制藥機(jī)械名詞術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)(征求意見)

1、 GB/T15692-2008 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 制藥機(jī)械名詞術(shù)語 GB/T15692-200X1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制藥工藝、輔料生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及與制藥生產(chǎn)過程相關(guān)的機(jī)械及設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制藥機(jī)械及設(shè)備。也適用于生產(chǎn)保健品的機(jī)械及設(shè)備。2 制藥機(jī)械名詞術(shù)語完成和輔助完成制藥工藝的生產(chǎn)設(shè)備。3 原料藥機(jī)械及設(shè)備利用生物、化學(xué)及物理方法，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化，制取醫(yī)藥原料的機(jī)械及工藝設(shè)備。3.1 反應(yīng)設(shè)備以一定的條件，使物質(zhì)間實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化，生成新物質(zhì)的設(shè)備。3.1.1 攪拌反應(yīng)設(shè)備 設(shè)有攪拌裝置的反應(yīng)設(shè)備。3.1.1.1 機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備 設(shè)有機(jī)械攪拌的反應(yīng)設(shè)備。3.1.1.2 氣流攪拌反應(yīng)設(shè)備通過氣

2、流攪動(dòng)物料，以強(qiáng)化物質(zhì)間轉(zhuǎn)化的反應(yīng)設(shè)備。3.1.2 塔器反應(yīng)器 利用填料的表面或塔板，增加反應(yīng)物質(zhì)間的接觸，強(qiáng)化傳質(zhì)、實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化的塔形設(shè)備3.1.2.1 板式塔裝有若干水平板的塔形反應(yīng)器。3.1.2.1.1 篩板塔塔板為篩孔板的板式塔。3.1.2.1.2 流化床吸附塔流體與呈流態(tài)化的吸附劑接觸并連續(xù)吸附的板式塔。3.1.2.1.3 浮閥塔塔板上裝有浮動(dòng)閥的板式塔。3.1.2.1.4 泡罩塔 塔板上裝有鐘罩狀泡帽的板式塔。3.1.2.2 填料塔裝有填料的塔形反應(yīng)器。3.1.2.2.1 亂堆填料塔 填料無規(guī)律裝填的填料塔。 3.1.2.2.2 規(guī)整填料塔 填料裝填整齊規(guī)則的填料塔。3.1.2.2

3、.3 多管塔 由多個(gè)小直徑填料塔并聯(lián)組成的填料塔。3.1.3 流化床反應(yīng)器流體通過單層或多層分布板與呈流態(tài)化的固體物料層接觸并發(fā)生物質(zhì)轉(zhuǎn)化的反應(yīng)設(shè)備。3.1.4 膜反應(yīng)器 利用膜的選擇透過性，將反應(yīng)向生成物方向轉(zhuǎn)化的設(shè)備。3.1.5 發(fā)酵設(shè)備借助微生物細(xì)胞或植物細(xì)胞實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化的設(shè)備。3.1.5.1 搖瓶機(jī) 采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)或偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行菌種培育的機(jī)器。3.1.5.1.1往復(fù)式搖瓶機(jī) 采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行菌種培育的機(jī)器。3.1.5.1.2 旋轉(zhuǎn)式搖瓶機(jī) 采用偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行菌種培育的機(jī)器。3.1.5.2 攪拌式發(fā)酵罐 裝有攪拌裝置的發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.2.1 機(jī)械攪拌發(fā)酵設(shè)備 設(shè)有機(jī)械攪拌的發(fā)酵

4、設(shè)備。3.1.5.2.2 氣流攪拌式發(fā)酵設(shè)備 通過氣流使發(fā)酵液混和的發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.3 機(jī)械自吸式發(fā)酵罐 利用葉輪傳動(dòng)時(shí)形成的負(fù)壓而將空氣自行吸入的發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.4 氣升式發(fā)酵罐 利用罐內(nèi)通道間流體產(chǎn)生的密度差，在其間循環(huán)流動(dòng)強(qiáng)化流體混合，或利用氣體噴射的動(dòng)能、或高壓氣體帶動(dòng)液體循環(huán)流動(dòng)強(qiáng)化其傳質(zhì)的發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.5 塔式發(fā)酵器利用填料的表面或塔板，使氣-液兩相接觸分散，強(qiáng)化其傳質(zhì)的塔形發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.6 噴射自吸式發(fā)酵罐 利用噴射原理使氣-液在湍流狀態(tài)下充分混合的發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.7 固體發(fā)酵設(shè)備 在固定培育基上發(fā)酵的設(shè)備。3.1.5.8 塔式移動(dòng)床發(fā)酵器 固體

5、發(fā)酵與產(chǎn)品分離相結(jié)合的塔式發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.9 流化床發(fā)酵器 接種后的固體培養(yǎng)基在氣流作用下，呈流態(tài)化的發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.10 固定床發(fā)酵器 培養(yǎng)基循環(huán)通過固定細(xì)胞床層的發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.11 中空纖維發(fā)酵器 細(xì)胞固定在具有多孔的毛細(xì)管纖維束內(nèi)的發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.12 固定化細(xì)胞流化床發(fā)酵器 空氣、培養(yǎng)基和固定化細(xì)胞三者呈流態(tài)化的發(fā)酵設(shè)備。3.1.5.13 培養(yǎng)罐利用培養(yǎng)基使動(dòng)植物細(xì)胞增殖的設(shè)備。3.1.5.14 培養(yǎng)基連消塔以一定溫度的飽和蒸汽為滅菌源對(duì)培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌的塔形設(shè)備。3.1.5.15 維持罐將已加熱至滅菌溫度的培養(yǎng)基維持適當(dāng)恒溫時(shí)間，以使滅菌完全的設(shè)備。3.2 結(jié)

6、晶設(shè)備 使過飽和溶液中溶質(zhì)析出并不斷形成晶體的設(shè)備。3.2.1 冷卻式結(jié)晶器用冷卻方式使溶液過飽和而溶質(zhì)析出的結(jié)晶設(shè)備。3.2.1.1 臥式敞槽結(jié)晶器殼體軸線與水平線平行或基本平行，無蓋，外設(shè)冷卻夾套的槽形結(jié)晶設(shè)備。3.2.1.2 搖籃式結(jié)晶器 托輥帶動(dòng)作往復(fù)擺動(dòng)，外設(shè)冷卻夾套的臥式敞槽結(jié)晶設(shè)備。3.2.1.3轉(zhuǎn)鼓刮刀式連續(xù)結(jié)晶槽冷卻劑通過轉(zhuǎn)鼓軸心連續(xù)流過轉(zhuǎn)鼓空腔，刮刀連續(xù)卸下轉(zhuǎn)鼓表面結(jié)晶層的冷卻式結(jié)晶設(shè)備。3.2.1.4鼓式結(jié)晶器 浸入槽內(nèi)溶液中的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入冷卻劑，表面形成的結(jié)晶層被剝離移走的結(jié)晶設(shè)備。3.2.1.5攪拌式結(jié)晶器外設(shè)冷卻夾套，內(nèi)裝攪拌器的冷卻式結(jié)晶設(shè)備。3.2.1.5.1 內(nèi)

7、循環(huán)冷卻式結(jié)晶罐導(dǎo)流筒內(nèi)裝攪拌器，外設(shè)冷卻夾套，攪拌使晶漿循環(huán)于筒內(nèi)外的攪拌式結(jié)晶設(shè)備。3.2.1.5.2 長(zhǎng)槽攪拌式連續(xù)結(jié)晶器內(nèi)裝螺帶式攪拌器外設(shè)冷卻夾套，連續(xù)工作的長(zhǎng)（12m）槽形結(jié)晶設(shè)備。3.2.1.6 外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器 晶漿強(qiáng)制循環(huán)于外冷卻器與結(jié)晶槽之間的結(jié)晶設(shè)備。3.2.2直接接觸冷卻結(jié)晶器晶漿直接淋灑于與之不互溶的冷卻劑中被冷卻結(jié)晶的設(shè)備。3.2.2.1 回轉(zhuǎn)結(jié)晶器晶漿被回轉(zhuǎn)圓筒中的抄板升舉，直接淋灑于逆向進(jìn)入的冷空氣中被冷卻結(jié)晶的設(shè)備。3.2.2.2 傳輸式直接冷卻結(jié)晶器低溫冷卻劑經(jīng)分布板與晶漿直接接觸，吸收晶漿的熱量，使其在中央管內(nèi)外循環(huán)形成晶粒并逐漸長(zhǎng)大的圓筒形錐底結(jié)晶設(shè)備

8、。3.2.2.3 管道結(jié)晶器 冷卻劑在管道內(nèi)流動(dòng)，管道表面形成結(jié)晶層的結(jié)晶設(shè)備。 3.2.3 蒸發(fā)結(jié)晶器加熱至沸點(diǎn)使溶液蒸發(fā)，達(dá)到一定濃度而結(jié)晶的設(shè)備。3.2.3.1 真空蒸發(fā)結(jié)晶器真空狀態(tài)下的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。3.2.3.2 強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器換熱器和循環(huán)管裝在結(jié)晶室外部，而依靠泵的汲壓作用，迫使溶液沿一定的方向循環(huán)的蒸發(fā)結(jié)晶器。3.2.4 反應(yīng)結(jié)晶器流體之間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，以產(chǎn)生固體沉淀的結(jié)晶設(shè)備。3.3 分離機(jī)械及設(shè)備對(duì)雙組分或多組分溶質(zhì)或溶劑、液-固、氣-固、氣-液、液-液及固體顆粒大小進(jìn)行分級(jí)、分開的機(jī)械及設(shè)備。3.3.1 膜分離器 應(yīng)用膜技術(shù)，以外界能量或化學(xué)位差的推動(dòng)力，對(duì)雙組分或多

9、組分的溶質(zhì)或溶劑進(jìn)行分級(jí)、提純和富集的設(shè)備。3.3.1.1微孔膜過濾器以孔徑為微米數(shù)量級(jí)的膜為過濾介質(zhì)的分離設(shè)備。3.3.1.2超微過濾器:以孔徑在（0.0051m）微米與納米數(shù)量級(jí)之間的微孔膜為過濾介質(zhì)的設(shè)備。3.3.1.3 納米過濾器以孔徑為納米數(shù)量級(jí)的微孔膜為過濾介質(zhì)的設(shè)備。3.3.1.4反滲透過濾器以孔徑10-10m的反滲透膜為過濾介質(zhì)的設(shè)備。3.3.2 液固分離機(jī)械及設(shè)備使固體微粒從懸浮液、乳濁液及其他物料中分離的機(jī)械及設(shè)備。3.3.2.1 過濾離心機(jī) 以離心力為過濾推動(dòng)力對(duì)懸浮液、乳濁液及其他物料進(jìn)行分離的機(jī)械。3.3.2.1.1三足式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓及機(jī)殼借助拉桿掛在底座的三根支柱上或

10、三塊彈性元件上的立式過濾離心機(jī)。3.3.2.1.1.1上部卸料三足式離心機(jī) 人工從轉(zhuǎn)鼓上部卸料的三足式離心機(jī)。3.3.2.1.1.2下部自動(dòng)卸料三足式離心機(jī) 機(jī)械刮刀從轉(zhuǎn)鼓下部自動(dòng)卸料的三足式離心機(jī)。3.3.2.1.1.3 直聯(lián)三足式離心機(jī)電機(jī)與轉(zhuǎn)鼓直接連聯(lián)的三足式離心機(jī)3.3.2.1.2上懸式離心機(jī) 主軸支點(diǎn)高于旋轉(zhuǎn)部件重心的立式過濾離心機(jī)。3.3.2.1.3 臥式刮刀卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓裝在水平軸上，采用刮刀卸料的過濾離心機(jī)。3.3.2.1.4 虹吸刮刀式離心機(jī)利用虹吸原理改變過濾推動(dòng)力的臥式刮刀卸料的過濾離心機(jī)。3.3.2.1.5 臥式活塞推料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓裝在水平軸上，利用活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)推料的過

11、濾離心機(jī)。3.3.2.1.6 多級(jí)轉(zhuǎn)鼓活塞推料離心機(jī)有多個(gè)（兩個(gè)及以上）轉(zhuǎn)鼓的活塞推料過濾離心機(jī)。3.3.2.1.7 離心力卸料離心機(jī) 以離心力為推動(dòng)力完成分離、卸料連續(xù)操作的移動(dòng)床薄層過濾離心機(jī)。3.3.2.1.8 振動(dòng)卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓除回轉(zhuǎn)外還在偏心機(jī)構(gòu)的作用下作垂直振動(dòng)卸料的過濾離心機(jī)。 3.3.2.1.9 進(jìn)動(dòng)卸料離心機(jī) 轉(zhuǎn)鼓利用公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的速度差，使其中各部分物料交替處于滑動(dòng)或停滯狀態(tài)，從而完成分離、卸料的過濾離心機(jī)。3.3.2.1.10 螺旋卸料過濾離心機(jī)物料分離后，由置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送器卸料的過濾離心機(jī)。3.3.2.1.11翻袋式離心機(jī)利用置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾袋的水平移動(dòng)來完成卸料的過濾

12、離心機(jī)。3.3.2.1.12 管式過濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓呈圓柱形（長(zhǎng)徑比為48）管狀的過濾離心機(jī)。 3.3.2.2 沉降離心機(jī)以離心力為推動(dòng)力，對(duì)懸浮液、乳濁液及其他物料進(jìn)行沉降分離的機(jī)械。3.3.2.2.1 三足式沉降離心機(jī) 轉(zhuǎn)鼓及機(jī)殼借助拉桿掛在底座的三根支柱上或三塊彈性元件上的立式無孔轉(zhuǎn)鼓沉降離心機(jī)。3.3.2.2.2刮刀卸料沉降離心機(jī) 采用無孔沉降轉(zhuǎn)鼓、刮刀卸料的三足式離心機(jī)。3.3.2.2.3 螺旋卸料沉降離心機(jī)物料分離后，由置于無孔沉降轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送器卸料的離心機(jī)。3.3.2.3.1 立式螺旋卸料沉降離心機(jī)螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓裝在垂直傳動(dòng)軸上的螺旋卸料沉降離心機(jī)。3.3.2.3.2 臥式螺旋

13、卸料沉降離心機(jī)螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓裝在水平傳動(dòng)軸上的螺旋卸料沉降離心機(jī)。3.3.2.2.4 室式分離機(jī) 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)具有若干同心分離室的沉降式離心機(jī)。3.3.2.2.5 管式沉降分離機(jī) 轉(zhuǎn)鼓呈圓柱形（長(zhǎng)徑比為48）管狀的沉降式離心機(jī)。3.3.2.2.6 低速冷凍離心機(jī)低速、低溫（最低溫度-20）狀態(tài)下的沉降離心機(jī)。3.3.2.2.7 螺旋卸料沉降-過濾離心機(jī)既有沉降轉(zhuǎn)鼓又有過濾轉(zhuǎn)鼓或一個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)兼有沉降段和過濾段的螺旋卸料的分離機(jī)械。3.3.2.3 離心分離機(jī)械及設(shè)備 在離心力的作用下，對(duì)懸浮液，乳濁液的固、液、液三相進(jìn)行分離的機(jī)械及設(shè)備。3.3.2.3.1 蝶式分離機(jī) 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)放置互相保持一定間距、帶中心

14、孔的錐形蝶片，使懸浮液或乳濁液在蝶片間成薄層流動(dòng)而進(jìn)行分離的離心分離機(jī)。3.3.2.3.1 .1 人工排渣蝶式分離機(jī) 以人工方式排渣的蝶式分離機(jī)。3.3.2.3.1.2 噴嘴排渣蝶式分離機(jī) 轉(zhuǎn)鼓上裝有若干噴嘴，噴出沉渣的蝶式分離機(jī)。3.3.2.3.1.3 環(huán)閥排渣蝶式分離機(jī) 利用轉(zhuǎn)鼓內(nèi)排渣活塞啟閉排渣孔的蝶式分離機(jī)。3.3.2.3.2 旋液分離器懸浮液中固體微粒受離心力作用飛向器壁，因重力沉降分離的設(shè)備。 3.3.2.4 過濾分離機(jī)械 以一定的壓差經(jīng)多孔過濾介質(zhì)，將固形物從懸浮液或氣流中過濾分離的機(jī)械。3.3.2.4.1 回轉(zhuǎn)水平濾板過濾機(jī)回轉(zhuǎn)軸上水平疊置若干濾板，利用離心慣性力除渣的層板式過

15、濾機(jī)3.3.2.4.2 層板式過濾設(shè)備 過濾介質(zhì)為多層硬質(zhì)多孔板的過濾設(shè)備。3.3.2.4.3 微孔過濾設(shè)備 以一定的壓差經(jīng)微孔過濾介質(zhì)進(jìn)行分離的設(shè)備。3.3.2.4.4 管式過濾設(shè)備 過濾介質(zhì)為多孔管的過濾設(shè)備。 3.3.2.4.5 葉濾機(jī)濾漿受回轉(zhuǎn)離心力作用經(jīng)軸上的濾葉被分離，濾液由空心軸排出，濾渣由噴嘴卸除的過濾機(jī)3.3.2.4.5.1立式回轉(zhuǎn)葉片過濾機(jī)濾葉裝在垂直空心軸上，濾渣由濾筒下部的噴嘴卸除的葉濾機(jī)。3.3.2.4.5.2水平回轉(zhuǎn)葉片過濾機(jī)盤狀濾葉裝在水平空心軸上，濾渣由濾筒頂部的噴嘴吹落到底部，再經(jīng)螺旋除渣的葉濾機(jī)。3.3.2.4.6 壓濾機(jī) 以一定的壓力經(jīng)過濾介質(zhì)，將固體物從

16、懸浮液中分離的機(jī)械。3.3.2.4.6.1 廂式壓濾機(jī) 外形為廂體狀的壓濾機(jī)。3.3.2.4.6.2 板框壓濾機(jī) 由濾框、過濾介質(zhì)和濾板交替排列組成濾室的加壓過濾機(jī)。3.3.2.4.6.3 臥式明流板框壓濾機(jī) 濾框?yàn)V板水平排列，濾液經(jīng)每塊濾板底部小管直接排出的板框壓濾機(jī)。3.3.2.4.6.4 臥式暗流板框壓濾機(jī) 濾框?yàn)V板水平排列，濾液經(jīng)每塊濾板底部小管流出，匯集后經(jīng)總管排出的板框壓濾機(jī)。3.3.2.4.6.5 立式暗流板框壓濾機(jī)濾框?yàn)V板垂直排列，濾液經(jīng)每塊濾板底部小管流出，匯集后經(jīng)總管排出的板框壓濾機(jī)。3.3.2.4.6.6 板框式膜裝置 由復(fù)合在支撐材料上的平板分離膜與濾框、濾板交替排列組

17、成濾室的加壓過濾裝置。3.3.2.4.7 轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī) 繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形轉(zhuǎn)鼓表面為過濾面，利用壓差進(jìn)行過濾、洗滌、吸干、刮刀卸料連續(xù)操作的過濾機(jī)械。3.3.2.4.7.1 外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī) 圓筒形轉(zhuǎn)鼓外表面為過濾面的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。3.3.2.4.7.2 外濾面轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)以一定的壓力為推動(dòng)力，圓筒形轉(zhuǎn)鼓外表面為過濾面的轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)。3.3.2.4.7.3 外濾面吸附型轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)圓筒形轉(zhuǎn)鼓外表面包覆吸附材料為過濾面，主動(dòng)吸附待濾物，機(jī)械加壓解吸脫附使液固分離，刮刀卸料連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)械。3.3.2.4.7.4 內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī) 圓筒形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面為過濾面的真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)。3.3.

18、2.4.7.5 密閉式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī) 轉(zhuǎn)鼓及主要部件在氣密性機(jī)殼中的真空過濾機(jī)。3.3.2.4.8 圓盤過濾機(jī)繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)圓盤形轉(zhuǎn)鼓表面為過濾面，進(jìn)行過濾、洗滌、吸干、刮刀卸料連續(xù)操作的過濾機(jī)械。3.3.2.4.8.1 圓盤真空過濾機(jī)利用真空狀態(tài)下的抽吸作用進(jìn)行過濾的圓盤過濾機(jī)。3.3.2.4.8.2 機(jī)械翻盤過濾機(jī)通過機(jī)械力的作用翻轉(zhuǎn)濾盤，自動(dòng)傾出渣、料、濾布沖洗后，旋轉(zhuǎn)回到原來操作位置的圓盤真空過濾機(jī)。3.3.2.4.8.3 圓盤加壓過濾機(jī) 以一定的壓力為過濾推動(dòng)力的圓盤過濾機(jī)。3.3.2.4.9 轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)或數(shù)個(gè)圓盤形轉(zhuǎn)鼓表面為過濾面進(jìn)行過濾，或利用真空狀態(tài)

19、下的抽吸作用進(jìn)行過濾的轉(zhuǎn)臺(tái)過濾機(jī)。3.3.2.5.10 筒式過濾機(jī) 圓筒形容器內(nèi)裝填過濾介質(zhì)，對(duì)懸浮液、氣體進(jìn)行過濾的設(shè)備。3.3.2.5.10.1真空筒式濾芯過濾機(jī)濾板上垂直安裝濾芯,利用真空的抽吸作用作為過濾推動(dòng)力的筒式濾芯過濾機(jī)。3.3.2.5.10.2 加壓筒式濾芯過濾機(jī) 濾板上垂直安裝濾芯,施加外力作為過濾推動(dòng)力的筒式濾芯過濾機(jī)。3.3.2.5.10.3 真空筒式填料過濾機(jī)利用真空抽吸作為過濾推動(dòng)力的筒式填料過濾機(jī)。3.3.2.5.10.4 加壓筒式填料過濾機(jī)施加外力作為過濾推動(dòng)力的筒式填料過濾機(jī)。3.3.2.5.10.5筒式壓榨過濾機(jī)過濾后濾餅再經(jīng)壓榨以降低其含液量的筒式過濾機(jī)。3

20、.3.3 氣固分離設(shè)備使懸浮的固體微粒從氣體中分離的設(shè)備。3.3.3.1 沉降分離設(shè)備 利用重力作用使懸浮的微?；蛞后w液滴沉降，從氣流中分離的設(shè)備。 3.3.3.2 慣性分離設(shè)備 利用固體微?；蛞后w液滴的慣性作用使其從氣流中分離的設(shè)備。3.3.3.3 旋風(fēng)分離器利用離心力作用使懸浮的固體微粒或液體液滴從氣流中沉降分離的設(shè)備。3.3.3.4 過濾分離設(shè)備 懸浮的固體微粒以一定的壓差經(jīng)過濾介質(zhì)從氣流中分離的設(shè)備。3.3.3.4.1 微孔過濾設(shè)備 按3.3.2.4.3。3.3.3.4.2 管式過濾設(shè)備按3.3.2.4.4。 3.3.3.4.3 袋式除塵器 布袋作為過濾介質(zhì)的分離設(shè)備。3.3.3.4.

21、4 燒結(jié)管除塵器 陶瓷燒結(jié)管作為過濾介質(zhì)的過濾分離設(shè)備。3.3.3.4.5金屬絲網(wǎng)除塵器以金屬絲網(wǎng)為過濾介質(zhì)的過濾分離設(shè)備。3.3.4 氣液分離設(shè)備使懸浮的液體液滴從氣體中分離的設(shè)備。3.3.4.1 沉降分離設(shè)備 按3.3.3.1。3.3.4.2 慣性分離設(shè)備 按3.3.3.2。3.3.4.3 旋風(fēng)分離器 按3.3.3.4。3.3.4.4 金屬絲網(wǎng)除沫器按3.3.3.4.5。3.3.5 篩分機(jī)械 對(duì)粉粒物料進(jìn)行篩選分級(jí)的機(jī)械。3.3.5.1 破碎振動(dòng)篩分機(jī) 通過旋轉(zhuǎn)翅板的振動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行破碎與篩分的機(jī)器。3.3.5.2 臥式滾筒篩 軸線與水平線平行或基本平行的回轉(zhuǎn)圓筒篩分機(jī)械。3.3.5.3

22、振蕩式篩分機(jī) 采用機(jī)械振蕩對(duì)粉粒物料進(jìn)行篩分的機(jī)器。3.3.5.4 旋渦式振動(dòng)篩 由旋轉(zhuǎn)與垂直振動(dòng)使物料形成旋渦振動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行篩分的機(jī)器。3.3.5.5 往復(fù)式振動(dòng)篩由往復(fù)運(yùn)動(dòng)與垂直振動(dòng)形成物料的振動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行篩分的機(jī)器。 3.3.6 滾筒式磁力分選機(jī) 用磁力滾筒驅(qū)動(dòng)輸送帶，物料經(jīng)過磁力滾筒時(shí)，磁性金屬雜質(zhì)被吸并驅(qū)除的磁力分選機(jī)。3.4 萃取設(shè)備利用不同物質(zhì)在選定溶劑中溶解度的不同，以分離混合物中的組分或提取分離固體物料中有效組分的設(shè)備。3.4.1液液萃取設(shè)備利用溶劑分離液體混合物中組分的設(shè)備。亦稱溶劑萃取設(shè)備。3.4.1.1填料萃取塔通過填料分離液體混合物中組分的塔形萃取設(shè)備。3

23、.4.1.2板式萃取塔 裝有若干水平板的塔形萃取設(shè)備3.4.1.3 噴淋萃取塔 溶液噴灑成霧滴，與逆向進(jìn)入的另一種溶液接觸使之分層而分離的塔形萃取設(shè)備。3.4.1.4 攪拌萃取塔裝有機(jī)械攪拌器的塔形萃取設(shè)備。3.4.1.5 脈動(dòng)萃取塔使液體產(chǎn)生脈動(dòng)，從而分離液體混合物中組分的塔形萃取設(shè)備。3.4.1.6 離心萃取塔利用離心力分離液體混合物中組分的塔形萃取設(shè)備3.4.2 固液萃取設(shè)備,用溶劑提取分離固體物料中組分的萃取設(shè)備。3.4.2.1 提取罐 以一定的溫度和壓力、適宜的溶媒，使物料中有效成分或有效部分浸出的密閉容器。3.4.2.1.1 動(dòng)態(tài)提取罐通過攪拌裝置使物料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的提取罐。3.4

24、.2.1.2 迴流提取罐 二次蒸汽經(jīng)冷凝流回罐內(nèi)，作為溶劑循環(huán)使用的提取罐。3.4.2.1.3 平轉(zhuǎn)式連續(xù)提取器溶媒逆流進(jìn)入裝有固體顆粒物料、水平連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的多格料槽內(nèi)，使藥物中有效組分快速溶出的提取器。3.4.2.1.4 微波輔助提取罐借助微波對(duì)浸泡在極性溶劑中的藥物細(xì)胞的穿透性，使有效組分快速溶出的提取罐。3.4.2.1.4.1 間歇式微波提取罐 間斷發(fā)射微波的微波輔助提取罐3.4.2.1.4.2 管道式微波連續(xù)提取裝置利用諧振腔的微波對(duì)連續(xù)流經(jīng)腔中管道內(nèi)的藥物浸泡液進(jìn)行輻射的提取裝置。3.4.2.1.5 超聲波提取罐 借助超聲波對(duì)浸泡在極性溶劑中藥物產(chǎn)生的沖擊力擊碎細(xì)胞膜，使有效成分快速浸

25、出的提取罐。3.4.2.2 提取濃縮罐能同時(shí)進(jìn)行提取及濃縮操作的設(shè)備。3.4.3 膜萃取器利用微孔膜的表面進(jìn)行物質(zhì)傳遞，從而分離液體混合物中組分或提取、富集固體物料中有效組分的設(shè)備。3.4.4 超臨界萃取設(shè)備利用流體在超臨界狀態(tài)下的特性，在臨界點(diǎn)附近對(duì)物料進(jìn)行萃取的設(shè)備。注：超臨界流體：一種流體（氣體或液體）當(dāng)其溫度和壓力均超過其臨界點(diǎn)值，則稱該狀態(tài)下的流體為超臨界流體。3.5 換熱器利用流體間的溫度差進(jìn)行熱量交換的設(shè)備。3.5.1 直接混合式換熱器冷熱流體直接接觸，在混合過程中進(jìn)行熱量傳遞和交換的設(shè)備。3.5.2 間壁式換熱器冷熱流體被隔開通過壁面進(jìn)行熱量傳遞和交換的設(shè)備。3.5.2.1 列

26、管（管殼）式換熱器 冷熱流體通過平行管束間壁進(jìn)行熱量交換的間壁式換熱器。3.5.2.1.1 固定管板式換熱器 兩端均以管板與殼體固定連接的列管式換熱器。3.5.2.1.2 浮頭式換熱器 一端以管板與殼體固定連接，另一端管束可自由伸縮部分與殼體間以填料密封的列管式換熱器。3.5.2.1.2.1 外浮頭式換熱器浮頭部分在殼體外的浮頭式換熱器。3.5.2.1.2.2 內(nèi)浮頭式換熱器 浮頭部分在殼體內(nèi)的浮頭式換熱器。3.5.2.1.3 U形管式換熱器一端以管板與殼體固定連接，管子彎成U形，管束可伸縮的列管式換熱器。3.5.2.1.4 波紋管式換熱器用波紋管做換熱管的列管式換熱器。3.5.2.1.5 雙

27、管板換熱器兩端各有兩塊管板的列管式換熱器。3.5.2.1.6 翅片管式換熱器帶有翅片的圓管組成管束，以增大換熱面積的列管式換熱器。3.5.2.2 套管式換熱器由兩種大小不同的標(biāo)準(zhǔn)管組成同心圓套管連接而成的間壁式換熱器。3.5.2.3 蛇管式換熱器 由肘管連接的直管或由盤成螺旋形的管子組成的間壁式換熱器。3.5.2.3 .1 沉浸式蛇管換熱器將蛇管浸沒在盛有流體的容器內(nèi)組成的換熱器。3.5.2.3 .2 噴淋式蛇管換熱器液體自管的上方均勻地噴淋在固定于鋼架、位于同一垂直平面上的管表面的蛇管換熱器。3.5.2.4 板式換熱器 流體通過平行的板束板片間壁進(jìn)行熱量交換的間壁式換熱器。3.5.2.4.1

28、 板翅式換熱器 帶有翅片的平行板束板片組成的板式換熱器。3.5.2.4.2 螺旋板式換熱器通過互相隔開的螺旋板通道間壁進(jìn)行熱交換的板式換熱器。3.5.2.4.3 傘板式換熱器帶錐度的傘形板片迭合組成的板式換熱器。3.5.2.4.4 夾套式換熱器 通過反應(yīng)器或容器筒體的夾套與筒體構(gòu)成的通道間壁進(jìn)行熱交換的板式換熱器。3.6 蒸發(fā)設(shè)備加熱使溶液中部分溶劑汽化而被除去，溶液濃縮或溶質(zhì)析出的設(shè)備。3.6.1自然循環(huán)蒸發(fā)器加熱時(shí)因溶液的重度不同而產(chǎn)生循環(huán)的蒸發(fā)設(shè)備。3.6.1.1 中央循環(huán)管式蒸發(fā)器直立加熱管束管內(nèi)蒸汽上升的抽吸作用，使管束中央的循環(huán)管內(nèi)溶液下降而產(chǎn)生自然循環(huán)的蒸發(fā)器。3.6.1.2 水

29、平列管式蒸發(fā)器 加熱平行管束水平地置于容器內(nèi)的蒸發(fā)器。3.6.1.3 懸筐式蒸發(fā)器 直立管束加熱室懸掛于下部，加熱室外壁與殼體內(nèi)壁形成自然循環(huán)通道的蒸發(fā)器。3.6.1.4 外加熱式蒸發(fā)器較長(zhǎng)加熱管束的加熱室裝在蒸發(fā)室外部的蒸發(fā)器。3.6.1.5 管外沸騰式蒸發(fā)器 較長(zhǎng)加熱管束的加熱室和循環(huán)管，裝在蒸發(fā)室外部，而溶液的沸騰在加熱管外的蒸發(fā)器。3.6.2 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 加熱室和循環(huán)管裝在蒸發(fā)室外部，而依靠泵的汲壓作用迫使溶液沿一定的方向循環(huán)的蒸發(fā)器。3.6.3管式薄膜蒸發(fā)器 溶液在加熱管壁上呈薄膜形式進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備。3.6.3.1升膜式蒸發(fā)器 溶液在加熱管中受上升的蒸汽柱帶動(dòng)，沿管壁呈膜狀迅速上

30、移，進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備。3.6.3.2 降膜式蒸發(fā)器加熱管中的料液受重力作用，沿管壁呈膜狀下降進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備。3.6.3.3 升降膜式蒸發(fā)器 將升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器裝在同一殼體中，料液先經(jīng)升膜管，后經(jīng)降膜管進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備。3.6.3.4 回轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器 加熱殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上旋轉(zhuǎn)的攪拌槳，使溶液在殼體內(nèi)壁形成薄膜進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備。3.6.3.5 刮板式薄膜蒸發(fā)器 攪拌槳(刮板)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的薄膜蒸發(fā)器。3.6.3.6 轉(zhuǎn)子式薄膜蒸發(fā)器 攪拌槳(刮板)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上可擺動(dòng)的薄膜蒸發(fā)器。3.6.3.7 離心式薄膜蒸發(fā)器 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使溶液在殼體內(nèi)壁形成薄膜進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備。3.6.4 板式

31、蒸發(fā)器 通過平行的板束板片間壁傳熱進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備。3.6.5 多效蒸發(fā)器蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽，引入到下一蒸發(fā)器作為熱源進(jìn)行再蒸發(fā)的設(shè)備。3.6.6 熱泵蒸發(fā)器 泵壓縮二次蒸汽，吸收其低溫?zé)崮軐囟忍嵘笞鳛闊嵩垂┰僬舭l(fā)的設(shè)備。3.6.7 真空濃縮罐在真空（減壓）狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備。3.6.8 敞開式濃縮罐在常壓下進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備。3.7 蒸餾設(shè)備 利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同，進(jìn)行分離組分的設(shè)備。3.7.1 分子蒸餾設(shè)備(亦稱短程蒸餾設(shè)備) 在高度(1mbar)真空下被蒸餾組分自蒸發(fā)面逸出未經(jīng)碰撞直接飛逸至距離很近的冷凝器面而冷凝的蒸餾設(shè)備。3.7.2 蒸餾釜加熱使被蒸餾的液體氣化的設(shè)備

32、。與蒸餾塔結(jié)合使用。3.7.3 精餾塔 頂部裝有回流裝置，進(jìn)行精餾操作的塔形設(shè)備。3.8 干燥機(jī)械及設(shè)備利用熱能或低溫升華，使?jié)裎锪现械臐穹郑ㄋ只蚱渌軇饣?，從而獲得干燥物料的設(shè)備。3.8.1對(duì)流干燥器 熱氣體以對(duì)流的方式與其直接接觸的濕物料間發(fā)生傳質(zhì)、傳熱作用而進(jìn)行干燥的設(shè)備。3.8.1.1 氣流干燥器一定速度的干熱氣流，使?jié)裎锪蠎腋∮谄渲校跉饬鬏斔瓦^程中進(jìn)行干燥的對(duì)流干燥器。3.8.1.2 流化床干燥器將濕物料處于流態(tài)化狀態(tài)下與載熱氣體進(jìn)行熱交換的對(duì)流干燥器。 3.8.1.2.1 臥式多室（連續(xù)）流化床干燥器堅(jiān)向擋板將床體分割成若干小室且殼體軸線與水平平行的矩形箱式連續(xù)流化床干

33、燥器。 3.8.1.2.2 內(nèi)加熱流化床干燥器1.1.1.1.1.1 內(nèi)置熱交換器的流化床干燥器。 3.8.1.2.3 振動(dòng)流化床干燥機(jī)1.1.1.1.1.2 振動(dòng)和熱氣流的共同作用使固體濕物料呈流態(tài)化的干燥機(jī)。3.8.1.2.4 真空振動(dòng)流化床干燥機(jī) 真空狀態(tài)下的振動(dòng)流化床干燥機(jī)。3.8.1.2.5 惰性粒子流化干燥器以惰性粒子為傳熱載體的流化床干燥器。 3.8.1.2.6 離心流化床干燥器 離心力的作用，使粉粒狀物料分布于絲網(wǎng)復(fù)蓋的圓筒形多孔壁上，熱氣流穿過多孔壁的流化床干燥器。3.8.1.2.7 旋流流化床干燥機(jī)熱氣流從呈一定斜度的葉片的間隙通過，形成環(huán)流狀的強(qiáng)大氣流，使物料呈旋渦狀有序

34、運(yùn)動(dòng)的流化床干燥機(jī)。3.8.1.2.8 攪拌流化床干燥機(jī)設(shè)有攪拌裝置的流化床干燥機(jī)。 3.8.1.3 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)1.1.1.1.1.3 濕物料受熱氣流及攪拌的雙重作用，被分散形成不規(guī)則的細(xì)小顆粒，與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換迅速干燥的塔形設(shè)備。3.8.1.4 噴霧干燥器 料液被霧化器噴成霧滴分散于熱氣流中，使?jié)穹盅杆僬舭l(fā)的對(duì)流干燥器。3.8.1.4.1 離心噴霧干燥器高速旋轉(zhuǎn)的霧化器使料液受離心力的作用,形成霧滴分散于熱氣流中的噴霧干燥器。3.8.1.4.2 壓力式噴霧干燥器 料液以一定力壓進(jìn)入霧化器，被噴成霧滴分散于熱氣流中的噴霧干燥器。3.8.1.4.3 氣壓式噴霧干燥器 料液受一定壓力的

35、壓縮空氣或過熱蒸汽作用，在霧化器出口處產(chǎn)生液膜分裂并霧化的噴霧干燥器。3.8.1.4.4 噴霧沸騰干燥器料液被霧化后，噴入固體顆粒劇烈運(yùn)動(dòng)的流化床內(nèi)，集噴霧與流化床干燥于一體的對(duì)流干燥設(shè)備3.8.1.5 轉(zhuǎn)筒干燥器 料液在回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)和熱氣流逆流接觸的干燥設(shè)備。3.8.1.6 盤架式（廂式）干燥器 淺盤置于支架或移動(dòng)的小車上，外壁絕熱的廂形干燥設(shè)備。亦稱廂式干燥器。3.8.1.6.1 熱風(fēng)循環(huán)烘箱熱氣流通過強(qiáng)制循環(huán)，形成有序運(yùn)動(dòng)，與含濕物料進(jìn)行熱交換的廂式干燥設(shè)備。3.8.1.6.2 真空干燥箱含濕物料加熱蒸發(fā)的水分，通過真空系統(tǒng)排出的廂形干燥設(shè)備。3.8.1.6.3 圓盤干燥機(jī)多層旋轉(zhuǎn)圓盤,含

36、濕物料與載熱氣體直接接觸的廂形干燥設(shè)備。3.8.1.6.4 帶式翻板干燥機(jī)多層轉(zhuǎn)動(dòng)鏈板，逐層翻轉(zhuǎn)落料，含濕物料與載熱氣體直接接觸的廂形干燥設(shè)備。3.8.1.6.5 隧道式干燥器 含濕物料通過隧道與熱氣流逆流接觸的干燥設(shè)備。3.8.2 傳導(dǎo)干燥器熱能以傳導(dǎo)的方式傳遞給濕物料的干燥設(shè)備。 3.8.2.1真空盤架式干燥器濕物料通過盤架下的換熱器加熱，蒸發(fā)的水分在真空狀態(tài)排出的廂形干燥設(shè)備。3.8.2.2 耙式真空干燥器濕物料通過水平設(shè)置的耙式攪拌器加熱，蒸發(fā)的水分在真空狀態(tài)排出的回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備。 3.8.2.3 真空帶式干燥機(jī)濕物料通過轉(zhuǎn)動(dòng)鏈板下的換熱器加熱，蒸發(fā)的水分在真空狀態(tài)排出的帶式干燥設(shè)備

37、。 3.8.2.4 真空?qǐng)A盤干燥機(jī)濕物料通過多層旋轉(zhuǎn)圓盤下的換熱器加熱，蒸發(fā)的水分在真空狀態(tài)排出的傳導(dǎo)干燥設(shè)備。3.8.2.5 滾筒干燥器 回轉(zhuǎn)圓筒部分浸于料液中，熱量通過（浸入料液中的）筒壁傳遞給濕物料吸附層的干燥設(shè)備。3.8.2.6 間接加熱滾筒干燥器熱介質(zhì)通過間壁將熱量傳遞給濕物料的回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備。3.8.2.7 空心槳葉干燥機(jī)流動(dòng)的熱介質(zhì)通過空心攪拌軸槳葉間壁，將熱量傳遞給濕物料的干燥設(shè)備。3.8.2.8 攪拌干燥機(jī)熱介質(zhì)通過器壁傳熱，內(nèi)有攪拌裝置的干燥設(shè)備。 3.8.2.9 臥式真空攪拌干燥機(jī)殼體軸線與水平面平行，內(nèi)有攪拌裝置，熱介質(zhì)通過器壁傳熱，蒸發(fā)的水分在真空狀態(tài)排出的攪拌干燥

38、機(jī)。3.8.2.10 雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)通過器壁傳熱，容器內(nèi)的濕物料蒸發(fā)的水分在真空狀態(tài)下排出的雙錐形回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備。3.8.2.11 冷凍干燥器 物料被冷凍至冰點(diǎn)以下，高真空下水分由固態(tài)冰升華為水氣而除去的干燥設(shè)備。3.8.3 輻射干燥器以電磁波的形式，入射到濕物料表面被其吸收轉(zhuǎn)化為熱能，將水分加熱氣化而干燥的設(shè)備。3.8.3.1 紅外干燥器輻射波長(zhǎng)在0.72m2.5m區(qū)域的紅外線電磁波的輻射干燥器。3.8.3.2 遠(yuǎn)紅外干燥器輻射波長(zhǎng)在2.5m1000m區(qū)域的遠(yuǎn)紅外線電磁波的輻射干燥器3.8.3.3 電磁干燥器以電磁場(chǎng)的形式使物料內(nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)的輻射干燥器。3.8.4 介電

39、加熱干燥器在高頻電場(chǎng)(頻率300MHz）的交變作用下，使物料內(nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)而進(jìn)行干燥的設(shè)備。3.8.5 微波干燥器在波長(zhǎng)為1m1mm的微波電磁波的作用下，能量被物料吸收轉(zhuǎn)化為熱能，將水分加熱氣化而干燥的設(shè)備。3.8.6 聲波干燥器 利用聲波使物料產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)含濕物料經(jīng)加熱除濕的干燥設(shè)備。3.8.7 熱泵干燥器泵壓縮二次蒸汽吸收其低溫?zé)崮埽瑢囟忍嵘笞鳛闊嵩磳?duì)含濕物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。3.9 貯存設(shè)備貯存物料的容器。3.9.1 立式貯存設(shè)備殼體軸線與水平面垂直或基本垂直的貯存設(shè)備。3.9.1.1 立式平底平蓋容器 底和蓋均為平板封頭的立式容器。3.9.1.2 立式平蓋無折邊錐形底容器蓋為平板封頭

40、，底為無折邊錐形封頭的立式容器。3.9.1.3 立式平底錐蓋容器底為平板封頭，蓋為錐形封頭的立式容器。3.9.1.4立式平底平蓋容器底和蓋均為平板封頭的立式容器。3.9.1.4 立式無折邊球形封頭容器蓋和底均為無折邊球形封頭的立式容器。3.9.1.5 立式90折邊錐形底橢圓形封頭蓋容器蓋為橢圓形封頭，底為90折邊錐形封頭的立式容器。3.9.1.6 立式橢圓形封頭容器底、蓋均為橢圓形封頭的立式容器。2.9.2 臥式貯存設(shè)備殼體軸線與水平面平行或基本平行的貯存設(shè)備2.9.2.1 臥式無折邊球形封頭容器 兩端均為無折邊球形封頭的臥式容器。2.9.2.2 臥式橢圓形封頭容器兩端均為橢圓形封頭的臥式容器

41、。3.9.3真空貯存設(shè)備與真空系統(tǒng)連接的貯存設(shè)備。3.9.4保溫貯存設(shè)備利用夾套或其它絕熱材料保持罐內(nèi)溫度的貯存設(shè)備。3.10 滅菌設(shè)備用滅菌源將微生物殺滅或使之下降到某一對(duì)數(shù)單位的設(shè)備。3.10.1 濕熱滅菌設(shè)備 以一定溫度的飽和蒸汽為滅菌源的滅菌設(shè)備。3.10.2 干熱滅菌設(shè)備 以一定溫度和壓力的干燥空氣為滅菌源的滅菌設(shè)備。3.10.3 輻射滅菌設(shè)備 以輻射劑產(chǎn)生的射線為滅菌源的滅菌設(shè)備。 3.10.4 微波滅菌設(shè)備以波長(zhǎng)為1m1mm的微波電磁波為滅菌源的滅菌設(shè)備。3.10.5 環(huán)氧乙烷滅菌設(shè)備以環(huán)氧乙烷氣體為滅菌源的滅菌設(shè)備。3.10.6 紫外線滅菌設(shè)備:以波長(zhǎng)為2000AO-3000A

42、O的紫外線為滅菌源的滅菌設(shè)備3.10.7 臭氧滅菌設(shè)備 以臭氧氣體為滅菌源的滅菌設(shè)備。3.10.8 柜式滅菌設(shè)備 外壁絕熱密閉的矩形箱式滅菌設(shè)備。3.10.9 隧道式滅菌干燥機(jī)盛料盤或待滅菌物置于移動(dòng)的小車或架上，進(jìn)入具有空氣凈化裝置的隧道箱體內(nèi)，與滅菌源接觸進(jìn)行滅菌、干燥的設(shè)備。3.11 多功能設(shè)備集三種及以上單元操作功能于一體的設(shè)備。4 制劑機(jī)械及設(shè)備將藥物原料制成可以直接用于臨床醫(yī)療的各種劑型藥品的機(jī)械及設(shè)備。4.1 顆粒劑機(jī)械 將藥物與適宜的輔料經(jīng)混合制成一定粒度的干燥顆粒狀制劑的機(jī)械及設(shè)備。4.1.1 混合機(jī)械 將兩種或以上的粉體藥物與適宜的輔料均勻混合的機(jī)器。4.1.1.1 槽形混

43、合機(jī)通過攪拌槳在混合槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使物料均勻混合的機(jī)器。4.1.1.2 回轉(zhuǎn)式混合機(jī)通過容器或容器的內(nèi)置抄板繞水平軸的回轉(zhuǎn)，使容器內(nèi)的粉末或顆粒狀藥物隨器壁升舉及重力作用產(chǎn)生流動(dòng)、相互擴(kuò)散均勻混合的機(jī)器。4.1.1.2.1 V形混合機(jī)容器呈V形的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)。4.1.1.2.2 雙錐形混合機(jī)容器呈雙錐形的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)4.1.1.2.3 滾翻運(yùn)動(dòng)混合機(jī) 容器內(nèi)的特制抄板推動(dòng)物料沿著筒壁同時(shí)作環(huán)向運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)，使物料均勻混合的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)。4.1.1.3 搖滾運(yùn)動(dòng)混合機(jī)容器沿對(duì)稱軸作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，又與其對(duì)稱軸正交的水平軸作搖擺運(yùn)動(dòng)，在自轉(zhuǎn)和擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)合作用下，使物料均勻混合的機(jī)器。4.1.1.4

44、萬向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)利用機(jī)械作用，使容器產(chǎn)生縱向、橫向交錯(cuò)的立體混合運(yùn)動(dòng)軌跡，使物料均勻混合的機(jī)器。4.1.1.5行星錐形混合機(jī)錐形容器內(nèi)的螺旋軸快速自轉(zhuǎn)，同時(shí)公轉(zhuǎn)，使物料均勻混合的機(jī)器。4.1.1.6 料斗混合機(jī)利用與回轉(zhuǎn)軸線成一夾角的料斗的翻轉(zhuǎn)，使物料均勻混合的機(jī)器。4.1.1.6.1 固定式料斗混合機(jī) 料斗為固定式的料斗混合機(jī)4.1.1.6.2 周轉(zhuǎn)料斗混合機(jī) 料斗可從機(jī)上卸下，作為物料輸送容器轉(zhuǎn)移到下工序的料斗混合機(jī)。4.1.2 制粒機(jī)械將粉狀物料與適宜的輔料制成顆粒的機(jī)器。4.1.2.1 濕法制粒機(jī)將粉狀物料與一定量的粘合劑（濕潤(rùn)劑）攪拌混合，并利用機(jī)械動(dòng)作制成濕顆粒的機(jī)器。4.1.2.1

45、.1 搖擺式制粒機(jī)通過滾筒往復(fù)擺動(dòng)，使攪拌混合后的物料擠壓通過篩網(wǎng)，制成濕顆粒的機(jī)器。4.1.2.1.2 旋壓式制粒機(jī)攪拌混合后的物料受旋轉(zhuǎn)制粒刀的推動(dòng)和擠壓從篩筒擠出；或同時(shí)受篩筒外固定切刀切割而制成顆粒的機(jī)器。4.1.2.1.3 擠壓式制粒機(jī)攪拌混合后的物料通過機(jī)械力擠出篩網(wǎng)，制成濕顆粒的機(jī)器。4.1.2.1.4離心式造粒機(jī) 粉狀物料受轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和氣體浮力的作用，與霧化后的粘合劑粘合聚集成濕顆粒的機(jī)器。4.1.2.1.5 濕法混合制粒機(jī)粉狀物料與定量粘合劑，通過攪拌器混合成濕潤(rùn)軟材，經(jīng)制粒刀切制成濕顆粒的機(jī)器。4.1.2.1.5.1 固定缸式濕法混合制粒機(jī)混合容器為固定式的濕法混合

46、制粒機(jī)。4.1.2.1.5.2 移動(dòng)缸式濕法混合制粒機(jī)混合容器為可移動(dòng)的濕法混合制粒機(jī)。4.1.2.2 干法制粒機(jī)干粉經(jīng)擠壓、破碎、整粒，制成所需干顆粒的機(jī)器。4.1.2.3 濕顆粒干燥設(shè)備利用熱能進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱，對(duì)濕顆粒進(jìn)行干燥的設(shè)備。4.1.2.3.1熱風(fēng)循環(huán)烘箱 按3.8.1.6.1。4.1.2.3.2流化床干燥機(jī) 按3.8.1.2。4.1.2.4 流化床造粒器霧化成細(xì)微液滴的粘合劑，噴灑在呈流態(tài)化的粉狀物料上，使之粘合聚集成顆粒,分散于熱氣流中濕分迅速蒸發(fā)而制成干顆粒的機(jī)器。4.1.2.4.1旋流流化床制粒機(jī)床內(nèi)置有渦旋導(dǎo)向板的流化床制粒機(jī)。4.1.2.4.2 噴霧干燥制粒機(jī)（頂噴流化

47、床制粒器）霧化器裝在容器上半部，將霧化成細(xì)微液滴的粘合劑沿流化方向逆向噴灑的流化床制粒器。4.1.2.4.3 底噴流化床制粒器霧化器裝在分布板底部，將霧化成細(xì)微液滴的粘合劑沿流化方向同向噴灑的流化床制粒器。4.1.2.4.4 離心流化床造粒器（切向噴流化床制粒器）霧化器裝在容器壁上，將霧化成細(xì)微液滴的粘合劑沿內(nèi)置離心式轉(zhuǎn)盤的切向噴灑的流化床制粒器。4.1.2.5 顆粒包衣設(shè)備在制粒的同時(shí)，對(duì)顆粒表面噴射包衣輔料，形成致密光滑膜層的機(jī)器。4.1.2.6.1流化床制粒包衣機(jī) 帶包衣功能的流化床制粒機(jī)。4.1.2.6.1.1旋流流化床制粒包衣機(jī)帶包衣功能的旋流流化床制粒機(jī)。4.1.2.6.1.2底噴

48、流化床制粒包衣機(jī)底部分布板中央設(shè)置霧化器的流化床制粒包衣機(jī)。4.1.2.6.2底噴流化噴動(dòng)床制粒包衣機(jī)利用噴動(dòng)床內(nèi)導(dǎo)向筒的熱空氣、物料的自重及底部霧化器噴射的聯(lián)合作用，完成混合、制粒、包衣與干燥過程的機(jī)器。4.1.3整粒機(jī)顆粒物料受轉(zhuǎn)子、切刀的離心力及與篩筒間的剪切和擠壓被粉碎，通過篩筒而獲得均勻顆粒的機(jī)器。4.1.4 多功能制粒機(jī) 具備混合、制粒、干燥、整粒、包衣、自動(dòng)進(jìn)出料的多功能機(jī)器。4.2 片劑機(jī)械將藥物與適宜的輔料混勻壓制成各種片狀的固體制劑機(jī)械及設(shè)備。4.2.1 混合機(jī)械按4.1.14.2.2 制粒機(jī)械 按4.1.24.2.3 整粒機(jī) 按4.1.34.2.4 壓片機(jī)械 將符合一定要求的干性顆粒狀或粉狀物料通過上下運(yùn)動(dòng)和作圓周旋轉(zhuǎn)的模具在壓輪的作用下壓制成片劑的機(jī)器。4.2.4.1 單沖壓片機(jī)由一副沖模作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。4.2.4.2 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)和均布于轉(zhuǎn)臺(tái)并隨之旋轉(zhuǎn)的模具組成的壓片機(jī)。4.2.4.2.1 高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中模中心點(diǎn)隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。4.2.4.2.2 旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)干性顆粒物料將芯片包裹后壓制成片狀的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。4.2.4.3 粉末壓片機(jī)將粉狀物料直接壓制成各種片狀的壓片機(jī)。4.2.5 包衣機(jī)械對(duì)片劑、丸劑表面包裹