蓋板涵施工方案3

1、dk91+455 1-2.0m鋼筋混凝土蓋板涵 實施性施工組織方案目錄1.編制依據(jù)12.工程說明12.1工程概況 12.2工程施工環(huán)境 12.3主要工程數(shù)量 12.4工程特點 23現(xiàn)場施工組織機構(gòu)及工作目標 23.1現(xiàn)場施工組織機構(gòu) 23.1.2現(xiàn)場施工人員情況表 33.1.3橋涵施工勞務隊任務劃分及勞力配置 33.2項目工作目標 43.2.1工期目標 43.2.2質(zhì)量目標 43.2.3環(huán)保、安全工作目標 44.施工設備 54.1施工指導思想 54.2施工技術設備 54.3施工測量 64.4施工場地布置 64.5施工便道 64.6施工、生活，用水、用電64.7混凝土拌合機 64.8主要材料供應

2、 65.施工方案及施工工藝75.1施工方案 75.2蓋板涵施工工藝流程圖 75.3基礎、主體工程 85.3.1基坑開挖 85.3.2基礎、主體施工 85.3.3蓋板的預制及安裝 95.4端翼墻及附屬工程125.4.1八字墻帽石的施工135.4.2防水層施工135.4.3附屬工程135.4.4涵背填土136工期的保證措施136.1挑選精兵強將早進場、早開工136.2加強對全體施工人員的思想教育136.3加強宏觀控制、重點工程重點突擊146.4加強組織管理、科學安排施工146.5搞好內(nèi)部經(jīng)濟責任制、提高工作效率146.6不斷優(yōu)化施工組織設計146.7廣泛開展技術革新和科研工作146.8做好設備選型

3、及配件供應工作146.9抓好材料供應156.10搞好與地方政府、當?shù)卮迕耜P系 156.11搞好后勤保障工作 157創(chuàng)優(yōu)保證措施157.1質(zhì)量保證措施157.2創(chuàng)優(yōu)措施158安全目標、安全保證體系及措施178.1安全目標178.2安全保證體系178.3安全保證措施189文明施工、環(huán)境保護189.1文明施工189.2環(huán)境保護措施19實施性施工組織方案1編制依據(jù)1.1工程招標文件及補充規(guī)定。1.2鐵道第一勘察設計院的涵洞施工圖及設計文件。1.3施工承發(fā)包合同文本。1.4時速200公里客貨共線鐵路暫行規(guī)定。1.5現(xiàn)行鐵路橋涵工程質(zhì)量驗收標準。1.6公司三標一體化管理手冊、程序文件。2工程說明2.1工程

4、概況該涵位于蘭青增建二線dk91+455處， 1-2.0m鋼筋混凝土蓋板涵。為立交兼灌溉而設， 采用無提高節(jié)高邊墻，位于曲線上與線路正交設置，孔徑為2.0m，凈空2.0m。設計蓋板箱涵基礎及涵身采用c20混凝土、蓋板為c30鋼筋混凝土、涵長14.15 m?；孜挥谏百|(zhì)黃土上，地基承載力100kpa,設計基底應力為150 kpa。由于地基承載力較底需要進行處理，基底采用換填150cm厚的砂夾石。2.2工程施工環(huán)境：本涵施工范圍內(nèi)主要出露地層為第四系全新統(tǒng)人工填筑砂質(zhì)黃土及第四系上更新統(tǒng)沖積砂質(zhì)黃土，地下水水位埋深約2.510.5m，為第四系孔隙潛水，主要受大氣降水及田間灌溉地表水補給。地震動峰值

5、加速度為0.10g，最大凍結(jié)深度為1.05m。2.3主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見表21表2-1主要工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù) 量備注1c15混凝土m302c20混凝土m3194.23c30鋼筋混凝土m39.94m10水泥砂漿m27.35m10漿砌片石m387.76三七灰土m307挖基土m37322.4工程特點：本涵洞工期緊、施工干擾較大、環(huán)境保護要求高、地質(zhì)條件差、冬期較長而且涵基礎有給水管道通過，施工時需改移給水管道方可施工。3現(xiàn)場施工組織機構(gòu)及工作目標3.1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)結(jié)合現(xiàn)場具體情況，本工程遵循“高效精干，職能相符”的原則按項目法管理組織施工。設一個項目經(jīng)理部，下轄作業(yè)施工隊。項目部

6、下設工程技術部、質(zhì)量安全環(huán)保部、物資設備部、計劃財務部、綜合辦公室。工程技術部：負責施工組織安排、測量試驗等施工技術管理工作。安全質(zhì)量監(jiān)察部：負責本工程所有安全、質(zhì)量檢查和監(jiān)督。計劃財務部：負責本工程計量與支付、資金調(diào)配周轉(zhuǎn)等事宜。物資設備部：負責現(xiàn)場施工機械的調(diào)配、維修，材料供應等工作。綜合辦公室：負責日常行政事務，治安保衛(wèi)、后勤保障等工作。施工組織機構(gòu)見項目部組織機構(gòu)圖。作業(yè)隊長：祁濤技術總工：劉建平項目經(jīng)理：李鴻云副隊長：任政民項目部組織機構(gòu)框圖工程技術部質(zhì)量安全環(huán)保部物資設備部計劃財務部綜合辦公室3.1.2現(xiàn)場施工人員情況表：表3-1 人員情況表（1）序號姓名性別年齡文化程度職位/職稱

7、責任范圍1李鴻云男38本科項目經(jīng)理負責項目的全面管理工作2馬銀春男40本科隊長現(xiàn)場施工3張西紅男42大專支部書記負責黨政工作4何學東男29大專副隊長兼項目總工協(xié)助隊長負責本段施工5劉建平男26大專技術主管負責本段技術6許衛(wèi)光男24大專技術員協(xié)助技術負責人完成技術工作7李志勇男24大專技術員協(xié)助技術負責人完成技術工作8鄒小洋男46中專質(zhì)檢員負責質(zhì)量工作9董寧昌男31中專試驗員負責試驗工作10吳繼勝男47高中物資負責人負責現(xiàn)場物資調(diào)配11王建軍男33高中調(diào)度協(xié)助現(xiàn)場負責人指導施工3.1.3橋涵施工勞務隊任務劃分及勞力配置根據(jù)本段路基工期要求、工程規(guī)模、特點等情況，安排一個施工勞務隊。同時設立任務劃

8、分及勞動力配置見下表3-2表3-2 工程任務劃分及勞動力配置表序號施工勞務隊伍勞動力 (人)施工任務1橋涵施工勞務一隊50涵洞主體及附屬3.2項目工作目標3.2.1工期目標開工日期：2006年9月20日；竣工日期：2006年11月20日完工。涵洞主體工程計劃于2006年11月10日完成，附屬工程計劃于2006年11月20日完成，總工期50天。在施工過程中，可以根據(jù)業(yè)主要求對工期做出適當?shù)恼{(diào)整。（具體施工進度安排見附表蓋板涵施工進度橫道圖）3.2.2質(zhì)量目標： “用戶至上、重信守約、保證質(zhì)量、竭誠服務”是我方求生存、求發(fā)展的唯一宗旨，為確保高效優(yōu)質(zhì)的完成蘭青增建二線的建設要求，我方特制定以下質(zhì)量

9、目標：該工程一次驗收合格率達到100，全線綜合工程質(zhì)量確保達到部級優(yōu)質(zhì)工程標準，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求。加強全面質(zhì)量管理，按iso9002體系組織施工，樹立精品意識，落實質(zhì)量措施，達到： 確保該工程達到鐵道部現(xiàn)行質(zhì)量驗收標準。該涵洞一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%以上，并滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。認真執(zhí)行iso9002質(zhì)量管理體系標準，采用先進技術、工藝、設備，制定嚴格的質(zhì)量管理計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，大力開展“打造精品工程”的活動，精心組織、精心施工、確保目標實現(xiàn)。3.2.3環(huán)保、安全工作目標三標一體化管理工作有效開展，文明施工；杜絕傷亡

10、，杜絕機械大事故；特別注重防汛、施工用電。為確保施工和交通安全，始終貫徹“安全第一，預防為主”的方針，做到思想保證、組織保證和技術保證，確保施工中人身、設備的安全。實現(xiàn)“無因工死亡和重大傷亡事故；無重大機械設備事故；無交通傷亡事故；無火災事故”的安全生產(chǎn)目標。4施工準備4.1施工指導思想根據(jù)本單位工程的特點，施工方案既要科學、合理、可靠、可行，又要有很強的針對性。在施工安排上，以機械化施工為主，合理配備施工機械設備，減輕作業(yè)人員勞動強度，實現(xiàn)快速施工，同時注重勞動保護和醫(yī)療保障工作，保證施工人員的身體健康。在總體布置時，重視自然環(huán)境和生態(tài)環(huán)境的保護及水土保持，貫徹“預防為主，保護優(yōu)先”的原則，

11、統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約用地、減少對環(huán)境的影響。在施工過程中，嚴格遵照施工技術細則，依靠科學，制定合理可行的技術措施，推廣采用新技術、新工藝、新機具、新材料，提高工程質(zhì)量。在進度安排上，運用網(wǎng)絡計劃技術統(tǒng)籌安排施工進度計劃。4.2施工技術準備：在收到設計文件，鐵道部第一勘察設計院進行現(xiàn)場交樁后，由我項目部組織測量隊對本涵洞有關導線點、標高進行復測。對設計資料進行計算復核，根據(jù)現(xiàn)場情況對設計資料進行審查，對圖紙資料的審查結(jié)果形成圖紙會審紀錄。我項目部實驗室提前做好主要材料的檢測及砂漿、砼的配合比設計工作。施工前，做好充分的冬季施工準備，因地制宜地采取相應的技術、物資保障等措施保證冬季施工的質(zhì)量、

12、進度，為全線按期優(yōu)質(zhì)完成建設任務打好堅實的基礎。進行全員崗前培訓和詳細的技術交底，特別是冬季施工,使全體參戰(zhàn)職工明確針對本項工程所制定的工期、安全、質(zhì)量、施工防護等各項保證措施，明確各自所在崗位的職責及要求，提高參建職工的質(zhì)量標準意識、安全防范意識、工期進度意識。確保優(yōu)質(zhì)、高效、快速、有序、安全文明地完成本標段施工任務。4.3施工測量由項目部組織測量人員對該橋橋墩臺中心位置及軸線進行現(xiàn)場測量，并設置護樁。我項目部采用多人復核制，對其現(xiàn)場施工放樣進行復核確保準確無誤。項目部儀器配備：萊卡tc702全站儀1臺，蘇州一光水準儀1臺，所有儀器均在精心保管的檢定周期內(nèi)使用。本著“快速優(yōu)質(zhì)、平行流水”的原

13、則施工。4.4施工場地布置根據(jù)現(xiàn)場場地及工程量大小，考慮方便施工，減少材料道運次數(shù)，降低各種外界因素對施工的干擾，我施工單位合理布置各種生產(chǎn)設備、臨時設施、材料場地等等。（涵洞場地布置見dk91+455 1-2.0m鋼筋混凝土蓋板涵施工平面布置圖）4.5施工便道施工便道盡量利用既有路基施工便道。對需新修的施工便道技術標準：路基寬度8m，路面寬度5m，便道采用泥結(jié)碎石,厚度30cm。場外施工便道盡量利用既有道路拓寬，新建便道結(jié)合地形選線，盡量做到合理、經(jīng)濟。4.6施工、生活用水、用電該涵位于白涯子村，施工及生活用水利用本村民用水井取水，專用拉水車供水。施工及生活用電采用當?shù)亟尤胱儔浩鳛橹?，另備?/p>

14、臺50kw發(fā)電機，以備停電時使用。4.7砼拌和機計劃購進二臺滾筒攪拌機，來滿足涵洞主體及附屬工程的使用。4.8主要材料供應鋼筋：采用酒鋼集團鋼材，水泥：采用青海水泥股份有限責任公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽p.042.5和p.032.5水泥。地材：細骨料、粗骨料及片石采用當?shù)貥范伎h洪水砂石料廠生產(chǎn)的材料。石灰：采用民和石灰廠生產(chǎn)的工業(yè)石灰。以上材料試驗室取樣，試驗合格后方可進入現(xiàn)場使用。5施工方案及施工工藝5.1施工方案：“施工放樣開挖基坑處理地基澆筑基礎及邊墻邊墻帽石砼安裝蓋板（或現(xiàn)澆蓋板）防水層制作附屬工程”的順序進行施工。蓋板涵施工工藝流程圖5.2蓋板涵施工工藝流程圖：蓋 板 安 裝 防水層、沉降

15、縫施 工 準 備測 量 放 線基 礎 開 挖 基 底 處 理 涵基、涵身澆筑澆 筑 砼 邊 墻養(yǎng) 生 等 強竣 工 驗 交附 屬 工 程蓋 板 預 制 鋼筋加工制做 模板設計制做試 件 取 樣砼、砂漿配合比設計原材料采集及試驗5.3基礎、主體工程5.3.1基坑開挖本涵基坑開挖采用機械配合人工開挖，開挖前首先應該探明地下給水管道的位置，然后于當?shù)禺a(chǎn)權單位聯(lián)系進行改移。由于該涵地基承載力較底需要進行處理，基底采用150cm厚3：7灰土換填。在保證坑內(nèi)作業(yè)安全的前提下基坑邊坡坡度為1：1，開挖完畢后，進行涵基礎的換填。換填采用三七灰土人工夯實，夯實后會同現(xiàn)場監(jiān)理對基礎承載力進行檢測，檢測合格后方可進

16、行下一步工序。5.3.2基礎、主體施工5.3.2.1模板安裝與加固：模板安裝前，模板表面要清潔，并在模板內(nèi)表面涂刷同一品種的脫模劑。拼裝時，模板間縫隙以海綿條填塞避免澆筑時漏漿，板縫以原子灰抹平。 鋼模板加固時采用縱橫架立桿間距1m、卡子呈梅花型布置。為防止鋼架管變形，在縱架立桿端頭及板面?zhèn)€別處，用1010cm帶木加固，保證整體板面平整度及幾何尺寸滿足要求。邊板之間需用方木及橫撐鋼筋支頂立模，確保澆筑振搗不變形跑模。支立模板時嚴格按設計圖紙及技術交底進行，幾何尺寸必須滿足規(guī)范要求。為保證模板在混凝土澆注過程中不發(fā)生變形，支架和模板均要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷

17、載，保證框架尺寸準確。拆模后立即清除砼表面的不平處，砼表面板縫用拋光機打磨平，模板面清污，校正模板并刷油保護，妥善存放以便倒用。5.3.2.2基礎、主體的澆筑：澆注混凝土時要嚴格按照鐵路砌體工程施工規(guī)范的要求進行澆注并且注意以下問題的發(fā)生：（1）在澆筑涵洞基礎混凝土時，必須由技術人員抄平后，在模板上作出標記，然后由此控制涵洞基礎頂及墻身的尺寸。本涵洞基礎自左至右為分段式，具體為4m、3m、3m、3m，而且間隔有3cm的沉降縫，與墻身沉降縫達成環(huán)相貫通。（2）澆筑基礎、墻身混凝土及拆模、養(yǎng)護：澆注涵節(jié)混凝土時從下而上依次分層澆注，每層厚度不得大于30cm。采用振動棒進行振搗。振動棒振搗時的移動間

18、距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振動棒插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm，在振搗時振搗器不得碰撞模板，每一點的振搗時間宜為2030s,以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。為保證質(zhì)量混凝土混凝土在澆注過程中不得停歇。澆筑混凝土時施工現(xiàn)場派專職試驗員監(jiān)測混凝土的工作性及水灰比以指導施工?；炷恋氖┕づ浜媳雀鶕?jù)實驗室的配合比及澆筑日期的天氣、砂石料的含水量確定。混凝土的拌制采用350l攪拌機拌制，混在澆筑混凝土的過程中，要注意觀察模板的變形情況，如果有超過規(guī)范要求的現(xiàn)象要及時處理?；炷翝仓?，12h內(nèi)即要覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天，當日平均氣溫低于5時，要采取保溫養(yǎng)護措施

19、，并對混凝土停止灑水養(yǎng)護?；炷敛鹉r強度要符合下列規(guī)定：a.側(cè)模要在混凝土強度達到2.5mpa以上，并且表面及棱角不得因拆模而受損時，方可拆除；b.承力模板拆除必須在混凝土強度達到設計混凝土強度的75%以上時方可拆除，拆模的過程中不的損傷混凝土。(3)沉降縫：沉降縫施工時，必須確保沉降縫兩邊的結(jié)構(gòu)物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏。所以沉降縫必須環(huán)向貫通整個斷面（包括涵基礎部分）?；A防水層施工可將原基礎施工時嵌入的瀝青木板作為防水層用。并在流水面邊緣用m10的水泥砂漿填塞，深度為15cm。涵身部分的沉降縫以熱瀝青浸制的瀝青麻筋填塞與水泥砂漿填塞，要求填塞密實。施工完畢的沉降縫要求端面整齊、

20、方正?；A和涵身上下不得交錯，要貫通整個斷面，沉降縫中的嵌塞物須填塞密實。5.3.3蓋板的預制及安裝：5.3.3.1蓋板施工工藝流程 施工準備場地硬化支撐模板綁扎鋼筋澆注混凝土養(yǎng)護拆除模板養(yǎng)護吊裝。5.3.3.2鋼筋混凝土蓋板預制施工準備工作包括施工場地準備（平整），人員（勞動力）、機械設備、材料到位，原材料、成品、半成品的復試及配合比試驗。施工場地根據(jù)現(xiàn)場情況及施工布置需要進行平整，材料堆放場地要求硬化或采取防潮、防水措施。材料的堆放要求整齊、有序并且要有明確標識。施工人員在進場上崗前進行關于施工安全質(zhì)量方面的教育，使參與施工的每個人都要有一定的安全質(zhì)量意識。施工機械根據(jù)工程需要進行配置，主

21、要施工機械設備在進場前必須做好調(diào)試維修（如：發(fā)電機、攪拌機、模板等）使其達到最好的狀態(tài)。施工用原材料、成品、半成品在經(jīng)過監(jiān)理工程師見證取樣后送樂都檢測中心進行試驗，試驗合格后方可進入施工現(xiàn)場。預制蓋板場地的硬化：蓋板預制前，必須對蓋板預制場地進行硬化，采用c15混凝土，而且在硬化時，根據(jù)蓋板的模板尺寸，在模板周邊預埋長20cm，18的鋼筋頭，以便加固模板。預制蓋板底面要求平整，而且要有足夠的剛度和強度。預制蓋板時模板、鋼筋的施工：預制蓋板模板采用拼裝式鋼模板，臺座底面采用后塑料薄膜隔離，預制蓋板時模板表面及底板厚塑料薄膜涂刷脫模劑。鋼筋在使用前必須做焊接、垃伸、及彎折試驗，而且鋼筋不得有銹、污

22、漬、等。鋼筋的加工安裝根據(jù)壹橋（蘭）5002鋼筋混凝土蓋板涵進行加工安裝，主筋接頭的焊接采用單面搭接焊時，焊接長度不得小于10d，采用雙面搭接焊時，焊接長度不得小于5d，在1m范圍內(nèi)的同一截面（兩接頭相距30d或50cm視為同一截面）內(nèi)焊接接頭不超過1根，其余鋼筋接頭采用綁扎，搭接長度在受拉區(qū)為30d、受壓區(qū)為20d。鋼筋安裝時，鋼筋的位置和混凝土的保護層厚度應符合設計要求，混凝土保護層應采用砂漿墊塊進行支墊，砂漿墊塊的強度不應小于設計300號混凝土強度。在鋼筋、模板安裝完畢后應經(jīng)過仔細的檢查加固，保證各部位幾何尺寸及位置正確無誤，保證在澆筑混凝土的過程中，鋼筋不移位、模板不變形。澆筑蓋板混凝

23、土及拆模、養(yǎng)護：澆注蓋板混凝土時可從下而上依次分層澆注，每層厚度不得大于30cm。澆筑混凝土時振動棒振搗的移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振動棒插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm，在振搗時振搗器不得碰撞模板及鋼筋，每一點的振搗時間宜為2030s,以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度?；炷恋氖┕づ浜媳雀鶕?jù)實驗室的配合比及澆筑日期的天氣、砂石料的含水量確定，在澆筑混凝土時，為保證混凝土強度及提前吊裝要求，在混凝土拌制時加入早強劑，外加劑用量根據(jù)說明書及相關規(guī)范進行以及試驗配合比使用。混凝土的拌制采用350l攪拌機拌制，混在澆筑混凝土的過程中，應注意觀察模板、鋼筋的位移、變形情

24、況，如果有超過規(guī)范要求的現(xiàn)象應及時處理。混凝土澆筑后，12h內(nèi)即應覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天，當日平均氣溫低于5時，應采取保溫養(yǎng)護措施，并不得對混凝土進行灑水養(yǎng)護?；炷敛鹉r強度應符合下列規(guī)定：a.側(cè)模應在混凝土強度達到2.5mpa以上，并且表面及棱角不應拆模而受損時，方可拆除;b.承力模板拆除必須在混凝土強度達到設計混凝土強度的75%以上時方可拆除，拆模的過程中不的損傷混凝土，拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應在混凝土強度達到90%的設計強度后，方可吊裝蓋板。5.3.3.3涵節(jié)預制質(zhì)量標準鋼筋混凝土蓋板預制允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法鋼筋混凝土蓋板長度0，-10尺量檢查不少

25、于2處寬度0，-10尺量檢查不少于4處厚度+10，-5尺量檢查不少于5處對角差5尺量檢查不少于2處5.3.3.4蓋板的安裝安裝前吊車一定要經(jīng)過嚴格檢修，在吊裝的同時，機械修理人員隨機到場，保證機械正常運轉(zhuǎn)，運輸車輛行走過程中一定要平穩(wěn)，防止造成蓋板承擔過大的負彎矩。蓋板就位要準確，確保安放質(zhì)量。蓋板吊裝時必須達到設計強度的90后方可安裝。安裝采用人工配合機械吊裝。（1）安裝前，要檢查成品及涵洞各部尺寸；（2）安裝接觸面要鑿毛，刷洗干凈（不含沉降縫處）；（3）安裝時，要澆水濕潤，并用不低于m10 水泥沙漿填塞； （4）吊裝后蓋板涵洞允許偏差：軸線20mm,流水面高程20mm,涵身長度+100、-

26、50mm，拱圈接頭錯牙10mm，頂面高程15mm，跨經(jīng)20mm，拱圈厚度15mm。5.4端翼墻及附屬工程5.4.1八字墻帽石的施工：八字墻帽石施工時必須核對模板的幾何尺寸與設計圖紙相符，確保其位置及尺寸的正確性?；炷翝沧r，要隨時檢查其均勻度和坍落度。混凝土澆注時要連續(xù)進行，不得停歇。澆注時選用負責有經(jīng)驗的人員進行振搗，保證澆筑的混凝土密實，表面無麻面、蜂窩等通病，確?；炷临|(zhì)量。端翼墻及附屬工程的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1端、翼墻距設計中心線距離20測量檢查不少于4處2出入口流水面高程203混凝土墻體表面平整度5靠尺檢查不少于5處結(jié)構(gòu)尺寸+200尺量檢查不少于5處4帽石尺

27、寸10尺量檢查不少于4處5.4.2防水層的施工此涵涵身設沉降縫12道，沉降縫寬度為3cm，沉降縫要求豎直貫穿整個斷面，其間基礎部分塞瀝青木板，墻身部分塞粘土并用用100號水泥砂漿塞縫，最后填塞瀝青浸制麻筋。涵身外部設50cm寬防水層帶，采用薄膜加筋防水卷材，涵頂防水層采用甲種防水層，防水層做法如下圖：m10號水泥砂漿墊層石棉瀝青一層瀝青浸制麻布一層石棉瀝青一層涂兩次熱瀝青30mm厚瀝青混凝土一層5.4.3附屬工程錐坡及檢查梯施工時，坡面掛線，砌面要平順并按有關規(guī)范及技術交底進行，鋪砌要自下而上分段進行。5.4.4涵背填土涵洞蓋板安裝完畢后，防水層施工結(jié)束待檢查合格后，即進行涵背填土，其填土要分

28、層填筑，每層的厚度不得超過20cm，密實度與路基的密實度相同（同一標準要求）涵兩側(cè)同時填筑，涵頂填土也同樣分層填筑，厚度每層20cm，涵頂?shù)奶钔脸^1m厚，可以通過車輛。6工期保證措施6.1挑選精兵強將，早進場，早開工為加快涵洞的施工進度，保證工期，我們已組織好精干的施工管理人員和施工隊伍，集中挑選了合理的機械設備。開工后，迅速做好施工前的各項準備工作。做到施工設計、樁位復測、熟悉設計文件和技術交底同步進行。壓縮施工準備時間，上足勞動力和機械設備，涵洞工程施工創(chuàng)造條件。6.2加強對全體施工人員的思想教育樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字，好中求省，好中求快。樹立“時間就是效益

29、，進度就是信譽”的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。6.3加強宏觀控制，重點工程重點突擊針對本涵洞特點，涵洞基地換填、墻身的澆筑及蓋板的預制為是哦果農(nóng)中的重點項目，從設備配備和原材料的選擇上，都要嚴格挑選。在人員、資金、物資、機械上優(yōu)先保證重點工程項目的施工。6.4加強組織管理、科學安排施工選用會管理、懂技術、年富力強的同志擔任各級主要負責人，嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行。各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量、高效率地運轉(zhuǎn)，科學地安排施工，控制工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進度。召開定期例會，用簡單方式解決實際問題。 6.5搞好內(nèi)部經(jīng)濟責任制，提高工作效率加強各級領

30、導，建立健全崗位責任制，簽訂包保責任狀，以天計劃保旬計劃，以旬計劃保月計劃，確實保證各項工程按計劃完成。完善獎懲制度，落實好按勞分配的原則。實行不同形式的計件工資、計時工資、承包工資，以經(jīng)濟為杠桿，充分發(fā)揮施工人員積極性和主動性，提高生產(chǎn)效率，提前工期有獎，延誤工期受罰。同時對班組加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施工。6.6不斷優(yōu)化施工組織設計以本標書的初步施工組織為依據(jù)，及時編制實施性施工組織設計，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢，在施工中不斷優(yōu)化施工方案。采取目標管理、網(wǎng)絡技術等現(xiàn)代化管理方法，使施工組織更加全面和嚴謹。在施工中要對實施性施工組織中的有關工序銜接、勞動組織、工期安排上不斷優(yōu)化，使其

31、更加完善。6.7廣泛開展技術革新和科研工作積極開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”的五小活動，對重點項目邀請設計、科研單位聯(lián)合攻關。6.8作好設備的選型及配件供應工作設備的選型力求實用、多效、耐用的原則，防止待機誤工。在施工中要有計劃地備足易損件，做到隨壞隨修，確保施工機械按計劃正常運作。6.9抓好材料供應工作確保材料供應滿足施工需要，同時合理安排施工順序，堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。6.10搞好與地方政府、當?shù)卮迕竦年P系積極主動與地方聯(lián)系，在征租土地方面不留后遺癥，在交通干擾、車輛通行等方面，采取有力措施，減少地方的損失，有損失的及時補償。6.11搞好后勤保障工作通訊、通信設施齊

32、全，滿足服務于生產(chǎn)，做好生產(chǎn)調(diào)度工作，加強與建設單位、設計單位、上級主管部門、地方政府的聯(lián)系，確保各種信息、政令暢通、快捷、準確、及時。做好物資、機具零配件的采購供應，加強現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，使全體施工人員無后顧之憂。7創(chuàng)優(yōu)保證措施7.1質(zhì)量保證措施按設計要求進行基坑定位及復測，基坑經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可施工下一道工序，土質(zhì)基坑不得積水浸泡。堅持測量雙檢制和技術資料復核制，施工圖及所有施工資料接收后均進行審核，對疑點和錯誤提出書面報告，經(jīng)確認正確后方可施工。材料采購、進場及使用前的檢驗：進入工地的所有材料必須符合規(guī)范要求及使用要求，所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的

33、檢化驗等證明；鋼材、水泥、防水材料等實行雙控制度(即合格證、復試)，材料、成品及半成品進場，首先取樣驗證及驗收，杜絕不合格材料進入工地；砂石料等經(jīng)篩分試驗及監(jiān)理工程師認可后方可使用。各種材料、成品、半成品進場后的合格、復試、篩分、試驗等情況向監(jiān)理工程師提交書面報告，并無條件地接受監(jiān)理工程師的檢查。工地設材料庫，專人負責。材料堆碼整齊，防止暴曬、雨淋、受潮變質(zhì)。選配上崗前已經(jīng)培訓考試合格并具有一定的施工經(jīng)驗的試驗人員對后盤進行隨時檢查，以保證混凝土的質(zhì)量。嚴格按配合比施工：砼、砂漿施工嚴格按設計標準制配、計量和攪拌，各種配合比掛牌明示，讓操作人員明確要求及標準，有施工及灌注記錄。在砼、砂漿攪拌過

34、程中，試驗或技術人員堅守崗位，嚴格控制砼及砂漿質(zhì)量，及時制作試件及標準養(yǎng)護，認真填寫施工記錄及砼、砂漿試件報告單，及時進行試件試壓。對一般質(zhì)量問題要徹底進行整改和復查，對較大質(zhì)量問題提出書面批評和整改措施，上報監(jiān)理工程師參加監(jiān)督指導。機械質(zhì)量保證措施：根據(jù)任務情況，投用足夠狀態(tài)良好的機械設備，對不合標準的機械設備，不準進入工地。設備管理部門，配備專職的技術人員(機械工程師)和維修人員，認真做好機械設備的使用和維修工作。各分項工程推行流水化作業(yè)方式，在各流水作業(yè)工序施工中，堅持工序交接的“三檢”制度，即工序完成后，首先必須依照“驗標”進行自檢并做好相應記錄；自檢合格后交由下道工序互檢，合格后雙方

35、辦理工序交接手續(xù)，做好記錄；單位工程或重要工序，所有隱蔽工程，下一步施工開始前必須請監(jiān)理工程師（重要工序請建設單位、設計單位參加）檢查同意后，方可進行下步施工。7.2創(chuàng)優(yōu)措施“用戶至上、重信守約、保證質(zhì)量、竭誠服務”是我方求生存、求發(fā)展的唯一宗旨。在施工中我方以iso9001質(zhì)量體系為基礎，以推廣應用新技術和強化施工技術管理為技術保障，以“高標準、嚴要求、高起點”為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的指導思想。建立健全各級質(zhì)量保證體系，做到責任分明，工作內(nèi)容具體，并落實到每個施工人員，貫徹始終。質(zhì)檢工作要從材料設備點收、檢驗做起貫穿施工全過程，做到上道工序保下一道工序，一級保一級以確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實。開展qc攻關活動

36、，及時解決施工中出現(xiàn)的難題。主動配合監(jiān)理人員做好工程監(jiān)理工作，并建立詳實隱蔽工程質(zhì)量檢查記錄。嚴格按部頒施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準要求施工，及時收集整理各種質(zhì)保資料，做好各類技術資料的歸檔工作，做到技術質(zhì)保資料和工期同步，各類資料記錄齊全，文整完整。8安全目標、安全保證體系及措施8.1安全目標消滅與行車有關的一切事故，保障既有線運行通暢。消滅其它人身、機械、火災、爆炸、交通等一切事故的發(fā)生。8.2安全保證體系成立以項目部經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會，經(jīng)理任主任，副經(jīng)理任常務副主任，認真執(zhí)行國家、鐵道部和青藏公司制定的安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和規(guī)定，有組織有領導的全面開展安全生產(chǎn)、文明施工管理和監(jiān)督檢查活動。

37、 自上而下成立嚴密的安全管理機構(gòu)。項目部設立安全管理部門，配安檢工程師。下設專業(yè)施工隊配備專業(yè)安全管理人員，每班設置安全員，受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。以施工隊領導、施工隊安監(jiān)人員等管理人員為主組成施工協(xié)調(diào)小組，及時溝通信息，加強與當?shù)卣?、建設單位、監(jiān)理單位的配合，協(xié)調(diào)處理好各方關系，積極合理的解決好施工安全與工期、質(zhì)量、效益等方面的問題。8.3安全保證措施施工中嚴禁施工人員在既有線路道心內(nèi)行走，搬運笨重物品等物須在防護人員監(jiān)護下工作。施工要做好既有設備的保護工作，任何車輛、個人均不得損壞既有設備、設施。特別注意嚴防各種車輛撞壞既有設備。在施工開始前和工務、當?shù)卮迕竦扔嘘P單位簽定安全協(xié)議，保證在施工

38、中不因為施工道路不暢通而出現(xiàn)停工的現(xiàn)象。施工中應隨時檢查施工地段內(nèi)既有線路設備的安全運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理并通知有關工務部門，按技規(guī)要求設置防護人員及防護標牌，作業(yè)標等醒目標志。9、文明施工、環(huán)境保護9.1文明施工強化施工現(xiàn)場管理，建立文明工地標準，全面開展安全文明標準工地建設，施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆?、臨時用電線路、加工場所及辦公、生活設施等臨時工程，按有關的安全規(guī)定和要求設置。工地的人行道、車行道必須處理堅實平坦，保持暢通；場內(nèi)運輸?shù)缆繁M量減少彎道和交叉點，在繁忙的交叉點設置臨時指揮人員。在施工管段出入口，設置清晰直觀的路標、簡介牌，進入工地設置安全警示牌，工點設置施工標牌（進度牌、混凝土

39、、砂漿配合比標牌），并規(guī)范整齊。施工現(xiàn)場懸掛安全警示標志、安全標語和安全防護設施，施工用具、材料按品種、規(guī)格分類堆放整齊，設置物資標識牌，大堆料做到分隔成方，存放水泥、砂石料、鋼材地面硬化，有防潮、防銹措施。并及時清掃場地，清除建筑垃圾，保持施工現(xiàn)場的物流順暢和環(huán)境整潔。9.2環(huán)境保護措施加強環(huán)保管理，健全環(huán)保管理體制，制定環(huán)保管理制度，及時進行定期檢查，正確處理違章事宜，對違章違紀的環(huán)保行為采取通報、批評、罰款等措施。同建設單位和地方政府環(huán)保部門及時加強聯(lián)系，接受社會及有關部門的監(jiān)督。把環(huán)保工作作為一項重點項目，并認真貫徹執(zhí)行。樹立大局觀念，工程開工前，對全體施工作業(yè)人員做一次環(huán)保宣傳教育，

40、增強職工的環(huán)保意識，使環(huán)境保護成為全體參建職工的自覺行動。該涵施工不得將棄土隨意堆放，以免堵塞道路，在施工中及時處理挖基土，施工完畢立即恢復原有地面.物料運輸施工便道盡量利用既有便道，新辟便道路面鋪設碎石加強，施工車輛不能離道任意行駛。及時灑水抑制揚塵，渣、土等散裝貨物裝載拍平壓實，覆蓋苫布，以減少遺撒，防止灰塵污染。工程施工完畢后，對施工場地進行環(huán)保檢查，對有可能造成水土流失的遺留地貌進行改造，確保本次施工對環(huán)保不造成危害。工程完工后，對于因施工而發(fā)生變化的地面進行清理整平，盡量恢復地面的天然狀態(tài)。附表1：安全保證體系框圖附表2：創(chuàng)優(yōu)目標保證體系附表3：質(zhì)量保證體系框圖附表4：dk91+455 1-2.0m鋼筋混凝土蓋板涵施工進度橫道圖附表5：dk91+455 1 孔2.0m 鋼筋混凝土蓋板涵施工場地平面布置圖附表1 附表1附表1 安全保證體系框圖項目經(jīng)理安全責任制總工程師安全責任制安監(jiān)工程師安全責任制公安人員安全責任制設備工程師安全責任制防護人員安全責任制工程隊長安全責任制班組長安全責任制安全員安全責任制