碳纖維及鋼梁加固施工方案

1、一、編制依據(jù)1.1施工圖紙：教師維修中心綜合維修工程施工圖1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱編號砼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB 50367-2013結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材GB/T 21490-2008民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020 2001鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓技術(shù)規(guī)程JGJ82-19911.3其它北京市東城區(qū)教師維修中心綜合維修工程施工組織設(shè)計二、工程概況2.1總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱教師維修中心綜合維修工程2工程地址北京市東城區(qū)父道口東公街 9號3建設(shè)單位北京市東城區(qū)教育委員會房管所4代建單位北京東方置地投資發(fā)展有限公司5設(shè)計單位北京華于星園林古建

2、設(shè)計所6監(jiān)理單位北京宏遠工程建設(shè)管理有限責(zé)任公司7監(jiān)督單位北京市東城區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站8施工單位北京房修一建筑工程有限公司9質(zhì)量目標(biāo)合格2.2設(shè)計概況 221工程始建于1983年，地上5層，磚混結(jié)構(gòu)，無地下室，層高 3.6m，總高 度18m,建筑面積3970.65m2。加固方式1 ）樓內(nèi)東西各有 1 部樓梯，采用碳纖維加固。2）拆除垃圾道、通風(fēng)道及西樓梯間頂板、 軸處新增管道井； 1 層、4 層?xùn)|北 角房間；分別采用鋼梁加固樓板、墻體的方法。三、加固施工工藝3.1 碳纖維加固樓梯3.1.1 工藝流程施工準(zhǔn)備t砼表面處理t涂刷底膠t樓梯表面殘缺面修補t粘貼碳纖維t養(yǎng)護3.1.2 砼表面處理1

3、）拆除樓梯防滑橡膠板踏步，鏟除抹灰層至結(jié)構(gòu)層，清理干凈。2）砼表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩腐蝕等部位予以剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層剔除 后應(yīng)用聚合物砂漿修補。3）樓梯板若有裂縫，應(yīng)采取修補措施。裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用 環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。4）打磨 ： 將樓梯表面凸出部分 （ 砼樓梯梁、板交接部位、模板的接槎等 ） 打磨平 整，修復(fù)后的樓梯表面盡量平順。5）清洗打磨過的樓梯表面，用吹風(fēng)機將砼表面清理干凈，并保持干燥。6）用脫脂棉沾丙酮擦拭樓梯砼表面。3.1.3 膠粘劑的配置1 ）將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確， 分別配制底涂膠料， 整平膠料及粘接膠

4、劑， 先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后 加入固化劑，充分攪拌后即可使用。2）配制膠料時應(yīng)注意：底涂膠料每次配置量以1-2 公斤為宜，整平膠料每次配 置量以 0.5-1 公斤為宜。3）所有膠料需在 1 小時內(nèi)施工完畢。涂刷底膠1）將配好的底膠 （粘結(jié)劑 ） ，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。2）按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場 實際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時間。3）用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于砼構(gòu)件表面，厚度不超0.4mm,并不得漏刷或流淌，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般 不小于 2 小時）方可

5、進行下道工序。3.1.5 用整平膠料找平1）砼表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮平整膠料修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高差的部 位應(yīng)用整平膠料填補，盡量減少高差。2） 轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補光滑的圓弧，半徑不小于20mm。3）整平膠料固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不 小于 2 小時）再進行下一道工序。3.1.6 粘貼纖維布1） 粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認粘貼表面干燥。氣溫在-10 C以上，相對 濕度RH85時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運 輸、儲存、裁切和粘貼過程中，用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜；為防止

6、材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù) 量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。2）碳纖維縱向接頭必須搭接 20cm 以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需 要搭接。3）粘貼樹脂的主劑、 固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確， 裝入容器， 用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。4）用特制光滑棍子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上歩驟，待纖 維表面指觸感干燥為宜，方可進行下一層碳纖維粘貼。5）在最外一層碳纖維布的外表面，均勻涂抹一層粘貼膠料。樓梯剖面碳纖維加固圖（東、西樓梯加固做法、位置相同）樓面踏步底單向碳纖維加固

7、2T-200300200mr寬碳纖維觀彳 u 形箍 40。1 rypsl.丨碳纖維片材滿粘2T-梁寬休息平臺婁梯間墻體壓條碳纖維片材滿粘2T-梁寬壓條150mn寬平臺板底雙向碳纖維加固2T-200300養(yǎng)護粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。碳纖維加固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項 1）符合混凝土加固技術(shù)規(guī)范 滲浸入碳纖維束良好。CECS25-90的規(guī)定；進行驗收下涂和上涂2）所有進場材料，包括碳纖維材料和膠結(jié)材料，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出 廠產(chǎn)品合格證，符合工程加固補強設(shè)計要求。3）碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬 和

8、雨淋，膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。4）涂底層涂料 涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂，嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀 釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完；溫度低于7 C,相對濕度RH85%砼表面含水率在 8%以下，無結(jié)露現(xiàn)象時，必須使用改性環(huán)氧樹脂。5）貼碳纖維材料時須符合下述條件 :a）碳纖維材料規(guī)格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。b）碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切；氣溫、空氣濕度、樓梯表面含水率等符合要求。c）底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹脂表面達到固化硬結(jié)）。d）粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應(yīng)按規(guī)定 的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定

9、時間內(nèi) 用完。e） 碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實；粘貼部位的直徑在 10mm以上、30mm以下的空鼓，每平方 米少于 10 個，可認為合格；若每平方米在 10 個以上，則認為不合格，需進行 補修。對于直徑在30mn以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認為不合格，需進行補修。6）順纖維方向搭接長度不小于 20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線 上，層間必須錯開至少 50cm。3.2 鋼梁加固樓板部位：-軸間，-軸間，-軸間拆除風(fēng)道及西樓梯間頂板， 需對樓板采用鋼梁加固的方法；軸處新增管道井；1層、4層?xùn)|北角房間；分別采用鋼梁加固樓板、墻體的方法。3.2.1 工藝流程支頂樓板t拆除風(fēng)道t剔鑿墻洞t加固t拆除支撐3.

10、2.2 樓板支頂。鏟除原裝飾層，清理干凈后，使用 ?48標(biāo)準(zhǔn)架子管、頂托（墊 木板）、底托（墊木板）、扣件，在風(fēng)道洞口外側(cè) 1m處，連成L型整體。立桿間距1.2m，沿板長、短方向支頂?shù)綁w，水平桿上中下共三道，頂緊、頂牢固323有效支頂完畢，1層、4層?xùn)|北角房間，采用打通孔，植錨栓連接鋼板,固定工字鋼的方法，工字鋼與樓板之間的空隙采用灌漿料灌實的方法加固。風(fēng)道位置：拆除風(fēng)道，清理干凈。內(nèi)墻遇到磚墻時，在樓板底按工字鋼梁 的尺寸+50,易9鑿墻體洞口；遇到砼梁采用植螺栓固定鋼板，栓接工字鋼加固的 方法。見下圖：樓板補洞加固C25微膨脹砼樓面審/ / % / /從GL24M2植錨筋12X250X-

11、12X250X2M16安裝螺栓墻厚砼板墻加固板底沿板長方向增設(shè) GL2（工字鋼250X 175X 7X 11）。距現(xiàn)狀孔洞平面 距離0.1m處沿板短向增設(shè)GL2拆除風(fēng)道，剔鑿樓板接茬處砼，注意不能剔斷原樓板鋼筋，后補板洞處植 鋼筋，清理干凈，刷界面劑，按鋼筋砼澆筑程序澆筑現(xiàn)澆板孔洞砼。Oan風(fēng)道遇外墻補洞加固 鉆孔避幵鋼筋100 100/原樓板;GL2/外墻鉆孔避幵鋼筋 刷界面劑12200100 100C25微 膨脹砼12400 現(xiàn)狀風(fēng)道墻GL2安裝后,拆除、留筋材質(zhì)要求：鋼材，Q345B焊縫：熔透焊二級，角焊三級。高強螺栓連接的接觸面內(nèi)不得涂油漆，應(yīng)采用噴砂處理，摩擦面抗滑移系數(shù) 0.45。

12、除銹和防銹、防火：除銹等級 Sa2.5，鋼梁耐火極限1.5小時。3.3 240（ 360）厚墻體上新開洞口與擴寬洞口后做過梁加固：新開門窗洞口前，對洞口上部墻體進行臨時支撐，剔除梁托部分相應(yīng)厚度 的墻體按下圖示定位，通鉆螺栓孔，孔徑18mm吹凈灰粉。在槽鋼與砌體接觸面抹108膠水泥膠泥，厚3-5mm隨即壓入槽鋼，穿入 M16螺栓，擰緊。對于螺栓孔縫隙處，壓力灌注108膠水泥漿后拆除墻體。對槽鋼凹陷部位以外包鋼絲網(wǎng)樹脂砂漿抹灰，靜置2天，拆除臨時支撐。AI240(360)mm厚墻體上新開洞口與擴寬洞口后做過梁加固綴板B-BL二洞寬 +500A-A _3.4 360厚墻體上擴洞口后做過梁：洞口擴洞

13、后，應(yīng)先對洞口上部墻體用架子管進行臨時支撐，剔除抹灰層及角鋼支撐段砌體水平縫砂漿，吹凈灰粉。結(jié)合面抹108膠水泥膠泥，厚3-5mm并用膠泥嵌滿鑿縫，隨即貼嵌入角 鋼，壓緊，將綴板與角鋼滿焊。B“250,擴洞后寬度250,360m厚墻體上擴洞后做過梁3.5材料和技術(shù)質(zhì)量要求3.5.1 材料要求1）鋼構(gòu)件：型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，有出 廠合格證并附有有關(guān)技術(shù)文件。2）連接材料：焊條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，有質(zhì)量證明書并符合國家有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）涂料：防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證 明書。3.5.2 技術(shù)質(zhì)量要求1） 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量通

14、過計算選擇合適的吊裝機械和索具，并列出構(gòu)件最大重量、 最遠距離與吊裝機械起重能力之間的相互關(guān)系，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。2）安裝的測量校正、焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗或評定。3）安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。4) 安裝時，必須控制樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載嚴(yán)禁超過梁、樓面板、 平臺鋪板等的承載能力。5) 安裝時要即時做好測量監(jiān)控。3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)361鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進行矯正和修補。 檢查方法：用拉線、鋼尺、游標(biāo)卡尺現(xiàn)場實測或觀察。設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大

15、間隙不應(yīng)大于0.8 mm。檢驗方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實測。梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。 檢驗方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差序號項目允許偏差(mm)1跨中的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.02側(cè)向彎曲矢高L/1000,且不應(yīng)大于10.0四、安全、環(huán)保措施4.1安全措施安全員進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理；要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，施 工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底；進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必 須安裝漏電保護器。 現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行 GB5019493、JGJ4688 等的規(guī)定， 電工須持證上崗。4.1.3 作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進行檢查，安全裝置齊全、有效。4.1.4 鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。4.1.5 要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時要注意周 圍環(huán)境有無易燃物品后再進行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存 放，使用時要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于 10m。4.1.6