福建某城市廣場土方開挖及基坑支護(hù)施工方案(附示意圖)

1、 目 錄 第一章 編制依據(jù)- 1 -第二章 工程概況- 2 -2.1 工程概況- 2 -2.2 工程地質(zhì)及水文情況- 2 -2.3 基坑支護(hù)概況- 8 - 2.4 施工要求及技術(shù)保證條件. - 9 -第三章 施工部署- 10 -3.1 組織機(jī)構(gòu)- 10 -3.2 技術(shù)準(zhǔn)備工作- 11 -3.3 材料、設(shè)備投入計(jì)劃- 11 -3.4 勞動(dòng)力投入計(jì)劃- 13 -3.5 施工流程- 14 -3.6 施工進(jìn)度計(jì)劃- 14 -3.7 質(zhì)量、安全目標(biāo)- 15 -第四章 主要施工方法- 15 -4.1 施工測量放線- 15 -4.2 灌注樁施工- 15 -4.3 土方開挖方法及機(jī)械設(shè)備安排- 25 -4.4

2、 基坑降水（深井降水）施工- 31 -4.5 基坑排水- 36 -4.6 土釘墻支護(hù)- 37 -4.7 擴(kuò)孔式錨桿施工- 39 -4.8 鋼筋混凝土冠梁及支撐施工- 43 -4.9 高壓旋噴樁施工- 43 -第五章 檢查驗(yàn)收與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 49 -5.1 檢查驗(yàn)收程序- 49 -5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)- 49 -第六章 周邊建筑與基坑的監(jiān)測- 54 -6.1 監(jiān)測目的和監(jiān)測方法- 54 -6.2 監(jiān)測點(diǎn)的布置- 56 -6.3 巡視檢查- 56 -6.4 監(jiān)測技術(shù)指標(biāo)- 57 -6.5 質(zhì)量保證措施- 57 -6.6 監(jiān)測時(shí)間及頻率- 58 -6.7 監(jiān)測預(yù)警值- 58 -6.8 支護(hù)變形預(yù)警要求及應(yīng)

3、急方案- 59 -6.9 現(xiàn)場監(jiān)測成果提交- 59 -6.10 監(jiān)測使用的主要儀器- 60 -第七章 質(zhì)量保證措施- 60 -7.1 建立完善的現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理體系- 60 -7.2 加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理，貫徹各項(xiàng)管理工作- 61 -7.3 基坑開挖質(zhì)量保證措施- 62 -7.4 人員保證措施- 62 -7.5 設(shè)備保證措施- 63 -7.6 材料保證措施- 63 -7.7 技術(shù)保證措施- 63 -7.8 隱蔽工程質(zhì)量保證措施- 64 -7.9 確保質(zhì)量所采取的檢測試驗(yàn)手段及措施- 65 -第八章 進(jìn)度保證措施- 65 -8.1 確保施工進(jìn)度的管理措施- 65 -8.2 加強(qiáng)外界溝通，創(chuàng)

4、造良好的施工外圍環(huán)境- 66 -8.3 勞動(dòng)力保障措施- 66 -8.4 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃- 67 -8.5 確保進(jìn)度的技術(shù)措施- 67 -8.6 工期的滯后控制措施- 68 -第九章 安全保證措施- 69 -9.1 安全組織機(jī)構(gòu)及工作重點(diǎn)- 69 -9.2 工作程序- 69 -9.3 安全防范重點(diǎn)- 69 -9.4 安全管理- 70 -9.5 防臺(tái)風(fēng)、防汛安全措施- 72 -9.6 雨季施工安全措施- 72 -9.7 夜間施工安全措施- 73 -9.8 施工用電安全措施- 73 -9.9 防火防爆安全措施- 74 -9.10 重要部位安全措施- 75 -9.11 管線保護(hù)安全措施- 75 -

5、9.12 對基坑四周的安全保護(hù)措施- 75 -9.13 成品保護(hù)- 76 -第十章 文明施工措施- 77 -第十一章 土方開挖與基坑支護(hù)應(yīng)急救援預(yù)案- 80 -11.1 安全架構(gòu)設(shè)置- 80 -11.2 應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話- 80 -11.3 現(xiàn)場應(yīng)急救援物資及設(shè)備- 81 -11.4 備用藥品清單- 81 -11.5 最近指定工傷醫(yī)院的地點(diǎn)及聯(lián)系電話- 81 -11.6 安全事故應(yīng)急救援措施- 81 -附圖第一章 編制依據(jù)1.1 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）1.2 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-99）1.3 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj12099）1.4

6、基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程（dgj08-61-97）1.5 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）；1.6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）1.7 建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008；1.8 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（gb50330-2002）1.9 土層錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（cecs22：2005）1.10 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002）1.11 工程測量規(guī)范（gb50026-2007）；1.12 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（gb50497-2009）1.13 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）1.14 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj

7、59-2011）1.15危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）1.16福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定閩建建201041號1.17 2010年4月12日由福州市建設(shè)局公布的福州市深基坑與建筑邊坡工程管理暫行規(guī)定1.18 福州市建筑垃圾和工程渣土處置管理辦法 1.19 本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙1.20 福建省建研勘察設(shè)計(jì)院提供的東二環(huán)泰禾城市廣場二期工程19#樓、22#樓巖土工程勘察報(bào)告1.21 2010年7月1日由福建省建設(shè)廳公布的福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定（閩建建201041號文件）。1.22 東二環(huán)泰禾城市廣場三期地下室基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案專項(xiàng)技術(shù)論證意見第

8、二章 工程概況2.1 工程概況工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：。本工程設(shè)有地下室2層，現(xiàn)有鉆孔地面高程約在7. 16-8. 72m之間，本工程0.00標(biāo)高相當(dāng)于羅零高程8.8m，基坑底標(biāo)高暫定為-10.40m（羅零-1.6），基坑開挖前場地周邊標(biāo)高整平至不高于-0.3（羅零8.5），基坑開挖深度按10.1m考慮，基坑周長為790m，基坑開挖面積約4萬平方米。 本工程采用沖孔灌注樁基礎(chǔ)，局部有集水坑。本工程基坑為1級基坑，根據(jù)設(shè)計(jì)與有關(guān)規(guī)范要求，本基坑工程應(yīng)進(jìn)行施工監(jiān)測。 本工程塔吊共設(shè)9臺(tái)塔式起重機(jī)，其基礎(chǔ)形式：灌注樁+承臺(tái)，基礎(chǔ)樁采用4根800mm沖孔灌注樁，樁身砼強(qiáng)度等級為c30，

9、樁尖持力層為進(jìn)入層全風(fēng)化花崗巖或-1層砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層不小于2000mm，樁長為1830m（指有效樁長）。承臺(tái)面和灌注樁頂標(biāo)高分別為-10.3m和-11.5m。（塔式起重機(jī)布置圖詳附圖）在擬建場地內(nèi)，因原化工廠已拆遷，地上、地下各管線均已拆除，不影響基坑開挖。東二環(huán)泰禾城市廣場二期周邊情況(見附圖)2.2 工程地質(zhì)及水文情況2.2.1 氣候條件擬建場地位去去去去去去屬于濕亞熱帶海洋氣候，雨量充沛，3、4月份陰涼多雨，58月常有雷陣雨和臺(tái)風(fēng)，79月為臺(tái)風(fēng)季節(jié)。2.2.2工程地質(zhì)場地工程地質(zhì)情況，根據(jù)勘察報(bào)告，場地中上部土層自上而下依次為：1、地形和地貌特征擬建場地為空地，場地較平整。場地屬?zèng)_

10、洪積平原地貌單元。場地現(xiàn)有鉆孔地面高程約在7.25-9.90m之間。場地內(nèi)覆蓋層主要為第四系不同成因類型的巖土層(成因類型分別屬于人工雜填、淤積、沖洪積及殘積等)，場地基底為不同風(fēng)化程度的花崗巖。2、場地巖土層據(jù)勘察的鉆孔資料，場地地層結(jié)構(gòu)及巖性特征自上而下描述如下：層雜填土：灰褐、深灰色等，松散，稍濕濕，成分主要為粘性土、中粗砂、碎石、磚塊、水泥塊等，硬雜質(zhì)含量約20%40%，均勻性差，據(jù)現(xiàn)場了解其堆填時(shí)間約半兩年。層粉質(zhì)粘土：灰褐色、淺灰色，多呈可塑狀態(tài)，局部呈硬塑狀態(tài)，以粘粉粒為主，含少量中粗砂，無搖振反應(yīng)，捻面較光滑，干強(qiáng)度較高，韌性較好。屬中等高壓縮性土。層淤泥：深灰色，飽和，流塑。

11、搖振反應(yīng)慢，捻面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。場地內(nèi)局部地段孔隙比較小，相變?yōu)橛倌噘|(zhì)土。屬高壓縮性土，局部地段該層夾有薄層粉細(xì)砂。該層在所有孔均有分布，厚度為3.6011.60m，平均為7.51m，厚度較大，層頂埋深為0.206.50m，層頂高程為1.397.20m。層中砂：灰黃色，灰白色，飽和，中密。以中粗粒石英砂為主，成分主要為石英、云母等礦物顆粒，砂質(zhì)較純，石英顆粒呈次棱角狀，級配較好，含少量礫石和卵石。屬中等壓縮性土。層粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰白色，呈可塑狀態(tài)，以粘粉粒為主，無搖振反應(yīng)，捻面較光滑，干強(qiáng)度較高，韌性較好，屬中等壓縮性土。該層進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1次，實(shí)測擊數(shù)為11擊。該層僅

12、分布于zk175孔內(nèi)，厚度為2.00m，層頂埋深為10.1m，層頂高程為-2.70m。由于場地內(nèi)卵石、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土交錯(cuò)分布，成因和形成年代接近，另外為了層位與一期勘察報(bào)告內(nèi)統(tǒng)一，故將上述地層統(tǒng)一歸為層，并自上而下分為4層，描述如下：-1層（含泥）卵石：灰白、灰黃、灰褐色，飽和。該層以卵石為主，充填中粗砂及粘粉粒，卵石粒徑一般為24cm左右，少量69cm，多呈稍密中密狀態(tài)，局部松散狀態(tài)。卵石磨圓度較好，呈次圓形、圓形，部分呈次棱角狀。卵石成份為中微風(fēng)化花崗巖、火山巖之類硬質(zhì)巖。場地內(nèi)部分地段上部卵石含量較少，相變?yōu)榈[砂。-2層粉質(zhì)粘土：黃褐、灰白色，飽和，多呈可塑硬塑狀態(tài)，局部呈堅(jiān)硬狀態(tài)，

13、以粘粉粒為主，含510%的粉細(xì)砂、中砂，局部含少量卵石。多為中等壓縮性，局部為高壓縮性，無搖振反應(yīng)，捻面較光滑，干強(qiáng)度較高，韌性較好。該層在局部地段分布有厚度0.50m的透鏡狀或似層狀-2夾層（含泥）卵石，其特征如下：-2夾層（含泥）卵石：灰白、灰黃、灰褐色，飽和。該層以卵石為主，充填中粗砂及粘性土，卵石粒徑一般為24cm左右，少量69cm，稍密密實(shí)狀態(tài)。卵石磨圓度較好，呈次圓形、圓形，部分呈次棱角狀。卵石成份為中微風(fēng)化花崗巖、火山巖之類硬質(zhì)巖。-3層淤泥質(zhì)土：深灰色，飽和，流塑。搖振反應(yīng)慢，捻面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。屬高壓縮性土。-4層（含泥）卵石：灰白、灰黃、灰褐色，飽和。該層以卵

14、石為主，充填中粗砂及粘性土，卵石粒徑一般在28cm之間，最大可達(dá)15cm，呈稍密中密狀態(tài)，局部呈松散和密實(shí)狀態(tài)。卵石磨圓度較好，呈次圓形、圓形，部分呈次棱角狀。卵石成份為中微風(fēng)化花崗巖、火山巖之類硬質(zhì)巖。場地內(nèi)部分地段卵石含量較少，相變?yōu)榈[砂。該層在局部地段分布有厚度0.50m的透鏡狀或似層狀?yuàn)A層-4a層粉質(zhì)粘土、-4b層中砂和-4c淤泥質(zhì)土層，其特征分別如下：-4a層粉質(zhì)粘土：黃褐、灰白色，飽和，多呈可塑狀態(tài)，局部呈堅(jiān)硬和硬塑，以粘粉粒為主，含510%的粉細(xì)砂、中砂。中等壓縮性，無搖振反應(yīng)，捻面較光滑，干強(qiáng)度較高，韌性較好。-4b層中砂：灰黃色，灰白色，飽和，呈稍密中密狀態(tài)。以中粗粒石英砂為

15、主，成分主要為石英、云母等礦物顆粒，石英顆粒呈次棱角狀，級配較好，該層局部地段含少量礫石和卵石。屬中等壓縮性土。-4c層淤泥質(zhì)土：深灰色，飽和，流塑。搖振反應(yīng)慢，捻面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。屬高壓縮性土，局部地段孔隙比較高，為淤泥。層殘積砂質(zhì)粘性土：灰黃色、灰白色，飽和，呈可塑狀態(tài)，局部呈硬塑狀態(tài)，成分以高嶺土、長石風(fēng)化而成的粘土礦物為主，顆粒分析結(jié)果表明，其粒徑大于2mm的顆粒含量約為16.4%。含少量黑色云母及鐵錳氧化物，搖振反應(yīng)慢，有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。該層屬特殊土，在天然狀態(tài)下力學(xué)性能較好，水浸泡后易軟化、崩解，強(qiáng)度降低明顯。層全風(fēng)化花崗巖：灰黃、灰褐色，飽和，風(fēng)化不

16、均，風(fēng)化劇烈，呈土狀，主要礦物成分為石英、長石風(fēng)化而成的次生粘土礦物、高嶺土等，堅(jiān)硬程度為極軟巖，完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。該層具浸水易軟化、崩解的特點(diǎn)。層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰白灰黃，飽和，隨深度變化，風(fēng)化差異明顯，呈砂土碎塊狀，完整程度為極破碎破碎，堅(jiān)硬程度為極軟巖軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為v類。本層風(fēng)化特點(diǎn)明顯，按其風(fēng)化程度的差異，可劃分為-1層砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖和-2層碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。-1層砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰黃、灰褐色，飽和，呈砂土狀，該層風(fēng)化不均勻，局部地段（zk105）自上而下砂土狀與碎塊狀交錯(cuò)分布。礦物間粘聚力較弱，巖芯手捻即碎，主要礦物成分為石英、長石風(fēng)化形成的小

17、硬核、次生礦物等，巖芯采取率50%左右，rqd=0，堅(jiān)硬程度為極軟巖，完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級，遇水易軟化、崩解。由于風(fēng)化差異，該層在部分鉆孔揭露有碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖孤石和中風(fēng)化花崗巖孤石，由于勘察鉆孔的局限性，不排除鉆孔之間的該層中尚分布有孤石的可能性。-2層碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰黃，飽和，呈碎塊狀，中粗粒花崗結(jié)構(gòu)，鉆進(jìn)較慢，撥鉆反應(yīng)強(qiáng)烈，巖芯顯示裂隙發(fā)育，巖芯采取率約30%65%，巖體堅(jiān)硬程度為軟巖，完整程度為破碎，巖體基本質(zhì)量等級為級。 層中風(fēng)化花崗巖：灰、灰黃、灰白，巖芯呈短柱狀，中粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯裂隙較發(fā)育，閉合，巖芯采取率42%87%，rqd=1748，巖

18、石單軸飽和抗壓強(qiáng)度范圍值f=30.8095.93mpa，標(biāo)準(zhǔn)值frk=56.36mpa。巖石堅(jiān)硬程度為較硬巖堅(jiān)硬巖，完整程度為較破碎較完整，巖體基本質(zhì)量等級為級。2.2.3 水文地質(zhì)1、地下水的埋藏與性質(zhì)本場地的地下水類型主要為賦存于層雜填土中的孔隙潛水，層中砂、-1層（含泥）卵石、-4層（含泥）卵石中的孔隙承壓水以及下部花崗巖風(fēng)化帶中的孔隙-裂隙水。a.孔隙潛水：主要賦存于層雜填土中，層雜填土屬中等透水層，勘察期間含水量較大；b.孔隙承壓水：主要賦存于層中砂、-1層（含泥）卵石、-4層（含泥）卵石的孔隙中，其賦水性及透水性較好，水量較大，主要受含水層的側(cè)向逕流補(bǔ)給及臨近河道的補(bǔ)給。分層測得-

19、1層（含泥）卵石層承壓水水頭的埋深為1.243.09m，高程為6.107.06m。c.孔隙孔隙-裂隙水：主要賦存于層殘積砂質(zhì)粘性土、層全風(fēng)化花崗巖、層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、層中風(fēng)化花崗巖的孔隙-裂隙中，主要受含水層的側(cè)向徑流補(bǔ)給，其富水性和透水性均較弱。本場地初見水位埋深為0.302.00m，高程為6.168.90m，穩(wěn)定水位埋深為0.251.80m，高程為7.058.10m，據(jù)查，地下水位變化幅度約1.002.00m之間。總體上，場地內(nèi)地下水主要受大氣降水的垂直下滲補(bǔ)給及相鄰含水層側(cè)向逕流補(bǔ)給，通過蒸發(fā)及側(cè)向逕流排泄。2、地表水本場地西南側(cè)有一河道，勘察期間見有流水，水量1020l/s。勘察期間測得

20、河道內(nèi)地表水水位標(biāo)高約4.30m。場地西側(cè)河道內(nèi)的河水主要接受上游水流補(bǔ)給，并向南側(cè)下游排泄。從目前勘察揭露的場地內(nèi)地下水水位分析，貧水季節(jié)場地內(nèi)地下水通過側(cè)向滲透方式補(bǔ)給河水，洪水期時(shí)河水也會(huì)補(bǔ)給地下水。3、抽水試驗(yàn)抽水試驗(yàn)成果表孔號孔口高程(m)抽水井半徑(m)含水層厚度m(m)降深(m)涌水量q(m3/d)滲透系數(shù)k(m/d)平均值k(m/d)ck18.350.0555.904.2201.37.366.506.5258.56.409.1305.85.59ck27.400.0555.404.6164.55.936.7264.96.958.7325.36.78以上結(jié)果可以看出，場地-1層（含

21、泥）卵石的滲透系數(shù)約為6.50m/d，即0.007cm/s，為中等透水層。2.3 基坑支護(hù)概況2.3.1設(shè)計(jì)概況根據(jù)該場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及周邊環(huán)境，本支護(hù)結(jié)構(gòu)采用的支護(hù)形式為：上部約3.3m采用土釘墻支護(hù)，下部為灌注樁+一道擴(kuò)孔錨桿支護(hù)，角部采用灌注樁+鋼筋混凝土角撐支護(hù)，灌注樁側(cè)面及樁間采用內(nèi)掛6200200鋼筋網(wǎng)的80厚c20噴射混凝土護(hù)面。典型剖面如下所示：2.4 施工要求及技術(shù)保證條件1施工前參與土方開挖與基坑支護(hù)的施工員、質(zhì)檢員、安全員、測量員、后勤負(fù)責(zé)人、施工班組長及相關(guān)管理人員必須熟悉該方案，并做好人、材、機(jī)的相關(guān)準(zhǔn)備工作。2施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須給項(xiàng)目工長及相關(guān)人員

22、進(jìn)行書面技術(shù)交底并進(jìn)行講解，施工工長必須給班組進(jìn)行書面技術(shù)與安全交底，并與工人仔細(xì)講解施工中的技術(shù)難點(diǎn)與關(guān)鍵工序，并著重強(qiáng)調(diào)施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，使工人對本分項(xiàng)工作做到心中有底，遇事不驚。3施工機(jī)械必須經(jīng)公司自檢合格后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。4特種作業(yè)必須持證上崗。5所有材料尤其是鋼筋、水泥必須是合格產(chǎn)品方能進(jìn)場使用。6每道工序必須經(jīng)班組自檢合格后由施工員進(jìn)行全檢，施工員全檢合格后經(jīng)專職質(zhì)檢員抽檢，質(zhì)檢員抽檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。7基坑周邊不堆土、不行車，其他臨時(shí)荷載不超過10kpa。8基坑監(jiān)測由有資質(zhì)的單位實(shí)施。第三章 施工部署3.1 組織機(jī)構(gòu)3.1.1 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，

23、為順利完成施工任務(wù)，選派富有工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部。3.1.2 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目班子，對工程工期、質(zhì)量、安全、成本等諸要素進(jìn)行全面組織與管理，履行甲乙雙方簽訂的施工合同。組長：張叢梅 副組長：許勵(lì)聲佳組員：陳開懷 劉 平 王良新 陳炳章 黃祥河普工班:俞代文鋼筋班: 劉夢輝模板班：劉宏魁機(jī)械電工班：張延同后勤組：莊錦華土方開挖班：王志峰基坑支護(hù)班：羅貞海3.2 技術(shù)準(zhǔn)備工作項(xiàng) 目內(nèi) 容設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審熟悉圖紙，提出圖紙疑問，參加建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。施工組織設(shè)計(jì)、各專項(xiàng)方案編制根據(jù)施工技術(shù)規(guī)程及規(guī)范、監(jiān)理程序以及其他各種法律、法規(guī)、技

24、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)方案。管線保護(hù)計(jì)劃根據(jù)施工圖紙以及走訪相關(guān)單位了解的信息，確定現(xiàn)場管線現(xiàn)狀，編制管線拆改和保護(hù)方案。試驗(yàn)計(jì)劃為保證所有進(jìn)場材料達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的技術(shù)性能，必須加強(qiáng)材料的進(jìn)場檢驗(yàn)，達(dá)到相關(guān)的使用性能。工程施工前與業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商，確定見證試驗(yàn)室以及建立現(xiàn)場試驗(yàn)室，配備相應(yīng)的試驗(yàn)器材，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對各項(xiàng)器材設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試及檢測。監(jiān)測計(jì)劃按照規(guī)范及圖紙要求編制專項(xiàng)施工方案，并按照方案實(shí)施。施工圖預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。技

25、術(shù)交底根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)方案做好技術(shù)交底。3.3 材料、設(shè)備投入計(jì)劃 根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，結(jié)合施工圖預(yù)算和施工預(yù)算材料用料要求，進(jìn)行物資準(zhǔn)備工作，物資準(zhǔn)備工作按以下工作程序進(jìn)行：編制物資需用量計(jì)劃簽訂物資供應(yīng)合同組織物資按計(jì)劃進(jìn)場和保管；同樣，根據(jù)施工方案和工藝要求確定機(jī)器設(shè)備的投入計(jì)劃。3.3.1本工程擬投入材料1鋼材：鋼筋：采用hpb300級（級鋼，符號），hrb335級（級鋼，符號）及hrb400級（級鋼，符號），角鋼及鋼板均采用q235b號鋼，鋼材均應(yīng)符合gb50204-2002要求，不得采用改制材。2焊條采用e43（用于級鋼筋及級鋼與級鋼筋焊接），e50（用于級鋼筋焊

26、接）。3水泥：復(fù)合硅酸鹽水泥p.c32.5。4冠梁、支撐梁及鋼筋混凝土灌注樁混凝土強(qiáng)度等級均為c30。5止水樁(素樁)采用m5水泥砂漿。3.3.2 主要施工機(jī)械配備及工藝量具配備計(jì)劃序號設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))規(guī)格型號用途1三一重工旋挖機(jī)3sr280r灌注樁施工2長螺旋鉆機(jī)1jzl903混凝土輸送地泵1hbtsb80-13-904電焊機(jī)3ax4-8005鋼筋切斷機(jī)1qj40-16鋼筋彎曲機(jī)1gn6-407泥漿泵28挖機(jī)2pc2009吊車2徐工q25t10液壓反鏟挖掘機(jī)16cat330土方開挖11小型挖掘機(jī)8pc6012自卸運(yùn)輸車6112t13pc120型挖掘機(jī)8pc12014錨桿鉆機(jī)4ygl-120

27、擴(kuò)孔式錨桿施工15灰漿攪拌機(jī)3ygda22z16高壓注漿泵2bw-15017空壓機(jī)1vf-13/7土釘墻施工18土釘機(jī)219噴射機(jī)1pz-520全站儀1萊卡測量放樣21水準(zhǔn)儀1s1/s222塔尺12m/5m23鋼尺430m/50m24水平尺125潛水泵150qy-25降、排水26地質(zhì)鉆機(jī)8xy-10028污水泵54ba-1829備用水泵1030碘鎢燈20照明3.4 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 項(xiàng)目部將組織我公司優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行灌注樁施工、土方開挖、擴(kuò)孔式錨桿施工、土釘墻施工等，以保證工程質(zhì)量。根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)行勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理。 項(xiàng)目部將組織一下專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)：1 土方開挖作業(yè)隊(duì)：從

28、事機(jī)械挖土、運(yùn)土；2 基坑支護(hù)作業(yè)隊(duì)：從事基坑支護(hù)的鉆孔、注漿、面層混凝土噴射、錨桿、鋼筋安裝制作等；3 普工作業(yè)隊(duì)：從事基坑清土、運(yùn)土及排水溝的砌筑、抽排水工作；4 架子工作業(yè)隊(duì)：從事基坑維護(hù)架的搭拆及維護(hù)、保養(yǎng)工作；5 機(jī)械電工作業(yè)隊(duì)：從事塔吊的操作、指揮、維修保養(yǎng)以及現(xiàn)場用電。各工種具體人員配備如下：工種名稱每班定員班制配備人數(shù)備注施工技術(shù)員111放樣員111駕駛員61161電 工212普 工40140特種機(jī)械操作工1071107機(jī)修工31 3鋼筋工30130木工20120混凝土工12112架子工414說明：本計(jì)劃表按工期進(jìn)度計(jì)劃與工作量依定額人工含量編制，并依本單位施工經(jīng)驗(yàn)對人數(shù)進(jìn)行調(diào)

29、整后確定。 以上作業(yè)隊(duì)作業(yè)隊(duì)中，根據(jù)國家要求需持證上崗的，必須進(jìn)行培訓(xùn)或直接使用已持證人員。3.5 施工流程該基坑主要施工順序?yàn)椋簣龅仄秸坶_挖清障支護(hù)灌注樁的施工（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可適當(dāng)提高灌注樁施工面高度）降水井施工土方分層分段開挖分層分段施工坡面噴射混凝土、土釘墻土方開挖至冠梁墊層底冠梁、擴(kuò)孔錨桿及鋼筋混凝土角撐施工并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度分級土方開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高傳力帶施工拆除鋼筋混凝土角撐地下室結(jié)構(gòu)施工至0.00土方回填密實(shí)。3.6 施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，土方開挖及支護(hù)時(shí)間確定為240天，其具體安排詳見土方開挖及基坑支護(hù)進(jìn)度計(jì)劃表。3.7 質(zhì)量、安全目標(biāo)3.7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)

30、本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)為：努力達(dá)到樣板工程標(biāo)準(zhǔn)，所有分項(xiàng)工程合格率100。質(zhì)量保證資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)、符合規(guī)定。3.7.2 安全與文明施工目標(biāo)本工程的安全文明施工目標(biāo)是無重大傷亡事故，一般事故頻率控制在1.5以下 。第四章 主要施工方法4.1 施工測量放線進(jìn)場后，首先與甲方進(jìn)行施工測量控制點(diǎn)進(jìn)行交接并復(fù)測，并辦理移交手續(xù)。4.1.1施工控制點(diǎn)的交復(fù)核1、場地平面控制網(wǎng)和建筑物主軸線，應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的測量控制點(diǎn)準(zhǔn)確定位測量，并應(yīng)作好樁位保護(hù)，平面控制網(wǎng)樁位間距不應(yīng)大于所用鋼尺長度，并應(yīng)組成閉合圖形。2、施工場地的平面控制樁、高程控制樁及建筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志，選擇在不會(huì)受到損壞的地塊進(jìn)行

31、牢固埋設(shè)，并做好埋設(shè)地點(diǎn)的標(biāo)志記載。4.1.2 軸線測量控制1、建筑物外圍軸線控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后采用經(jīng)緯儀對其余軸線控制點(diǎn)進(jìn)行測量定位。2、對建筑物軸線的測量復(fù)核確定無誤后，方可把軸線延伸到建筑物或基坑以外的軸線樁上，延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁及建筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。4.2 灌注樁施工4.2.1 支護(hù)樁工藝要求1、灌注樁應(yīng)在場地平整后開始施工。2、本工程灌注樁鋼筋籠通長布置，鋼筋籠接頭的連接方式如下：對于直徑22的鋼筋宜采用機(jī)械連接，對于22以下的鋼筋可采用焊接；接頭須按規(guī)范要求錯(cuò)開。3、縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢，鋼筋籠制作尺寸和就位必須準(zhǔn)確，應(yīng)確?？v筋露出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的錨固長度。4

32、、鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其他有效措施，以確?？v向主筋保護(hù)層的厚度為80mm，并不至碰傷孔壁。灌注樁的沖盈系數(shù)1.15。5、本工程灌注樁混凝土強(qiáng)度等級為c30，水下混凝土的用料及配合比按現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程處理。6、施工過程應(yīng)控制樁頂標(biāo)高，按設(shè)計(jì)標(biāo)高超澆1d（1倍樁徑）；超高部分混凝土待強(qiáng)度達(dá)到70%后鑿除，鋼筋錨至樁頂冠梁頂位置。樁底沉渣厚度：支護(hù)樁100mm，垂直度偏差小于1。7、支護(hù)樁檢測：低應(yīng)變動(dòng)力測試根數(shù)不少于支護(hù)樁數(shù)的20%，由設(shè)計(jì)單位與質(zhì)量監(jiān)督部門共同指定樁位，待檢測合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。8、灌注樁除應(yīng)符合本說明要求外，還應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-2008)

33、、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50007-2002)中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。9、灌注樁施工工藝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況具體調(diào)整。4.2.2 旋挖鉆機(jī)施工方法及工藝流程4.2.2.1 工藝流程圖施工準(zhǔn)備、場地平整樁位測量放線樁定位吊裝安放護(hù)筒復(fù)查護(hù)筒位置和垂直度泥漿準(zhǔn)備旋挖機(jī)鉆進(jìn)取土驗(yàn)孔簽認(rèn)清除孔底、檢查孔底吊放鋼筋籠制作鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收安放導(dǎo)管、澆注混凝土混凝土運(yùn)輸制作試塊測量混凝土、拔除導(dǎo)管及護(hù)筒下一樁孔4.2.2.2 施工方法1、施工準(zhǔn)備及場地平整為確保工程順利進(jìn)行、文明施工及安全，對施工范圍進(jìn)行圍擋隔離，實(shí)施“三通一平”，做好施工的準(zhǔn)備工

34、作。2、測量放線根據(jù)圖紙放出樁的中心位置，用木樁定出中心線，根據(jù)中心線用白灰灑出護(hù)筒位置，以及護(hù)樁。3、安放護(hù)筒鋼護(hù)筒高3m、厚10mm、直徑0.8m，鋼護(hù)筒能有效防止孔口滲漏坍塌及周圍環(huán)境振動(dòng)、沖擊對樁孔的影響。護(hù)筒內(nèi)徑尺寸較大，能貯存足夠的泥漿，在鉆桿提出樁孔時(shí)，可確保護(hù)筒內(nèi)的水壓，維護(hù)孔壁泥皮的穩(wěn)定。同時(shí)可有效避免鉆頭升降過程碰撞、刮拉護(hù)筒，保護(hù)孔口的穩(wěn)固。護(hù)筒離地控制在0.3m左右，除保護(hù)孔口防止坍塌外，還用以防止表面水或地面漏漿、雜物等滑落孔中，使用旋挖鉆機(jī)對位鉆孔，下放護(hù)筒，護(hù)筒穿越上部填土層。4、旋挖鉆機(jī)定位將鉆機(jī)的中心或定位器中心與樁位中心對齊，并調(diào)利用鉆機(jī)自身功能整鉆機(jī)的水平

35、度及垂直度，保證鉆桿和鉆頭的垂直度，通過護(hù)筒的精確定位，反復(fù)調(diào)整使鉆機(jī)鉆頭中心與樁位中心對準(zhǔn)。 位置控制垂直度控制5、旋挖鉆機(jī)灌注樁成孔1) 樁成孔施工本工程采用三一sr280r旋挖鉆機(jī)施工，鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭型式以及控制進(jìn)尺速度。鉆頭提升過程中，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中，破壞泥漿的配比。每個(gè)工作循環(huán)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)尺度，避免埋鉆事故。同時(shí)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度，如果提升速度過快，泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，破壞泥皮，對孔壁的穩(wěn)定不利，容易引起坍塌。尤其是遇到軟土地區(qū)，易出現(xiàn)縮孔或塌孔的地區(qū)，鉆進(jìn)過程中應(yīng)每進(jìn)尺控制在3

36、0cm左右，緩慢的提升鉆頭，能有效控制縮孔，預(yù)防塌孔。開鉆前要求在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿，并調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿作儲(chǔ)備。鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，須及時(shí)、直接向孔中補(bǔ)充新漿。2) 成孔監(jiān)測 在成孔過程中，必須隨時(shí)進(jìn)行鉆機(jī)桅桿垂直度的監(jiān)測，確保垂直度小于1。3) 鋼筋籠安裝及監(jiān)測鋼筋籠在加工棚集中制作，鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求，焊接牢固，不得有虛焊、脫焊，制作好的鋼筋籠上銘牌后，用平車運(yùn)至各樁位，采用汽車吊吊起就位。鋼筋籠在第一次清孔后下放，鋼筋籠吊裝入孔要準(zhǔn)確，為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。4) 混凝土澆筑a

37、. 安裝混凝土導(dǎo)管混凝土導(dǎo)管采用250雙螺紋方扣快速接頭，各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)扣緊連接應(yīng)安裝密封橡膠圈，防止漏氣堵管，混凝土導(dǎo)管底部離孔底約3050cm。b. 灌注混凝土灌注前的準(zhǔn)備包括上料及貯料斗用水濕潤，進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度試驗(yàn)，混凝土坍落度控制在180220mm，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性變差、坍落度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁直接將水注入混凝土罐車，該車混凝土應(yīng)予退回，檢查完畢一切正常后進(jìn)行首次上料。貯料斗內(nèi)的堵頭采用圓形鋼板，用細(xì)鋼絲繩懸吊。首次上料應(yīng)保證不得少于初灌量，首次灌注完成，混凝土導(dǎo)管應(yīng)處在埋深0.8m以上的位置。混凝土灌注過程中，隨時(shí)測量混凝土面的高度，正確計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土的深度，導(dǎo)管埋深保持在

38、2-6m范圍內(nèi)。灌注水下混凝土必須連續(xù)無中斷，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。每次拆除的混凝土導(dǎo)管應(yīng)馬上進(jìn)行清水沖洗，為下次混凝土灌注準(zhǔn)備。完成混凝土最終灌注后，帶混凝土初凝后再拔出護(hù)筒，防止孔口混凝土出現(xiàn)塌落。4.2.2.3 質(zhì)量控制1、成孔質(zhì)量保證措施 (1) 鉆機(jī)就位前，由專職測量技術(shù)人員用全站儀測量樁位，樁位必須復(fù)測3次，即定位與埋設(shè)護(hù)筒后，樁機(jī)開工前，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可開鉆，保證樁徑偏差符合有關(guān)規(guī)定。(2) 施工過程，要根據(jù)不同的地層要求調(diào)整泥漿性能，保證泥漿濃度在1.15-1.30，在松散地層施工，適當(dāng)提高泥漿濃度，保證孔壁的完整性，

39、防止孔內(nèi)坍塌，由施工員負(fù)責(zé)。(3) 為保證鉆孔的垂直度，鉆機(jī)施工前要求鉆桿與樁中心位置吻合，并要求墊穩(wěn)、墊平，施工過程經(jīng)常觀測鉆機(jī)的平穩(wěn)狀況，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正，由質(zhì)檢員和施工員負(fù)責(zé)。 (4) 施工前認(rèn)真復(fù)核各樁位的樁徑，按照設(shè)計(jì)樁徑要求配置相應(yīng)的鉆頭，保證充盈系數(shù)達(dá)到1.15，終孔提鉆后下放測孔器，由施工員負(fù)責(zé)。 (5) 終孔時(shí)，要認(rèn)真核實(shí)孔深，確認(rèn)無誤并符合要求后方可提鉆。(6) 由于環(huán)保要求夜間無法進(jìn)行成孔施工時(shí)，為確保孔壁安全，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高泥漿比重，并派人值班守護(hù)，時(shí)刻觀察孔內(nèi)泥漿水頭。2、成樁質(zhì)量保證措施(1) 為保證孔底沉渣厚度100mm，施工時(shí)采用砂石泵吸反循環(huán)進(jìn)行2次清孔，即終孔提

40、鉆前為一次清孔，砼澆灌前2次清孔。(2) 灌注砼采用豎向全密封雙膠管帶螺口導(dǎo)管和采用砼隔水塞隔離泥漿的水下砼灌注方法。(3) 初灌時(shí)，導(dǎo)管底面離孔底保證在0.40.7m。確保初次埋管深度大于2m，連續(xù)灌注要嚴(yán)格控制埋管深度不超過8m。 (4) 拔管前，應(yīng)先測砼面的深度，確定埋管長度，算出應(yīng)拔的導(dǎo)管長度，確保拔管后的埋管長度大于4m，嚴(yán)禁超拔，防止斷樁現(xiàn)象。(5) 灌注時(shí)，必須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成灌注任務(wù)。(6) 灌注過程要求每50立方均要隨機(jī)抽做一組3塊（150mm150mm150mm）的砼試塊，自然養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，驗(yàn)認(rèn)樁的砼強(qiáng)度。(7) 灌注結(jié)束前，應(yīng)確認(rèn)砼面

41、高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.7m以上，確?？橙ロ鸥〔旰髽俄旐刨|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。灌注結(jié)束后，應(yīng)對空孔進(jìn)行回填處理。3、鋼筋籠質(zhì)量保證措施(1) 電焊工必須持證上崗，制作前先進(jìn)行焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入制作。(2) 制作鋼筋籠的鋼筋材料和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，由質(zhì)檢員和施工員把關(guān)。 (3)制作鋼筋籠的尺寸及偏差必須符合規(guī)范要求，保證主筋間距允許偏差10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距偏差20mm，鋼筋籠直徑偏差10mm，鋼筋長度偏差50mm，并且經(jīng)過質(zhì)檢員、施工員及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下放到孔內(nèi)。(4) 直徑大于22主筋搭接采用機(jī)械連接，小于22主筋采用焊接，單面焊接10d，箍筋采用麻花點(diǎn)焊，保證鋼筋籠不變

42、形。必須經(jīng)過質(zhì)檢和監(jiān)理驗(yàn)收方可下放。(5) 為確保主筋保護(hù)層為80mm，下放時(shí)，每隔4m設(shè)置一組（4個(gè)）對稱的耳環(huán)或保護(hù)層。(6) 鋼筋籠吊裝要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，輕放慢下，嚴(yán)禁猛沖猛下，避免碰撞孔壁，鋼筋籠下放到孔底后應(yīng)立即固定。(7) 為保證籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，吊筋采用212的鋼筋，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)固定，灌注過程防止浮籠。4.2.2.4 施工中重點(diǎn)及難點(diǎn)控制1、旋挖樁樁尖沉淀厚度控制為確保樁底沉淀厚度不超標(biāo)，除要求泥漿性能好之外，施工過程還需控制不同地層的鉆進(jìn)速度，遇到特殊情況如水泥砂漿不能及時(shí)灌注而導(dǎo)致沉淀超標(biāo)，可以用吊車吊起鋼筋籠，然后用旋挖鉆將沉淀取出，再進(jìn)行灌注。2、特殊地層的成

43、孔措施對容易縮徑的地層，鉆進(jìn)時(shí)需放慢速度，每次進(jìn)尺保證在3040cm左右，反復(fù)掃孔，直至達(dá)標(biāo)。4.2.2.5 施工過程常見質(zhì)量通病及防治1、塌孔在鉆進(jìn)過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。在灌注過程中塌孔：在保證孔內(nèi)水頭的同時(shí)，應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出踏入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠，回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。當(dāng)旋挖鉆機(jī)在易塌孔地區(qū)作業(yè)時(shí)，首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，再次在鉆進(jìn)過程中，盡量做到慢進(jìn)尺，盡量避免鉆進(jìn)過程中鉆頭對孔壁的碰撞，破環(huán)護(hù)壁泥皮，同

44、時(shí)應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比。2、導(dǎo)管進(jìn)水由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水。當(dāng)封底失敗時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注。導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注，換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前，用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管內(nèi)的泥漿清除干凈，注意精確計(jì)算好導(dǎo)管埋深，確保再灌注的順利。 灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性，安裝導(dǎo)管時(shí)要檢查密封圈是否墊好，確保導(dǎo)管密封性良好。嚴(yán)格計(jì)算好首盤封底的混凝土方量，確保有足夠的混凝土封底，灌注過程中準(zhǔn)確測量導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管拔

45、脫。3、浮籠在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即減緩灌注速度，在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下，快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，再拆除導(dǎo)管。如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)管時(shí)，則將導(dǎo)管快速提升（注意不要將導(dǎo)管拔脫），然后再緩慢放下導(dǎo)管，如此反復(fù)多次，直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護(hù)筒上；其次在灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確測量好混凝土頂面高程，當(dāng)混凝土快進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)減緩灌注速度，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。4、卡管 在混凝土灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落。以上方法均不起作用時(shí)，則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出，清理

46、導(dǎo)管內(nèi)堵塞的混凝土后重新安裝導(dǎo)管，清理干凈導(dǎo)管內(nèi)的泥漿后重新灌注。 灌注過程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的和易性、坍落度來避免卡管。5、導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密。控制措施：1、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。2、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。3、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。6、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：1、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜。2、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。3

47、、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。4.2.2.6 灌注樁清鑿樁頭1、施工工藝及流程：放清鑿標(biāo)高風(fēng)鎬清鑿人工清鑿。2、清鑿樁頭技術(shù)保障措施(1) 清鑿樁頭緊跟隨土方開挖完成后進(jìn)行施工，灌注樁采用風(fēng)鎬和人工鋼鉆進(jìn)行清鑿樁頭。首先采用風(fēng)鎬將樁頭清鑿至距設(shè)計(jì)樁頂1020cm的位置，然后人工仔細(xì)鑿除平整至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。要求不損傷設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下部分的樁體。(2) 樁頂清鑿標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。(3) 在水平鑿除樁頭時(shí)，禁止過大的水平力，防止斷樁，清樁頭時(shí)，樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈，清至砼密實(shí)層，首先在樁側(cè)面用人工鉆水平方向鑿50100mm 深溝槽，然后采用風(fēng)鎬自上而下

48、進(jìn)行鑿除作業(yè)，保證不沖擊破壞有效樁體。(4) 鑿除的砼塊渣及時(shí)清運(yùn)出場。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：(1) 灌注樁清鑿后樁頭高程：不高于設(shè)計(jì)高程；(2) 不允許橫向重錘鑿樁，樁頭清除允許偏差5mm。(3) 清鑿后混凝土應(yīng)新鮮、堅(jiān)實(shí)、無泥土等雜物；(4) 鋼筋按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)原位，保證鋼筋順直，焊接牢固。4.2.3 長螺旋鉆機(jī)施工方法及工藝流程4.2.3.1 工藝流程1、施工定位放線施工前利用全站儀儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位，并作好記號。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，用鉆機(jī)鉆桿垂直度指示針測定鉆機(jī)桅桿的垂直度，保持平整、穩(wěn)固，在機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控制和記錄孔深。鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭

49、與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm，開孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。垂直針垂直針3、鉆進(jìn)成孔開孔時(shí)，將鉆頭下活瓣合攏，鉆頭對準(zhǔn)樁位，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可施工；在鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)檢查鉆機(jī)的平穩(wěn)狀態(tài)和垂直度，當(dāng)遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。開孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度終孔，開動(dòng)輸送泵，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與砂漿泵送量相匹配，保證管內(nèi)有一定高度的水泥砂漿。直至鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。成樁后，應(yīng)及時(shí)清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。長時(shí)間停置時(shí)，應(yīng)采用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清洗干凈。4.2.3.2 泵送混凝土1

50、、接輸送泵管，把輸送泵管與螺旋鉆具連接起來，注意軟管長度要大于鉆具長度。頂端采用彎管，泵管連接處加密封圈，以防止泵管漏漿?；炷凛斔捅霉懿贾靡藴p少彎道，混凝土泵與鉆機(jī)的距離不宜超過60m。2、釋放空氣：將彎管管頂部放氣孔打開，泵送砼排除鉆具內(nèi)空氣后，關(guān)閉放氣孔。3、壓灌：將鉆具提離孔底20cm左右，啟動(dòng)輸送泵，泵送砼，同時(shí)開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，勻速提動(dòng)鉆具，鉆頭活門在自重及泵壓下開，將砼注入孔內(nèi)，注意鉆具提升速度不大于泵送速度（排量）。樁身砂漿的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土的高度不得低于400mm。4、壓灌混凝土至樁頂標(biāo)高，停泵，提出鉆具

51、，清理鉆具及樁頭泥土。5、按照泵送混合料速度邊送料邊提鉆時(shí)，泵送混凝土量略大于提鉆形成的鉆孔體積。6、為確保在粉質(zhì)粘土和粘性土中成樁不縮徑，在該層泵送混凝土?xí)r，提鉆速度要比正常提鉆速度減少1/3，在鉆桿中的混凝土面要略低于地平面。7、泵送混凝土與鉆桿提升等操作，要派業(yè)務(wù)熟練的專職人員統(tǒng)一指揮，理論和實(shí)踐相結(jié)合，即泵送的形成的柱狀體積，應(yīng)大于提鉆的形成的柱狀體積，并結(jié)合耳聽鉆桿內(nèi)砼液面的高度。8、樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.7m。9、灌注過程要求每50立方均要隨機(jī)抽做一組3塊（150mm150mm150mm）的混凝土試塊，自然養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，驗(yàn)認(rèn)樁的混凝土強(qiáng)度。4.2.3.3 封孔清

52、理孔口，封護(hù)樁頂。按施工順序放下一個(gè)樁位，移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。4.3土方開挖方法及機(jī)械設(shè)備安排4.3.1 土方開挖軸線、標(biāo)高控制開挖前對定位樁進(jìn)行核驗(yàn)，對軸線、標(biāo)高控制網(wǎng)進(jìn)行全面復(fù)核。將軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工影響區(qū)域外的永久建筑物上加以保護(hù)。在基坑土方開挖過程，將軸線、標(biāo)高分別引測到控制樁內(nèi)側(cè)，并用紅漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)；當(dāng)挖土距設(shè)計(jì)標(biāo)高尚有20cm時(shí)，在坑底打木樁彈墨線，標(biāo)示紅漆控制人工配合小挖掘機(jī)清底深度。4.3.2 土方開挖及基坑支護(hù)順序1.進(jìn)行土方開挖，地下室總體退土由北往南開挖，由東往西開挖。負(fù)責(zé)為支撐施工提供工作面并將坑內(nèi)土方轉(zhuǎn)運(yùn)到取土點(diǎn)，坑內(nèi)挖機(jī)跨越內(nèi)支撐時(shí)必須在其表面覆蓋不少于3

53、0 cm厚的土方或覆蓋鋼板（附開挖路線圖）2. 對設(shè)計(jì)圖剖面(1、2、4、a、b、c、d)先開挖周邊寬度為10m：部份平整場地周邊第一層土方開挖深度1.2m（相對-1.5m）上下口排水溝施工施工土釘錨固，掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面周邊第二層土方開挖深度1.0m（相對-2.5m）施工土釘錨固，掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面周邊第三層土方開挖深度1.1m（相對-3.6m）施工土釘錨固，掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面周邊第四層土方開挖深度0.7m（相對-4.3m）冠梁比大面積第一層先施工7天,大面積第一層開挖深度約3.2m（相對-3.5m）采用3個(gè)階梯式退土方法（預(yù)應(yīng)力錨索張拉完成后）大面積第二層開挖深度約3.3m（相

54、對-6.8m）采用3個(gè)階梯式退土方法第一道擴(kuò)孔式預(yù)應(yīng)力錨桿施工并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期鋼筋砼冠梁施工并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度錨桿張拉鎖定大面積第二層土方開挖深度約3.6m至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高-10.40米，采用3個(gè)階梯式退土方法 及時(shí)驗(yàn)槽、封底施工地下室結(jié)構(gòu)（后附開挖斷面圖） 4.3.3 土方開挖具體方法及機(jī)械設(shè)備安排1. 本工程地下室挖土占地約40000平方米，原地面高程約-0.3米，基坑開挖深度平均約10.1米，土方開挖量近410000m3，大面積分為兩區(qū)開挖。周邊第一層開挖至-1.5米，平臺(tái)寬度約10米。開挖土方量約10*1.2*790=9480m，計(jì)劃工期10天完成(分二區(qū)：一區(qū)、二區(qū))，每天土方開挖量為950m；周邊第二層開挖至-2.50米，平臺(tái)寬度約8.8米。開挖土方量約8.8*1.0*790=6950m，計(jì)劃工期7天完成(分二區(qū)：一區(qū)、二區(qū))，每天土方開挖量約1000m；周邊第三層開挖至-3.60米，平臺(tái)寬度約7.8米。開挖土方量約7.8*1.1*790=6800m，計(jì)劃工期11天完成(分二區(qū)：一區(qū)、二區(qū))，每天土方開挖量為2850m。隨后開挖第一層大