UP77－1500風(fēng)力發(fā)電機(jī)組半年定檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、q/crneq/crne 1xx（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序列號(hào)）.xx（序號(hào)）.xx（風(fēng)電場(chǎng)簡(jiǎn)稱(chēng)）2013（由咨詢(xún)公司負(fù)責(zé)編號(hào)）up77-1500風(fēng)機(jī)（半年檢）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2013 - xx -xx發(fā)布2013 - xx - xx實(shí)施華潤(rùn)新能源控股有限公司發(fā)布華潤(rùn)新能源控股有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)- 33 -up77-1500風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) q / crne 1xx.xx.xx2013目次前 言- 1 -1、需要準(zhǔn)備工器具清單- 2-2、需要準(zhǔn)備備品備件清單- 3-3、風(fēng)險(xiǎn)分析及危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)- 4-4、檢修前需要試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)步驟- 4-5、檢修步驟及相關(guān)記錄- 10-6、備品備件及材料使用消耗記錄- 31-7、驗(yàn)收記

2、錄- 31-前 言本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用華潤(rùn)新能源控股有限公司瑞風(fēng)風(fēng)電場(chǎng)，適用于聯(lián)合動(dòng)力up77-1500mw風(fēng)電機(jī)組半年檢修。本標(biāo)準(zhǔn)由華潤(rùn)新能源控股有限內(nèi)蒙古分公司運(yùn)營(yíng)部標(biāo)準(zhǔn)化工作組提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古分公司運(yùn)營(yíng)部歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古分公司運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)組織起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要編寫(xiě)人：xxxx本標(biāo)準(zhǔn)主要審核人：xxxxx 本標(biāo)準(zhǔn)審定人：劉日新本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：張沈文本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古分公司運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)解釋。up77-1500風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) q / crne 1xx.xx.xx2013一、 需要準(zhǔn)備的工器具1. 需要準(zhǔn)備的專(zhuān)用工器具序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量選擇備注 1.液壓扳手1r2.套筒10、13、16、18、

3、19、24（其中長(zhǎng)短各一個(gè)）、30、36、41、46、55、6013r3.力矩扳手100、200、400、800nm4r4.游標(biāo)卡尺1r5.百分表1r6.套筒加長(zhǎng)內(nèi)六角頭10mm、12mm、14mm3r7.紅外測(cè)溫儀1r8.對(duì)講機(jī)1r9.加長(zhǎng)桿12*125mm,12*250mm,1*150mm3r10.32件套公制塞尺0.002mm-1.00mm1r2. 需要準(zhǔn)備的通用工器具及物品序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量選擇備注1.老虎鉗101r2.偏口鉗81r3.尖嘴鉗81r4.剝線(xiàn)鉗7 公制截面積 0.32-5.26mm21r5.螺絲刀3*150mm、ph0*150mm、6*150mm、ph2*150mm4r6.

4、六方扳手310mm1r7.六花扳手310mm1r8.萬(wàn)用表1r9.鉗形電流表1r10.壓力表1r11.絕緣表1r12.棘輪扳手1/2 總長(zhǎng)度250mm1r13.呆扳手10mm、13mm、16mm、17mm、18mm、19mm6r14.插排普通，圓形三頭2r15.歐式轉(zhuǎn)換插頭歐標(biāo)轉(zhuǎn)國(guó)際1r16.電工膠帶1r17.工具包1r18.吊裝箱1r19.漏斗1r20.毛刷1r21.繩子1r22.手電筒1r23.垃圾袋30mm50mm3r24.抹布5r25.記號(hào)筆2r26.清洗劑1r27.橡膠手套6r28.扎帶20r3. 需要的安全工器具序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量選擇備注1.警示牌未經(jīng)允許 禁止入內(nèi)1r2.防毒面具6

5、r3.急救用品1r4.安全帶6r5.變頻器柜專(zhuān)用鑰匙1r二、 需要準(zhǔn)備的備品備件清單序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量選擇1.齒輪箱油r2.發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油r3.液壓站油r4.主軸潤(rùn)滑油r5.變槳軸承潤(rùn)滑油r6.變槳減速器潤(rùn)滑油r7.偏航減速器潤(rùn)滑油r8.偏航軸承潤(rùn)滑油r9.偏航外齒潤(rùn)滑油r三、 風(fēng)險(xiǎn)分析及危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)注意要點(diǎn)選擇1.高空墜落在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上工作時(shí)必須要穿戴工作服，安全帽和工作鞋r2.火災(zāi)動(dòng)火工作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)內(nèi)吸煙r3.機(jī)械傷害1、進(jìn)行輪轂內(nèi)工作時(shí)，必須可靠所定風(fēng)輪。2、保證轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好，防止衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備中。3、正確使用工具r4.觸電在電氣設(shè)備上工作，工

6、作前進(jìn)行驗(yàn)電、戴絕緣手套r5.液壓系統(tǒng)及工具中管和接頭破裂在液壓系統(tǒng)中工作時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓r四、 檢修前需要試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)步驟1人員配置2、工作流程準(zhǔn)備工具、耗品，辦理工作票。（30min）維護(hù)工作開(kāi)始前，維護(hù)負(fù)責(zé)人像維護(hù)組成員交代安全注意事項(xiàng)以及技術(shù)措施。技術(shù)交底（20min）去風(fēng)機(jī)的路上。車(chē)速不得超過(guò)60公里/小時(shí)，山路不得超過(guò)40公里/小時(shí)。到達(dá)風(fēng)機(jī)（1045min）a、b：1、聽(tīng)葉片掃風(fēng)聲音，望遠(yuǎn)鏡觀察葉片情況。2、開(kāi)塔筒門(mén)，風(fēng)機(jī)由運(yùn)行模式進(jìn)入維護(hù)模式后對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行偏航。3、檢查塔基周?chē)闆r。4、a、b開(kāi)始爬塔筒。（15min）需要工具：望遠(yuǎn)鏡一個(gè)、塔筒門(mén)鑰匙一把。c、d：1、安裝好液

7、壓工具對(duì)基礎(chǔ)環(huán)和底層塔筒連接螺栓進(jìn)行百分之十抽檢。（3040min）需要工具：液壓扳手一臺(tái)、60套筒一個(gè)、插排一個(gè)。e、f：1、收拾工具并將其放到合適的起吊位置。（10min）2、對(duì)箱變進(jìn)行檢查（10分鐘）3、e、開(kāi)始爬塔筒。a、b：爬塔筒：過(guò)程中觀察有電纜扎帶掉落或螺栓松動(dòng)等情況時(shí)對(duì)講機(jī)告知e在上塔時(shí)進(jìn)行處理。（1015min）c、d：打基礎(chǔ)環(huán)和底層塔筒連接螺栓的力矩e：爬塔筒、處理a、b發(fā)現(xiàn)的缺陷。（2025min）需要工具：根據(jù)a、b發(fā)現(xiàn)的缺陷情況選擇工具。f：在風(fēng)機(jī)機(jī)艙尾部處等待第一次掛吊鉤a：1、 將第一次上來(lái)的工具分類(lèi)擺放齊整。（1015min）2、 放吊車(chē)。3、 c、d：4、 1

8、、收拾工具、掛吊鉤。5、 備注：除液壓站、插排和60的套筒外其他工具已經(jīng)到達(dá)機(jī)艙。b、e、f：1、開(kāi)始鎖葉輪。（10min）a;1、 起吊剩余工具。2、 將工具擺放到相應(yīng)位置。b：1、 安裝液壓扳手。（5min）2、 打掃衛(wèi)生。（30min）c、d:1、將剩余工具裝好，掛好吊鉤后開(kāi)始爬塔；（20min）e、f：1、對(duì)上下機(jī)艙連接螺栓進(jìn)行百分之十抽檢。（棘輪扳手、19mm套筒、19mm呆扳手；緊固即可無(wú)力矩要求）2、機(jī)艙與機(jī)架連接螺栓進(jìn)行百分之十抽檢。（20nm力矩扳手、24mm套筒；力矩要求：170nm.）3、發(fā)電機(jī)底腳螺栓進(jìn)行百分之十抽檢。(600nm力矩扳手、36mm套筒；力矩要求：850

9、nm)（2025min）；a、b、c、d、e、f全部進(jìn)入機(jī)艙a、 b：1、變槳電機(jī)與減速器連接螺栓抽檢（活動(dòng)扳手緊固即可）。（5min）2、減速器與輪轂的連接螺栓抽檢（200nm力矩扳手、24mm套筒；力矩200nm）。（5min）3、軸箱電池箱控制柜與輪轂的連接螺栓抽檢（200nm力矩扳手、24mm套筒；力矩135nm）。（5min）4、雷電計(jì)數(shù)器的檢查。（10min）5、控制柜接線(xiàn)的檢查。（5min）c、d：1、主軸與輪轂連接螺栓抽檢（上半圈）。（10min）2、軸承座與機(jī)架的連接螺栓抽檢。（3min）3、機(jī)架與齒輪箱彈性支撐的連接螺栓抽檢。（5min分鐘）4、幫助a、b收拾好打葉片與變槳

10、軸承連接螺栓力矩所需要的工具。所需工具：液壓扳手一臺(tái)、55mm套筒一個(gè)、插排一個(gè)。力矩：4100nm。e、f：1、高速剎車(chē)制動(dòng)器的固定螺栓抽檢（600nm力矩扳手、30mm套筒；力矩400nm）；（5min）2、剎車(chē)盤(pán)及剎車(chē)片厚度的測(cè)量（工具：游標(biāo)卡尺）；（5min）3、發(fā)電機(jī)前軸承碳刷的檢查；（2min）4、聯(lián)軸器與鎖緊盤(pán)之間的緊固（6mm六方扳手）。（5min）5、聯(lián)軸器處衛(wèi)生的清潔。（10min）a、 b：1、 對(duì)葉片與變槳軸承的連接螺栓進(jìn)行緊固（液壓扳手一臺(tái)、變槳控制器一臺(tái)、1*150mm加長(zhǎng)桿一個(gè)、46mm套筒一個(gè);力矩1420nm）。（60min）c、 d：1、 對(duì)齒輪箱油位（51

11、0s）、油管及接頭（5min）、傳感器（5min）、冷卻系統(tǒng)（3min）、過(guò)濾系統(tǒng)（1min，更換濾芯則20min）、齒面（20min）進(jìn)行檢查。（工具：組套開(kāi)口扳手、一字螺絲刀、管鉗）2、 風(fēng)速儀風(fēng)向標(biāo)（5min）、發(fā)電軸承潤(rùn)滑油脂泵加油（10min）。3、 主軸潤(rùn)滑油脂泵加油（10min）、變槳軸承潤(rùn)滑油脂泵加油（20min）。（工具：組套開(kāi)口扳手、一字螺絲刀）4、 導(dǎo)流罩與輪轂連接螺栓的緊固（25min）（工具：600nm力矩扳手、400nm力矩扳手、36mm套筒、30mm套筒、24mm套筒、活口扳手；力矩:400nm、275nm、135nm）e、f：1、接線(xiàn)盒、接地、傳感器、過(guò)濾器、風(fēng)

12、扇的檢查（工具：一字螺絲刀、活口扳手）。（20min） 2、定轉(zhuǎn)子絕緣的檢查。（20min） 3、雷電保護(hù)器的檢查。（5min） 4、碳刷的檢查。（10min） 5、滑環(huán)的檢查。（10min）6、動(dòng)力電纜與發(fā)電機(jī)接線(xiàn)進(jìn)行緊固。（15min）所需工具：200nm力矩扳手、24mm套筒、13mm呆板手、12*250mm加長(zhǎng)桿；、絕緣表、萬(wàn)用表；力矩：定子100nm、轉(zhuǎn)子80nm（25min）a、 b:1、變槳軸承與輪轂連接螺栓抽檢。（45min60min）所需工具：液壓扳手一臺(tái)、46mm套筒一個(gè)，力矩1420nmc、d：1、對(duì)偏航減速器加油。（30min）2、減速器與機(jī)架連接螺栓抽檢。（20min

13、min）所需工具：活口扳手、400nm力矩扳手、14mm六方套筒、漏斗；力矩：490nm。e、f1、清洗滑環(huán)。（50min）所需工具：六方扳手一套。午餐（30min）a、b、c：1、輪轂與主軸連接的另一半螺栓抽檢（工具：液壓扳手一臺(tái)、55mm套筒一個(gè)；力矩4100nm）。（2025min）d、e、f：1、對(duì)機(jī)艙衛(wèi)生進(jìn)行清理。（2025min）a、 b：1、 清點(diǎn)工具（10min）2、 將輪轂與主軸處的防護(hù)網(wǎng)復(fù)原（19mm呆扳手）（20min）；3、 輔助d、e、f操作觸摸屏。c：1、 定轉(zhuǎn)子電纜與導(dǎo)電軌的連接螺栓抽檢（10mm呆板手、200nm力矩扳手、18mm套筒；力矩：定子100nm，轉(zhuǎn)子

14、80nm）。（25min）2、 檢查導(dǎo)電軌并對(duì)其連接螺栓抽檢（100nm力矩扳手、18#套筒、組套開(kāi)口扳手、六花扳手一套）。d、e、f：1、 塔筒與偏航軸承連接螺栓抽檢（力矩1200nm）。（25min）2、機(jī)架與偏航軸承連接螺栓抽檢（1200nm）。（25min）3、 機(jī)架與偏航制動(dòng)器的連接螺栓抽檢（950nm）。（15min）所需工具：液壓扳手一臺(tái)、41mm套筒一個(gè)、1*150mm加長(zhǎng)桿一個(gè)。a、 b：1、 檢查風(fēng)機(jī)各部位復(fù)原情況。（10min）2、 偏航到合適位置、下吊工具。（25min）3、 試機(jī)，看風(fēng)機(jī)是否能夠正常運(yùn)行。（10min）c：1、收拾工具裝車(chē)。（15min）d、e、f：1

15、、對(duì)二三層塔筒連接螺栓進(jìn)行緊固（25min）。2、一二層塔筒連接螺栓進(jìn)行緊固（30min）。所需工具：液壓扳手一臺(tái)、60mm套筒一個(gè)、插排一個(gè)、60mm呆扳手一個(gè)。將箱變低壓側(cè)斷電，對(duì)風(fēng)機(jī)與箱變連接電纜進(jìn)行緊固，對(duì)變頻器、控制柜的接線(xiàn)進(jìn)行緊固。完成后收拾好工具，給風(fēng)機(jī)送電。（20min）終結(jié)風(fēng)機(jī)專(zhuān)用工作票起動(dòng)風(fēng)機(jī)注：整個(gè)維護(hù)工作幾個(gè)工作人員協(xié)調(diào)配合，同時(shí)在保證人身和設(shè)備安全的前提下，盡量加快工作進(jìn)度，減少風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)間；維護(hù)工作要細(xì)致，不得漏項(xiàng)。五、 檢修步驟及相關(guān)記錄1.1 葉片：在對(duì)輪轂部分進(jìn)行檢修保養(yǎng)前，首先應(yīng)注意安全。將主軸前端兩側(cè)的軸鎖鎖住，前端維護(hù)手柄開(kāi)關(guān)打到“1”位置；將主控柜上的

16、維護(hù)開(kāi)關(guān)打到“1”位置。1.1.1 葉片表面、葉尖、雷電接收器用望遠(yuǎn)鏡檢查指定項(xiàng)目a) 沉淀（積垢）b) 碎片、氣孔c) 總的情況d) 腐蝕e) 防腐膜的情況f) 污物g) 裂紋h) 擋雨環(huán)的穩(wěn)定性i) 渦流發(fā)生器的情況j) 后緣襟翼的情況（lm140）（攀爬者可選擇表面檢查項(xiàng)目）1.1.2 葉片內(nèi)部檢查安裝是否牢固，打開(kāi)蓋子，外觀檢查葉片內(nèi)部，緊固松散的零件1.1.3 避雷針檢查安裝是否牢固，是否有斷裂和腐蝕現(xiàn)象，以及葉片內(nèi)部的避雷裝置。1.1.4 雷電計(jì)數(shù)卡有雷擊如果已安裝：更換所有三個(gè)雷電計(jì)數(shù)卡（由服務(wù)部門(mén)判斷），如果已記錄，必須檢查葉尖是否有損壞。1.1.5 去重塊、污物將葉片內(nèi)部掉落

17、的葉片殘?jiān)镞M(jìn)行清理。1.2變槳軸承1.2.1 內(nèi)部密封情況檢查是否有裂紋、氣孔和泄漏。1.2.2 清除溢出的油脂用清洗劑清潔輪轂內(nèi)及葉根表面溢出油污。1.2.3 齒輪表面檢查是否有磨損和腐蝕。1.2.4 傳動(dòng)裝置受污染如果發(fā)現(xiàn)油脂中有殘留物或顆粒，清潔轉(zhuǎn)動(dòng)裝置并再次涂油脂。1.2.6 清理/更換集油袋打開(kāi)集油袋蓋板，取下集油袋，清理袋內(nèi)油脂，再將袋子安裝。對(duì)損壞袋子更換。清理接油口油脂。1.2.7 齒面注油（自動(dòng)注油）確保自動(dòng)注油系統(tǒng)對(duì)齒面在（0-90）可調(diào)范圍內(nèi)全部涂到。1.2.8 變槳軸承潤(rùn)滑油泵檢查檢查油泵內(nèi)油缸油脂油位（缸體上標(biāo)有油位上下限）。給油缸內(nèi)注油脂，到達(dá)上限位置即可。如耗油

18、量不同，則檢查油泵。如果耗油量太少，檢查是否看得見(jiàn)壓力閥上的紅色指針，如果看見(jiàn)，證明油脂系統(tǒng)被阻塞。注脂時(shí)，必須從泵底部的注油口處注油，嚴(yán)禁打開(kāi)上部蓋子注油。因?yàn)榭赡軐?dǎo)致內(nèi)部彈簧彈開(kāi)蓋子，造成人身傷害或設(shè)備損壞。1.2.9 齒面注油（人工注油）齒面必須完全涂抹 （0-92油脂，92-360防腐蝕保護(hù)）。1.2.10 變槳控制機(jī)構(gòu)（包括輪轂電氣設(shè)備）1.2.11 檢查變槳控制齒輪箱油位齒輪箱旋轉(zhuǎn)至垂直位置。取下油封。油位必須上升到螺紋底部邊緣（如果齒輪箱有油溢出，則沒(méi)必要加油）。1.2.12 變槳齒輪箱換油油加到注油口位置，約35升。1.2.13 密封，齒輪箱電機(jī)檢查螺栓是否松動(dòng)、檢查電機(jī)與齒輪

19、箱中分面處有無(wú)油漏。1.2.14 變槳控制柜的表面情況外觀檢查潮濕、腐蝕、裂紋等總的情況，檢查接地情況1.2.15 輪轂照明輪轂照明的功能測(cè)試。1.2.16 變槳控制柜的內(nèi)部情況檢查主控柜內(nèi)400vac、充電器、電源模塊。檢查軸控柜內(nèi)pitchmaster、整流橋、電源模塊等電氣元件間連接端子是否松動(dòng)。1.2.17 蓄電池柜內(nèi)情況檢查電池組在柜內(nèi)的緊固情況、檢查電池間短接橋的緊固；注意安全！測(cè)量電池電壓是否正常,正常值為230vdc左右。1.2.18 絕對(duì)值編碼器檢查檢查電機(jī)側(cè)、軸承側(cè)編碼器的電氣接頭是否松動(dòng)，檢查緊固件是否 松動(dòng)（尤其是b編碼器軸處）。1.2.19 校正葉片零位在變槳控制器面

20、板上手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片從92至0位置后，使用葉片調(diào)零專(zhuān)用工具校正，校正過(guò)程中使輪轂鑄件上面的0刻線(xiàn)與葉片上標(biāo)記的0刻線(xiàn)達(dá)到一致即可（輪轂鑄件、葉片上的0刻線(xiàn)均是唯一的),當(dāng)機(jī)械0調(diào)整完成后，在變槳控制器面板上進(jìn)行零位校準(zhǔn)即可1.2.20 92、95限位開(kāi)關(guān)功能檢查開(kāi)關(guān)是否安裝牢固，檢查限位開(kāi)關(guān)信號(hào)是否正常；在變槳控制器面板上手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)3支葉片，當(dāng)3支葉片的限位開(kāi)關(guān)板均到達(dá)92限位開(kāi)關(guān)位置后，在控制面板中可以看到從0變?yōu)?（變槳角度92時(shí)為“1”）1.3 主軸軸承1.3.1 清空油脂集收盤(pán)1.3.2 自動(dòng)注油系統(tǒng)，主軸軸承（加滿(mǎn)油脂）注：如果耗油量不同，檢查油泵。如果耗油量太少，檢查是否看得見(jiàn)壓力閥上的

21、紅色指針，如果看得見(jiàn)，證明注油系統(tǒng)被阻塞。1.3.3 油管及接頭檢查1.3.4 轉(zhuǎn)速傳感器1.3.5 檢查防雷電裝置1.3.6 軸鎖 1.3.7 鎖緊螺栓及潤(rùn)滑情況檢查接頭為m101 用手動(dòng)注油槍注油，其注油量為左右旋鎖緊螺栓，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)有油脂從銷(xiāo)子處溢出。1.3.8 鎖緊螺栓及潤(rùn)滑情況檢查1.4 齒輪箱1.4.1 油面打開(kāi)齒輪箱觀察蓋。注意：不要損壞密封，不能有污物進(jìn)入齒輪箱！檢查是否有泡沫和沉淀。1.4.2 檢查行星齒齒面檢查磨損情況，檢查是否有氣蝕.1.4.3 檢查圓柱齒齒面檢查磨損情況，檢查是否有氣蝕。1.4.4 檢查是否有漏油密封系統(tǒng)，清除溢出的潤(rùn)滑劑并清潔系統(tǒng)。1.4.5 檢查

22、齒輪箱油油位將泵關(guān)閉，等待約15分鐘1.4.6 更換齒輪箱油對(duì)油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析后再?zèng)Q定換油的時(shí)間。1.4.7 取油樣化驗(yàn)取樣前清洗；僅用規(guī)定的容器，在試樣上貼標(biāo)簽，標(biāo)明所采樣機(jī)組號(hào)；取樣過(guò)程中及取樣后保持清潔。1.4.8 接線(xiàn)盒檢查接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)端子的緊力情況。1.4.9 傳感器檢查傳感器接頭是否松動(dòng)；檢查安裝是否牢固（間隙34mm），檢測(cè)rpm速度傳感器的功能（間隙34mm），檢查測(cè)速盤(pán)的情況。1.4.10 彈性支承情況檢查有無(wú)裂紋、剝落、磨損和變形1.4.11 接地 檢查接地螺栓是否松動(dòng)，檢查是否安全接地。1.4.12 檢查過(guò)濾器(主回路過(guò)濾器)每年或在壓差傳感器狀態(tài)信息發(fā)出后10天內(nèi)更換一

23、次濾芯。更換：打開(kāi)過(guò)濾器罩殼，取出過(guò)濾器。小心油熱！擰開(kāi)過(guò)濾器罩殼上的螺釘，排干剩下的油。檢查過(guò)濾器油箱中是否有碎片及類(lèi)似物。換上新的濾芯，再與罩殼擰在一起。注意：對(duì)于hydac系統(tǒng)，用石墨來(lái)潤(rùn)滑蓋上的螺紋。更換濾芯后，在打開(kāi)油泵前，將連接濾油器及齒輪箱本體的通風(fēng)管，在齒輪箱本體處擰下，開(kāi)泵，等濾油器內(nèi)空氣排完，在有油流出后，再擰上，擰到螺紋底部后，再退兩圈，即讓該通風(fēng)管處于不導(dǎo)通的狀態(tài)。防止正常運(yùn)行時(shí)未過(guò)濾的油直接進(jìn)入齒輪箱，污染油質(zhì)。軟管、管路和管接頭的情況 外觀檢查安裝是否正確，有否損壞，特別是軟管的情況（檢查管套和連接件是否有損壞或磨損），如有必要，可更換。檢查是否有油泄漏 密封系統(tǒng)。

24、清除流出的潤(rùn)滑劑并清潔系統(tǒng)！風(fēng)扇周?chē)袩o(wú)損壞/污物 1.4.13 通風(fēng)軟管的情況檢查是否有裂紋，連接是否可靠。1.4.14 風(fēng)扇檢查風(fēng)扇的運(yùn)行情況1.4.15 電加熱器接通對(duì)應(yīng)繼電器，用鉗形電流表測(cè)量單項(xiàng)電流。1.5 滑環(huán)1.5.1 清理滑環(huán)內(nèi)部小心地清理滑環(huán)接觸面：用干刷子先清理，再用95%以上的工業(yè)酒精徹底地噴涂，用脫脂棉簽清除掉零星的污物，最后用壓縮空氣（氣霧劑）去除其它污物，如有必要，用吹風(fēng)機(jī)吹干。1.5.2 檢查插座是否松動(dòng)。1.5.3 檢查拉桿緊力情況。1.5.4 聯(lián)軸器1.5.5 聯(lián)軸器鋼性情況檢查涂層上是否有裂紋，圓盤(pán)是否有變形及斷裂現(xiàn)象。1.5.6 檢查標(biāo)記線(xiàn)檢查聯(lián)軸器上的標(biāo)

25、記（記號(hào)筆劃線(xiàn)）是否有錯(cuò)位現(xiàn)象。1.5.7 止退螺栓脹緊軸套上螺栓，脹緊螺栓上所有螺栓的力矩。1.6 緊急剎車(chē)1.6.1 剎車(chē)盤(pán)表面檢查是否有裂紋、劃痕和碎片。1.6.2 剎車(chē)盤(pán)上無(wú)油脂或油如果剎車(chē)盤(pán)上有油脂或油，必須用剎車(chē)專(zhuān)用清潔劑清洗，或更換剎車(chē)片（有機(jī)墊片）或用合適的剎車(chē)專(zhuān)用清潔劑（熔結(jié)墊片）清理！找出油污染的原因并消除。如果剎車(chē)盤(pán)上有顆粒狀。1.6.3 外觀檢查剎車(chē)卡鉗檢查油泄漏密封系統(tǒng)。清除流出的潤(rùn)滑劑并清潔系統(tǒng)！清空集油瓶（如果使用了的話(huà)）。1.6.4 齒輪箱與剎車(chē)器的連接螺栓1.7 發(fā)電機(jī)1.7.1 接線(xiàn)盒端子清潔，清潔接觸面，檢查端子接線(xiàn)的緊固。1.7.2 接地檢查位于發(fā)電機(jī)底

26、座下的4根接地電纜連接是否牢靠。1.7.3 轉(zhuǎn)速傳感器檢查安裝是否牢固（間隙：45mm），檢測(cè)rpm速度傳感器的功能，檢查測(cè)速盤(pán)的情況。1.7.4 過(guò)濾器/濾芯打開(kāi)過(guò)濾器清潔、清洗，如有必要，可更換濾芯。1.7.5 外部風(fēng)扇/排風(fēng)管道功能測(cè)試，檢查是否有損壞和臟物。操作方法：通過(guò)更改風(fēng)扇啟動(dòng)參數(shù)值，來(lái)啟動(dòng)風(fēng)扇檢驗(yàn)功能情況，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)后，觀察葉片、軸承中間是否存在異物，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常；振動(dòng)情況。測(cè)試結(jié)束后，參數(shù)改為原來(lái)參數(shù)。1.7.6 雷電保護(hù)裝置手動(dòng)觸發(fā)雷電保護(hù)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，在觸摸屏m7里觀察信號(hào)狀態(tài)。1.7.7 相用碳刷/支架/滑環(huán)隔板刷長(zhǎng)度須單獨(dú)記錄，外觀檢查碳刷（是否有磨損）：確定平均磨

27、損值（新刷長(zhǎng)度減去現(xiàn)在碳刷的長(zhǎng)度，再除以使用時(shí)間）；基于平均磨損值確定剩余的使用壽命（至少到下次檢修時(shí)間）如有必要，可根據(jù)制造商的說(shuō)明書(shū)更換和打磨（應(yīng)更換同類(lèi)、同品牌的碳刷，觀察旋轉(zhuǎn)的方向）。測(cè)量碳刷剩余長(zhǎng)度,當(dāng)剩余長(zhǎng)度=min設(shè)定值+20mm時(shí),可直接更換碳刷.檢查碳刷壓力。檢查支架，如有必要，可更換。清潔滑環(huán)隔板。1.7.8 接地碳刷檢查檢查接地碳刷磨損情況，若必要，對(duì)其進(jìn)行更換。測(cè)量碳刷剩余長(zhǎng)度,當(dāng)剩余長(zhǎng)度=min設(shè)定值+10mm時(shí),可直接更換碳刷.檢查碳刷彈簧壓片的安裝。1.7.9 清潔滑環(huán)隔板用吸塵器和刷子清理滑環(huán)隔板，注意：要用沒(méi)有油和油脂的干凈手套和刷子，如沾有油或油脂，會(huì)導(dǎo)致打

28、火花并損壞滑環(huán)。注意戴橡皮手套，碳粉刺激皮膚且有毒。1.7.10 編碼器檢查安裝是否牢固，檢查軸跳動(dòng)和聯(lián)軸器間隙（最大徑向跳動(dòng)：0.03mm），僅在出現(xiàn)變頻器不尋常rpm信號(hào)（振蕩）時(shí)，需要外觀檢查同心度。1.7.11 前后軸承潤(rùn)滑1.8 液壓系統(tǒng)1.8.1 檢查液壓油位油窗型油位應(yīng)在指示器的中間位置即可，油位計(jì)型油位應(yīng)在2/3以上。1.8.2 更換濾芯可在換油時(shí)更換。1.8.3 檢查軟管、油管和管接頭漏油檢查液壓站至偏航剎車(chē)器、主軸剎車(chē)器間的油管及油管接頭是否漏油，若漏油，密封系統(tǒng)。清除流出的液壓油并清洗系統(tǒng)！1.8.4 蓄能器情況檢查蓄能器的壓力設(shè)定值：p設(shè)定值：p hawe=125bar

29、.外觀檢查外部是否有損壞。檢查空氣調(diào)節(jié)器的壓力：通過(guò)手調(diào)閥7.1降低壓力，讀壓力表的油壓力。當(dāng)壓力暫停突然下降時(shí)，此時(shí)讀出的壓力即為蓄能器的壓力。1.8.5 油位傳感器油位傳感器功能測(cè)試（拔下電纜插頭或檢查油位時(shí)測(cè)試）1.9 偏航剎車(chē)系統(tǒng)1.9.1 剎車(chē)盤(pán)上無(wú)油脂或油如剎車(chē)盤(pán)上有油脂或油，必須用剎車(chē)清潔劑清洗。找出污染的原因并消除。1.9.2 剎車(chē)盤(pán)表面檢查剎車(chē)盤(pán)表面是否有裂紋、擦傷和碎片。1.9.3 剎車(chē)片表面及厚度取剎車(chē)片方法：先斷開(kāi)液壓站泵電源。液壓站p14內(nèi)六角螺釘逆時(shí)針?biāo)蓜?dòng)，p9 卸殘余壓力；松動(dòng)液壓站頂部的內(nèi)六角螺釘，卸剩余壓力。手動(dòng)偏航，剛開(kāi)始時(shí)在機(jī)艙內(nèi)感覺(jué)有些晃動(dòng)，然后正常轉(zhuǎn)動(dòng)

30、。重復(fù)一次?？尚兜羲械氖Ｓ鄩毫?，拆除剎車(chē)擋板，此時(shí)可取下剎車(chē)片。 1.9.4 外觀檢查剎車(chē)器，檢查是否漏油 密封系統(tǒng)清除流出的液壓油并清潔系統(tǒng)！1.9.5 檢查集油瓶中的油如果集油瓶中集有大量液壓油，必須更換剎車(chē)鉗處的密封。流出的液壓油必須正確處理。1.9.6 偏航軸承1.9.7 功能測(cè)試360旋轉(zhuǎn) ，手動(dòng)觸發(fā)偏航繼電器，機(jī)艙處于偏航狀態(tài)。同時(shí)使用手動(dòng)注油槍注油，其注油量為140g/每個(gè)注油口，進(jìn)行偏航操作的目的是為了讓注入的油脂在偏航過(guò)程中在軸承中充分吸收。1.9.8 外部密封情況外觀檢查是否有裂紋、氣孔和泄漏。1.9.9 齒輪表面檢查是否有磨損、腐蝕現(xiàn)象。1.9.10 傳動(dòng)裝置被污染如果

31、油脂中發(fā)現(xiàn)有臟顆粒，清洗傳動(dòng)裝置并重新注油。1.9.11 檢查雷電保護(hù)裝置 外觀檢查碳刷和氣隙，碳刷最小長(zhǎng)度=20mm，如有必要可更換。檢查接觸面和彈簧彈力，確保安裝牢固。清除接觸面油污，用清洗劑清洗。1.9.12 軸承注油（手動(dòng)注油）在13.1操作時(shí)，同時(shí)進(jìn)行。1.9.13 嚙合面（手動(dòng)注油）1.10 偏航控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1.10.1 檢查偏航齒輪箱油位油位是否在觀察窗內(nèi)有顯示，如看不到觀察窗內(nèi)有油，則需補(bǔ)充油。注意：檢查油位時(shí)，偏航電機(jī)必須在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。1.10.2 偏航齒輪箱換油每五年換一次油.1.10.3 電機(jī)，偏航齒輪箱檢查偏航傳感器安裝是否牢固（間隙：34mm）及其功能信號(hào)燈是否閃爍。1

32、.10.4 傳感器電機(jī)功能測(cè)試（噪音）1.10.5 凸輪驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)，電纜纏繞檢查在2個(gè)方向上的行進(jìn)直到凸輪驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘，檢查開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，電纜扭曲角度是否與參數(shù)設(shè)定值一致。1.10.6 密封檢查密封系統(tǒng)，清除流出的潤(rùn)滑劑并清潔系統(tǒng)。1.11 機(jī)艙及主控柜情況1.11.1 檢查主控柜內(nèi)所有接線(xiàn)端子松動(dòng)情況檢查所有端子螺釘連接是否牢固。接插件是否有松動(dòng)。注：檢查端子時(shí)，考慮安全，首先將柜內(nèi)的所有電源關(guān)閉再進(jìn)行此檢查。1.11.2 檢查主控柜內(nèi)所有接線(xiàn)端子松動(dòng)情況檢查所有端子螺釘連接是否牢固。接插件是否有松動(dòng)。1.11.3 檢查柜子風(fēng)扇運(yùn)行用自動(dòng)調(diào)溫器)檢查風(fēng)扇的運(yùn)行通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)溫器的溫度設(shè)定值低于當(dāng)前值

33、后，觀察風(fēng)扇啟動(dòng)情況。測(cè)試結(jié)束后，將設(shè)定值改回到原值。1.11.4 主控柜濾網(wǎng)更換或清洗濾網(wǎng)。1.11.5 傳感器/按鈕功能測(cè)試傳感器測(cè)試 機(jī)艙緊急停機(jī)按鈕ok 主控制柜緊急停機(jī)按鈕ok 振動(dòng)傳感器ok wp4084振動(dòng)分析模塊ok 機(jī)艙剎車(chē)按鈕（便攜式）ok 1.11.6 機(jī)艙照明 檢查機(jī)艙照明功能。1.11.7 機(jī)艙滅火器（2ea.）專(zhuān)人檢查滅火器的日期1.11.8 溫度傳感器pt100功能測(cè)試觀察主控器操作面板中各部分顯示的溫度值是否與當(dāng)時(shí)外界溫度相符。1.11.9 風(fēng)速儀/風(fēng)向標(biāo)手動(dòng)將風(fēng)速儀停止運(yùn)行、風(fēng)向標(biāo)方向改變，看觸摸屏上風(fēng)速風(fēng)向情況，更改溫控開(kāi)關(guān)控制值，使加熱器啟動(dòng)測(cè)量對(duì)應(yīng)接線(xiàn)電流值。1.11.10 接地檢控制柜接地、控制柜門(mén)接地、承載梁接地安裝是否牢固。1.11.11 機(jī)艙內(nèi)清潔待機(jī)艙內(nèi)檢修工作結(jié)束后，將機(jī)艙內(nèi)的垃圾及不需要的物品清除后，使用吸塵