模內(nèi)覆膜(IML)注塑產(chǎn)品外觀技術(shù)要求_第1頁(yè)
模內(nèi)覆膜(IML)注塑產(chǎn)品外觀技術(shù)要求_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、福建省銳馳電子科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QEH-GC-090022009.08.01實(shí)施模內(nèi)覆膜(IML)注塑產(chǎn)品外觀技術(shù)要求2009.07. 01發(fā)布福建省銳馳電子技有限公司福建省銳馳電子科技有限公司、廣 4刖百為適應(yīng)市場(chǎng)的需求,并規(guī)范需方和供方對(duì)產(chǎn)品的統(tǒng)一認(rèn)識(shí),本標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定了模內(nèi)覆膜(IML)注塑產(chǎn)品外觀技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝運(yùn)輸 及儲(chǔ)存等。以適應(yīng)產(chǎn)品制造過(guò)程及交付的需要。遵照GB/T1.1 2000、GB/T1.2 2002 的有關(guān)規(guī)定及要求。從2009年8月1日起實(shí)施,所有由廠模內(nèi)覆膜(IML)注塑產(chǎn)品均應(yīng)符合本 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(有客戶特殊要求的除外)。本標(biāo)準(zhǔn)由銳馳電子科技有限公司

2、修證本標(biāo)準(zhǔn)使用單位:福建省銳馳電子科技有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要修改人:福建省銳馳電子科技有限公司目錄前言 21、目的與范圍 51.1、 目的 51.2、 范圍 52、引用標(biāo)準(zhǔn) 53、定義 63.1、 模內(nèi)覆膜(IML)注塑部件產(chǎn)品定義 63.2、 模內(nèi)覆膜(IML)注塑部件產(chǎn)品適應(yīng)范圍 633產(chǎn)品分類 634裝飾區(qū)域定義 635外觀缺陷 736封樣件 123.7、缺陷大小比對(duì)菲林 133.&產(chǎn)品外觀等級(jí) 134、要求 144.1.1&4.1.2合格一級(jí)品和二級(jí)品要求 155、檢驗(yàn)與測(cè)試 175.1、檢驗(yàn)方法 173福建省銳馳電子科技有限公司5.2、試驗(yàn)方法 1853檢驗(yàn)規(guī)則 205.3.1 、總 2

3、05.3.2 逐批檢查 205.3.33 周期檢查 215.3.34 合格質(zhì)量水平 215.3.35 樣規(guī)則 215.3.36 驗(yàn)周期 215.3.37 合格處理 226、包裝運(yùn)輸&儲(chǔ)存 226.1、 包裝 226.2、 運(yùn)輸 226.3、 儲(chǔ)存 22附錄:涂膜附著力十字切割試驗(yàn)法與等級(jí) 234福建省銳馳電子科技有限公司模內(nèi)覆膜(IML)注塑產(chǎn)品外觀規(guī)范1 .目的與范圍1.1 目的通過(guò)規(guī)定常用的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等,為模內(nèi)覆膜 (IML)注塑產(chǎn)品外觀 技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝運(yùn)輸及儲(chǔ)存規(guī)定統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并保持供方與需方及相關(guān)單位交流的一致性。1.2 范圍本規(guī)范適用于:模內(nèi)覆膜

4、(IML)注塑產(chǎn)品2 .引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2828.1-2003逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表GB/T 2829-2002周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表5福建省銳馳電子科技有限公司3、定義3.1、 模內(nèi)覆膜(IML)注塑產(chǎn)品定義:以雙表面經(jīng)過(guò)化學(xué)處理過(guò)的 PET或其它薄膜片材經(jīng)過(guò)真空電鍍、印刷、蝕刻、成形后嵌入模內(nèi)用注塑(樹(shù)脂為PMMA、ABS或PC江藝生產(chǎn)而形成的一種遙控器或 筆電等產(chǎn)品的表面裝飾件。3.2、 模內(nèi)覆膜(IML)注塑產(chǎn)品適應(yīng)范圍:適用于部份高端家用電器、汽車儀表內(nèi)飾、通信手機(jī)、化妝盒、電話機(jī)、游戲機(jī)等電器產(chǎn)品的表面裝飾上。3.3、 產(chǎn)品分類3.3.1、 外用:用于部件的表面顯示時(shí)

5、間或來(lái)電顯示的LCD護(hù)鏡,或是外露型部件的LCD護(hù)鏡。332內(nèi)用:用于部件的顯示屏LCD的護(hù)鏡。3.33其它部位:用于部份高端家用電器如電視或空調(diào)的遙控器、面板、汽車儀表如 速度表或水表、OA產(chǎn)品如攝像頭、傳呼機(jī)、電話機(jī)、無(wú)繩電話、游戲機(jī)等 的表面防護(hù)裝飾。3.4 裝飾區(qū)域定義(具體見(jiàn)圖示)3.4.1 、透明顯示窗口部件透明、裝上機(jī)殼后為保護(hù) LCD的部份;6福建省銳馳電子科技有限公司73.4.2 、燈孔及攝像頭:部件上為指示燈或閃爍燈以及用作攝像的目鏡部份;3.4.3 土區(qū):部件中圍繞透明顯示窗口,用油墨或電鍍工藝裝飾的部份,其中有LOGO、圖案、商標(biāo)、MARK等;3.4.4 邊界區(qū):部件側(cè)

6、面,其中有些有曲面包邊或其它造形包邊或不包邊的區(qū)域部份;3.4.5 背面及2構(gòu)要素:部件反面貼在機(jī)殼上的部份,其中有些為平面,有些帶有曲面, 有些還有定位柱及導(dǎo)柱部份;3.5 、外觀缺陷3.5.1 缺陷分類3.5.14結(jié)構(gòu)性缺陷3.5.1.1.A注塑缺陷:福建省銳馳電子科技有限公司81、壓?。阂蚰G粌?nèi)有異物,導(dǎo)致合模注塑后產(chǎn)品表面或反面產(chǎn)生凹點(diǎn);2、凸點(diǎn):因模腔內(nèi)有異物,導(dǎo)致合模成型后片材表面或反面產(chǎn)生凸點(diǎn), 經(jīng)注塑后形成凸點(diǎn);3、披峰:由于注塑工藝參數(shù)或模具的原因,造成制品邊沿、分型面、頂 針位等處產(chǎn)生的塑料廢邊;4、縮水:由于注塑工藝參數(shù)或模具制作上的原因,當(dāng)塑膠流動(dòng)通過(guò)較薄的截面后,其壓

7、力損失很大,保壓后很難保持較高的壓力來(lái)填 充較厚部位,從而造成的凹坑;5、白點(diǎn):由于塑料米內(nèi)的純凈度、環(huán)境、片材上的問(wèn)題,經(jīng)注塑后窗口 內(nèi)顯示有白色點(diǎn)狀物體;6、黑點(diǎn):由于塑料米內(nèi)的純凈度、環(huán)境、片材、注塑工藝、幾臺(tái)設(shè)備等 的問(wèn)題,經(jīng)注塑后窗口內(nèi)顯示有黑色點(diǎn)狀物體;7、附著力:由于注塑工藝參數(shù)或印刷工藝參數(shù)、模具設(shè)計(jì)等的原因,造 成的油墨與塑料件脫離;8、臟污:由于模具或片材本身存有污漬,經(jīng)形成塑件后產(chǎn)生臟污狀;9、脫層:由于印刷工藝參數(shù)或原材料的原因,造成片材與油墨脫離;1R缺料:由于注塑壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等原因,使塑膠無(wú)法流到某一角落,造成缺料;11、變形、翹曲:因注塑工藝問(wèn)題,而造

8、成的平面變形;福建省銳馳電子科技有限公司912、熔接線:塑膠在制品熔接相匯合的界面上所形成線狀痕跡;13、氣泡:由于原材料未充分干燥,水分在高溫的樹(shù)脂中氣化而形成氣泡,或由于模具排氣不良,造成困氣形成氣泡;14、頂白、頂凸:由于塑膠制品的包緊力大,頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起;15、冷料:停機(jī)過(guò)久的狀態(tài)下,流道內(nèi)的樹(shù)脂有點(diǎn)硬化,剛開(kāi)始注時(shí)將會(huì)有該現(xiàn)象;16、料花:由于原材料未充分干燥,水分在高溫的樹(shù)脂中無(wú)完全熔化,而 造成的料花;17、沖墨:由于注塑工藝參數(shù)或印刷工藝參數(shù)的問(wèn)題,造成膠口處或視窗邊沿油墨沖散;18、沖光油:由于注塑工藝參數(shù)或印刷工藝參數(shù)的問(wèn)題,造成離澆口最近的視窗

9、邊沿有一團(tuán)油漬物狀;19、裂:可分壓裂和拉裂,壓裂指注塑壓力過(guò)大或油墨問(wèn)題造成的銀邊裂, 拉裂指注塑工藝參數(shù),模具問(wèn)題而造成的開(kāi)模后產(chǎn)品某部位破 裂;20、變色:指由于料溫太高或模溫太高而導(dǎo)致產(chǎn)出的塑料顏色與封樣件 不同。21、折邊痕:四周邊或某邊沿表面有輕微或嚴(yán)重的線狀痕跡;福建省銳馳電子科技有限公司1022、片材邊沿裂:片材周邊或邊沿因沖切、成型不良而產(chǎn)生有白色裂紋;23、位置歪:片材或注塑件的相關(guān)位置不符合圖紙尺寸要求;24、片材包邊拉白:片材經(jīng)過(guò)成型擠壓后,其邊沿與不光滑的硬物相磨擦 而產(chǎn)生。3.5.1.1.B機(jī)械損傷:1、 劃傷:注塑之前的片材或經(jīng)過(guò)注塑后的制品受到外界尖銳的事物劃過(guò)

10、后所留下的長(zhǎng)條痕跡;有硬劃傷和輕劃傷之說(shuō):硬劃傷在標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下很明顯;而輕劃傷則需在一定的角度看才可看到;2、 磨傷:注塑后的制品在處理澆口或工藝斜頂時(shí)由于操作不規(guī)范 ,打磨頭損傷到透明視窗或打磨過(guò)度,造成制品有損傷的痕跡;3、 碰傷:注塑后的制品受到外界事物的碰撞后所留下的痕跡 ;4、 拉模:制品注塑后脫?;蛉〕鰰r(shí)由于模具原因或注塑工藝條件不穩(wěn)定造成制品拉損,有泛白或變形現(xiàn)象3.5.12裝飾fi缺陷:1、 漏油:由于網(wǎng)版上網(wǎng)膠掉落,在印刷時(shí)油墨印漏到本不該有的表面上2、 鋸齒邊:視窗內(nèi)、外邊緣線條不直,以段為形式呈現(xiàn)鋸齒的現(xiàn)象;3、 手?。河捎诓僮鞑划?dāng)將手汗印在產(chǎn)品上沒(méi)擦拭就將油墨印刷上

11、了;4、 變形:由于網(wǎng)版、菲林、或定位不準(zhǔn)造成表面字體、圖案等有拉長(zhǎng)、福建省銳馳電子科技有限公司11縮小或變粗、變細(xì)等同標(biāo)準(zhǔn)樣件相比有變形的現(xiàn)象 ;5、 劃痕:印刷作業(yè)過(guò)程中相互摩擦導(dǎo)致制品表面有不同程度的傷痕6、 多出:印刷作業(yè)過(guò)程中制品表面字體或圖案邊緣有凸出的油墨塊7、 缺掉:印刷作業(yè)過(guò)程中字體、線條或者色塊區(qū)域沒(méi)有印刷完整8、 印糊:印刷作業(yè)過(guò)程中字體或者色塊區(qū)域不清晰成模糊狀 .9、 黑點(diǎn):依附在制品中能去除的黑色點(diǎn)狀物體.10、白點(diǎn):依附在制品中能去除的白色點(diǎn)狀物體.11、臟污:制程過(guò)程中造成制品表面有不同程度的污垢或者異物.12、漏光:由于網(wǎng)版有異物 在印刷作業(yè)過(guò)程中制品表面有局

12、部油墨層過(guò) 薄或者沒(méi)有而露出底材顏色的現(xiàn)象.13、色差:制品表面顏色與標(biāo)準(zhǔn)品或者極限樣件顏色有差異 .14、異色點(diǎn):印刷作業(yè)過(guò)程中制品表面出現(xiàn)與印刷顏色不相同的點(diǎn).15、掉油墨(附著力不良):印刷后油墨與基材出現(xiàn)分層脫落現(xiàn)象.16、掉鍍層:鍍膜后鍍層與基材出現(xiàn)分層脫落現(xiàn)象.17、套色歪:印刷后各套色存在明顯偏移現(xiàn)象或者左右上下明顯不對(duì)稱18、硬化層脫落:制品表面受到外界的影響導(dǎo)致硬化處理層破壞而脫落.19、 UV效果不良:UV效果出現(xiàn)啞光或粗細(xì)的情況,與標(biāo)準(zhǔn)樣件對(duì)比相 差很多;福建省銳馳電子科技有限公司1220、滲透:后面套色的油墨滲進(jìn)前套色的油墨里面導(dǎo)致混進(jìn);21、底色厚?。旱咨∷r(shí)不能達(dá)

13、到規(guī)定的厚度而出現(xiàn)偏厚或偏薄的現(xiàn)象;22、刮板痕:由于印刷不良,導(dǎo)致需要刮板返工的情況,經(jīng)過(guò)注塑后所留下的痕跡;23、油墨裂開(kāi):產(chǎn)品印刷后由于快干的緣故油墨出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象24、碰壞:底色印刷完畢,還未完全干時(shí)油墨層碰到其它事物導(dǎo)致的不良;25、閃點(diǎn)、麻點(diǎn):制品表面呈現(xiàn)出銀點(diǎn)或麻點(diǎn)狀的不良現(xiàn)象;3.5.1.3可去除缺陷:1、污漬:產(chǎn)品上出現(xiàn)手印、油污、灰塵等污染物,可用酒精、白電油等去 污劑擦拭干凈;2、毛刺、批鋒:由于注塑參數(shù)或模具的原因,造成在塑膠制品的邊緣或 分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊,可用刀片剔除;3、澆口:塑料進(jìn)入模具型腔的入口所產(chǎn)生的余料,可用刀片、剪刀去除3.5.2、缺陷等級(jí):外觀等

14、級(jí)定義見(jiàn)3.8和4.3.6、 封樣件3.6.1、 色彩極FM封樣件:指印刷或電鍍時(shí)產(chǎn)品表面色彩與標(biāo)準(zhǔn)樣件對(duì)比相差的最高福建省銳馳電子科技有限公司13限度樣件,它包括鮮艷度、亮度等指標(biāo);3.6.2、 外觀判定封樣件:指成品的外觀與標(biāo)準(zhǔn)樣件對(duì)比相差的程度樣件;對(duì)于其外觀方面,因成品有些定位在高檔、高中檔、中檔、中低檔、低檔,且最終消費(fèi)者有部份是滿足于功能,有部份是滿足于款式,所以,針對(duì)成品的檔位有制定合 格一級(jí)品和合格二級(jí)品之分,但一級(jí)品和二級(jí)品沒(méi)有本質(zhì)的差別,只是在外觀 上,二級(jí)品可能相對(duì)于一級(jí)品有極少數(shù)的一些輕微的缺陷,但均在可接受范圍內(nèi);3.6.3、 判定封樣件:指成品的結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)樣件對(duì)比相

15、差的程度樣件.由于結(jié)構(gòu)會(huì) 影響其裝配,有部份甚至?xí)绊懝δ?,所以,在這方面要求較高,一般情況下,如 有結(jié)構(gòu)方面的不良,是不允許的.但有時(shí)客戶會(huì)接受一些輕微變形的產(chǎn)品,這 時(shí),會(huì)針對(duì)客戶的特殊要求制定一些結(jié)構(gòu)方面的封樣件;3.7、 缺陷大小比對(duì)菲林為方便操作和檢驗(yàn)作業(yè)的控制與判定,特定制一些諸如點(diǎn)的大小、劃傷或條痕 的長(zhǎng)度及寬度的標(biāo)準(zhǔn)菲林,在作業(yè)過(guò)程中,有時(shí)對(duì)判定的標(biāo)準(zhǔn)不十分清楚的時(shí)候,將 其作為比對(duì)的依據(jù),以增強(qiáng)判定的權(quán)威性;3.8、 產(chǎn)品外觀等級(jí)3.8.1、 合格一級(jí)品:通過(guò)內(nèi)部轉(zhuǎn)換客戶檢驗(yàn)文件和復(fù)制客戶極限封樣檢驗(yàn)出來(lái)的產(chǎn)品,無(wú)論從外觀上,抑或是從結(jié)構(gòu)上,都能極大程度的滿足客戶的使用要求,

16、近似乎為完美的產(chǎn)品;福建省銳馳電子科技有限公司143.8.2、 合格二級(jí)品:通過(guò)內(nèi)部轉(zhuǎn)換客戶檢驗(yàn)文件和復(fù)制客戶極限封樣檢驗(yàn)出來(lái)的產(chǎn)品,在外觀和結(jié)構(gòu)上,有一定的瑕疵,但此種瑕疵可為客戶或最終消費(fèi)者接受;3.8.3、 合格品:超出客戶的檢驗(yàn)文件和極限封樣所規(guī)定范圍的產(chǎn)品,無(wú)論從外觀上,還是結(jié)構(gòu)上,均存在著較大的問(wèn)題點(diǎn),且為客戶所不容.但不合格品中有部份可以通過(guò)返 修或返工補(bǔ)救此部份應(yīng)作出另外的處理!有部份不能補(bǔ)救時(shí),則為不合格品!4、要求4.1、合格一級(jí)品、二級(jí)品要求、不合格品定義(列表)福建省銳馳電子科技有限公司15表一:外觀缺陷合格一級(jí)品和二級(jí)品、不合格品列表定義合格一級(jí)品合格二級(jí)品不合格品糊

17、出A)S 0.02mm2() 0.15mmS 0.05mm2() 0.28mm缺線AS 0.02mm2() 0.15mmS 0.05mm2() 0.25mm斑(色)點(diǎn)AS 0.02mm2() 0.15mmJS 0.05mm2() 0.25mm標(biāo)識(shí)性偏 移U dJVMd- 1 HDW 0.17mmDW 0.20mmD 0.25mm標(biāo)識(shí)旋轉(zhuǎn) 偏移v5vA 1 D 0.17mmA2D 3D 0.25mm印刷直線 偏移 0.1mm per10mm 0.3mmper 10mm福建省銳馳電子科技有限公司16表一:外觀缺陷合格一級(jí)品和二級(jí)品、不合格品列表(續(xù))缺陷分類合格一級(jí)品合格二級(jí)品不合格品飛邊 多出S

18、W0.04mm2WW 0.040mmL 2mmS 0.08mm2W 0.08mmL 0.10mmW 0.10mmL 2mm缺線S0.04mm2W 0.040mmLW 2mmS 0.08mm2W 0.08mmL 0.10mmW 0.10mmL 2mmM占八、 八、白點(diǎn) 異色點(diǎn)S0.04mm2() 30mmNW4S 30mmN0.15mm2() 0.25mmDS 30mmN 6印糊SW0.01mm2()& 0.05mmSW 0.02mm2()& 0.10mmS0.04mm2() 0.15mm位置歪 套色歪() 0.1mm()& 0.2mm() 0.25mm掉鍍層掉油墨 漏光S0.01mm2() 0

19、.15mmS0.03mm2() 0.20mm窗口透明區(qū)域點(diǎn)狀S 30mmNW 1S 0.02mm2 () 30mmN3S 30mmN4窗口透明區(qū)域臟污S0.02mm2() 0.15mmS0.05mm2() 0.25mm表面硬化層脫落SW0.04mm2() 0.15mmS0.08mm2() 0.25mm表面劃痕Ww 0.06mmL 3mmDS w 30mmN3W 0.15mmL 5mmDS 30mmN 0.20mmL 5mmDS 30mmN 4色差和顏色上下限樣品比對(duì)鐳射文字保證文字的連續(xù)性、有鐳射反光效果、不起翹、變行;鐳射文字內(nèi)不能 有雜點(diǎn)、臟污、手印等缺陷影響鐳射效果備注:S面積 4直徑

20、W寬度 L長(zhǎng)度 DS距離 N個(gè)數(shù)福建省銳馳電子科技有限公司175、檢驗(yàn)及試驗(yàn)5.1、 檢驗(yàn)方法5.1.1 、檢驗(yàn)條件511A 檢 9員:視力:裸眼視力(包括矯正視力)需達(dá)到1.0以上(大于或等于),無(wú)色盲, 身體:健康,可連續(xù)工作兩個(gè)小時(shí)左右,且保證此兩個(gè)小時(shí)精力充沛不會(huì)受其影響而導(dǎo)致出現(xiàn)失誤;1.1.1 .B 照明:白天室內(nèi)漫反射陽(yáng)光或 30W日光燈,需達(dá)到800-1000LUX離檢驗(yàn)桌面90公分至120公分;1.1.2 .G觀察角及距離:眼睛與被測(cè)物距離為30士 5cm燈光照到產(chǎn)品上與眼光成 45士 15度 的夾角,產(chǎn)品拿于手上,與檢驗(yàn)桌成455角的夾角,單手或雙手食指與拇 指持住部件的上

21、下兩端,上下左右旋轉(zhuǎn)15士 5度,觀察產(chǎn)品整個(gè)表面;觀察 產(chǎn)品邊界區(qū)及背面結(jié)構(gòu)要素時(shí),可參照上面的定義,但不能高于其定義;5.1.1.D、觀察時(shí)間及背景福建省銳馳電子科技有限公司18每個(gè)鏡片觀察時(shí)間表面不能超過(guò) 6秒,整個(gè)產(chǎn)品不能超過(guò)10秒;背景 色考慮到有些產(chǎn)品LCD為彩屏有些為黑白屏,有些為鏡面,所以,目前有 四種背景可選,具體由客戶確定:黑色、白色、鏡面、及綠色;5.1.2 檢驗(yàn)方法:首先撕開(kāi)保護(hù)膜從保護(hù)膜或防護(hù)紙上取出部件,(原則情況用左手拇指和食 指將部件的上下兩端用力卡住取出),在上述檢驗(yàn)條件下看鏡片表面是否有臟污 或其它不良;如有臟污的情況,(右手)持一塊無(wú)塵布或無(wú)塵紙,沾上專用

22、的清潔水,輕輕的擦拭產(chǎn)品表面,勿使其劃傷,擦拭干凈后再觀測(cè)表面是否清潔和有否其它不良;在觀測(cè)的過(guò)程中,要依據(jù)上述的檢驗(yàn)條件,并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)封樣件及極限封樣件判定該產(chǎn)品是為合格一級(jí)品,還是合格二級(jí)品 或是不合格品;如判定為合格一級(jí)品后,將其放入其相應(yīng)的保護(hù)膜中,合格二級(jí)品也放入 相應(yīng)的保護(hù)膜中,如為不合格品則將其保護(hù)好后放入不合格欄中,待品管員再次 確認(rèn);5.2、 試驗(yàn)方法(見(jiàn)附件B)5.3、 檢驗(yàn)規(guī)則5.3.1 、總則5.3.1.1 檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)分為逐批檢查(出廠檢驗(yàn))和周期檢查。福建省銳馳電子科技有限公司195.3.1.2A、 逐批檢查由公司質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行,需方也可參加。B、 周期檢查由公司質(zhì)

23、量檢驗(yàn)部門進(jìn)行或委外質(zhì)檢部門實(shí)施。5.3.2 逐批檢查(出廠中金驗(yàn))逐批檢查的項(xiàng)目按表四進(jìn)行。抽樣規(guī)則按 GB/T 2828.1-2003和GB/T 2829-2002要求進(jìn)行.表二:逐批檢查項(xiàng)目與AQL缺陷分類內(nèi)容AQL重缺陷CR尺寸0.4附著力輕缺陷MA夕卜觀1.5厚度超差鉛筆硬度微缺陷MI輕微印刷缺陷4.0輕微顏色偏差加工質(zhì)量輕微缺陷福建省鍬馳電子科技有限公司205.3.3 周期檢查(型式檢驗(yàn))周期檢查項(xiàng)目按表三實(shí)行。抽樣規(guī)則按 GB/T 2828.1-2003和GB/T 2829-2002要求進(jìn)行.表三:周期檢查項(xiàng)目與RQL項(xiàng)目樣片數(shù)判定數(shù)ACRE低溫1201高溫12恒定濕熱12高低溫沖擊12鹽霧12橡皮401酒精4耐磨45.3.4 不合格質(zhì)量水平 RQL按判別水平II級(jí)的一次抽樣方案,不合格質(zhì)量水平AQL按表三5.3.5 抽樣規(guī)則周期檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從逐批檢查合格的不同批中隨機(jī)抽取。5.3.6 檢驗(yàn)周期福建省銳馳電子科技有限公司21周期檢查的檢驗(yàn)周期

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