電阻焊機培訓(xùn)

1、電阻焊機一、 簡介電阻焊（點焊）屬接觸焊，其基本原理是焊件在壓力作用下，通過焊接電流，依靠電阻熱來焊接工件。焊機進(jìn)行焊接時，啟動開關(guān)按下后，電磁閥動作，壓縮空氣推動氣缸運動，電極頭壓緊工件，延時之后，控制器中的可控硅導(dǎo)通，焊接過程開始，變壓器初級電路接通，次級電路通過工件完成焊接，經(jīng)過維持、休止時間，電磁閥換向，電極頭抬起，完成一個工作循環(huán)。二、 分類目前我公司主要生產(chǎn)懸掛式電阻焊機和固定式電阻焊機?？刂破鳟a(chǎn)品有XD-160系列懸掛式電阻焊機控制器、ZD-100型座式電阻焊機控制器。XD-160系列控制器專為懸掛式電阻焊機配套使用，配套變壓器為懸掛式變壓器160KVA，有XD-160型、XD-

2、160B型、XD-160F型三種控制器。XD-160型控制器，帶面板顯示，同體式。XD-160B型控制器及XD-160F型控制器是不帶面板顯示，B型為同體式，F(xiàn)型為分體式，此兩種控制器必須與編程器配合使用，編程器又分為數(shù)字式與漢顯式兩種。ZD-100型控制器專為座式電阻焊機配套使用，配套變壓器可以是DN-35、DN-75、DN-100、DN-150、DN-200多種型號。懸掛式電阻焊機DN3系列懸掛式點焊機的焊接變壓器，一般都是懸掛在空中，通過柔性電纜與焊鉗或反作用式焊槍相連結(jié)，這種變壓器決定了懸掛式點焊機可以使點焊在一定空間內(nèi)的任意位置進(jìn)行。此外，懸掛式點焊機的焊鉗、焊槍有多種結(jié)構(gòu)形式供選擇

3、，所以懸掛式點焊機對不便移動的大型工件或形式復(fù)雜、必須把工件卡在胎具上點焊的工件，適應(yīng)性很強。在汽車車身點焊、大型板、箱體件點焊工藝中，懸掛點焊機有廣泛的用途，是不可缺少的焊接設(shè)備。懸掛式變壓器由于次級電壓較高，還可以作多點焊機的焊接變壓器，在二次回路不超過2.5米的焊接中可獲得滿意的焊接質(zhì)量（板厚根據(jù)焊機的額定功率而定）。一、 組成DN3系列懸掛式電阻焊機由懸掛式變壓器、控制器、水冷電纜、焊鉗、彈簧平衡器組成。另外，焊裝生產(chǎn)線還需要吊裝變壓器用的衍架、吊環(huán)、滑車等。1. DN3系列懸掛變壓器介紹DN3系列懸掛變壓器為一個變比為18：1、工頻的電源變壓器，副邊為一匝。額定功率有125KVA、1

4、60KVA、200KVA不等。其副邊電流通?？蛇_(dá)到上萬安培，電壓通常為21V左右。變壓器的矽鋼片裸露在空氣中，變壓器整體環(huán)氧澆注，提高了變壓器的絕緣度。變壓器上裝有溫度開關(guān)，在溫度超過其額定數(shù)值時自動斷開，控制器報警，防止其在高溫下工作，起一定的保護(hù)作用。焊機的氣路系統(tǒng)與水路系統(tǒng)安裝在變壓器上，氣路系統(tǒng)包括進(jìn)氣管、三聯(lián)件、氣閥。其中氣路系統(tǒng)三聯(lián)件包括分水濾清器、調(diào)節(jié)閥、油霧器，分水濾清器是用來過濾壓縮空氣當(dāng)中的水蒸氣的；調(diào)節(jié)閥是用來調(diào)節(jié)到氣缸的氣壓的，當(dāng)氣源壓力較高時可用此調(diào)節(jié)閥將氣壓調(diào)整至使用氣壓；油霧器是用來向氣缸提供潤滑油的，氣缸在一天的工作中，有時往復(fù)運動上萬次，需要注入潤滑油。氣閥考

5、慮安全緣故，現(xiàn)在基本上使用直流24V的，兩個焊鉗對應(yīng)有兩個氣閥。水路系統(tǒng)包括總進(jìn)水口、總回水口、六進(jìn)六出分水器，水路系統(tǒng)的器件全部為銅制或不銹鋼制品，防止生銹。2. 控制器控制器配套的有XD-160型、XD-160B型、XD-160F型。160型與160B型均為同體式控制器，即控制器安裝在變壓器的側(cè)面，與變壓器一起吊裝在衍架上。160型編程直接通過顯示面板即可完成，160B型需要通過外接一個編程器完成編程。相對來說，160B型控制器比160型價格低一些，汽車生產(chǎn)線或一些大型用戶用160B型控制器的比較多，因為在現(xiàn)場工作中，每一臺點焊機對應(yīng)某一個工位，而某一個工位的焊接參數(shù)通常是不變化的，為防止

6、參數(shù)變化，通常車間點焊機的參數(shù)是由工藝人員來設(shè)定，其他人員不允許隨意更改參數(shù)。160F型為分體式，修改參數(shù)時，也需要編程器來完成參數(shù)修改。160F型控制器多安裝在專門的控制器架子上，電源、冷卻用水、控制線由控制器底部引出，有專門的接線槽，便于規(guī)范化管理。控制器中均含有可控硅模塊，可控硅模塊型號是500A/1200V控制器的特點：微電腦控制。電源同步式控制，各種參數(shù)設(shè)置方便，友好的人機界面。用戶設(shè)定好參數(shù)后，按下啟動開關(guān)，焊機自動按設(shè)定的參數(shù)完成整個焊接過程，即焊接過程不需人為干預(yù)。并且焊接時間與焊接電流精確無誤?？刂破鲿r間設(shè)置是以周波為單位，電源頻率為50Hz時，一個周波時間為1/50秒，即2

7、0ms。例如設(shè)定焊接時間為7周波，則實際焊接時間為720=140ms。如用戶需焊接頻率為1分鐘60次，即1秒鐘1次時，則可將1秒鐘50個周波根據(jù)焊接材料分配到各個時間段當(dāng)中。如果是薄板焊接，焊接頻率可以達(dá)到100次/分鐘。恒流/恒壓型控制器。根據(jù)公式Q=0.24IRT，由于電阻焊焊接過程時間很短，只有幾百個毫秒，所以，認(rèn)為焊接過程中回路電阻R不變，這樣，熱量Q只與電流和焊接的時間有關(guān)，當(dāng)焊接同一個點時，可以選擇大電流、小焊接時間，也可以選擇小焊接電流、大焊接時間。但就金屬材料的特性和對設(shè)備的沖擊性來講，應(yīng)該選擇小焊接電流、大焊接時間。雙焊鉗四規(guī)范。有時有的工位的焊接規(guī)范要求有兩種，比如，同一工

8、位既要焊接1+1的板材，又要焊接1.2+1.2的板材，在焊機容量足夠的情況下，就可以通過焊鉗上的兩個開關(guān)來選擇不同的規(guī)范進(jìn)行焊接。單點焊接與連續(xù)焊接選擇。當(dāng)工件上焊點比較少，而且間隔比較長時，選擇單點焊接；反之，選擇連續(xù)焊接。三脈沖焊接波形。在焊接帶鍍層的工件或厚工件時，采用雙脈沖或三脈沖焊接，達(dá)到很好的焊接效果。比如在焊接鍍鋅板時，采用雙脈沖，第一個脈沖電流比較大，可以熔化鍍鋅層，間隔幾個周波，利用電極壓力將熔化的鋅層擠出焊接區(qū)域，第二個脈沖完成最終焊接；三脈沖用于厚板焊接，對工件持續(xù)加熱。完善的報警功能。各種異常情況以代碼顯示，用戶可根據(jù)不同的數(shù)字代碼進(jìn)行檢測、維修。將一切影響焊接質(zhì)量的因

9、素排除。3. 水冷電纜 水冷電纜的作用是將焊接變壓器和焊鉗連接在一起，承擔(dān)著將焊接電流傳送到工件上的任務(wù)。因為點焊機焊接電流很大，所以水冷電纜的截面積通常很大。水冷電纜分為兩種，有感電纜和無感電纜；從截面積上又分為150mm、200mm、250mm等規(guī)格；從長度上又分為2.5m、2m等規(guī)格。有感電纜與無感電纜的區(qū)別在于，同一把焊鉗，配套有感電纜需要兩根，配套無感電纜只需要一根。無感電纜是通過特殊工藝將兩根電纜制作到一起。有感電纜在焊接過程中，兩根電纜中電流方向相反，產(chǎn)生排斥力，這種力量很大，使兩根電纜同時向外猛得擴張一下，不注意的話，很容易傷人。而無感電纜則不會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。價格上無感電纜比有

10、感電纜要高一些。在市場上，2.5m/150mm（有感）、2.5m/300mm（無感）用量較大，專門配套DN3-160型懸掛電阻焊機使用。水冷電纜使用過程中，因為電流大，發(fā)熱很嚴(yán)重，雖然通水冷卻，溫度仍然比較高，這樣會造成電纜的老化，嚴(yán)重時，水冷電纜會爆。電纜老化到一定程度時，焊機的功率大部分消耗在回路中，引起控制器報警，控制器在實際電流小于設(shè)定電流某一個百分?jǐn)?shù)時，會報警。因此水冷電纜通常使用一段時間后需要更換，一般一年就要更換一次，否則就會影響到焊點質(zhì)量。4. 焊鉗焊鉗是一種通過氣缸運動使電極臂夾緊和松開的機械裝置。分為C型和X型。焊鉗的參數(shù)有三個因素決定：焊接壓力、喉深、喉寬。C型焊鉗如圖示

11、：C型焊鉗 X表示焊鉗喉深，Y表示焊鉗喉寬。工作原理：氣缸帶動焊極臂在水平方向上移動，實現(xiàn)工件的夾緊與松開。焊鉗的型號標(biāo)柱：RQC20-2515，RQ是廠家的標(biāo)注，20表示焊接壓力為200kg，25表示焊鉗的喉寬為250mm，15表示焊鉗的喉深為150mm。此焊鉗可以焊接距離工件邊緣150mm的焊點。 X型焊鉗X表示焊鉗喉深，Y表示焊鉗喉寬。工作原理：氣缸帶動焊極臂在垂直方向上移動，實現(xiàn)工件的夾緊與松開。吊環(huán)的作用是焊鉗可以沿中心軸轉(zhuǎn)動180，滿足更多的焊接要求。C型焊鉗也可以做成帶吊環(huán)裝置的。焊鉗的型號標(biāo)柱：RQX20-7019，RQ是廠家的標(biāo)注，20表示焊接壓力為200kg，19表示焊鉗的

12、喉寬為190mm，70表示焊鉗的喉深為700mm。此焊鉗可以焊接距離工件邊緣700mm的焊點。這種焊鉗是比較大的。下圖為C型焊鉗在使用現(xiàn)場的情況。制作焊鉗的材料，電極臂部分為黃銅，電極頭（帽）部分為紫銅，氣缸部分多為鋁鑄件。把手內(nèi)有一個開關(guān)，是焊機的啟動開關(guān)。如果焊鉗所配套的焊機功率越大或用戶所要求的焊接壓力或焊鉗型號越大，則焊極臂越粗，焊鉗重量越重。5. 彈簧平衡器 普通的焊鉗通常重20-30kg，大的焊鉗重量可達(dá)到70kg,使用過程中，工人移動起來不方便，彈簧平衡器利用彈簧的彈力使焊鉗移動起來稍微方便一些，尤其是上下移動的時候。彈簧平衡器的規(guī)格是由所掛接的焊鉗決定。二、 焊接工藝DN3系列

13、懸掛電阻焊機通用型號為DN3-160和DN3-200兩種，而在汽車行業(yè)又是以DN3-160懸掛電阻焊機為主。其額定焊接厚度160為2+2mm低碳鋼板，200為3+3mm低碳鋼板，但通常所要求焊接的工件都在額定焊接厚度以下。實際焊接工件的厚度與變壓器性能、回路情況、負(fù)載情況都有關(guān)系。比如說，同樣的工件，如果選用比較小一點的焊鉗，能完成焊接，但選用一個比較大的焊鉗，可能就焊不牢固。 DN3系列懸掛式電阻焊機的標(biāo)準(zhǔn)配置為：DN3系列電阻焊機主機一臺、XD系列微電腦電阻焊機控制器一臺。選配件為：水冷電纜、彈簧平衡器、焊鉗。焊鉗的型號需要由用戶提供。固定式電阻焊機DN系列固定式點焊機焊接工件一般比較小、

14、移動方便或有夾具，焊接過程中，工件移動，焊機置于固定位置。座式點焊機可以進(jìn)行板與板、螺母與板的焊接，可以根據(jù)工件的不同而更換電極頭。DN系列固定式電阻焊機由主機、控制器、腳踏開關(guān)組成。1. 主機DN系列固定式電阻焊機的主機由機殼、變壓器、可控硅、氣缸、氣路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、電極臂、電極握桿、電極桿、電極頭組成。2. 控制器控制器的特點與懸掛式電阻焊機控制器相同。不含有可控硅模塊。3. 焊機類型目前我公司的DN系列固定式電阻焊機種類有DN-35、DN-75、DN-100、DN-150、DN-200。既可以用于點焊，也可用于凸焊。4.幾個參數(shù)功率：功率決定了焊機的最大容量。電極臂伸尺寸：決定了焊機能

15、夠焊接的工件大小。一般固定式點焊機的臂伸尺寸為500mm，加長臂可達(dá)到800mm，可以根據(jù)用戶需求再加長電極臂，最長的可以加長到1400mm（山東桑樂太陽能公司用的點焊機DN-100，臂長加長到1400mm）。額定焊接厚度：決定了焊機所能焊接的最大的工件厚度（一般以低碳鋼板為例）。5.點焊和凸焊電極頭的形式有點焊頭、凸焊頭和焊接平臺。根據(jù)電極頭的形式，分為點焊和凸焊。這兩種焊接方式均是由固定式電阻焊機完成。點焊，完成板與板之間的焊接；凸焊，完成螺母與板之間的焊接，螺母是帶凸點的，或者是帶凸點的工件與板之間的焊接。凸焊的焊接過程中，焊接是依靠凸點與板結(jié)合處熔化完成的，啟動開關(guān)啟動后，上電極的壓力

16、不能太大，否則會將凸點壓平，無法完成焊接，尤其是平板上沖出來的焊點。6.焊接工藝實際焊接工件的厚度與變壓器性能、回路情況、負(fù)載情況都有關(guān)系。比如說，同樣的工件，如果選用焊機的電極臂較短，能完成焊接，但選用電極臂很長，可能就焊不牢固。當(dāng)電極臂大于1000mm時，其功率損耗就很明顯。 DN系列固定式電阻焊機標(biāo)準(zhǔn)配置為：DN系列電阻焊機主機一臺、ZD-100型微電腦電阻焊機控制器一臺，電流互感器（LYB1）一只。用戶及用途1.汽車行業(yè)汽車行業(yè)大量使用懸掛式電阻焊機，主要用于焊接汽車的車身。通常一個焊接車間擁有上百臺甚至幾百臺的懸掛式電阻焊機；另外，車間也有幾臺或十幾臺的固定式電阻焊機，用于螺母或小配

17、件的焊接。螺母的焊接稱為凸焊，被焊接的螺母上有3個或6個不等的凸點，焊接過程中，凸點與焊件熔化在一起，完成焊接。汽車行業(yè)由于電阻焊機的量特別大，因此需要點焊車間的電網(wǎng)容量要很大，但由于電阻焊實際輸出電流的時間又很短，會對大容量電網(wǎng)造成浪費，因此采用電阻焊群控系統(tǒng)，進(jìn)行通電管制；另外，由于通用電阻焊機均為單相供電，會造成電網(wǎng)的不平衡，群控系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)電網(wǎng)的三相平衡。2.家電行業(yè)電阻焊機在家電行業(yè)，主要使用有少量的懸掛焊機，少量的固定式焊機，大部分的焊接工作是通過專機完成。完成家電的外殼體的焊接，比如電冰箱、微波爐、洗衣機等的外殼體焊接。3.箱體、文件柜目前市場上箱體的焊接多由以前的CO2氣體保

18、護(hù)焊焊接轉(zhuǎn)為電阻焊焊接，因為電阻焊的焊接效率高,焊接過程中不消耗焊材，不產(chǎn)生有害氣體。以懸掛焊機、固定電阻焊機為主，專用的焊接設(shè)備也有一些。以上是用量較大的典型用戶，另外，摩托車、農(nóng)用車、鈑金加工等行業(yè)的用量也比較大。供貨情況座式電阻焊機，十臺以內(nèi)，供貨周期一般為半個月；懸掛式電阻焊機，五十臺以內(nèi)，一般是一個半月。招標(biāo)時，座式電阻焊機一般是主機與控制器配套提供；懸掛式電阻焊機有兩種情況，一種是控制器、變壓器、水冷電纜、焊鉗、平衡器一套整體提供，另一種是只要求廠家提供變壓器和控制器，其他部分由另外一個廠家提供，此時，就涉及到一個接口問題，即水冷電纜安裝孔問題，目前市場上通用的水冷電纜為一安裝孔。

19、也有四安裝孔形式，因其安裝不方便，用量較少。市場情況我們在市場上通常會遇到這樣的幾類客戶，以前從沒有接觸過電阻焊機的，或者焊接方式以其他焊接方式為主的，其產(chǎn)品又可以用電阻焊機焊接實現(xiàn)的。這種用戶主要從阻焊的焊接方法上做工作，比如電阻焊機焊接效率高，不產(chǎn)生有害氣體，不消耗焊接材料，焊點不明顯，外觀美觀等等；用過電阻焊機，但所使用的電阻焊機較落后，控制方法上較簡單，比如控制器是恒壓型或模擬式的，這種客戶就要從焊接工藝和控制上來做工作，介紹控制器的優(yōu)點，操作方便，人機見面友好，微電腦控制，恒流，焊點質(zhì)量有保證等等；大量使用電阻焊機的，這種用戶就要從產(chǎn)品本身做工作，像穩(wěn)定可靠，服務(wù)及時等等。我們銷售過

20、程中，要向用戶了解什么信息1. 要了解用戶焊接什么工件2. 了解用戶所焊接的工件是什么材料3. 用戶需要什么配置焊什么工件，決定了用懸掛式電阻焊機還是用固定式電阻焊機。小工件、比較厚的工件、螺母的焊接(凸焊)就要用固定式電阻焊機。比較大的工件、箱體等需要用懸掛式電阻焊機。工件的材料。首先就決定了能不能用電阻焊機來焊接，比如銅，鋁等，需要用直流電阻焊機焊接，普通交流電阻焊無法完成焊接。材料也決定了焊機的功率，板材厚一點焊機的功率也就大一些。用戶需要什么樣的配置。固定式電阻焊機基本上不存在這種問題，選擇時只說明功率大小，電極臂要不要加長。除500mm、800mm兩種規(guī)格的臂長外，其余臂長的焊機均作

21、為專機來處理，需用戶提供焊接工件的大概圖紙。懸掛式電阻焊機，因為其組成部分較多，而且市場上的情況是，沒有一個廠家什么產(chǎn)品都有的。有了這個特點，在銷售過程中，要清楚用戶需要我們配套什么，是全部都提供，還是提供一部分。比如，汽車生產(chǎn)線招標(biāo)，它會把變壓器、控制器作為一個項目來進(jìn)行招標(biāo)，而焊鉗、水冷電纜、彈簧平衡器作為另一個項目來招標(biāo)。另外，焊鉗的型號是由現(xiàn)場情況來決定，一般需要更進(jìn)一步的了解之后，才能進(jìn)行報價。實例1上圖工件為某太陽能廠家太陽能的管狀儲水容器。工件材料為不銹鋼，管長度從800mm-2600mm不等，管壁厚度從0.4mm-1mm不等，管縫接合處為四層鋼板疊加，事先經(jīng)過壓制處理。因為太陽

22、能在夏天時，儲水罐里的水始終處于沸騰狀態(tài)，對管壁有一定壓力，因此，需要每隔100mm點焊一個點，起到一定的加固作用。 用戶要求：滿足長度從800mm-2600mm，管壁厚度從0.4mm-1mm不等的各種儲水罐的焊接要求。分析：工件的厚度不厚，重量也比較輕，如果純按照工件厚度選擇焊機的話，則DN-35焊機即可滿足要求，但是，工件很長，需要加長臂。工件最長可達(dá)2600mm，加長臂不可能加長到2600mm，可建議用戶焊接較長工件時采取反轉(zhuǎn)工件的方法。焊機臂加長后，功率有損耗，臂越長損耗就越大，所以考慮加大焊機的容量。 方案：1. 焊機的選擇選擇DN-100固定式電阻焊機，焊機的額定焊接厚度為4+4m

23、m低碳鋼板，考慮用戶需要加長臂，選用較大容量焊機。2. 加長臂由于工件最長為2600mm，加長臂加長到1400mm，焊接時采用反轉(zhuǎn)工件的方法，完成焊接。工件的直徑僅為300mm，因此焊機的下電極臂要保證工件能伸進(jìn)去，還要留有一定的余量。焊機臂長加長后，剛性就有些偏弱，為了解決這些問題，加長臂選用直徑200mm，厚度為20mm的鋼管作為焊機的支撐臂。這樣焊機臂的強度就足夠了，工件能伸進(jìn)去焊接。 價格： 在DN-100的基礎(chǔ)上，加長了電極臂，增加了制作難度，加長部分材料成本約為1500.00元，因此在報價方面，需要加上4000.00元。實例2工件描述：1. 此四門柜為上下分體式。2. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)一樣，分為上下兩層。3. 各部位尺寸圖如圖示，單位為mm。4. 所有連接均在內(nèi)部用點焊連接。5. 材料：厚度0.5-1mm的低碳鋼板。分析：此文件柜規(guī)格比較大，移動起來很不方便，應(yīng)該用懸掛式電阻焊機，配套兩把焊鉗。焊接立隔斷與后面板時，焊鉗型號比較特殊，配套焊鉗圖如下：這是一把型號為X20-5050的焊鉗，可以伸到四門柜內(nèi)部焊接完成立隔斷與后面板的焊接。 針對其余的焊點，選用一把型號為X20-4510的焊鉗即可滿足要求，