方法研究--3TPS的連續(xù)改善和7種浪費(fèi)ppt課件

1、延續(xù)改善實(shí)際是一種適用、有效的實(shí)際與方法。其特點(diǎn)是：改善活動(dòng)是全員性參與的，提倡團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。每次改善往往從較容易處理的問(wèn)題入手，改善的目的也訂的不高，這樣容易勝利，加強(qiáng)改善者的自信心，也容易穩(wěn)定改善的成果。堅(jiān)持不斷的改善活動(dòng)，逐漸使難以處理的問(wèn)題轉(zhuǎn)化為較容易處理。隨時(shí)間的進(jìn)展、延續(xù)改善的累積效果是相當(dāng)顯著的。日本豐田公司用這樣的方法來(lái)進(jìn)展改善活動(dòng)，在質(zhì)量管理、降低本錢、消除浪費(fèi)等活動(dòng)中獲得了非常顯然的效果。 浪費(fèi)在工業(yè)消費(fèi)中，只需是不能直接發(fā)明出價(jià)值的一切活動(dòng)，均視為浪費(fèi)。 1 等待的浪費(fèi)； 2 搬運(yùn)的浪費(fèi)； 3 不良品的浪費(fèi)； 4 動(dòng)作的浪費(fèi)； 5 加工的浪費(fèi)； 6 庫(kù)存的浪費(fèi)； 7 制造

2、過(guò)多早的浪費(fèi)； 當(dāng)消費(fèi)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，技術(shù)部和質(zhì)量保證部能否能立刻處理而不需求現(xiàn)場(chǎng)人員長(zhǎng)時(shí)間等待？如何減少這種等待？ 呵斥等待的緣由通常有： 作業(yè)不平衡、 安排作業(yè)不當(dāng)、 停工待料、 質(zhì)量不良等。 監(jiān)視機(jī)器 閑視 的浪費(fèi)。 等待上級(jí)的指示。 等待下級(jí)的匯報(bào)。 等待對(duì)方的回復(fù)。 等待消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)絡(luò)。年收入每省1小時(shí)的價(jià)值1年中,每天省1小時(shí)的價(jià)值3000015.3637504000020.4950005000025.6162506000030.7381257500038.4293751000051.2312250資料來(lái)源：PICTAPHONE CORP，1990 搬運(yùn)無(wú)效、必需的、默許。 保送帶花大

3、錢減少膂力的耗費(fèi)，但搬運(yùn)本身的浪費(fèi)并沒(méi)有消除，反而被隱藏了起來(lái)。 搬運(yùn)分類：放置、堆積、挪動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。 日本三洋大型課為減少搬運(yùn)，把四個(gè)車間合并成兩個(gè)，一些零部件的加工由原來(lái)在別處加工變成在消費(fèi)線旁進(jìn)展加工，從而減少搬運(yùn)。在不能夠完全消除搬運(yùn)的情況下，應(yīng)重新調(diào)整消費(fèi)規(guī)劃，盡量減少搬運(yùn)的間隔。 大家可以思索一下本公司的消費(fèi)規(guī)劃應(yīng)該怎樣變卦？如何最大限制地減少搬運(yùn)？ 企業(yè)的管理混亂的緣由： “沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓 。 職責(zé)不清呵斥的無(wú)序。 業(yè)務(wù)才干低下呵斥的無(wú)序。 有章不循呵斥的無(wú)序 。 業(yè)務(wù)流程的無(wú)。 要用一切方法來(lái)消 除、減少一切非增值活動(dòng)，例如檢驗(yàn)、搬運(yùn)和等待等呵斥的浪費(fèi)，詳細(xì)方法就

4、是推行 零返修率 ，。 反思一下日常任務(wù)中有哪些動(dòng)作不合理？如何改良？ 在制造過(guò)程中，為了到達(dá)作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的，假設(shè)是仔細(xì)地加以檢查，他將可發(fā)現(xiàn)，又有不少的浪費(fèi)等著他去改善。 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源 。由于： 1 、產(chǎn)生不用要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處置、找尋等浪費(fèi)。 2 、使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。 3 、損失利息及管理費(fèi)用。 4 、物品的價(jià)值會(huì)減低，變成凝滯品。 5 、占用廠房空間，呵斥多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建立投資的浪費(fèi)。 6 、設(shè)備才干及人員需求的誤判： “ 適時(shí)消費(fèi) 。此外都屬浪費(fèi)?！白畲蟮睦?： 1 、提早用掉了費(fèi)用資料費(fèi)、人工費(fèi)而已，并不能得到什么益處。 2 、它也會(huì)把 等待的浪費(fèi) 隱藏起來(lái)，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。 3 、它會(huì)自然而然地積壓在制品，結(jié)果消費(fèi)周期變長(zhǎng)無(wú)形的，使現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)的空間變大，機(jī)器間的間隔加大，要求添加廠房，不知不覺(jué)中吞蝕利潤(rùn)。 4 、產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，使先進(jìn)先出作業(yè)產(chǎn)生困難。 區(qū)域定置：包括劃分現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域半廢品區(qū)、廢品區(qū)、返修品區(qū)、廢品區(qū)和信息規(guī)范化，如用不同的顏色標(biāo)明各種信息，如返修品區(qū)用紅色、合格廢品區(qū)用綠色、處置品區(qū)用黃色等。 設(shè)備定置：根據(jù)設(shè)備的不同類型及在消費(fèi)管理中的作用，確定每臺(tái)設(shè)備的固定位置及運(yùn)轉(zhuǎn)道路。 倉(cāng)儲(chǔ)定置：是經(jīng)過(guò)調(diào)整各種貯藏物品的位置，使倉(cāng)儲(chǔ)次序化，消除混