新品DFX審核管理.docx

1、新品可制造、測(cè)試性審核管理11 目的指導(dǎo)新品開(kāi)發(fā)階段的可制造、測(cè)試性審核工作，確保新品符合生產(chǎn)的可制造性要求。2 適用圍適用于 XX 產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，包括工程驗(yàn)證、試產(chǎn)、預(yù)生產(chǎn)等過(guò)程。3 相關(guān)文件表面組裝印制電路板設(shè)計(jì)指導(dǎo)規(guī)XX可制造性工藝規(guī)4 術(shù)語(yǔ)與定義4.1Prototype: 手工樣機(jī)階段， 研發(fā)過(guò)程中第一次做出的樣機(jī)， 一般有 12 臺(tái)，是對(duì)案滿足規(guī)格要求的初步驗(yàn)證， 在此階段還須完成結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)、外觀模型（ Mockup ）制作（如果必要）、電原理圖、初步 BOM 和關(guān)鍵部品清單等4.2EVT：工程樣機(jī)驗(yàn)證階段（ Engineering Verification Test）。介于手工樣機(jī)（

2、Prototype ）和設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)試 （DVT）階段之間的新品開(kāi)發(fā)階段，主要完成容：產(chǎn)品的功能和可靠性設(shè)計(jì)；安規(guī)認(rèn)證試驗(yàn)通過(guò)；完成產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、工程規(guī)格等設(shè)計(jì)文件的擬制。4.3DVT：設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)試階段 (Design VerificationTest) 。試產(chǎn)階段，此時(shí)產(chǎn)品已滿足工程規(guī)格的要求，主要進(jìn)行產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性驗(yàn)證。4.4首產(chǎn)：首次批量生產(chǎn)。驗(yàn)證產(chǎn)品進(jìn)行大批量生產(chǎn)的可行性。4.5DFM: 可制造性設(shè)計(jì) (Design for Manufacturing )，指新產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足產(chǎn)品相關(guān)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的活動(dòng)（包括對(duì)維修服務(wù)、測(cè)試、制造裝配、成本等面的考慮） ,包括 : DFA 可裝配性設(shè)

3、計(jì)（ Design for Assembly ）； DFR 可靠性設(shè)計(jì)、 DFT 可測(cè)試性設(shè)計(jì)（ Design for Testing ）、DFS 可維修性設(shè)計(jì)（ Design for Service ）4.6ICT：In Circuit Test在線測(cè)試。4.7設(shè)計(jì)部門(mén)： XXXX5 職責(zé)和權(quán)限5.1 工藝部門(mén)（略）5.2 設(shè)計(jì)部門(mén)（略）5.3 制造部門(mén)（略）5.4 品保部門(mén)（略）6 流程圖26.1 新品可制造性審核流程圖新品可制造性審核流程圖主控單位表單開(kāi) 始設(shè)計(jì)部門(mén)設(shè)計(jì)文件擬制/ 樣機(jī)制作工藝/制造部門(mén)DFM審核工藝/制造DFM 檢查表部門(mén)提出 DFM報(bào)告工藝 /設(shè)計(jì)部門(mén)Y需改進(jìn)否？設(shè)計(jì)

4、改進(jìn)N結(jié) 束6.2 新品可測(cè)試性審核流程圖3新品可測(cè)試性審核流程圖主控單位表單開(kāi) 始設(shè)計(jì)文件擬制/ 樣機(jī)制作設(shè)計(jì)部門(mén)DFT審核品保/工藝部門(mén)提出 DFT報(bào)告品保/工藝DFT 檢查表部門(mén)Y需改進(jìn)否？設(shè)計(jì)改進(jìn)設(shè)計(jì)部門(mén)N結(jié) 束7 活動(dòng)容7.1 新品可制造性、可測(cè)試性審核的時(shí)機(jī)及審核重點(diǎn)47.1.1 根據(jù)新品開(kāi)發(fā)各階段的要求，新品可制造性審核分為四個(gè)階段7.1.1.1手工樣機(jī) (Prototype)階段審核。7.1.1.2 工程樣機(jī) (EVT)驗(yàn)證階段審核。7.1.1.3 試產(chǎn) (DVT) 測(cè)試階段審核。7.1.1.4 首產(chǎn)階段審核。審核各階段的重點(diǎn)、需審核的項(xiàng)目及設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)提供的資料/ 樣機(jī)。新品開(kāi)

5、審核容設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)提具體審核表審核重點(diǎn)供的資料 / 樣機(jī)發(fā)階段結(jié)構(gòu)零部件模具制結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)文DFM檢查表 (注塑結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)件)造加工工藝性、注件（五金件、 注塑文件DFM檢查表 (五金手工樣機(jī)件、）塑成型工藝性、整件)(Prototype)機(jī)裝配工藝可行DFA檢查表 (整機(jī)階段和整機(jī)裝配結(jié)構(gòu)件裝配圖性、工藝流程， PCB裝配 )工程樣機(jī)板 ICT、電插工藝、Gerber數(shù)據(jù)PCB 數(shù)控樣板、DFM 檢查表 (PCB)(EVT) 階段貼片工藝、波峰焊及 PCB數(shù)控Gerber 數(shù)據(jù)DFT 檢查表 ( 過(guò)程工藝可行性樣板(RS274X,TS274D)檢驗(yàn)/試驗(yàn) )結(jié)構(gòu)零部件整機(jī)工軟件（工廠菜樣機(jī)軟

6、件（工廠菜軟件可制造性審核藝可行性、 PCB 板單）單）表ICT 可行性分析、Gerber數(shù)據(jù)PCB 樣板、DFM 檢查表 (PCB)試產(chǎn)Gerber 數(shù)據(jù)DFT 檢查表 ( 過(guò)程可維修性、電插工及 PCB 樣板(DVT) 階段(RS274X,TS274D)檢驗(yàn)/試驗(yàn) )藝可行性、貼片工藝可行性、波峰焊整機(jī)裝配樣機(jī)、及結(jié)構(gòu)件裝DFA檢查表 (整機(jī)工藝可行性。配圖裝配 )BOM 分割BOM 清單BOM 檢查表軟件（工廠菜工程樣機(jī)軟件 （工軟件可制造性審核單）廠菜單）表首產(chǎn)Gerber數(shù)據(jù)PCB 樣板、DFM 檢查表 (PCB)同 DVT 階段Gerber 數(shù)據(jù)DFT 檢查表 ( 過(guò)程階段及 PC

7、B 樣板(RS274X,TS274D)檢驗(yàn)/試驗(yàn) )整機(jī)裝配生產(chǎn)樣機(jī)DFA檢查表 (整機(jī)裝配 )7.2 新品可制造性審核的容7.2.1PCB 可制造性、可測(cè)試性審核7.2.1.1 審核目的：確保使 PCB 板設(shè)計(jì)滿足電插、貼裝工藝、手插、波峰焊工藝可行性、 ICT 工裝品質(zhì)保證之可測(cè)試性、產(chǎn)品可維修性、整機(jī)裝配工藝的要求。7.2.1.2 PCB 審核容審核項(xiàng)目審核容5印制板基材印制板外形尺寸印制板基板印制板板材厚度拼板設(shè)計(jì)工藝夾持邊設(shè)計(jì)定位設(shè)計(jì)定位及定位標(biāo)志基準(zhǔn)及基準(zhǔn)標(biāo)志坐標(biāo)基準(zhǔn)直插式組裝元器件焊盤(pán)圖形尺寸焊盤(pán)尺寸設(shè)計(jì)表面組裝元器件焊盤(pán)圖形尺寸焊盤(pán)與阻焊膜焊盤(pán)與導(dǎo)通插件單面 PCB 焊接工藝流

8、程元器件在基板上的布局SMT單面 PCB 焊接工藝流程混裝單面 PCB 焊接工藝流程及裝聯(lián)式和焊接工藝流SMT雙面 PCB 焊接工藝流程程SMT雙面混裝 PCB 焊接工藝流程元器件分布的合理性原則ICT可測(cè)試性設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)的要求電氣設(shè)計(jì)的要求布線圖印 制 板 圖 樣 （ Gerber阻焊圖標(biāo)記符號(hào)絲印圖File ）結(jié)構(gòu)圖要素圖徑位圖7.2.1.3審核依據(jù)：“表面組裝印制電路板設(shè)計(jì)指導(dǎo)規(guī)”7.2.1.4審核的具體條款見(jiàn)“DFT/DFM 檢查表”7.2.2結(jié)構(gòu)件審核7.2.2.1 審核目的：確保結(jié)構(gòu)件滿足注塑加工工藝、模具制造加工工藝、 整機(jī)可裝配性工藝的要求。7.2.2.2 結(jié)構(gòu)件審核容序號(hào)注塑

9、結(jié)構(gòu)件審核容序號(hào)五金結(jié)構(gòu)件審核容1塑件材料選擇1沖壓零件的材料選擇2塑件精度選用2沖尺寸3塑件的壁厚設(shè)計(jì)3沖邊距4塑件脫模斜度4過(guò)渡圓角5塑件加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)是否符合要求5表面處理6前機(jī)殼底部支撐面6金屬鉚柱的強(qiáng)度7 塑件自攻螺釘?shù)闹映叽? 螺柱及加強(qiáng)筋防縮水設(shè)計(jì)（氣輔除外）9 散熱尺寸7.2.2.3 審核依據(jù)：“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)”7.2.2.4 審核的具體條款詳見(jiàn)“ DFM 檢查表”7.2.3整機(jī)裝配可制造性67.2.3.1 審核目的：確保整機(jī)各零部件滿足裝配的合理性及整機(jī)包裝的 要求。7.2.3.2 審核容序號(hào)應(yīng)審核容序號(hào)應(yīng)審核容1電路板 DFS檢查5主板總裝 DFA 檢查2電路板 DFR檢查6后殼

10、裝配 DFA 檢查3主板與框架 DFA 檢查7整機(jī)包裝 DFA 檢查4 前機(jī)殼總裝 DFA 檢查7.2.3.3 審核依據(jù)：“產(chǎn)品整機(jī)可制造性工藝規(guī)”整機(jī)裝配部分。7.2.3.4 審核的具體條款詳見(jiàn)“ DFA 檢查表”。7.2.4軟件（工廠菜單設(shè)置）可制造性審核7.2.4.1 審核目的：確保組裝生產(chǎn)線調(diào)試便，節(jié)省生產(chǎn)調(diào)試時(shí)間。7.2.4.2 審核依據(jù)：“整機(jī)可制造性工藝規(guī)”工廠菜單部分。7.2.4.3 審核的具體條款詳見(jiàn)“軟件可制造性審核表”。7.3 設(shè)計(jì)各階段 DFM 審核流程7.3.1 手工樣機(jī) PCB 審核設(shè)計(jì)部門(mén)多一塊空板，提供給電插，貼片，波峰焊、 ICT，電氣結(jié)構(gòu)工藝部門(mén)進(jìn)行工藝制程

11、優(yōu)化，可制造性、可維修性、可測(cè)試性、拼板案等容審核，并將結(jié)果匯總在“可制造性審核反饋表”由技術(shù)工藝部門(mén)在一，以書(shū)面或電子文檔形式，連同印制板一起送回設(shè)計(jì)部門(mén)，設(shè)計(jì)師確認(rèn)完， 簽署意見(jiàn)，采納部分可以簡(jiǎn)單打 “”，不采納的，應(yīng)簡(jiǎn)單說(shuō)明理由，設(shè)計(jì)部門(mén)主管批準(zhǔn)后， 4 個(gè)工作日，返回一份給工藝部門(mén)確認(rèn)。7.3.2 手工樣機(jī)整機(jī)裝配可制造性審核（包括注塑件、五金件審核）由設(shè)計(jì)部門(mén)召集制造、 工藝、注塑、模具部門(mén)共同審核三維圖紙，以小結(jié)報(bào)告形式體現(xiàn)審核結(jié)果和處理意見(jiàn)。7.3.3 試產(chǎn)機(jī) PCB 審核貼片裝聯(lián)、電插首次生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行審核，把審核結(jié)果書(shū)面或電子文檔報(bào)送技術(shù)工藝部門(mén)。7.3.4 試產(chǎn)整機(jī)裝配可制造性

12、審核制作完首檢機(jī)后， 通知技術(shù)工藝部門(mén)， 由 DFM 審核人員牽頭組織工藝技術(shù)人員共同審核波峰焊可制造性、可維修性和 ICT 可測(cè)試性等容，由 DFM 人員匯總波峰焊、 ICT 等容，并將結(jié)果匯總在 “可制造性審核反饋表”中，以書(shū)面形式或電子文檔送設(shè)計(jì)部門(mén)，設(shè)計(jì)師確認(rèn)完，簽署意見(jiàn)，采納部分可以簡(jiǎn)單打“”，不采納的，應(yīng)簡(jiǎn)單說(shuō)明理由， 設(shè)計(jì)部門(mén)主管批準(zhǔn)后， 4 個(gè)工作日，返回一份給技術(shù)工藝部門(mén)。7.3.5首產(chǎn)階段整機(jī)可制造性檢查7.3.5.1 首票生產(chǎn)時(shí) ,技術(shù)工藝部門(mén)機(jī)芯工藝員，審核軟件可制造性、 BOM 分配合理性，審核結(jié)果記錄在“ BOM 分配的合理性審核表”、“軟件可制造性審核表”中。77

13、.3.5.2 匯總生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的其他可制造性存在的問(wèn)題，以工程聯(lián)絡(luò)單形式，反饋設(shè)計(jì)師更改。7.3.5.3 首票生產(chǎn)時(shí)品保部門(mén)工藝員抽取整機(jī)，審查可測(cè)試性。審核結(jié)果記錄在“ DFT 檢查表（成品檢驗(yàn) / 試驗(yàn)）”中，并以書(shū)面形式反饋設(shè)計(jì)部門(mén)更改。7.4 審核反饋表的評(píng)分規(guī)則審核人員對(duì)不合格條款 ,應(yīng)依據(jù)對(duì)生產(chǎn)影響程度，包括對(duì)生產(chǎn)效率影響程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量（含因未防呆容易操作錯(cuò)誤影響作業(yè)質(zhì)量）影響程度進(jìn)行評(píng)分 , 分?jǐn)?shù)等級(jí)： 0：無(wú)影響； 1：輕微影響； 2：一般影響； 3：明顯影響； 4：重影響； 5：無(wú)法生產(chǎn)。對(duì)于任一種影響度分?jǐn)?shù)達(dá)3 分和 3 分以上的條款為必改項(xiàng)。在試產(chǎn)小結(jié)會(huì)議上，對(duì)于分?jǐn)?shù)達(dá) 3 分和 3 分以上的不合格條款，如設(shè)計(jì)師不更改，應(yīng)征得制造和技術(shù)工藝部門(mén)同意，可投入生產(chǎn)。8 附錄8.1附錄 1“DFM 檢查表 (注塑件 )”8.2附錄 2“DFM 檢查表 (五金件 )”8.3附錄 3“DFM 檢查表（電插）”8.4附錄