企業(yè)得以存活并迅速發(fā)展成長，甚至是成為行業(yè)的巨頭和領(lǐng)跑者。3. 企業(yè)實施JIT的意義JIT生產(chǎn)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，確實給日本豐田公司帶來了根本性的轉(zhuǎn)變，將其從破產(chǎn)的邊緣從新走向輝煌?？偨Y(jié)起來，JIT生產(chǎn)模式大致有以下幾個好處：(1) 全員參與, 提高工作積極性。JIT 倡導(dǎo)一種不斷改進(jìn)工作的企業(yè)文化。通過百分百的參與，充分調(diào)動了企業(yè)員工的工作熱情和積極性，因此是一種

10、積極的管理方法。(2) 加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理。按照J(rèn)IT 的要求，出現(xiàn)質(zhì)量問題要立即加以揭露并集中力量解決，注意力能夠集中在找出質(zhì)量問題的根源上。(3) 降低庫存, 減少浪費(fèi)。以需求帶動生產(chǎn)是JIT 的指導(dǎo)思想，每一道工序都為滿足下一道工序的需要而進(jìn)行生產(chǎn)，直至生產(chǎn)出成品，這就保證了各工序之間能及時并有條不紊地進(jìn)行生產(chǎn)。整個生產(chǎn)流程能夠緊密相連，大大減少了時間和作業(yè)成本的浪費(fèi)。(4) 改善客戶關(guān)系, 提高顧客滿意度。在非常成熟的市場競爭環(huán)境下。如何及時抓住用戶需求, 快捷生產(chǎn)出符合顧客需求的產(chǎn)品, 是各生產(chǎn)廠家競爭的主要方面。而JIT 正是以用戶的需求為出發(fā)點(diǎn),生產(chǎn)制造產(chǎn)品，更多地考慮了用戶多樣性

11、、個性化的需求，能更好的處理客戶關(guān)系，提升顧客滿意度。(5) 為生產(chǎn)系統(tǒng)提供了約束機(jī)制。JIT 具有一種內(nèi)在的動態(tài)自我完善機(jī)制, 它的運(yùn)行需要不斷產(chǎn)生出符合企業(yè)競爭要求的產(chǎn)品, 在“即時化”的激發(fā)下，通過不斷地縮小加工批量和減少在制品儲備，使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題不斷暴露出來，使生產(chǎn)系統(tǒng)本身得到完善，從而保證即時化生產(chǎn)順利進(jìn)行。( 6) 靈活適應(yīng)市場需求。JIT的本質(zhì)在于能創(chuàng)造出靈活適應(yīng)市場需求變化的生產(chǎn)系統(tǒng)，這種生產(chǎn)系統(tǒng)從經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性兩個方面保證公司整體性利潤的不斷提高。( 7) 彈性配置作業(yè)人員。根據(jù)生產(chǎn)的變動，彈性的增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)，不會出現(xiàn)長期閑置的冗

12、員。4. JIT生產(chǎn)方式的實施條件4.1 完善的市場體系是有效實施J IT 生產(chǎn)方式的宏觀環(huán)境JIT生產(chǎn)方式需要比較發(fā)達(dá)的商品市場、勞動力市場、資本市場、信息市場等環(huán)境。特別是JIT生產(chǎn)方式的“少人化”需要完善的勞動力市場作保證。中國在未來的發(fā)展過程中，隨著“全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展新戰(zhàn)略”的實施，將逐步消除經(jīng)濟(jì)增長中的不平衡、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，切實提高中國經(jīng)濟(jì)增長的質(zhì)量和效益，保持經(jīng)濟(jì)的長期穩(wěn)健快速增長。4.2 高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)與物流配送系統(tǒng)做配合供貨商能否按質(zhì)按量按時供貨，直接關(guān)系到實施JIT企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因為企業(yè)沒有了庫存, 一旦原材料、外購件來源出現(xiàn)了問題，就可能立即面臨危機(jī)。實施JIT

13、生產(chǎn)方式的企業(yè)離不開一個由供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶組成的高效供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)及完善的物流配送系統(tǒng)。供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)成員的低效和延誤，物流配送時間的不確定等均會造成企業(yè)生產(chǎn)的較大波動。單個中小企業(yè)只是供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的一個小小環(huán)節(jié)，更沒有實力自建物流系統(tǒng)，故需要一個高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)與第三方物流配送系統(tǒng)的支持。4.3 流程化的生產(chǎn)設(shè)備要求按對象原則組織生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)品的加工順序排列設(shè)備，形成JIT制造單元。從投料、加工直至完工有一條明確的流動路線，這種生產(chǎn)布局稱為流線式生產(chǎn)線。流線式生產(chǎn)布局主要采用U型布置，使得企業(yè)的有限空間得到了有效利用, 加強(qiáng)了企業(yè)員工之間橫向與縱向的相互溝通和協(xié)作，及時

14、發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，更重要的是各個生產(chǎn)制造單元可以共享一組輔助作業(yè)人員, 達(dá)到企業(yè)少人化的目的。通過組織混流生產(chǎn)、減少調(diào)整準(zhǔn)備時間、建立JIT制造單元、實現(xiàn)準(zhǔn)時采購、從根源上保證質(zhì)量等來實現(xiàn)生產(chǎn)平準(zhǔn)化，即物料流的運(yùn)動完全與市場需求同步，實現(xiàn)零庫存。4.4 建立完善的信息管理系統(tǒng)JIT生產(chǎn)方式不僅要求企業(yè)之間、企業(yè)與顧客、企業(yè)與供應(yīng)商之間的信息交流便捷、高效，而且還要求企業(yè)內(nèi)部各部門之間信息暢通、準(zhǔn)確無誤，這樣可保證物料信息在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)、企業(yè)內(nèi)部各工序之間有效嚴(yán)密的傳遞, 避免信息傳遞不暢帶的對整個生產(chǎn)過程的遲滯，同時也可避免信息的重復(fù)處理而引起的成本提高, 保證企業(yè)運(yùn)作過程有計劃、均

15、衡有序地進(jìn)行下去。所以企業(yè)應(yīng)積極采用現(xiàn)代信息技術(shù)如EDI技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等構(gòu)建完善的信息管理系統(tǒng)，共享信息資源，提高企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的工作效率。4.5 塑造有效的組織文化做后盾企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂，它是一種“軟性”的協(xié)調(diào)力和粘合劑，它以無形的力量形成組織有效運(yùn)行的內(nèi)在驅(qū)動力，是各種各樣的管理方法得以實現(xiàn)的根本保障。企業(yè)要倡導(dǎo)和營造一種適合JIT生產(chǎn)方式和企業(yè)自身特點(diǎn)的文化氛圍，并通過各種行之有效的方法使這種文化所包含的價值觀念和行為準(zhǔn)則被大家自覺接受，進(jìn)而影響他們的行為，使之與企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)一致。比如GE 為了在精密制造業(yè)與德國人一搏, 杰克韋爾奇用他在位20 年的時間改造GE 的

16、文化。我國很少有強(qiáng)勢的企業(yè)和品牌，尤其在質(zhì)量方面，我們總是做不精。要想成功實施JIT生產(chǎn)方式，保證產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”，我們也需要學(xué)習(xí)杰克韋爾奇，改造我們的文化。5. 借鑒JIT生產(chǎn)方式改造我國企業(yè)的建議5.1 轉(zhuǎn)變管理思想JIT 生產(chǎn)方式與其說是一種管理方式，不如說是一種管理思想，一種“持續(xù)改進(jìn)”的管理思想。我們不能機(jī)械地去理解“零存貨”，其實企業(yè)要真正實現(xiàn)“零存貨”遠(yuǎn)不是我們想象的那么簡單，它涉及到企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的諸多因素和限制條件。但是“零存貨”卻是一種追求。既然存貨是不必要的，本來應(yīng)該消除而沒有消除，這說明企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動遠(yuǎn)沒有達(dá)到理想的境界。由此促使企業(yè)加強(qiáng)經(jīng)營管理，拓寬視野，竭盡全

17、力，持續(xù)改善，以達(dá)到“零存貨”的理想境界。5.2 作好實施JIT 相應(yīng)的配套工作這需要企業(yè)從以下幾各方面入手:(1)生產(chǎn)經(jīng)營過程實現(xiàn)高度的自動化。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)都要實現(xiàn)較高程度的自動化，特別是生產(chǎn)過程采用計算機(jī)輔助制造系統(tǒng)，均應(yīng)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)控制。由此而帶來的結(jié)果就是一方面創(chuàng)造較好的“制造彈性”, 能隨時滿足客戶的要求；另一方面，由于生產(chǎn)自動化程度較高，可使生產(chǎn)過程中部可避免的缺陷最大限度地降低。(2)建立穩(wěn)定的材料供應(yīng)企業(yè)和順暢的銷售渠道。在JIT下,要求企業(yè)與材料的供應(yīng)商保持良好的伙伴關(guān)系, 并將其納入企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)。企業(yè)要求供應(yīng)商應(yīng)保證及時、準(zhǔn)確地提供企業(yè)所需的高質(zhì)量的材料

18、。順暢的銷售渠道也是實行JIT的重要條件，順暢的銷售渠道可使企業(yè)避免產(chǎn)量出現(xiàn)較大幅度的波動，促使企業(yè)均衡地生產(chǎn)，從而實現(xiàn)減少庫存產(chǎn)成品地存量。(3)生產(chǎn)過程嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化，實行全面質(zhì)量管理。在實行JIT下，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間是環(huán)環(huán)相扣的。任何一個環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量出了問題, 都可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)秩序的混亂，由此造成的損失將是十分巨大的。因此，在JIT 下，追求“零存貨”的全面質(zhì)量管理，是保證JIT得以推行的重要前提條件，也是彈性制造內(nèi)在的要求。5.3 采取現(xiàn)代企業(yè)管理手段積極推進(jìn)看板管理方式，在實現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板，看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。JIT 生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實現(xiàn)無

19、儲存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個朝著這個方向邁進(jìn)的工具。JIT生產(chǎn)為拉式生產(chǎn)，以制造工序的最后一道即總裝配為起點(diǎn)，各后工序均衡地向前工序領(lǐng)取各種物料、半成品，采取標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把各個工序都連接起來，實現(xiàn)流程化、均衡化生產(chǎn)。做到資源配置的合理化，所有的設(shè)備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派，在最需要的時候以最及時的方式到位。對各工序人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高崗位技能，達(dá)到“少人化”目標(biāo)。聘請專家對現(xiàn)狀進(jìn)行診斷和系統(tǒng)的規(guī)劃，實施“JIT”生產(chǎn)管理模式。5.4 調(diào)動全體員工的積極性全員參與是企業(yè)實施JIT 成功的基礎(chǔ)，如果把JIT 比做金字塔，全體員工就是金字塔的基石。要充分發(fā)揮全體員工參與實施JIT的主動

20、性和創(chuàng)造性，還要把授權(quán)、建立團(tuán)隊、物質(zhì)與精神激勵等手段結(jié)合起來。在全員參與的過程中，要特別強(qiáng)調(diào)管理人員對實施JIT 的支持。JIT 的實施執(zhí)行是一個長期的，有時還是艱苦的過程，因為在傳統(tǒng)生產(chǎn)制度下掩蓋的許多問題都被揭示出來了。這些問題的解決需要工人們的努力，但更需要管理人員的領(lǐng)導(dǎo)。已經(jīng)成功實施JIT 的企業(yè)證明，高層管理人員對JIT 的認(rèn)同與持之以恒的貫徹執(zhí)行是成功實施JIT 的根本保證。5.5 對員工進(jìn)行JIT生產(chǎn)培訓(xùn)員工的培訓(xùn)既是推行JIT生產(chǎn)方式的突破口，又是JIT生產(chǎn)方式自始至終的工作內(nèi)容。員工的知識和技能是21世紀(jì)競爭格局中優(yōu)勢的主要來源。在信息時代, 實物是輔助的，知識才是中心。企業(yè)不是從實物里獲取價值，而是從人們所固有的知識、技術(shù)訣竅、知識產(chǎn)權(quán)和競爭能力中獲取。實踐證明，在實施JIT生產(chǎn)方式非常成功的企業(yè)中, 構(gòu)成這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)柔性大、整體效益好的主要基礎(chǔ)，是以優(yōu)秀的“多面手”為代表的員工的存在。因此，企業(yè)要想有效實施JIT生產(chǎn)方式，首先應(yīng)該對員工進(jìn)行培訓(xùn)，應(yīng)在整個組織內(nèi)部樹立JIT的理念，使員工成為訓(xùn)