陜西大劇院工程施工組織設(shè)計(jì)

1、陜西大劇院、段施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù) 1、陜西大劇院工程施工合同； 2、陜西大劇院、段工程施工圖紙； 3、陜西省體育館施工圖紙； 4、本公司施工管理規(guī)定及質(zhì)量手冊； 5、陜西省勞動定額、工期定額； 6、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；二、工程概況陜西大劇院位于南門外省體育館內(nèi)，是省重點(diǎn)工程之一，該工程由西北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，是在原體育館的基礎(chǔ)上向南、北擴(kuò)建而成，其中北段為段；南段為段，對稱布置，兩段均為五層框架結(jié)構(gòu)，局部八層，為剪力墻。、段東西長49.5m，南北最寬19.7m，兩段總建筑面積為9913.6m2；0.000相對于絕對標(biāo)高為409.00m，大屋面相對于0.000標(biāo)高為22m，八層屋面相

2、對于0.000標(biāo)高為33.5m。裝飾部分：、段主要為大劇院配套服務(wù)，段主要為客房，段主要為辦公室，均有室外樓梯從一層至二層與大劇院主樓相接。外立面采用分色花崗石飾面板，在22.0m屋面處設(shè)計(jì)淺藍(lán)色陽光板。內(nèi)墻面主要采用混合砂漿粉刷，刷白色平光乳膠漆，衛(wèi)生間、沐浴間貼彩印瓷片，電梯廳二次裝飾。頂棚除管道間、設(shè)備間、樓梯間以外均為二次裝飾石膏板，其余均采用板底抹灰，衛(wèi)生間、沐浴間采用fc板。樓地面，強(qiáng)弱電、管道井采用水泥地面，電梯廳、二層大平臺采用花崗石板，客房鋪設(shè)地毯，其它鋪陶瓷地磚。結(jié)構(gòu)部分：由于場地原來的雜填土太厚，、段基礎(chǔ)采用砼灌注樁，樁徑為600、800兩種，砼標(biāo)號為c25。樁上做承臺，

3、承臺高度為8001100，承臺之間用拉梁連結(jié)。樓梯間部分為剪力墻結(jié)構(gòu)，其余為框架結(jié)構(gòu)。其中基礎(chǔ)部分砼標(biāo)號為c30，上部結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號為c35。屋面分上人屋面和不上人屋面兩部分，該建筑物防水等級為一級，所以上人屋面為二道防水層，采用新型sbc120復(fù)合防水卷材，面層貼地缸磚；不上人屋面采用一道sbc120復(fù)合防水卷材。三、施工部署本工程已列入我公司重點(diǎn)工程，從工程質(zhì)量、文明施工及創(chuàng)建企業(yè)形象等方面都有很高的要求，除要進(jìn)行科學(xué)的管理和ci策劃外，精品布置如下： 1、組織結(jié)構(gòu)：本工程由公司第二直屬項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)全面施工，項(xiàng)目部為確保工程目標(biāo)，組織生產(chǎn)和技術(shù)質(zhì)檢兩大管理體系相互協(xié)作，使工程處于有效的控制中

4、，其組織體系及人員組成見下表。項(xiàng) 目 部 人 員 組 成 表序號姓 名年 齡崗 位職 稱1袁國慶39項(xiàng)目經(jīng)理工程師2張 勇30項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師3張 濤28項(xiàng)目工程師助理工程師4孫杏林40施工準(zhǔn)備助理工程師5校明軍29工長工程師6周金山38鋼筋工長7侯亞龍25工長助理工程師8劉廷彥55質(zhì)檢員9田新民44質(zhì)量員技師10張虎安43安全員助理經(jīng)濟(jì)師11熊丁功30材料員12汪 軍33預(yù)算員工程師13冉必紅22資料員技術(shù)員2、項(xiàng)目部主要人員職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理袁國慶代表公司全面履行工程施工合同，負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)目標(biāo)和管理措施，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部人員、資金和材料，宏觀控制整個現(xiàn)場，確保合同的順利履行，及各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)

5、現(xiàn)。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理兼項(xiàng)目工程師張濤同志主要負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，前期抓施工組織設(shè)計(jì)，施工方案等施工準(zhǔn)備工作，以后將轉(zhuǎn)入處理現(xiàn)場施工難題，制訂技術(shù)交底，抓質(zhì)檢、試驗(yàn)及資料收集、整理工作。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理兼施工員張勇同志主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理，抓材料、成本、預(yù)算，組織一線施工，具體實(shí)施項(xiàng)目部制訂的生產(chǎn)指標(biāo)。3、本工程嚴(yán)格按照公司項(xiàng)目管理辦法實(shí)施，履行與公司簽訂的經(jīng)濟(jì)責(zé)任合同。4、本工程實(shí)行兩班24小時連續(xù)施工，節(jié)假日不休息。5、本工程將在2000版的質(zhì)量體系下運(yùn)行。四、土建與安裝工程的配合1、預(yù)埋預(yù)留預(yù)留人員按預(yù)埋留圖進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，不得隨意損傷建筑鋼筋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員和土建協(xié)商處理。在

6、樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在作樓地坪層前補(bǔ)埋。2、衛(wèi)生間施工配合在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼面。3、暗設(shè)箱、盒、電管及墻面上開關(guān)、插座安裝配合，暗設(shè)箱、盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行。4、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合燈具、開關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確。若預(yù)埋位置挪動應(yīng)及時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。5、管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅考慮管道垂直度及距墻距離要求，土建應(yīng)預(yù)先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。6、澆砼前，安裝應(yīng)作好留洞、留管并打壓試驗(yàn)接地連接扁鋼的焊接檢驗(yàn)，應(yīng)

7、有澆砼通知書，安裝在書面上簽字方可澆砼。7、施工用電及場地使用配合對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件的目的。8、成品保護(hù)的配合安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打洞。因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及也洞大小。安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門。未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 1、本工程由、段自然劃分為兩個施工段，兩段獨(dú)立施工。2、本工程一層主體施工完成后，在一層結(jié)構(gòu)平面處搭設(shè)安全防護(hù)蓬

8、，進(jìn)行室內(nèi)外土方回填。3、本工程柱模板采用組合新鋼模板，梁板模板為酚醛鏡面竹膠合板。柱模板按、段獨(dú)立配足一層半，梁板模板配足兩層。4、段鋼筋、模板采用120塔吊獨(dú)自進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸，后期裝飾材料用卷揚(yáng)機(jī)井架進(jìn)行垂直運(yùn)輸，商品砼采用車泵進(jìn)行運(yùn)輸。5、本工程內(nèi)外腳手架均采用普通鋼管扣件式腳手架。6、施工進(jìn)度計(jì)劃：（1）本工程由樁基工程開始施工到竣工，不考慮與原建筑的配合，工期為245天，詳見no-3。此工期暫按獨(dú)立施工排列，如遇與原建筑矛盾之處，工期按實(shí)際進(jìn)行調(diào)整，0.000以下為75天，主體施工為71天，裝飾為99天。（2）工期保證措施：1）在人員方面，通過嚴(yán)格的招標(biāo)辦法，選擇優(yōu)秀的作業(yè)班組，

9、施工現(xiàn)場工作人員數(shù)量如下（實(shí)行兩班24小時連續(xù)作業(yè)）：木 工：100人 鋼筋工：6 0人普 工：40人 砼 工：30人瓦粉工5080人隨工程進(jìn)展逐量增加，確保按期完工。2）在設(shè)施料方面：現(xiàn)場材料按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行采購，確保在施工前保質(zhì)、保量按時進(jìn)場。設(shè)施料在公司內(nèi)部租賃，加快周轉(zhuǎn)速度，提高工程時效。3）在機(jī)械方面：段設(shè)qt120（55m臂長）塔吊1臺，在段設(shè)qt120（55m臂長）塔吊1臺，確保模板鋼筋的垂直運(yùn)輸，減少運(yùn)輸時間，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。4）主要機(jī)械設(shè)備情況見表1。5）在措施方面：項(xiàng)目部設(shè)立專用帳戶，實(shí)行專款專用，確保工程順利進(jìn)行。協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與分供方的關(guān)系，確保施工現(xiàn)場處在一種良好的運(yùn)轉(zhuǎn)氛圍之

10、中，每周召開一次例會，出現(xiàn)問題及時解決，確保工程按期交工。項(xiàng)目部對項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)進(jìn)行分解，責(zé)任落實(shí)到人，做到事事有主要設(shè)備表 表-1編號用電設(shè)備名稱臺數(shù)品牌技術(shù)參數(shù)換算后設(shè)備參數(shù)1塔吊qt-120255.5kw55.5x22塔吊qt-120155.5kw55.53砼輸運(yùn)泵2364鋼筋切斷機(jī)2365鋼筋彎曲機(jī)12.22.26閃光對焊機(jī)1100kw100kw7插入式振動棒61.16.68平板振動器31.13.39真空吸水機(jī)24.5910木工電鋸13311木工平刨床13312壓刨13313交流電焊機(jī)1021kw147kw14卷揚(yáng)機(jī)41144kw15砂漿攪拌機(jī)23616照明20kw人管，事事有落

11、實(shí)。開工前，做好一切施工準(zhǔn)備工作：a、重點(diǎn)抓好室內(nèi)的施工準(zhǔn)備。由項(xiàng)目經(jīng)理袁國慶和項(xiàng)目工程師張濤負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、各種施工方案、加工訂單、材料供應(yīng)計(jì)劃，按2000版貫標(biāo)要求編制項(xiàng)目過程中的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和預(yù)先策劃，做到施工中每一個環(huán)節(jié)都受控，同時大量熟悉原館圖紙，了解新建筑相互之間關(guān)系，做到預(yù)先策劃。 b、現(xiàn)場由項(xiàng)目副經(jīng)理張勇負(fù)責(zé)。落實(shí)場地、機(jī)械安裝、就位生產(chǎn)等方面。按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制詳盡月旬計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃組織人、材、物，科學(xué)調(diào)配，制定工期管理目標(biāo)，一并制定具體實(shí)施細(xì)則。 6）現(xiàn)場施工用電計(jì)算：主要設(shè)備及照明用電情況見表1。負(fù)荷計(jì)算：施工工程地上部分可分段作業(yè)，現(xiàn)場總需要系數(shù)kx=0.6，c

12、os=0.65a、所有用電設(shè)備總視在計(jì)算負(fù)荷：pe=155.5x3+75x2+6x1.1+3x1.1+2x4.5+2x3+2.2+5.5+100+3 +10x14.7+4x11+2x3+20=663.1kwb、施工現(xiàn)場的計(jì)算負(fù)荷為：pj=kxpe=0.6x663.1=397.9kwqj=pjtg=397.9x1.17=465.5kwsj= pj2+qj2 =612.3kwij=sj/( 3 ue)=612.3/( 3 x0.38)=930a六、主要分部分項(xiàng)施工方法（一）土方工程：1、由于、段基礎(chǔ)采用砼灌注樁，樁頂標(biāo)高為-3.95m，考慮到樁頭砼質(zhì)量，決定第一次開挖至-3.25m，采用機(jī)械開挖，

13、配自卸汽車運(yùn)至施工場外，在樁基施工完成后，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時，整個基坑采用人工挖土至-3.75m，原土夯實(shí)，放出jll-1、2、3和承臺位置，其開挖尺寸為外放尺寸加20cm，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。原土夯實(shí)，拉梁用1：3水泥砂漿做底模，承臺與拉梁標(biāo)高低于-3.75m部分側(cè)模用120實(shí)心磚砌筑，隨砌隨回填。2、待基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后，進(jìn)行室內(nèi)外回填，回填以人工鋪填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，室內(nèi)回填至地溝底標(biāo)高時，進(jìn)行地溝的施工，待地溝施工完成后，將地溝蓋板臨時蓋上，再進(jìn)行回填，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、施工控制要點(diǎn)：回填土的土質(zhì)要符合規(guī)范要求，嚴(yán)格用雜土回填，回填虛鋪厚度，機(jī)械夯實(shí)不大于24cm，人工夯實(shí)不大于1

14、5cm，壓實(shí)系數(shù)：灰土不小于0.95，素土不小于0.93。（二）樁基工程： 本工程設(shè)計(jì)為鋼筋砼灌筑樁，樁徑為600和800兩種，設(shè)計(jì)深度為21m，詳見樁基施工組織設(shè)計(jì)。（三）鋼筋工程：1、本工程鋼筋在施工現(xiàn)場加工。鋼筋豎向接頭18及其以上采用套筒擠壓，18以下采用搭接，水平接頭16以上選用閃光對焊。2、為了保證鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊，間距600，梅花型布置。板的上部鋼筋采用馬凳筋控制，并在砼施工時，進(jìn)行檢查、復(fù)位。3、為了保證墻柱鋼筋位置準(zhǔn)確，柱筋采用套箍，在平板砼施工前，認(rèn)真復(fù)核，位置準(zhǔn)確，用電焊將箍筋與梁筋點(diǎn)焊牢固。墻筋設(shè)置10墻筋卡具，控制鋼筋間距，卡具兩端用與墻同厚的短筋固定，消

15、除鋼筋位移現(xiàn)象，見圖一。4、構(gòu)造柱在梁的部位采用預(yù)埋鐵件，兩次構(gòu)造柱鋼筋與鐵件焊接牢固。5、鋼筋下料嚴(yán)格按料單長度尺寸彎鉤、彎曲角度要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做好標(biāo)牌。6、鋼筋綁扎前嚴(yán)格對照施工圖紙和鋼筋料單，領(lǐng)會料單意圖，綁扎按照要求操作，做到尺寸準(zhǔn)確，綁扎牢固。特別抓好梁柱節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵復(fù)雜部位。7、未經(jīng)允許鋼筋嚴(yán)禁代換，需代換時要經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并按等強(qiáng)度代換。8、堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)收制度，在自檢合格后由專職質(zhì)量員在進(jìn)行外觀檢查和實(shí)測，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收隱蔽。（四）模板工程該項(xiàng)目模板工程按清水模板設(shè)計(jì)并組織施工。1、模板支撐體系及方法的選擇：基礎(chǔ)模板：（1）本工程基礎(chǔ)承臺形式分別為正方形、矩形和三角

16、形，承臺之間設(shè)有拉梁且拉梁底標(biāo)高距承臺底分別為0.150.2m，其基礎(chǔ)承臺的最大截面高度為1.1-0.8m之間。（2）根據(jù)其特點(diǎn)配足一套模板，以段和段為自然段。除三角形承臺采用膠合板配以50x100木方進(jìn)行施工外，其它均采用全新組合鋼模板。承臺拉梁不設(shè)底模，施工時，先人工挖成條狀后，原土夯實(shí)作底模，開挖寬度為梁寬加300mm，剪力墻施工時設(shè)12的對拉螺栓，沿墻通長方向背楞用48的鋼管配“山形”扣件進(jìn)行鎖定。（3）各部位支撐系統(tǒng)均采用鋼管扣件式進(jìn)行安裝和效定，嚴(yán)格控制軸線尺寸不大于5mm。上部結(jié)構(gòu)：為了主體施工順利進(jìn)行，主體施工時一次配足2層模板。（1）柱模板：本工程除三至五層層高為4m外，其它

17、均為不等高結(jié)構(gòu)樓層，且柱截面變化較大，為了滿足層高和截面兩方面的變化，選用大規(guī)格全新組合鋼模板鋼管支撐及柱箍；柱截面大于600的加12對拉螺栓，間距不大于800mm。（2）施工縫的留設(shè)：基礎(chǔ)承臺頂面至3.9m設(shè)一道；3.9m以上均采用先澆垂直構(gòu)件，施工縫留在梁底下50mm處。（3）梁、板模板：采用鋼管支撐系統(tǒng)，鏡面竹膠板，木擱柵，梁截面高度大于600mm的均設(shè)對拉螺栓。（4）墻模板：采用鋼框竹膠板大塊模板，其組合形式按大模板的結(jié)構(gòu)形式（組合式平模）配模，取消大模板應(yīng)設(shè)置的操作平臺和地腳螺栓調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)造，保留對拉螺栓加固體系，其穩(wěn)定支撐為48鋼管，配合山形扣件進(jìn)行模板安裝。1）預(yù)留洞口均采用角

18、鋼和木板結(jié)合的方法，提前制作成定型框模，現(xiàn)場安裝并固定。2）砼墻施工時，樓梯采取二次施工的方法，其樓梯間的梯梁預(yù)留洞口、休息平臺處在墻施工時預(yù)留120mm深的槽子。留洞時采用鋼板網(wǎng)填砂袋的方法以確保留洞槽的準(zhǔn)確度，詳見圖二。（5）弧板模板：為了確保設(shè)計(jì)弧度的準(zhǔn)確性采用鋼框竹膠板，地面制作成大塊模板，設(shè)對拉螺栓，鋼管支撐穩(wěn)固，施工時每層高分二次安裝完成，首先將該層弧型模板安裝層高一半的高度，同柱子砼一起澆筑，第二次高度與該層梁板一道澆筑。2、模板工程主要分項(xiàng)施工順序及施工方法（1）主要施工順序：放線墻、柱鋼筋綁扎墻柱模板安裝墻柱砼澆筑梁板模板搭設(shè) 安裝梁底模板梁鋼筋綁扎梁側(cè)模板安裝板模板安裝板鋼

19、筋綁扎梁板砼澆筑養(yǎng)護(hù)。（2）施工準(zhǔn)備：1）編制模板及其支撐配件的用量計(jì)劃，提前組織進(jìn)料到現(xiàn)場并編號標(biāo)識，且應(yīng)有防雨措施。小型配件入庫保管。2）編制配板圖及模板施工操作工藝要點(diǎn)，現(xiàn)場學(xué)習(xí)交底并按配板圖嚴(yán)格施工。3）組織技術(shù)人員及班組長到外面類似工程進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)達(dá)到清水砼的施工方法。4）對項(xiàng)目部的有關(guān)人員（專業(yè)工長，作業(yè)班組）進(jìn)行技術(shù)交底。（3）主要施工方法1）作業(yè)條件：各部位墊層澆筑完成并已放線、鋼筋綁扎并經(jīng)驗(yàn)收合格。核查模板及其配件齊備，刷好脫模劑，在施工層涂刷脫劑時對鋼筋進(jìn)行保護(hù)，不得污染鋼筋。2）墻柱模板安裝：墻柱模板安裝前應(yīng)提前將根部用1：3水泥砂漿作好找平層，其寬度宜為50mm，找平層

20、應(yīng)在同一標(biāo)高上確保模板下部嚴(yán)密不漏漿。模板安裝后必需由作業(yè)班組自檢，自檢合格后通知技術(shù)及質(zhì)量人員用儀器再進(jìn)行檢查校正，同一排柱子應(yīng)在同一條直線上，左右要直，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。砼墻模板安裝前要清點(diǎn)數(shù)量，核對型號，板面縫隙要用膠膩嵌縫，模板背面鋼框骨架應(yīng)刷好防銹漆，并用醒目字體注明模板編號以便安裝時對號入座。墻模板在正式安裝前，應(yīng)根據(jù)模板的編號進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，解決后才能正式安裝。外墻和樓梯間周圍的墻體模板安裝前，要提前搭設(shè)裝好好模板支撐架。以承放靠外側(cè)和靠梯間一側(cè)的模板。墻模板安裝時，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠垂直后

21、放入穿墻螺栓和塑料套管，然后再安裝另一側(cè)的模板 ，經(jīng)靠吊垂直后旋緊穿插墻螺栓。橫墻模板安裝后，再安裝縱墻模板，同時要作好各個節(jié)點(diǎn)的處理。模板校正合格后，在模板頂部用固定位置的專用卡具?？ɡ尉o固穿墻螺栓時要松緊適度防止因過松或過緊而影響墻體質(zhì)量。為了防止漏漿，可采用海棉條提前粘貼在模板與墻體接觸部位的立面上以及門洞口與墻模板接觸面上，但不得伸入墻內(nèi)。3）梁板模板：梁板模板施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)組進(jìn)行模板及支撐體系的設(shè)計(jì)。編制配板圖，施工時嚴(yán)格按配板圖施工，同時相鄰板縫填嵌海棉條并粘貼膠帶紙。梁板架搭設(shè)時其立桿間距必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，其滿堂架子的立桿必須拉通線進(jìn)行，使板底擱柵及梁底橫桿在同

22、一水平線。木擱柵在使用前用壓刨將使用截面高度刨壓一致，從而提高板的平整度。梁柱接頭采用專用模板，使用專用柱箍進(jìn)行固定，確保工程細(xì)部質(zhì)量。砼澆筑前必須由技術(shù)及質(zhì)檢人員分別用儀器對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，檢查各部位截面尺寸符合要求，模板的剛度和強(qiáng)度及支撐架要有足夠的支撐面積，且支撐架與基土接觸的地方必須設(shè)置墊板，其墊板的厚度應(yīng)不小于50mm。梁底模板安裝時應(yīng)按規(guī)定起拱，一般跨度大于4m時，起拱2結(jié)構(gòu)模板安裝及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，允許偏差，見表2、3。剪力墻模板支撐質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見表4。結(jié)構(gòu)板面特別是多水房間留洞時，其洞口模板均采用4mm厚鋼板制作成形，確保留洞準(zhǔn)確，周轉(zhuǎn)適用。 表2序號項(xiàng) 目允 許 偏 差

23、（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)11柱、墻、梁+4-54層高垂直全高5m6全高5m相鄰兩板表面高低差表面平整（m長度） 表3序號項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1004預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10 0 剪力墻模板支撐質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表4序號項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）檢查方法1垂直3用2m靠尺檢查2位置2用尺檢查3上口寬度+2 0用尺檢查4標(biāo)高10用尺檢查5內(nèi)墻表面平整度5用2m靠尺檢查6樓層全高20用鋼尺檢查7單個門窗洞口水平5拉線檢查8單個門窗洞口垂直6用靠尺檢查9樓層洞口水平2

24、0拉線檢查10樓層洞口垂直15吊線檢查4）模板拆除：模板拆除時砼強(qiáng)度必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，且經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時，尚應(yīng)滿足砼強(qiáng)度大于1n/mm2時方可拆除。底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原則，拆除模板時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，拆下的模板必須有專人傳遞接應(yīng)，按指定地點(diǎn)堆放好，并及時清理干凈，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（五）混凝土工程

25、本工程砼強(qiáng)度等級為：樁基為c25，基礎(chǔ)墊層為c10，承臺、承臺梁、承臺拉梁為c30，主體剪力墻、柱、梁、板、樓梯均為c25。 本工程砼除地溝、構(gòu)造柱、圈過梁及c10墊層砼為現(xiàn)場自拌外，其主體結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，22m以上的砼澆筑由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)輸，機(jī)械振搗，現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室。1、施工準(zhǔn)備：澆筑部位模板鋼筋均已完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并加妥相關(guān)手續(xù)。有效的砼級配通知單及相關(guān)資料齊全。商品砼配合比申請單應(yīng)提前1015天提交給砼預(yù)拌廠家，現(xiàn)場拌制砼應(yīng)檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)砼攪拌機(jī)，計(jì)量器具、振搗機(jī)械等完好正常。作業(yè)區(qū)（面）應(yīng)搭設(shè)好跑道等準(zhǔn)備工作，并應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工方法： （1）基礎(chǔ)墊層：承臺下墊層10

26、0厚，c10砼，現(xiàn)場拌制。澆筑時坑邊搭設(shè)溜槽，架子車水平運(yùn)輸至施工面，其澆筑方向由一端向另一端逐個澆筑完成。砼攪拌時，派專人嚴(yán)格控制計(jì)量，確保配合比的準(zhǔn)確。投料時應(yīng)先粗骨料，后投水泥，再投砂料，并規(guī)定合適的最少攪拌時間，使砼的和易性達(dá)到最佳狀態(tài)，及時留足砼試塊。澆筑前，水準(zhǔn)儀將墊層頂面標(biāo)高引至澆筑部位，采用8短鋼筋呈梅花形，且不大于1000間距布置。砼漿入模后隨澆隨趕平，及時用平板振動器振搗，配專人用刮杠刮平，木抹子搓毛，終澆后灑水養(yǎng)護(hù)。（2）基礎(chǔ)承臺及拉梁：基礎(chǔ)承臺及拉梁均為c30商品砼，澆筑時采用泵車送至澆筑部位，振搗棒振搗密實(shí)，其澆筑順序應(yīng)由一端開始先澆承臺砼，再澆拉梁，連續(xù)施工，不留施

27、工縫。澆筑布料時，采用斜面分層，其分層厚度一次不大于500mm，且不小于300m，其上層砼應(yīng)提前覆蓋下層砼500mm以上，并設(shè)專人指揮。振搗時，振搗棒插入的間距應(yīng)在振動范圍之內(nèi)，且不宜大于400mm，振搗時間應(yīng)控制在1530s，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振，適時用木抹子磨平，搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，但必須在混凝土終凝前完成。預(yù)拌砼運(yùn)至施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場技術(shù)人員及時審查配合比及相關(guān)技術(shù)資料并存檔，驗(yàn)查砼的坍落度并與供方有關(guān)人員一起作好試塊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能使用的砼立即運(yùn)離施工現(xiàn)場。（3）梁、板、柱、墻砼澆筑：本工程上部結(jié)構(gòu)17.97m以下砼澆筑采用brf36.09，能36

28、0度回轉(zhuǎn)工作能力的四級重迭型砼汽車輸送泵，插入式振動器振搗密實(shí)。17.97m以上的砼運(yùn)輸由塔吊負(fù)責(zé)。根據(jù)該工程特點(diǎn)，選擇先澆筑豎向構(gòu)件，再澆水平結(jié)構(gòu)。其豎向澆筑構(gòu)件施工縫留在梁下50mm處，澆筑方向由一端最遠(yuǎn)處開始，順序澆筑。其泵車?？繑R置詳見no-4。垂直構(gòu)件澆筑時，應(yīng)注意防止砼的分層離析，其自由傾落高度不宜大于2m，但最高不得超過3m。布料時，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋布料。豎向構(gòu)件砼澆筑前，底部應(yīng)先填50100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，保證澆筑質(zhì)量。本工程梁板澆筑時，應(yīng)先下梁內(nèi)砼，澆筑時采用斜面分層，逐步順序向前推進(jìn)，當(dāng)梁

29、砼的澆筑高度至板底時，將板砼隨時澆筑完成。平板振動器振搗密實(shí)。水平結(jié)構(gòu)澆筑布料時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，達(dá)到要求后繼續(xù)施工。對鋼筋密集和有預(yù)埋件的部位，要提前制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，對澆筑完成的水平結(jié)構(gòu)，及時設(shè)專人用木抹子搓毛，且不少于兩遍，以防止表面出現(xiàn)裂縫。為保證混凝土板面的平整度，混凝土在澆注前在每根柱上分別抄500mm及200mm控制線，并在梁板上每隔2m焊一根板頂抄平筋，伸至梁底，澆注時拉線鋪平。同時混凝土澆注后板面用真空吸水泵抽去表面多余的水分，在混凝土澆注一小時左右，用長刮杠刮平，然后用木抹抹壓兩

30、遍，趕去表面泌水，提高混凝土的早期強(qiáng)度?？烧救藭r覆蓋麻袋，防止混凝土中的水分損失過大而產(chǎn)生收縮裂縫。砼澆筑后12小時內(nèi)用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，且不少于2晝夜。除按規(guī)定及時作好試塊送標(biāo)養(yǎng)室外，尚應(yīng)另作一組作為同條件養(yǎng)護(hù)，以確保工程質(zhì)量在控制之中。同條件養(yǎng)護(hù)方法采用8鋼筋焊制成600x600x200的鋼筋籠并加鎖，以防試塊受到損傷，從而切實(shí)反應(yīng)砼質(zhì)量的真實(shí)性。試塊留置應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)制作，并應(yīng)符合以下規(guī)定及要求：a、每100盤且不超過100m3的同配合比砼，其取樣不少于一次。b、每工作砼拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。c、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不少于一次。d、同一單

31、位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，其取樣不少于一次。（六）砌體工程本工程砌體0.000以下采用mu10承重粘土實(shí)心磚，m7.5水泥砂漿，0.000以上采用mu10非承重粘土空心磚，m5混合砂漿。1、砌筑時，將基層清理干凈，找出墻體線，進(jìn)行試擺磚，排出灰線寬度，使墻面灰縫一致。2、砌筑采用“三一”砌筑法，按要求制作皮數(shù)桿，砌筑嚴(yán)格按皮數(shù)桿施工，確保灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。3、因0.000以上砌體采用非承重空心磚，按照規(guī)范要求，從基層起要砌筑三皮實(shí)心磚，另考慮到安裝鋁合金窗和外墻石材干掛，在窗洞處和石材干掛節(jié)點(diǎn)處砌筑預(yù)制砼塊。4、墻體與柱、墻的拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋鋼筋，考慮到預(yù)埋鋼筋取出會破壞砼面

32、，決定采用將預(yù)埋鋼筋加工成鐵件，用膨脹螺栓固定于砼上，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。5、后砌隔墻高度大于4m時，在墻高中部和門頂按要求設(shè)置鋼筋砼圈梁；高度大于5m時，在框梁底部設(shè)置固定架或埋設(shè)膨脹管。（七）防水工程由于本工程未設(shè)地下室，所以只進(jìn)行屋面和衛(wèi)生間防水，衛(wèi)生間防水采用一布四涂，屋面為一級防水，兩道sbc防水層。1、衛(wèi)生間防水：在主體施工時，做出施工層廁所留洞大樣圖及方案，保證廁所留洞位置準(zhǔn)確規(guī)范。待衛(wèi)生間各種立管安裝完成后，將管道穿樓板處用防水砼填補(bǔ)密實(shí)，再進(jìn)行防水層的施工。防水施工前編制詳盡施工方案，配備專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范和方案施工，施工完成后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，待檢查合格后再進(jìn)行面層施工。2、

33、屋面防水因?yàn)槲菝娣浪燃壱蟾撸跃幹篇?dú)立施工方案。（八）裝飾工程本工程外裝飾為花崗巖，內(nèi)裝飾頂棚為吊頂（二次裝飾），墻面為乳膠漆，地面段客房為地毯，段辦公為地板磚。1、外裝飾：（1）按照設(shè)計(jì)要求，確定花崗巖材質(zhì)、規(guī)格、進(jìn)貨時，嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）按照外立面效果要求，做出花崗巖排版圖，板材分色圖、陰陽角、窗臺邊等節(jié)點(diǎn)圖。（3）施工時，嚴(yán)格按審核過的各種詳圖和規(guī)范要求施工，做到線角分明，順直，表面平整，與結(jié)構(gòu)連接牢固，膠縫嚴(yán)密、飽滿。2、內(nèi)裝飾：（1）室內(nèi)裝飾前進(jìn)行劃分，對地面和墻面的地磚和瓷片進(jìn)行排磚，做出樣板間，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后，方可進(jìn)行大面積施工。（2）樓地面施工前，應(yīng)做好清理工作，并澆

34、水濕潤以防空鼓。（九）施工測量1、軸網(wǎng)控制： （1）依據(jù)設(shè)計(jì)平面布置圖紙選擇在通視良好、利于長期保存的地方設(shè)置點(diǎn)位。施測時，采用j-6經(jīng)緯儀將軸線引測，場內(nèi)建筑物四周有效范圍內(nèi)設(shè)控制樁，并加以保護(hù)。（2）施放時采用十字形軸線控制法，且不少于三條，即該建筑物縱向設(shè)一條主控線，橫向設(shè)二條主控線，放樣后的主控軸線應(yīng)進(jìn)行角度觀測，檢查直線度，測定交角中誤差，不應(yīng)超過2.5”，其直線度的限差值應(yīng)在1805”之內(nèi)。（3）軸交點(diǎn)應(yīng)在長軸線上丈量全長后確定，短軸線應(yīng)根據(jù)長軸線定向后再測定，其測量精度應(yīng)與長軸相同，交角的限差應(yīng)在905”以內(nèi)。（4）結(jié)構(gòu)向上施工時，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上投測至施工層柱頂端外側(cè)立面

35、上，并彈墨線。因該工程東西立面結(jié)構(gòu)上為鋼筋砼弧板，為了確保軸線尺寸的準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)施工時，在兩端塔樓內(nèi)側(cè)建立軸線內(nèi)控措施，從而達(dá)到控制與校驗(yàn)相結(jié)合的保證體系，其軸線差在5mm之內(nèi)，詳見no-5。（5）軸網(wǎng)加密：依據(jù)校驗(yàn)合格的主控軸線，分別用鋼尺丈量施放出其它各條軸線及墻線。柱網(wǎng)施放時，必須拉通線控制，確保同排同列柱網(wǎng)在一條直線上。2、水準(zhǔn)點(diǎn)控制：（1）依據(jù)現(xiàn)場甲方指定的0.000標(biāo)高，用b01f.al222型水準(zhǔn)儀引測至現(xiàn)場有效范圍之內(nèi)，且不少于兩個點(diǎn)，待首層施工完成后，隨即將該水準(zhǔn)點(diǎn)移至建筑物四柱（墻）立面上，并彈出黑線后，用紅色油漆做好標(biāo)記，向上施工時均以該點(diǎn)用鋼尺量測向上傳遞。（2）樓層施

36、工時，將傳遞上來的標(biāo)高固定在施工層豎向鋼筋+0.5m處，以作為鋼筋綁扎、模板安裝的依據(jù)，結(jié)構(gòu)模板拆除后，隨即將+0.5m高度用墨線彈在墻（柱）上作為建筑裝飾施工的依據(jù)。（3）測量放線設(shè)專人負(fù)責(zé)，組織測量班，施放后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)檢合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。3、沉降觀測：（1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置的沉降觀測點(diǎn)設(shè)置并進(jìn)行沉降觀測，基礎(chǔ)部分不進(jìn)行觀測，向上施工期間每施工完一層，由專職測量員進(jìn)行一次沉降觀測。主體封頂后，第一段每季度進(jìn)行一次，第二段每半年進(jìn)行一次，第三段每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。（2）觀測前應(yīng)將所有觀測點(diǎn)按比例繪出平面圖，并加以編號，每次觀測結(jié)束后，要檢查記錄計(jì)算是否正確，精度

37、是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計(jì)算相鄰兩次觀測之間沉降量，并注明觀測日期和荷重情況。（3）觀測點(diǎn)埋設(shè)：首層墻、柱拆模后，距0.000以上500mm處用鉆擊鉆鉆孔不少于100mm深，采用20的園鋼制作成彎鉤形，平向插入洞內(nèi)，用環(huán)氧樹脂膠筑入孔內(nèi)進(jìn)行錨固，并加保護(hù)措施。（十）架子工程1、施工方案：（1）本工程架子工程采用48mm直徑的鋼管扣件式雙排落地架，設(shè)密目網(wǎng)，架管刷油漆，封閉式施工，架子隨主體施工而上升，并作為裝飾外架使用，詳見mo-6。（2）裝飾內(nèi)架采用工具式腳手架組織施工。2、主要施工方法：基礎(chǔ)施工回填后，沿外墻周邊按工程設(shè)計(jì)將室外散水做至混凝土結(jié)構(gòu)層，并

38、在外側(cè)設(shè)置不小于300mm寬的排水溝，確保外架基礎(chǔ)的堅(jiān)固。本工程外架按雙排單元桿設(shè)置，架子總高度為25m，局部高度為35m，其立桿間距不大于1.8m，搭設(shè)時嚴(yán)格按規(guī)定搭設(shè)，立桿的垂直度控制在1/300范圍之內(nèi)，施工前必須有詳細(xì)可行的施工方案，并認(rèn)真向施工作業(yè)班組進(jìn)行交底，否則不準(zhǔn)施工。模板施工用架嚴(yán)格按照模板支撐方案進(jìn)行搭設(shè)。弧板模板支撐架采用落地式雙排架，并不得與外架連接，確保其穩(wěn)定性。七、質(zhì)量保證措施本公司質(zhì)量方針：以人為本，科學(xué)管理，創(chuàng)精品名牌工程，讓業(yè)主放心滿意。本工程竣工為優(yōu)良工程，力創(chuàng)“長安杯”。1、質(zhì)量保證體系（如圖）：公司以總工程師王雙林為首，組織公司科技部、質(zhì)量部重點(diǎn)抓本工程

39、的質(zhì)量管理，經(jīng)常檢查督促，幫助解決現(xiàn)場的實(shí)際問題。認(rèn)真貫徹iso9001（2000版）質(zhì)量保證體系，落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對施項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理試驗(yàn)員材料員質(zhì)量員水電安裝瓦工工長砼工長鋼筋工長木工工長班組質(zhì)量員作業(yè)班組長作 業(yè) 班 組工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。項(xiàng)目經(jīng)理必須對施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，制訂和落實(shí)現(xiàn)場管理人員技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)審定和組織實(shí)施各施工階段的施工方案、施工工藝，全面掌握施工質(zhì)量信息，并及時組織研究新的對策。項(xiàng)目工程師，主管現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)編制重要部位施工方案、施工工藝和質(zhì)量問題技術(shù)處理方案，負(fù)責(zé)技術(shù)交底和施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目工程師應(yīng)組織有關(guān)人員隨工程進(jìn)度對各

40、分項(xiàng)進(jìn)行評定，質(zhì)量員必須做好分項(xiàng)工程的核定及收集、整理相關(guān)資料。對檢查出的問題，限時處理，不留后患。各分項(xiàng)工長應(yīng)督促檢查班組進(jìn)行自檢工作，收集自檢資料。2、質(zhì)量保證措施：所有進(jìn)場的材料、半成品必須有出廠合格證，并及時標(biāo)識，鋼材、水泥、磚、防水材料等均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試。認(rèn)真做好模板的技術(shù)復(fù)核和鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，并及時辦理會簽手續(xù)，砼實(shí)行“澆筑令”制度，“澆筑令”由項(xiàng)目部填報(bào)，監(jiān)理部門簽發(fā)。針對重要部位、復(fù)雜部位和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，必須提前制訂詳細(xì)、可行的施工方案，并認(rèn)真進(jìn)行逐級技術(shù)交底，以保證工程順利實(shí)施。定期召開質(zhì)量通報(bào)會，提出存在問題的改進(jìn)方法，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時進(jìn)行評審，

41、制定糾正措施，進(jìn)行處理。土建與安裝工序密切配合，搞好產(chǎn)品保護(hù)和后期保修工作。派專人跟蹤檢查分包單位進(jìn)場材料的質(zhì)量情況，審閱施工質(zhì)量保證措施，掌握現(xiàn)場質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時反映統(tǒng)建辦、監(jiān)理公司共同解決。多水房間和屋面防水工程完工后，要認(rèn)真檢查，做到不倒坡，不積水，必須做24小時蓄水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有滲漏處，應(yīng)返工處理，要杜絕滲漏。樓地面工程應(yīng)做好基層清理和濕潤工作，灰漿比適中，并加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)。3、質(zhì)量通病防治措施：（1）墻柱爛根的防治：安裝模板前，先抹好墻下模板就位找平砂漿（60寬，20高），并粘貼海綿條，確保墻、柱根部不漏漿。砼澆筑前，先鋪與砼成分相同的水泥砂漿5cm。第一層澆筑厚度不得大

42、于50cm，及時振搗。 （2）鋼筋位移的防治：按尺寸定位，墻體兩側(cè)、梁、板均須做好保護(hù)層墊塊，并附加定位鋼筋焊接牢固，認(rèn)真辦理三檢手續(xù)，加強(qiáng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 （3）樓層平整度控制：為使砼板面平整，砼澆筑前在每根柱上分別抄500mm及200mm控制線，并在梁板上每隔2m焊一根板頂抄平筋，伸至梁底，澆筑時拉線鋪平，然后用真空吸水泵將多余水份吸收，提高早期強(qiáng)度，用工人進(jìn)行抹平，保證板面平整度，防止細(xì)裂紋出現(xiàn)，并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （4）衛(wèi)生間滲漏：衛(wèi)生間的樓面做到一次性壓光。衛(wèi)生間的樓面洞口，用防水砼填補(bǔ)密實(shí)，并增加防水構(gòu)造措施，防水層施工完后，必須進(jìn)行24小時蓄水試驗(yàn)再進(jìn)行面層施工。注意流水坡向和主管

43、周邊泛水細(xì)部處理，確保衛(wèi)生間不滲漏，流水暢通。（5）屋面滲漏防治：突出屋面的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，做成100150mm的圓弧。 屋面的排水口處理要比周圍低20mm，出屋面管道根部應(yīng)做好防水處理，并有防水構(gòu)造措施。 屋面天溝及女兒墻等必須做好泛水和防水的壓邊處理，確保屋面防水施工質(zhì)量。八、冬雨期施工措施：為保證工程質(zhì)量，冬雨期施工，除認(rèn)真執(zhí)行公司制訂的冬雨期施工技術(shù)管理規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、冬期施工：（1）砼工程：砼澆筑前，必須先清除鋼筋，模板上的積雪，防止砼出現(xiàn)麻面，露筋。砼罐溫度不低于10，入模溫度不低于5，砼澆筑后，表面用塑料薄膜、草袋覆蓋保溫。 進(jìn)入冬期施工，應(yīng)認(rèn)真做好冬期測溫記錄，測溫次數(shù)應(yīng)按有關(guān)